六西格玛质量管理

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六西格玛质量管理

六西格玛质量管理

六西格玛质量管理六西格玛质量管理,又称为 Six Sigma,是一种由 Motorola 公司在 1980 年代初开发并推广的质量管理方法和工具。

它的名字来源于一个统计学术语,代表了高品质水平与低产品缺陷率之间的关系。

在六西格玛质量管理中,重点关注的是如何进行改进,从而提高产品和服务的质量,减少变异和缺陷,提高客户满意度。

六西格玛质量管理的核心六西格玛质量管理主要包括以下五个步骤:定义这一步是确立了改进项目的范围,核心是明确改进目标、交付物和支持的过程。

关键是定义问题范围和目标,确定改进可行性,并安排团队资源。

测量这一步主要是收集和分析数据,以了解当前的问题和情况。

用于实现目标,重点是采集、整合数据,初步确定信度和效度并打算好剖析工具和目标。

分析这一步是分析数据,找出根本原因,重点是找出真正的问题,并通过数据分析找出准确的根本原因。

改进在这一步中,团队开始实施改进计划,通过改进措施消除问题并达到目标。

重点是设计和实施改进方案,确定所需的资源和活动,并跟踪实施过程。

控制在这一步中,团队确保改进已成功实施,并能够持续稳定地保持。

重点是通过监控和持续改进确保改变的可持续性。

六西格玛质量管理的作用通过实施六西格玛质量管理,企业可以实现以下目标:提高客户满意度六西格玛质量管理将客户需求和期望作为中心,通过不断提高产品和服务的质量,进一步提高客户满意度。

