橡胶常用溶剂分类表
橡胶基本知识
橡胶基本知识橡胶，同塑料、纤维并称为三大合成材料，是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。
橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小，而伸长率很高。
其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。
某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性，能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐热可高到＋180℃至＋350℃。
橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形，因为滞后损失小。
橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合，由此进行改性，以得到良好的综合性能。
橡胶的这些根本性能，是它成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。
第一章橡胶的种类、特性和用途在全世界，橡胶〔包括塑料改性的弹性体〕的种类已超过100种。
如果按牌号估算，实际上已超过1000种。
一：橡胶的分类1．按原材料来源与方法橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。
其中天然橡胶的消耗量占1／3，合成橡胶的消耗量占2／3。
2．按橡胶的外观形态橡胶可分为固态橡胶〔又称干胶〕、乳状橡胶〔简称乳胶〕、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
3．根据橡胶的性能和用途除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。
4．根据橡胶的物理形态橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。
根据橡胶种类及交联形式，在工业使用上，橡胶又可按如下分类。
一类按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。
另一类按橡胶的软硬程度划分为：一般橡胶、硬橡胶、半硬质胶、硬质胶、微孔胶、海绵胶、泡沫橡胶等。
具体分类方法见表一表一橡胶的分类二：常用橡胶的品种、特性和用途常用橡胶的品种、特性和用途见表二表二常用橡胶的品种、特性和用途第二章橡胶工业制品的种类橡胶工业制品是除轮胎、胶管、胶带等之外的其他橡胶制品。
主要包括以下几类。
一：橡胶密封制品橡胶密封制品包括O型橡胶密封圈、旋转轴唇形密封件〔油封〕、复合密封、异形断面橡胶密封件、制动皮碗皮圈、汽车制动气室橡胶隔膜、橡胶密封条、橡胶防尘套〔罩〕、皮膜、水封制品、吸水膨胀橡胶、桥面橡胶伸缩缝等。
常用橡胶及溶剂的溶解度参数及适用橡胶
天然：8.25丁苯橡胶：8.3顺丁橡胶：8.1丁腈：8.7--10.3氯磺化聚乙烯：8.9三元乙丙：7.9氯丁橡胶：9.2丁基橡胶：8.4聚氨酯：10.3硅胶：7.3（硅胶类型不同溶解度参数差别很大）聚四氟乙烯： 6.2二辛脂：7.9（高丙烯晴含量丁腈、聚氨酯、聚四氟乙烯）二丁酯：9.3（三元乙丙、天然顺丁、聚四氟乙烯）葵二酸二辛酯：8.7（聚氨酯、聚四氟乙烯）葵二酸二丁酯：8.9（（三元乙丙、聚氨酯、聚四氟乙烯）石蜡油：7.5（丁腈、氯磺化聚乙烯、氯丁、聚氨酯）甲苯：8.9（高丙烯晴含量丁腈、氯磺化聚乙烯、聚四氟乙烯）二甲苯：8.8（高丙烯晴含量丁腈、聚四氟乙烯）氯苯：9.6（三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）环己烷：8.2（高丙烯晴含量丁腈、聚氨酯、聚四氟乙烯）二氯甲烷：9.8（三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）三氯甲烷：9.7（三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）硝基乙烷：11.1（三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）丙酮：9.9（三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）环己酮：9.9（三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）苯乙酮：10.6（三