竖井提升机安全技术要求
提升机安全技术要求

提升机安全技术要求提升机是一种非常常见的垂直运输设备,广泛应用于建筑、工矿企事业单位等场所。
为了保障提升机的安全运行,提高人员和物品的运输效率,我们需要遵守和提升提升机的安全技术要求。
以下是提升机安全技术要求的一些建议:1.设备设计和制造:1.1设备应按照相关标准和法律法规进行设计和制造。
制造商应严格按照国家标准要求进行工艺和质量控制,确保设备的性能和安全性能符合要求。
1.2设备的结构强度和稳定性应符合设计要求,能够承受额定载荷和运行条件下的冲击和振动。
设备的各个部件应有合适的安全系数,提高设备的可靠性和寿命。
2.现场安装和维护:2.1提升机的现场安装应由具备相关资质和经验的专业人员进行,确保设备安装的稳定性和合理性。
安装过程中要严格按照设备的安装说明书和相关标准进行操作。
2.2提升机的日常维护应由专业人员负责,定期对设备进行检查、保养和维修。
设备的关键部件和安全装置要经常检查和测试,确保其正常工作。
3.安全装置和保护措施:3.1提升机应配备完善的安全装置和保护措施,包括限位器、速度监控装置、紧急停止装置等。
这些装置要能够及时发现设备故障和异常情况,并采取相应的措施避免事故发生。
3.2提升机的门、栏杆等围护装置要牢固可靠,能够防止人员和物品掉落或误入运输通道。
设备运行过程中要禁止人员站立或行走在提升机运行区域内。
4.操作和使用规范:4.1提升机的操作应由经过培训和持有操作证书的人员进行,操作人员要熟悉设备的使用规程和安全注意事项。
操作过程中要及时对异常情况进行处理,确保设备的安全运行。
4.2在使用提升机进行人员运输时,操作人员要确保人员站稳并采取必要的安全措施,如配备安全带等。
4.3所有使用者要认真遵守使用规范,不得超载、超速、超高,严禁擅自改变设备结构或停用安全装置。
5.应急预案和培训:5.1提升机使用单位要制定完善的应急预案,包括设备故障、人员受困等紧急情况的处理措施和流程。
员工要定期进行应急演练,提高应对突发情况的能力。
矿山提升机作业安全技术

矿山提升机作业安全技术(一)竖井提升作业安全技术1.竖井提升作业安全技术规定(1)垂直深度超过50m的竖井用作人员出人口时,应采用罐笼或电梯升降人员。
(2)用于升降人员和物料的罐笼,应符合GB16542—2010 《罐笼安全技术要求》的规定。
(3)建井期间临时升降人员的罐笼,若无防坠器,应制定切实可行的安全措施,并报主管矿长批准。
(4)同一层罐笼不应同时升降人员和物料。
升降爆破器材时,负责运输的爆破作业人员应通知中段(水平)信号工和提升机司机,并跟罐监护。
(5)无隔离设施的混合井,在升降人员的时间内,箕斗提升系统应中止运行。
(6)罐笼的最大载重量和最大载人数量,应在井口公布,不应超载运行。
2.竖井提升作业安全注意事项11)提升容器和平衡锤,应沿罐道运行;22)提升容器的罐道,应采用木罐道、型钢罐道或钢丝绳罐道;33)竖井内用带平衡锤的单罐笼升降人员或物料时,平衡锤的重量应符合设计要求,平衡锤和罐笼用的钢丝绳规格应相同,并应做同样的检查和试验。
4.提升容器的导向槽(器)与罐道之间的间隙规定(1)木罐道每侧应不超过IOmm;(2)钢丝绳罐道,导向器内径应比罐道绳直径大2~5mm;(3)型钢罐道不采用滚轮罐耳时,滑动导向槽每侧间隙不应超过5mm;(4)型钢罐道采用滚轮罐耳时,滑动导向槽每侧间隙应保持10 ~ 15mm o5.导向槽(器)和罐道更换条件(1)木罐道的一侧磨损超过15mm;(2)导向槽的一侧磨损超过8mm;(3)型钢罐道和容器导向槽同一侧总磨损量达到IOmm;(4)钢丝绳罐道表面钢丝在一个捻距内断丝超过15%;(5)封闭钢丝绳的表面钢丝磨损超过50%;(6)导向器磨损超过8mm;(7)型钢罐道任一侧壁厚磨损超过原厚度的50%。
竖井内提升容器之间、提升容器与井壁或罐道梁之间的最小问隙,应符合表4-2的规定。
