防突预测效检管理程序和规范
防突预测管理规定
WTC防突预测管理规定签发 为切实贯彻执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》，实现矿井生产安全高效，规范防突现场操作、管理，防止重大事故发生。
结合百灵煤矿实际特制订本规定，并严格对照执行。
1、预测人员要熟记WTC仪器操作步骤，入井前将防突预测所使用的秒表、WTC仪器、瓦斯解吸仪、弹簧秤、等准备齐全。
2、钻屑指标临界值：最大钻屑量S为6Kg/m；K1值为0.5mL/g*min1/2（ø42mm）。
当上述任一参数实测值大于或等于临界值时，为有突出危险。
3、掘进工作面布置2个孔径42mm的钻孔，有明显软分层时，钻孔布置在软分层内，一个位于工作面中部，平行于巷道掘进方向；另一个布置在工作面左部距巷帮0.5m，终孔位置位于巷道轮廓线外2m处。
采煤工作面从工作面第15米开始，直到工作面后15米位置，每15米布置1个孔径42mm的钻孔，平行于工作面回采方向。
4、防突预测钻孔孔深不得小于15米，在工作面预留超前安全距离不得小于2米。
到达位置必须重新施工预测钻孔。
5、防突预测检验完毕，预测人员必须现场传达预测结果，升井后及时填写突出危险性预测记录表，报通防部、通防副总、总工程师、矿长审批。
6、各区队及现场安监员控制掘进、回采距离，由值班区长提前一班次通知通防部。
通防部及时派人做防突预测。
因区队不及时汇报影响生产的，将追究相关区队责任，处200元罚款。
7、防突预测过程中当班工长要密切配合，对拖延打钻、不按要求打钻的将追究当班工长责任，处200元罚款。
8、各采掘区队要妥善保管好防突钻机、螺旋钻杆、钻头、钻尾等防突设备，防突钻机、螺旋钻杆统一整齐码放在巷道右帮，钻头钻尾交专人看管。
9、防突预测人员每次下井负责清点防突设备，对有缺失的区队按缺失设备的价格考核罚款。
10、采煤及煤巷掘进工作面必须设置防突预测管理台账，预测完毕由当班工长填写，当班安监员监督核实。
11、煤巷掘进及采煤工作面必须执行先探后掘制度，严禁不预测掘进、回采，超安全距离掘进、回采。
煤矿防突预测(效检)操作规程
防突预测(效检)操作规程1、预测（效果检验）操作人员必须经过培训，取得技术工种操作资格证后，持证上岗；且熟练掌握预测预报仪器的性能及基本操作程序。
2、入井前对所用的仪器、仪表和工具等进行全面检查和校正，确认仪器、仪表完好。
3、钻孔前必须先检查工作地点的安全状况，确认工作面安全可靠后，方可进行预测（效检）工作。
4、钻孔必须严格按照技术措施和作业规程中规定的数量、方位、角度和深度等进行施工。
开孔位置尽量选择在煤层的软分层中，没有软分层时开孔位置布置在煤层中部。
钻进时速度要均匀，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，以防卡钻。
钻杆连接时要先检查，确保钻杆不弯曲、接头完整及销子弹性完好；连接时要对准接头，并使销子弹起。
5、测定K1值时，每钻进2米取一个样，且1～2分钟内完成取样；测定△h2值时，每钻进2米取一个样，且3分钟内完成取样；测定钻屑量时，每钻进1米，收集全部钻屑，用弹簧秤称其重量，或用量具测量钻屑体积，并准确记录测定数据。
6、△h2值测定1）测定前先将水柱仪两侧水位调到“0”位，再检查仪器的密封性能，检查配套装置（如秒表、筛子、煤样瓶、记录表格等）是否齐全。
2）取样：在预定的位置采集钻屑煤样，用孔径1mm和3mm的筛子筛分（φ1mm的筛子在下，φ3mm的筛子在上），将筛分好的φ1～3mm粒度的试样装入解吸仪煤样瓶至刻度线水平（10g左右）。
3）参数测定：将煤样瓶同煤样一起装入解析仪测量室，拧紧测量室上盖；然后打开三通旋塞，使解析仪测量室与大气、水柱计均连通，并打开单通旋塞，使仪器处开暴露状态，同时观察秒表读数。
