1.局部通风机风电闭锁试验记录
“三专两闭锁”定期检修试验管理制度范文（3篇）
“三专两闭锁”定期检修试验管理制度范文为保障煤矿安全生产和职工的人身安全，确保井下掘进面“三专两闭锁”、双风机双电源自动切换装置以及采煤工作面瓦斯、电闭锁装置的可靠运行和井下局部通风机的正常运转，具体要求如下：1、井下掘进面“两闭锁”和局部通风机双风机、双电源自动切换功能及采面瓦斯电闭锁装置定期试验制度。
试验项目：①采掘面瓦斯电闭锁试验；试验周期：每旬一次。
②双风机、双电源自动切换装置(包括掘进工作面的风电闭锁试验)；试验周期：每天早班。
要求：(1)试验由通风科组织，机电队、监控队、安检科、相关生产队配合。
(2)试验前一天，必须在生产作业会上通报，会议同意后方可进行，试验中发现问题，应及时处理。
(3)试验结束后要留有记录。
“三专两闭锁”定期检修试验管理制度范文（2）1. 背景介绍在电力系统的运行过程中，为了确保设备的可靠性和安全性，定期的检修试验是非常重要的一项工作。
其中，“三专两闭锁”是一种常用的检修试验方式。
本管理制度旨在规范“三专两闭锁”定期检修试验的进行，以提高电力系统的稳定性和可靠性。
2. 定期检修试验的目的定期检修试验的目的是保证设备的正常运行状态，及时发现和排除潜在故障，以消除安全隐患，提高设备的可靠性和安全性。
3. 定期检修试验的内容（1）“三专”：即一专电气检修、二专机械检修、三专仪表检修。
电气检修：对设备的电气部分进行检查、清洁、紧固、更换损坏零部件等工作。
机械检修：对设备的机械部分进行润滑、紧固、清洁等工作。
仪表检修：对设备的仪表系统进行校验、清洁等工作。
（2）“两闭锁”：即一闭锁电气闭锁、二闭锁机械闭锁。
电气闭锁：在进行电气检修时，必须切断电源，并使用闭锁装置将电源锁定，确保安全操作。
机械闭锁：在进行机械检修时，必须切断动力源，并使用闭锁装置将动力源锁定，确保安全操作。
4. 管理流程（1）制定定期检修试验计划：由设备管理部门制定年度和季度的定期检修试验计划，并报批相关领导。
通风员准入试题
山西太原华润煤业集团公司井下员工“人人都是通风员〞准入资格试题各职能部门、煤矿为了严格落实“人人都是通风员〞理念，强化“一通三防〞管理工作，根据吴厅长提出的“五到位、三不准〞要求，公司组织编写了?井下员工“人人都是通风员〞准入试题?〔以下简称?准入试题?〕，作为井下员工的“人人都是通风员〞准入标准，旨在通过实施准入制度，进一步强化全员的通风平安意识，为矿井平安生产提供坚实的员工素质保障。
现将?准入试题?下发给你们，并就有关事项提出如下要求，望遵照执行：1、各级领导务必高度认识实施井下员工“人人都是通风员〞准入制度的重要意义，拓宽培训思路，创新培训方法，以求真务实的态度抓好培训与考核工作，全面提高员工的“一通三防〞技术素质，逐步实现对员工的科学化管理。
2、?准入试题?分两局部，第一局部为包括班组长在内的一般员工准入试题，以井下实际操作过程中涉及到的“一通三防〞根本知识为主；第二局部为技术员、区队长以上管理人员准入试题，侧重于管理层的日常指挥与应急处置知识。
3、管理人员必须同时掌握?准入试题?两局部的全部内容。
4、各矿对新参加工作的井下员工进展入矿培训时，必须安排学习?准入试题?第一局部并进展严格考核，只有全部理解并掌握方可取得入井资格，此项工作由矿培训科与安监站〔部、科〕负责落实。
5、各矿及基层区队〔科室、班组〕要制定详细周密的培训与学习方案，利用班前或其它时间，分开层次，对所有下井员工进展?准入试题?的培训与学习，做到全部掌握，并由矿分期分批组织统一考试，百分率必须到达100％。
考核不合格的员工可定期参加补考，直到合格为止。
6、各矿必须严格?准入试题?的考试纪律与流程，培训与安监部门要坚持原那么，按章办事，严禁弄虚作假，严防流于形式，通过严格的考核，确保员工掌握“一通三防〞必备知识，使“人人都是通风员〞工作落到实处。
7、通风部、员工培训教育中心、平安部等相关业务职能部门要将入井员工是否全面掌握?准入试题?作为日常检查的一项内容，并随时抽查每位入井员工对?准入试题?的掌握程度。
风电、瓦斯电闭锁试验管理制度
红旗煤矿风电、瓦斯电闭锁试验管理制度为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。
一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组：1、组长由总工程师和机电矿长担任2、副组长由通防副总、采掘副总、机电副总担任3、成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、监控校验科长、安检科主要负责人、调度室主要负责人组成。
二、试验时间：结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周二上午9：00-14：30 进行。
三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。
四、参加实验人员：监控队维护人员2人、通防科、机电科各一人1人，安检科现场安监员，值班电工参加。
五、每周二上午试验前半小时，由监控室向盘县监控中心值班人员和公司调度室汇报，并做好试验记录的准备工作。
六、参加试验人员每周二上午8：30 在井口集合，在9：00前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。
七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由检测电工人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。
八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。
