镜面火花机故障原因及解决方法
火花机常见故除方法障原因及排除方法
火花机常见故除方法障原因及排1、可正常开机操作但萤幕无画面显示萤幕信号线或电源线接触不良或脱落，面板萤幕电源开关故障，萤幕故障重接信号线或电源线，更换电源开关，更换萤幕2、火花机放电退刀正负切换继电器动作不确实或灰尘沾染，EPG01信号板故障，晶体板信号线接触不良或脱落，电极夹头绝缘片破裂或脏污更换或清洁继电器，更换EPG01信号板，重接信号线，更换绝缘片或清洁夹头3、火花机无法开机机台无法动作总电源无输入，电源插头没插，好无熔丝开关跳脱系统程式故障，输入当地三相电源，将电源插头插妥，将无熔丝开关板回ON位置，重新安装系统程式4、火花机放电电流不正确晶体板上继电器故障，EIB逻辑板故障更换继电器，更换EIB逻辑板5、电火花机键盘无法操作键盘线接触不良或脱落，键盘电路板EKB01故障，电脑程式不完整重新插好键盘线，更换键盘EKB01电路板，重新复制系统程式6、电火花机可以开机，键盘可操作但三轴无法移动紧急开关故障，紧急信号无法解除，压到第二道极限保护开关，DC 24V 3A保护开关跳脱更换紧急开关，关闭电源，用手将轴转离第二道极限保护开关，压回3A保护开关7、火花机三轴移位至各轴极限时会经常碰到第二道极限开关使三轴无法动作二道极限开关相隔距离太近，将第一道极限开关与第二道极限开关距离拉开8、门板缝漏油太多海绵条安装不良或老化，重新安装海绵条或更换9、火花机三轴移动时有急冲现象伺服板ESV01故障，伺服马达之信号回授线接触不良或脱落，伺服马达故障，解码板故障更换ESV01伺服板，重接信号回授线，更换伺服马达，更换解码板(EXE01)10、火花机加工资料无法存取磁碟机或磁碟片故障，程式储存过多，更换磁碟机或磁碟片，删除过多之程式11、开机后防火警报一直响无论是否在侦测状态下灭火器下方黑盒子内的开关接点开路，红外线侦测器故障，外在环境光线反射调整黑盒子的角度使开关接点短路，更换红外线侦测器，避开反射光线12、火花机进油时电磁开关有杂音电磁开关内部沾染铁屑或故障拆开电磁开关，清除内部铁屑或换新13、开机后碰边警报一直响电极与工件并无接触电极夹头绝缘片破裂或脏污，正负切换继电器动作不确实或灰尘沾染，保护开关跳脱更换绝缘片或清洁夹头，更换或清洁继电器，押回保护开关14、火花机寻边或寻中心动作中断，出现伺服停止讯息电极或工件表面不干净，清洁电极或工作表面。
火花机一般故障排除
火花机一般故障排除
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一、损工
火花机损工，除了机子本身问题外，主要是电流参数选择不适当，电流参数与放电周期密切相关，放电周期越长，损工越小，片状铜工、尖角铜工、小铜工，对损工要求特别小的工件，可加大放电周期。
一般加工电流参数选择5-6，对损工要求比较小的工件，选择7-8，对损工有特殊要求的，可将放电周期加大。
二、积碳：
积碳的形成主要是放电加工后的碳渣未能及时的排出，导致碳渣由电极通往加工物，此时碳渣产生热量面烧坏加工物。
三、火花机机油选择
一般火花机，机油选择40#-50，夏天选择50#，冬天选择40#为最佳，机油偏稀，机台会产生振动。
电火花机床常见故障的诊断与维修问题梳理
电火花机床常见故障的诊断与维修问题梳理电火花机床常见故障的诊断与维修问题梳理一、工作灯不亮原因：1．灯泡已坏2．开关已坏3．保险烧掉了处理方法：1．更换同规格的灯泡2．更换或修理同规格的开关3．更换5A或2A FUSE二、主轴不能上下原因：1．主轴上限位或下限位开关已坏2．电极碰到工件3．保险丝FUSE已坏4．伺服板坏处理方法：1．更换相同规格的限位开关2．按S/C键再按UP键离开工件3．更换保险4．通知生产厂家或专业人员进行维修三、油泵不上油原因：1．油泵超负载，使油泵继电器跳闸2．有垃圾塞住油泵入口或过滤器已坏3．烧保险4．油泵电源反相处理方法：1．观察热继电器或油泵电机有无损坏2．检查油泵及过滤芯有无损坏或有杂物（如布碎等），更换油箱过滤油格，清理上油管道。
