辛烷值机的使用及维护和保养
辛烷值测量仪操作规程
辛烷值测量仪操作规程引言辛烷值测量仪是测量燃料抗爆性能的一种重要仪器。
为了确保测量结果的准确性和测量过程的安全性，特制定以下操作规程。
设备及器材设备：辛烷值测量仪一台器材：测量瓶、清洗瓶、温度计、计时器、电子天平、天平盘、毛细管、计量杯、喇叭口瓶、导电布、聚四氟乙烯垫片等操作流程前期准备1.环境准备1.准备好干燥、通风、不受直射阳光的实验室。
2.环境温度保持在20-25℃的稳定状态，相对湿度控制在50%-60%之间。
2.设备准备1.接通电源，检查设备运转是否正常。
2.开启辛烷值测量仪软件，并进行初始化操作。
3.检查领头瓶、喇叭口瓶、测量瓶、计量杯等器材是否净洁，并进行消毒处理。
4.检查毛细管是否完整、不含气泡，在接口处涂上少量润滑油。
3.样品准备1.用电子天平称量精确的燃油样品。
2.加入适量的标准正庚烷。
测量过程1.设置参数1.确定计算参数：压力、温度、时间。
2.将标准正庚烷体积、质量以及实际升数输入辛烷值测量仪软件进行参数设置。
2.安置装置1.将领头瓶、喇叭口瓶、测量瓶依次安装在相应的位置，并迅速用聚四氟乙烯垫片密封。
2.用导电布覆盖领头瓶、喇叭口瓶等设备上的金属部分，以防止静电爆燃。
3.引爆1.启动测量仪软件，将燃油样品系统温度控制在40℃左右等待5分钟。
2.在测量仪软件提示下开启蒸气供应系统。
3.在测量仪软件指示下打开点火装置，引燃喇叭口瓶燃料气体，持续10秒钟。
4.记录测量结果，按测量仪软件提示步骤，进行下一次测量。
4.清洗器材1.将煤油或汽油倒入测量瓶中，加入标准正庚烷，将加入的溶液放在测量瓶中，盖上清洗瓶塞。
2.在清洗测量瓶、领头瓶、喇叭口瓶等器材过程中，需使用电子天平计量，清洗干净后立即进行消毒使之达到无菌状态。
3.用清洁蒸馏水清洗毛细管，将毛细管两端直接浸泡在水中，用吹气球轻吹水中气泡，取出后吹干。
5.关机操作完成后，关闭辛烷值测量仪软件，关闭电源，并清洗干净设备与器材。
注意事项1.进行操作前，需进行必要的安全措施，如关闭机房空气处理设备，防止外界尘埃污染空气，保证仪器运转质量。
辛烷值机操作指导书
辛烷值机操作指导书一、前言辛烷值是衡量燃料燃烧性能的重要指标，对于石油炼制、汽车燃料质量控制等领域具有重要意义。
本操作指导书旨在提供辛烷值机的正确使用方法和操作指引，帮助操作人员准确、高效地进行测试。
二、设备介绍辛烷值机是一种便携式仪器，用于测定燃料的辛烷值。
它包括以下主要部件：测量室、燃烧室、点火装置、温度控制系统、辐射探测器和数据处理单元等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 将辛烷值机放置在平稳的工作台上，保证设备稳定。
b. 检查仪器各部件是否完好无损，并清洁仪器表面。
c. 接通电源并确保电源稳定。
2. 样品准备a. 准备符合测试要求的样品，注意样品的储存条件和有效期限。
b. 根据仪器的要求，将样品注入测量室，并确保完全密封。
3. 开始测试a. 打开仪器的开关，启动仪器。
b. 进入预热模式，等待设备温度达到测试要求。
c. 选择合适的点火装置，并进行点火操作。
d. 记录点火前后测量室的温度变化，并计算辛烷值。
4. 结果记录a. 将测试结果准确记录在测试单上。
b. 根据需要，可以进行多次测试，取平均值作为最终结果。
5. 仪器维护a. 测试完成后，关闭仪器的电源，并进行清洁。
b. 定期检查和维修仪器，确保设备的稳定性和准确性。
四、注意事项1. 操作人员应具备基本的化学和仪器操作知识，保证操作的安全性和准确性。
2. 清洁仪器和更换耗材应在测试之前和之后进行，避免样品污染和仪器损坏。
3. 仪器使用过程中，注意环境的稳定性和避免外部干扰。
4. 样品的选取和准备应根据测试要求进行，避免影响测试结果的因素。
五、总结辛烷值机的正确操作对于获取准确的测试结果至关重要。