罐道钢丝绳的直径应不小于28mm;防撞钢丝绳的直径应不小于40mm.6.钢丝绳安全技术要求凿井时,两个提升容器的钢丝绳罐道之间的间隙,应不小于250 + H/3 (H为以m为单位的井筒深度的数值)mm,且应不小于300mm o钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳,每根罐道绳的最小刚性系数应不小于500N∕m o各罐道钢丝绳张紧力应相差5%〜10%,内侧张紧力大,外侧张紧力小。
提升机安全技术要求

提升机安全技术要求提升机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于建筑、矿山、化工等领域。
为了确保提升机的安全运行,需要满足一定的安全技术要求。
本文将从结构设计、操作要求、维护保养等方面,介绍提升机的安全技术要求。
结构设计提升机的结构设计直接关系到其安全性能。
以下是提升机结构设计中的一些安全技术要求:1. 承载能力提升机的承载能力必须满足设计和使用要求,不能超载运行。
在设计过程中,需要考虑物料的重量、体积和密度等因素,确保提升机能够安全稳定地运行。
2. 防护装置提升机应该配备齐全的防护装置,包括安全门、防护栏、防护网等。
这些装置可以防止人员误入危险区域,减少事故的发生。
3. 紧急停机装置提升机应该配备紧急停机装置,一旦发生紧急情况,可以及时切断电源,停止提升机的运行。
4. 安全感知装置提升机应该配备安全感知装置,能够感知到周围环境的变化,如温度、湿度、氧气浓度等,以及机器本身的工作状态。
这些装置可以提前发现潜在的故障和隐患,减少事故的发生。
操作要求除了结构设计,提升机的安全性还与操作人员的操作技能和操作要求有关。
以下是提升机操作中的一些安全技术要求:1. 操作培训提升机的操作人员必须接受专业的操作培训,掌握提升机的工作原理、操作规程和相关安全知识。
只有经过培训合格的操作人员,才能进行提升机的操作。
2. 注意事项操作人员在操作提升机时,应该注意以下几点: - 确保提升机的运行环境安全稳定; - 检查提升机的各项设备和装置是否正常工作; - 不允许超员操作,严禁乘坐物料; - 不允许将提升机用于非正常用途。
3. 紧急情况处理操作人员应该熟悉提升机的紧急停机装置和应急处理程序,一旦发生紧急情况,应立即切断电源,并按照应急处理程序采取相应的措施。
4. 日常检查操作人员应定期对提升机进行日常检查,包括检查电气设备、润滑部件、传动装置等,确保其正常工作。
维护保养为了确保提升机的长期安全运行,还需要进行定期的维护保养。
竖井提升机安全技术要求范本(2篇)

竖井提升机安全技术要求范本竖井提升机是一种用于垂直运输物品或人员的设备,它的安全性至关重要。
为了确保竖井提升机的安全运行和人员的生命安全,我们需要制定一系列的技术要求。
以下是竖井提升机安全技术要求的范本:1. 设备选型要求:1.1 选择符合国家标准的竖井提升机设备,确保设备质量可靠。
1.2 设备应具备良好的稳定性和承载能力,能够适应各种物品或人员的垂直运输需求。
2. 设备安装要求:2.1 竖井提升机应安装在具有足够承重能力的建筑结构上,确保设备的稳定性。
2.2 安装过程中,应严格按照设备制造商提供的安装说明进行操作,确保安装质量和安全性。
3. 设备维护要求:3.1 对竖井提升机进行定期检查和维护,确保设备运行正常。
3.2 维护过程中应注意设备的润滑、紧固和防腐等工作,确保设备的正常运转和寿命。
4. 运行操作要求:4.1 在使用竖井提升机前,操作人员应接受相关培训,了解设备的操作规程和安全注意事项。
4.2 操作人员应准确判断物品或人员的重量,并按照设备承载能力的要求进行运输。
4.3 操作过程中,应注意设备的运行情况,如异常情况发生,应及时停止操作并进行检修。