当煤样暴露3min时，逆时针旋转三通旋塞把手，使解析仪测量室与大气隔离，仅与水柱计相通，再经2分钟后，读出水柱计压差，即为△h2值。
测定后在记录表格上准确记录测定数据。
7、K1值测定1）首先检查仪器的气密性，再将效检仪开机预热约5分钟，对临界值进行预置、清零，再输入测定工作面个数、工作面名称，按照仪器提示要求进行设置。
防突管理办法
防突科预测(效检)人员管理制度1、按时参加各种会议，认真执行请、销假制度。
不得迟到、早退，无故旷工；2、所有预测(效检)人员手机必须二十四小时开机，保持联系畅通；3、听从防突科科长安排，按时赶到指定工作地点，保质保量按时完成任务，严格执行“四汇报”制度，即入井前向调度室汇报、到达工作地点汇报、工作结束汇报、升井汇报；4、无下井预测(效检)任务人员在地面办公室待命，待命人员要听从防突科科长和技术员安排，无任务时组织业务学习；5、非本班人员要随时听从防突科长的安排，接到科长或技术员通知后20分钟内到达防突科接受任务；6、按时参加学习会、科室防突例会和科室组织的其他学习活动；7、一切行动听指挥，服从工作安排，否则，视情节轻重予以罚款、停工检查、直至调离工作岗位等处分。
防突科预测(效检)人员班前会制度1、班前会在正点入井前半小时召开，按防突科排的值班表进行召开班前会；2、班前会由科长或技术员主持，相互之间加强联系，不得缺会。
发现缺会一次，罚当班主持人50元；3、班前会由主持人通报上班存在的问题，完成的工作是下班钻孔进度和其他需要交代的工作，安排本班的工作任务和人员；4、班前会由主持人作会议记录，参会人员亲笔签到；5、新规程、措施及有关规定下发后，由主持人在班前会上组织学习并签字；6、参加班前会人员要遵守会议纪律，不得接打手机等影响会议秩序，否则罚款50元/次；7、一切行动听从指挥，服从工作安排，否则，视情节轻重予以罚款、停工检查、直至调离工作岗位的处分。
“防突”值班员管理制度1、防突科办公室安装直通井上下电话，值班员必须现场交接班，具体交接时，双方在‘值班日志’、‘ 值班记录’和‘工具交接班记录’上签字，接班人员必须按时到达现场，否则按交班人员脱岗处理；2、值班员接班后要了解上一班及本班任务情况，接班时要点清工具仪器是否完好，否则罚款100元；3、值班员在值班期间要把本班值班内容记录详细，不得漏记、误记，否则罚款50元；4、值班员擅自脱岗罚款50元；5、要保持办公室内卫生、整洁，否则罚款20元；6、当班内必须把地面仪器擦洗干净，摆放整齐，否则罚款20元；7、值班员有权监督待命人员，待命人员有事离开办公室，值班人员只有半个小时的批假权利；8、值班员要随时掌握井下预测(效检)人员位置，便于及时调整工作安排；9、本班待命人员不足时，值班员有权通知下班预测(效检)人员提前上班。
预测(效检)操作规程
预测（效检）操作规程第一条防突工必须经过专业技术培训，取得安全技术操作资格证后，持证上岗。
第二条入井前，必须对瓦斯解析仪、多级流量计、胶囊封孔仪、打气筒、秒表、弹簧秤、便携式瓦斯报警仪等所需携带的仪器仪表和工具进行全面检查和校正，确认仪器仪表完好、工具齐全后，方可下井测试（必须两人以上）。
第三条到达施工地点首先检查安全防护、措施执行情况是否到位和施工措施孔时是否有异常现象，并验证本循环进尺是否超掘。
工作面应作地质描述并记录详细。
第四条效检前，必须检查最后一个措施孔终孔时间，为实施防突措施留有充分抽（排）放时间：抽放孔为2小时以上并稳定1小时、排放孔为1小时以上方可效检。
第五条进行安全检查确认符合规定后，将电源送到工作面作业地点，做好施工前准备工作和防爆检查。
第六条测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人。
