工业通风课程设计说明书

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基础工程课程设计任务书《工业通风》课程设计任务书

基础工程课程设计任务书《工业通风》课程设计任务书

基础工程课程设计任务书《工业通风》课程设计任务书《工业通风》课程设计任务书一、课程设计题目酸洗电镀车间通风系统设计二、课程设计资料1、工业槽的特性标号槽子名称槽子尺寸(mm)长×宽×高溶液温度(℃)散发的有害物1化学除油槽1500×800×90070碱雾2镀锡槽1500×800×90075碱雾、氢气3镀银槽1500×800×90070氰化物4镀锌槽1500×800×90080碱雾、氢气 2、土建资料参考车间平面图及剖面图三、课程设计的内容局部排气设备的选择和局部排气量的计算:1、工业槽通风系统的设计与计算(1)排风罩的计算与选取(控制风速、排风量、排风罩的类型)(2)通风管道的水力计算(3)选择风机与配套电机 2、抛光间的通风除尘设计与计算本设计只有抛光间产生粉尘,粉尘的成分有:抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等。

抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。

(1)排风量的计算一般按抛光轮的直径D计算:L=A·D m3/h 式中:A——与轮子材料有关的系数布轮:A=6m3/h·mm 毡轮:A=4m3/h·mm D——抛光轮直径 mm 每个抛光间有一台抛光机,抛光机有两个抛光轮,抛光轮为布轮,其直径为D=20__mm,抛光轮的排气罩应采用接受式排气罩。

(2)通风除尘系统的阻力计算(3)选定除尘设备、风机型号和配套电机四、通风系统方案的确定、系统划分应注意的问题 1、排风系统为一个系统;2、除尘设备可设置在室外;3、排风系统的结构布置应合理(适用、省材、省工)。

五、本课程设计参考资料 1、《工业通风》 2、《实用供热通风空调设计手册》 3、《采暖通风工程常用规范》4、《机械设计手册》同济大学出版社5、《实用通风设计手册》。

工业通风设计说明书

工业通风设计说明书

工业通风课程设计说明书专业:建筑环境与能源应用工程指导教师:班级:姓名:学号:日期: 2014年6月目录第一章《工业通风》课程设计原始资料第二章车间各部分室内热负荷计算第三章车间各工部电动设备、热槽散热量计算第四章车间各工部机械排风量第五章进风量计算第六章水力计算步骤第七章除尘器和风机选型附录一供暖热负荷计算表附录二送风系统水力计算表附录三排风系统水力计算表附录四送、排风系统图第一章《工业通风》课程设计原始资料(1)厂址:本厂建于济南市(2、)气象资料:供暖室外计算温度-7ºC,冬季室外平均风速3m/s冬季最多风向 ENE朝向修正系数北0.10 东、西 -0.05 南 -0.20西北、东北 0.05 西南、东南 -0.13详见《供暖通风设计手册》的表3-3;(3)车间组成及生产设备布置见附图1;(4)建筑结构(i)墙——外墙为普通红砖墙,墙内有20毫米厚的1:25水泥砂浆抹面,外刷耐酸漆两遍,经计算,K=1.49W/(m2•℃);内墙为双面抹灰24砖墙,经计算K=1.95W/(m2•℃);(ii)屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶,经计算K=0.64W/(m2•℃);(iii)窗——钢框玻璃,尺寸为1.5×2.5米,含上亮,经查暖通规范K=6.4W/(m2•℃);(iv)地面——非保温水泥地坪;(v)外门——木制,尺寸为1.5×2.5米,带上亮子;内门——木制,尺寸为1.5×2.0米,无上亮。

(vi)建筑结构的其他有关尺寸,如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等,可参照《工业通风课程设计参考资料(表面处理车间)》中表1所推荐的值,结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。

(5)工作制度及内部气象条件车间为两班工作制,内部气象条件如下:(i)温度冬季——工作状态下为14~18℃,值班状态下为5℃;夏季——不高于夏季室外通风计算温度3℃。

