防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施详细版
炉膛爆炸风险的控制措施
炉膛爆炸风险的控制措施概述工业生产过程中，高温炉膛的使用是不可避免的。
然而，炉膛运行过程中可能会存在燃料和氧气混合比例不当、点火不好或燃料泄漏等情况，这样的情况可能引发炉膛爆炸，造成人身伤亡和设备损坏等严重后果。
因此，炉膛爆炸的风险控制显得至关重要。
控制措施炉膛爆炸的控制需要采取多种措施，如下：1. 设计控制在炉膛设计中，应考虑以下因素：•炉膛的偏压和炉膛的形状应当设计得尽可能合理，以便于混合加热气体的正常流通。
•在设计燃室时，应注重燃烧室的稳定性，避免燃气泄漏。
•设计合适的通风、进气口和出气口等，确保燃气混合比例正确。
2. 定期检查和维护为了确保燃烧系统的正常运行，需要对燃烧器、阀门、传感器、管道等设备进行定期检查和维护。
具体包括以下内容：•燃烧器的定期保养和维护，确保燃烧器出气口的稳定性。
•检查管道排放和进气口是否清洁，要及时清理。
•检查传感器的准确性，如果异常应立即更换。
3. 做好安全教育设备操作人员必须接受快速灭火、疏散等方面的培训和训练。
同时，应为操作人员配备符合标准的安全装置，以便在出现紧急情况时使用。
4. 监控炉膛运行状况应使用合适的技术手段对炉膛的运行状况和气体混合比例进行实时监控，以及时掌握炉膛运行状态。
同时，应配备预警器和防爆器等设备，以提高监控和预警的效果。
5. 对燃气混合比例进行监测燃气混合比例是炉膛运行过程中的关键参数之一，因此需要对其进行监测。
应借助自动控制系统实现局部混合气体的闭环控制，并且具备自动切换和停机功能。
同时，应在控制系统中设置对混合气体浓度过高或混合气体漏气报警装置，确保燃气混合气体的安全性。
结论在使用高温炉膛的生产中，炉膛爆炸是一种危险性高的事件。
因此，需要通过设计控制、定期检查和维护、安全教育、监控炉膛运行状况和对燃气混合比例进行监测等措施，有效地降低炉膛爆炸风险。
防止锅炉炉膛爆炸事故的措施
2．5 保持合适的过剩空气系数，采用分级配风方式，确保氧量在规定值。
2．6 当负荷较低时，要较集中的投入火嘴，并保持下排、中下排较大出力。配风时应根 据火嘴运行情况，保证炉膛下部有较好的空气动力场，以保持较大的气流切园直径，以利 于着火。
1.严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》规定。
2.防止锅炉灭火事故的发生：
2．1 加强对煤质的监督管理。煤管部门应及时抽查火车、汽车来煤煤质，化学应及时将 煤质化验结果通知现场司炉。
2．2 司炉根据煤质情况调整燃烧，当煤质较差时，应适当降低一次风速，提高煤粉浓度， 增加并稳定下排火嘴出力，严防风量过大。
2、7 低负荷及燃烧不稳时，应及时投油助燃。
2．8 启停制粉系统及清理木块分离器时操作要平稳，尽量减少对炉膛内的干扰。
2、9 运行中应加强对压力自动的监视，注意主汽压力、给粉机转速、及氧量的变化，当 自动失灵时应及时解除，防止因发现不及时、处理不当而造成熄火。
2、10 当发生辅机故障时应头脑清醒，判断准确，处理及时、正确，防止处理不当而造成 熄火。
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2579-30 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下：1 防止锅炉灭火1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。
1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。
加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。
1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。
在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。
1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投入助燃油。
炉膛爆炸风险的控制措施
炉膛爆炸风险的控制措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX炉膛爆炸风险的控制措施1总则1.1编制目的：电站锅炉炉膛爆炸事故是比较恶性事故，我厂#2炉曾经发生过，造成较大经济损失，且修复期长，所以必须引起足够的重视。
为防止炉膛爆炸事故制定本措施。
1.2编制依据：依据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，结合本厂设备的实际情况编制。