5. 安全保护要求:5.1 设备应配备安全装置,如限速器、电梯门安全开关等,确保设备运行过程中的安全性。
5.2 设备应配备紧急停车装置,一旦发生紧急情况,操作人员可以立即停止设备运行。
5.3 设备周围应设有防护栏杆或安全网,防止人员从竖井提升机平台上坠落。
6. 应急预案要求:6.1 制定竖井提升机事故应急预案,明确各种事故情况下的应急措施和责任分工。
6.2 对操作人员进行应急演练和培训,提高应对突发情况的能力。
7. 设备检测要求:7.1 对竖井提升机进行定期检测和验收,确保设备符合国家标准和技术要求。
7.2 检测过程中应注意设备的运行情况、安全装置的有效性等,对不合格设备要及时修复或更换。
8. 设备更新要求:8.1 对老旧的竖井提升机设备要及时进行更新,确保设备的安全性和性能优越。
矿山竖井提升安全的方法和要求(通用版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿山竖井提升安全的方法和要求(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes矿山竖井提升安全的方法和要求(通用版)竖井提升就是通过安装在竖井井口、井筒和井底的设备、装置进行的提升运输工作。
竖井提升系统使用的主要设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全门以及信号装置等。
这些设备和装置是竖井提升中不可缺少的部分,同时也是提升安全工作中必须注意的重要环节。
按照提升机的不同,竖井提升分为竖井单绳缠绕式提升、双筒双绳缠绕式提升和多绳摩擦式提升,一般单绳缠绕式提升多用于深度小于600m的矿井,双筒双绳和多绳摩擦式提升多用于深度大于300m的矿井。
按照提升容器的不同,竖井提升可以分为罐笼提升、箕斗提升和吊桶提升。
小型矿井使用罐笼提升较为普遍。
一般在井筒断面大、提升量多而提升水平又少的矿井采用双罐笼提升;并筒断面小、提升水平多的矿井可采用单罐笼带平衡锤提升;井口断面小、提升量少的矿井可采用单罐笼提升。
在竖井开凿和延伸期间,一般采用吊桶提升。
提升机又称绞车或卷扬机,其用途是利用钢丝绳的缠绕,以完成提升或下放货载的任务,是矿井提升的主要设备。
非煤矿山使用的提升机主要有三种系列,即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。
1.卷筒缠绳要求钢丝绳在卷筒上缠绕后,会对卷筒产生缠绕应力,缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。
为了使筒壳应力分布均匀,在筒壳外面装设衬木,并在上面刻有绳槽,以使钢绳排列整齐。
竖井提升机安全技术要求

竖井提升机安全技术要求竖井提升机是一种用于垂直运输物品或人员的机械设备。
由于其应用范围广泛,使用环境复杂,安全性至关重要。
本文将从以下几个方面详细介绍竖井提升机的安全技术要求。
一、结构设计要求1. 承重能力:竖井提升机的结构要能够承受提升物品或人员的重量,并确保在运行过程中不发生变形或破损。
结构设计应符合国家相关标准。
2. 防护设施:竖井提升机的井道应有防止人员掉落的护栏或防护门,并且能够防止外部物体进入井道干扰提升机的运行。
3. 安全门和紧急停车装置:竖井提升机的进出口应设有可靠的安全门和紧急停车装置,以便在紧急情况下及时停止提升机的运行。
4. 井道通风:竖井提升机的井道应具备良好的通风系统,以防止井道内积聚有害气体。
二、电气控制要求1. 过载保护:竖井提升机的电气控制系统应具备过载保护功能,确保提升机在超载情况下能够及时停止运行,以避免事故发生。
2. 限位保护:竖井提升机的上下限位应设有可靠的保护装置,确保提升机在运行到达上下限位时能够停止运行。
3. 状态监测:竖井提升机的电气控制系统应具备状态监测功能,及时检测并报警提升机的异常状态,以便进行维护和修理。