(ii)湿度冬季——湿作业部分取ψ=65%,一般部分取ψ=50%;夏季——不规定。

工业通风课程设计说明书

工业通风课程设计说明书

工业通风课程设计说明书课程目标本课程的目标是让学生掌握工业通风的基本概念、原理和设计方法,能够对工业通风系统进行分析、评估和优化设计,提高工业生产环境的空气质量,保障工人的健康和安全。

课程内容本课程主要包括以下内容:1. 工业通风的基本概念介绍工业通风的定义、分类和作用,让学生了解各种通风方式的特点和应用范围。

2. 工业通风的原理介绍工业通风的气流规律、热量传递规律和湿度控制规律,让学生了解通风系统的物理原理,并能够根据实际情况进行通风系统的计算和设计。

3. 工业通风的设计方法介绍工业通风系统的设计流程和方法,包括需求调查、通风参数计算、风机选型、管道布置、噪声和震动控制等方面,并借助案例分析和实例演练让学生掌握具体的设计技能。

4. 工业通风系统的评估和优化介绍工业通风系统的性能评估和优化方法,包括工艺流程优化、设备升级、控制系统改进等方面,并结合实际案例让学生了解工业通风系统的维修和管理技能。

课程任务本课程设计要求学生按照一定的要求进行工业通风系统的设计和优化,要求包括以下内容:1. 工业通风系统调查报告学生需要对某个具体的工业生产现场进行调查和分析,包括环境情况、生产工艺、通风系统现状等方面,并编写调查报告。

2. 工业通风系统设计方案结合调查报告和课程所学,学生需要对工业通风系统进行设计和方案优化,需要包括计算书、施工图和设计报告。

3. 工业通风系统维护和管理方案学生需要针对设计方案中所提到的工业通风系统进行维护和管理方案的书写,包括维修和保养计划、设备更新计划、质量监控方案等。

计分方法学生课程成绩的计分方法分为以下三个方面:1. 课堂表现:40%包括学生在授课过程中的出勤、发言、讨论和思考等方面的表现。

2. 课程设计:40%包括学生针对具体工业通风系统进行的调查、设计和方案优化。

3. 考试:20%包括学生对课程知识点的掌握程度和理解深度,考试方式为闭卷笔试。

参考文献1.《通风与空调》,李国华。

工业通风设计说明

工业通风设计说明

工业通风设计说明工业通风课程设计一、原始资料1.厂址:西安市郊区2.气象资料:室外计算干球温度:供暖-3.2℃;冬季通风-4.0℃;夏季通风30.7℃;室外相对湿度:夏季通风54%;二、室内设计参数1.2.夏季车间工作地点温度夏季通风室外计算温度30.7℃;允许温差3℃;工作地点温度为32~35℃。

