全自动不干胶贴标机操作规程
全自动粘胶机安全操作规程(3篇)
全自动粘胶机安全操作规程一、目的和适用范围本规程旨在规范全自动粘胶机的操作，确保操作人员和设备的安全，提高工作效率。
适用于所有使用全自动粘胶机的人员。
二、操作前的准备1. 检查机器的外观是否完好无损，是否有漏电、短路等现象。
2. 检查电源是否正常，是否符合电压要求。
3. 检查润滑部位是否添加足够的润滑油。
4. 检查胶水、材料等是否放置在规定的位置。
三、操作中的注意事项1. 在使用前，请确认所有保护装置是否齐全，并将它们放置在正确的位置上。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，确保安全帽、手套、防护鞋等佩戴完整。
3. 操作人员应熟悉设备的操作原理和操作步骤，不能擅自更改或调整设备的参数。
4. 在操作过程中，不得随意触碰或调整运动部件，以免发生危险。
5. 操作人员应时刻关注粘胶机的工作状态，及时发现异常情况，并及时停机进行处理。
6. 在清洁设备或更换部件时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运行后才能进行。
7. 禁止将任何部分的身体接近粘胶机的运动部件，以免发生意外伤害。
8. 粘胶机操作过程中，严禁玩闹或进行其它无关的活动，确保安全第一。
四、设备维护与保养1. 定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
2. 定期检查电源线路、控制系统和保护装置的可靠性，如有异常应立即停机维修。
3. 定期对设备进行清洁，尤其是清除设备内积聚的杂物和胶水残留物。
4. 定期检查运动部件的润滑情况，如有不正常应及时添加润滑油。
5. 不得私自更换设备部件，如有需要应及时联系专业人员进行更换。
五、事故处理与应急措施1. 在使用过程中如发生设备故障、异常状况等，应立即按照操作规程停机，并及时报告维修人员进行处理。
2. 一旦发生火灾等紧急情况，应立即切断电源，并按照现场安全预案进行疏散和救援工作。
3. 在救援工作中，应根据实际情况选择合适的灭火器材进行灭火，切勿使用水进行灭火，以免造成二次伤害。
4. 事故发生后，应及时进行事故分析，找出原因，采取措施避免再次发生类似事故。
全自动粘胶机安全操作规程范本（三篇）
全自动粘胶机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保全自动粘胶机的安全操作，保护操作人员的人身安全，规范工作流程，提高生产效率，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于全自动粘胶机的操作人员，必须严格遵守，不得随意违反。
第三条全体操作人员必须经过培训合格，并取得相关操作证书后方可操纵全自动粘胶机。
第二章设备安全第四条操作人员必须在设备运行时佩戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
第五条在操作粘胶机之前，必须检查设备的各个部位是否完好无损，如电源插头、开关按钮、线缆是否正常接触。
第六条在操作过程中，严禁将手指、头等身体部位靠近机器运转部位，以免造成伤害。
第七条设备不能随意进行拆卸，操作人员如需维修或调试设备，必须停机，并经过相关部门批准和指导方可操作。
第八条操作人员在使用全自动粘胶机时，不得使用潮湿的手或者穿湿漏电的衣物。
第三章作业安全第九条操作人员在开始作业前，必须对操作环境进行检查，确保周边无阻碍物，地面干燥，便于操作。
第十条在作业开始前，必须对全自动粘胶机的操作界面进行检查，确认各项参数设置正确、合理。
第十一条在操作过程中，严禁对机器进行滥动作或殴打，以免影响正常运行和损坏设备。
第十二条在操作全自动粘胶机时，不得离开工作岗位，特殊情况必须有工作人员接替，确保设备的稳定操作。
第四章废弃物处理第十三条在操作过程中产生的废弃物，包括废纸、废胶等，必须及时清理整理，投放到指定的废弃物容器中。
第十四条操作人员在清理废弃物时，必须佩戴好防护手套和防尘口罩，避免直接接触废弃物。
第十五条废弃物容器应定期清理，保持清洁，避免滋生细菌或引发火灾等安全隐患。
第五章紧急情况处理第十六条在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并通过报警装置向相关部门报警。
第十七条在紧急情况下，必须按照相关逃生通道和安全出口进行疏散，不得擅自离开或阻塞通道。
第十八条紧急情况处理完毕后，必须进行事故调查和处理，定期组织演习，提高应急处理能力。