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）甲乙酮（丁酮）9.3（三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）二乙基酮：8.8（高丙烯晴含量丁腈、聚四氟乙烯）甲基丙基酮：8.9（高丙烯晴含量丁腈、三元乙丙、聚氨酯、聚四氟乙烯）甲基异丁基酮：8.4（高丙烯晴含量丁腈、聚氨酯、聚四氟乙烯）二丙酮9.2（三元乙丙、天然顺丁、聚四氟乙烯）甲醇：14.6苯甲醇：12.1乙醇：12.9正丁醇：11.4异丁醇：10.8异丙醇：11.5正丙醇：11.9（除聚氨酯、高丙烯晴含量丁腈外所有）乙酸乙酯：9.1（三元乙丙、聚四氟乙烯）醋酸甲酯：9.6（三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）醋酸正丁酯：8.5（三元乙丙、天然丁苯顺丁、聚四氟乙烯）醋酸异丁酯：8.3（三元乙丙、天然顺丁、聚四氟乙烯）乙二醇丁醚：8.9（三元乙丙、高丙烯晴含量丁腈、聚氨酯、聚四氟乙烯）乙二醇乙醚：9.9（三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）（此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容，供参考，感谢您的配合和支持）。
橡胶制品加工常用助剂详解
橡胶制品加工常用助剂详解橡胶与乳胶配合剂材料详解！1、橡胶硫化体系助剂在橡胶工业中，习惯把使用目的相同或相关的助剂合称为体系。
例如，把硫化剂、硫化促进剂、活性剂及防焦剂统称为硫化体系，因为它们都与硫化有关。
硫化剂包括硫、硒、碲、含硫化合物、有机过氧化物、醌类化合物、胺类化合物、树脂类、金属氧化物和其它硫化剂；硫化促进剂包括二硫代氨基甲酸盐、黄原酸盐、秋兰姆、噻唑类、次磺酰胺、胺和醛胺缩合物、胍类、硫脲类；活化剂包括氧化锌、氧化镁、硬脂酸等。
所谓橡胶硫化，就是把具有塑性的胶料转变成为具有弹性的硫化胶的过程，即橡胶分子链在化学或物理因素的作用下产生化学交联作用，变成空间网状结构。
凡能引起橡胶产生交联作用的化学药品都可称之为硫化剂。
硫黄是其中最常用的一种。
用纯硫硫化的硫化胶不仅交联效率和交联密度很低，而且物理机械性能差，所以在胶料配方中一般很少使用纯硫体系。
采用的是一些有机多硫化物(主要品种有TMTD、TMTT、DTDM等)以及有机过氧化物(常用的品种有DCP、DTBP等)。
这些硫化剂的使用可以使胶料具有一些优良的特殊性能，如耐热性、耐老化性等。
另外还采用一些合成树脂类物质。
硫化剂能将线型的橡胶分子交联成网状结构。
在使用硫黄作硫化剂时，通常要配合一些化学药品来促进其硫化反应，从而提高生产效率和胶料性能。
能促进硫化作用的化学药品称为硫化促进剂。
硫化促进剂常用的品种有：硫化促进剂M、DM、MZ、OZ、NOBS、DZ、TT、TMTT等。
目前较好的硫化促进剂为季磷盐类，如1-邻苯二甲酰亚胺基酸基-4-丁基三苯基磷溴化物、双(苄基三苯基膦)亚胺氯化物、三苯基苄基氯化磷等，用量一般为0.4～0.7 份。
当然也可以使用复合硫化促进剂，除季磷盐外还可以添加季铵盐类，如四丁基苯并噻唑基硫化铵、双肉桂丙撑二胺等。
硫化促进剂能缩短硫化时间、降低硫化温度、减少硫黄用量。
噻唑类和次磺酰胺类是硫化促进剂的主体，约占其总量的70％～75％。
常用橡胶及溶剂的溶解度参数及适用橡胶
天然： 8.25 丁苯橡胶： 8.3 顺丁橡胶： 8.1 丁腈： 8.7--10.3 氯磺化聚乙烯： 8.9 三元乙丙： 7.9 氯丁橡胶： 9.2 丁基橡胶： 8.4 聚氨酯： 10.3 硅胶： 7.3 （硅胶类型不同溶解度参数差别很大）聚四氟乙烯： 6.2 二辛脂： 7.9（高丙烯晴含量丁腈、聚氨酯、聚四氟乙烯）二丁酯： 9.3 （三元乙丙、天然顺丁、聚四氟乙烯）葵二酸二辛酯： 8.7 （聚氨酯、聚四氟乙烯）葵二酸二丁酯： 8.9 （（三元乙丙、聚氨酯、聚四氟乙烯）石蜡油：7.5 （丁腈、氯磺化聚乙烯、氯丁、聚氨酯）甲苯： 8.9 （高丙烯晴含量丁腈、氯磺化聚乙烯、聚四氟乙烯）二甲苯： 8.8 （高丙烯晴含量丁腈、聚四氟乙烯）氯苯： 9.6 （三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）环己烷： 8.2 （高丙烯晴含量丁腈、聚氨酯、聚四氟乙烯）二氯甲烷： 9.8 （三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）三氯甲烷： 9.7 （三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）硝基乙烷： 11.1 （三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）丙酮： 