增压风机技术协议书ZH
山东怡力铝电有限公司
3×330MW机组烟气脱硫工程
静叶可调轴流增压风机
技术协议
需方：江苏国泰新能源科技有限公司
供方：成都电力机械厂
二OO九年二月
目录
1. 总则 (1)
2.设计要求 (1)
2.1风机设备参数 (1)
2.2烟气组分 (2)
2.3风机型式 (2)
3.技术要求 (4)
3.1对风机性能的基本要求 (4)
3.2对风机制造的基本要求 (7)
3.3对电气设备的基本要求 (9)
3.4对仪表和控制的基本要求 (11)
4质量保证和试验 (13)
4.1规程、规范和标准 (13)
4.2风机性能保证值（由供方填写） (14)
4.3风机的质量保证 (15)
4.4风机试验 (16)
5.供货范围 (17)
5.1 供方的任务 (17)
5.2 供方提供的设备 (17)
6. 包装与运输 (19)
7. 技术文件 (20)
7.1提供资料如下（但不限于）： (20)
7.2合同签定后提交的资料（但不限于）： (20)
7.3当电动机由供方配套供给时，供方应提供的资料 (21)
7.4随设备供货提供的资料 (22)
7.5对技术资料的要求 (22)
8.供方数据(由风机厂家填写) (22)
9.技术资料及交付进度 (23)
10.设备监造（检验）和性能验收试验 (24)
11.技术服务和设计联络 (26)
1. 总则
1.1本技术规范书适用于山东怡力铝电有限公司3X330MW机组烟气脱硫工程。包括静叶
可调轴流式吸风机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充
分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的
产品完全符合本技术规范书的要求。
1.4供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成
熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而
且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。
1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规
程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.7本技术规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
1.8合同谈判和执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等使用语言为中文，如果供方
提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
1.9供方在技术文件中应提交设备的图纸和技术文件的目录清单。
1.10所有文件应有版次或最终版印迹。在提供图纸和技术文件等纸质资料的同时，需提供
相应的电子版本资料，电子版本的资料格式如下：
●图纸文件采用AutoCAD R2000格式
●技术文件采用MS OFFICE R2000格式
2.设计要求
2.1风机设备参数
2.2烟气组分
2.3风机型式
3.技术要求
3.1对风机性能的基本要求
供方提供的风机应该是技术上成熟的定型产品，而不是试制产品。
每台炉配置一台100%BMCR容量的静叶可调轴流式增压风机，用于克服FGD装置造成的烟气压降。增压风机整机寿命不低于30年。供方必须保证满足需方提出的风机性能参数，在风机的整个工作容量范围内，均应能长期安全稳定运行。
3.1.1 设计原则
增压风机配备失速保护测量装置，必要的仪表和控制，主要包括监控主轴承温度的热电偶（或热电阻）、振动测量装置、失速报警、正常/异常跳闸信号装置等。电动机控制信号也包括在设计范围之内。风机的启停能在控制室控制。
增压风机的性能保证能适应风机设计工况30%--100%负荷下正常运行，并留有一定裕度：风量裕度不低于10%，另加不低于10℃的温度裕度；风压裕度不低于20%。
除要求提供的风机在选型设计时留有足够的压力裕量外，还保证风机叶片在任何角度下运行的最小流量必须大于该角度下失速流量的10%，并保证在风机容量范围内的稳定运行。供方应提供风机失速报警装置。在失速验证试验的启动阶段，供方应对失速报警装置进行校正和试验。
增压风机应有合适的防磨损措施，风机的材料应充分考虑锅炉空气预热器故障可能引起的短期超温。当含尘量≤50mg/Nm3，叶轮的叶片寿命保证50000小时。
增压风机设计在FGD装置进口原烟气侧（高温烟气侧）运行。
增压风机的性能还保证满足FGD最差的设计条件
3.1.2 技术要求
增压风机在设计流量情况下的效率不小于80%。风机要有几乎平坦的效率特性曲线，以保证在负荷变化时都有最佳的效率。供方提供风机特性曲线。
风机特性曲线偏差限制在：表1-1
——风机的一次临界转速至少比正常运行转速高30%。
——风机应具有良好的调节性能，即在正常运行工况下，用入口导叶调节来控制流量时，由最小开度到最大开度的动作时间应不超过45秒-60秒；在非正常运行工况时的动作时间应不超过25秒。
——叶片调节装置必须灵活可靠，在任何工况下均能正常运行，调节重复性能好。风机的调节精度满足负荷在10%至110%BMCR范围内变化时时，没有死行程。
——带有过滤器的冷却风机将用来提供轴承的密封冷却空气，冷却空气风机2台，其中一台为备用。
——材料和润滑油系统的选择要考虑最低和最高环境温度的影响，要有防冻措施。
——增压风机有合适的防磨损措施，风机的材料应充分考虑锅炉空气预热器故障可能引起的短期超温。
——提供振动监测装置。风机振动应在制造厂测定，风机轴承双向振幅不允许超过标准值。供方应详细说明正常的振幅和运行时允许的最大振幅（正常工况下风机轴承双向振幅≤0.08mm，运行时允许的最大振幅≤0.16mm）。振动监测装置应实现远传。
——在敷设隔声保温装置后，风机噪音水平在距设备外部1.0米处不超过85dB(A)。风机应在机壳上敷设吸声材料，并进行保温。
——供方应提供风机的连锁控制框图。
——风机装有测量转子压差、风压和风温的测点。
——提供的增压风机应为成熟产品，不为试制品。
——需方在风机和驱动装置上方均安装有电动起吊装置，其起吊重量必须保证能满足风机转子（或叶轮）、驱动装置整体吊出检修的需要和足够的空间。
——在失速验证试验的启动阶段，供方对失速报警系统进行校准和试验。
——润滑管道的连接处在适当的位置进行焊接，法兰连接仅仅用于需要装配或拆卸的管道。提供的连接和设备应可进行现场清洗。
——风机和叶轮的结构设计便于检修和更换，外壳与磨损件应易于拆除，风机有分解壳件，应采用法兰和垫片连接，以便转子拆装。风机壳上还应有用角铁为框架的气密式检修人孔。
——轴承采用重型的、自动调整的、油环润滑或盘润滑（二者都要保证在所有工况下提供一定的润滑油量），即使用的是压注润滑体系统，轴承的下半部在无需拆卸风机轴或轴承座的情况下，容易拆卸。
风机轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力、振动和温升，并在长期运行时
不发生事故。
轴流风机提供耐磨轴承。
为了承受任何不平衡的轴向推力，提供推力轴承。
轴承采用双重密封，使向外漏油量和向内漏尘为最小。
——供方为增压风机以及配套的电动机提供安全可靠的润滑油系统（如果需要），润
滑系统在风机频繁启动和长期连续运行条件下保证性能合格和轴承寿命。润滑系统（如果需要）和轴承的设计应能使风机在油泵突然失电时安全停运。油系统（如果需要）配有油压表和低油压远传报警，油压远传至控制室。润滑油泵与事故保安电源连接。