不干胶标签自动贴标机说明书
Normal Label Opacity Autoset™ ButtonThis category includes most paper or melallized film labels adhering to paper or transparent backing materials.To implement the one button Autoset routine, utilize the external alignment guides to position the gap between labels in line with the dot shown in the center of the detection zone. Then push the Autoset button marked "Normal". An alternative set up procedure would be to remove a label and the pushthe "Normal" Autoset button.HINT: If the location of the sensor is several labels up-stream from the peeler plate, removing just one label will result in applying two labels onto one product and one product receiving no label what so-ever. This is why we recommend setting up the sensor with the actual "gap" between the labels properly positioned.On rare occasions, when the light is unable to penetrate the backing materials, both the red and green led indicators will blink four times. When this indication occurs, the sensor will be unable to detect the presence of the labels.Translucent Label Opacity Autoset™ ButtonThis category includes translucent labels adhering to transparent backing materials.This sensor cannot detect transparent labels adhering to transparent backingmaterials. The question is how close to transparent can the translucent labels be and still be detected? There is no definitive answer to that question. To determine if detection of a translucent label adhering to transparent backing material is to try the following Autoset procedure. First utilize the external alignment guides to position the gap between labels in line with the dot shown in the center of the detection zone. Thenpush the Autoset button marked "Translucent". The next step is to move the web so that the translucent label goes in and out of the light beam. If detection is possible, the red led output indicator should go on when the label passes through the detection zone.INVERT OUTPUT: The status of the red