9.9 （三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）环己酮： 9.9 （三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）苯乙酮： 10.6 （三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）甲乙酮（丁酮） 9.3 （三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）二乙基酮： 8.8 （高丙烯晴含量丁腈、聚四氟乙烯）甲基丙基酮： 8.9 （高丙烯晴含量丁腈、三元乙丙、聚氨酯、聚四氟乙烯）甲基异丁基酮： 8.4 （高丙烯晴含量丁腈、聚氨酯、聚四氟乙烯）二丙酮 9.2 （三元乙丙、天然顺丁、聚四氟乙烯）甲醇： 14.6苯甲醇： 12.1乙醇： 12.9正丁醇： 11.4异丁醇： 10.8异丙醇： 11.5正丙醇： 11.9（除聚氨酯、高丙烯晴含量丁腈外所有）乙酸乙酯： 9.1 （三元乙丙、聚四氟乙烯）醋酸甲酯： 9.6 （三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）醋酸正丁酯： 8.5 （三元乙丙、天然丁苯顺丁、聚四氟乙烯）醋酸异丁酯： 8.3 （三元乙丙、天然顺丁、聚四氟乙烯）乙二醇丁醚：8.9 （三元乙丙、高丙烯晴含量丁腈、聚氨酯、聚四氟乙烯）乙二醇乙醚：9.9 （三元乙丙、天然丁苯顺丁、丁基、聚四氟乙烯）（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。
溶剂油分类国标
溶剂油分类国标
溶剂油分类的国标主要基于其98%馏出温度或干点。
常见的溶剂油类型包括：抽提溶剂油，这种油主要用于从大豆、菜籽等动植物中提取油脂；橡胶溶剂油，它在橡胶、鞋胶、轮胎等领域有广泛应用；油漆溶剂油，则主要用于油漆和涂料工业。
此外，还有洗涤溶剂油、油墨溶剂油等种类。
具体来说，根据国家标准GB 1922-2006，我们可以按照其98%馏出温度或干点来划分溶剂油。
例如，70#香花溶剂油、90#石油醚、120#橡胶溶剂油、190#洗涤剂油、200#油漆溶剂油以及260#特种煤油型溶剂等，都是根据这一标准来划分的。
这些溶剂油在各自的领域内都发挥着重要的作用。
比如，抽提溶剂油在油脂提取过程中能够有效地将油脂从原料中分离出来；橡胶溶剂油则可以在橡胶制品的生产过程中起到溶解和稀释橡胶的作用；而油漆溶剂油则可以使油漆具有更好的流动性和涂覆性。
总的来说，溶剂油的分类国标为我们提供了清晰、明确的分类标准，使得我们能够更好地选择和使用适合的溶剂油。
常用橡胶的技术性能指标参数
常用橡胶的技术性能指标参数本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March常用橡胶的技术性能指标参数本文介绍了天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成鸾海涮氐闶悄湍バ浴⒛屠匣湍腿刃猿烊幌鸾海实匾步咸烊幌鸾壕取Ｈ钡闶牵旱越系停骨印⒖顾毫研阅芙喜睿患庸ば阅懿睿乇鹗亲哉承圆睢⑸呵慷鹊汀Ｊ褂梦露确段В涸迹?0℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
胶粘剂分类
胶粘剂VAE乳液：是醋酸乙烯－乙烯共聚乳液的简称，是以醋酸乙烯和乙烯单体为基本原料，与其它辅料通过乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液。
乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品，国外一般将其统称为EVA。
但是在我国，人们根据其中醋酸乙烯含量的不同，将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和VAE乳液。
醋酸乙烯含量小于40%的产品为EVA树脂；醋酸乙烯含量40%～70%的产品很柔韧；富有弹性特征，人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶；醋酸乙烯含量在70%～95%范围内通常呈乳液状态，称为VAE乳液。
VAE乳液外观呈乳白色或微黄色。
VAE乳液主要用于胶粘剂、涂料、水泥改性剂和纸加工，具有许多优良的性能。
1、VAE乳液具有永久的柔韧性。
2、VAE乳液具有较好的耐酸碱性。
3、VAE 乳液能够耐紫外线老化。
4、V A E乳液具有良好的混容性。
5、VAE乳液具有良好的成膜性。
6、VAE乳液具有良好的粘接性。
它对纤维、木材、纸张、塑料薄膜、铝箔、水泥、陶瓷等制品有很好的粘合作用。
