强力皮带管理制度
强力皮带安全保护装置使用管理规定
强力皮带安全保护装置使用管理规定第一章总则第一条强力皮带安全保护装置使用管理规定是为了保障强力皮带的安全运行，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，提高企业的生产效率和经济效益，制定本规定。
第二条强力皮带安全保护装置是指用于预防强力皮带在运行过程中发生爆炸、断裂、扭结、跑偏等情况，保护安全人员免受伤害的装置。
第三条企业应对强力皮带安全保护装置使用进行管理，确保装置的正常使用和维护。
第四条强力皮带安全保护装置的使用人员应经过岗前培训，掌握正确的操作方法和维护知识，提高安全意识和操作技能。
第五条强力皮带安全保护装置的使用人员应配备相应的个人防护装备，使用时应穿戴整齐。
第六条强力皮带安全保护装置的使用人员应定期进行体检，做到身体健康，不得患有对工作和安全产生不利影响的疾病。
第七条企业应对强力皮带安全保护装置的使用人员进行岗位轮换，避免长期单一岗位工作造成的身体损害。
第八条企业应定期进行强力皮带安全保护装置使用情况的检查和评估，及时发现并解决存在的问题。
第二章强力皮带安全保护装置的使用管理第九条企业应按照国家相关法律法规和标准，选择符合要求的强力皮带安全保护装置。
第十条企业应定期对强力皮带安全保护装置进行维护和检修，确保设备的完好性和正常运行。
第十一条企业应制定完善的强力皮带安全保护装置维护和检修记录，记录维护和检修的时间、内容和人员。
第十二条企业应确保强力皮带安全保护装置的使用人员掌握其正常使用和维护方法，能够熟练操作和解决常见的故障。
第十三条强力皮带安全保护装置的使用人员应严格按照使用和维护要求进行操作，不得擅自改变装置的结构和功能。
第十四条企业应定期组织强力皮带安全保护装置的演练和检测，检验装置的可靠性和操作人员的应急能力。
第十五条发现强力皮带安全保护装置存在故障或异常情况时，应及时报告上级领导和维护人员，采取有效措施进行处置。
第十六条强力皮带安全保护装置发生故障或损坏后，应迅速进行维修或更换，确保装置的正常使用。
2023年皮带管理制度
2023年皮带管理制度2023年皮带管理制度1(一)安全质量要求1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。
机尾必须设置安全防护罩或栏杆。
驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。
2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。
3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。
5.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。
进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。
6.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。
跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。
7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。
禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。
禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
8.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。
机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的'电器火灾灭火器、2把防火锨;9.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水.10.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。
以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。
11.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌”；电缆吊挂整齐；设备硐室清洁整齐。
12.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。
强力皮带管理制度
强力皮带管理制度（一）强力胶带输送机操作规程一、一般规定1、强力胶带输送机司机（以下简称司机）必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，持证上岗，方准操作。
2、司机必须熟悉设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常的维修保养和一般性故障处理。
3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，佩带劳保用品。
二、操作前准备工作1、检查各部位坚固件、联接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵活可靠。
2、检查各种仪表指示应正确。
