大采高一次采全高综采采煤工艺及设备研究
煤矿一次采全高综采技术研究
煤矿一次采全高综采技术研究煤矿一次采全高综采技术是一种新兴的采煤技术，该技术在某些特定煤矿条件下，可大幅提高采煤效率，降低采煤成本。
本文将对煤矿一次采全高综采技术进行详细介绍，包括该技术的基本原理、优缺点以及应用现状。
一、基本原理一次采全高综采技术是一种利用综采机在一层煤中，同时进行掘进和采煤的技术。
该技术需要综采机能够进行全高向开采以及在煤巷中70度以上的弯曲掘进，因此适用于采垂直平缓、向斜及弯曲煤层。
煤矿一次采全高综采技术区别于传统的采煤方法，其主要技术特点在于连续的掘进和采煤作业，使得煤矿的生产效率得到大幅提升。
一次采全高综采技术通过在一层煤中利用综合开采机，同时进行掘进和采煤工作，从而达到高效率的采煤效果。
二、优缺点（1）提高采煤效率：煤矿一次采全高综采技术通过连续掘进和采煤作业，提高了煤矿的采煤效率。
（2）降低采煤成本：煤矿一次采全高综采技术是一种较为节能的采煤方法，能够有效的降低采煤成本。
（3）环保节能：煤矿一次采全高综采技术采用综合开采机进行采煤作业，大幅度降低了煤矸石和废水产生量，保护了环境。
（2）安全风险较高：由于在一层煤中同时进行掘进和采煤，采煤现场的安全风险较高，需要配备完善的安全防护措施。
三、应用现状煤矿一次采全高综采技术目前在国内外煤矿得到广泛应用。
我国较早采用煤矿一次采全高综采技术的煤矿是北方某煤矿，在该煤矿中采用该技术可提高采煤效率60%以上，降低成本30%以上。
同时，该技术在墨西哥、美国、加拿大等国家的煤矿中也得到了应用。
总之，煤矿一次采全高综采技术是一种具有较高经济效益和环境效益的技术，其优势在于提高了采煤效率、降低了采煤成本、同时也有效的保护了环境。
虽然该技术要求较高的技术条件，但在一些特定的煤矿条件下，该技术得到了广泛应用和推广。
全套国产大采高设备实现综采工作面高产高效技术研究
霸囊 …ｊ０ ¨ 。 １ 囊 。 ０ ・ 一一
介 绍采 用全套国产大采高综合机械化设备 和 新的开采技术工 艺， 达到矿井 高产 高效
的预 期 目的 。
炭 质泥岩伪顶 ；底板 岩性为砂 质泥岩、泥 岩 、 砂岩和细粒砂岩 ， 粉 少见 中粗粒砂岩 ， 局部 存在有炭质泥岩 伪底。采 用走 向长壁 后退式一次采全高全部垮落法综合机械化
层 ｌ采 区 。 产 以 来 取 得 了明 显 的 经 济 利 １ 投 益 ，较好 地发挥 了国产综采设 备的效能 。
该采区地质构造 简单 ，总体上 为一走 向近
南北倾 向西的单斜构造 。采区 内布 置在综 采工作面长度为 ２ ０ ～２ ０Ｔ ， 向长 度 ３ｍ ５１ 走 Ｉ ３ ０ ｍ ～４ ０ ｍ ， 层倾角小于 ｌ 。， ００ ００ 煤 ５ 一 般为９ ２ 。 ～１。 水文地质条件简单 一复杂 。
采 煤 方 法 ， 回采 巷 道 采 用 全 锚 支 护 。工 作 面为 “ 四六 ”制 作 业 ， 个 班 生 产 ， 个 班 检 ３ １
泵站 ， 移动 变电站和开关集 中控制 系统采 用了国内最先进 的生 产技 术和硬件装备 。 设备的主要技术 参数如下 ： 电牵引采煤机 ：ＭＧ ＴＹ５ ０ ２ ０ ３ ０ ／Ｉ０ ／ ． ３ Ｄ。装 机功率 ｌ０ ｋ ，最大采高 ４ ５ ２０ Ｗ ．ｍ， 滚筒直径 ２ ２ ．ｍ，滚筒截深 ０ ８ ．ｍ，最大生 产 能 力 为 １０ ｔ ｈ ８ ０／ ； 掩 护式液 压支架 ：Ｚ ６ ０ ２ ／ ７ Ｙ７ ０ ／ ３ ４ ，