3．更换FUSE4．将油泵电源入线相序调整一下四、电箱不能启动原因：1．电源供电不正常2．烧保险处理方法：1．加装稳压器或将电源保证在380V±5V2．更换保险五、开启电源开关无电源插座原因：1．没有三相电输入2．电源线是否脱落3．紧急开关被按下处理方法：1．检查三相电源输入2．检查电源线是否有脱落，三相电压是否平衡3．将紧急开关旋钮拉起六、放电挤模原因：1．电极线松脱2．电极使用瞬间粘剂产生了不导电现象3．GAP电压太低处理方法：1．将电极线确实锁紧2．确保电极能导电3．调整GAP电压至适当位置，适当范围30-90V 七、放电不稳定原因：1．操作因素2．机械因素处理方法：1．检查电极松紧情况2．有可能是负极性在放电，需调整3．调整伺服灵敏度4．调整放电条件5．检查冲油方式是否存在不当八、易积碳原因：1．电极线松脱2．操作因素3．机械因素处理方法：1．锁紧电极线2．有可能是负极性在放电，需调整3．调整伺服灵敏度4．调整放电条件5．放深孔或大面积请调整参数6．检查冲油方式是否存在不当九、加工速度慢原因：1．加工材质设定不对2．伺服调整不对3．放电条件匹配不当4．电极极性为负极放电处理方法：1．重设“加工材质”并将电流重新设定2．调整伺服到适当强度3．请参阅操作手册，并重新调整参数4．将电极改为正极放电十、消耗大原因：1．电极为负极放电2．伺服调整不当3．放电条件匹配不当处理方法：1．将电极改为正极放电2．调整伺服到适当强度3．请参阅操作手册，并重新调整参数十一、加工电流出不来原因：1．积碳选择是否太灵敏2．操作因素处理方法：1．锁紧电极线2．有可能是负极性在放电，需调整3．调整伺服灵敏度4．调整放电条件5．放深孔或大面积请调整参数6．检查冲油方式是否存在不当十二、键盘不能动作原因：1．键盘锁是否被按下2．电柜（系统）与键盘两端接头是否脱松处理方法：1．打开键盘锁2．将键盘连接线与电柜（系统）接牢十三、无加工油原因：1．油泵马达是否在转动2．油泵马达是否无电源输入处理方法：1．油泵马达有可能在逆向转运，请调整油泵马达的电源输入相序2．输油管被堵，请疏通3．油泵加油孔内无油，请加油4．水母阻塞或有导物卡住5．油泵马达故障，需维修6．油泵马达电源输入线是否脱松7．电箱后方过载保护起作用致跳闸，请解除跳闸。
火花机撞工的原因及处理措施
火花机撞工的原因及处理措施？
侨茂数控带您了解在火花机使用过程当中，出现的撞工现象，主要从以下几方面检测：
1、负极线断开；
2、继电器无法吸合
3、交流接触器触点不通
4、马达刹不住
5、电子尺不读数
6、信号输出问题（电子信号断裂）
7、驱动板问题
侨茂数控专注镜面火花机，火花机的生产厂家，机台伍年质保的承诺，得益于进口知名品牌零部件的选用。
高速，高效，高耐久是我们侨茂毕生的追求，超高的稳定性，超低的返修率，为侨茂的口碑在同类机床市场上赢得阵阵喝彩，这在市场上的强烈反响，是对侨茂数控机床的肯定。
火花成型机常见故障维修方法
火花成型机常见故障维修方法火花成型机常见故障维修方法
1、放电拉弧时请您检高功率板上是否有损坏件。
2、若伺服电机、机头不能上下，请您按下列检查：
①检查操作是否正确（如：手控盒，睡眼是否打开：电柜操作板上急停开关、锁机头开关、是否正常位置等）
②请检查电柜前门内，第3号伺服拖动版上三个指示灯最下一个是否长亮，若有不亮，请您再查看电柜后门下出线口出的第4个保险丝是否熔断。
③请打开主机头罩壳，查看上面的两个上下限位开关是否损坏。
④检查加工主线（红粗线接机夹头，黑粗线接油槽后座）是否脱落。
3、若手控盒操作失灵，请您查看手控盒内插头是否松动，或有无线脱落以及查看第1号继电器板。
4、放电无电流，碰边无警报声时，请您查看一下几点