2防止锅炉炉膛爆炸风险的控制措施2.1防止锅炉灭火控制措施2.1.1加强燃煤监督管理，加强配煤管理和煤质分析，及时将煤质情况通知值长，做好调整燃烧，防止锅炉灭火。
2.1.2新投产、锅炉改造性大修后或当实际所用燃料与设计燃料有较大差别时，应进行燃烧调整，以确定一、二次风量、风速、合理的过量空气量、风煤比、煤粉细度，以及不投油或不投等离子最低稳燃负荷等。
2.1.3当炉膛已经灭火或已局部灭火并频临灭火时，严禁投油助燃。
当锅炉灭火后，要立即停止燃料供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。
锅炉重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物。
2.1.4加强锅炉灭火装置的维护与管理，防止火焰探头烧坏、染污失灵、炉膛负压堵塞等问题发生。
2.1.5严禁随意退出火焰探头或联锁装置，因设备缺陷需要退出时，应经总工批准，并事先做好安全措施。
热工仪表、保护控制电源应可靠，第 2 页共 6 页防止因瞬间失电造成锅炉灭火。
2.1.6加强点火油系统的维护管理，消除泄露，防止燃油漏入炉膛发生爆燃。
对燃油快关阀要定期试验，确保动作正确、关闭严密。
2.2防止锅炉结焦。
2.2.1采用与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施。
2.2.2运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦发现结焦，应及时处理。
2.2.3锅炉吹灰器应正常投入运行，防止结焦引起超温。
2.2.4受热面及炉底结焦严重，影响锅炉安全运行时应立即停炉，同时启动锅炉大面积结焦处置方案。
2.3防止锅炉灭火爆炸的技术措施：2.3.1在锅炉启动前必须对锅炉炉膛安全监控系统，即FSSS•系统的各项功能进行试验，确保其动作正确可靠。
六、防止锅炉炉膛爆炸事故
六、防止锅炉炉膛爆炸事故六、防止锅炉炉膛爆炸事故为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435—91）以及其他有关规定，并重点要求如下：1 日常管理1.1 根据《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435—91）中有关防止炉膛灭火放炮的规定以及设备的状况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，应包括煤质监督、混配煤、燃烧调整、低负荷运行等内容，并严格执行。
1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。
加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。
1.3锅炉的燃煤不得随意偏离设计允许的煤质变化范围，运行中每班都应进行煤质化验分析。
1.4 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。
1.5 当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下还应进行冷态动力场试验和热态调整试验，为以后的运行调整工作提供依据。
2运行方面：严格执行《运行操作规程》，作好以下事故紧急预案：2.1防止锅炉灭火及爆燃2.1.1炉膛负压保护可靠投入，火焰监视器完好。
(1)保护拒动时，应立即手动停炉，每次启动时必须进行炉膛负压及手动紧停试验。
(2)火焰监视起运行正常，各参数符合规定值，负压表计失灵暂时无法恢复应执行紧停。
(3)当煤质低劣、负荷过低、煤质潮湿等原因造成燃烧不稳、负压波动较大时，应采取投油助燃等稳燃措施。
2.1.2 锅炉点火时，确保油枪支数和完好率。
2.1.3锅炉灭火时在重新点火后，要有专人监视着火情况，发现煤粉喷入炉膛内不着火时立即停止投粉，待燃烧稳定后再进行投粉。
2.1.4若锅炉点火不成功，应及时查找原因，不得盲目重复点火，不允许采取不正常手段进行短路操作。
锅炉爆炸事故预防措施
锅炉爆炸事故的预防措施
1.压力容器爆炸事故的预防措施
1.在设计上，结构合理。
2.修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量，按规范要求进行热处理和探伤；
3.加强材料管理，避免使用有缺陷的材料或错误的钢材、焊接材料。
4.加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置故障等。
5.加强检验工作，及时发现缺陷，采取有效措施。
2.锅炉尾部再燃的预防措施
1.最大限度地减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数。