——所有风机转子在制造厂进行动平衡试验，焊接转子在出厂前使用磁粉或液体渗透或其它方法彻底检查。
——风机壳体为钢制，（主承载段）公称厚度不小于13mm，并预加强，使之成为刚性结构。
——风机壳体除可拆卸部分用螺栓连接外，其余为全焊结构。螺栓连接配有适当厚度的优质耐热垫圈，所有连接均密封。
——壳体在方便的位置分开，以便于维护和取出轮和轴而不致卸掉机座或连接的管
道。
——在吸入室和出口渐扩段的芯筒处设人孔。孔门为竖向铰接，重型结构，为密封防尘，有牢固的扣紧装置。
——风机机壳最低处装有排水接头及阀门，需方根据现场实际情况通过短管与附近的排水系统相连接，排水管应采取防冻措施。
——风机轴如伸出进风箱，提供轴封装置将漏入漏出量降至最小，采用清洁空气供密封轴承用。
——风机轴承提供轴承金属测温热电偶（或热电阻）和振动测量装置（X—Y双平面）。
——供方提供风机的技术数据。
——应提供振动监测装置。风机的振动应在制造厂测定，风机轴承双向振动应不超过0.08mm。运行条件下，允许最大振幅不大于0.16mm。应满足现行使用的有关的国家标准要求（在全部运行条件下，风机轴承的振动速度均方根值小于4.6mm/s）。
——轴流式风机采用静叶可调调节方式时，调节叶片由最小开度读到最大开度的动作时间不超过45－60s。相应配套的执行机构应符合上述要求。
——风机及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式，调试和正常运
行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
——轴流风机的叶片应经过调频，以防止共振，叶片应装设牢固可靠，不会发生振动或叶片掉落故障。风机应有良好的调节性能。叶片调节装置应灵活可靠，在任何情况下均能正常运行，调节重演性好，调节精度应能满足在10%MBCR负荷变化范围内没有死行程。增压风机容量与风压的设计应保证能够适应机组锅炉负荷从30%-100%正常运行，即增压风机负荷范围为30%-100%，除满足锅炉运行要求外，还应留有一定的余量：风量裕度不低于10%，温度裕度不低于10℃，风压裕度不低于20%。
——风机整体使用寿命30年。
——应提供所有驱动机械间的钻好孔的装在设备上的挠性靠背轮，并附连接件、垫片、止动件等。每个挠性靠背轮应有可拆卸的牢固的罩壳。
——风机应有分解壳件，应采用法兰和垫片连接，以便转子拆装。风机壳上还应有用角铁为框架的气密式检修人孔。
——风机应有良好可靠的润滑系统，润滑系统应能保证在所有频繁起动和长期连续工作的条件下都能有良好的性能与合同规定的轴承寿命。
——按GB2888-91《风机和罗茨风机噪声测量方法》测得的风机噪声应达到《工业企业噪声卫生标准》的要求，距风机进口一倍风机直径和距风机机壳1米处的噪声不得大于85分贝（A）。
——如果干扰噪声大于规定值，供方应进行隔声处理设计，并提供隔声包敷层设计图纸和有关技术参数等，使其符合标准。
——供方应明确设计参数的允许变动范围，需方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数。供方承诺风机参数变动在±5%，若风机的型号不变时，风机本体价格不变。
——如果提供的风机的性能相同，则所有的零部件，包括备用零件与备用组件应该完全可以互换。
3.2对风机制造的基本要求
3.2.1.设备制造应严格按照制造规范、标准进行。加工前应按照本技术规范书的要求，编
制质量控制计划和质量检查计划报需方认可。
3.2.2.考虑到增压风机叶轮可能被粉尘磨损，采用可靠的防磨措施，叶轮及后导叶防磨区
域进行可靠的防磨措施。
3.2.3.风机壳体应为钢制，（主承载段）公称厚度不小于13mm，并预加强，使之成为钢性
结构。风机机壳及进气室和进风口，应考虑到运输、安装、检修时的方便。机壳应具有水平中分面，做成可拆卸的结构，以利于转子的检修.
3.2.
4.风机进气室和扩压器的芯筒，应带有密封良好的人孔门。孔门应为竖向铰接，重型
结构，为密封防尘，有牢固的扣紧装置。
3.2.5.为了消除振动和把脉动减为最小，风机的进气室、机壳、扩压器均应采取有效的加
固措施。
3.2.6.风机的进、出口部位与烟道连接处，应采用挠性联接。
3.2.7.风机轴伸出进气室，应有轴密封装置，以避免泄漏。
3.2.8.联轴器处设置钢制联轴器保护罩。该保护罩应是封闭型可拆卸的。
3.2.9.为便于主轴对中和拆卸方便，风机主轴承箱应设计成整体结构，直接用螺栓与机壳
结合。风机壳体除可拆卸部分用螺栓连接外，其余为全焊结构。螺栓连接应配有适当厚度的优质耐热垫圈，所有连接均应密封。
3.2.10.风机及其驱动电机轴系应采用单支撑方式。风机的轴承应采用FAG或SKF进口轴
承。轴承正常工作温度不大于70℃，最高温度不得超过90℃。并由DCS设置90℃报警、100℃跳闸的功能。供方提供风机轴承温度测量元件。每个轴承处设置三个测温装置。轴承应采用双重密封，禁止发生漏油。
3.2.11.为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，应设有平衡管或其他有效措施。
3.2.12.风机进气室的最低点应装设直径不小于50mm的疏水管及隔离阀。
3.2.13.风机的各个组件和部件，应按需备有吊攀或吊孔。
3.2.1
4.风机设有下列监测项目，包括但不限于：
烟气流量测量（含差压变送器）
风机失速报警
轴承振动监测
轴承温度监控
线圈温度
正常/异常跳闸信号
3.2.15.风机主轴承箱及其连接管道不允许油泄漏。
3.2.16.膨胀节应能承受风道或连接设备运行时振动，并能承受事故发生的非正常角位移。
接头和密封板应不积灰。
3.2.17.机壳上应有保温钩钉（供方提供材料，需方现场进行焊接），其型式和布置应得到需
方同意。
3.2.18.选择吸风机的材料，包括膨胀节，应充分考虑空气预热器或除尘器短期故障可能引
起的超温（350℃，半小时）。
3.2.19.风机焊接件和焊接应按照图纸和现行使用的有关的国家焊接标准及行业焊接标准要
求。根据零部件重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查。
3.2.20.焊工应按有关的焊接技术考核规范进行培训和考核，取得焊工合格证书后方可担任
焊接。
3.2.21.对于组装后整体发运的风机，应力求做到使现场的安装工作量达到最小。
3.2.22.设备和支撑的焊接按DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接
篇）》的要求执行。
3.2.23.风机的转子，包括叶片和轮毂的焊接，均采用磁粉探伤及超声波探伤等无损伤检查
合格。
3.2.2
4.油漆表面质量要求：
除锈等级：2.5
粗躁度：40--65μm
底漆厚度：100μm
运输保护漆厚度：60--80μm
3.3对电气设备的基本要求
3.3.1.每一台电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。
3.3.2.电动机基本性能保证值的允差为：
效率-0.1（1-η）间接法
功率因数COSФ：-（1-COSФ）/6 （0.02—0.07）
最初启动电流：保证值的+20%
最初启动转矩：保证值的-10%
最大转距：保证值的-1%
3.3.3.电动机的额定频率为50Hz，交流电动机能够在满负荷，频率变化在+5%额定频率，
或在额定频率下电压变化+10%额定电压，或电压和频率同时变化绝对值之和在10%，且频率变化在+5%以内时，运行无故障。
3.3.