第七条本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪器仪表→测试参数→检查清理作业现场→分析数据→填写报表。
第八条应根据煤层结构确定钻孔具体位置，并严格按设计方位布置钻孔，做到钻进速度均匀，按测定要求排出煤屑。
第九条掘进工作面预测（效检）孔3个，预测孔施工在软分层上，效检施工在措施孔两孔中间，1~3#孔开孔位置距巷帮0.5m,终孔控制巷道外轮廓线2~4m深8~10m；2#孔沿掘进方向8~10m深；采煤工作面预测（效检）孔，预测孔施工在软分层上，效检施工在措施孔两空中间，每10~15m施工1个测试孔，孔深8~10m。
第十条测定瓦斯涌出初速度（q）时的注意事项如下：1、钻孔瓦斯涌出初速度测定法（q≥4L/min有突出危险性，反之无突出危险性）：操作方法和步骤：每3~4m测定一次瓦斯涌出初速度，测量室长度为0.5m。
2、测定前的必要准备○1给水柱注水，并将两侧水调整至零刻度线；○2检查仪器密封性能。
一旦密封失败，需更换新的“o”型密封圈；○3根据煤层条件预计流量大小，选择流量范围接近的喷嘴，安装在流量计喷嘴底座上。
2024年防突预测安全技术操作规程
2024年防突预测安全技术操作规程第一章引言1.1 目的本规程旨在提供一套操作规范，以预测和应对2024年可能发生的突发事件，并采取适当的安全技术手段，维护社会安全与秩序。
1.2 适用范围本规程适用于各级政府部门、公安机关、安全机构等相关单位，在应对和处理突发事件时使用。
1.3 定义1）防突预测：通过对社会情况、相关数据和信息的分析研判，预测可能发生的突发事件。
2）安全技术：包括但不限于人脸识别技术、视频监控技术、无人机技术等应用于安全领域的技术手段。
3）突发事件：指突然发生的具有潜在危险和不可预测性的事件，可能引发社会安全问题。
第二章防突预测流程2.1 数据收集和分析根据过去的数据和信息，收集有关社会事件、舆情、经济数据等信息，通过分析、归纳和总结，获取相关的突发事件线索和可能发生的趋势。
2.2 情报研判将收集到的数据和信息进行研判，分析可能发生突发事件的原因和动因，预测潜在的影响范围和后果，并制定相应的风险防控措施。
2.3 预警发布根据情报研判结果，及时发布预警信息，通知相关单位和人员，加强警戒并做好准备工作。
2.4 联防联控组织各级政府部门、公安机关、安全机构等相关单位，建立联防联控机制，加强信息共享和协作，形成合力，提高突发事件应对能力。
第三章安全技术应用3.1 人脸识别技术3.1.1 建立人脸识别数据库，收集各类人员的人脸信息，并进行实时更新和维护。
3.1.2 在重点区域和公共场所设置人脸识别系统，加强对陌生人员的监控和管理。
3.1.3 结合其他安全技术手段，如视频监控、身份验证等，实现多层次、多角度的安全防护。
3.2 视频监控技术3.2.1 建设和完善视频监控系统，覆盖城市重点区域和公共场所，实现全天候、全方位的监控和录像功能。
3.2.2 提高视频监控系统的智能化水平，引入人工智能等技术，实现自动识别和报警功能。
3.2.3 加强对视频监控数据的管理和保护，确保数据的安全性和可靠性。
3.3 无人机技术3.3.1 在突发事件的应对过程中，根据需要，合理应用无人机技术进行侦查、监视和勘查工作。
煤与瓦斯突出危险性预测(效果检验)现场操作管理规定
煤与瓦斯突出危险性预测（效果检验）现场操作管理规定一、防突员必须按本管理规定进行煤与瓦斯突出危险性预测（效果检验）工作。
各级管理人员、安监员应依照本管理规定严格监督和检查。
二、各矿要明确一名防突员负责突出预测仪器的管理。
要建立仪器台帐、校正和维修台帐。
三、仪器入井前要通电检查仪器是否正常、完好。
仪器欠压、配件不齐，未盖接口盖不准入井。
