主要原材料试验取样方法
材料进场复试取样
施工现场随机取样
材料名称
取样单位
取样数量
取样方法
建筑给、排水用塑料管材和管件
冷热水用聚丙烯管道系统用管件，同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，当DN≤32mm时，每批数量不超过1万个。当DN≥32mm时，每批数量不超过5000个。如生产数量少，生产期7天尚不足5000个，则以7天产量为一批
从施工现场抽取试样
普通混凝土
厚大结构物（桥墩、基础、堤坝等）
每100 m3取一组，且在每一区段中不少于一组
在浇灌地点从同一罐或同一车（容器）中均匀采取，其数量不少于试块所需量的1.5倍①②
整体式结构
每50 m3取一组
混合结构
每20 m3取一组
装配式结构构件
每一工作班及每一配合比取一组
防水混凝土
每500 m3
薄膜
同一颜色、同一品种用一批树脂制得者为一批
从每批的3包中取样
电缆料
同一牌号和颜色，数量不超过10t为一批
从一批的5%的包件（不少于3包），包个包件中取1kg
水
用非饮用水拌合水泥、混凝土，需在取水地点取样
不少于1kg
有水的隧道环境水至多每隔50m取样分析一次，桥涵环境水应在河岸及河心水面下0.5-1.0m处分别取样分析。水样应用干净容器密封，24h以内送检
砂、卵石、
碎石
以每200m3作为一批，不满200m3时也按一批论
作品质鉴定时，砂子30-50kg，石子约30kg；作混凝土配合比时，砂子100kg，石子200kg
分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，拌合均匀，按四分法缩分提取
砖
每20万块为一批，不足者也以一批论
原材料试验取样方法与数量
细骨料 粗骨料 沥青
含泥量、细度 同一产地、同一规格、同一进场时间、每400m3（600t）为一批，每批抽 模数 检一组，不足400m3（600t）也为一批抽检一组。 含泥量、颗粒 同一产地、同一规格、同一进场时间、每400m3（600t）为一批，每批抽 级配 检一组，不足400m3（600t）也为一批抽检一组。 针入度、延度 同一次购入、同一批出厂、同一规格牌号的，每100t为一批（改性沥青 、软化点 50t为一批）。 筛分、密度、 亲水系数、塑 同一料源、同一次购入、同一规格的材料为一批。 性指数、安定 性
1.6.5
1.6.6
1.6.7
1.6.8
1.6.9
1.6.10
1.6.11 1.6.11 1.6.12
屈服极限强度 预应力砼精 、伸长率、冷 轧螺纹钢筋 弯 极限强度、伸 预应力砼钢 长率、反复弯 丝 曲 屈服极限强度 预应力砼冷 、伸长率、冷 拉钢筋 弯 极限强度、伸 预应力砼冷 长率、反复弯 拔低碳钢丝 曲 屈服极限强度 钢桥钢材 、伸长率、冷 弯 屈服极限强度 冷轧扭钢筋 、伸长率、冷 弯 屈服极限强度 碳素结构钢 、伸长率、冷 弯 优质碳素结 屈服极限强度 构钢 、伸长率 屈服极限强度 低合金高强 、伸长率、冷 度结构钢 弯
沥青混合料 沥青混合料 稀浆封层 稀浆封层 稀浆封层 砂浆
温度 配合比 稠度、凝结时 间、湿轮磨耗 配合比
全数检测 同一标号、同一用料、同一施工要求、分不同季节分别进行一次试配。 按比例共取 200kg料 10kg 按比例共取 30kg料
每日每品种检测1次 同一标号、同一用料、同一施工要求、分不同季节分别进行一次试配。
建筑工程常规检测控制一览表
序号 1 1.1 类别 原材料 水泥 标准稠度、凝 结时间、安定 性、强度 同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一等级且连续进场、每200t （袋装）、500t（散装）为一批，每批抽检一组。 12kg 常规检测项目 （参数） 抽检频率 取样数量 （不少于）
工程试验检测取样、送检指南及参考规范
一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
金属材料力学性能试验取样方法大全
一、原材料（一）钢筋1、取样规则（1）钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。
每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