3、配合维修人员检查试验主机室内的安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。
4、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。
5、检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。
三、操作1、每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。
2、定期检查电动机温度，各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。
3、各运转部位的声音必须正常。
4、各种保护装置的信号显示必须正常。
5、运行中出现下列情况时，应紧急停车：（1）出现紧急停机信号或不明信号。
（2）主要操作机构失灵。
（3）其它意外严重情况。
6、遇到下列情况之一时，不准开车：（1）信号不清时。
（2）制动系统不灵敏。
（3）任意一项保护装置失灵。
（4）润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质清洁。
（5）设备转动部位温升超限。
7、因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止”位置。
8、接到停机信号后，如“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关，胶带机即可紧急停机。
四、收尾工作1、清点工具、备品，清理机房卫生。
2、如实做好并保存各种记录。
（二）强力皮带司机交接班制度1、坚持现场交接班，手交手、口交口，接班不来交班不走，不准托人代替交班。
2、接班后，按完好标准要求，对设备进行检查。
3、当班运行情况向接班人讲清楚。
4、当班事故不处理不交班，交接双方协作处理，经试运正常后交班人方可离开现场。
强力皮带安全保护装置使用管理办法（三篇）
强力皮带安全保护装置使用管理办法1. 强力皮带安全保护装置（以下简称安全装置）的使用管理应遵守国家相关技术标准和法律法规的规定。
2. 强力皮带的使用单位应对安全装置进行定期检查和维护，确保其正常工作。
对于有故障或损坏的安全装置，应立即修复或更换。
3. 使用单位应对安全装置进行定期的功能检测，确保其在运行中能够及时检测并停止皮带运行，防止发生事故。
4. 使用单位应设立专门的安全责任人，负责安全装置的管理和维护工作，并做好相关的记录和报告。
5. 使用单位应对安全装置的使用人员进行培训，使其能够正确操作和维护安全装置，提高工作安全意识。
6. 对于违反安全装置使用管理办法的行为，使用单位应依法进行处理，包括扣除奖励、责令停工整顿、追究法律责任等。
7. 使用单位应及时报告安全装置的运行状态，并进行记录和备案，以备查阅。
8. 使用单位应定期进行安全装置的技术更新和升级，根据需要对安全装置进行改进，提高其安全性和可靠性。
9. 使用单位应建立健全事故应急预案，加强事故应急管理，确保在事故发生时能够及时采取应急措施，最大限度避免人员伤亡和财产损失。
10. 使用单位应定期进行安全教育宣传活动，提高员工的安全意识和防范能力，减少安全事故的发生。
总之，强力皮带安全保护装置的使用管理办法是保障生产安全的重要措施，使用单位应严格按照相关规定执行，保障人员安全和设备正常运行。
强力皮带安全保护装置使用管理办法（二）第一章总则第一条为了加强对强力皮带安全保护装置的管理，确保生产安全，保障工人的人身安全和财产安全，根据《劳动法》《安全生产法》等法规文件，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于使用和管理强力皮带安全保护装置的企事业单位。
第二章强力皮带安全保护装置的分类和要求第三条强力皮带安全保护装置包括防护罩、避免擦伤装置、紧急停车装置等，其中防护罩是必须配置的基本装置。
第四条防护罩必须具备以下要求：（一）能够有效防止工人手、脚等身体部位进入皮带传动区域；（二）具备足够的强度和韧性，能够承受压力和冲击；（三）透明部分必须保持清洁，不得有影响视线的痕迹；（四）必须易于安装和拆卸，能够方便进行维护和保养。
强力皮带安全保护装置使用管理办法范本（2篇）
强力皮带安全保护装置使用管理办法范本第一章总则第一条为规范强力皮带安全保护装置的使用，保障生产安全、确保人身安全，提升工作效率，制定本办法。
第二条强力皮带安全保护装置是指用于保护强力皮带正常运行和防止事故发生的装置。
第三条本办法适用于所有使用强力皮带的生产单位和有关人员。
第四条生产单位应当建立健全强力皮带安全保护装置使用管理制度，加强人员培训教育，提高安全管理水平。
第五条有关人员应当严格按照本办法执行，不得违反安全操作规程，不得私自改装、拆除安全保护装置。
第六条生产单位应当定期对强力皮带安全保护装置进行检查，发现问题及时修复或更换。
第七条监管部门应当加强对强力皮带安全保护装置的监督检查，及时发现和纠正违反安全规定的行为。
第二章强力皮带安全保护装置的分类和要求第八条强力皮带安全保护装置分为以下几类：（一）防护罩：用于遮挡强力皮带传动部位，防止人员误触和物品进入。
（二）断带器：用于自动停止强力皮带运行，以防止断带时的危险。
（三）张紧装置：用于保持强力皮带的适当张力，防止松弛和脱落。
（四）撕裂保护装置：用于监测强力皮带的撕裂情况，及时停止运行。
第九条强力皮带安全保护装置应当具备以下要求：（一）结构牢固，能够承受正常使用过程中的冲击和振动。
（二）触动灵敏度适宜，能够迅速反应并停止运行，确保人身安全。