4.当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过+1%时，电动机应能输出额定功
率。
3.3.5.当电动机运行在设计条件时，电动机的额定出力应不小于拖动设备120%（BMCR
工况下）。。
3.3.6.电动机的电压规定如下：
380V电动机的额定功率范围为200KW以下；
6000V电动机的额定功率范围为200KW以上。
3.3.7.电动机必须能在80-100%的额定电压和额定频率下自启动，并加速所启动的设备。
3.3.8.在设计的环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力。并要求端电压保持
在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。
3.3.9.多相鼠笼式感应电动机的堵转电流，如果没有得到需方承认，在额定电压条件下，
6KV电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%，380V电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的650%。
3.3.10.电动机防护等级IP54,温升等级B级，绝缘等级F级。
3.3.11.防爆式电动机应有防爆式的穿管接线盒和排水栓。非防爆式的电动机应有防止内部
积水的排水口。
3.3.12.任何通风口的滤网应能拆卸，并能抗腐蚀。
3.3.13.电动机应有固定需方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动
机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固。
3.3.1
4.电动机出线盒的方位，按需方的要求。
3.3.15.导线接地装置应在电动机主接线盒的一侧，或者在卧式电动机后端的底座附近。3.3.16.电动机的使用寿命不少于30年。
3.3.17.电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。
3.3.18.风机所配的主电机采用湘潭电机厂的产品，电机轴承采用滑动轴承，为轴瓦自润滑
方式，不需油站。
3.3.19.电动机配备的轴承。应具有分开的轴承箱和端盖，使之在不拆卸电动机的情况下，
能够检查或替换轴衬，电动机的结构应能在不拆卸半联轴节的情况下拆装转子。3.3.20.电动机的轴承应有加注润滑油的设备，并要求这一设备能在不拆卸电动机的情况下，
把润滑油注入轴承箱。
3.3.21.电动机应随轴承箱一起装运，为了适应运行前调整的需要，需配备放油阀和附带说
明卡。
3.3.22.供方提供电动机轴承和定子线圈温度测量元件。所有测温热电阻均为双支元件。3.3.23.温度检测元件的引线应与动力线分开，引向单独的接线盒。各引线要排列整齐，使
之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。
3.3.2
4.供方提供的接线盒，应装在电动机的底座上。在接线盒内应标明电动机的相序，旋
转方向标记在铭牌上。
3.3.25.接线盒应能防日晒雨淋和抗腐蚀。
3.3.26.电动机的所有引线，都应接到各自的接线盒，并要求带有适当的标记和识别符号。
3.3.27.电动机的内部引线孔应足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。
3.3.28.电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简单安全起吊。
3.3.29.电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定
功率、额定电流、额定电压、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。
3.3.30.电动机应有加热器（需要时），其电源电压为AC380V。
3.3.31.电动机设计时应考虑风机冷态安装时预拉力对其电机的影响。风机轴系总膨胀量
10mm，电机采用滑动轴承，，其轴向窜动量应满足此要求，另外电动机还应考虑到电机轴伸端将能承受约 2.8～3.0吨的径向力。电动机需标注磁力中心线。
3.4对仪表和控制的基本要求
3.4.1供方应在技术规范书中提供完整的热工检测及控制系统资料，详细说明对增压风
机系统的测量、控制、联锁、保护等方面的要求。
3.4.2从增压风机系统安全、经济运行出发，供方应提供增压风机系统启停及运行对参
数监视控制的要求。供方应提供详细的运行参数，包括增压风机系统运行的报警值及保护动作值。
3.4.3供方对所提供的热工设备（元件），包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等
都要详细说明其安装地点、用途及制造厂家。特殊检测装置须提供安装使用说明书。
3.4.4买方提供的指示表、开关量仪表、测温元件必须符合国际标准，不得选用国家宣
布的淘汰产品，测温元件的选择必须符合控制监视系统的要求。并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防腐、防尘、防堵的有关要求。
3.4.5增压风机系统所有测点必须设在具有代表性、便于安装检修的位置，并符合有关
规定。
3.4.6热电阻采用三线制，就地测温装置要求采用抽芯式双金属温度计（若有）。选用
上海自动化仪表三厂系列产品；
3.4.7供方配置轴承振动测量装置，风机测振装置选用本特利1900/65系列产品（具有就
地显示、设置功能，带4-20mADC标准信号输出和TDM接口）。风机轴承振动设置1个测振点，按X、Y方向各设一个测振探头。并配置连接电缆及监测仪。
3.4.8测量轴承金属和定子线圈温度使用埋入式双支铂热电阻，并将该双支测温元件的
接线均引至接线盒。测温元件应具有良好的抗震性能。对轴承金属温度测量元件的检修不应影响系统运行。
3.4.9供方提供的风机振动和烟气流量装置应有4~20mA DC标准信号输出。
买方所提供的调节阀、电动门等选用德国SIPOS5 FLASH智能一体化系列产品；位置变送器应安装在阀门上，并应能把阀杆位置按比例转换成相应的4-20mA直流信号，最大信号负载能力不应低于600欧姆。电动执行机构的运行环境温度为-28℃～60℃，其保护等级至少为IEC标准IP66，包括电动机和接线端子。执行器的电动机绝缘应按F绝缘等级设计，但其温度大小不会超过B级。选用合适的护罩可保护联轴器和驱动轴。
执行机构的电源为三相供电，380V/220VAC，±10%～20%；50Hz，±5％。当电压降到正常值的80％，转矩和轴向压力应正常。
阀门电动执行器上应有就地操作按钮和远方就地切换装置。
对于进口电动执行器承包方应提供英文和中文版使用说明书。
电动执行器应配置手轮和手/自动切换机构。
电动执行器的工作制为可逆断续工作制，每小时接通次数应满足1200次。
电动执行器的主要技术指标应满足：
输入端子与机壳间：≥20MΩ
电源端子与机壳间：≥50MΩ
输入端子与电源端子间：≥50MΩ
外壳防护等级IP56
位置变送器：输出电流信号：4～20mADC(经电隔离后的输出)。电源由执行机构内部提供，负载电阻：≥750Ω，线性误差：0.5%
始终端可调范围：0-20o 70-90o
机械寿命：107次
电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置。电动执行机构在失去电源或信号时,应能保持在失电或失信号前的原位不动，或满足工艺要求向开或关方向动作，并应具有故障报警接点输出。电动执行器应具有开方向和关方向限位开关和足够的力矩开关，开/关方向限位开关应分别带有独立的四常开、四常闭接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 1A。
电动执行器的全行程时间应满足控制要求。
智能型电动执行器应能通过手持编程器进行标定、组态、诊断和维护，组态的数据保存在EPROM中。失电后，智能型电动执行器可以在重新启动后马上工作。调节型的电动执行器控制指令为4~20mADC，有4～20mADC阀位反馈信号；开关型需点动操作的电动执行器应有4～20mADC阀位反馈信号。
3.4.10远传仪表、变送器采用4～20mADC标准信号，变送器应为两线制，精度不低于
0.5%。变送器采用进口ROSEMOUNT3051系列产品。
3.4.11用于远传的开关量，应选用进口的过程开关，过程开关的接点容量至少应为
220VDC 1A或220VAC 3A；接点数量满足控制要求。开关量仪表（差压一个），采用SOR产品。
3.4.12供方提供的仪表设备和接线箱的防护等级应为IP56。
3.4.13增压风机系统范围内的温度测点要求留有插口，对压力测点及汽水分析取样留有
螺纹接口。
3.4.14供方提供的所有一次仪表、控制设备的接口信号，应连接到供方提供的接线盒、
仪表控制箱柜的端子排上。供方应负责设计接口点的位置。
3.4.15供方所供的仪表和控制设备的金属标牌应是耐腐蚀的，并牢固地固定在设备上。
3.4.16供方应提供所有仪表（包括：压力、温度、流量、物位、分析仪表等）的规范要
求（例如精度、温度影响等），合同签订后提供。
3.4.17阀门要求（若有）
A.供方应提供所有阀门的电动装置的接线图和安装使用说明书。
B.供方应提供调节阀的接线图、调节特性曲线和安装使用说明书。
C.供方所供电动阀门都应设置过力矩闭锁开关和终端开关，终端开关应为开闭方向
各有二对常开、常闭接点。其接点容量至少为220VAC，3A、220VDC，1A。
D.每只阀门都应在阀门上明确标明流动方向。对于“锁于开启位置”或“锁于关闭
位置”的阀门，供方应提供能将阀杆锁于开启或关闭位置的装置。
E.供方所供气动执行机构应具有断信号、断气源、断电源保护功能。具有智能定位
器功能，能够接受DC 4~20mA控制信号，并能输出DC 4～20mA阀位信号。
4质量保证和试验
4.1规程、规范和标准
4.1.1风机、电动机及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的有关国家标准和部颁
标准。这些标准和规范（不限于）至少包括：
（1）风机与罗茨鼓风机噪声测量方法，GB2888-91；
（2）电站轴流式风机，JB4362-99；
（3）通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线，GB3235-99；
（4）通风机空气动力性能试验方法，GB1236-85；