提高产品和服务质量通过消除缺陷和变异,提高过程和产品的一致性和可靠性,进一步提高产品和服务的质量。

降低成本六西格玛质量管理通过减少变异和缺陷,进一步降低了成本。

这将有利于企业运营,并将反映在产品价格上,使企业更有竞争力。

改善流程效率通过对过程进行深入剖析和优化,可以消除浪费和非价值增加的活动,并改进流程效率和效益。

六西格玛质量管理的应用领域六西格玛质量管理可应用于各种领域和类型的企业,包括制造业、零售业、医疗保健、金融和服务行业等。

这是一种可适用于不同行业和组织的通用管理方法,广泛应用于不同行业和组织中,包括大型组织、中小型企业和政府机构。

6西格玛质量管理体系

6西格玛质量管理体系

6西格玛质量管理体系一、引言本文档旨在介绍6西格玛质量管理体系的相关内容。

在当前竞争激烈的市场环境下,企业必须不断提高产品和服务的质量,以满足客户需求,提升企业竞争力。

6西格玛质量管理体系是一种基于数据和统计方法的质量管理方法,可以帮助企业实现质量的持续改进和优化。

二、背景1、6西格玛质量管理体系的定义6西格玛质量管理体系是一种以数据为基础的质量管理体系,通过系统地分析和改进各个环节,实现质量管理的持续改进和优化。

它以减少产品和服务的变异性为目标,提高质量水平,降低成本,提升客户满意度,增强企业竞争力。

三、6西格玛质量管理体系的原则1、客户导向客户是企业的衡量标准,应该以满足客户需求为中心,在整个6西格玛质量管理体系中,客户的需求应该是最重要的考量因素。

2、数据驱动6西格玛质量管理体系的核心是数据,只有基于准确的数据分析才能够找到问题的根源,提出正确的改进方案。

3、过程管理6西格玛质量管理体系注重对过程的管理和优化,通过明确的流程和指导文件,确保每个环节的工作都能达到预期的质量要求。

4、持续改进6西格玛质量管理体系是一个不断改进的过程,通过持续的监控和改进,实现质量的持续改进和优化。

四、6西格玛质量管理体系的要素1、技术要素技术要素包括各种质量工具和方法,如流程图、直方图、散点图、回归分析等,用于帮助分析问题、找出问题的根源、制定改进方案。

2、组织要素组织要素包括领导力、团队合作、培训和教育等,它们是6西格玛质量管理体系成功实施的关键。

3、测量与分析要素测量与分析要素包括设置关键绩效指标、采集和分析数据,用于评估过程的性能和质量。

4、改进要素改进要素包括制定改进方案、实施改进措施和评估改进效果,通过不断的改进来提高过程的质量水平。

5、控制要素控制要素包括制定控制计划、监控过程和结果,以确保质量的稳定性和持续改进。

五、实施6西格玛质量管理体系的步骤1、确定目标首先要明确质量目标和改进的重点,确定要解决的问题和改进的范围。

质量管理学第6章 六西格玛管理

质量管理学第6章  六西格玛管理
特指在业务方面负责并引导个别项目改进的专家。原则上来讲,他们应 脱离日常业务,专职负责六西格玛项目的实施。
• 绿带(GB, Green Belt)
继续自己的本职工作,成为六西格玛项目组的成员,协助黑带的活动或 负责执行与自己业务相关的小规模项目。
第6章 六西格玛
❖ 6.4六西格玛人才的培养和认证
❖ 六西格玛人才及其培训制度 • 资深黑带(MBB, Master Black Belt)
第6章 六西格玛
❖ 6.4六西格玛人才的培养和认证
❖ 六西格玛人才及其培训制度 • 财务效果分析师FEA(Financial Effect Analyst)
六西格玛的实施团队、指导他们的资深黑带或者支持他们的倡导者向 CEO汇报项目成果时,都存在着夸大实际情况的可能,所以需要与项目实 施没有直接或间接关系的第三者来相对客观地验证其成果。担任此项任务 的人员称为财务效果分析师。
• 离散程度的管理水平:西格玛水平
西格玛水平k用以“表示从目标值M(又称为规格中心)到规格界线(规 格上限或规格下限)的距离是标准差(西格玛)的倍数”,
即 k (USL M ) / (M LSL) /
第6章 六西格玛
❖ 6.3西格玛水平和不合格品率
❖ 不合格品率的测量单位 • 百万分率( Parts Per Million ,PPM)
第6章 六西格玛
❖ 6.4六西格玛人才的培养和认证
❖ 六西格玛人才资格认证
黑带资格认证
绿带资格认证
资深黑带资格认证
第6章 六西格玛
❖ 6.5六西格玛项目的路径图
❖ DMAIC
第6章 六西格玛
❖ 6.5六西格玛项目的路径图
❖ 定义(Define)