１ ／ ４ ＫＶ ； ０ ３． ５ ＫＢＳ ＧＺＹ １ ５ ＫＶＡ／１ ／１ ２ ２０ ０ ． ＫＶ ：
现采 ８ ＃煤层位于 山西组下部 ，煤 层
一次采全高综采采煤技术
一次采全高综采采煤技术全高综采采煤技术是一种采用完全暴露煤巷法，利用矿山机械设备连续开采煤炭的高效、安全、环保的采煤技术。
这种技术具有以下几个方面的特点和优势：一、多机组联合作业在全高综采采煤技术中，多台不同功能的矿山机械设备协调作业，形成一个高效的联合作业系统。
其中包括割煤机、转运机、掘进机等设备。
这种联合作业可以实现高强度的开采，提高采煤效率。
二、采煤面多点支护全高综采采煤技术采用多点全断面支护方式，通过在采煤面上进行钢管支护、注浆支护等方式，保证了煤巷的稳定性和安全性。
同时，该技术在采煤过程中可以实现设备自动化控制，减少人工干预，提高作业效率。
三、环保性能优越全高综采采煤技术采用先进的矿山机械设备，减少了对环境的破坏。
采煤过程中可以进行有序排水，减少对地质水环境的影响。
同时，该技术还可以对煤尘进行有效控制，避免了对空气质量的污染。
四、人员安全保障全高综采采煤技术在采煤过程中采用矿山机械设备进行全自动化操作，减少了人员在采煤现场的风险。
同时，全高综采采煤技术也在控煤、过程监测等方面引入了先进的技术手段，提高了人员的安全保障水平。
五、经济效益明显全高综采采煤技术采用高效的机械设备，能够实现高强度、高效率的采煤作业，大幅度提高了采煤效率和产量。
与传统采煤技术相比，全高综采采煤技术可以更好地发挥煤矿资源潜力，提高经济效益。
六、技术发展前景广阔目前，全高综采采煤技术正处于不断发展阶段，通过改进机械设备、优化采煤工艺等手段，进一步提高全高综采采煤技术的效率和安全性。
全高综采采煤技术将成为未来煤矿开采的重要技术手段，对于解决煤炭资源紧缺、提高采煤效益具有重要意义。
总之，全高综采采煤技术具有高效、安全、环保等优点，是未来煤矿开采的重要技术手段。
在进一步发展和应用中，需要注重设备研发和工艺创新，提高技术水平，实现更高效、更安全的采煤作业。
简析一次采全高采煤工艺
简析一次采全高采煤工艺
曹 学宽 山西霍州煤电集团晋北煤业公司山浪煤矿 摘耍： 随着采矿技术的不断发展， 如何进
步 高资源采出率成 为煤矿企业实现可持续 提 发展 必需解决的技术 难题 。 实践证 明。大采高 踪采是提 高工作 面开采强度 。 减少资源损 失的
一
确 定
厚煤层工作面开采技 术参 数包括 采高、 工
作面长度以及推进 长度。
距） 由采高６３ ． ｍ时的１ ５ Ｈ ． ｍ￣宽为２０ｍ。 ７ ．５ ２ ３ 大采高综采工作面设备配套参数 ． ７ ｍ厚煤层一次 采全 高综采 工作 面设备技
２ １ １ 采高 ．。 Ｊ术参数及其与６３ ．ｍ采高综采工作面设备技术 采高参 数的 确定 主要 取决 于拟开 采煤 层 寰 １ ｍ与 ６ ３ ７ ．ｍ ０采面主一设■技木◆囊对比 关键 调： 一次采全高ｌ ７ ｍ。 综采设备Ｉ 配套 的赋 存厚度条件 与液压 支架所能 达到的最大支 名靠 主羹参曩 ７ ． ６， ．－ 选 型 撑 高度。 膏窿／ ＿ ３ Ｉ ０ ． ５一 ２ｌ ３ 本 文根据现 有技 术 和设备条件， 针对一次 ２ １ ２ 工作面长度 ．．
有 效途 径 。
