钢筋及预应力技术
钢筋混凝土预应力技术应用范围与设计标准

钢筋混凝土预应力技术应用范围与设计标准一、引言钢筋混凝土预应力技术是一种先进的建筑技术,它以钢筋混凝土为基础,通过预先施加预应力,使得混凝土在受力时具有更强的承载能力和耐久性。
这种技术的应用范围非常广泛,可以用于各种建筑结构的设计和施工,如桥梁、高层建筑、地下结构等。
本文将从技术原理、应用范围和设计标准三个方面详细介绍钢筋混凝土预应力技术的应用。
二、技术原理钢筋混凝土预应力技术是通过预先施加预应力,改善混凝土的受力性能和耐久性。
预应力是指在混凝土未受力时,通过预先施加一定的拉应力或压应力来改变混凝土的内部应力状态,使其在受力时具有更好的承载能力。
预应力分为两种类型:一种是静态预应力,即通过机械或液压装置施加预应力;另一种是动态预应力,即通过钢绞线等材料进行预应力。
预应力的作用是通过改变混凝土内部应力分布,使得混凝土在受力时具有更强的承载能力。
具体来说,预应力可以使混凝土在受力时有更高的应力水平,从而提高其抗弯强度和抗剪强度;同时,预应力还可以缩小混凝土的变形,提高其抗震性能和耐久性。
总之,钢筋混凝土预应力技术通过预先施加预应力,改善混凝土的受力性能和耐久性,提高建筑结构的安全性和可靠性。
三、应用范围钢筋混凝土预应力技术的应用范围非常广泛,可以用于各种建筑结构的设计和施工,如桥梁、高层建筑、地下结构等。
以下是各种建筑结构中钢筋混凝土预应力技术的应用范围:1、桥梁钢筋混凝土预应力技术在桥梁设计中得到了广泛应用。
预应力混凝土桥梁具有结构轻巧、承载能力强、使用寿命长等优点。
在桥梁设计中,预应力混凝土桥梁可以通过施加不同方向的预应力来达到不同的受力效果,从而满足不同的设计要求。
2、高层建筑钢筋混凝土预应力技术在高层建筑设计中也得到了广泛应用。
预应力混凝土结构可以使得高层建筑具有更好的承载能力和抗震性能,从而提高其安全性和可靠性。
在高层建筑设计中,预应力混凝土结构可以通过施加不同方向的预应力来达到不同的受力效果,从而满足不同的设计要求。
钢筋及预应力新技术3:大直径钢筋直螺纹连接技术

3钢筋及预应力技术
3.3大直径钢筋直螺纹连接技术
1.主要技术内容
钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹,利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。
目前主要采用滚轧直螺纹连接和镦粗直螺纹连接方式。
技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋连接套筒生产控制技术、钢筋接头现场安装技术。
2.技术指标
钢筋连接工程中,机械连接接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定,其中接头试件的抗拉强度应符合该标准中表3.0.5的规定:
接头的抗拉强度表3.0.5
注:0mst f ——接头试件实际抗拉强度
stk f ——接头试件中钢筋抗拉强度实测值 yk f ——钢筋抗拉强度标准值
接头试件的变形性能应符合该标准中表3.0.7的规定。
3.适用范围
钢筋直螺纹机械连接技术可广泛应用于HRB335、HRB400和500MPa 级钢筋的连接,用于抗震和非抗震设防的各类土木工程结构物、构筑物。
不同等级的钢筋接头的应用于结构的不同部位,接头的应用应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。
4.已应用的典型工程
苏通长江大桥、杭州湾跨海大桥、北京地铁、上海地铁、首都博物馆新馆、国家游泳中心、国家体育馆、国家大剧院、首都机场T3航站楼等工程。
钢筋预应力工序

钢筋预应力工序钢筋预应力工序是建筑施工中一项关键的工作,它在加强混凝土结构承载能力和延长使用寿命方面起着重要作用。
本文将对钢筋预应力工序进行详细介绍。