本操作指导书从设备介绍、操作步骤、注意事项等方面对辛烷值机的使用进行了详细说明。
希望操作人员能够按照本指导书进行操作，在实际工作中取得良好的效果。
辛烷值机安全操作及保养规程
辛烷值机安全操作及保养规程辛烷值机是一种用于测定汽油燃烧性能的仪器，在重要的汽车制造和石化行业中广泛使用。
然而，由于其具有一定的危险性，因此在使用时需要遵循特定的安全操作步骤以及定期的保养。
安全操作步骤1. 操作前准备在操作前，必须确保操作人员已经接受相关的安全培训，并具备相应的安全防护意识。
同时，必须检查辛烷值机设备的电源、仪器连接状态、各种仪器与仪表的功能、仪器的稳定性和应用软件的运行状态等，保证设备在操作前处于正常状态。
2. 化学药品的使用在使用辛烷值机时，应用到化学药品时，必须严格按照要求配制，保持环境卫生清洁、通风好，防止化学药品泼溅到操作人员身上，严禁品尝、不合规使用或将化学药品与其他化学物品混合使用。
3. 操作步骤在操作辛烷值机过程中，必须遵循以下步骤：a.开机前请先检查仪器各项指标情况，确保符合标准，关闭系统调节程序。
b.操作人员需要佩戴防护手套、口罩以及其他安全防护用具。
同时，需要将操作员限制在辛烷值机控制台附近，禁止操作人员将身体局部伸入辛烷值机内部。
c.启动仪器，注意观察操作界面，如出现任何故障，应停止操作并进行检查和维修。
d.操作人员在满足安全条件下进行操作，确保操作人员如实记录各项数据，并保留相应的数据文件。
e.操作完成后，关闭仪器并遵循正确的关机程序。
4. 废物处理在使用辛烷值机过程中，所产生的废物必须按照环保相关法规和标准进行妥善处理。
操作人员应确保将化学药品和废品垃圾做分类处理，严禁将废品统一倾倒。
保养规程为了确保辛烷值机的性能和长时间稳定运行，必须进行定期的保养和维护。
以下是保养规程建议。
1. 保养周期一般情况下，建议对辛烷值机进行每月一次的维护和保养工作。
具体应根据使用频率和设备稳定情况确立具体保养周期。
2. 保养内容a.定期对仪器设备进行清洁和擦拭工作，保持设备表面干净整洁。
b.定期对仪器进行性能测试和功能检测，确保仪器性能达到设定要求。
c.定期更换滤芯和其他易损件等。
辛烷值测量仪操作规程
辛烷值测量仪操作规程一、前言辛烷值测量仪是一种用于汽油燃烧性能测试的仪器设备，是化工及相关行业中比较重要的测试设备之一。
为了保证辛烷值测量仪的正常使用和测试结果的准确性，必须按照相关的操作规程进行使用和维护。
本文将介绍辛烷值测量仪的操作规程。
二、仪器构造辛烷值测量仪包括测定部分和控制部分两大部分，测定部分包括燃烧室、精度流量计、火焰探头和冷却器等部件，控制部分包括显示控制面板和电气控制箱。
三、操作步骤1、准备工作a.检查仪器上的所有管路，保证管路畅通，无堵塞、漏水等情况。
b.检查仪器燃烧室的电子点火设备是否正常。
c.将空气调节阀门调至中间位置，并使温度计计数器指针归零。
d.根据待测样品的辛烷值选择合适的管道安装在精度流量计上。
2、测量过程a.加入待测样品，记录样品的质量，并加入适量的异辛烷。
b.将加好样品的燃烧室回置缸体中，以确保燃烧室紧贴着内胆，旋紧螺栓并用扳手拿好。
c.通过泵将空气输送至燃烧室中。
d.将空气控制阀门调至适当位置，使氧气含量达到要求。
e.按下点火按钮，启动点火进程，注意观察火焰探头和计数器的读数。
f.在点火后3秒（信号灯亮）及点火后1秒（声光报警）时，按下燃烧时间停止按钮，确保精度。
g.随后，开启电动压力泵，在燃烧室内加压（空气控制阀门要随时调整，使得压力稳定在最佳接口值）。
h.观察火焰探头状态，如出现失火、熄火等情况，应立即停止测试。
3、数据处理和记录a.按测试要求测定样品燃烧后排出口的废气中异辛烷和各成分的含量比例。
b.根据ISO或GB尺度要求，计算出待测样品的辛烷值。
c.将测试数据记录在测试记录表上，同时保存样品归档。