2.加强尾部受热面的吹灰，确保所有门孔和烟道的烟道和空气挡板密封良好。
3.锅炉炉膛爆炸事故的预防措施
1.根据锅炉的容量和大小，安装可靠的炉膛安全保护装置。
2.努力提高炉膛和刚性梁的抗爆性。
3.加强使用管理，提高加煤机技术水平。
4.锅炉汽包缺水的预防措施
1、缺水事故
（1）轻微缺水时，锅炉可以立即注满水，使水位恢复正常。
（2）严重缺水时，紧急情况下必须关闭锅炉。
2、满水事故
关闭给水阀，停止向锅炉供水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀；查清事故原因并予以消除，恢复正常运行。
锅炉炉膛爆炸事故的运行措施
锅炉炉膛爆炸事故的运行措施第一篇：锅炉炉膛爆炸事故的运行措施防止锅炉炉膛爆燃事故的运行措施1、磨煤机大修后应做好制粉系统传动试验、联锁和保护试验。
2、锅炉点火前必须将锅炉所有主保护投入并必须进行彻底吹扫；锅炉启动过程中个别主保护因故解除必须及时恢复且做好事故预想，任何情况下，不得缩短吹扫时间。
3、严格执行定期清仓，合理控制煤仓煤位，防止断煤。
4、严格执行油枪定期试验规定，认真检查炉前燃油系统、油枪雾化蒸汽系统、杂用气系统备用良好，以便在锅炉低负荷燃烧或燃烧不稳时能够及时投油助燃。
油枪投入后要经常检查油枪，确保不漏油，雾化、着火良好：火焰着火良好稳定、不偏斜，炉膛内清晰，火焰呈金黄色，烟囱不冒黑烟。
5、当发现油枪雾化着火不好时，应停止该油枪并联系检修人员，抽出油枪处理。
少油方式点粉时，必须当锅炉有足够的热负荷后且少油油枪燃烧稳定，磨煤机出口温度达到要求时，方可投粉，否则不宜过早投粉。
6、及时掌握锅炉上煤情况，做好燃烧调整以及低负荷运行事故预想，防止发生锅炉灭火。
尽量保证运行锅炉的燃油系统必须保证备用状态。
7、锅炉投油时，要投入空气预热器连续吹灰；锅炉正常运行时，定期进行锅炉吹灰，防止受热面积灰结焦，避免形成大焦块影响锅炉安全稳定运行。
8、要注意检查火检的灵敏度，任何人不准擅自将火焰探头、火检保护解除。
9、锅炉运行过程中，应注意监视炉膛负压指示正常，控制省煤器出口的烟气含氧量值为3%～5%。
发现炉膛负压、氧量测点异常应及时调整燃烧，发现炉膛负压、氧量测点指示有问题应及时联系检修处理。
10、加强一次风速风压的监视，防止风速过低、过高而造成熄火。
11、锅炉加减风量、煤量应平缓。
•12、锅炉低负荷运行要做好事故预想。
13、在锅炉点火燃油或煤油混烧期间应派专人检查燃烧情况，发现燃烧不良应及时查明原因处理。
14、运行中锅炉的人孔、检查孔必须关闭严密，冷灰斗水封良好，防止锅炉进入冷风。
15、发现燃烧变差的初期应立即投入助燃油枪。
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施1、防止锅炉灭火1.1炉膛压力超限保护要可靠投入，炉膛火焰电视摄像装置完好。
（1）当达到保护值而保护拒动时，要立即按下“MFT”按钮，紧急停止锅炉运行。
（2）锅炉每次启动前必须进行炉膛负压和“MFT”手动停炉按钮试验，试验不合格禁止启动。
（3）火监探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于7kpa，各参数符合规定。
（4）当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。
1.2严格点火操作，油枪要对角投入，严禁缺角运行，当某一只油枪停运无法恢复运行时，要将其对角的油枪退出。
点火过程中如某一油枪点火不成功，要及时检查关闭其供油门。
1.3锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟。
当点火不成功时，必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。
1.4锅炉点火时油枪要按规定顺序投入。
1.5启动第一台磨煤机时，必须相邻层的油枪全部投入，且燃烧稳定，火监信号全部返回。
1.6制粉系统故障如断煤、棚煤或磨煤机满煤时易引起磨煤机供粉不均或断粉，若处理不当可能引起炉膛灭火，如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行。
1.7锅炉低负荷运行中尽量投下层主燃烧器，若锅炉负荷过低且又必须投上两层喷嘴时，需投入油枪，以稳定燃烧。
1.8当炉内工况稳定，并至少有两台磨煤机在运行，而且每台磨煤机的给煤机转速高于50%时助燃燃料才可以切除；如果降负荷至两层喷嘴运行，给煤机转速又降至50%以下时，则与运行喷嘴相邻的油枪必须投入，以保证着火稳定。
1.9停炉过程中，当油枪投入后，应密切注视和检查油枪的着火情况，发现异常应及时消除后方可继续降负荷。