（三）耐磨损，能够经受强力皮带长时间的使用和磨损。
（四）易于维护，便于检查和更换。
第三章强力皮带安全保护装置的安装和维护第十条强力皮带安全保护装置的安装应当由专业人员进行，并按照相关技术规范和标准执行。
第十一条安装前，应当对强力皮带安全保护装置的性能进行检查，确保装置完好无损。
第十二条使用过程中，应当定期对强力皮带安全保护装置进行维护和保养，确保其工作正常。
第十三条具体的维护和保养工作包括：（一）清洁和除尘：定期清理强力皮带安全保护装置上的灰尘和杂物，确保灵敏度不受影响。
（二）润滑和防锈：按照规定的润滑周期和方式，对强力皮带安全保护装置进行润滑和防锈处理。
强力皮带安全运行管理制度
一、目的与依据为保障我单位强力皮带运输系统的安全稳定运行，预防事故发生，确保员工生命财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有使用强力皮带运输系统的部门及人员。
三、管理职责1. 安全生产管理部门负责制定、修订、发布本制度，并对制度的执行情况进行监督检查。
2. 皮带运输系统操作人员负责按照本制度要求，正确操作皮带运输系统，确保系统安全运行。
3. 维修保养人员负责对皮带运输系统进行定期检查、维护和保养，确保系统安全可靠。
4. 各部门负责人对本部门皮带运输系统的安全运行负总责。
四、管理制度1. 人员培训（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
2. 设备管理（1）对皮带运输系统进行定期检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
（2）检查内容包括：皮带、托辊、滚筒、轴承、张紧装置等。
（3）发现异常情况，立即停机处理，防止事故发生。
3. 安全操作（1）操作人员必须正确穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）操作前，对皮带运输系统进行全面检查，确认无误后方可启动。
（3）运行过程中，严禁将身体任何部位伸入皮带运输系统内。
（4）发现皮带运输系统异常情况，立即停机处理，并向上级报告。
4. 环境保护（1）保持皮带运输系统运行环境整洁，严禁堆放杂物。
（2）对产生的粉尘、噪音等污染物进行治理，确保符合国家相关标准。
5. 应急处置（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急处置措施。
（2）定期进行应急演练，提高应急处置能力。
五、监督检查1. 安全生产管理部门对皮带运输系统的安全运行情况进行定期检查，发现问题及时整改。
2. 各部门应积极配合安全生产管理部门的监督检查工作。
六、奖惩措施1. 对遵守本制度，积极维护皮带运输系统安全运行的个人和部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的个人和部门依法依规进行处罚。
强力皮带机检查、维护、检修制度范文
强力皮带机检查、维护、检修制度范文强力皮带机是一种常见的输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保强力皮带机的正常运行，我们需要建立一套完善的检查、维护和检修制度。
下面是关于强力皮带机检查、维护、检修制度的范文，不包含分段语句。
一、检查制度1. 日常检查（1）每天开机前，检查强力皮带机的电气设备是否正常，是否存在线路短路、漏电和过载等问题。
（2）检查强力皮带机的传动装置，包括皮带轮、传动轴和轴承等部件，确保其润滑油充足且无异常音和振动。
（3）检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保皮带张紧适当，不松不紧。
（4）检查强力皮带机的输送带，排除堵塞、磨损和破裂等问题。
（5）检查强力皮带机的支撑架，确保其稳固可靠，无松动和变形。
（6）检查强力皮带机的安全保护装置，包括限位开关、紧急停机按钮和防护罩等，确保其正常工作。
2. 定期检查（1）每周进行一次强力皮带机的全面检查，包括清洁输送带和传动装置、检查电气设备的连接情况和绝缘性能、检查皮带轮和轴承的润滑情况等。
并及时处理发现的问题。
（2）每月进行一次强力皮带机的彻底检查，包括拆卸检查皮带张紧装置、更换润滑油、检查传动装置的磨损情况等。
并制定修复计划，对需要维修或更换的部件进行记录并及时采取措施。
二、维护制度1. 润滑维护（1）按照设备的润滑表明确强力皮带机各个润滑点的润滑周期和润滑方式。
（2）定期检查润滑油的油位和油质，及时添加或更换润滑油。
（3）检查润滑系统的工作状态，确保润滑油能够正常供给各个润滑点。
2. 清洁维护（1）每天开机前清理皮带机的输送带，排除杂物和堆积物。
（2）定期清洁强力皮带机的表面和内部，包括清除灰尘、清洁传动装置和整理电气线路。
3. 松紧维护（1）定期检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保张紧力适当，不松不紧。
（2）及时调整张紧装置，避免皮带过松或过紧。
三、检修制度1. 强力皮带机故障处理（1）当强力皮带机发生故障时，及时停机，并进行故障诊断。
强力皮带安全保护装置使用管理办法范文
强力皮带安全保护装置使用管理办法范文第一章总则第一条为了加强对强力皮带安全保护装置的使用管理，确保生产安全，保护工人的生命财产安全，制订本管理办法。
第二条本管理办法适用于所有使用强力皮带的生产企事业单位。
第三条强力皮带包括输送带和传动带两类。
第四条强力皮带安全保护装置是指对强力皮带进行安全防护的装置、设备及系统。