（5）离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验，JB3165-99；
（6）通风机现场试验，GB10178-88；
（7）通风机转子平衡，JB/T9101-99；
（8）风机用铸铁件技术条件，JB/T6887-93；
（9）风机用铸铁件技术条件，JB/T6888-93；
（10）通风机焊接质量检验，JB/T10213-2000；
（11）通风机铆焊件技术条件，JB/T10214-2000；
（12）通风机涂装技术条件，JB/T6886-93；
（13）风机包装通用技术条件，JB/T6444-92；
（14）包装储运图示标志，GB191-2000；
（15）旋转电机基本技术要求，GB755-87。
所有标准按最新标准执行。
4.1.2如果本技术规范书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条件，供方应及时通知需
方进行书面解决。
4.1.3从订货之日至供方制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生
变化而产生的补充要求，供方应遵守这些要求。
4.2风机性能保证值（由供方填写）
4.2.1风机的运行，必须满足第2.2条提出的设计参数要求。风机特性曲线容许偏差应限
制为:
在保证点的容量2%
在保证点的全压0%--+2%
在保证点的效率，不得有负偏差
轴功率≤2%
4.2.2风机的临界转速，最大允许振幅，调节叶片的动作时间，工作点对于失速线的偏离
值，以及噪声水平，均应满足第3.1节《对风机性能的基本要求》有关条文的数据。
4.2.3风量(TB点工况，BMCR工况)：2053648 m3/h；1866953 m3/h
4.2.4全压升(TB点工况，BMCR工况)：2400 Pa, 2000 Pa
4.2.5风机全压升效率：TB点工况,B-MCR工况时__83.7___%,_80.7___%；
4.2.6风机轴功率：B-MCR工况时_1289___ kW；
4.2.7工作点(B-MCR工况时)对失速线的偏离值: ≥10 %
4.2.8风机的第一临界转速：高于设计转速的30 %
4.2.9风机轴承振动速度均方根值：≤ 4.6 mm/s
4.2.10调节叶片全过程的动作时间：正常工况下不超过45-60 秒，
4.2.11噪声水平(距风机外壳一米处)：_安装隔声包敷层后≤85 dB(A)
4.2.12风机轴承温升：≤50 ℃
4.2.13转子动平衡最终评价等级：G4.0
4.2.14叶片寿命：在正常工况下，50000 h
4.3风机的质量保证
4.3.1每台风机的主要零部件如叶轮、轴部件、轴承箱、叶片调节装置等应按图纸及技术
文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规范要求。
4.3.2用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。
4.3.3叶片（16Mn）、前导叶（Q235）、后导叶（Q345）制成，采用材料的化学成分，机
械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定，并采取耐磨措施。
4.3.4风机主轴、联轴器等转动件的材料，应符合有关标准和图样规定，进行材料性能和
无损探伤试验。
4.3.5风机采用的铸铁件，应符合JB/T6887-93《风机用铸铁件技术条件》的规定。
4.3.6风机的焊接件的焊接应按照图纸要求和JB/T10213-2000《通风机焊接质量检验》标
准验收或等效标准验收。
4.3.7风机零部件之间的连接螺栓应按图样规定的力矩拧紧。
4.3.8风机的振动精度，应符合现行使用的国家标准的规定。
4.3.9风机转子动平衡试验之前，组成转子的零部件应按工艺要求分别单独进行动平衡。
其最终评价等级不得低于G4.0。
4.3.10风机转子动平衡，应符合JB/T9101-99《通风机转子平衡》的要求。
4.3.11风机的油漆质量，应符合JB/T6886-93《通风机涂装技术条件》的规定，同时必须
考虑风机安装地点和当地大气环境的影响。
4.3.12供方应提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少应包括：
（1）产品检验合格证书；
（2）主要零部件材料检验合格证书；
（3）主要零部件材料试验报告；
（4）按GB755-87《旋转电机基本技术要求》提供电气试验结果。
4.3.13风机从正式投入商业运行开始，在8000小时内，因制造问题发生损坏，或不能进
行正常工作时，供方应免费为需方修理或更换零部件。
4.3.14设备整体寿命不少于30年。
4.3.15在设备投运后一年内出现产品质量问题,供方在接到买方通知后24小时内到达现场
免费修理或更换。
4.4风机试验
4.4.1 风机在厂内试验台上的试验：
（1）动平衡试验；
（2）电机定转速（用户现场）；
（3）主轴承箱组功能检查试验；
（4）振动试验；
（5）转子无损探伤试验；
（6）调节驱动装置全行程试验（手动）；
（7）主要转动件材料性能试验；
4.4.2供方对下述现场试验根据需要提出书面要求，交给需方，由需方组织进行试验，供
方派员参加。
（1）风机运转试验；
（2）风机空气动力性能试验；
（3）风机机组的噪声测量等。
4.4.3 风机出厂运转试验，应在最高转速下进行。连续运行时间从轴承温升稳定后算起，
要求不少于1小时。当环境温度为0—40 ℃时，轴承温升不大于40 ℃，轴承最高温度不大于80 ℃；当环境温度低于0 ℃时，经供需方商定，轴承温升不大于
50 ℃，轴承最高温度不大于90 ℃。
4.4.4风机的空气动力性能试验，参照JB/3165-1999《离心和轴流式鼓风机，压缩机热力
性能试验》和GB1236-85《通风机空气动力性能试验方法》标准进行，并绘制工作状态下的P-Q，N-Q，ヮ-Q的特性曲线。
4.4.5风机运转试验时，应测量风机振动，检查主轴承箱，调节装置，供油装置等不得
有泄漏。
4.4.6供方对配套供应的电动机，应负责使其与所驱动的设备运转达到合格。
4.4.7风机转子应在制造厂进行动平衡，焊接转子在出厂前应使用磁粉或液体渗透或其
它方法彻底检查。
4.4.8如在运行过程中，发生涡流诱导振动，无论使用年限的长短，供方负责免费采取
合理的消振措施，避免风量，风压和功率的大幅波动。
5.供货范围
5.1 供方的任务
供方的任务是在供需双方商定的时间内，提供需方所需功能完整的备件，并保证符合本规范书的条文和需方书面提出特殊要求。
5.2 供方提供的设备
（1）风机及电动机；（包括冷却风机和电动机，如果需要）；
（2）联轴器及其保护罩；
（3）进口风箱；
（4）静叶调节装置，包括电动执行机构；
（5）风机本体轴承第一次加注的润滑油脂。
（6）风机流量测量装置（含差压变送器），并提供计算公式或曲线；
（7）轴承金属热电阻
（8）为风机控制用的调试、正常运行和保护等所设置的测量仪表及就地接线箱、控制保护设备（包括检测元件、保护元件、仪表、阀门及附件等）和接口等；
（9）轴流式风机失速探针；
（10）轴流式风机失速报警装置；
（11）进、出口配对法兰；
（12）地脚螺栓、螺母和垫片；
（13）基础底板（包括电动机）；
（14）安装检修的必要专用工具；
（15）轴承振动测量及安装附件；
（16）安装、试运行及一年商业运行的备品备件及专用工具（见备品备件及专用工具表）；
供货清单（按一台计）
风机技术协议书招标技术要求
58MW 循环流化床锅炉风机 技 术 协 议 书 2017 年 4 月
70MW 循环流化床锅炉风机技术协议书 供需双方就风机招标及有关设计选型、制作检验、实验、交付使用及验收等友好协商达成一致，并签订本技术协议，具体内容如下： 第一条、风机名称、规格、数量 序号设备名称工艺参数数量 风量：7.5X104Nm3/h 2 一次风机全压：15000Pa 1 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：10千伏 1 台 风量：5.0X104Nm3/h 3 二次风机全压：9000Pa 1 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：10千伏 1 台 风量：4000 Nm3/h 4 返料风机全压：36000Pa 2 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：380伏 2 台 第二条、风机参数及制作要求 1.1 一次风机技术性能及要求 型号： 旋向角度：左 90 度 数量： 1 台 风量：7.5X104Nm3/h 80500m3/h（工况）全压：15000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：1450r/min
风机效率：88％以上 2.3二次风机技术性能及要求旋向角度：右 90 度 数量： 1 台 风量:5.0X104Nm3/h 54000m3/h（工况） 全压：90000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：1450r/min 风机效率：88.6％以上 2.4返料风机技术性能及要求 数量： 2 台（一用一备） 风量：4000 Nm3/h 4300m3/h（工况） 全压：36000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：2900r/min 风机效率：85％以上 2.5 风机使用地点： 2.6叶轮部作为风机的主要部件，直接关系到风机整体性能和安全性能。因此，在风机制造过程中，将叶轮作为具有关键特性的部件，重要度分级为 A。其原料为 A 类物资，制造过程列为关键过程，严格按照标准检验和试验。 2.7风机使用的原材料进厂，按照 GB/T8651-1988《金属板材超声波探伤方法》对叶轮用板材实施 100％超声波探伤，按 GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击实验方法》、GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制务》及 GB/T288-1987《金属拉伸试验方法》对板材进行力学性能试验，同时又
增压风机技术协议书ZH
山东怡力铝电有限公司 3×330MW机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机 技术协议 需方：江苏国泰新能源科技有限公司 供方：成都电力机械厂 二OO九年二月