根据VAE乳液聚合物的防水性划分，可分为通用和防水用两类。
通用类产品牌号的VAE聚合物钢性好，补粘强度高，但耐水性差；防水用产品牌号的VAE聚合物挠性好，耐水性好，但粘接强度低。
根据VAE应用性能、共聚物组成和共聚第三单体类型，VAE乳液可分为粘品和纺品两大类。
粘品型VAE多用作通用型胶粘剂，纺品型胶粘剂则多用作纺织纤维的胶粘剂，但两者之间并没有绝对界限。
VAE乳液用途1、VAE乳液被广泛用于胶粘剂的基料。
2、VAE乳液可以用作涂料的基料。
3、VAE乳液可用于纸加工。
4、VAE乳液可用于水泥改性剂，水泥是建筑工程中应用最广泛的材料之一。
聚丙烯酸酯（PAE）乳液：（NBS共聚体）水泥砂浆又称:丙乳砂浆，是丙烯酸酯共聚乳液改性的聚合物水泥砂浆（简称：NBS丙乳水泥砂浆），NBS丙乳是一种水泥基高分子聚合物的水分散体，加入水泥砂浆后也称为聚合物水泥砂浆。
常用橡胶促进剂简表
常用橡胶促进剂简表赵老师（哲博检测暨杭州哲博化工科技有限公司分析检测中心，浙大国家大学科技园，杭州310013，Email: ***************）促进剂M(MBT)化学名称：2-硫醇基苯并噻唑分子式：C7H5NS2结构式：分子量167.25技术指标：项目指标优级品一级品二级品外观淡黄色或白色粉末熔点℃≥173.0 171.0 170.0加热减量% ≤0.30 0.40 0.50灰份%≤0.30 0.30 0.30筛余物(150 µm) %≤ 0.0 0.10 0.10用途：通用型促进剂，广泛用于各种橡胶，对天然胶和一般硫黄硫化合成胶具有快速促进作用，硫化平坦性很宽。
在氯丁胶和无硫硫化体系中又可作硫化延缓剂和抗焦烧剂。
本品还用作天然胶的化学增塑剂。
在橡胶中易分散，不污染，一般用量1-2份。
本品精制级可用作头胞类药物及其他药物的中间体。
性状：比重1.42，有苦味。
易溶于醋酸乙酯、丙酮。
溶于二氯甲烷、乙醚、氯仿、乙醇等有机溶剂和碱性碳酸盐溶液中。
微溶于苯，不溶于水和汽油。
产品贮存稳定性两年以上。
促进剂DM(MBTS)化学名称：二硫化二苯并噻唑分子式：C14H8N2S4结构式：分子量：332.46技术指标：项目指标优级品一级品二级品外观淡黄色或白色粉末熔点℃≥170.0 165.0 160.0加热减量% ≤0.30 0.40 0.50灰份%≤0.30 0.50 0.70 筛余物(150 µm) %≤ 0.0 0.10 0.10用途：天然胶、合成胶、再生胶通用型促进剂，一般多与其他促进剂并用。
适用于轮胎、胶带等制品。
性状：味苦无毒，不溶于水。
溶于酒精、乙醚等。
化学名称：N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺分子式：C13H16N2S2结构式：分子量：264.41技术指标：项目指标优级品一级品合格品外观淡黄色结晶粉末熔点℃≥99.0 98.0 96加热减量% ≤0.20 0.30 0.50 灰份%≤0.20 0.30 0.40 筛余物(150 µm) %≤ 0.0 0.10 0.10用途：是优良的后效性促进剂，适用于天然胶、合成胶，能提高制品的物理机械性能。
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1、橡胶常用溶剂分类表
类别溶剂品种适用胶种
脂肪烃类溶剂汽油、环己烷、庚烷等NR、SBR、IR、BR、IIR、EPDM等
芳香烃类苯、甲苯、二甲苯等NR、IR、SBR、BR、CR、NBR、Silicone、FKM-26
氯化烃类氯仿、四氯化碳、二氯乙烷、氯苯等NR、IR、IIR、NBR、ECO
醇类甲醇、乙醇、正丁醇主要用于NR
酮类丙酮、环已酮、甲乙酮CR、NBR、PU、FKM-26
酯类乙酸乙酯、乙酸戊酯CR、NBR、PU、FKM-26
醚类乙醚、四氢呋喃PU
其它类二硫化碳、松节油NR和合成橡胶（NBR除外）
2、各种橡胶的适用溶剂
各种橡胶的适用溶剂
胶种适用溶剂胶种适用溶剂
NR 溶剂汽油、苯、甲苯、二甲苯ACM 甲苯、二甲苯、甲乙酮、丙酮、乙酸乙酯IR 溶剂汽油、苯、二甲苯氯磺化聚乙烯苯、甲苯、乙酸乙酯
SBR 溶剂汽油、庚烷、二甲苯氯醚氯苯
NBR 苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮、丙酮聚氨酯乙酸乙酯、丙酮、丁酮、四氢呋喃
CR 苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸戊酯/汽油EPDM 汽油
IIR 已烷、庚烷、四氯化碳Silicone 苯、二甲苯
T 芳香烃、氯化脂肪烃、氯化芳香烃、硝酸烷FKM-26 丙酮、混合酮、乙酸乙酯、甲苯
BR 苯、汽油亚硝基氟橡胶三氯三氟乙烷、过氟环醚、过氟丁三胺。