①检查电脑中各个参数设置是否正确。
②打开后门检查一只50A快恢复2极管以及查看24V方形正负转换继电器是否损坏或接触不良。
③检查电柜侧后门，下出线口处的第3个保险丝是否熔断。
5、本电柜规定Z轴向上运动为负值，向下运动时应为正值，若方向错误时电脑则不能正确持行深度试定的正确，此时请您务必要按电柜上F8键进入系统试定参数。
6、若光栅尺记数不正确时，请检查光栅尺读数头或尺是否损坏。
火花试验机常见的故障处理
火花试验机常见的故障处理火花试验机是一种常用于检测汽车点火系统的设备。
它通过模拟汽车的点火信号，来测试点火系统是否正常运转。
然而，在使用过程中，我们可能会遇到一些故障。
本文将重点介绍一些火花试验机常见故障以及应对方法。
故障一：试验机无法进行测试1.检查连接线和电缆是否正常连接：连接线和电缆是火花试验机正常工作的前提，需要确保它们充分连接且没有松动。
2.检查电源是否正常连接：确保用于连接火花试验机的电源线和插头没有松动或磨损。
3.检查试验机是否处于关闭状态：如果火花试验机处于打开状态，试验机将不能正常工作。
确定试验机处于关闭状态，然后重新启动试验机。
故障二：测试结果不准确1.检查点火线圈的连通性：在测量点火线圈时，需要确保点火线圈的连通性是良好的。
如果点火线圈的电阻值与厂家规定不符，则需要更换或修理点火线圈。
2.检查测量电缆的状态：电缆损坏可能会影响试验机的精度，因此需要检查常用的测量电缆是否损坏或磨损，并及时更换。
3.检查气缸间距：气缸间距，有时也称为气缸间隙，是指气缸顶部和发动机正上方之间的距离。
如果气缸间距不正确，则需要调整火花试验机定位装置的高度。
故障三：试验机无法开始点火1.检查点火线圈的电源：如果试验机无法开始点火，则需要确保点火线圈的电源正常，包括点火线圈的电源电缆及电源插头是否正常。
2.检查试验机中的故障代码：如果点火系统存在故障，并且该故障已经被试验机识别，则此时，试验机上可能会显示一个特定的故障代码。
用户可以查询试验机手册，查找故障代码的解释和处理方法。
3.检查点火系统的通电方式：如果试验机无法开始点火，则需要检查点火系统的通电方式，包括点火线圈是否能正常通电，如果不能则需要检查电源线圈的状态及保险丝是否损坏。
故障四：LED灯闪烁但无法测试1.检查模块卡槽的状态：如果LED灯闪烁但试验机无法测试，则需要检查模块卡槽的状态，以确保测试模块安全并正确插入到试验机卡槽中。
2.检查外部信号源：如果试验机仍然无法测试，则需要检查外部信号源是否正确接入，并有效地传输信号到试验机中。
火花机故障排除流程
火花机故障排除流程ZNCMON 定位板OSCIO1 震盪板IORELAY IO转接板DRIVER1 伺服板RESBASE 电阻板POWER 功率板MACH1机台连接板NEWKEY 按键板REMOTE 手控盒板一、开机没有电源。
1. 检查测量有没有入电AC380V电源。
检查无熔丝开关未开或故障。
2. 检查1,2,3接线是否不良。
检查FU1,FU2,FU3是否接触不良或故障。
3. 检查4,5,6接线是否不良。
检查FU4,FU5,FU6保险管是否熔断。
4. 检查19,20接线是否不良。
检查MG4上的过载电译是否跳脱或故障。
5. 检查FU7保险管是否熔断。
检查变压器TF2是否有AC380V及AC24V或故障。
6. 检查CN-11W到MG5 27,28,29的配线是否不良或MG5故障。
7. 检查CN-11W到紧急开关、照光开关37,94,95,27,28,29接线是否不良，紧急开关、照光开关是否故障。
8. 检查CN-12M到IORELAY板94,95,29接线是否不良或IORELAY板故障。
二、开机有电源但屏幕不显示。
1. 检查MG5 5,6 与61,62接线是否不良，检查FU16,FU17保险管是否熔断。
2. 检查63,64 到变压器TF3接线是否不良。