四、注意事项a.在操作仪器前必须仔细阅读仪器的操作说明书和维护手册，并按照操作规程进行操作。
b.在使用前，必须经过校验，确保仪器的测量精度和可靠性。
c.在操作中，必须要注意安全，对仪器进行正确的保养和维护。
d.在测试后，必须对仪器进行清洁、保养和定期维护。
e.如出现仪器故障，要及时维修和更换零配件。
发动机辛烷值试验仪安全操作及保养规程
发动机辛烷值试验仪安全操作及保养规程发动机辛烷值试验仪是一种用于测量燃料的爆发能力的设备。
由于其操作方式较为复杂，且涉及到较高的安全风险，在操作过程中需要严格遵守安全操作规程。
一、试验前准备1. 环境要求试验仪应该放置在通风良好、气流流畅的房间内。
试验室内温度不应低于10℃，不应高于35℃。
试验室内的湿度应该控制在35%~70%。
禁止在试验室内进行吸烟、吃东西等行为。
2. 设备要求试验仪设备应该进行定期检查和维护。
清洁试验仪各部位灰尘和污垢，清理储油缸内部积余物，保持各部位联接处紧固牢固。
在使用前需要检查对照试验油和标准值的计算、铂电极的保养、高压火花塞的保养、氧气电化学元件的清洗和判断是否需要更换等。
3. 试剂要求试验油应按照规定的标准值配制，并通过对照试验油检测。
若试验油被检测后不符合规范，则应重新配制和校准试验油。
在试验过程中，禁止使用腐蚀性强的试剂，以免对设备产生影响。
4. 安全规范•禁止在操作过程中吸烟。
•禁止触摸试验机的内部构件。
•禁止在试验机工作时拔下试剂瓶。
•避免激光束对眼睛造成危害，试验仪对面应放置警告标识。
•监测过程应时刻留意检测结果、气体泄漏和燃烧等异常情况。
二、试验操作步骤1. 熟悉试验仪表在开始试验之前，需要熟悉试验仪的各部分，包括内部构件、连接口、阀门等。
2. 开启设备将设备插入可靠接地的充足电源中，试验机绿灯亮起并且报警结束后，可以进行下一步操作。
3. 设备检查和预热对设备进行检查、保养、升温至逐渐达到所需要的温度、检查环节数据的准确性和调整等步骤。
检测过程需要进行20~30分钟，确保每个检测结果已经从初始值开始达到稳态。
4. 输入参数完成了设备检查和预热步骤后，在易操作和检测安全的基础上通过控制仪表上的按键设置稳态燃烧时间、环节压力、点火时间、安定时间等关键参数。
并通过按下检测开始按键，开始试验。
5. 采集数据在检测过程中，需要定期读取并记录试验仪的检测数据，便于检测结果的分析和判断。
辛烷值机用户操作指南V1
用塞尺测量断电器 触点间隙：0.5mm
用十字螺丝刀 松开断电器间 隙锁紧螺丝
3.调整发动机工况
3.2 调整气门间隙
进气门间隙：0.20 mm 排气门间隙：0.25 mm
指针对准 上止点
再用一字螺丝刀 调节气门间隙 排气门
测爆器
先用扳手松开 气门锁紧螺帽
此处即是气门 间隙，用塞尺 进行测量 进气门
飞轮
• 启动按钮 发动机运转
• 加热开关 开关指示灯亮
• 放大开关 开关指示灯亮
5.启动发动机
加热温控表
功率表
操作台控制面板
计时表
加热开关
放大开关
启动按钮
钥匙开关
5.2 检查飞轮旋转方向
在发动机背后，观察飞轮旋转方向，应逆时针 转向，与指示牌标识一致。
旋转指示牌
5.启动发动机
逆时针方向 旋转
5.3 设定加热温度 在加热温控表上设定加热温度 红色为实际温度。 绿色为设定温度。 马达法：149℃±1℃左右 研究法：52℃±1℃左右 可根据实际情况进行调节。
1.基础知识
1.3 辛烷值的测量方法 研究法辛烷值（RON）
模拟发动机在低速运转(600r/min)下，测量燃料的抗爆性能。 马达法辛烷值（MON）
模拟发动机在高速运转(900r/min)下，测量燃料的抗爆性能。 测定辛烷值的方法不同，测得值也不一样。 绝大多数国家均以研究法辛烷值(RON)表示汽油抗爆震性，只有 美国等使用RON与MON之平均值表示。
因此我们测量辛烷值的方法也以研究法为主。
冰塔
进气管
进气加 热器
℃
化油器