Ｉｏ ，∞ Ｉ ｅ ０—１ ０ ０ ＯＯ ３０ 采全高 工作 ， 出了工作面设 备配 套参数， 提 以 根据矿压 显现规 律观测 ， 采高增加 ， 矿压 囊 支护量窿／ ｐ ＭＩ Ｉ ． ｌ３ Ｊ 指导现场应用。 显现强度增强， 工作面长度加 长， 矿压显现强度 Ｊｌ ， Ｉｌ ｚ ＇ 一５ ‘ ． ． ‘５ １７ ． ｍ厚煤 层一次采全高可行性分析 也 会趋于强 烈。 在总 结分析矿压实测 成果的基 果葺／ ＿ ＿ 矗０ ２ １１ 一次采全高开采工艺可行性 分析 ． 础 上， 结合拟 开采煤 层的岩层结构赋 存条件 ， 麓帆功４／Ｗ ￣ｋ ３０ ｏｏ ２ 坤。 厚煤 层 采煤 工艺 有３ 即综 采放 顶煤 开 充分 考虑到采高 、 种， 工作面长 度对矿压显现和 采 采、 分层开采 和一次 采全高开采。 场顶板 岩层安全控 制具有双 重影响 作用， 合 结 托生电■ ｘ＿ Ｉ ２ ０ Ｉ Ｔ ４ ／ Ｏ Ｘ Ｘ Ｉ ｘｌ １１ １ｆ煤层分层开采工艺分析 ． ． ； 采高综 采工作面的成功 经验， 大 确定采高 为７ ｍ 重Ｉ／ ｜・ 】Ｄ－ ∞ ５ ｌ ∞ 分屡开采从 经济性上 分析 ， 巷道工程 量和 时， 工作面长度以３ ０ ０ ｍ为宜。 翻 槽内■ ｍ ／ 『 Ｉ３ ・５ Ｉ１ －鹤 ２ １ ３ 推进 长度 ．． 施 工维护 费｝成倍增加 、 ｆ 】 回采设 备搬家倒 而费 一砖功＿／ － ，ｘ１０／ ６０ ‘ｋ ２０３ｘ１０ ３ｘ＠Ｏ ｌ 用成倍增 加、 通风安全费用成倍增加 ， 同时由于 工作面连续推进 长度主要在 开采设计时， 暑 曹 ■ 妊／ 设 虚ｍ ， ０ ｏ ３ Ｃ ０ 依据 布置划分与地 质条件 等确 定， 同时也要 考 生产重力／Ｉ ｈ ） ‘・ ６Ｏ ＯＯ ４０ ２０ 留顶煤而降低了煤炭 采出率。 ’ 。 簟 簧■长／ 俺 幺∞ １７ ．， 输送机 和液压 支架等 关键设备 的 分层开采 从技 术上 分析， 巷道 布置复杂、 虑到采煤 机、 芾式 ｜—『 ｜／ ＿ ２ １６ ． 大修周期 和使用寿 命， 兼顾 到综采 工作面搬 并 采掘接 替困难， 不利于巷 道围岩和顶板控 制， 带Ｉ／ ＿・ ） ｜‘ ・ ＾５ ・０ ． 家难度大、 间长、 时 费用高等因素。 容易发生冒顶等安全事故， 影响回采速 度。 １ 墅 璧 ！ ： 兰左 ： ２ ： １ １ ！ ！ ２ ２ 厚煤 层一次 采全高支护技术的可靠 ． １ １ ２一次 采全高开采工艺分析 ．． 参数的比较。 次采 全高技 术是在 中厚煤 层综采 的基础 性分析 ２ ２ １ 液压支架设计与制造技术分析 ．． ２ ４ 设备配套合理性 验证 ． 上， 研制 适应采 高增 大的成套 设备和工艺技 术 目前， 国内外设计 制造６３ ．ｍ液压支架的技 ２ ４ １ 液压支架 ．． 后逐 步发展形成的。 国外 自２ 世纪７ 年代中期开 ０ ０ 液 压支架 的支护 强度 应该大 干顶板 所需 次采 全高技 术具 有经济 效益 显著， 巷道 术 已经 日趋完善 。 国外厚煤 层大采高液 的支护强度 。 顶板所需 的支护强度取决于顶板 布置系统简单， 工作面搬 家次数 少， 生产管理集 始发展大 采高液 压支架 ， 可按 经验 公式确 定， ： 即 中， 工作面生产能 力人 ， 资源采出率高等特点， 压支架的最大支撑高度 已达７ 虽然 投入工业 的等 级和煤 层厚 度， ｍ。
综采次采全高工艺及设备选型分析
的选型就会容易得多 ，所以首先要科学选择液压 支架。 支架 选 型 的关 键是 初选 额定 强度 及架 型 ， 目
前 液压 支架 的选 型有 两种方 法 ：系统 分 析法 和综 合评 分法 。 ４ ． ２ 主 要参数 确定 ４ ． ２ ． １ 支 护强 度 常用 的支 护强 度计算 方 法有 载荷估 算 法和 理 论分 析法 。