六西格玛质量管理体系

六西格玛质量管理体系

六西格玛质量管理体系在现代工业化社会中,质量管理体系是企业实现可持续发展的重要保障。

六西格玛(Six Sigma)质量管理体系作为一种广泛被应用于制造业和服务业的质量管理方法,旨在通过减少缺陷和提高过程效率,从而提供更高质量的产品和服务。

本文将探讨六西格玛质量管理体系的原理和应用,并在此基础上分析其对企业的影响和挑战。

一、六西格玛的原理六西格玛方法起源于20世纪80年代的美国,最初由摩托罗拉公司引入。

它基于统计学原理和数据分析,通过测量和分析过程中的变异性,找出导致产品或服务缺陷的根本原因,并通过改进和优化过程来减少这些根本原因的出现。

六西格玛方法主要包括以下几个核心步骤:1. 确定关键过程:通过对整个价值链进行分析,确定影响产品质量的关键过程。

2. 测量过程性能:收集数据,量化关键过程的性能,并进行测量和分析。

通过数据的收集和分析,可以了解过程的变异性,找出过程中存在的问题和改进的机会。

3. 分析数据:利用统计学方法对数据进行分析,找出导致产品或服务缺陷的根本原因。

通过数据分析,可以了解问题的严重程度和影响范围,从而确定改进的重点和方向。

4. 改进过程:基于数据分析的结果,制定和实施改进措施。

改进措施可以包括改进工艺流程,提高设备和人员的能力,优化供应链协作等。

5. 控制过程:通过制定和执行控制计划,监控改进效果的持续稳定性,确保改进的结果能够持续。

六西格玛质量管理体系的核心原则是以数据为基础,以客户需求为导向,通过改进过程来降低缺陷的发生概率,提高产品和服务的质量。

二、六西格玛的应用六西格玛方法在制造业和服务业都有广泛的应用。

在制造业中,六西格玛方法通常用于优化生产过程,提高产品质量。

在服务业中,六西格玛方法可以应用于提升服务质量、提高客户满意度等方面。

以下是六西格玛在不同行业的应用实例:1. 制造业:在汽车制造行业,六西格玛方法被用于改进生产流程、提高产品的质量和可靠性。

比如,福特汽车公司利用六西格玛方法改进了生产过程,大大降低了汽车缺陷率,提高了汽车的品质。

第八章 6西格玛质量管理

第八章 6西格玛质量管理



产品质量连续改进提高的工程统计描述
7
质量连续改进提高的工程背景




减少波动 提高质量 降低质量损失 降 低成本 连续减少波动连续改进质量 连续降低质量损失 连续降低成本 连续全面质量改进
8
目标
规格(仕样)限界
目标 规格(仕样)限界
不 良 可 能 性
减 少 的 不良可能性
不良品率 3.4 230 6200 合格率(%) 99.99966 99.977 99.38 西格玛值 6 5 4
66800
93.32
3
11
【事例】 某航班的预计到达时间是下午5∶00, 允许在5 ∶30之前到达都算正点,一年运营 了200次,其中的55次超过五点半到达,从 质量管理的角度来说,航班的合格品率为 72.5%,大约为2个西格玛。 如果该航班的准点率达到6 σ ,这意味 着每一百万次飞行中仅有3.4次超过五点半 到达,如果该航班每天运行一次,这相当于 每805年才出现一次晚点到达的现象。 所以6 σ 的业务流程几乎是完美的。
记号前的数值(Z值) 越大,不良发生概率 越小。
缩小不良的核心是减少散布。
不合格品数
66810ppm
6210ppm 233ppm 3.4ppm ≈0ppm 3σ 4σ 5σ 6σ 7σ
6σ 计数值质量特性的意义与ppm值(Cp Cpk差1.5 σ )
10
在整个企业流程中,6 σ 是指每百万个机会当中缺陷率或 失误率不大于3.4,这些缺陷或失误包括产品本身以及采购、 研发、产品生产的流程、包装、库存、运输、交货期、维修 、系统故障、服务、市场、财务、人事、不可抗力„ „等等 。流程的长期σ 值与不良品率有如下关系:

六西格玛管理

六西格玛管理

六西格玛管理六西格玛管理1. 简介六西格玛管理,又称为六西格玛品质管理,是由美国通用电气公司(General Electric,GE)在上世纪90年代初提出的一种以客户需求为导向、通过六西格玛方法论和统计工具来改进产品或服务质量和流程效率的管理体系。

六西格玛管理的目标是将不合格品或误差率降至极低水平,保证产品或服务的稳定和一致性,同时也能实现节约成本的效果。

2. 六西格玛方法论六西格玛方法论是一种以数据为基础、以统计学为工具的质量管理方法。

它包括了DMAIC(Define,Measure,Analyze,Improve,Control)和DMADV(Define,Measure,Analyze,Design,Verify)两种流程,适用于解决不同类型的业务问题。