（2）冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20吨的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。
2、取样数量钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。
直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。
用《碳素结构钢》验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。
盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。
冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。
3取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。
（二）型钢1样坯的切取根据中华人民共和国国家标准《钢筋力学及工艺性能试验取样规定》的要求：（1）样坯应在外观尺寸合格的钢材切取。
（2）切取样坯时，应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。
（3）用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般因不小于钢材的厚度或直径，但最下不得少于20毫米。
堆厚度或直径大于60毫米的钢材，其加工余量可根据双方协议适当减小。
（4）冷拉样坯所留的加工余量可按表选取：厚度或直径（毫米）加工余量（毫米）《4>4-10>10-20>20-35>35 4厚度或直径1015202样坯切取位置及方向（1）对截面尺寸小于或等于60毫米的圆钢、方钢和六角钢，应在中心切取拉力试验样坯；截面尺寸大于60毫米，则在直径或对角线距外端四分之一处切取。
（2）样坯不需要热处理时，截面尺寸小于或等于40毫米的圆钢、方钢和六角钢，应使用全截面进行拉力试验。
当试验条件不能满足要求时，应加工成《金属拉力试验法》中相应的圆形比例试样。
（3）样坯需要热处理时，应按有关产品标准规定的尺寸，从圆钢、方钢和六角钢上切取。
（4）应从圆钢和方钢端部沿轧制方向切取弯曲样坯，截面尺寸小于或等于35毫米时，应以钢材全截面进行试验。
工程原材料取样方案
工程原材料取样方案一、取样目的原材料取样是为了确保工程材料的质量符合设计要求，保证工程施工质量。
二、取样范围本次取样范围涉及水泥、混凝土、沥青、钢筋等工程原材料。
三、原材料取样地点1. 水泥：取样点位于水泥生产企业生产线上，分别在水泥磨、磨机出口处进行取样。
2. 混凝土：取样点位于混凝土搅拌站，取样地点分布在搅拌站生产线上。
3. 沥青：取样点位于沥青生产企业生产线上，分别在沥青混合料生产线和沥青切割等取样点进行取样。
4. 钢筋：取样点位于钢筋生产企业生产线上，分别在钢筋切割、校平等取样点进行取样。
四、原材料取样方法1. 水泥：取样时应先清除磨机的残留物，然后用取样器从水泥磨的出口处取样。
2. 混凝土：取样时应在搅拌站生产线上取样，取样器直接取样于搅拌机出口处。
3. 沥青：取样时应用取样器从沥青混合料生产线上取样，确保取样器周围没有杂质。
4. 钢筋：取样时应先清除钢筋表面的油渍和锈蚀，然后用取样器从钢筋切割处取样。
五、原材料取样数量1. 水泥：每批取样至少3个样品，每个样品约500g。
2. 混凝土：每批取样至少3个样品，每个样品约1kg。
3. 沥青：每批取样至少3个样品，每个样品约500g。
4. 钢筋：每批取样至少3个样品，每个样品约1m长。
六、原材料取样保存1. 水泥：取样后应将样品封存于密封袋中，并标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
2. 混凝土：取样后应将样品封存于密封袋中，并标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
3. 沥青：取样后应将样品封存于密封袋中，并标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