目录 1. 总则 (1) 2.设计要求 (1) 2.1风机设备参数 (1) 2.2烟气组分 (2) 2.3风机型式 (2) 3.技术要求 (4) 3.1对风机性能的基本要求 (4) 3.2对风机制造的基本要求 (7) 3.3对电气设备的基本要求 (9) 3.4对仪表和控制的基本要求 (11) 4质量保证和试验 (13) 4.1规程、规范和标准 (13) 4.2风机性能保证值（由供方填写） (14) 4.3风机的质量保证 (15) 4.4风机试验 (16) 5.供货范围 (17) 5.1 供方的任务 (17) 5.2 供方提供的设备 (17) 6. 包装与运输 (19) 7. 技术文件 (20) 7.1提供资料如下（但不限于）： (20) 7.2合同签定后提交的资料（但不限于）： (20) 7.3当电动机由供方配套供给时，供方应提供的资料 (21) 7.4随设备供货提供的资料 (22) 7.5对技术资料的要求 (22) 8.供方数据(由风机厂家填写) (22) 9.技术资料及交付进度 (23) 10.设备监造（检验）和性能验收试验 (24) 11.技术服务和设计联络 (26)
1. 总则 1.1本技术规范书适用于山东怡力铝电有限公司3X330MW机组烟气脱硫工程。包括静叶 可调轴流式吸风机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充 分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的 产品完全符合本技术规范书的要求。 1.4供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成 熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而 且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规 程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.7本技术规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.8合同谈判和执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等使用语言为中文，如果供方 提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 1.9供方在技术文件中应提交设备的图纸和技术文件的目录清单。 1.10所有文件应有版次或最终版印迹。在提供图纸和技术文件等纸质资料的同时，需提供 相应的电子版本资料，电子版本的资料格式如下： ●图纸文件采用AutoCAD R2000格式 ●技术文件采用MS OFFICE R2000格式 2.设计要求 2.1风机设备参数
罗茨鼓风机技术规范书
山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司罗茨鼓风机技术规范书 需方：山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司 设计单位：山西省煤炭规划设计院 供方： 二○一一年三月 编制：审核：批准：
目录 1总则 (3) 2设计条件和使用条件 (6) 3设备主要参数 (6) 4对设备的主要技术要求 (7) 5技术文件及技术图纸 (7) 6质量要求 (8) 7对供货范围要求 (9) 8售后服务 (12) 9其它 (12) 10包装和运输 (13)
1总则 1.1供方须知 本技术规范书适用于山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司罗茨鼓风机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求，供方必须有权威机构颁发的ISO-9001:2000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。供方应设计、制造和提供同类设备，且使用条件应与本工程相类似，或较规定的条件更严格，具有近5年不少于100套及以上同类型设备在国内大中型煤矿企业应用的业绩；设备制造商在专业技术、加工制造、质量控制、经营管理、售后服务等方面具有相应的资格和能力。 1.1.1供方应仔细阅读本技术规范书。供方提供的设备的技术规范应与本规范书中提出的要求相一致。 1.1.2本规范书提出了设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。 1.1.3本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的条文，供方应按有关标准提供符合国标、行标和本规范书的优质产品。 1.1.4本规范书所使用的标准及规定的条款如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.5如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。 1.1.6本规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
增压风机作业指导书123
惠民新材料有限公司胡集热电厂 4*330MW机组工程1#、2#增压风机安装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 中节能六合天融环保科技有限公司 二零一二年八月二十八日
方案报审表 工程名称：惠民县汇宏新材料有限公司胡集热电厂4*330MW机组工程 HMXC-[LHTR]-SGFA-TLAZ1-004 填报说明： 本表一式五份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。
一、工程概况 1.1惠民新材料有限公司胡集热电厂4*330MW机组工程脱硫烟气系统安装两台增压风机。增压风机为沈阳鼓风机集团有限公司制造，轴流式风机，型号为AN-40/V11+4，风机转速为490r/min，流量为1937631m3/S，全压2400Pa，重量114.73T；电动机额定功率5900KW，额定电压6KV。每台增压风机配备一台冷却风机。增压风机主要部件有进气箱、扩压器、机壳装配、转子、油站。 1.2主要工作量增压风机共两台，每台增压风机的主要大件数量见下表: 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-2005 2.2《电力建设施工质量及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T5007-96 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.2002 2.4增压风机设备安装图（LHTR-HMXCL-S-J1001-01） 2.5沈阳鼓风机集团有限公司提供的AP轴流增压风机安装和使用说明书及图纸 三、工准备工作及条件 3.1施工技术准备 3.1.1施工前由技术人员确定施工方法,编制三级施工网络计划,提出材料供应计划。 3.1.2在施工前组织相关人员学习和熟悉设计图纸及相应技术文件、规范、规程、标准；由技术负责人对所有参加施工人员进行安全技术交底，要求施工人员熟悉图纸，理解设计意图，掌握施工工艺和方法, 明确质量标准。 3.1.3组织由设计、监理、施工各方进行交底和图纸会审, 及时处理发现的
风机技术协议
风机技术协议
目录 一、总则 二、设计和运行条件 三、标准规范 四、产品技术要求 五、供货范围 六、机械性能保证 七、检验及验收 八、交付资料范围 九、包装和运输 十、售后服务承诺和技术支持 十一、分供商一览表
一、总则 1.1本技术协议适用于XXXXX项目（二期）气化装置的风机设备。它提出设备的功能设计、结构，性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合技术要求和有关最新工业标准的产品（无论技术协议中是否提到，都必须满足）。 1.3如果卖方没有以书面形式对本技术附件的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术附件的要求。 1.4本技术附件所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5卖方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方和设计院同意后，可对有关条文进行修改。 1.6在合同签订后，设计方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由买卖双方协商确定，且卖方不能因此增加费用。 1.7卖方应对其提供的设备及附件（包括分包或采购）的产品质量全面负责，且不应认为有买方对分包或采购商的认可而解除或减轻对产品的质量负责。 1.8今后发生的一切协议，若与本协议冲突，以时间最新的为准。 1.9本协议与合同具有同等法律效力，作为合同的一部分经双方签字，买卖双方盖章后与合同同时生效。 二、设计和运行条件 2.1概述 新建17 万Nm3/h(CO+H2)气化装置（2台气化炉），连续操作时间：8000 小时/年，风机配套气化装置使用，风机数量机型号根据气化装置工艺配套确定。 2.2招标设备 三、标准规范 GB1236-85 通风机空气动力性能试验方法 GB/T 2888-91 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法 GB3235-82 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线
通风风机技术规格书精讲
陕西未来能源化工有限公司 兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目 锅炉房通风风机 技术规格书 编制： 审核： 批准： 专业（能化）公司专业部门（章）： 专业（能化）公司专业技术负责人： 陕西未来能源化工有限公司 二零一三年七月
目录 1、总则 (3) 2、工程概况 (4) 3、技术要求 (5) 4、设备质量保证 (9) 5、供货范围 (10) 6、设备验收 (10) 7、技术服务 (11) 8、技术资料 (12) 9、备品备件 (14) 10、清洁、油漆、包装、运输 (14) 11、交货进度 (15)