三、安全使用要求1. 操作员培训:提升机的操作员应接受专业培训,掌握提升机的正确使用方法和注意事项,并具备操作证书。
2. 物品或人员固定:提升机在运行过程中,物品或人员应固定在提升平台上,并正确使用安全带或其他固定装置,以防止意外摔落。
3. 禁止超员:提升机的载重量是有限制的,使用时应严禁超载,以保证提升机的正常运行和安全使用。
4. 定期维护和检查:竖井提升机应定期进行维护和检查,确保设备的正常运行和安全性能。
5. 紧急救援措施:竖井提升机使用过程中,应确保有紧急救援措施,如应急电话或其他紧急停车装置,以便及时处理紧急状况。
四、安全标识要求1. 安全提示标识:提升机的井道及进出口应设置明显的安全提示标识,提示人员注意安全和禁止行为。
2. 紧急停车标识:竖井提升机的紧急停车开关应设置明显的标识,以便操作人员在紧急情况下迅速找到并操作。
立井提升安全技术措施
立井提升安全技术措施一、提升机的维修保养1、提升机应经常检查各部件连接是否牢固,有无松动、脱落现象。
2、经常检查制动系统,如发现有制动失灵及跑偏现象,应立即停止使用并进行检修。
3、提升容器及装载情况应经常检查,如有超载、偏载、超高情况严禁提升。
4、经常检查安全保护装置是否灵活可靠。
5、提升机应坚持巡回检查制度,及时发现和解决故障或隐患。
6、提升机应定期进行技术测定,发现故障或安全性能不合格时,必须停止使用进行检修。
7、提升机应按照《煤矿安全规程》的规定进行定期检修和检查,确保其正常运转和安全性能。
二、提升机的安全操作1、提升机操作人员必须经过培训合格后持证上岗,严格遵守操作规程和各项规章制度。
2、提升机在运行中严禁离开操作台,应密切注意电流表、电压表、温度表、油压表等指示仪表是否正常;认真听取运转声音,发现异常应立即停车检查。
3、提升机在运行中应随时注意天气变化,特别是在雷雨天及大风天要停止提升。
4、在下放重物时,应先进行空载下放试验,检查制动系统是否灵活可靠。
5、提升机在运行中严禁打倒车,非紧急情况严禁使用事故闸。
6、提升机在检修及维护时必须切断电源,并挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。
7、提升机制动电磁铁的行程调整应根据立井深度而定,不得随意调整。
8、提升机钢丝绳应每天检查一次,发现问题及时处理更换。
9、提升机上下口地锚螺杆应定期检查一次,发现螺杆弯曲或断裂应及时更换。
10、立井井口操车设备应经常检查维护,使设备处于良好状态。
11、立井井口和井底的安全门应与提升信号联锁,安全门未关闭,发不出开车信号。
12、交接班时必须对设备进行检查和交接,并做好记录。
斜井提升安全技术措施一、一般规定1、各种绞车、钢丝绳、罐道、井架、天轮、装载设备、信号系统等,必须符合《煤矿安全规程》及有关技术规程的规定。
2、斜井提升必须装设并正常使用“一坡三挡”(挡车栏、阻车器、防跑车装置),“一坡三挡”应经常处于关闭状态。
竖井提升机安全技术要求
竖井提升机安全技术要求竖井提升机是一种常见的垂直运输设备,广泛应用于建筑工地、地下矿井和高层建筑等场所。
由于提升机的运行高度较大,对安全性的要求也相对较高。
本文将从机械结构设计、电气系统、安全保护装置以及日常维护等方面详细介绍竖井提升机的安全技术要求。
一、机械结构设计1. 承载能力:竖井提升机的承载能力应符合设计要求,包括载重量、载重限制高度、载重限制速度等。
机械结构设计要充分考虑载荷分布,确保提升机在运行过程中的平稳性和稳定性。
2. 减速装置:提升机应装备减速装置,避免运行速度过快引发安全事故。
减速装置应具备可靠的制动功能,确保提升机能够在紧急情况下迅速停止。
3. 安全门:竖井提升机的入口处应设置安全门,避免人员或物体从提升机中坠落。
安全门应具备可靠的自动检测和关闭功能,确保在提升机运行过程中门口处保持关闭状态。