１ 概
述
２ 工艺及设备选型依据
为满足矿井安全高效开采需要 ，提高设备 的 综合利用率 ， 设备选型要统筹研究矿 区煤厚在 ３
４ ｍ之 间 的 ８ 煤 层 和部 分 煤 厚 在 ５ － ６ ｍ 之 间 的
中煤集 团大屯煤 电公司各矿 自２ ０ 世纪 ９ ０ 年 代初采用综合机械化采煤工艺以来 ，已经选用 的 综采液压支架包括 Ｚ Ｙ３ ３ ０ ０ ／ １ ３ ／ ３ ３型 、 Ｚ Ｙ ３ ６ ０ ０ ／ １ ６ ／
载荷估算法计算公式为 ：
ｐ＝ ｎｘ ９． ８ ｘ Ｍｘ Ｔ
架采高不超过 ３ ． ２ ｍ时 ，控顶 、控帮及 防倒效果 好， 如果采高再大 ， 支架就会 出现歪架现象。采用 轻放工艺 ， 虽然全工作面铺网 ， 成本高工序较多 ， 回采率和产能偏低 ， 但顶板及煤帮容易控制 ， 顶板 安全管理难度小。徐庄煤矿东九采区煤平均厚度 在４ ｍ以上 ， 倾角较大 ， 且东冀为仰采 ， 一次采全 高存在较大的风险（ 如片帮 、 倒架等 ） ， 继续采用轻 放工艺或试用Ｚ Ｆ ５ ２ ０ ０ 系列综放开采比较可靠 ， 同 时也符合《 煤矿安全规程》 综放工艺最低煤厚 ４ ｍ 以上 的要 求 。
８ ５ １ ９ 工作面断层多达 ８ ２ 条， 落差最大 １ ４ ｍ， 如果
呼盛煤矿大采高回采工艺一次采全高可行性分析
呼伦 贝尔呼盛矿业有限责任公 司位于呼伦贝尔市 陈 巴尔虎旗 煤 田宝 日希勒 矿 区 的北 部 ， 距 海 拉 尔 区约 ３ ３ ｋ ｎ， ｉ 距宝 日希 勒镇 ８ ｋ ｍ。于 ２ ０ ０ ６年 ６月 开 工 建 设 ， ２ ０ １ ２年 １月开始 试生 产 ， 矿井 生产 能力 １ ． ２ Ｍ ｔ ／ ａ 。 呼盛 煤矿现 采 用 斜 井 单 水 平 开 拓 ， 走 向长 臂 后 退 式采 煤法 ， 综 采放 顶煤 回采 工 艺 。矿 井 现 开 采 煤 层 为 露 头位置 ， 经开采 发现 煤层 赋 存不 稳 定 ， 煤 层顶 底板 大 多 为细砂 岩 ， 放顶 煤过 程 中 ， 经 常 出现 煤 层顶 板 砂 岩先 于顶煤从 两部液 压支架 间的缝 隙及放 煤 口大量 涌 上支 架 后部 刮板运输 机 现象 ， 原 煤 含矸 量 因此骤 增 。 严 重影 响了采煤 ＿ 丁作 面的煤 炭质 量 ， 受此 因素 影 响 ， 工 作 面 只 能停止放煤 ， 这时的顶煤几乎全部丢掉 。据统计 ， 呼盛 煤矿放顶煤工作面回采率基本都在 ６ ０ ％以下 ， 远远低 于 国家关 于厚 煤层 回采率 ９ ３ ％ 标准 。 鉴于 以上情况 ， 呼盛矿业组 织人员对矿井 放顶煤 回采率低 的问题进行 了论证分析， 并同许多设 计及科 研 单位进 行 了广 泛 交 流 和 探 讨 ， 决 定增 设 大采 高综 采 采煤工艺 代 替放 顶 煤 综 采 工 艺 ， 开 采 井 田内适 合 大采 高工艺 开采 块段 厚 煤 层 储 量 ， 以提 高 矿 井 商 品 煤 质量 和煤炭回收率 ， 进而提高企业经济效益 。 增加 大采 高采煤 工艺 的必要 性 。 呼盛煤矿煤层顶底板大多为粉砂岩、 泥岩、 细砂岩 及砂砾岩等 ， 采用放 顶煤开采工艺时常常是煤 层顶板 砂岩先于顶煤 由两部支架间的缝 隙大量涌出， 支架 前 移、 摆动尾梁操作过程中， 都有大量细砂 由支架 问缝隙 涌上后 刮板运 输机 ， 严 重影 响煤质 、 甚 至造 成 压 “ 死” 架 后刮板 运输 机 事故 ， 因 此 不得 不 减 少放 煤 量 。经 现 场 调查 ， 在 已经 开 采 的 ３—１ ＃ 煤 层 的 回采 工 作 面 中 ， 因３ ｌ ＃ 煤层硬度大， 放煤时大块煤较多 ， 不 易放 出， 而同 样 的问题也 出现在 １—２＋３ 撑 煤层 中， 从 而 大大 影 响 了 综 采工作 面顶 煤 回收率和煤 炭质 量 。 从矿井储量报表来看， 矿井投产 以来放顶 煤工作 面煤炭 回收率情况统计如下 ：