1.1本技术规格书适用于陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目锅炉房风机，规范了设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规格书和标准的成熟优质产品。 1.3投标方须执行本技术规格书所列标准，投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准，与标准矛盾时，有招标方确定。 1.4本工程设备投标方保证招标方不承担有关设备知识产权的一切责任。 1.5投标方必须为中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资格的一般纳税人企业，且通过ISO9001质量体系认证。 1.6投标方提供高质量的设备，这些设备必须是全新、成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同合同设备制造、运行的成功经验。 1.7如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差无论大小、多少都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中，否则，将视为无偏差。如投标方要求变更的，必须提出不降低其标准与质量的替代方案及材料，并报招标方审查，但招标方的审查并不减免投标方的相关责任。 1.8在合同签订7日内，投标方书面提供风机的各种参数包括外形尺寸、装配图等提供给招标方，由招标方确认。 1.9 招标方或招标方委托的第三方对设备的检验、监造不能免除投标方的一切责任。 1.10投标方的外购设备必须先通知招标方，招标方有权参加投标方分包、外购设备的招标和技术谈判。工程范围内的主要设备、电气、仪表、材料品牌在投标方招标过程中招标方有权参与，最终品牌需招标方认可。 1.11投标方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求，对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 1.12投标方供货范围内为了实现屋顶轴流风机安全、技术性能和完整性必不可缺少的设计供货漏项、缺项，无论何时发现，投标方都必须及时补充设计并免费供货，不得影响招标方的工程进度。 1.13在签订合同后，投标方执行招标方提出的因标准和规范发生变化而产生的一些补充
脱硫系统增压风机基础
作业指导书 工程名称：2×600MW发电机组烟气脱硫工程 编号：TLT-05 作业项目名称：脱硫系统增压风机基础 编制单位：电力建设工程公司 编写：日期： 审核：日期： 审定：日期： 批准：日期： 出版日期：版次：
目录 1 适用范围 2 编制依据 3 工程概况及主要工程量 4 作业人员的资格要求及数量 5 主要机械及工、器、具 6 施工准备 7 作业程序 8 作业方法、工艺要求及质量标准 9 安全和文明施工措施 10 环境卫生 11进度计划
1、适用范围 本作业指导书适用于2×600MW发电供热机组脱硫系统增压风机基础工程。 2、编制依据 2.1《#5、#6炉增压风机基础施工图》（SYHB-TL018S-T0312） 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2.3《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇） 2.4《电力建设火电工程施工工艺实施细则》 2.5《电力建设施工及验收规程》SDJ69-87 2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 2.7《钢筋焊接及验收规范》GBJ 18-84 3、工程概况及主要工程量 3.1工程概况 3.1.12×600MW发电供热机组增压风机基础平面尺寸、结构形式相同，位于烟囱东侧，基础中心线距离烟囱14000mm。#5炉增压风机基础风机烟气入口中心线南偏烟囱中心线29130mm，坐落在烟道支架轴12～15轴之间，#6炉增压风机基础风机烟气入口中心线北偏烟囱中心线35630mm，坐落在烟道支架轴1～4轴之间。平面控制坐标为:烟囱中心： A=985.75 B=1243.00；L1 A=988.919 B=1301.636；F3 A=868.00 B=1296.00；F4 A=1124.10 B=1296.00； B=1394.31，高程控制坐标为GH=3.313。 3.1.2增压风机基础底标高为-2.800m，平面落差较大，预留孔洞较多，C25钢筋砼垂直高度最高处达 4.70m，垫层砼强度等级为C10，二次灌浆为C40无收缩灌浆料。 设计标高±0.000相当于绝对标高3.500mm(1985国家高程基准)。 3.2主要工程量 4.1 作业人员的资格要求。
风机技术协议范文
风机技术协议范文 xxxxxxxxxxxxxx发电股份有限公司4×600MW送风机合同附件2附件1技术规范1总则1.1本技术协议适xxxxxx用发电厂4×600MW 火电机组的风机设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3删除1.4卖方执行本技术协议所列标准。 若卖方执行的有关标准与本技术协议所列标准有不一致时，按较高标准执行。 1.5合同签订后1个月，按本规范4.6要求，卖方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。 2工程概况2.1工程概况xxxxxxxxxxxxxx电厂最终规模按6×600MW统筹规划,分期建设。 第一期工程为4×600MW国产超临界燃煤发电机组,第二期工程为2×600MW同类型机组。 2.1.1厂址所在地xxxxxxxxxxxxxx市位于xxx东北沿海，南距xxx 会xx市约90公里；北距xxxxxx约190公里；东部面海，至台湾基隆港150海里；西部为闽北南平地区。
xxxxxxxxxxxxxx市管辖范围为一区（蕉城区）、两市（福安市、福鼎市）、六县，辖区内的三都澳海湾是xxx六大天然良港之一，本工程厂址位于xxxxxxxx港。 2.1.2厂区的岩土工程条件本区属xxxx地层小区，主要为中生代火山喷出岩-火山碎屑岩类及哦第四系地层，无前侏罗系地层出露。 本区位于闽浙中生代断陷带的中段，主要构造形迹为华夏系。 三都澳地区地壳属稳定区，厂址范围内属于低山丘陵和海湾滩涂，无大断裂通过。 2.1.3地震烈度厂址地震抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。 2.1.4运输xxxxxxxxxxxxxx发电股份有限公司4×600MW送风机合同附件32.1.4.1陆路交通xxxxxxxx高速公路通过xxxxxxxxxxxxxx 市，厂址距xx约100公里，汽车一小时可达xx，互xxx至厂址约9公里。 2.1.4.2水陆运输厂址位于xxx，拟建两个 3.5×104t级运煤专用码头，一个3000t级重件码头。 本工程主要设备采取xxxxxxxxxx用码头。 2.1.5燃料电厂燃煤设计煤种为大同塔山煤，校核煤种为东胜煤。 2.1.6水源淡水年用量1110万m3。 一期工程淡水水源取自厂址附近的水库和水库。 2.1.7循环冷却水系统循环水系统采用淡水循环冷却，水质为除盐水。
风机技术规范书f
XXXX 工程 风机 技术规范书 设计单位：XX X X设计院2010年10月
一、总则 本期工程安装1台75t/h循环流化床锅炉，本期配套1台一次风机、1台二次风机、1台引风机、2台返料风机。特编制本技术规范书，以下空白部分由供方填写。在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1、本技术协议适用于XXXX工程中风机项目。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。供方的工作范围包括（但不限于）风机设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督，并提供本规范书所描述的服务。 2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 二、技术参数 a．一次风机（送风机） 型号： 流量：58600 m3/h 介质：空气 介质温度：常温 全压：15160 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：355KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台
b．二次风机 型号： 流量：50914 m3/h 介质：空气 介质温度：常温 全压：10255 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：220KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台 c．引风机 型号： 流量：187487m3/h 入口压力：-4000 Pa 烟气温度：150℃ 全压：5266 Pa 转速：960r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：400KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左135°1台 d．返料风机（送风机） 型号： 流量：1538 m3/h
增压风机安装方案
目录 1．适用范围 2．编制依据 3．工程概况及工程量 4．作业人员资格和要求 5．主要机械及工器具 6．施工准备 7．作业程序 8．作业方法、工艺要求及质量标准 9．工序交接及成品保护 10．职业安全卫生及文明施工措施 11．环境管理 12．附录 1、适用范围
1.1、本作业指导书适用湖北华电黄石发电有限公司1×200MW机组烟气脱硫工程增压风机的安装。 2、编制依据 2.1、成都电力机械厂提供的风机产品使用说明书及图纸。 2.2、电力建设施工及验收技术规范《锅炉机组篇》DL/T5047-95。 2.3、电力施工质量检验及评定标准《锅炉篇》。（1996年版）。 2.4、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-92。 2.5、湖北华电黄石发电有限公司1×200MW机组烟气脱硫工程专业组织设计。 2.6、设计院提供的图册。 3、工程概况及主要工程量 湖北华电黄石发电有限公司1×200MW机组烟气脱硫工程配备1台增压风机，其具体布置见施工图，具体情况如下： 3.1 风机设备 4、作业人员资格及要求 4.1、作业人员要熟悉图纸，了解增压风机的安装流程，掌握安装工艺和质量，并参与本专业知识考核，合格者方可上岗。 4.2、作业人员经体检合格者，方可上岗。 4.3、作业人员应通过三级安全教育。 4.4、施工人员必须是从事过风机安装，具有丰富施工经验的技术人员担任施工组长。 5、主要机械及工器具 5.1 50吨履带吊一台作为吊装转运主要机械。 5.2、电焊机两台作为焊接专用。 5.3、常用起吊及测量工器具（如手拉葫芦、千斤绳、百分表、框式水平仪、塞尺、钢卷尺、各种规格的扳手等）配备齐全，同时检测工器具，经检验合格并在有效期内使用。 6、施工准备 6.1、参加作业人员必须认真熟悉图纸及制造厂家提供的技术资料、工艺要求等。