一、工艺流程钢筋预应力工序可以分为以下几个步骤:钢筋制作、预应力锚固、张拉、锚固与切割。
1. 钢筋制作钢筋预应力工序的第一步是钢筋的制作。
钢筋一般采用高强度、低松散度的螺旋肋纹钢筋,以确保在预应力张拉后仍能保持足够的预应力。
2. 预应力锚固预应力锚固是将预应力钢筋牢固地固定于混凝土结构中的过程。
通常使用的锚固方式包括槽锚固、锚固板锚固和压力板锚固等。
通过锚固,预应力钢筋能够将其预应力传递给整个混凝土结构。
3. 张拉张拉是钢筋预应力工序中的核心环节。
通过液压或机械设备对预应力钢筋进行拉伸,使其产生必要的预应力。
张拉的过程需严格控制预应力的大小和均匀度,以确保混凝土结构的稳定性和安全性。
4. 锚固与切割在完成预应力张拉后,需要将预应力钢筋锚固于混凝土结构中,以保持预应力的持久性。
锚固处的混凝土应符合一定强度标准,以确保钢筋与混凝土之间的紧密结合。
切割是在完成锚固后,将多余的钢筋进行切割处理,以保持结构的整洁和美观。
二、注意事项在进行钢筋预应力工序时,需要注意以下几个方面。
1. 施工质量钢筋预应力工序的施工质量对结构的安全和使用寿命至关重要。
施工人员应具备专业技能,严格按照工艺流程操作,确保预应力的均匀施加和准确控制。
2. 设备检测施工前应对张拉设备进行检测,确保其性能稳定可靠。
在工程过程中,要定期检查设备和张拉压力的准确性,并及时修理或更换损坏或过期的设备。
3. 施工环境钢筋预应力工序要求施工环境安全、整洁、通风良好。
施工现场要保持干燥,避免因环境湿度过高导致钢筋腐蚀,影响预应力效果。
4. 监督检验钢筋预应力工序的施工应进行监督检验,确保符合相关标准和规范要求。
监督人员应对材料、设备和工艺进行抽查和监测,及时发现和纠正存在的问题。
结论钢筋预应力工序是现代建筑施工中不可或缺的工作环节。
钢筋混凝土构件预应力技术规程

钢筋混凝土构件预应力技术规程一、前言钢筋混凝土构件预应力技术是一种先进的施工技术,通过对混凝土构件进行预应力处理,可以提高构件的承载能力、降低变形、延长使用寿命,是现代建筑领域不可或缺的重要技术。
本技术规程旨在对钢筋混凝土构件预应力技术进行全面的规范和说明,以确保预应力构件的安全、可靠、经济。
二、材料1. 钢材:应符合国家标准GB/T 699-1999《高质量碳结钢》和GB/T 3077-1999《合金结构钢技术条件》的要求。
2. 预应力钢绞线:应符合国家标准GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的要求。
3. 预应力混凝土:应符合国家标准GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》的要求。
三、设备1. 预应力张拉设备:应符合国家标准GB/T 14370-2015《预应力混凝土用张拉设备》的要求。
2. 预应力锚具:应符合国家标准GB 50019-2015《钢筋混凝土结构技术规范》的要求。
3. 预应力器具:应符合国家标准GB/T 14371-2015《预应力混凝土用器具》的要求。
四、施工准备1. 设计:应按照国家标准GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》的要求进行设计,明确预应力张拉力的大小、位置和方向。
2. 现场测量:应进行现场测量,确定预应力张拉点和锚固点的位置、数量和布置。
3. 表面处理:应对混凝土构件表面进行清理和处理,确保表面平整、无杂物、无油污。
五、预应力张拉1. 钢筋安装:应按照设计要求,在混凝土构件内预留钢筋安装孔,将钢筋穿过预应力锚具,固定在预应力锚具上。
2. 预应力钢绞线安装:应在预留的钢筋安装孔内,将预应力钢绞线穿过预应力锚具和钢筋,将预应力钢绞线端部固定在预应力器具上。
3. 张拉:应按照设计要求,采用预应力张拉设备对预应力钢绞线进行张拉,直至达到预定的预应力张拉力,并进行固定。