神东矿区特厚煤层大采高一次采全高开采工艺研究
神东矿区特厚煤层大采高一次采全高开采工艺研究
田 臣
（ 神华神东煤榆林
７ １ ９ ３ １ ５ ）
要： 以上 湾 煤 矿 １ ２ ２ ０ ６工作 面 为例 ， 从回采设计、 开 采 工 艺及技 术 等 方 面 ， 对 综 采 大采 高一 次 采 全 高工 艺进 行 分 析
第３ ３ 卷 第１ １ 期 ２ ０ １ ３ 年１ １ 月
ＶＯＩ ． ３３ ＮＯ．１ １
山西 煤炭 ＳＨＡＮ ＸＩ ＭＥ Ｉ ＴＡＮ
ＮＯ Ｖ， ２０’ ３
文章 编 号 ： １ ６ ７ ２ — ５ ０ ５ ０ （ ２ ０ １ ３ ） １ １ － ０ ０ ２ ９ — ０ ３
３ 开采 工 艺及 技 术
３ ． １ 开 采 工艺
采煤机 的割煤方式为双 向割煤 ，往返一次 割两刀。 特殊情况 下 ， 使用单 向割煤 或半截深 割煤 ， 往 返一次 割
一
度 地保 证盘 区采 出率 ， 根据 《 煤 矿安全 规程 》 ， 在 １ ２ １ ０ １ 与１ ２ ２ ０ ５综 采工作 面所夹 煤体最 窄处 的 １ ２ １ ０ １ 工作 面
不发育 ， 具有斜层 理 。 ２ ． ２ 工 作 面 的 设 计
式中： 为综 采工 作面 长度 ， ｉ ｎ ； 为煤体 最 小宽 度 ， ｍ；
ｗ
为 防水 防突 煤柱 宽度 ， ｍ； Ｌ 为辅 运顺 槽宽 度 ， ｍ； Ｌ
为胶 运 顺槽 宽 度 ， ｎ； ｉ 船为胶 辅 运 顺槽 之 间 的煤柱 宽
度， ｒ ｎ 。
由式 （ １ ） 计算得 ： Ｌ＝ ３ １ ８ ． ７ ｍ。切 眼与两侧工作面对
齐， 距 主回撤通道 ４２ ３ １ Ｉ Ｔ Ｉ 。
根据煤 层赋存厚度 ， １ ２ ２ ０ ６综采工 作面采用 一次采
浅谈综采工作面大采高采煤方法及设计方法的研究
浅谈综采工作面大采高采煤方法及设计方法的研究中图分类号：td 文献标识码：a 文章编号：1007-0745（2012）12-0223-01摘要：近年来，随着综采设备制造技术的飞速发展，综采设备走向重型化、强力化和自动化，使设备的可靠性得到保证，有力的推动了大采高综采技术的发展，带来了新一轮采煤技术的革命，辅助运输系统与主运输系统相分离，其中辅助运输系统采用了国际上先进的辅助运输设备单轨吊，可满足人员、机械设备、材料和矸石的运输，无需中间转载，可从井底车场直达工作面。
矿井一水平采用两翼对角式通风系统。
关键字：大采高采综采技术设计方法1 采煤方法和采区巷道布置1.1回采工艺过程：采煤机由机尾向机头割煤→移架→移刮板输送机→机头进刀向机尾割煤→移架。
为提高煤炭回收率，应注意：1）加强科研工作，减少初采、末采和端头损失。
2）优化采煤工艺过程，强化组织管理。
3）搞好煤厚探测，加强计量管理，为提高回采率提供可靠的计算依据。
综采工作面采用双滚筒采煤机割煤，刮板输送机运煤，经转载机转载，破碎机破碎后由可伸缩胶带输送机运至胶带输送机大巷。
1.2工作面端头支护工作面端头是指工作面与两巷的交接处。
端头处的悬顶面积大，时间长，机械设备多，又是进出材料和人员的交通口，所以必须采取措施加强支护。