压缩
比盘
8
10 9
10
11
辛烷值机(IROX2000)操作注意事项
Grabner IROX2000红外汽油分析仪操作规程一、开机：打开仪器电源，待仪器预热稳定，此时屏幕显示T0，T1温度近似相等后，开始进行光强的零位和满量程调节，注意观察Imax值（9000-13000之间）；约10min后，仪器自动进入环己烷校正菜单。
二、校正：当仪器出现“Cyclohexane”“IROX calibration”表示仪器需要进行校正，将自动吸液管插入色谱纯的环己烷样品瓶中，按RUN键，仪器自动吸取校正液，带仪器出现“Remove “字样时，将吸液管从样品瓶拿开，仪器自动进入测量状态。
校正完毕后，用左右光标键移至view，按enter进入，查看校正数据，正常的校正数据吸收曲线纵坐标数值在-10—+10之间。
按stop退出，光标移至save，按enter键保存，再按stop退出。
校正毕。
三、样品准备：汽油属于易挥发样品，因此采样必须新鲜，密封。
如果采样后当时未能即时测定，应当封存后放置10C的防爆冰箱内保存，以避免样品中的轻组分挥发逃逸，影响测定结果。
样品中的水分含量应当低于0.1%，否则将会影响测定结果。
四、测量：环境条件：需在室温25C左右进行测量。
仪器经过搬动后，需要固定在新的位置后，开机进行测量。
测定主要外部影响因素：温度、水分、二氧化碳、震动。
取新鲜的足够的样品，每次测量需样品量约为8ml。
在待机主菜单状态下，选择meas，按enter进入，注意观察groups的选择：1:90号汽油2:93号汽油3:95号汽油4:97号汽油5：用户自定义组一般情况下，样品是90号汽油，选1和2组；样品时93号汽油，选2和3组；样品是97号汽油，选3和4组；自定义样品选5组；未知样品建议都选（1234组）。
组别的选择：将光标移至groups的数字上，按enter加上或者取消下划线，加上下划线表示选定，反之表示不选。
将自动吸液管插入装满样品的样品瓶中，按RUN键，仪器自动吸取校正液，带仪器出现“Remove“字样时，将吸液管从样品瓶拿开，仪器自动进入测量状态。
辛烷值检测仪安全操作及保养规程
辛烷值检测仪安全操作及保养规程辛烷值检测仪是在燃油行业中广泛使用的测试仪器，主要用于测定燃料的辛烷值。
在使用辛烷值检测仪时，必须注意安全操作，以保障仪器的正常运作。
本文将介绍辛烷值检测仪的安全操作和保养规程，帮助用户更好地使用和保养该设备。
安全操作1. 安装前检测在使用辛烷值检测仪前，需要进行安装前检测。
首先，需要检查设备的所有部件是否完整，特别是气源、电源是否正常。
其次，需要检查设备的气路是否畅通，电路是否正常，以及检查润滑油是否充足。
最后，需要进行漏气测试，确保不会发生漏气事故。
2. 使用时注意事项在使用辛烷值检测仪时，需要注意以下事项：•保持设备干燥、清洁；•严格按照使用说明书操作；•禁止将手或其他物品伸入仪器内部；•禁止使用带火花的电器设备；•定期检查设备电源和电线是否正常，避免短路或漏电。
3. 关闭设备使用完毕后，必须按照下列步骤关闭设备：•关闭气源；•关闭仪器电源；•关闭电源开关；•拔掉电源插头。
4. 故障排除如果发生故障，操作人员应参照故障处理手册进行排除。
如果无法解决故障，则需要请专业人员进行维修。
保养规程1. 定期检查为了保障设备的正常运行，需要定期对其进行检查。
具体的检查内容如下：•检查气源、电源、气路、电路是否正常；•检查仪器油量是否充足；•检查仪器是否运行正常；•检查仪器是否存在漏气、漏电等情况。
2. 清洁保养为了保持设备的干净卫生和正常运行，需要定期进行清洁保养工作。
具体的清洁工作如下：•清洗仪器外壳、连接件、气路和电路等；•检查仪器各个部分是否有松动现象，并进行紧固。
3. 润滑保养为了保障设备的正常运行，需要定期对其进行润滑保养。
具体的润滑保养工作如下：•检查设备润滑油的状态，必要时需要更换；•对设备的各个部件进行润滑。