三、建筑物内各种热、湿负荷的计算2. 屋顶和天窗温度:门窗缝隙冷风渗透耗热量门窗缝隙冷风渗透耗热量:Q 2=25%Q 1 单层厂房的大门开启冲入冷风耗热量:Q 3=(200%~500%)Q 每班开启时间不超过15min ,取400%,即Q 3=400%Q天窗热负荷:Q = 1.2×54×2 ×6.4× 23.6+3.2 =22228.99 W 四、车间内工艺设备散热量计算 1. 配液槽(1500×800×1000)、50℃、V x =0.30m/sQ =F ?{α??t+C f [(273+t b )4?(273+t b ')4]}垂直:Q =4.6× 2.55× 50?17 1.25+3.61× 273+501004? 273+171004 =1560.73W 水平:Q =1.2× 3.24× 50?17 1.25+3.61×273+501004?273+171004 =472.63W故:Q=2033.36W2. 化学去油槽(2000×800×1200)、80℃、V x =0.30m/s垂直:Q = 2×1.2×2+0.8×1.2×2 × 2.55× 80?17 1.25+3.9× 273+801004?273+171004 =5257.11W水平:Q = 2×0.8 × 3.24× 80?17 1.25+3.61× 273+801004?273+171004 =1249.82W故:Q=6506.93W3. 电化学去油槽(2000×800×1200)、80℃、V x =0.35m/s 垂直:Q =5257.11W 水平:Q =1249.82W 故:Q=6506.93W4. 氰化镀锌槽(2000×800×800)、40℃、V x =0.35m/s 、个数两个垂直:Q = 2×0.8×2 × 2.55× 40?17 1.25+3.61×273+401004?273+171001560.73W水平:Q = 2×0.8 × 3.24× 40?17 1.25+3.61×273+401004?273+171004 =418.67W故:Q=2870.46W5. 氰化镀铜槽(1500×800×800)、40℃、V x =0.30m/s 、两个垂直:Q = 2×1.5×2+0.8×0.8×2 × 2.55× 40?17 1.25 +3.9×273+401004?273+171004 =835.05W水平:Q= 1.5×0.8× 3.24×40?171.25+3.61×273+401004273+171004=314W故:Q=2298.1W6.氰化镀锌槽(1500×800×800)、40℃、V x=0.35m/s两个垂直:Q=835.05W水平:Q=314W故:Q=2298.1W7.阳极腐蚀槽(1500×800×800)、40℃、V x=0.35m/s垂直:Q=835.05W水平:Q=314W故:Q=1149.05W8.阳极腐蚀槽(2000×800×800)、40℃、V x=0.35m/s垂直:Q=2×0.8×2+0.8×0.8×2× 2.55×40?171.25+3.9×273+401004?273+17 1004=1016.60W水平:Q=2×0.8× 3.24×40?171.25+3.61×273+401004273+171004=418.67W故:Q=1435.27W9.镀铬槽(2000×800×800)、60℃、V x=0.50m/s、四个垂直:Q=2×0.8×2+0.8×0.8×2× 2.55×60?171.25+3.9×273+601004?273+17 1004=2170.55W水平:Q=2×0.8× 3.24×60?171.25+3.61×273+601004273+171004=896.76W故:Q=12269.24W10.镀镍槽(2000×800×1000)、55℃、V x=0.35m/s、两个垂直:Q=2×1×2+0.8×1×2× 2.55×55?171.25+3.9×273+55 1004?273+17 1004=2330.37W水平:Q=2×0.8× 3.24×55?171.25+3.61×273+551004273+171004= 769.98W故:Q=6200.56W11.