led and output transistors can be inverted by pressing both buttons simultaneously. When the output status has been inverted, the red led and the output transistors will turn off when the label comes into view.LABEL•EYE AUTOSET™Set-Up InstructionsLER Red LED, 4 conductor 6 ft.cable LERCRed LED, 4-pin Nano connectorGEC-6 6 ft.(1.8m)Straight Female GEC-1515 ft.(4.6m)Straight Female RGEC-6 6 ft.(1.8m)90°Female RGEC-1515 ft.(4.6m)90°Female®。
全自动粘胶机操作规程(3篇)
第1篇一、前言全自动粘胶机是一种高效率、高精度的自动化设备，广泛应用于电子、汽车、玩具、包装等行业。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确认设备电源是否正常，检查设备各部件是否完好。
2. 根据产品需求，调整粘胶机参数，包括粘胶量、速度、压力等。
3. 检查粘胶剂的质量，确保粘胶剂符合生产要求。
4. 确认设备周围环境整洁，无障碍物。
5. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
三、操作步骤1. 启动设备（1）打开电源开关，启动设备。
（2）检查设备各部件是否正常运行，如有异常，立即停机检查。
2. 装夹产品（1）将产品放置在粘胶机的工作台上。
（2）调整产品位置，确保产品与粘胶机的导向装置对齐。
3. 设置参数（1）根据产品需求，设置粘胶机的参数，包括粘胶量、速度、压力等。
（2）确认参数设置正确，否则可能导致产品质量问题。
4. 开始粘胶（1）按下启动按钮，设备开始工作。
（2）观察粘胶过程，确保粘胶均匀、牢固。
5. 粘胶结束（1）按下停止按钮，设备停止工作。
（2）检查产品粘胶效果，如有问题，及时调整设备参数或更换粘胶剂。
6. 清理设备（1）关闭设备电源。
（2）清理设备上的粘胶残留物，保持设备清洁。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作正确。
2. 操作过程中，严禁触摸设备高温部件，以防烫伤。
3. 设备运行时，严禁将手或物体伸入设备内部，以防夹伤。
4. 设备出现故障时，应立即停机检查，严禁自行拆卸或修理。
5. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
6. 操作人员应遵守劳动纪律，不得擅自离岗。
五、安全措施1. 操作人员应穿戴个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
2. 设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
3. 设备运行时，严禁操作人员靠近设备。
4. 设备出现异常时，应立即停机检查，确保操作人员安全。
六、培训与考核1. 对新入职的操作人员进行设备操作培训，确保其掌握设备操作规程。
不干胶机操作规程
不干胶机操作规程一、目的和适用范围本文档的目的是规范不干胶机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地使用不干胶机。
适用范围包括公司内所有相关岗位的人员。
二、操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书。
2.操作人员必须具备基本的机械设备操作和维护知识。
3.操作人员必须了解不干胶机的结构、特点、性能及操作方法。
三、操作准备1.检查不干胶机的工作环境是否符合要求，确保通风良好。
2.检查不干胶机的电源和气源供应是否正常。
3.确保不干胶机已经完成日常维护工作，如润滑、清洁等。
4.准备好所需的耗材和工具。
四、操作流程步骤一：开机准备1.按照所使用的不干胶机的电源和气源要求，将机器接通电源，并打开主电源开关。
2.检查机器各部位是否有异常，如松动、异响等情况，如有异常应及时停机并进行处理。
3.调整不干胶机的工作参数，如工作速度、温度等，根据实际情况进行设置。
步骤二：装载原材料1.打开原材料仓库门，检查原材料的质量和数量是否符合要求。