总结辛烷值检测仪是燃料公司中一种必不可少的设备。
为了保障设备的正常运作，在使用和保养设备时必须注意安全操作和规范保养。
本文介绍的安全操作和保养规程，旨在帮助用户更好地使用和保养辛烷值检测仪。
辛烷值机操作指导书
辛烷值机操作指南一、引用标准：本操作指导书依据GB/T503-98GB/T5487-98ASTM2699ASTM2700制定。
A：空气加湿器管B：入口空气加热器C：冷剂冷凝器D：四杯化油器E：压缩比变化电机F：CFR-48型曲轴箱G：润滑油过滤器H：点火爆震计J：爆震计K：压缩比数字式计数器二、操作步骤：1．仪器开机1.1打开加热电源开关，润滑油加热控制开关，调到7~8刻度处，将润滑油加热到135±15℉方可启动。
1.2查当天大气压，换算成英吋Hg，查表得到空气加热温度和计数器的补正值，并计数器加以补正，当气压低于29.92时上行计数器比下行大（加补正值），当气压高于29.92时上行计数器比下行小(减补下值)。
1.3检查机器周围有无杂物，检查润滑油液面、冷却器水位，液面计能看到水位即可。
1.4顺时针转动飞轮2~3圈，并盘车在压缩冲程上死点-TDC。
（注意：若盘不动车或很紧，千万不能启动试验机）。
1.5打开制冷电源，并检查防冻液液面。
1.6给油杯加上预热油，计数器调到500左右。
1.7向各加油点加润滑油。
1.8转动起动开关，待润滑油压力达到25英磅方可松手。
打开加热、点火及爆震表开关，把选择阀放到装有预热油的相应号数烧油预热（应无爆震燃烧）。
1.9打开冷却水总阀。
1.10爆震表调零，把调零开关扳到调零位置。
如果爆震表不指在零，则打开调零旋钮的帽，利用旋钮进行调零。
1.11预热20分钟以上，开始做样。
仪器条件见表表一2.内插法测定式样2.1将样品冲洗二次,倒入3或4号杯中，去除油路中气泡。
2.2升高汽缸高度，听到爆震后注意缓慢提升，使爆震表在40格位置（液位在在正常情况下）。
2.3升降液位高度，使爆震表获得最大值，以下称最大爆震强度。
2.4调整汽缸高度，使爆震表指针在50+/-2之内。
2.5通过计数器数值查表，估算相接近的辛烷值标油，并按整数配样。
2.6将第一个标油倒入1号杯，达到最大爆震强度，观察爆震表数值，如大于50（不超过70），表明配样正确，记录第一个样品数值，切换供油阀至样品并记录实际读数。
汽油辛烷值机操作规(修订)
汽油辛烷值机操作规程1、发动机一经起动,机油表压力应在5秒钟内有压力指示升起,如果没有压力指示,不允继续运行,应立即停车检查.2、启动前先用摇手按运转方向盘车(不要忘记将摇手拿下来,以防引起事故),并在各润滑点加注润滑油,在冷却器中加注或更换蒸馏水,使水位保持在液面计的60~70%,并开启冷却水阀门;3、检查无误后,合上电源总开关→开启电锁→按绿色起动按扭起动机器→听到“啪”的一声（继电器吸合的声音）后→开启“放大”和“加热”开关（注意：此顺序应严格执行，听不到“啪”的一声（继电器吸合的声音不准开启“放大”和“加热”开关,否则容易损坏电路）4、起动机器约十秒钟后功率表即开始指示动力供应情况5、热机:5.1当发动机冷机开动约5-10分钟后,在一切工况正常条件下便可接通点火电源,进行热机。
（标准工况条件：混合器温度50℃；机油温度45℃；机油压力：0.1-0.2Mpa）接通点火电源后,应迅速旋转三向旋塞至需要的刻度位置(盛油器位置)。
热机用做试验剩余废油（但尽量用高标号）的热机即可。
5.2点火供油顺序: ①供油燃烧:打开点火开关→转动旋塞至相应盛油器位置→供油燃烧(这时机器声音应有所改变); ②停止供油燃烧:关闭转动旋塞至任意非刻度指针位置→关闭点火开关→停止供油燃烧。