温洗槽(2000×800×800)、60℃、两个上表面:Q=1.16×10?3× 4.9+3.5V?t1?t2?F=1.16×10?3× 4.9+3.5×0.3×60?17×2×0.8=474.86W垂直:Q=2×0.8×2+0.8×0.8×2× 2.55×60?171.25+3.9×273+601004?273+17 1004=2170.55W水平:Q=2×0.8× 3.24×60?171.25+3.61×273+601004273+171004=896.76W故:Q=7084.34W12.热洗槽(2000×800×800)、70℃、两个上表面:Q=1.16×10?3× 4.9+3.5V?t1?t2?F=1.16×10?3× 4.9+3.5×0.3×70?17×2×0.8=585.29W垂直:Q=2×1×2+0.8×1×2× 2.55×70?171.25+3.9×273+701004?273+17 1004=3520.20W水平:Q=2×0.8× 3.24×70?171.25+3.61×273+701004273+171004=1163.65W故:Q=10538.28W合计:Q=2298.1+2298.1+1149.05+1435.27+12269.24+6200.56+7084. 34+10538.28=4327.294KW五、散湿量及其热量计算1.温洗槽(2000×800×800)、60℃G=β?P q?b?P q?A?BB'kg/h其中:A=2×0.8=1.6m2;P q?b=19870 Pa(t=60℃);B=101325 Pa;P q=1250 Pa(t=17℃);B'=98100 Pa;β=α+0.00013?V=0.00028+0.00013×0.3=0.000319G=0.000319×19870?1250×1.6×10132598100=9.79 kg/h散湿量引起的热量计算:Q=r?G3600kwQ=1.2×597+0.47t×4.18×G=1.2×597+0.47×60×4.18×=8528.19W 2.热洗槽(2000×800×800)、70℃G=β?P q?b?P q?A?BB'kg/h其中:A=2×0.8=1.6m2;P q?b=31082 Pa(t=70℃);B=101325 Pa;P q=1250 Pa(t=17℃);B'=98100 Pa;β=α+0.00013?V=0.0003+0.00013×0.3=0.000339G=0.000339×31082?1250×1.6×101325=16.67 kg/h散湿量引起的热量计算:Q=r?GkwQ=1.2×597+0.47t×4.18×G3600=1.2×597+0.47×70×4.18×16.673600=14630.6W 3.地面冲洗:G=0.00017+0.00013×0.31932?1250×54×1210132598100=95.14 kg/hQ=80198.52 W六、冬、夏季负荷计算汇总七、车间供暖值班采暖热负荷Q值班Q值班=Q耗热×5?t wt N?t wQ值班=19479.04×5?(?3.2)14?(?3.2)+4017.98×5?(?3.2)14?(?3.2)+1333.55×5?(?3.2)14?(?3.2)+82795.26×5?(?3.2)14?(?3.2)=45861.09W八、车间通风方式和局部排风量的确定1.车间通风方式的确定2.车间局部排风量的确定抛光机:L1=K?D=4×400=1600m3/h;L=3×1600=4800m3/h=1.33m3/s;砂轮机:L1=K?D=2.5×400=1000m3/h;L=3×1000=3000m3/h=0.83m3/s;槽边排风:B=500~800 采用双侧排风,排风罩为高截面250×250mm,条缝式槽边抽风。