第五条强力皮带安全保护装置使用单位应当配备专职负责强力皮带安全保护装置的管理人员。
第六条强力皮带安全保护装置使用单位应当建立健全强力皮带安全保护装置使用管理制度，明确相关人员的责任和义务。
第二章强力皮带安全保护装置的配置和选择第七条强力皮带安全保护装置的配置和选择应当符合国家和地方的相关安全标准及规定。
第八条强力皮带安全保护装置的配置应当满足以下要求：（一）安全可靠：强力皮带安全保护装置应当具有可靠的安全性能，能够预防和报警强力皮带发生意外。
（二）适用性：强力皮带安全保护装置应当适应强力皮带的工况要求。
（三）可维护性：强力皮带安全保护装置应当具备易于检修、保养和更换零部件的功能。
（四）环保性：强力皮带安全保护装置应当符合环境保护要求，避免对环境造成污染。
第九条强力皮带安全保护装置的选择应当根据强力皮带的工况特点和安全风险等因素进行合理判断，确保选择的安全保护装置能够满足实际需要。
第十条强力皮带安全保护装置的配置和选择，应当由专职负责强力皮带安全保护装置管理的人员根据实际情况进行，并及时进行记录和备案。
第三章强力皮带安全保护装置的安装和调试第十一条强力皮带安全保护装置的安装应当按照相关安全标准和规范进行，在强力皮带正常停机的情况下进行。
第十二条强力皮带安全保护装置的安装应当保证其牢固可靠，能够有效地防止强力皮带发生意外。
第十三条强力皮带安全保护装置安装完毕后，应当进行相应的调试和试运行，确保其功能正常。
第十四条强力皮带安全保护装置的调试和试运行应当由具备相关专业知识和技能的人员进行，并及时记录和备案。
强力皮带检修管理制度
强力皮带检修管理制度第一章总则第一条为了规范强力皮带的检修工作，确保设备的正常运行和安全生产，制定本管理制度。
第二条本制度适用于使用强力皮带的生产单位，包括但不限于矿山、煤矿、冶金、化工等行业。
第三条强力皮带检修管理应遵循“安全第一，预防为主，维护与检修并重，全员参与”的原则。
第四条强力皮带检修应遵循“标准化、规范化、科学化”的要求，确保检修质量和效果。
第五条企业应建立健全强力皮带检修管理制度，明确责任、权限、程序和要求，保障检修工作顺利进行。
第二章强力皮带检修管理组织结构第六条企业应设立强力皮带检修管理领导小组，负责强力皮带检修工作的总体规划和协调。
第七条强力皮带检修管理领导小组由企业领导担任组长，相关部门负责人及检修工程师担任成员。
第八条企业应设立强力皮带检修专业团队，负责具体的检修工作，并向强力皮带检修管理领导小组负责。
第九条强力皮带检修专业团队包括检修工程师、技术人员、操作人员等，人员构成应适应企业的检修需求。
第十条企业应配备完善的检修设备和工具，保障检修工作顺利进行。
第三章强力皮带检修管理制度的内容第十一条企业应建立强力皮带检修台账，记录强力皮带的使用情况、检修情况、维护情况等，并定期进行整理和汇总。
第十二条企业应制定强力皮带检修计划，明确检修周期、检修内容、检修方法等，并按照计划进行检修工作。
第十三条企业应建立强力皮带检修标准，明确检修的标准和要求，保障检修工作的质量和效果。
第十四条企业应加强强力皮带的日常维护工作，做好强力皮带的保养和保护，延长使用寿命。
第十五条企业应建立强力皮带检修的操作规程，明确检修程序、检修流程和检修要求，规范检修工作的操作。
第十六条企业应加强强力皮带检修人员的培训和技能提升，提高检修人员的技术水平和工作能力。
第十七条企业应建立强力皮带检修记录，详细记录每次检修的内容、过程和结果，留存备查。
第四章强力皮带检修管理制度的执行第十八条企业应加强对强力皮带检修管理制度的宣传和培训，使全员了解并遵守制度。
强力皮带机检查、维护、检修制度(5篇)
强力皮带机检查、维护、检修制度一)职责规定1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职责并责任到人。
每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。
2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修，每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，汇报到队上统一安排。
3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。
4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后，要及时填写相应的记录。
5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。
6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。
7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停止运行，停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌，为确保万无一失，还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁，只有当维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮带工方可开动皮带，严禁约定开机。
8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。
维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。