4. 钢筋：取样后应用防锈油包裹好，标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
七、原材料取样时间1. 水泥：取样应在水泥生产企业生产线停工时进行取样。
2. 混凝土：取样应在混凝土搅拌站生产周期末端进行取样。
3. 沥青：取样应在沥青生产企业生产线停工时进行取样。
4. 钢筋：取样应在钢筋生产企业生产周期末端进行取样。
土建各种试验必试项目和取样方法及数量
（抗渗混凝土数量加倍）
通
混
普通混凝土强度试以同一强度等级、同一配合比、
同种原材料：（1）每拌制100m3；（2）每一工作
台班；（3）每一流水段为一取样单位留置标准养
凝
强度试验 坍落度测定
护试块不得少于1组（3块），并根据需要制作相应 组数的同条件试块。制作方法按GB50080--2002方 按龄期 法规定）。并同时测定混凝土坍落度按（GB50080-
度处。
1~3d
土壤 击实试验
最大干密度 最佳含水率
取原土样20kg（密封）。保持自然含水率
5~7d
委托单位必须将原材料（水泥、砂、石外加剂等）
普
配合比
及申请的安一并送试（原材料一律用袋装并写好标 签）。原材料取样方法如前所述。原材料数量：申 7~35d
请≤3个强度等级送水泥50kg，砂80kg，石子30kg
3~7d
料
粗骨料吸水率 堆自上下而不同的部位、不用的方向任选10点（袋 装料应从10个袋中抽取），应避免离析及面层材料
水
水 涂 料
性 沥 青 基
防
延伸性 柔韧性 耐热性 不透水性 固体含量
以同一生产厂、同一品种、同一等级涂料为一验收 批，取样桶数应不低n/2桶（n为交货产品的桶数） 每验收批取样2kg。将正桶样品搅拌均匀后，用取 样器在液面上、中、下3个不同水平部位取相同量
-2002方法规定）。试样要有代表性。在搅拌后第3
土
盘至结束前30min之间取样每组试件的拌合物（应
在浇筑地点制作试块）标准养护的试块拆模后，立
即送标准养护室。
的样品进行再混合并搅拌均匀
5~10d
聚氨酯 防水 涂料
拉伸强度 断裂时的延伸率
样品取样方法
原材料样品取样方法、原材料1水泥：试验项目：胶砂强度（抗压强度、抗折强度）、安定性、凝结时间、细度。
取样数量：不少于12kg。
取样批量：同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一生产时间、同一编号的水泥为一验收批。
用于混凝土构件时、袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批。
取样方法：用取样管取样，取样应有代表性，可从20个以上不同部位或20袋中取等量样品，缩分到到少12kg，拌合均匀分成两等份，一份送验，一份密封保存备复验用。
样品包装：用水泥袋和铁桶密封包装。
委托单：注明委托单位、工程名称、水泥厂名、品种、强度等级、出厂编号、用途、使用部位、出厂日期、批量等。
2、砂：试验项目：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、堆积密度、表观密度、全分析。
取样数量：不少于22kg取样批量：同产地、同规格，用大型工具运输的（如火车、汽车等）每400m3或600t为一批，小型工具运输的（如马车等）以200m3或300t为一批，不足上述数量者亦为一批。
取样方法：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位不同深处抽取大致相等的砂共8份，每份11kg以上。
将选取的砂样放在干净的水泥地面上，用水湿润，用铲拌均，铺成20mm砂层圆堆，将圆堆划十字线平分成四份，弃去其中成对角的两份，把剩的两份如上方法重新操作，将所剩不少于22kg 的砂样用净袋装好送试。
若检验不合格时，应从新取样。
对不合格项，进行加倍复试。
委托单：注明委托单位、工程名称、砂子产地、种类、用途、批量等。
3、碎石或卵石：试验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、堆积密度、表观密度、全分析。
取样数量：最大粒径不大于25mm的40kg，最大粒径31.5〜40mm t勺80kg。