4. 确认:应确认预应力张拉力的大小、位置和方向是否符合设计要求。
六、锚固1. 预应力钢绞线锚固:应按照设计要求,在混凝土构件内预留锚固孔,将预应力钢绞线穿过预应力锚具和钢筋,将预应力钢绞线端部固定在锚固孔内的预应力锚具上。
桥梁施工中预应力的施工技术

桥梁施工中预应力的施工技术桥梁施工中预应力技术是一种先进的施工技术,它能够有效地提高桥梁的承载能力和使用寿命,保障城市交通的安全和顺畅。
预应力技术是指在施工中对桥梁的构件进行预先施加一定大小的拉应力,使得在使用过程中由于外部荷载的作用,桥梁构件内部的应力始终保持在一定范围内,以延长使用寿命,提高桥梁的承载能力,保障桥梁的安全。
针对桥梁施工中预应力技术的施工要点和注意事项,本文将从预应力材料的选择、施工工艺、预应力锚固系统、检测和质量控制等方面进行详细的介绍。
1. 预应力材料的选择在桥梁施工中,常用的预应力材料主要包括预应力钢筋、预应力混凝土和预应力锚具。
预应力钢筋是一种高强度、高韧性的钢筋,通常采用的是符合国家标准的优质盘条。
预应力混凝土是一种强度高、耐久性好的混凝土,其配合比和材料标准应符合规范要求。
预应力锚具是预应力系统的重要组成部分,通常由锚具本体、张拉锚具、锚碇、套管、张力调整装置等部件组成,其选择应考虑其承载能力、使用寿命、施工方便性等因素。
2. 施工工艺桥梁施工中预应力技术的施工工艺主要包括预应力钢筋的张拉和锚固、预应力混凝土的浇筑和养护等环节。
在预应力钢筋的张拉和锚固过程中,应按照规范要求采用专用的张拉设备和锚固系统,严格控制张拉力和锚固长度,确保每根预应力钢筋的预应力水平和锚固牢固度。
在预应力混凝土的浇筑和养护过程中,应严格控制混凝土的配合比和浇筑质量,采取有效的养护措施,确保混凝土的强度和耐久性。
3. 预应力锚固系统预应力锚固系统是预应力技术的关键部分,其性能直接影响到桥梁的安全和可靠性。
预应力锚固系统应具有良好的承载能力、锚固牢固度和使用寿命,能够有效地抵抗外部荷载的作用,确保预应力钢筋的预应力水平。
在施工中,应选择符合规范要求的预应力锚固系统,并严格按照施工工艺要求进行安装和调试,确保其性能和质量。
4. 检测和质量控制桥梁施工中预应力技术的检测和质量控制是保障工程质量的重要环节。
钢筋及预应力新技术5:有粘接预应力技术

3钢筋及预应力技术
3.5有粘接预应力技术
1.主要技术内容
有粘结预应力技术采用在结构或构件中预留孔道,待混凝土硬化达到一定强度后,穿入预应力筋,通过张拉预应力筋并采用专用锚具将张拉力锚固在结构中,然后在孔道中灌入水泥浆。
其技术内容主要包括材料及设计技术、成孔技术、穿束技术、大吨位张拉锚固技术、锚头保护及灌浆技术等。
2.技术指标
扁管有粘结预应力技术用于平板混凝土楼盖结构,适用跨度为8~15m,高跨比为1/40~1/50;圆管有粘结预应力技术用于单向或双向框架梁结构,适用跨度为12~40m,高跨比为1/18~1/25。
在高层楼盖建筑中采用扁管技术可在保证净空的条件下显著降低层高,从而降低总建筑高度,节省材料和造价;在多层、大面积框架结构中采用有粘结技术可提高结构性能、节省钢筋和混凝土材料,降低建筑造价。
施工工艺:
注:对于块体拼装构件,还应增加块体验收、拼装、立缝灌浆和连接板焊接等工序。
3.适用范围
该技术可用于多、高层房屋建筑的楼板、转换层和框架结构等,以抵抗大跨度或重荷载在混凝土结构中产生的效应,提高结构、构件的性能,降低造价。
该技术可用于电视塔、核电站安全壳、水泥仓等特种工程结构。
该技术还广泛用于各类大跨度混凝土桥梁结构。
4.已应用的典型工程
首都国际机场T3航站楼,上海虹桥交通枢纽;唐山会展、深圳会展等大量会展建筑楼盖;秦山、田湾、岭澳二期核电站安全壳。
钢筋混凝土梁预应力施工技术

钢筋混凝土梁预应力施工技术钢筋混凝土梁预应力施工技术是现代建筑中广泛应用的一项关键技术。
通过预应力施工,可以提高混凝土结构的受力性能和承载力,延长梁的使用寿命。