检查变压器TF3是否故障。
3. 检查TF3上133,134到PC箱的电源接线是否不良。
4. 检查PC箱内部电源供应线是否与主机底板接触不良或PC箱内部电源故障。
5. 检查PC箱内的ZNCMON板,OSCIO1板,主机板是否没有装好或主机板故障。
6. 检查屏幕线号线是否有接触不良。
检查屏幕电源线是否有接触不良或屏幕故障。
三、开机有屏幕显示但显示不正常。
1. 屏幕显示出现CAR ERROR 检查PC箱内的ZNCMON板是否没装好或故障。
2. 屏幕开到一半出现W AIT A MOMENT就当机,则检查OSCIO1板是否组装不良。
或故障。
PC箱CN26与IORELAY板CN25 接线不良。
火花机常见问题维修技术
火花机维修常见问题（倍速特类型）2——过载：过载，顾不了，报警显示代号为“8”。这问题多出现在105板，私服马达，Z轴螺杆；有时101板、110板也会，不过这种情况比较少。检测方法步骤：先检测105板（因为这线路板为过载最常见），看105板那灯亮了多少，若后面那两灯都不亮的话，用万用表测那一排保险，看保险丝有熔断，若熔断的话，说明三极管1943、5200很可能坏了，那拆下105板用万用表二极管档测量那三极管有没烧坏，若烧坏的话换掉即可，跟着你就要检测下面右边变压器的保险丝有否熔断，因为那105板三极管短路的话下面的保险一般都是会跟着熔断的。若105板没有问题的话，然后检测伺服马达，具体方法是用万用表二极管档测量那插在105板前面的连接线，注意是连接线左右两边，因为这两组线是私服马达M+、M-过来的，如果万用表喇叭有蜂鸣声的话那说明马达没有问题，若没有蜂鸣声的话那说明伺服马达有问题，这问题一般是伺服马达碳刷没有了，拆下碳刷用砂纸这类的东西挫下即可。然后判定Z轴螺杆，先用手转动下伺服马达连接螺杆之间的皮带，看看过载有没消除，若没消除的话那就拆开机头盖看看螺杆套有没滑牙，滑牙了那就要更换螺杆了。
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镜面火花机故障原因及解决方法
镜面火花机固然高端，那么是不是高端设备在加工过种中，就不会出现问题呢！这个未必，镜面火花机在加工过程当中，有可能会出现的情况，以及镜面火花机的优势，侨茂镜面火花机厂家小编就有关情况，和大家作下分析总结：
一﹑短路故障
镜面火花机为什么出出现短路故障呢？一般是在间隙值为零时，镜面火花机容易引起短路。
火花机会导致加工速率降低以及加工面烧伤。
处理方法就是正确使用镜面火花机。
按厂家要求操作。
二﹑拉弧故障
镜面火花机如果使用不恰当，有可能会引起拉弧故障。
处理方法是在加工工件时，增加冲液的压力或者是提高抬刀效率。
三﹑放电故障
镜面火花机如果出现放电故障，会影响到冲油、伺服运动、电火花油、放电脉波以及放电间隙。
冲油主要作用是火花机排除电极间的电蚀，使电极的间隙中排除电蚀产物与工作液从。
放电故障会影响到火花机的伺服运动，只有增大排屑力度脉冲停歇的时间才能解决放电故障。
火花机油的主要作用是保持工作液的畅通，减少工作液中杂质的堆积。
出现放电故障要选择保守的放电脉波，才能获得高效的生产率。
出现放电故障会影响到工具和工件之间的放电间隙，所以要根据工件的加工精度，对工件的加工参数作一定的调整，才能获得稳定的加工间隙。
镜面火花机的优势：
1、电火花损耗低、电极损耗小。
2、可加工出0.01mm的微小圆角。
3、超精面加工光洁度可达到0.35。
4、比普通火花机速度快40%左右。
5、节省人力成本，加工模具时不需要省模抛光，减少人员使用，提高工作效率。
6、节省材料成本，用只需用一个电极。
7、加工效果好，主轴抬刀速度大于6m/min速度。
8、对外加工价格比普通火花机贵很多。
9、拥有先进的检测技术。
10、性价比高。
11、智能化程序控制，而普通火花机需要手动。