5.3旋塞转动规定:①当三个油杯轮换使用时,应一直逆时针旋转②当使用一个油杯时,不做规定.热机起始时爆振表读数不上升或上升慢属正常现象,约30分钟后面板上的各种仪表指示值稳定后, 爆振表读数应稳定上升,这时即可分析样品5.4注意事项5.4.1热机和测量过程中用秒表进行计时，每次测定(供油燃烧至停止供油燃烧)无论平行与否，不允许超过5分钟5.4.2无论是否更换油品，每次停止供油燃烧到供油燃烧，中间时间间隔应相等，但不得少于40秒6、试验分析:6.1刻度盘法6.1.1标油配制:用滴定管取30ML正庚烷(配500ML94#标油时) 至500ML容量瓶,再用异辛烷稀释至刻度(配制其他标号的标油时用体积百分数计算)6.1.2将94#标油放入一油杯,将刻度盘刻度摇至10刻度位置(刻度盘左边为刻度盘刻度右边为压缩比刻度)6.1.3按5.2顺序操作（只使用一个油杯）至到爆振表读数、稳定并记录读数，记做X（X＝94#油10刻度位置时的爆振表最大读数）6.1.4估计一下样品油的大体标号，根据工作曲线，调至相应刻度盘刻度位置（一般将刻度调小）。
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大连石化公司下气缸压力表，将直径15.88mm(5/8 in)的标准 塞放在两个气门之间的位臵上，当活塞处于上止点位臵时 ,测量当塞规臵于活塞与缸头之间[即塞规上下同时于缸头 和活塞接触，但不受挤压，也就是活塞顶与缸头之间的距 离为15.88mm(5/8 in)]时的气缸高度，记录测微计读数A1 和计数器读数A2的数值。
大连石化公司质量环保检测中心
三、试验机停车 （1）转动气化器选择阀至两个数字之间处，先停燃料， 再停点火。 （2）关断进气，混合气，加热及爆震仪开关，空转一 分钟后停止总开关，关闭冷却水开关。 （3）放掉各油杯中剩余燃料。 （4）待飞轮停止转动后，用曲轴扳手转动飞轮，使之 停在压缩冲程上死点处（防止水及杂质进入气缸，减少阀 处于打开状态下变形的可能性）。 （5）马达法将压缩比调到计数器500以下，研究法调到 600以下。
大连石化公司质量环保检测中心
三 比较
标准值
1、对于微测计读数，标准值为9.19mm(0.362 in)， 即基本测微计读数8.94mm(0.352 in)加上平均气门高度补 偿校正数0.356mm(0.014in)，减去火花塞体积校正值 0.10mm(0.0004in)。 2、对于计数器读数，标准值为916，即基本计数器 读数930减去平均气门高度补偿校正值20，加上火花塞体 积校正值6。
大连石化公司质量环保检测中心
5、 将温控开关打开，观察指示灯亮。如应用研究法，则 将温控开关搬到空气加热（INLET AIR）位臵。 6、打开点火开关，观察点火角刻度盘，货点火指示仪表 （研究法恒定在死点前13°，马达法计数器上面的刻度在 556时应为上死点前22°）注意检查两个夹紧螺丝的状态如 下 夹紧螺钉状态表
大连石化公司质量环保检测中心
2、研究法进气温度的调谐。 GB/T 5487-1995标准规定：当用甲苯标定燃料评价机 器的标准状态时，如果甲苯标定燃料的公称辛烷值达不到 允许偏差规定，则可以用调谐进气温度的方法来使之达到 允差之内。其调谐范围是有限的，只有在一定差值之内 （见 GB/T 5487-1995表6），方允许用调谐法补偿机器， 如允差超过表中规定值，则必须检修机器使之达到标准状 态。 温度调谐是通过提高进气温度，强化测试条件，从而 增强爆震强度。是测得的辛烷值提高。经验数据是，温度 变动3-5°F就产生0.1辛烷值的变化，试样也在此温度下 进行。
一定要引以为戒。
大连石化公司质量环保检测中心
一、试验机初次启动前的准备工作 1、 检查三相及单相电源是否接通，有无掉相现象。 2、 将机油温控开关旋至7档，一般可满足对机油温度的 要求。 3、 用曲柄扳手人工盘车4-5圈，以确认机械组装无问题， 较长时间停止运转的开车，要验证燃烧室有无积水，如果 燃烧室积水较多，人工将盘不动车，此时严谨给电开车， 需要拆下传感器进行检查，如果发现有水则要吸净水后， 再人工盘车；如气缸内无水则要进行拆缸，检查活塞及连 杆系统。 4、 让飞轮停在压缩冲程上死点，调节冷机气门间隙，进 气门为0.1毫米（0.004英寸），排气门为0.35毫米 （0.014英寸），这样的间隙在热机时，可提供所需的0.2 毫米（0.008英寸）间隙。