本文将介绍钢筋混凝土梁预应力施工技术的基本原理、施工步骤以及注意事项。
一、基本原理钢筋混凝土梁预应力施工技术的基本原理是通过在混凝土梁中施加预应力,使混凝土在受力状态下形成压应力。
这种压应力能够抵消梁自身受力时产生的拉应力,从而提高梁的整体受力性能。
预应力可以通过两种方式施加:一是通过张拉预应力钢筋,二是通过压应力传递装置。
二、施工步骤1. 设计和准备在进行钢筋混凝土梁预应力施工之前,需要进行详细的设计和准备工作。
包括结构设计、材料准备、预应力钢筋的选用等。
2. 预制构件制作在预应力施工中,需要预先制作好预应力构件,包括预应力筋、千斤顶以及压应力传递装置等。
这些构件的制作需要按照设计要求和标准进行,并确保其质量和性能达到要求。
3. 模板安装将预制好的模板按照设计要求安装在混凝土梁的施工位置上。
模板的安装需要仔细测量和调整,确保其准确度和稳定性。
4. 钢筋布置在模板安装完成后,按照设计要求在梁的内部布置钢筋。
钢筋的布置需要符合设计规范,并且要注意预应力钢筋的放置位置和路径。
5. 张拉预应力钢筋在钢筋布置完成后,开始进行预应力钢筋的张拉工作。
这一步需要使用千斤顶等设备对预应力筋进行拉力作用,使其达到设计要求的预应力值。
6. 固定预应力钢筋在张拉预应力钢筋后,需要立即进行固定工作。
将预应力筋的两端固定在混凝土梁中,以保证其受力状态的稳定性。
7. 浇筑混凝土在预应力钢筋固定后,进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑需要按照设计要求和标准进行,并注意控制施工过程中的温度和湿度等因素。
8. 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。
包括保持适当的温度和湿度,以确保混凝土的强度和稳定性。
三、注意事项1. 设计和施工要符合国家相关标准和规范,确保工程质量和安全。
混凝土构件预应力标准

混凝土构件预应力标准一、前言混凝土构件预应力技术是一种用于提高混凝土构件承载能力的有效方法。
预应力技术已经广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利、电力等工程领域。
预应力是通过预先施加在混凝土构件中的拉力来抵消混凝土在使用中可能出现的外部载荷,从而提高混凝土的抗拉强度和承载能力。
本文旨在提供混凝土构件预应力标准,以确保预应力技术的质量和安全性。
二、预应力材料1. 钢材预应力材料中的钢材应符合国家标准,其抗拉强度应不小于1860 MPa,屈服强度不小于1670 MPa。
2. 预应力钢筋预应力钢筋应符合国家标准,其抗拉强度不小于1860 MPa,屈服强度不小于1670 MPa。
预应力钢筋的钢筋直径应为6.5mm至26mm,其中,直径为14mm至26mm的预应力钢筋应采用带肋钢筋。
3. 预应力钢束预应力钢束应符合国家标准,其抗拉强度不小于1860 MPa,屈服强度不小于1670 MPa。
预应力钢束的直径应为9.3mm至15.2mm。
三、预应力混凝土构件的设计1. 混凝土的等级预应力混凝土的等级应符合国家标准。
在设计中,应根据受力状态和使用环境选择合适的混凝土等级。
2. 预应力强度等级预应力强度等级应根据设计要求确定。
预应力强度等级应考虑预应力钢筋或预应力钢束的抗拉强度,同时应符合国家标准。
3. 预应力布置预应力布置应符合设计要求,预应力钢筋或预应力钢束的截面应符合国家标准。
布置时应注意预应力钢筋或预应力钢束的受力情况,以确保施工质量。
4. 预应力张拉预应力张拉应符合设计要求,并在设计强度要求下进行。
在张拉过程中,应注意预应力钢筋或预应力钢束的应变控制和受力均匀性,以确保预应力施工质量。
四、预应力混凝土构件的施工1. 预应力构件的制作预应力构件的制作应符合国家标准和设计要求。
在制作过程中,应注意混凝土的配合比、浇筑温度、浇筑质量、振捣密实度等因素,以确保混凝土的质量。
