制程质量控制资料
制程质量控制流程图
制程质量控制流程图一、引言制程质量控制是指在生产过程中对产品质量进行监控和控制的一系列活动。
制程质量控制流程图是用来描述制程质量控制的各个环节和步骤的图形化工具，可以清晰地展示制程质量控制的流程和关键节点，帮助团队成员理解和执行制程质量控制的工作。
二、制程质量控制流程图的制作步骤1. 确定制程质量控制的目标和范围：首先要明确制程质量控制的目标是什么，需要控制的范围是哪些。
例如，目标可能是提高产品的质量，范围可能包括原材料的采购、生产过程中的监控、成品的检验等。
2. 确定制程质量控制的流程和步骤：根据制程质量控制的目标和范围，确定制程质量控制的流程和步骤。
例如，流程可能包括原材料的验收、生产过程中的监控、成品的检验等；步骤可能包括制定质量控制计划、执行质量控制活动、记录和分析质量数据等。
3. 绘制制程质量控制流程图：根据确定的流程和步骤，使用流程图绘制工具（如Microsoft Visio）绘制制程质量控制流程图。
流程图应包括开始和结束节点、各个步骤的操作和判断条件、流程的流向等。
可以使用不同的符号和箭头来表示不同的步骤和流向。
4. 审核和完善流程图：绘制完成后，需要邀请相关的团队成员和专家对流程图进行审核和完善。
他们可以根据自己的经验和专业知识，提出修改意见和建议，以确保流程图的准确性和可行性。
5. 分发和培训：完成审核和修改后，将最终版本的流程图分发给相关的团队成员，并进行培训。
培训内容可以包括流程图的解读、各个步骤的操作方法和注意事项等，以便团队成员能够正确理解和执行制程质量控制的工作。
三、制程质量控制流程图的应用1. 指导制程质量控制工作：制程质量控制流程图可以作为制程质量控制工作的指导手册，帮助团队成员理解和执行制程质量控制的工作。
通过流程图，团队成员可以清晰地了解制程质量控制的流程和步骤，知道自己在哪个环节，应该做什么工作。
2. 识别和改进制程质量控制的问题：制程质量控制流程图可以帮助团队成员识别和改进制程质量控制的问题。
制程质量控制作业指导书014
6.2.2.4.3样本、样版的管理参照《王老吉外加工标准样本/样版管理办法》执行。
6.2.2.5 测量要素
6.2.2.5.1生产过程中使用的计量器具必须按周期进行检查校准，严禁使用不合格计量器具。
6.2.2.5.2 应按相关规定对计量器具进行有效控制，使其持续处于良好状态，保证产品质量持续满足规定要求。
6.2.5.8隐雪生产部门对加多宝品管部的处理意见和会议精神贯彻落实。措施落实过程由隐雪品管部及加多宝品检部监督执行。
6.2.5.9过程中的不合格品处理参照《不合格品分析和处理规范》（JDB/WI-QA008）执行。
6.2.5.10加多宝品管部对过程预防措施情况定期予以评定、验证并将意见反馈相关部门。
6.2.2.1.2 关键工序、特殊过程、质量控制点操作工、重点设备操作人员、检验人员等均
需凭证上岗。
6.2.2.1.3 培养员工质量意识，注重提高和发挥员工的积极性和创造精神。
6.2.2.2设备要素
6.2.2.2.1关键、重点设备实行班前点检制度。建立维修、保养管理制度，使设备、工艺装备保持良好状态。
6.2.3.2首检、巡检、完工检
6.2.3.2.1首检：隐雪生产品检部门产前做好首检，主要包括设备点检、试运行、材料确认、首件检验，经QC确认合格后方可批量生产。
6.2.3.2.2 巡检同6.2.3.1
6.2.3.2.3 完工检：隐雪生产应会同各部做好结束或更换物料的清场工作，做好完工产品确认、设备清洗保养、现场整理整顿、贵重仪器设备的防护工作。
6.1.5 抽样检验判定不合格材料由加多宝品检部组织评审，根据实际情况做出处理措施；材料不合格处理参照《不合格品分析和处理规范》（JDB/WI-QA008）执行。
制程质量控制流程图
制程质量控制流程图一、引言制程质量控制是指在生产过程中对产品质量进行监控和控制的一系列活动。
制程质量控制流程图是一种图形化的工具，用于展示制程质量控制的具体步骤和流程，以便于人们理解和执行。
二、流程图概述制程质量控制流程图主要包括以下几个环节：质量目标设定、质量特性定义、数据采集、数据分析、问题识别、根本原因分析、改进措施制定、控制措施执行和持续改进。
三、流程图详细描述1. 质量目标设定在制程质量控制流程图中，首先需要设定质量目标。
质量目标应该具体明确，例如提高产品合格率至95%。
2. 质量特性定义接下来，需要定义与产品质量相关的特性。
这些特性可以包括尺寸、外观、功能等。
特性的定义应该清晰明确，以便于后续的数据采集和分析。
3. 数据采集数据采集是制程质量控制的关键环节之一。
可以通过抽样检验、自动检测设备等方式进行数据采集。
采集到的数据应该准确、全面，并且要及时记录。
4. 数据分析在数据采集完成后，需要进行数据分析。
数据分析可以采用统计方法，如均值、标准差、直方图等，来评估制程的稳定性和能力。
通过数据分析，可以识别出制程中存在的问题和异常。