2.轻轻把原材料从仓库中取出，避免碰撞或损坏。
3.将原材料放置在不干胶机的料架上，并根据需要进行调整。
步骤三：操作开始1.按照操作要求将需要加工的产品放置在不干胶机的工作台上。
2.打开机器加工控制面板的电源开关，并根据产品要求选择相应的加工模式和参数。
3.确保操作人员穿戴好相应的个人防护装备，如手套、眼镜等。
4.启动不干胶机，并观察其运行状态是否正常。
步骤四：加工完成1.在不干胶机加工完成后，及时关闭机器电源开关。
2.将加工好的产品从工作台上取出，注意避免碰撞或损坏。
3.对不干胶机进行清洁和维护工作，如清理废料、润滑机器等。
步骤五：故障处理1.如发现机器故障，操作人员应立即停止机器运行，并进行故障排查。
2.对于涉及到机器维修的故障，应及时通知维修人员进行处理。
3.如发现安全隐患，应及时上报相关责任人并采取措施确保安全。
五、安全注意事项1.在操作不干胶机时，应戴好手套、眼镜等个人防护装备，避免意外伤害。
贴标机操作规程
贴标机操作规程贴标机是一种用于贴标签的设备，其操作规程主要包括以下几个方面：1. 准备工作：a. 确保贴标机处于正常工作状态，检查机器是否有故障或损坏。
b. 检查标签和贴纸是否符合要求，确保标签质量良好，贴纸与标签匹配。
c. 调整贴标机的工作台高度和传送带速度，与标签尺寸和贴标速度相匹配。
2. 贴标前准备：a. 将标签放置在贴标机的标签盒中，并确保标签排列整齐。
b. 调整贴标机的定位系统，确保标签精确定位。
c. 打开贴纸供应器，将贴纸卷放置在供应器中，并确保贴纸处于正常工作状态。
3. 贴标操作步骤：a. 打开贴标机的电源开关，并将机器设置为贴标模式。
b. 将需要贴标的物品放置在贴标机的传送带上，并根据需要调整物品的位置。
c. 按下启动按钮，贴标机开始工作，将标签贴在物品上。
d. 检查贴标的位置和质量，确保标签贴合牢固且位置准确。
e. 按下停止按钮，暂停贴标机的工作。
f. 如有需要，再次调整贴标机的定位系统和传送带速度，然后继续贴标操作。
g. 贴标完成后，关闭贴标机的电源开关。
4. 故障处理：a. 如遇到贴标机故障，立即停止操作，切勿私自拆卸或修理。
b. 通知相关人员进行故障排查和维修。
c. 在等待维修过程中，清理机器、更换标签和贴纸，确保设备的正常工作。
5. 安全注意事项：a. 在操作贴标机时，应戴上防护眼镜和手套，确保个人安全。
b. 切勿将手、头或其他身体部位靠近贴标机的活动部件，以免发生意外伤害。
c. 如发现机器异常或疑似故障，应立即停机，并通知相关人员进行检修。
d. 定期保养贴标机，清理机器内部灰尘和杂物，确保其正常运行。
以上为贴标机的操作规程，在使用贴标机时务必遵守以上规则，确保操作安全和贴标质量。
贴标机操作人员应接受相关培训，并严格按照规程操作设备，确保工作的顺利进行。
贴标机操作规范
贴标机操作规程
1、开机前应先清除机器上所有的杂物。
尤其注意运动部位附近，
不得放置工具、抹布等物品。
2、操作人员必须经过培训才能上岗，非机手严禁操作。
3、开机人员每次开机前应先观察机器的运动部位是否有人靠
近，只有确认所有的人员都不会接触机器运动部位时，才能
开机，开机时应提醒所有人员。
4、在机器运行时，机手若发现有异常情况应及时按下急停开关，
通知维修工维修。
5、打开急停开关，重新启动时，必须注意周围环境（包括人员、
设备及传动部位）以处于安全状态，否则不能开机。
6、当机器进行拆装或者清理工作时，必须按下急停按钮，以免
误操作，绝不允许在机器运行时进行任何非正常的操作。
7、对机器进行清理时，应注意不能让水进入电盘内，以及电源
输入处及各电器部件，以免损坏元器件或危机人身安全。
8、维修设备或刷洗设备时应断电、验电、挂牌、上锁。
9、未经允许，不得私自拆除或者改变机器上零件，尤其是安全
防护用零件。
10、当维修后重新开启时，除清理现场外应先用人力盘动一下运
动部件，或者点动操作，看是否有障碍。
11、机手离开机器所在工作区域时，应关闭电源并上锁。
12、在操作中发现故障应及时通知维修工，机器不准带病作业。
设备工程部。
贴标机安全操作规程
贴标机安全操作规程贴标机是一种常用的设备，广泛应用于各行各业，特别是在生产加工行业中。
为了确保贴标机的安全运行，以下是一份贴标机安全操作规程，详述了使用贴标机时需要遵守的安全注意事项和操作步骤。
第一章贴标机的基本安全要求第一条贴标机操作人员必须经过专业的培训，并掌握贴标机的安全操作规程和操作方法。
第二条贴标机操作人员必须具备以下基本素质：1. 具备良好的身体素质和身体协调能力；2. 具备良好的观察力和判断力；3. 具备防范意识和风险意识，能够及时处理突发情况；4. 遵守工作纪律，尊重操作规程。