特别是工作面端头处的顶板事故约占工作事故的1/4～1/3，搞好工作面两端头处的支护管理是十分重要的。
2 矿井设计生产能力及服务年限矿井生产能力是度量矿井生产建设的重要指标，在一定程度上综合反映了矿井生产技术面貌，是井田开拓的一个主要参数，也是选择井田开拓方式的重要依据之一。
矿井生产能力是与井田划分紧密联系并且相互适应的。
是矿区总体设计应解决的重要原则问题。
矿井生产能力主要根据矿井地质条件、煤层赋存情况、储量、开采条件、设备供应及国家煤碳开采等因素确定。
对于具体矿井，应该根据国家需要，结合该矿地质和技术条件，开拓、准备和通风方式，以及机械化水平等因素，在保证生产安技术经济合理的的条件下，综合计算开采，各生产环节，所能保证的能力，并根据矿井储量，验算矿井和水平服务年限是否能够达到规定的要求。
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大采高一次采全高综采采煤工艺及设备研究
割煤、移架、输送等环节都是采煤工程项目中非常重要的生产环节，而大采高一次采全高技术在这些环节中都起到了非常关键性的作用，接下来将以该技术为主体对其基本概述、采煤流程、工艺技术、机械设备等方面展开详细地论述，希望这些意见和建议可以对从事采煤工程项目的相关人员提供一些有价值的理论参考。
标签：大采高一次采全高；采煤工艺；设备研究
大采高一次采全高技术在很多采煤工程项目中都有着非常广泛的应用，并且在实际应用中也取得不错的成效，工作人员在使用该技术时需要借助一些先进的机械设备，以便达到更好地采煤效果，提高工作效率和质量水平，这也是将要与大家分享和探究的核心内容。
一、基本概述
大采高一次采全高主要是指在采煤工程项目中，工作人员合理利用相关的机械设备一次将所开采煤层资源中煤层厚度进行全过程开采，该技术是近几年来新研发的一种煤矿资源开采技术，使用该技术可以一次开采厚度约为3.5m-7.2m的煤层资源。
二、采煤流程分析
（一）割煤环节
在割煤环节中，工作人员需要采取斜切的方法来开展相关的割煤作业，并且严格按照以下工序来完成采煤工程项目中的割煤作业：第一，端头斜切；第二，推输送机；第三，割三角煤；第四，移动拉架；第五，反空刀；第六，推输送机。
在这个过程中，输送机一般以直线为主要移动路线，若在输送机移动过程中遇到弯曲段时，弯曲段的长度应至少为18m，这样可以有效地缓解弯曲段的移动难度，减少安全事故的发生[1]。
（二）移架环节
在移架环节中，工作人员可以采取四种不同的方式来完成移架作业，其中包括双向移架、顺序移架、人工移架、联动移架。
工作人员在开展移架作业时，可以结合采煤现场的实际施工情况，选择最适的移架方法来完成该工程项目中的移架作业。
（三）输送环节
与上述我们所提到的移架方式相对应的则是输送方式，常见的推输送机作业
也有四种操作方式，其中包括双向输送、成组输送、人工输送、联动输送。
在输送环节中，工作人员需要重点注意的问题是，严禁出现由输送路线的两端向中间推动输送机的行为，避免出现支架咬架等相关问题。
三、工艺技术要点
（一）采煤机技术
在使用该技术时，工作人员应当遵循以下技术要点：第一，按照由采煤机的机头至机尾的顺序，工作面与顺槽之间需要留有一定的过渡段，以此来缓解液压支护在实际应用中所承受的压力；第二，工作人员在使用采煤机进行割煤作业时，需要将采煤机端头部位的顶板逐渐降低，直到和顺槽板处于同一水平面。
为了可以有效地提高过渡段的平缓性，工作人员应确保过渡段的长度在15m以上，且过渡段的坡度应在3°以内[2]；第三，在切割采煤机机头和机尾两处的煤矿资源时，工作人员需要确保将三角煤资源割透，以避免机头、机尾出现安全事故。