5. 问题识别在数据分析的基础上，可以识别出制程中存在的问题。
问题可以是产品的缺陷、偏差等。
问题的识别需要结合质量特性定义和数据分析的结果进行判断。
6. 根本原因分析一旦问题被识别出来，需要进行根本原因分析。
根本原因分析是为了找出问题发生的根本原因，以便于制定有效的改进措施。
根本原因分析可以采用鱼骨图、5W1H等方法。
7. 改进措施制定根据根本原因分析的结果，可以制定相应的改进措施。
改进措施应该具体、可行，并且要能够解决根本原因。
同时，改进措施还需要考虑成本和效益。
8. 控制措施执行改进措施制定完成后，需要进行控制措施的执行。
控制措施的执行可以包括培训员工、优化工艺流程、改进设备等。
执行过程中需要进行监控和记录，以确保控制措施的有效性。
9. 持续改进制程质量控制是一个持续改进的过程。
制程质量控制流程图
制程质量控制流程图一、引言制程质量控制是保证产品质量的重要环节之一。
制程质量控制流程图是一种图形化的表示方式，用于展示制程质量控制的各个环节和流程。
本文将详细介绍制程质量控制的流程图，并说明每个环节的具体内容和数据。
二、制程质量控制流程图制程质量控制流程图主要包括以下环节：设计评审、原材料采购、生产过程控制、产品检验、异常处理和持续改进。
1. 设计评审设计评审是制程质量控制的起点。
在此环节中，质量控制团队将与设计部门合作，对产品设计进行评审。
评审内容包括产品功能、可行性分析、质量要求等。
评审结果将用于后续的原材料采购和生产过程控制。
2. 原材料采购原材料采购是制程质量控制的关键环节之一。
在此环节中，质量控制团队将与供应商合作，选择合适的原材料，并进行严格的质量检验。
质量检验包括外观检查、化学成分分析、物理性能测试等。
只有通过质量检验的原材料才能进入生产过程。
3. 生产过程控制生产过程控制是制程质量控制的核心环节。
在此环节中，质量控制团队将对生产过程中的关键环节进行监控和控制。
监控内容包括温度、湿度、压力等关键参数的实时监测。
控制内容包括调整生产设备、优化工艺参数等。
通过生产过程控制，可以确保产品在制程中的质量稳定性。
4. 产品检验产品检验是制程质量控制的重要环节之一。
在此环节中，质量控制团队将对生产出的产品进行全面的检验。
检验内容包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。
通过产品检验，可以确保产品的最终质量符合要求。
5. 异常处理异常处理是制程质量控制中不可避免的环节。
在生产过程中，可能会出现一些异常情况，如设备故障、原材料异常等。
在此环节中，质量控制团队将及时发现并处理异常情况，以确保产品质量的稳定性。
6. 持续改进持续改进是制程质量控制的追求目标。
在此环节中，质量控制团队将根据产品质量的反馈信息，不断改进制程质量控制流程。
改进内容包括工艺优化、设备升级等。
通过持续改进，可以提高制程质量控制的效果和效率。
制程质量控制计划
制程质量控制计划制程质量控制计划是一项重要的管理工具，用于确保生产过程中的质量可控和优化。
通过制程质量控制计划，企业可以指导和监控制程中的关键质量指标，及时发现并解决潜在的产品质量问题，提高产品质量水平和客户满意度，同时降低不合格品和售后成本。
本文将就制程质量控制计划的内容和实施步骤进行论述，并探讨其在不同行业的应用。
一、制程质量控制计划的内容制程质量控制计划的内容主要包括以下几个方面：1. 制程环境分析：对制程环境进行全面的评估和分析，包括生产设备、人员素质、生产材料等要素的调查和检测。
通过对制程环境的分析，可以了解潜在的影响制程质量的因素，并采取相应的控制和改进措施。
2. 制程流程图：绘制整个制程的流程图，清晰描述每一个工序的输入、输出和关键控制点。
制程流程图的编制有助于明确各个工序之间的关联性和依赖关系，从而减少工艺变异和缺陷率。
3. 制程测量指标：制定关键的制程测量指标，如质量参数、生产效率等，用于监测和控制制程的稳定性和可控性。
测量指标的确定应基于实际工序中的重要因素和客户需求，确保其对制程质量具有敏感度和导向性。
4. 制程控制方法和工具：确定适用的制程控制方法和工具，如统计过程控制(SPC)、六西格玛(DMAIC)等，通过数据分析和问题解决方法，提高制程的可重复性和稳定性。
同时，借助现代信息技术手段，如物联网和大数据分析等，实现智能化的制程控制和过程优化。
5. 制程持续改进计划：制定持续改进的目标和计划，通过不断优化制程流程、提高人员技能和更新生产设备等手段，实现制程能力的逐步提升和质量水平的不断提高。
二、制程质量控制计划的实施步骤制程质量控制计划的实施步骤可以分为以下几个阶段：1. 识别关键质量问题：通过对现有制程的分析和问题反馈，识别出制程中的关键质量问题。
可以通过流程图、工作坊等方式，与相关人员开展讨论和头脑风暴，共同找出潜在问题的根源和影响因素。