二、电气系统1. 电气设备:提升机的电气设备应符合国家标准,包括电机、控制器、变频器等。
电气设备应具备过流、过载和短路保护功能,确保提升机在异常情况下能够自动停止运行,防止电气事故发生。
2. 防雷装置:提升机应配备防雷装置,防止雷击引发电气故障。
防雷装置应符合相关标准,能够及时将雷击引导到地下,保护提升机内部电气设备的安全运行。
三、安全保护装置1. 上、下限位开关:提升机的上、下限位应装设可靠的开关装置,当提升机到达上、下限位时能够自动停止运行,防止超范围运行引发安全事故。
2. 悬挂装置:提升机的悬挂装置应具备可靠的防脱离装置,确保在提升机运行过程中悬挂装置不会意外脱离。
四、日常维护1. 定期保养:提升机应定期进行保养和检查,包括润滑、紧固及防腐处理等。
每次保养应有专业人员进行,确保提升机的正常运行和安全性能。
2. 故障排除:一旦发现提升机存在故障或异常情况,应及时排除,确保提升机能够正常运行。
3. 定期检验:提升机应定期经过专业机构的检验和验收,确保其安全性能符合相关标准要求。
综上所述,竖井提升机的安全技术要求包括机械结构设计、电气系统、安全保护装置和日常维护等方面。
提升机安全技术要求
提升机安全技术要求提升机是一种常用于工业和商业场所的垂直和斜向运输物品的设备。
由于其特殊的工作环境和功能,提升机的安全性非常重要。
本文将详细介绍提升机的安全技术要求,包括机械结构安全、电气安全、操作安全等方面。
一、机械结构安全1. 设计防护装置:提升机应具备各种防护装置,如门禁系统、防守方式、刹车装置等,以防止行人或物品误入机舱或受到碰撞。
2. 门禁系统:提升机应配备门禁系统,确保在机舱上升或下降时,机舱和地面之间的门禁门始终处于关闭状态,以避免人员或物品意外坠落。
3. 安全防护网:在提升机进出口处应设立安全防护网,以防止人员误入提升机井道或机舱。
4. 安全操作按钮:提升机应装备有安全操作按钮,当人员在机舱内遇到紧急情况时,可以立即按下按钮停止提升机运行。
5. 机舱底部防护装置:提升机的机舱底部应安装防护装置,以避免人员或物品在起吊过程中受伤。
6. 起卸平台设计:起卸平台应具备防滑装置和防护栏杆,以避免人员在起卸过程中滑倒或受伤。
二、电气安全1. 电动机及控制设备:提升机的电动机和控制设备应符合相关安全标准,并定期进行维护和检查。
2. 电气线路绝缘:提升机的电气线路应具备良好的绝缘性能,以避免电击事故发生。
3. 过载保护装置:提升机应配备过载保护装置,以防止因超载导致的设备故障或意外事故。
4. 过压保护装置:提升机应具备过压保护装置,以防止因电压过高导致的设备故障或意外事故。
5. 接地保护:提升机的电气设备应接地可靠,以保证人员和设备的安全。
三、操作安全1. 操作员培训:提升机的操作人员应接受专业培训,熟悉提升机的结构和操作规程,并掌握紧急停机和故障处理方法。
2. 操作规程:提升机应设立明确的操作规程,包括机舱最大载荷、升降速度、限制运行区域等指标,操作人员应严格按照规程操作。
3. 安全警示标识:提升机应配备清晰可见的安全警示标识,提醒操作人员遵守安全规则。
4. 安全检查和维护:定期进行提升机的安全检查和维护,包括检查电气设备、机械结构、制动系统等,确保设备的正常运行。
提升机安全技术要求范本(2篇)
提升机安全技术要求范本1.引言随着工业领域的不断发展和进步,提升机在生产活动中起到了至关重要的作用。
然而,由于提升机的特殊性质,存在一定的安全隐患。
为了确保提升机操作的安全性和可靠性,必须采取一系列的安全措施和技术要求。
本文将详细介绍提升机安全技术要求的范本,以提供给相关从业人员参考和借鉴。
2.安全技术要求范本2.1 提升机结构安全要求(1) 提升机的主要构件应当符合国家相关的标准和规定,结构牢固,不得有明显的缺陷,能够经受正常使用条件下的荷载和压力。
(2) 提升机应当设置防倾翻和防坠落装置,以保证在工作过程中不发生倾覆、坠落等危险情况。