DMAIC流程用于解决已有的业务问题,从问题定义、数据收集和分析、改进措施实施到控制方案的建立,全程通过六西格玛的方式实现问题的解决与持续改进。

DMADV流程则主要用于新产品或服务的设计与开发,从问题的定义、数据的收集和分析、设计、验证、控制等环节,全程以六西格玛标准来保证产品满足客户的需求。

3. 六西格玛质量工具六西格玛质量工具是在DMAIC和DMADV流程中用于数据分析和问题解决的一系列方法。

其中常用的工具包括:3.1 流程图(Flowchart)流程图主要用于建立业务流程模型,清晰的流程图可以帮助我们更好的理解业务流程和瓶颈。

3.2 直方图(Histogram)直方图用于分析定量数据的分布情况,帮助我们更好的理解数据的规律和趋势。

3.3 散点图(Scatter Plot)散点图用于分析两个变量之间的相关性,帮助我们找到两个变量之间的关系,以便在后续的分析中选择更好的解决方案。

3.4 鱼骨图(Fishbone Diagram)鱼骨图也叫因果分析图,主要用于识别问题的原因。

它将问题分解成不同的因素,从而更好地找到问题的根源。

3.5 控制图(Control Chart)控制图用于监控过程的变化情况,帮助我们及时控制和调整过程,保证质量的稳定性和一致性。

六个西格玛的质量管理

六个西格玛的质量管理

六个西格玛的质量管理六个西格玛的质量管理的精髓:1,以顾客为关注重心是六西格玛的灵魂;2,基于事实和数据驱动的管理方法。

基于事实和数据,也就是注重统计方法和工具的运用,而不是基于经验和个人的主观臆断,这可以说是六西格玛核心战斗力的源泉;3,聚焦于流程改进.流程而不是具体的工作任务或目标是六西格玛的关键,这一点确保了六西格玛的持续性;4,有预见的积极管理。

5,无边界合作。

这是对传统组织成本的否定,它能够使得六西格玛能够以项目制的方式在一个传统的组织结构内突破式前进,以点带面地创造一种新文化;6,追求完美,容忍失误。

这不仅是六西格玛能够成功实施的外部保障,更是六西格玛能够创造的一种新文化,正是这种新的文化内涵使得六西格玛超越了一种单纯的管理技术,它代表的是人们一种对新秩序的渴望。

六西格玛(6σ)管理的特点:1、六西格玛(6σ)管理首先是一种理念,它追求以客户为中心。

六西格玛(6σ)管理强调,由于所拥有的资源的有限性,我们在改进产品或服务时必须分清主次。

所以,应将重点放在那些客户最关心、对企业影响最大的方面-—这就是客户关键点(CTO)。

它要求我们在寻求质量改进机会的时候不能强求面面俱到,更不能目光短浅,只从自身出发,专注于内,而忽视外部的客户。

2、六西格玛(6σ)管理是基于数据的决策方法,强调用数据说话,而不是凭直觉、凭经验行事。

它通过对真实数据进行科学分析得出结论,告诉我们症结所在。

量化是六西格玛(6σ)管理的基础,量化的指标客观地反映了我们的现状,并且容易引起人们的注意。

3、六西格玛(6σ)管理追求的是接近完美的流程或服务。

它是一个很高的目标—-每百万次操作中缺陷的数目只有3。

4个。

但它不提零缺陷——这会给人带来不切实感,所以它又是容许失败的。

4、六西格玛(6σ)管理要运用系统地解决问题的方法和工具.有一套有效地解决问题的标准程序,即DMAIC-—定义、测量、分析、改进、控制。

5、六西格玛(6σ)管理体现了主动管理、不断改进、无边界以及崇高学习的企业文化——听取客户声音,根据他们的需求不断改进我们的工作;打破部门边界组成项目团队,密切协作,共同讨论与分析,为实现项目目标而一起努力.6、六西格玛(6σ)管理以流程为中心进行管理和改进,把流程作为满足顾客需求的重点.但它追求的不仅仅是流程的改善,还与利润的增加直接相联系。