2. 确定质量指标和目标：基于关键质量问题的分析，确定合适的质量指标和目标，以衡量制程的质量性能。
制程质量控制计划
制程质量控制计划
制程质量控制计划（Process Quality Control Plan）是管理和控
制制造过程中的质量问题的计划。
它包括一系列控制措施和执行步骤，以确保产品或服务达到预期的质量标准。
制程质量控制计划通常包括以下内容：
1. 质量目标和标准：明确制程质量的目标和所需达到的标准。
2. 质量检验方法和标准：确定质量检验方法，如抽样检验、全面检验等，并明确通过检验的要求。
3. 质量控制措施：确定各种质量控制措施，如定期检查设备、培训员工等，以防止制程质量问题的发生。
4. 质量责任：明确项目参与人员和相关部门的质量责任和职责，包括制程监控、质量数据收集等。
5. 数据分析和纠正措施：对质量控制过程中收集到的数据进行分析，并制定纠正措施来解决制程质量问题。
6. 检验记录和报告：记录质量检验过程中的数据和结果，以及制程质量问题的解决情况，提供相关报告。
7. 持续改进：持续跟踪制程质量的改进情况，并进行必要的调整和优化。
制程质量控制计划是确保产品或服务质量的关键控制手段，它帮助组织建立起有效的质量管理体系，提高生产效率，降低成本，并提供满足顾客需求的产品和服务。
制程管控内容五个方面
制程管控内容五个方面制程管控是一个在生产流程中十分重要的环节，它的作用是确保产品或服务在制造或提供过程中的质量稳定和一致性。
在制程管控的实施过程中，涉及到多个方面的内容，从而为企业提供了确保生产和服务质量的有效手段。
本文将会从以下五个方面探讨制程管控的内容。
第一个方面是质量管理。
在制程管控中，质量管理是至关重要的一环。
质量管理包括制定质量标准、制定质量控制措施、进行产品或服务的质量检查和质量评估等工作。
通过质量管理的实施，企业可以确保产品或服务的质量符合标准，从而提高客户满意度和企业形象。
第二个方面是过程评估与改进。
制程管控的一个重要任务是对生产过程进行评估，并根据评估结果进行改进。
通过对生产过程的评估，企业可以了解生产过程中存在的问题和风险，以及导致质量问题的根本原因。
在评估结果的基础上，企业可以采取相应的改进措施，以提高生产效率和产品质量。
第三个方面是数据分析与决策支持。
制程管控需要对生产过程中的数据进行有效的分析，以便为决策提供支持。
通过数据分析，企业可以了解生产过程的统计特性和规律，从而进行合理的决策。
数据分析还可以帮助企业识别潜在的问题和风险，以及制定相应的对策。
第四个方面是工艺流程与设备管理。
制程管控需要对工艺流程和设备进行管理，以确保生产过程的稳定性。
工艺流程管理包括制定工艺流程标准、设定工艺参数、进行工艺优化等工作；设备管理包括设备维护、设备保养、设备更新等工作。
通过工艺流程和设备的管理，企业可以提高生产过程的稳定性和一致性。
第五个方面是人员培训与沟通。
制程管控需要对相关人员进行培训，并加强与相关人员的沟通。
人员培训包括对员工进行技术培训、质量培训等；沟通包括组织会议、制定制程管控标准等。
通过人员培训和沟通，企业可以提高员工的专业素质和责任意识，从而提高制程管控的效果。
综上所述，制程管控的内容可以从质量管理、过程评估与改进、数据分析与决策支持、工艺流程与设备管理、人员培训与沟通等五个方面展开。
生产现场制程质量控制流程、办法
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2018/10/19
广州电梯集团配件有限公司
5
范例
插接电缆车间急用3芯0.75电缆。电缆车间有一盘 3芯电缆，但电缆盘内部有很多段电缆，其中内部有两 段检查出有短接的接头（有红色标记）。 插接工人A责任心很强，怕耽误交货期，心想：等 你们倒盘处理完都不用出货了，烦死了，反正我记住 把有接头的电缆清出来就行了……。 结果电缆盘在运转过程，红色标记飞脱了。A在 裁缆过程发现标签掉在地上，心想：这下子惨了，裁 成这么多电缆，一条一条查接头，更烦了，不管了， 交货要紧就两个小接头，应该没什么影响……。 结果三天后，工地反馈烧毁了控制柜主板，主板 价值5000元。工程拖延了一个星期，罚款70000元。
现在，很多工人，QC不注重记录。认为：我检查了就 行了，记录是多余的，形式主义……。所以往往存在 很多漏检错检现象。 没有记录就没有了分析的依据，就没有改进的空间 没有改进，就没有进步，固步自封。
2018/10/19
广州电梯集团配件有限公司
11
生产线班长——
是分厂质量管理员
教导工人产品标准、检验方法、工作方 法 要求工人对自身工作质量检验 在产品报检前，按《检验作业指导书》 对产品进行检验 合格后在报检单上签名，交检验员检验。
2018/10/19
分厂厂长及助理—— 是生产质量规划者
确保足够的生产资源的配备 对生产规划进行控制 对产品生产质量体系进行统筹建立
2018/10/19
广州电梯集团配件有限公司
14
培训结束
质量就是 金钱!