最新风机技术协议(3)
次风机 采购合同附件 技术协议 有限责任公司 电力设计院 电力机械厂 电厂工程 需 方: 供方:
2004年9月武汉
第一章技术规范 (1) 1、总则 (1) 2、工程概况 (1) 3、设备使用的环境和条件 (1) 4、设备规范 (2) 5、技术要求 (3) 6、设计界限 (9) 7、质量保证和试验 (9) 8、包装及运输 (12) 第二章供货范围 (14) 1、一般要求 (14) 2、供货范围 (14) 3、备品备件及专用工具 (17) 4、进口设备（件）清单 (17) 第三章技术资料和交付进度 (18) 1、一般要求 (18) 2、配合工程设计的资料和图纸 (18) 第四章监造及见证、出厂验收 (23) 1、概述 (23) 2、工厂检验 (23) 3、设备监造 (23) 4、性能验收试验 (25) 第五章技术服务、培训和设计联络 (26) 1、现场技术服务 (26) 2、培训 (27) 3、设计联络 (27) 第六章分包与外购 (28) 第七章大（部）件情况 (28) 第八章其他说明 (29)
第一章技术规范 1、总贝y 1.1本技术协议书的使用范围，仅限于电厂工程火电机组（2 X 480t/h循环流化床锅炉）一次风机设备的设备订货。它包括双支撑离心式一次风机的本体及其驱动装置、调节装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.3在签订合同之后，需方保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权力，供方承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。 1.4本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5本技术协议书经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。 2、工程概况 2.1本工程本期设计规模为2 X 135MW燃煤机组，具体配置为：二台超高压中间再热、自然循环、单汽包WGF480/1 3.7-1循环流化床锅炉；二台135MW超高压中间再热、单轴、双缸、双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机发电机组。计划 05年12月第一台机组并网发电，2006年3月第二台机组并网发电。 2.2工程地点：山西省保德县 2.3 本期容量：二台超高压中间再热、自然循环、单汽包 WGF480/1 3.7-1循环流化床锅炉；二台135MW超高压中间再热、单轴、双缸、双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机发电机组。 3、设备使用的环境和条件 3.1厂址描述：。 3.2 安装地点：室外 3.3 全年平均气压：907.2hPa 3.4地震烈度：6度 3.5气象条件： 3.5.1 环境温度（多年平均）：9.50 C
循环风机技术规范书(20130930)
华西钢铁有限公司余热利用发电工程 循环风机设备采购招标 技 术 规 范 书 买方：江阴华西钢铁有限公司 二〇一三年十月八日
目录 1.总则 (1) 2.基本设计条件 (2) 2.1.厂址条件...................................................................... 错误！未定义书签。 2.2.气象、水文资料 (2) 2.3.设计分工及界面 (2) 3.设计、制造、验收标准 (3) 4.技术要求 (5) 5.供货范围 (7) 6.技术资料及交付进度 (9) 7.设备监造（检验）和性能验收试验 (11) 7.1.检验 (11) 7.2.监制 (12) 8.设备的包装、运输 (13) 9.设备的开箱验收 (14) 10.设备安装、调试和验收 (15) 11.设备的功能考核和设备质量保证期 (16) 12.技术服务 (17)
1.总则 1.1本技术规范书适用于华西钢铁有限公司余热利用发电工程增配的一台循环风机招标的设备，它给出了对招标的设备的参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术规范书中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方不但要提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，同时所提供的设备及技术服务必须符合国家有关安全、职业健康、和环境保护的法律、法规、规定等的要求，满足国家有关机械与环保等强制性标准的要求。 1.3卖方提供的标的设备应符合本技术规范书所提的及卖方投标书所承诺的要求。 1.4卖方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.5卖方如中标，在签订合同后15 天内，卖方提出用于合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护的标准清单给需方，供需方确认。 2卖方提供的标的设备还需符合买方现场工程的实际要求。 3 设计和运行条件 3.1系统概况和相关设备 本次招标的设备为华西钢铁有限公司余热利用发电工程用，本工程利用厂内多余的资源产生蒸汽后通入汽轮发电机组发电，装机规模为4炉2机，额定发电量为20.526MW。
轴流通风机试运作业指导书
南京龙源环保有限公司NAN JING LONG YUAN HUAN BAO YOU XIAN GONG SI 国电濮阳热电有限公司2×200MW烟气脱硫工程 单体调试方案 (增压风机调试方案) 编制： 审核： 批准： 南京龙源环保有限公司濮阳项目部
1 编制依据 1、风机安装图纸。 2、龙源《施工组织设计。》 3、电力建设施工及验收技术规范,和火电施工质量检验及评定标 准。 4、成都电力机械厂轴流式通风机使用说明书。 5、现场实地勘察。 6、电力建设安全工作规程. 2．作业项目概况及工作量 国电濮阳热电厂2×200MW机组烟气脱硫装置中主要设备增压风机为成都电力机械厂AN系列轴流式通风机，共2台。 流量220.3382万m3/h 全压3065Pa 转速420r/min 电机功率2500kw 每个脱流岛配一台风机整个工程配两台风机。 每台风机的配套为: 就地检测装置 润滑管路装置 冷风管路 冷却风机安装 失速报警装置
主轴承侧温装置 测震装置 可调导叶执行机构 3．试车前的准备工作 1．清理风机内的杂物，不得残存有铁丝、焊条头、木块、石渣等杂物。 2．复查各部位安装完毕，按总装图要求对进风箱支腿地脚螺栓和扩压器支腿地脚螺栓的压板翻面安装拧紧螺栓注意调整滑动间隙，保证2㎏手锤敲动中间滑动垫板。 3．按规定要求对主轴承座注油。在注油前先将主轴承座后侧油管接头拆开，加注的润滑油从接头处溢出约200克左右，然后将油管接头连上，在开始注油期间，严密观察油管各接头弯管处防止漏油，保证所加润滑油全部顺畅注入主轴承座内。润滑油牌号必须符合有关规定否则对风机影响甚大（首次注油约200克）主轴承用润滑油SKF（牌号为LGMT3）导叶轴承的润滑油7017-1高温润滑脂（Q/SY400 36～82）驱动连杆和导杆必须用7017-1高低温润滑脂（Q/SY400 38～82） 4．按启动程序启动冷风机，观察风机有无漏风现象以保冷风顺畅。 5．复查侧震侧温防喘震检测装置（若有）等各部位工作情况是否正常，调节门各部位是否灵活可靠。 6．符合有关规定程序要求后，可开始进行试车。 4.分部时运应符合下列条件 1.分部试运工作应符合设备技术文件的规定。 2.机械的分部试运必须在设备安装结束有完整的安装记录并验收合格 后才能进行。 3.分部试运前应具备
平安风机技术协议(成套)
***煤矿有限公司 FBCDZ-6-No15技术协议 买方：***伊川县***煤矿有限公司卖方： ***煤矿 2012年月日
***煤矿主扇通风机及配套电控系统 技术要求 一、供货范围 序 号 名称规格型号单位数量生产厂家备注 1 主通风机FBCDZ-6-NO15 380V 套 2 湘潭***电气股 份有限公司 2 电动机315S 75KW 台 4 选用：南阳防爆 集团股份有限公 司或者佳木斯电 机股份有限公司 产品 3 电动蝶阀风门 及电控 D941W-1CN 1500mm 套 2 湖北荆门 4 变频器SD200-75-74 台 4 希望森蓝 5 风机在线检测JKZ-Ⅲ套 1 湘潭***电气股 份有限公司 所有传感装置 （包括：震动传 感器、风速传感 器、负压传感器、 温度巡检仪等） 由厂家提供，并 且必须具备通讯 功能。 6 电控柜JJ2B 台 4 湘潭***电气股份有限公司 1、主扇通风机型号：FBCDZ-6-№15；隔爆低压系列对旋轴流式通风机两套，主要由集流器、电动通风蝶阀、蝶阀接头、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、消音扩散器、消音扩散塔、拖车等配套装置组成。 2、主扇通风机电机采用YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机，（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）电机功率为2×75KW， 380/660V、转速980r/min。风机电控设备采用与风机配套的“一拖一”变频电控设备。附带在线监测监控系统一套。 二、设备主要技术参数
1、主扇通风机 1.1通风容易时负压：702pa 1.2通风困难时负压：2329pa 1.3额定需风量：23-53 m3/s 2、电动机（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）：风机功率为2×75KW，风机单级电机功率为75KW ,转速980r/min，电压等级380/660v，连续工作制F级绝缘，防护等级IP54，允许温度：80K。 3、风机电控设备需由四个变频器柜、4个电控柜。 4、风机在线检测系统可实时风机运行相关参数，且在线监测系统可与矿井安全监测系统相连接。 三、技术要求： 卖方必须满足买方要求：必须符合同行业现有最先进可靠的技术要求；实现计算机管理技术，预留自动化监测监控通讯接口。如达不到买方要求，卖方负全责。 （一）主扇通风机 （1）风机采用消音装置，低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机限制值》规定。通风机房内测量点距噪声源1m处不超过85分贝，比A 声级噪音≤38dB(A)。 （2）主轴轴承采用瑞典SKF轴承，应有良好的的油封性。设不停机注排油装置，采用“水平直接注油，竖直向下排油”的注排油方式，减小注排油阻力，在机壳外部实现不停机注油工作，并可观察到排油情况，便于维护。 （3）风机效率：前期、后期均应在高效区内运行，最高达83%，最低