取样批量：同产地、同规格，用大型工具运输的（如火车、汽车等）每400 m3或600t为一批，小型工具运输的（如马车等）以200 m3或300t为一批，不足上述数量者亦为一批。
试验员培训-现场原材料取样操作工艺和要求
试验员培训课程施工现场原材料试验取样操作培训大纲一、现场试验员应注意问题1、现场试验员应了解的现场工作要求2、如何对送试试件进行编号标识3、委托单如何填写及易出现的问题二、基础与结构施工阶段原材料试件的制取方法及标准1、钢材取样2、水泥、砂浆、灌浆料取样3、砂石、轻集料取样4、砖砌体取样5、防水材料取样三、装饰装修、屋面施工阶段原材料试件的制取方法及标准1、常用装饰装修材料取样2、节能保温材料取样3、节能验收其他材料四、钢结构工程原材检测一、现场试验员应注意问题1、现场试验员应了解的现场工作要求1.1《建筑工程检测技术管理规范》JGJ190-2010 中几条强制规定1）施工单位及其取样送检人员必须确保提供的检测试样具有真实性和代表性；2）见证人员必须对见证取样和送检过程进行见证，且必须确保见证取样和送检过程的真实性；3）检测机构应确保检测数据和检测报告的真实性和准确性；4）进场材料的检测试样，必须从施工现场随机抽取，严禁在现场外制取；5）施工过程质量检测试样，除确定工艺参数可制作模拟试件外，必须从现场相应的施工部位制取；6）对检测结果不合格的产品严禁抽撤、替换和修改。
说明：1、检测试验试样的真实性和代表性对工程质量的判定至关重要。
如果试样是虚假的或缺乏代表性，那后续的检测试验工作都形同虚设。
所谓试样的“真实性”，是指按有关规定制取，而非任意制取、人为造假或顶包替换等其他手段得到的虚假试样；试样的“代表性” 则是指该试样的取样方法、数量抽取频率及制取部位等符合有关标准的规定，能够代表检测试验对象的质量状况。
1.2现场试验工作内容施工单位试验室（施工现场试验站）可对非见证试验项目进行试验，其试验工作宜包括以下内容：1.2.1各种原材料和施工过程中要求试验项目的取样及制样；1.2.2砂浆、混凝土试件的制作及养护；1.2.3回填土试验；1.2.4施工过程中用于混凝土结构或构件质量安全控制试件的抗压强度试验；1.2.5确定施工工艺参数的试验；说明：本条规定了施工企业所属试验室及施工现场试验站的试验工作范围，即可以对非见证试验项目进行试验的内容。
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主要原材料试验取样方法
1.倒样法：
倒样法是最常见的取样方法之一，适用于粉状或颗粒状原料。
具体操
作方法是将袋装或桶装原材料倒入干净的容器中，然后随机取样。
倒样法
的优点是简单易行，缺点是可能存在取样不均匀的问题，需要注意在取样
过程中进行充分搅拌。
2.钢管取样法：
钢管取样法适用于颗粒较大、颜色较深的原材料。
具体操作方法是使
用专用的取样钢管，先清洁钢管内壁，然后将钢管插入原材料堆中，使其
填满。
然后将钢管上端封堵，取出并将原材料从中间切割取样。
3.散装取样法：
散装取样法适用于散装原材料的取样。
具体操作方法是在运输容器上
方安装采样器，打开取样阀门，使得原材料通过重力自动流入取样器中。
然后关闭阀门，取下取样器进行分析。
4.机械取样法：
机械取样法适用于密度较大的原材料。
具体操作方法是使用自动取样
机或手动取样机进行取样。
机械取样法的优点是取样过程稳定、重复性好，缺点是设备成本较高。
5.旋转取样法：
旋转取样法适用于粉状或颗粒状原材料。
具体操作方法是将原材料装
入旋转取样器中，然后以一定的速度旋转取样器，使得原材料在离心力的
作用下均匀分布在取样器内壁上。
然后停止旋转，打开取样器口进行取样。
6.子样取样法：
子样取样法适用于原材料需要进行多次测试的情况。
具体操作方法是在主样品中随机取出若干小样品，称为子样。
子样要保证与主样品具有相同的特征和性质。
然后对每个子样进行独立的测试和分析。
在进行主要原材料试验取样时，有几个常见的注意事项需要遵守。
首先，取样容器必须干净，并且要与原材料相容。
其次，取样过程中需要避免接触外部环境，以防止样品受到污染。
同时，应该尽量缩短取样时间，以保证取样的准确性。
最后，取样后应及时进行分析或密封保存，避免样品的变化。
总之，主要原材料试验取样方法是确保测试结果准确和代表性的重要步骤。
通过正确选择和操作取样方法，可以获得可靠的原材料测试数据，为产品研发和质量控制提供支持。