质量管理体系中的六西格玛方法

质量管理体系中的六西格玛方法

质量管理体系中的六西格玛方法质量管理体系是企业为了提高产品和服务质量而建立的一套系统化管理方法。

六西格玛(Six Sigma)作为其中的一种重要质量管理方法,被广泛应用于各个行业中。

本文将探讨质量管理体系中的六西格玛方法及其应用。

一、六西格玛方法简介六西格玛方法起源于1980年代的美国,最初由摩托罗拉公司提出。

六西格玛是一种基于数据驱动的管理方法,旨在通过减少过程变异性来提高质量和效率。

该方法通过识别和消除造成质量问题的因素,进而实现组织目标的持续改善。

二、六西格玛方法的核心原理1. 定义阶段:明确项目目标、范围和关键流程,确保共同理解和目标一致。

2. 测量阶段:收集和分析数据,构建测量体系,用于评估过程的稳定性和性能。

3. 分析阶段:利用统计方法和数据分析工具,找出问题的根本原因,确定改进方向。

4. 改进阶段:制定改进方案,实施变革,验证改进效果,并建立持续改进的机制。

5. 控制阶段:确保改进效果的持续性,监控过程的稳定性和性能,制定控制措施。

三、六西格玛方法的应用六西格玛方法可应用于各个领域和环节,提高质量、效率和客户满意度。

以下是几个常见的应用场景。

1. 生产制造六西格玛方法在生产制造领域中广泛应用,通过减少产品缺陷和变异性,提高生产效率和质量水平。

例如,在汽车制造过程中,采用六西格玛方法可以减少零部件的不合格率,提高整车的装配质量。

2. 服务行业六西格玛方法在服务行业中同样具有重要意义。

以酒店业为例,通过六西格玛方法识别并消除客房清洁过程中的问题,可以提高客房清洁质量,增强客户体验。

3. 供应链管理在供应链管理中,六西格玛方法可以解决供应商质量问题,减少物流中的延误和损耗,提高供应链的稳定性和可靠性。

通过对供应链中各个环节的数据进行分析,可以找出影响供应链效率的因素并进行改进。

4. 流程改进六西格玛方法可以应用于各类业务流程的改进,如采购流程、客户服务流程等。

通过测量和分析流程中的关键指标,找出问题点并采取改进措施,能够提高流程的效率和质量。

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摘要:六西格玛质量管理以统计方法为基本手段,六西格玛管理与统计方法的结合十分紧密。

六西格玛质量管理具有丰富的内涵,本文首先详细阐述了六西格玛质量管理的含义,然后阐述了六西格玛质量管理的统计意义,最后讲述了六西格玛质量管理在我国的应用。

关键词:六西格玛;统计意义;质量管理0 引言20世纪70年代,摩托罗拉公司产品的质量收到了来自日本公司的严重挑战。

公司决定认真的采取质量改进战略,以高质量的产品和完全的顾客满意来应对竞争。

在其实施的若干改进措施中,第一条就是六西格玛质量管理。

1987年,摩托罗拉建立了产品生产的“6sigma”概念和相应的质量管理方法。

采取六西格玛质量管理方法后,摩托罗拉平均每年提高生产率12.3%,由于质量缺陷造成的费用消费减少了84%,运作过程中的失误降低了99.7%。

通用电气公司1995年开始引入六西格玛管理方法,随后其经济效益加速增长:1998年公司因此节省资金达75亿美元,经营率增长4%,达到了16.7%的历史高水平;1999年通用电气公司因六西格玛质量管理方法节省资金达160亿美元。