一次风机技术规范书资料
本次食品股份有限公司热电联产二期扩建工程 一次风机 技术规范书 设计： 检查： 审查： 我设计研究院有限公司 2016年11月
1 总则 1.1总则 本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。 如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：不满足本招标文件要求的必须列在差异表中。空白部分由供方填写。 本技术规范用于本次食品股份有限公司热电联产二期扩建工程1台90t/h CFB 一次风机设备。本技术规范包括一次风机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。 1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.4 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。 1.5 产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。 2 厂址气象和地理条件 拟建场地处于山东省某镇。 (1)降雨量 最大年降雨量为： 1234. 8mm： 最少年降雨量为： 337. 3mm：
多年平均降雨量： 638. 2mm： (2)日照 多年平均日照： 2732h： 多年平均冰冻期： 151天： (3)风速 最小风速多年平均极值： 1.8m/s; 最大风速多年平均极值： 3m/s; 多年平均风速： 2.5m/s; 多年瞬时最大风速： 22.Om/s：年平均大风日数： 32.9天 全年主导风向： SSE (4)气温 极端最高气温： 40.6℃： 极端最低气温： -18.5℃： 多年平均气温：． 12℃： (5)气压 夏季平均气压： 1300hPa； 冬季平均气压： 960hPa； (6)蒸发量 多年平均蒸发量： 1805.8mm； (7)湿度 多年平均相对湿度： 68%； 多年最小相对湿度： 59%； 多年最大相对湿度： 76%； (8)冻土 多年最大冻土深度： 0.60m；
XKFD-DQ027 #2炉#2播煤增压风机电机指导书
XKFD-DQ027 #2炉#2播煤增压风机电机指 导书 Q/B XKFD-DQ027 000100 3、RK01-xxxx 年 02 月20 日发布xx 年 02 月20 日实施江苏徐矿发电有限公司发布#2 炉#2 播煤增压风机电机检修作业指导书江苏徐矿发电有限公司 A 级检修作业指导书 第2 页／共12 页 1、1 作业指导书编审表作业指导书编审表批准人审核人江苏徐矿发电有限公司编写人审核人检修承包方编写人江苏徐矿发电有限公司 A 级检修作业指导书 第3 页／共12 页 1、2 作业指导书清单作业指导书清单序号类别名称页数检修计划4/10主要检修项目4/10工作许可4/10修后目标4/10质检点分布4/10一检修工作任务单验收人员4/10设备基本参数5/10设备修前状况5/10人员准备6/10工具准备6/10工作许可准备7/10材料、备件准备8/10施工现场准备8/10二 修前准备卡检修危险点辨析及预控措施9/10三 检修工序及质量控制卡检修工序步骤及内容、质量验收 10/10江苏徐矿发电有限公司 A 级检修作业指导书 第4 页／共12 页
1、3 检修工作任务单江苏徐矿发电有限公司 A 级检修作业指导书 第5 页／共12 页一检修工作任务单设备名称 #2 炉#2 播煤增压风机电机设备编号设备检修类别 #2 机组 A 级检修检修计划计划工作时间xx 年月日至月日计划工日主要检修项目1 电机解体，定子铁芯、定子绕组清扫、检查2 绑线、槽楔检查3 引出线和接线盒清扫、检查4 定转子间隙及磁中心位置检查、调整5 端盖及附件检查6 冷却器清扫、检修7 冷却器清扫、检修8 外风扇等其他部件检查及处理9 就位找正后电动机地脚螺栓紧固情况复查10 电动机外壳接地线测量及检查11 电动机试运12 抽转子也属承包方工作范围√ 电气第一种工作票□ 电气第二种工作票□ 电气继保工作票□ 热机工作票□ 热控工作票 其它工作许可条件：□ 动火工作票□ 脚手架□ 拆除保温□ 封堵打开√ 围栏设置□ 安全网□ 其它工作许可工作票编号：修后目标接线盒内压线螺丝紧固本体无锈斑，漆膜光滑无尘土；接线盒绝缘子、引线无发热绝缘老化现象；冷却器通风管无污物、破损现象，通风良好；定、转子间隙误差在质量要求范围（测3 点与平均值的误差≤10%）。轴承（瓦）油脂（油质）符合要求且所加油量合适；交流、支流耐压符合试验要求，直流 2、5UN 耐压1 分钟；交流 1、5UN 耐压1 分钟；绝缘电阻≥1M Ω/KV 和吸收比≥
风机安装协议书范本
档案编号：安201101 协议编号：20110801 （安） 兴文县宏能煤业 金鹅池煤矿东风井通风机安装工程 施 工 协 议 书
二O一一年八月 甲方：兴文县宏能煤业有限责任公司（以下简称甲方） 乙方: 广盛矿山建设（以下简称乙方） 甲方将金鹅池煤矿东风井FBCDZ-6-No20型防爆对旋轴流式通风机2台安装工程承包给乙方安装，为明确甲、乙双方在工程施工过程中的权利、义务和经济责任，依照《中华人民国合同法》、《机电设备安装工程质量管理条例》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程具体情况，经双方协商一致，订立本施工协议。第一条工程概况 一、工程名称：兴文县宏能煤业有限责任公司东风井通风机安装工程。 二、工程地点：兴文县大河乡环旦三村。 三、工程围：具体容见安装施工图涉及的所有工作（不包括所有设备基础、电缆沟、接地网所有安装工程的土建部分及隐蔽工程的开挖回填等）。 第二条工程承包容 一、电气设备安装工程包括低压配电柜、变频器控制柜、PLC控制柜、风机信号采集柜、接地装置、避雷装置、消防系统、附件、配合开箱验收清点、卸车、看管，一、二次线路敷设等安装施工图所包含的全部容（不包括所有设备基础、电缆沟、接地网、照明、排气和所有安装工程的土建部分及隐蔽工程的开挖回填等） 二、机械设备安装工程包括风机巷道接头2件、蝶阀2件、连接风筒2件、集流器2件、一级主机2台、二级主机2台、扩散器2台、圆
变方2件、消音箱2件、扩散塔2件、风机调试、设备运转、交货验收等工程安装。 三、负责提供非标件的加工用材料计划及加工制作。 四、工程竣工后的整套启动、调试、验收、试运和正常投运等工作。并按照安装工程管理要求提供竣工资料一式四套。 第三条安装工程价款：人民币：107000.00元（壹拾万零七千元整），材料由甲方提供。 第四条付款方式：银行转账。 第五条协议工期的约定 一、根据甲、乙双方约定，在土建工程验收合格、具备安装条件后计算安装工程工期，安装工程工期为201天（按日历天数计，前期安装基础工程与土建基础工程交叉或平行作业的均在安装工期）。安装工程竣工应达到验收合格并符合带电运行条件。 二、如遇下列情况，经监理及甲方代表认可同意工期给予顺延： 1、因甲方未按约定完成工作，致使施工进度受到影响； 2、不可抗力的自然灾害导致施工无常进行； 3、因设计变更导致的工期延误； 4、因甲方提供的设备、材料不能按时到位或不合格，致使工程不能正常进行。 三、非甲方责任，不能按期开工或途中无故停工而影响工期，工期不能顺延。 四、乙方以验收土建交付安装的第二个工作日为开工日期。乙方不能
泵、风机类技术规范书XXXX1227
内蒙古鑫旺再生资源有限公司 1000Kt氧化铝项目 潜水排污泵、稳压泵、消防泵、废水自吸泵、卸酸泵、卸碱 泵、罗茨风机 技术规范书 批准： 审核： 编制： 生产准备处 2011年12月
1 总则 1.1 本技术规范书仅限于内蒙鑫旺氧化铝工程除盐水站、水喷雾消防雾站潜水排污泵、 稳压泵、消防泵、废水自吸泵、卸酸泵、卸碱泵、罗茨风机设备。它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术条件所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充 分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术条件书和有关现行工业标准的产品。 1.3 如果供方没有以书面方式对本技术条件的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的 产品完全符合本技术条件的要求。 1.4 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和 规程发生变化而产生的一些补充修改要求，需方应遵守这个要求，具体款项内容由甲乙双方共同商定。 1.5 本技术条件所使用的标准，如与需方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果 本技术条件与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.6 本技术条件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 只有需方有权修改本技术条件书。合同谈判将以本技术条件书为蓝本，并列入需方认 可的技术偏差，修改后最终确定的技术协议将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件也与合同文件有相同的法律效力。 1.8 设备到货要求在2012年3月15日之前。 2 工作自然条件 多年平均气温 6.7 ℃ 极端最高气温 40.2℃ 极端最低气温 -34.5℃ 最大积雪深度 380mm 第13时湿球温度： 21.6℃ 多年平均相对湿度 52 多年平均气压 892.2kPa 多年最高气压 901.7hpa