(3) 提升机的井道应当具备足够的强度和刚度,以承受提升机自身和其所携带的货物的重量。
(4) 提升机的门和门锁应当设计合理,能够确保运行时的安全,同时方便紧急情况下的疏散。
2.2 提升机电气安全要求(1) 提升机的电气设备应当符合国家相关的标准和规定,安装和使用过程中应当遵守相关的电气安全规范。
(2) 提升机应当配置有效的过载保护装置,以避免超负荷运行,保证提升机和操作人员的安全。
(3) 提升机应当配置紧急停止装置,以确保在紧急情况下能够及时停止提升机的运行。
(4) 提升机应当配置合适的照明设备,以提供足够明亮的工作环境,减少操作人员的误操作和事故发生的可能性。
2.3 提升机操作人员安全要求(1) 操作提升机的人员应当经过专门培训,掌握提升机的操作技能和安全知识。
(2) 操作人员应当严格按照操作规程操作提升机,不得超负荷使用,不得违章操作,确保提升机的安全运行。
(3) 操作人员在操作过程中应当保持清醒的头脑,不得饮酒、吸烟或服用药物,以免影响操作的专注和判断能力。
(4) 操作人员在操作过程中应当佩戴合适的防护装备,如安全帽、安全鞋等,以提供额外的保护。
2.4 提升机维护保养安全要求(1) 提升机的维护保养应当定期进行,确保提升机的各项功能正常运行。
(2) 维护保养工作应当由经过培训的专业人员进行,保证工作质量和安全性。
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提升机又称绞车或卷扬机,其用途是利用钢丝绳的缠绕,以完成提升或下放货载的任务,是矿井提升的主要设备。
非煤矿山使用的提升机主要有三种系列,即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。
1.卷筒缠绳要求
钢丝绳在卷筒上缠绕后,会对卷筒产生缠绕应力,缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。
为了使筒壳应力分布均匀,在筒壳外面装设衬木,并在上面刻有绳槽,以使钢绳排列整齐。
为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳,安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。
并规定缠绕层数在两层以上时,卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2.5倍;钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查,每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。
钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固,要有特备的卡绳装置,不得系在卷筒轴上;穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺,曲折处的弯曲不得形成锐角,以防止钢丝绳变形;卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈,以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。
2.提升机安全装置
提升机的安全装置主要包括制动装置、防过卷装置、深度指示器、限速装置以及紧急脚踏开关等。
(1)制动装置
制动装置是提升机的主要安全装置,它不仅满足提升机正常运行时的工作制动,同时在发生意外事故时能及时进行保险制动(也称紧急制动)。
提升机的制动装置应能使提升系统迅速而平稳地进行制动,它的制动力矩要适当,不能太小,也不能太大。