1.10防止磨煤机因失去火检跳闸：（1）加强对磨煤机火监信号的监视，当发现有一角信号消失时，要立即进行复归。
（2）当发现有两个角火监信号消失时，要先投入对应的油枪，待调整配风或复归信号使火监信号正常后，再撤油枪。
（3）磨煤机启动前，要首先检查相应辅助风挡板偏值设置情况。
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防止锅炉炉膛爆炸事故技
术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施详
细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下：
1 防止锅炉灭火
1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。
1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。
加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。
1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。
在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。
1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投入助燃油。
当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。
重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。
1.5 加强锅炉燃烧调整，特别是一次风速风压的监视，防止风速过低煤粉堵管而造成的熄火。
1.6 100MW及以上等级机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装置。
加强锅炉灭火保护装置的维护与管理，防止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题的发生。
1.6.1 定期对灭火保护探头周围打焦清灰工作，认真落实灭火保护定期试验制度，防止因保护设备误动造成锅炉灭火。
1.6.2 做好火焰监视系统的维护、管理和改进工作，提高其准确性。
1.6.3 灭火保护系统应引入炉膛压力保护。
容量为100MW及以上机组锅炉的灭火保护系统除引入负压保护信号外，还必须引入火焰检测信号，并且要求灭火后有进行自动吹扫的控制逻辑。
1.6.4 300MW及以上机组的锅炉，应配备功能较全的燃烧安全保护系统以提高大型锅炉的应变能
力，系统除了具备上述灭火保护功能外，还应具有喷燃器管理功能和保护装置本身的定时自检功能。
1.6.5 炉膛负压测点位置及正负压报警保护定值合理。
1.7 严禁随意退出火焰探头或联锁装置，因设备缺陷需退出时，应经总工程师批准，并事先做好安全措施。
热工仪表、保护、给粉控制电源应可靠，防止因瞬间失电造成锅炉灭火。
1.7.1 给粉控制电源应可靠，应尽量设置为双电源，双电源互为可靠备用。
1.7.2 在确定给粉电源失电时，锅炉可能已经灭火或燃烧不稳，此时应防止突然恢复给粉系统电源向炉膛内大量送入煤粉而爆炸。
一般应按紧急停炉处理。
1.8 加强设备检修管理，重点解决炉膛严重漏风。
给粉机下粉不均匀和煤粉自流、一次风管不畅、
送风不正常脉动、堵煤（特别是单元式制粉系统堵粉）、直吹式磨煤机断煤和热控设备失灵等缺陷。
1.9 加强点火油系统的维护管理，消除泄漏，防止燃油漏入炉膛发生爆燃。
对燃油速断阀要定期试验，确保动作正确、关闭严密。
1.9.1 锅炉点火系统经常处于可靠备用状态，定期对油枪进行试验检查，确保油枪雾化良好，以便在锅炉低负荷燃烧或燃烧不稳时能够及时投油助燃。
1.9.2 严格执行燃油系统的运行规程，锅炉在停炉或备用期间，运行人员必须检查油系统的阀门是否关闭严密。
2 防止严重结焦
2.1 采用与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施。
2.2 运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情
况，一但发现结焦，应及时处理。
2.3 增减炉膛卫燃带时，应做好技术可行性论证。
2.4 大容量锅炉吹灰器系统应正常投入运行，防止炉膛沾污结渣造成超温。
2.5 受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉安全运行时，应立即停炉处理。
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