四、建立仪器的使用、清扫、维护、调校管理责任制，并上墙。
各矿必须建立专门的防突仪器充电装置和工作间，仪器出井后必须及时送工作间充电。
五、防突采掘工作面的预测（效果检验）孔、排放孔以及各种瓦斯地质探孔等必须有原始记录和书面报告单。
六、防突报告单的内容应齐全，其内容是：已完成工程量；上循环进尺；标记位置（标记距防突起点的距离）;仪器编号；碛头或工作面素描图（软、硬分层厚度、岩石厚度、巷道尺寸、地质构造）;钻孔布置平剖面示意图和大样图；钻孔深度；构造和动力现象描述；防突员意见（预测或检验的最大值，预测检验结果为突出危险或无突出危险工作面，建议允许掘进或回采进度，以及需采取何种防突措施）;测试结果打印单。
七、防突钻孔大样图，应由防突员绘制。
大样图应画出该头面周围的地质构造，附近的采掘头面状态、井巷、采空区位置等，送审防突报告单的同时必须送审防突动态大样图。
八、防突员入井下现场工作步骤是：（一）检查安全；（二）核对已完成防突工程量；（三）移防突标志；（四）量碛头素描尺寸；（五）用半圆仪定钻孔角度或延放中线至碛头或量取煤层中点线，放线法布孔；（六）指挥以1m/m in的匀速打钻；（七）按规定测定参数；（八）填防突现场管理牌板。
九、防突员进入工作地点全面检查安全设施、瓦斯和支护状况，凡瓦斯超限，探头不到位，无防尘水、无压风，碛头空顶，迎面该背的不背等不准作业。
十、严格按中线量取偏角，角度误差不超过±2度；若采用放线法施工，前后视点的位置，高度必须沿实际揭露煤层的软分层层面量取，保证钻孔沿着煤层软分层钻进。
防突测试程序化管理制度
防突测试工程序化管理制度为进一步强化防突管理工作，做到防突测试参数准确、及时可靠，把好防突措施（预测）及防突措施的落实关，杜绝煤与瓦斯突出事故的发生，特制定防突测试工管理制度。
一、防突测试工下井前管理制度：（一）测试工要做到随身携带防突测试仪器、钢卷尺（5米）、突出敏感指标临界值突出危险性判断表、秒表、测试点钥匙等。
（二）检查防突测试工具是否完好：1.防突仪器是否完好，且灵敏可靠；2.气筒是否完好；3.压力表及表座是否漏气；4.封孔进气管是否漏气；5.弹簧秤是否回零；6.工具是否完好。
二、下井前换工作服到防突科领取工作面预测（效检）现场测试卡，并向调度室汇报登记测试地点及入井时间，作为第一次汇报。
三、防突测试工井下测试程序化制度：（一）测试工到施工地点用电话向调度室第二次汇报，即到岗时间。
（二）测试工具完好情况检查，包括：1.防突测试仪器、仪表是否齐全;2.测试仪器封孔系统（封孔胶囊）是否漏气；3.测试杆长度是否按措施要求配齐；4.∮42mm麻花钻杆是否够长，接头是否好用，钻头直径是否与措施要求一致。
5.钻机是否完好。
四、工作面执行措施后进行效检时，测试工必须先对照钻孔参数表，验收钻孔深度、方位角度等参数是否符合规定，达到规定后，方可进行效检。
五、预测效检完毕，按要求认真填写预测（效检）报告单和入井记录，并由施工队跟班干部、瓦检员履行签字手续，测试不超标，及时移动吊挂的允许进尺标尺牌，填写防突管理牌板，并通知施工单位按措施要求向前施工；如测试指标超标，向调度室汇报，通知施工单位执行防突措施。
六、测试工作结束后，测试工在井下用电话向调度室做第三次汇报，汇报测试参数大小及是否超标，工作面存在的问题等。
七、测试工升井后程序化管理：测试工升井后到防突科做第四次汇报，呈送预测（效检）报告单，并填写参数台帐。
八、测试工到防突科办公室存放测试工具及钥匙。
区域防突措施和工作面预测主要流程
区域防突措施效果检验和工作面突出危险性预测主要流程区域防突措施效果检验和工作面突出危险性预测是两个“四位一体”综合防突措施的关键环节，区域防突措施效果检验的评价指标为瓦斯含量（m³/t），通常称作测含量；工作面突出危险性预测的评价指标为K1（钻屑瓦斯解吸指标：煤样自暴露在自由空气空间中解吸第一分钟内，每克煤的瓦斯解吸总量）和S（钻屑量Kg/m）。