2. 预应力钢材的加工和保护预应力钢材的加工和保护应符合国家标准和设计要求。
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钢筋及预应力技术3.1高强钢筋应用技术1.主要技术内容高强钢筋是指现行国家标准《中的规定的屈服强度为400MPa和500MPa级的普通热轧带肋钢筋(HRB)和细晶粒热轧带肋钢筋(HRBF)。
普通热轧钢筋(HRB)多采用V、Nb或Ti等微合金化工艺进行生产,其工艺成熟、产品质量稳定,钢筋综合性能好。
细晶粒热轧钢筋(HRBF)通过控轧和控冷工艺获得超细组织,从而在不增加合金含量的基础上提高钢材的性能,细晶粒热轧钢筋焊接工艺要求高于普通热轧钢筋,应用中应予以注意。
经过多年的技术研究、产品开发和市场推广,目前400MPa级钢筋已得到一定应用,500MPa 级钢筋开始应用。
高强钢筋应用技术主要有设计应用技术、钢筋代换技术、钢筋加工及连接锚固技术等。
2.技术指标400MPa和500MPa级钢筋的技术指标应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2的规定,设计及社工应用指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土结构工程施工规范》(新编)及其他相关标准。
钢筋直径为6~50mm,400MPa级钢筋的屈服强度标准值为400N/mm2,抗拉强度标准值为540N/mm2,抗压强度设计值为360N/mm2;500MPa级钢筋的屈服强度标准值为500N/mm2,抗拉强度标准值为630N/mm2,抗压强度设计值为435N/mm2;对有抗震设防要求的结构,建议采用带后缀的“E”的抗震钢筋。
3.适用范围400MPa和500MPa级钢筋可应用于非抗震的和抗震设防地区的民用与工业建筑和一般构筑物,可用作钢筋混凝土结构构件的纵向受力钢筋和预应力混凝土构件的非预应力钢筋以及用作箍筋和构造钢筋等,相应结构梁板墙的混凝土强度等级不宜低于C25,柱不宜低于C30。
4.已应用的典型工程400MPa级钢筋再国内高层建筑、大型公共建筑、工业厂房、水电工程、桥梁工程以及构筑物等得到大量应用。
比较典型的工程有:长江三峡水利枢纽工程、北京奥运工程、上海世博工程、苏通长江公路大桥等。
500MPa级钢筋用于河南郑州华林都是家园、河北建设服务中心。
京津城际铁路无渣轨道板等多项工程。
3.2钢筋焊接网应用技术1.主要技术内容钢筋焊接网是一种在工厂用专门的焊网机焊接成型的网状钢筋制品。
纵、横向钢筋分别以一定间距相互垂直排列,全部交叉点均用电阻点焊,采用多头点焊机用计算机自动控制生产,焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。
目前主要采用CRB550级冷轧带肋钢筋和HRB400级热轧钢筋制作焊接网,焊接网工程应用较多、技术成熟。
主要包括钢筋调直切断技术、钢筋网制作配送技术、布网设计与施工安装技术等。
采用焊接网可显著提高钢筋工程质量,大量降低现场钢筋安装工时,缩短工期,适当节省钢材,具有较好的综合经济效益,特别适用于大面积混凝土工程。
2.技术指标钢筋焊接网技术指标应符合《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3和《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的规定。
冷轧带肋钢筋的直径宜采用5~12mm,强度标准值为550N/mm2;热轧钢筋的直径宜为6~16mm,屈服强度标准值为400N/mm2。
焊接网制作方向的钢筋间距宜为100、150、200mm,与制作方向垂直的钢筋间距宜为100~400mm,焊接网的最大长度不宜超过12m,最大宽度不宜超过3.3m。
焊点抗剪力不应小于试件受拉钢筋规定屈服力值的0.3倍。