第三条贴标机操作人员必须了解贴标机的各个部件和功能，并了解贴标机的工作原理。
第四条贴标机操作人员必须正确使用个人防护装备，包括手套、安全鞋、护目镜等，以确保工作安全。
第五条对贴标机进行日常维护和保养，保持设备处于良好的工作状态。
第二章贴标机的操作规程第一条在操作贴标机前，必须检查贴标机的各项功能是否正常，如电源是否接通、传动部件是否正常、贴标位置是否准确等。
第二条在操作贴标机时，必须确保周围环境安全，避免与其他设备或人员发生碰撞。
第三条贴标机操作人员在贴标过程中必须保持集中注意力，不得分心或随意施工。
第四条在调整贴标机时，必须先停止机器运转，并确保贴标机完全停止后才进行调整，以防止发生意外伤害。
第五条贴标机操作人员在调整贴标机时必须使用合适的工具，切勿使用手指或其他身体部位直接触摸机器。
第六条贴标机操作人员在贴标过程中必须时刻注意贴标机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机处理。
第七条贴标机操作人员在使用贴标机时必须按照规定的操作步骤进行操作，严禁随意改变操作流程。
第八条贴标机操作人员在清洁和维护贴标机时，必须先切断电源，并等待机器完全停止工作后再进行操作。
第三章贴标机的维护保养第一条贴标机的日常维护保养是确保贴标机正常工作的重要环节，贴标机操作人员应按照以下要求进行维护保养工作：1. 每天开机前，检查贴标机的各项功能是否正常，如电源是否接通、传动部件是否正常、贴标位置是否准确等。
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全自动不干胶贴标机操作规程
贴标机在使使用前及使用后一定要做好检查工作以确保生产中不会
出现不必要的错误。
一、开机前的准备
1、检查工作室内的清洁、清除多余的物品，贴标机是否挂有“已清洁”
状态标示。
2、调整剥离板与瓶体间的距离，使之达到1.5–3mm距离，过近会使
标签底纸与瓶体之间产生摩擦，标纸易断，距离过大，会使标签不能
正确地贴在瓶体上。
3、调整贴标辊与剥离板之间的距离，使之达到1.5–3mm主要解决不
出标时贴标辊不碾标纸。
4、用瓶体检查与贴标辊之间的松紧度，以瓶压紧能检入为宜，过松
过紧可调整贴标挡板和贴标辊固定架升降轮。
5、将标纸放到标纸辊上，依次通过打码机色带、沟型片、电探头、
剥离板及压标轴一切调整好后开机。检查水、电各开关情况，供应状
态。
二、开机：
1、打开电源，指示灯亮。
2、将打码机的打字加热，旋钮调整到最高档，3—6分钟打印批号清
晰可见时，将旋钮调至2档，按热打码机标准操作规程操作。
三、检查光电头的灵敏度
1、检查不干胶贴标机瓶光电检测器，用一阻隔物在距光电头
5—10mm处晃动，晃一下出二个以上标为灵敏度高，晃几次出一个
标为灵敏度低，调解电位器上的旋钮。
2、检查标纸光电检测器，观察标签出剥离板的距离应为1—3mm以
瓶体通过时不与标签发生接触为宜，距离不当时，可调整电位器上的
旋钮，如调整不过来，可调整沟型光电头与两标签间隔的距离。
3、以上调整正常后，将要贴标的药瓶排放在输瓶转盘上，依次将输
送，分瓶速度旋钮调整，再将送标速度旋钮调至3—4档，贴标速度
旋钮调整5—6档。
4、检查贴标的情况，如果出现连标、扯纸等现象主要调节输送、送
标、贴标三种速度即可。
四、操作中注意事项：
1、机器运转时，有漏标时，不要用手去检标，以免手压入贴标辊内。
2、打码机加热旋钮待温度已够时，要将旋钮旋至较低档，以免预热
时间过长而将打码机加热系统烧坏。
3、操作中途如需更换批号时要用镊子夹批号，以免伤手。
五、操作中途异常情况及处理
1、漏标或不贴标；原因有两个：一是光电头与瓶体距离远，可调节
光电头与贴标档板平行距离；二是光电头灵敏度低，可调节电位器旋
钮。
2、连续出标原因有两个：一是光电头灵敏度高，调节电位器旋钮；
二是沟型光电头透明度不够即灵敏度不够，调节电位器红绿灯间隔距
离。
3、标签打折原因：是贴标辊过高，可调整标辊档板或是调节贴标辊
固定架升降轮。
4、断标原因：一是输送速度过快，可降低输送速度。二是送标与贴
标速度不当，调整贴标速度。三是压标轴压簧过紧，调整压标轴压簧。
5、打字不稳定：输送、送标、贴标三种速度过快，打码机反应不过
来，可调整三种速度。
六、关机
1、关闭电源开关，切断电源插头。
2、按全自动不干胶贴标机清洁规程对贴标机进行清洁、润滑。
3、经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将状态标示挂在机器
上。