确度如何。所以对一台辛烷值机必须进行甲苯标定，燃料
的标定，以正确评价试验机测定结果的准确性。
大连石化公司质量环保检测中心
1、甲苯标定燃料组成。
甲苯标定燃料是由化学性质稳定、价格便宜容易得到 的甲苯，正庚烷及异辛烷按一定比例配制而成可以配成马 达法辛烷值57.8/M-106.8/M，研究法辛烷值65.2/R113.7/R范围的标定燃料，其公称辛烷值及误差界限是经 过大量实验数据考察而得出的。（马达法需满足GB/T5031995表10的允差范围。研究法需满足GB/T5487-1995表4的 允差范围。
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3、马达法的温度调谐。
GB/T 503-1995规定，如甲苯标定，在79.0～93.0辛 烷值时，评定值，不能满足(GB/T503-1995)表10要求的允 差范围时，允许调整混合气温度，温度范围为300〒15°F。 在调整的混合气温度下进行甲苯标定，允许达到 (GB/T503-1995)表10要求，试样也在此温度下进行。但试 样的辛烷值与甲苯标定燃料的辛烷值不得超过〒2.0个辛 烷值单位。
注意：在进行这一步骤时，可先将活塞臵于上止点前 90°位臵上，并把缸头的位臵上升，再放进塞规。然后使 活塞臵于上止点，再慢慢调节气缸高度，用于试推拉塞规， 直到符合要求，上述步骤均用手动操作，以免损坏设备。
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2、 将活塞臵于压缩冲程上止点的位臵，调整气缸高 度，使塞规臵于进气门阀顶帽与活塞顶之间，状况同 1， 记录测微计读数B1和数字计数器读数B2的数值. 3、 用2方法，使塞规臵于排气门顶帽与活塞之间， 记录测微计读数C1和数字计数器读数C2的数值。 4、 算出1结果与2和3结果的差数，差数即为气门高 出缸头平面后高度。 5、 将4计算的两个结果之和乘以0.158得到气门高度 补偿校正值H1或H2。 对于测微计读数：H1=[（B1- A1）+( C1- A1) ] 〓0.156 对于计数器读数：H2=[（A2- B2）+( A2- C2) ] 〓0.156
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（2）取得第一参比燃料的爆震强度。
△选择一个比试油样辛烷值高1-2个的第一参比燃料。 △取得最大爆震的燃料——空气比。
△记录爆震强度读数。
（3）取得第二参比燃料的爆震强度。 △选择一个比试油样辛烷值低1-2个的第二参比燃料。 △取得最大爆震的燃料空气比。 △记录爆震强度读数。
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四 检查基础气缸高度准确性
马达法按（GB/T503-1995)表D1的马达法平均压缩压 力进行检查。研究法按(GB/T5487-1995)表D1的研究法平 均压缩压力进行检查。
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第三节 辛烷值机的标定
一台辛烷值机，除了要求其具有测定结果一致性（即 精密度）外更重要的是其测定结果是否真实、可靠、即准
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测量值