主要检测流程如下：一、区域防突措施效果检验（测含量）岳城矿掘进工作面采取先抽后掘模式。
工作面抽采达标后首先进行区域防突措施效果检验，效果检验需要使用设备包括：井下瓦斯解吸仪、地面实验室粉碎机、地面瓦斯解吸仪、电子天平、电脑等。
具体流程如下：1.现场施工钻孔掘进迎头一般施工2-3个效果检验钻孔，钻孔深度50-60米，钻孔的施工时间一般安排在每天的检修班，钻孔施工时间为4-5个小时。
2.现场解吸瓦斯现场施工钻孔期间，防突员现场取煤样利用煤样罐和解吸仪进行现场解吸，每个钻孔每隔20-30米取样1次，最终要将所有煤样全部现场解吸完毕，记录每个煤样解吸数据Q1。
3.地面解吸井下解吸完成以后，防突员将煤样携带到地面实验室进行地面解吸。
地面解吸数据分为Q2和Q3。
Q2指的是煤样在井下解吸完成后开始，至煤样被带到地面这段时间内积存在煤样罐内的瓦斯量。
Q2可以通过实验室的解吸仪进行测量。
Q3指的是煤样粉碎后的瓦斯解吸量，每份煤样粉碎两次（每次100g），直到所有煤样粉碎解吸完成。
4.计算结果Q 1、Q2、Q3的结果出来后，将相关数据输入电脑的计算软件中，最终计算出瓦斯含量。
5.效果检验的时间统计现场钻孔施工时间一般为4-5个小时左右；地面解吸及计算结果的时间为1小时左右；防突员从工作面升井到地面的时间为40分钟左右；每次测含量的总时间为6个小时左右。
6.其他掘进队组每次在申请测含量时，会考虑剩余准掘距离是否满足当天的掘进距离，若不满足的话，队组会提前打测含量申请（一般在剩余不超过10米时打申请）。
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防突预测效检管理程序和规范
1、防突管理程序
第1步：施工队组向通风科防突队提交预测申请单；
第2步：通风科防突员按预定时间进行现场预测；
第3步：预测完毕后，现场防突员将预测结果向通风科防突队值班室进行汇报；由防突员现场指定、施工队组用红漆在巷道迎头顶板至后2米的钢带上留下明显标志，并挂准掘起点标志牌板，测量掘进进尺时要减去2米。
第4步：通风科防突队值班人员填写预测报告单并向相关领导请示汇报并签字；当天领导不在的必须在次日将报告单全部进行签字。
第5步：通风科防突队值班人员通知井下防突员允许进尺或消突措施；防突员现场填写防突措施管理牌板并向通风调度、通风科值班干部进行汇报。
预测指标不超标，预测报告单（预测结果）经领导同意或审批后，下发允许准掘（采）单通知单，施工队组按准掘（采）单要求的进尺进行（采）掘。
如预测指标超标，执行以下程序：
第6步：施工队组采取消突措施：按照设计或补充设计施工瓦斯排放孔；
第7步：排放孔施工完毕后，施工队组向通风科防突队上报排放孔施工验收工程单和终（成）孔图，并提交效果检验申请单；
第8步：通风科防突队按照设计图和终（成）孔图进行验收，如现场施工与设计出入较大时，施工队组要对排放孔重新补打符合设计要求；
第9步：现场施工排放孔符合设计要求后，通风科防突员按预定时间进行现场效果检验；并对现场排放孔施工情况进行抽检，抽检率不低于施工数量的30%，；
第10步：效果检验完毕后，现场防突员将效检结果向通风科防突队值班室进行汇报；由防突员现场落实巷道迎头顶板至后2米的钢带上留下的明显标志和准掘起点标志牌板完好情况，标记或牌板吊挂有误时现场及时纠正。
第11步：通风科防突队值班人员填写效检报告单并向相关领导请示汇报并签字；当天领导不在的必须在次日将报告单全部进行签字。
第12步：通风科防突队值班人员通知井下防突员允许进尺或消突
措施；防突员现场填写防突措施管理牌板并向通风调度、通风科值班干部进行汇报。