9、设备的日常检查、维护以包机小组为主，其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。
二)皮带机日常检查维护事项及内容(1)、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升是否正常，是否有漏油现象。
检查紧固各部螺栓。
各传动部件润滑油的补充与更换，安装固定精度的检查与调整(如各主要部件找正等)，螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。
(2)、检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好，动作及制动是否灵活可靠。
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强力皮带管理制度
本岗位是煤矿生产重要场所，为确保设备的正常运转，加强责任心，提高维修质量，设备检查落实到人，更好地保证安全生产，特制定如下制度，维修、作业人员必须严格遵照执行。
1、维修工必须熟悉《矿山机电质量标准化》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《矿井机电设备完好标准》。
2、维修人员必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查实验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，能正确处理一般故障。
3、掌握煤矿安全规程、技术操作规程、作业规程的有关规定，掌握有关的规章制度对本工种岗位的要求，并按规定要求操作，拒绝违章指挥。
4、维修人员、作业人员要经常保持机房及设备的清洁卫生并将当班设备的运行情况及各种记录详细记入相应的记录内。
5、上班前严禁喝酒，上班时不做与本职工作无关的事。
6、开机前要详细检查机头各滚筒、电机、减速机、清扫器、机尾滚筒确认无误后，方可正常运行，运行中随时注意皮带机的电机、减速机的温度是否超过规定，各运转部位的声音有无异常。
7、检查内容：
（1）维修人员每天巡检一次，检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当，各运转部位的声音有无异常。
（2）监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况是否正确，数值应符合规定。
（3）各种保护装置的信号显示必须正常，信号系统应显示正确、灵敏可靠。
（4）检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵敏可靠。
（5）检查制动系统、液压站、工作油泵、电机液力推杆制动器等，必须灵敏可靠。
（6）检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。
（7）检查箱板、闸门、托棍轴、摇臂轴及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠，
转动部位。
（8）润滑良好。
检查电机减速箱是否紧固，减速箱油位是否正常。
（9）检查各驱动部位电机、减速机、联轴器的完好情况。
（10）各部螺栓、销子如松动或损坏时，应及时紧固或更换。
（11）设备的安全保护装置保证齐全、灵敏可靠，要求做好各保护的试验工作。
（12）检查皮带上下托辊是否齐全、转动灵活，皮带有无严重跑偏、撒煤或磨檫机架的现象。
（13）检查各上煤点导料槽，挡煤皮是否完好。
（14）拉紧装置是否可靠，松紧是否适当。
张紧小车牵引钢丝绳磨损、锈蚀、断丝开股情况。
（15）制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作灵活可靠；各压力系统运行正常，逆止器运行正常。
（16）检修转动与传动部件时，应首先切断电源，挂好停电标志牌，严格执行停送电制度。
对有可能自转的设备，必须采取切实可行的防范措施。
8、遇到下列情况之一时，不准开车：
（1）信号不清。
（2）制动系统不灵敏。
（3）任何一项保护装置失灵。
（4）润滑系统、液压系统油压不足，油温超限，油质不清。
（5）设备转动部位温度超限。
（6）盘闸磨损超限。
9、运行中发现下列情况之一时，必须紧急停车：
（1）收到紧急停机信号或不明信号。
（2）主要操作机构失灵。
（3）输送带有撕裂现象。
（4）其他意外严重情况。
10、紧急停车后，必须查明原因，处理完毕后方可按信号重新进行操作。
11、接到停机信号后，如“停止”按钮失灵，可按“紧急停机”按钮或断开操纵台的电源开关。
12、正常停机时，应将输送机上的煤拉空。
13、检查中发现问题应立即处理，若不能处理时，应立即向领导请示，并将问题及处理情况。
14、禁止用皮带运输有损于胶带的一切杂物。
15、禁止任何人在任何情况下乘坐胶带。
16、在停机检修前，必须将设备电源切断并挂牌。
17、出现事故后，及时报告调度安全指挥中心室、值班维修人员及矿有关领导。
18、针对发生的事故，机电专业依据事故性质、伤害程度、发生时间，进行分晰、追查，对事故延期汇报或隐瞒事故真相的要追究责任人的责任。
19、机房内设备由维修人员负责检查、维修、保养，运行过程中由操作人员负责检查、记录，确保分工明确，使台台设备有人管、件件部件有人检。
20、没有按要求进行检查而出现的问题，将对维修责任人、操作人员进行50元-200元罚款，并追查事故责任。