3.适用范围冷轧带肋钢筋焊接网广泛适用于现浇钢筋混凝土结构和预制构件的配筋,特别适用于房屋的楼板、屋面板、地坪、墙体、梁柱箍筋笼以及桥梁的桥面铺装和桥墩防裂网。
高速铁路中的双块式轨枕配筋、轨道板底座及箱梁顶面铺装层配筋。
此外可用于隧洞衬砌、输水管道、海港码头、桩等的配筋。
HRB400级钢筋焊接网由于钢筋延性较好,除用于一般钢筋混凝土板类结构外,更适合于抗震设防要求较高的构件(如潜力强底部加强区)配筋。
4.已应用的典型工程国内应用焊接网的各类工程数量较多,应用较多地区为珠江三角洲、长江下游(含上海)和京津等地。
如北京百荣世贸商城、深圳市市民中心工程等。
3.3大直径钢筋直螺纹连接技术1.主要技术内容钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹,利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。
目前主要采用滚轧直螺纹连接和镦粗直螺纹连接方式。
技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋连接套筒生产控制技术、钢筋接头现场安装技术。
2.技术指标钢筋连接工程中,机械连接接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定,其中接头试件的抗拉强度应符合该标准中表3.0.5的规定:注:——接头试件实际抗拉强度——接头试件中钢筋抗拉强度实测值——钢筋抗拉强度标准值接头试件的变形性能应符合该标准中表3.0.7的规定。
3.适用范围钢筋直螺纹机械连接技术可广泛应用于HRB335、HRB400和500MPa级钢筋的连接,用于抗震和非抗震设防的各类土木工程结构物、构筑物。
不同等级的钢筋接头的应用于结构的不同部位,接头的应用应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。
4.已应用的典型工程苏通长江大桥、杭州湾跨海大桥、北京地铁、上海地铁、首都博物馆新馆、国家游泳中心、国家体育馆、国家大剧院、首都机场T3航站楼等工程。
3.4无粘接预应力技术1.主要技术内容无粘结预应力筋由单根钢绞线涂抹建筑油脂外包塑料套管组成,它可象普通钢筋一样配置于混凝土结构内,待混凝土硬化达到一定强度后,通过张拉预应力筋并采用专用锚具将张拉力永久锚固在结构中。
其技术内容主要包括材料及设计技术、预应力筋安装及单根钢绞线张拉锚固技术、锚头保护技术等,详细内容请见《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92。
2.技术指标无粘结预应力技术用于混凝土楼盖结构可用较小的结构高度跨越大跨度,对平板结构适用跨度为7~12m,高跨比为1/40~1/50;对密肋楼盖或扁梁楼盖适用跨度为8~18m,高跨比为1/20~1/28。
在高层或超高层楼盖建筑中采用该技术可在保证净空的条件下显著降低层高,从而降低总建筑高度,节省材料和造价;在多层大面积楼盖中采用该技术可提高结构性能、简化梁板施工工艺、加快施工速度、降低建筑造价。
施工工艺:安装梁或楼板模板→放线→下部非预应力钢筋铺放、绑扎→铺放暗管、预埋件→安装无粘结筋张拉端模板(包括打眼、钉焊预埋承压板、螺旋筋、穴模及各部位马凳筋等)→铺放无粘结筋→修补破损的护套→上部非预应力钢筋铺放、绑扎→自检无粘结筋的矢高、位置及端部状况→隐蔽工程检查验收→浇灌混凝土→混凝土养护→松动穴模、拆除侧模→张拉准备→混凝土强度试验→张拉无粘结筋→切除超长的无粘结筋→安放封端罩、端部封闭。
3.适用范围该技术可用于多、高层房屋建筑的楼盖结构、基础底板、地下室墙板等,以抵抗大跨度或超长度混凝土结构在荷载、温度或收缩等效应下产生的裂缝,提高结构、构件的性能,降低造价。
也可用于筒仓、水池等承受拉应力的特种工程结构。