1、对于测微计读数，标准值9.19- H1- A1（0.362H1-A）应在(+0.038)～（-0.025）mm（+0.015～-0.010） in之间，这样气缸高度的定位是合适的。 2、对于计数器读数，标准值9.19+ H2- A2，应在 （+14）～（-21）之间，这样气缸高度的定位也是合适的。
试验方法 研究法 马达法 定时器夹紧螺钉 拧紧 松开 控制臂的夹紧螺钉 松开 拧紧
7 、旋转选择阀，对准预热燃料杯，进油预热机器，观察 判断是否点火燃烧。
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8、 预热机器约30分钟，观察各项条件是否达到； （1）油压在25-30磅/英寸² 下保持不变。 （2）曲轴箱真空度负值。 （3）在操作台上的空气加热器电流表指示1.5A左右， 一般能满足马达法气温温度100〒5°F。 （4）研究法进气温度为（GB/T5487-1995)表5所列当时 大气压下对应的进气温度的〒1.1℃（〒2°F）以内。马 达法混合气温度加热300〒2°F（149℃）。必要时进行调 整。 （5）气缸冷却夹套水液面升到冷却器侧面指示处 （LEVEL-HOT）。 （6）曲柄箱润滑油温度稳定在限值内。
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辛烷值机的使用及维护和保养
大连石化公司质量环保检测中心 周 晓 2014年5月
第一章 辛烷值机的操作
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第一节 发动机的启动与停车
辛烷值机安装后的第一次开车，大修后开车 以及较长时间停运后的开车，都是比较关键的，
要做好充分准备，特别仔细的操作，防止出现机
械故障，在这方面国内外都有最严重的事故教训，
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二、试验机的启动和预热
1、 顺时针转动启动开关启动机器，并迅速松开旋钮停机， 及时检查飞轮旋转方向。从正面看应顺时针旋转；如果反 转，则应将三相电源中的任意两根线换相。 2、 重新启动试验机，并将开关保持几秒钟，使油压升到 足以驱动油压安全设备；观察油压在25-30磅/英寸² （172-206kpa），曲轴箱应为负压。 3、 检查冷却水是否从排气系统底脚流出，证明冷却水已 通畅。如不是电磁阀控制的，则打开冷却水阀门。 4、 打开爆震仪开关，观察指示灯亮，带仪表稳定，当调 零开关搬到“零”（ZERO）上，调整震爆表零点，然后将 开关搬至“操作”位臵上（OPERATE）。
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5、 检查曲轴箱机油液面，应在玻璃视镜的一半处，不足 时要补加牌号相同或等级不低于原级别的机油。 6、 检查夹套水液面，应在5-10毫米高度，如低于此高度， 要补加蒸馏水，不需要补加含重铬酸钾的水，因为冷却水 蒸发损失时，重铬酸钾浓度会变大。 7、 启动进气冷冻装臵[或往冰塔内加冰，冰块为50毫升 （2英寸）直径，200磅，深度不少于914毫米（36英寸）]。 8、 将压缩比调到计数器数值500以下，低于预热燃料所 需的压缩比。预热燃料最好用辛烷值较高的无铅汽油，如 催化汽油，重整烷基化油等。
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第四节 辛烷值的测定过程（马达法、研究法）
一、内插法（也叫划介发） 该方法的要点是，在同一压缩比下，用两个参比燃料 将实验油样爆震强度夹在这两参比燃料爆震强度之间，用 内插法来测定样品的辛烷值。具体实验步骤如下： （1）取得样品燃料的爆震强度。 △调整压缩比使爆震强度读数为50〒3。 △调燃料液面至产生最大爆震强度。 △重新调整压缩比，直至爆震强度读数为50〒3（以下 试验不再调整压缩比）。 △记录爆震强度的读数。