九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。
十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁割煤等生产活动。
十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。
十二、监控室必须做好试验记录，监控巡检员在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。
局部通风机管理制度
局部通风机管理制度为预防掘进工作面“一通三防”事故的发生，创造良好的掘进生产作业环境，提高我矿掘进工作面的抗灾救灾能力。
为此，特制定局部通风机管理制度，加强局部通风机管理。
1、局部通风机的安装、使用、维护必须符合《煤矿安全规程》作业规程、安全技术措施的规定要求。
2、局部通风机必须实现“六专两闭锁”(六专：专用线路、专用开关、专用变压器、专人看护、专用电话、专人维护；两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁)，以及双风机双电源自动切换管理。
3、通风科负责局扇选型、安装地点及风筒直径的确定工作。
4、机电科负责局扇“专用变压器、专用线路、专用开关”供电的管理工作。
机电科必须建立局部通风机使用、检修、检查等有关管理制度，。
5、生产队组（局部通风机使用单位）负责局部通风机领取、装车、安装、以及风机“四专”（专用开关、专用变压器、专用线路、专用电话）装置的安装、拆除。
6、供电队负责局扇使用过程中的日常管理、维护工作。
实行挂牌管理，指定专人看护。
7、自动化科负责局部通风机“两闭锁”装置的安装、拆除及日常管理、检查维修。
8、局部通风机下井前，必须经机电科与使用队组共同检查，风机的型号、电气防爆性能、安全要求和质量要求等符合国家标准和我矿机电设备管理有关规定。
9、局部通风机由使用队组安装完成后由机电科、通风科、自动化科、供电队共同验收合格后移交供电队负责管理。
10、编制作业规程或安全技术措施时，必须有局部通风设计内容，包括用风地点需风量计算、风机选型、通风方式、安装地点、风筒直径、风筒出口到工作面的距离等。
采用两台局部通风机供一个用风地点时，必须明确每个局部通风机的安装位置和风筒出口到工作面的距离。
作业规程或安全技术措施中的通风设计未经通风科审核的不得随意安装使用或回撤局部通风机。
主副风机必须严格按照规程中的规定安装，队组不得擅自改变风机运行级数。
11、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机吊挂或垫高，离地高度大于0.5m，在局部通风机吸风口前不准放置或悬挂物品，局部通风机要装有消音器（低噪音局部通风机除外）。
局部通风机自动切换装置检测检验管理制度
局部通风机自动切换装置检测检验管理制度为了强化矿井局部通风机管理，使矿井局部通风机切换工作落实到实处，增强矿井局部通风保障能力，减少井下无计划停风，根据《煤矿安全规程》（2022版）第一百六十四条规定，矿井应当每天对正常工作的局部通风机与备用局部通风机进行切换试验。
因此结合“煤业岗位责任制”，局部通风机切换部门为掘进队组，为了更好的落实此项工作，特制定此局部通风机切换规定：1、局部通风机切换单位由掘进队组对供风地点的局部通风机进行切换试验工作。
2、局部通风机自动切换试验每天于检修班实施，特殊情况下可在生产实施此项工作。
3、局部通风机切换试验由掘进队组专职电工、瓦斯队瓦斯检查员、安全管理科跟班安全员共同完成。
4、局部通风机切换试验前，由电工负责通知矿调度室、监控室值班员，并由监控员负责利用矿井KJ70X安全监控系统观察自动切换试验供风地点的“风电闭锁”情况，以及风机开停传感器开关量情况。
发现问题，及时汇报矿调度室，由调度室安排监控校验队、机运工区协调，进行处理。
5、每次试验结束，掘进队专职电工要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。
6、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障，不能自动切换，应立即恢复主局部通风机的正常运行。
试验电工必须立即向矿调度室汇报，调度室负责协调机运工区处理故障。
如果现场维修不好，机运工区应通知调度室安排通风部门在第一时间进行更换。
7、电工、瓦斯检查员、安全员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认，并保存上报。
8、试验操作顺序：1）在正常运转情况下，试验时先按下主局部通风机开关停止按钮，主局部通局部通风机停止运行，备用局部通风机控制开关延时 5 秒左右后自动吸合，备用局部通风机运转。
2）备用局部通局部通风机启动后，要观察其运行情况，并检查风电闭锁功能是否正常，如不能断电，立即通风机运工区及时查找原因，进行处理，并做好记录。
3）待确保可以正常切换到备用局部通风机后，停止备用局部通风机，将主局部通风机开启。
风电、瓦斯电闭锁试验管理制度
风电、瓦斯电闭锁试验管理制度为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。
一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组，组长由总工程师和机电副总矿长，副组长由通风科长、生产队长、机运区长担任，成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、调度室监控队长、安监科主要负责人、调度室主要负责人组成。
二、试验时间：根据大土河矿业投资有限公司有关规定并结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周六下午15：30-17：30 进行。