太小了将使制动距离过大,甚至在重载时刹不住车;太大了将会产生过大的减速度而引起冲击,甚至会造成断绳等事故。
为此,安全规程规定:工作制动和安全制动在工作时,其制动力矩不得小于实际提升最大静力矩的3倍;下放重物时安全制动的减速度不得小于1.5米
/秒2,提升重物时的减速度不得大于5米/秒2。
制动装置的动作必须灵活可靠;各种传动杆件不变形、没有裂纹,紧固件不得松动;各销轴不松旷,不缺油,开口销齐全。
闸瓦与闸轮或制动盘接触良好;闸瓦与闸轮或制动盘的间隙应符合安全规程要求。
为了保证制动装置能安全可靠地工作,必须经常进行检查和维护。
(2)过卷保护装置
当提升容器被提升到井口而未停车,并越过井口位置继续向上提升而造成的事故叫做过卷事故。
这类事故往往会造成很严重的后果,如将井架拉倒,或者将钢丝绳拉断而使提升容器坠落井底。
当提升容器下放到井底而未减速停车,与井底承接装置或井窝发生撞击而造成的事故叫礅罐事故,实际上就是下放过卷事故。
过卷保护装置就是为了避免过卷事故,当提升容器超过正常卸载位置(或出车平台)0.5米时,能自动断电,并能使保险闸发生动作的装置。
除安装可靠的过卷保护装置外,井架还必须有一定的过卷高度,其要求如下:
提升速度小于3米/秒时,过卷高度不得小于4米;
提升速度为3~6米/秒时,过卷高度不得小于6米;
提升速度为6~10米/秒(不包括6米/秒)时,过卷高度不小于最高提升速度下运行1秒的提升高度;凿井时期用吊桶提升不得小于4米。
(3)深度指示器
深度指示器可指示出提升容器在井筒中的位置。
当提升容器接近井口时能发出减速警告信号,提醒司机注意,同时在深度指示器上安装有过卷保护开关、自动减速开关及限速.凸轮板等器件。
目前使用的深度指示器有牌坊式和圆盘式两种。
(4)限速保护装置
限速保护装置是当提升速度超过正常最大速度的15%时,能使提升机自动停止运转,并实现安全制动的装置。
限速保护装置有两个作用:一是防止提升机超速;二是限制提升容器到达井口时的速度,以防止过卷保护装置动作后,因速度高而使制动距离过大造成事故。
为此,安全规程要求:当罐笼提升系统最大提升速度超过4米/秒和箕斗提升系统最高速度超过6米/秒时,限速保护装置能控制提升容器接
近井口时的速度不超过2米/秒。
(5)紧急脚踏开关
为了能在提升机的工作闸或主控制器失灵等紧急情况下,司机能够迅速地切断电源,实现紧急制动,防止事故的发生,在司机台前装设紧急脚踏开关。
只要司机一踩,就能实现紧急制动,并切断电源。
提升机除了上述安全保护装置外,还有过电流、欠电压、松绳、闸瓦磨损等保护装置以及许多电气闭锁装置。
一般来说提升能力大,速度高的大型提升机,其安全保护装置较齐全,要求也较高。
小型提升机相对来说,安全保护装置则较简单。
但对于已有的安全保护装置一定要使用好,注意日常检修维护和试验,尽可能保证其保护性能的正常发挥。
3.提升机的安全操作
矿井提升机能否安全运行,除了有良好的性能外,其安全操作非常重要。
提升机司机是矿山的特殊工种之一,要由身体健康、责任心强、受过专门技术训练并考试合格取得合格证的人员担任。
提升机操作应注意的事项有:
(1)每班在提升前,应对提升设备进行认真检查、试车,了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠,各个部件是否正常,确认无误后,方可开车。
(2)操作过程中,必须精力集中,谨慎细心,随时注意仪表读数,深度指示器的指示位置,钢丝绳的排列;机器运转的声音等情况,发现异常,立即停车查找原因,并及时汇报和处理。
(3)提升信号不清楚、不确切,不准开车,必须询问查清原因再执行操作。
(4)当发生下列紧急情况:有紧急停车信号;提升容器接近井口尚未减速;有卡罐等意外故障;工作闸或控制器等主要部件失灵时,应使用紧急制动。
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