4.已应用的典型工程首都国际机场、北京百荣世贸商城、上海浦东国际机场、广东花都机场等多座航站楼,国家体育场、浙江黄龙体育中心等各类建筑和特种工程。
3.5有粘接预应力技术1.主要技术内容有粘结预应力技术采用在结构或构件中预留孔道,待混凝土硬化达到一定强度后,穿入预应力筋,通过张拉预应力筋并采用专用锚具将张拉力锚固在结构中,然后在孔道中灌入水泥浆。
其技术内容主要包括材料及设计技术、成孔技术、穿束技术、大吨位张拉锚固技术、锚头保护及灌浆技术等。
2.技术指标扁管有粘结预应力技术用于平板混凝土楼盖结构,适用跨度为8~15m,高跨比为1/40~1/50;圆管有粘结预应力技术用于单向或双向框架梁结构,适用跨度为12~40m,高跨比为1/18~1/25。
在高层楼盖建筑中采用扁管技术可在保证净空的条件下显著降低层高,从而降低总建筑高度,节省材料和造价;在多层、大面积框架结构中采用有粘结技术可提高结构性能、节省钢筋和混凝土材料,降低建筑造价。
3.适用范围该技术可用于多、高层房屋建筑的楼板、转换层和框架结构等,以抵抗大跨度或重荷载在混凝土结构中产生的效应,提高结构、构件的性能,降低造价。
该技术可用于电视塔、核电站安全壳、水泥仓等特种工程结构。
该技术还广泛用于各类大跨度混凝土桥梁结构。
4.已应用的典型工程首都国际机场T3航站楼,上海虹桥交通枢纽;唐山会展、深圳会展等大量会展建筑楼盖;秦山、田湾、岭澳二期核电站安全壳。
3.6索结构预应力施工技术1.主要技术内容以索作为主要结构受力构件而形成的结构称为索结构,索结构可分为索桁架、索网、索穹顶、张弦梁、悬吊索和斜拉索等,索结构一般通过张拉或下压建立预应力。
其主要技术包括拉索材料及制作技术、拉索节点及锚固技术、拉索安装及张拉技术、拉索防护及维护技术等。
2.技术指标拉索采用高强度材料制作,作为主要受力构件,其索体性能应符合《建筑工程用索》(新编)和《桥梁缆索用热镀锌钢丝》GB/T17101、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224、《重要用途钢丝绳》GB8918等相关标准。
拉索采用的锚固装置应满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370及相关钢材料标准。
拉索的静载破断荷载一般不小于索体标准破断荷载的95%,破断延伸率不小于2%,拉索的使用应力一般在0.4~0.5倍标准强度。
当有疲劳要求时,拉索应安规定进行疲劳试验。
3.适用范围可用于大跨度建筑工程的屋面结构、楼面结构等,可以单独用索形成结构,也可以与网架结构、桁架结构、钢结构或混凝土结构组合形成杂交结构,以实现大跨度,并提高结构、构件的性能,降低造价。
该技术还可广泛用于各类大跨度桥梁结构和特种工程结构。
4.已应用的典型工程国家体育馆屋盖、济南奥体中心体育馆屋盖、常州体育中心屋盖、北京工业大学羽毛球馆屋盖;河南省体育中心游泳跳水馆、北京安福大厦等。
3.7建筑用成型钢筋制品加工与配送1.主要技术内容建筑用成型钢筋制品加工与配送是指在固定的加工厂,利用盘条或直条钢筋经过一定的加工工艺程序,由专业的机械设备制成钢筋制品供应给项目工程。
钢筋专业化加工与配送技术主要包括:(1)钢筋制品加工前的优化套裁、任务分解与管理。
(2)线材专业化加工——钢筋强化加工,带肋钢筋的开卷矫直,箍筋加工成型等。
(3)棒材专业化加工——定尺切断,弯曲成型,钢筋直螺纹加工成型等。
(4)钢筋组件专业化加工——钢筋焊接网,钢筋笼,梁,柱等。
(5)钢筋制品的科学管理、优化配送。
钢筋专业化加工主要由经过专门设计、配置的钢筋专用加工机械完成。
主要有钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、冷轧带肋钢筋成型机、钢筋冷轧扭机、钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋网成型机、钢筋笼成型机、钢筋连接接头加工机械及其他辅助设备。