三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。
四、参加实验人员：监控队维护人员1 人、通风科、机电科各一人1人，安监科现场安监员。
五、每周日下午试验前半小时，由监测中心值班人员向调度室，并做好试验记录的准备工作。
六、参加试验人员每周六下午14：30 在井口集合，在15：30前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。
七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由调度室监测人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。
八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。
九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。
十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁放炮等生产活动。
十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。
十二、通防科、机电科必须做好试验记录，监测中心在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。
局部通风机切换试验标准作业流程
流程名称
局部通风机切换试验标准作业流程
流程编号
流程说明
针对井工矿局部通风机切换试验的标准作业流程
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工器具
1）准备便携式光学甲烷检测仪；
2）准备螺丝刀、手钳、活口扳手、验电笔等。
1）便携式光学甲烷检测仪部件完整、电（气）路畅通、气密完好、光谱清晰；
2）工器具齐全、完好。
综掘电工
瓦斯检查工
2
检查作业环境
1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；
2）检查作业地点巷道支护完好情况。
1）通风良好；
2）有毒有害气体不超限，符合相关规定；
3）巷道支护完好，无漏顶、无片帮；
4）作业环境无杂物、无淤泥、无积水。
《煤矿安全规程》第一百条
瓦斯检查工
综掘电工
严禁在有毒有害气体浓度超限、巷道支护不完好的情况下作业。
4）局部通风机、切换三通、风筒连接处牢固，严密、无漏风。
综掘电行切换试验；
2）在主局部通风机正常运行状态下，按下试验按钮，主局部通风机停止运行，备用局部通风机启动，松开试验按钮，备用局部通风机自动停止，主局部通风机启动运行；
3）检查局部通风机风电闭锁情况。
3
检查局部通风机
1）检查局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度情况；
2）检查局部通风机循环风情况；
3）检查局部通风机安设情况；
4）检查局部通风机、切换三通、风筒连接处漏风情况。
1）局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度小于0.5%；
风电、瓦斯电闭锁试验[1]
![风电、瓦斯电闭锁试验[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/62bc45e31a37f111f0855b2f.png)
瓦斯传感器管理制度为加强瓦斯传感器的管理，提高瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性，特制定标校制度。
一、设置位置除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外，每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。
掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪（由生产队组设置管理）。
二、瓦斯传感器调校1、标校时配置的甲烷校准气样必须选用纯度不得低于99.9%。
2、校准气样浓度不得低于2.0%。
3、每隔7天必须使用校准气样的空气样按要求对瓦斯传感器调校一次。
调校时应集中在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完毕。
4、调校时，使用空气样调校零点，零点显示值为零。
5、允入校准气样（流量严格控制在200ml/min）后，瓦斯传感器的显示值不得大于或小于校准气样浓度的0.08%。
否则，将视为调校失败，重新调校。
6、当传感器或线路的问题，致使数据传输错误或者数据传不上来时，待查明原因，处理完毕后。
要重新调校。
7、其余按有关规定执行。
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。
2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。
3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m 内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。
4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。
5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。