效检指标不超标，效检报告单（效检结果）经领导同意或审批后，下发允许准掘（采）单通知单，施工队组按准掘（采）单要求的进尺进行采掘。
第13步：效果检验指标仍超标，继续采取补充消突措施，仍执行第6—12步，直至效果有效为止。
2、防突管理规范
（1）、预测工作面现场准备到位后，施工队组向通风科防突队提交预测申请单，要求防突预测工作面准备标准应符合《寺河矿防突预测预报管理规定》，巷道顶板及两帮支护到迎头，迎头断面按要求挂网支护，迎头浮煤清理至全部露出巷道底板。
（2）、通风科防突员应带齐仪器、测量器具和现场记录本按预定时间到达预测地点；到达现场后，应检查预测工作面支护及清煤情况是否符合规定标准，不符合标准的待达到标准后方可进行预测。
（3）、防突员严格按措施要求选定预测孔位置（钻孔应尽量布置在软分层中，若没有软分层布置在巷道中部），测量预测孔方位角、倾角、开孔高度和离帮距离。
（4）、严格按照《防治煤与瓦斯突出细则》和预测（效检）仪器说明书操作标准进行预测预报或效果检验。
（5）、预测或效果检验必须由现场施工队组准掘（采）员、安检员监督预测（效果检验）全过程；预测或效果检验完毕后，现场施工队组准掘（采）员、安检员要在预测（效果检验）现场记录本上签字认可。
（6）、防突员现场电话将预测结果分别向通风科防突队值班室、通风调度、通风科值班干部进行汇报，在现场防突牌板上填写检测参数和允许（不允许）掘进、允许掘进进尺（允许采掘进尺得到矿总工程师批示后确定）。
如允许采掘则要督促施工队组留下明显的起掘标志并挂牌。
（7）、通风科防突队值班人员记录现场汇报数据、参数并填写报告单，依次按程序进行电话汇报并审批签署；如当天领导不在或夜间不能及时找到领导时应电话请示汇报并记录，但报告单必须在第二天及时审批签署。
（8）、当预测指标不超标时，按矿总工程师批准进尺向施工队组
下发允许准掘（采）通知单；在15分钟内向通风、生产、安监调度下发允许准掘（采）通知单；施工队组按允许准掘（采）通知单要求组织施工。
（9）、当预测指标超标时，通风科防突队通知施工队组采取消突措施，并严格按消突措施设计施工；如遇特殊情况根据现场实际情况补充设计。
（10）、采取消突措施，如施工瓦斯排放孔时，应严格执行《防突措施（排放孔）施工及验收管理规定》，要求施工单位现场测量器具齐全，施工工程单必须填写认真、详细、完整；现场由施工队组跟班干部、班长、准掘（采）员、安检员、瓦检员共同验收，并在施工工程单上签字认可。
（11）、排放孔施工完毕后，施工单位将排放孔原始施工工程单汇总后，绘出排放孔终（成）孔图，要求图中必须标明各孔异常情况报送通风科防突队。
另向通风科防突队提交效果检验申请单。
（12）、通风科对照设计对排放孔施工记录终（成）孔图进行审核，如现场施工与设计出入较大时，施工队组要重新补打符合设计要求。
只有排放孔按照设计要求施工完成后，方可对工作面进行效果检验。
（13）、施工队组排放孔施工完毕后，施工记录及终孔图最多推迟一个班必须进行上报，否则按规定进行处罚。
（14）、防突员到达效检现场后，对消突措施施工情况进行随机抽查并做好抽查记录，出现与上报施工记录终孔报告不符的，要现场指导施工队组补充完成达到要求。
（15）、防突员严格按措施要求选定效果检验孔位置，效果检验孔应布置在措施孔中间，当效果检验孔与排放措施孔或预测孔打穿时，该检验孔作废，重新布孔检验。
（16）、效果检验方法、验收、请示汇报、审批签字和下发准掘（采）通知单同预测预报。
（17）、现场防突员上井后将预测（效果检验）记录打印并附在预测（效果检验）报告单上，并画出预测孔位置、断面示意图。
做到现场记录本、现场基础数据收集表、预测（效检）报告单、地面预测（效检）记录本、井下防突管理牌板五对口。
（18）、防突各类原始施工工程单、报告审批单、申请单等记录要求加盖公章的不允许使用复印件。