（二）液压支护技术
在使用该技术时，工作人员应当遵循以下技术要点：第一，相邻液压支护的间距应控制在0.800m-0.865m之间，梁端距应控制在0.67m左右，工作人员可以结合采煤工程项目的实际施工情况进行适当地调节；第二，在拉架时工作人员应当确保支架始终处于同一平面内；第三，若在移架过程中出现顶板破碎和冒落等情况时，工作人员可以采取超前拉架的方式进行处理，这样可以有效地缓解顶板冒落等相关情况。
（三）刮板输送技术
在使用该技术时，工作人员应当遵循以下技术要点：第一，输送机在移动过程中需要保持直线的形式；第二，为了可以显著提高输送机在实际应用中的输送效率，工作人员应当对输送机的平整性进行优化，避免出现输送机局部起伏等相关缺陷问题；第三，工作人员在使用输送机进行刮板作业时，需要避免急转弯的情况，始终保持直线推移的方式来完成相应的输送作业。
四、机械设备分析
在选择采煤作业的机械设备时，工作人员需要遵循以下基本原则：第一，设备生产效益与工作面生产效率之间的比值应控制在1.5-2.0之间；第二，设备使用年限应大于工作年限；第三，外围配套能力应超过工作面配套能力。
目前在采煤工程项目中国比较常见的机械设备有以下几种：第一，采煤机，以型号为SL1000的采煤机为例，其装机效率相对来说较高，生产能力高，可以实现远距离的操作，在实际应用过程中平稳性高；第二，输送机，以3×1000kW功率的输送机为例，其采用CST软件控制的方式来完成整个输送作业，可正转也可反转，通常以双中链为主进行刮板的布置作业，使用年限较为持久；第三，转载机，以522kW功率的转载机为例，其运输能力为4500t/h，转载机长度为28.9m，转载
速率为1.03m/s-2.06m/s；第四，破碎机，同样以522kW功率的破碎机为例，其运输能力Wie4800t/h，入料粒度在1200mm以内，出料粒度在300mm以内；第五，液压支架，工作人员通常会选用6.3m长的掩护式液压支架，其在实际应用中所体现出的支撑能力相对来说较高，且可以满足液压支架双向邻架、手动操作等基本要求；第六，乳化液泵，以型号为S300的乳化液泵为例，工作人员在使用该液泵时，可以根据采煤作业的实际情况选择电子拆卸和人工拆卸两种方法。
该液泵系统具有良好的稳定性，可以满足采煤作业中快速移动支架等要求，因此乳化液泵设备也受到了很多采煤企业的认可和推广；第七，喷雾泵，以型号为S200的喷雾泵为例，该类型喷雾泵可以承受高压环境带来的压力，喷雾时具有大流量的功能特性，使用年限较为长久。
不同的机械设备有着不同的功能特性，工作人员可以结合采煤工程项目的实际情况选择合适的机械设备来辅助相应的生产作业，以求达到最佳的生产效果。
五、结束语
就目前而言大采高一次采全高技术在实际应用中还存在一些不足之处有待进一步地改善和优化，但是该技术中的采煤机技术、液压支护技术、刮板输送技术等工艺技术对采煤工程项目来说也有着非常重要的意义和影响，在这些技术的实际应用过程中不仅显著提高了采煤作业的生产效率，同时还大幅度地减少了采煤工程项目中的人工操作，相信该技术在未来几年一定会为国内的煤矿资源开发领域做出更大的贡献。
参考文献：
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[2]郭世清，王翔宇，唐殿喜.呼盛煤礦大采高回采工艺一次采全高可行性分析[J].内蒙古煤炭经济，2016（02）：162-163.。