正式通用公司全面实施六西格玛模式取得的辉煌业绩使六西格玛质量管理方法名声大震。

此后,六西格玛方法被视为质量管理秘诀而得以广泛学习和应用。

1 六西格玛质量管理的含义到底什么是六西格玛呢?西格玛在概率统计学里的含义为“标准偏差”,用σ表示。

6σ意为“六倍标准差”,在质量管理上代表着品质合格率达99.9997%以上,或者可以表示为每百万个产品或操作中失误少于3.4。

但是六西格玛的含义并不简单的指上述统计上的要求,而是一整套系统的理论和实施方法。

六西格玛质量管理方法其实是一项以顾客为中心、以统计数据为基础、以追求几乎完美无瑕的质量为目标的质量理念和方法。

它的核心过程是通过一套以统计学科为依据的数据分析,测量问题、分析原因、改进优化和控制产品的过程质量,使企业的运作能力达到最佳。

六西格玛质量要求产品质量特性满足顾客的需求;在此基础上尽可能避免任何缺陷,实现顾客的完全满意。

六西格玛的核心内容可以归结为以下管理主题:(1)真正的关注顾客,一切以顾客满意和创造顾客价值为中心。

(2)以数据和事实为管理依据,一切建立在数据和事实基础上。

六西格玛方法是从识别组织关键经营业绩指标开始的,然后收集数据并分析关键变量。

在此基础上更加有效的发现、分析和解决问题。

(3)针对流程的分析、管理和改进。

无论把重点放在产品和服务的过程改进上,还是关注重新设计产品和服务过程,六西格玛都把过程视为成功的关键载体,因而重视对过程的分析和控制。

(4)预防性的管理,集中地预防问题而不是“救火”。

与传统的质量改进方法相比较,六西格玛综合利用工具和方法,以动态的、积极的、预防性的管理思想取代被动的管理习惯;将重点放在如何避免质量问题的方法上。

(5)“无边界”合作打破了官僚制,密切了团队之间的关系加速了业务之间的发展。

六西格玛的推行加强了自上而下、自下而上和跨部门的团队工作,改进公司内部的协作以及与供方和顾客的合作,这种合作收益是多方面和显著的。

(6)追求完美,但容忍失误。

随着市场竞争的加剧,顾客成了组织和企业能否在竞争中生存的决定性因素。

同类型的替代产品时刻在争夺者现有和潜在的顾客,任何一次的产品失效和服务差错都有可能降低顾客的满意的满意程度,因而造成顾客的流失。

这也是企业为什么将满足顾客需求、实现顾客完全满意作为经营最终目标的原因。

3 六西格玛质量管理的统计意义六西格玛质量管理的统计意义属于统计学的范畴。

我们知道,产品或过程的规格界限实际上体现的是顾客的需求情况,它是指顾客对产品或过程的规格、性能所能容忍的波动范围。

比如,快餐公司为顾客提供送餐服务,顾客希望晚上7:30送到,但是顾客也会考虑到实际情况总会造成时间上出现误差,如送餐员送货任务的多少、交通便利情况等,因此双方达成了一个可以接受的时间区间―7:15-7:45送到即可。

在这项服务中,7:30是顾客期望的标准规格,7:15和7:45分别成为规格下限(lsl)和规格上限(usl)。

送餐公司要采取相应的措施尽量保证可以准时将食物送到顾客手中,因为这样顾客感觉最为满意;然而在规格下限和规格上线的时间段内送到,顾客也能接受;但是如果送达时间落到了这个区间之外,可以说送餐公司产生了一次服务失误。

对顾客多次送餐的送达时间再统计上呈现正台分布,正太分布曲线的形状取决于该送餐公司的烹饪能力、设备、送餐人员能力等状况,反应的是送餐公司服务的整体水平。

正态分布含有两个参数μ和σ,常记为n(μ,σ2)。

其中μ为正态均值,是正态曲线的中心,通常认为它正好与lsl和usl的均值重合。

所度量的质量特性值在μ附近取值的机会最大。

σ值表示测量值距离正态中心的距离单位,是过程变异在统计上的度量,也属于有关过程能力的技术范畴。

而lsl和usl是人为制定的参数,因此它们与图形无关。

产品的规范限都是以文字的形式对产品和过程的特性所做的规定,这些规定可能是顾客要求、行业公认的标准,也可能是企业下达的任务书。

4 六西格玛方法对企业管理的作用(1)六西格玛质量管理方法能促进经营业绩改善一个企业在激烈竞争中的生存能力在于这个企业的战略计划的可操作性以及对细节的处理能力,六西格玛质量管理的优势恰是可操作性强,而且非常注重管理中的细节问题。

六西格玛质量管理能够最大化企业经营业绩,它不仅是一种管理体系,也是一种发展战略。

六西格玛质量管理方法的实施能使企业效益快速增长,经营业绩迅速提高和改善,这其中包括:增加市场占有率、降低企业运行成本、提升产品服务质量、降低产品的不合格率。

(2)六西格玛质量管理能促进企业形成良好的企业文化企业文化对于公司的重要作用不言而喻,六西格玛质量管理能够显著改进企业的文化建设,在对一些成功的企业进行研究时发现这些企业的质量管理战略比普通的企业多走了一步,这一步就是:企业在花大力气改善产品和服务质量的同时,也肯投入大量人力和物力改造与六西格玛质量管理不相协调的企业文化,能够确保六西格玛质量管理战略的成功。

(3)六西格玛质量管理能够改善业务流程在六西格玛质量管理诞生以前,以往的质量管理方法过于强调管理的结果,那时的思维是“要确保流向市场的产品都是合格的”,能够在出厂前把不合格的产品刷选出来就行,于是企业往往采取加强终端检测的办法。

然而,在监测终端刷选出来的废品会造成严重浪费,对企业资产造成损失,售后维修也会花费公司大量的资金。

在这种思维的指导下,企业已经形成一种认知:一定比例的损失是正常现象,无法避免,因此丧失了改善产品生产流程的意识。

六西格玛质量管理的思维与此相反,它主张要充分认识问题产生的根本原因,要通过改善产品生产流程来提升产品质量,而不是把精力放在对产品的终端检测以及售后服务上。

六西格玛质量管理方法把企业各部门的职责规范的很清楚,产品质量的提升不能仅仅依靠哪一个部门,需要各部门的相互协调,六西格玛质量管理有一套具体的规范产品生产流程的方法,能极大促进生产流程的优化。