2018/10/19
广州电梯集团配件有限公司
15
2018/10/19
广州电梯集团配件有限公司
3
不同时期解决质量问题的成本
成 本
过程
生产过程 最终检验 用户
不同时期解决质量问题的成本曲线
2018/10/19 广州电梯集团配件有限公司 4
如何提供质量保证
形成健康质量意识： 两个坚持，一个原则 坚持以“受控”的图纸等工艺技术文件 为作业标准和检验依据； 坚持合格与不合格品的区分界限； 原则：不合格品绝对不允许流入客户端。
2018/10/19
广州电梯集团配件有限公司
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善于运用质量管理手段
充分利用记录数据分析不良品发生的根 本原因； 利用鱼骨图展现不良的根源； 成立并运用QC活动小组，吸取操作者的 作业经验，减少操作者的麻烦； 把更改后正确的操作标准化。
2018/10/19
广州电梯集团配件有限公司
10
范例
如何提供质量保证
掌握操作者的职业技能 了解操作者对工艺文件的熟悉程度； 定期对操作者进行质量意识灌输； 岗前岗位技能培训及考核。
2018/10/19
广州电梯集团配件有限公司
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范例
古代流行师傅带徒弟，师傅也精，万一教会徒弟饿死师傅咋办？ 所以中国博大精深的古代文化到现在所剩无几了。 我们公司培养人员是怎样的一种状态？师傅传授加自学成材。因 为我司有工艺指导书，有经验丰富的老员工。两种得到操作指导的渠 道不怕不会做。 实际上，有看工艺卡片的工人有多少？实际懂工艺要求的工人有 多少？班组长要求工人看工艺的有多少？ 工人自己不知道自己做出来的产品是否OK的，只知道差不多，没 什么问题，产品很简单，没事的。 例如：极限开关组件，插接头里的子弹插接位置反了，装配工人 不知道，没有用检测工装检查产品，认为自己做了半年多了，都没错， 不会错的。
2018/10/19 广州电梯集团配件有限公司 6
如何提供质量保证
熟悉产品技术标准、检验标准。 在生产过程严格按工艺技术文件的要求 进行生产制作。 以《检验作业指导书》为准则，以图纸 等工艺技术为标准，进行质量把关。 了解产品的质量控制点，掌握产品检验 项目和检验标准。
2018/10/19 广州电梯集团配件有限公司 7
2018/10/19
广州电梯集团配件有限公司
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车间主管—— 是分厂制作质量策划者
对三级质量负责人及生产工人进行制 作工艺培训。 对工人进行产品生产质量标准培训 策划产品生产过程，每工序的质量要 有可靠保证措施 当产品有潜在质量问题时，向质管科 长或检验组长反映，并要求限期出解 决方案。
广州电梯集团配件有限公司 13
制程质量控制管理
质量管理定义
质量管理：
在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
注：在质量方面的指挥和控制活动，通 常包括制定质量方针和质量目标、质量策划、 质量控制、质量保证和质量改进。
2018/10/19
广州电梯集团配件有限公司
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质量的内涵
质量应贯穿于产品生命周期的全过程； 质量是制造出来的，不是检验出来的，在制造过程中， 靠生产工艺保证质量，保证可靠性和维修性； 管理层必须首先重视质量，提高全员质量意识。 质量必须是企业中每个人的不可推卸的责任； 质量必须是企业工作的主要目标，提高质量就可以提 高利润； 质量必须不断地得到改进，鼓励每一个职员努力提高 产品质量。