(4)六西格玛质量管理能增加顾客价值由于六西格玛质量管理可以改善产品生产流程,从而可以提升产品质量,产品质量的提高能提升顾客对产品的满意度。

就拿六西格玛质量管理在医疗检测技术中的应用而言,以往医院为病人做一次检查需要3分钟,实施六西格玛质量管理后时间可以缩短为1分钟,这大大节约了病人的时间,提高了效率。

5 六西格玛质量管理方法在我国的应用通过上面的介绍我们已经知道六西格玛质量管理的强大作用和意义,鉴于此,我国政府也大力倡导企业引进实施六西格玛质量管理方法,在我国六西格玛质量管理已经走进千万家企业,但是许多企业在实施六西格玛管理理论时并不十分顺利,好多企业遇到或大或小的问题。

比如:一些企业在最初引进六西格玛质量管理时遇到问题就放弃了,没有坚持下来,因而不了了之。

许多管理人员对六西格玛质量管理无法保持长久的热情,另外,还有一些企业不能将六西格玛质量管理方法灵活运用,当市场发生变化时,不能及时根据市场变化做出相应的调整,导致企业经营亏损。

面对出现的种种问题,我认为这些问题的出现是由于管理人员对六西格玛质量管理方法掌握的不透彻,只知道大概,不知晓每一个环节,而要想在六西格玛质量管理下取得满意的效果就必须注重每一个细节,“细节决定成败”已经无数次的被证明,对此笔者提出以下几个建议:(一)深入研究顾客的需求如果将顾客需求进行分解,可以分为现实需求和潜在需求。

潜在需求恰是最容易被忽略的,管理人员常常将现实需求和潜在需求混淆。

深入了解顾客需求是事实六西格玛质量管理的重要前提和基础,在对顾客需求一无所知的情况下实施六西格玛质量管理如同纸上谈兵,所以企业在做管理决策时务必要到顾客中做市场调查,并对调查结果做详细分析,这样做出的决策才能取得顾客的满意,才能避免主观偏见的误导。

(1)创新管理方法现在我们处在一个日新月异的世界,在各行各业中墨守成规必将在竞争中被淘汰,同样六西格玛质量管理方法也不是一成不变的,各企业一定要根据自身情况对六西格玛质量管理方法灵活运用,不能照搬理论模式,要敢于对管理方法进行创新,企业要大力倡导和支持管理创新,这样实施六西格玛质量管理就会取得成效。

(2)提升核心竞争力任何企业必须拥有核心竞争力才能够在激烈的市场竞争中长久发展,六西格玛质量管理所能取得的效果如何深受企业的核心竞争力的影响,研究已经表明:生产高科技产品企业实施六西格玛质量管理所取得的效果明显优于那些生产普通产品的企业,这些企业在实施六西格玛质量管理方法时遇到的困难和阻碍也相对较少。

(3)再造流程和创新管理实施六西格玛质量管理中遇到的许多问题往往很特殊,需要项目实施人员创造性的劳动对生产和工作流程进行再造,或者对企业管理的各方面进行大胆的创新,如果项目实施人员受制于自己的知识水平和敬业精神不能实行创新,或者创新的内容不能得到企业领导层和职工的大力支持,那么开展六西格玛质量管理活动的结果就会差很多,甚至造成半途而废。

6 结束语六西格玛质量管理方法从产生到现在短短几十年的时间内,已经得到无比广泛的应用,但需要指出的是六西格玛质量管理是较高层次的管理,对于那些基础较差管理经验不足的企业并不倡导立即采用六西格玛质量管理方法,这些可能会加重企业管理负担,但这些企业可以把实现六西格玛管理作为奋斗目标,不断改善现有的管理水平,不断促进企业进步,我国企业在实施质量管理时也不能照搬西方大企业的操作模式,要走自己的路,做中国特色的企业。

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