工业通风第四版课程设计

工业通风第四版课程设计

工业通风第四版课程设计一、课程要求工业通风是工厂、车间、建筑等场所重要的安全工程措施之一,不仅涉及安全生产,同时也关系到工作环境和员工健康。

本课程的目标是让学生掌握工业通风系统的基本原理、设计方法和实际操作技能,了解通风系统在不同场景下的应用,以及安全生产和环保方面的相关知识。

二、课程内容及安排第一周:通风基础知识•工业通风的定义和基本概念•工厂、车间、建筑等场所的通风设计需求•通风系统的组成和作用第二周:通风规划和设计•通风系统设计流程和方法•通风系统计算和参数选择•通风系统图纸绘制和规范要求第三周:通风系统选择与安装•通风设备的选择和技术要求•通风设备安装及布局要求•通风系统检测和调试技巧第四周:通风系统运行与维护•通风系统运行和管理•通风系统故障排除及维护•通风系统改造、升级和更新技术三、课程作业与考核1.课堂小测试(占20%)2.课程设计报告(占40%):学生根据实际情况,完成一个小型通风系统的设计,包括设计方案、设备选型、系统布局等内容。

3.综合实践(占40%):学生根据老师的要求,在工厂或建筑现场进行通风系统的设计、安装或维护实践。

四、课程教材1.《工业通风设计与管理》(第四版),杨红兵,机械工业出版社;2.《通风与空调》(第四版),陈昌华,高等教育出版社。

五、教学方法与评价本课程采用讲授、案例分享、互动讨论、实践操作等多种教学方法,着重联系实际,提高学生的实际应用能力。

考核方式采用综合评价方法,包括课堂表现、作业报告和综合实践成绩。

学生需要完成课堂小测试、课程设计报告和综合实践项目,并根据评价规则进行积分统计和排名评定,以此确定学生成绩。

工业通风课程设计

工业通风课程设计

工业通风课程设计一、设计背景通风是工业制造过程中必不可少的环节,合理的通风可以保障工作环境的安全和健康,提高生产效率。

然而,在实际应用中,有很多企业的通风设备存在诸多问题,如通风流量不足、排出的废气未经处理等,导致对环境造成不良影响。

因此,在工业通风方面的研究和开发显得尤为重要。

基于此,本次课程设计旨在通过对工业通风设备的设计,提高学生对通风系统的理解和应用能力,为未来的职业发展打下坚实的基础。

二、设计目标本次课程设计的主要目标为:1.提供工业通风领域相关的专业知识,如通风原理、通风设备的种类、设计方法等。

2.培养学生工业通风系统设计和调试的方法和技能。

3.提高学生的团队协作意识和沟通能力。

4.激发学生的创新意识和解决问题的能力。

5.帮助学生了解通风设备的应用前景和带来的社会效益。

三、设计内容1. 理论学习通过教师的讲解和学习资料的阅读,学生需要了解以下内容:•工业通风的定义和分类•工业通风的基本原理•常用的工业通风设备种类及其特点•工业通风系统设计的步骤•工业通风设备的安装和调试方法•工业通风系统的运行维护和检修方法2. 实践操作学生将以小组为单位,完成以下实践操作:•针对给定的工业厂房,设计合理的通风系统,包括风道、风机等。

•利用模型或仿真软件,模拟通风系统的运行情况,对其性能进行评估和优化。

•按照设计方案,利用实际设备进行搭建和调试。

•对搭建好的通风系统进行运行测试,记录运行数据并进行分析。

3. 实验报告学生需根据实验操作过程和数据记录等,撰写相应的实验报告,包括以下内容:•设计方案的实现情况和测试结果•通风系统的运行数据和性能评估•存在的问题和改善方案•团队协作和个人工作总结•对工业通风领域的思考和展望四、设计评估本次设计将采用多种方式进行评估,包括但不限于:1.实验报告的分析和口头答辩。

2.学生团队之间的互评。

3.针对设计过程和成果的指导教师评估。

4.学生的自我评估和反思。

五、设计成果结合本次设计的背景、目标、内容和评估,预期的设计成果为:1.培养学生系统的通风设计思维和能力,提高实际操作技能。

工业通风说明书完整版

工业通风说明书完整版

工业通风课程设计说明书院系土木工程学院专业建筑环境与设备工程班级建环 08-2班姓名符岳俏学号 ************ 指导教师徐老师报告日期 2010年6月目录摘要 (2)一、方案的选择 (2)1、送风量与排风量的确定 (2)2、气流组织 (2)3、风口的设计 (3)4、风管的设计 (3)二、水力计算 (4)1、排风系统水力计算 (4)1.1计算排风量 (4)1.2计算风口数量n1 (4)2、送风系统水力计算 (4)2.1计算送风量 (4)2.2计算风口数量n1 (4)三、风机的选取 (12)四、感言 (13)参考书目............................................................................................................... 错误!未定义书签。

摘要本次课程设计首先是将车库划分成四防火及防排烟个分区,。

然后计算出各分区的排风量和送风量和各个系统的总阻力,进行风口、风道和风机的选型,然后绘制通风系统的平面布置图,完成整个设计。

考虑到车间由于部分分区密集大于2000m3,则该车库的消防系统应采用自动喷淋系统。

考虑到车库有害气体的种类及分布的特点,比较各种类设计方案,选择了最合理的送风和防排烟方案,进行了此次设计。

关键词:地下车库通风防排烟一、方案的选择1、送风量与排风量的确定:《采暖通风与空气调节设计规范》规定:同时放散有害物质,余热和余湿时;全面通风量应按其中所需要最大的空气量计算。

数种有害物质同时放散于空气中,其全面通风量的计算,应按国家现行的《工业企业设计卫生标准》执行;散入室内的有害气体数量不能确定时,全面通风量可按类似房间的实测资料或经验数据,按换气次数确定排风量:根据系统形式和建筑形式,由于车库内污染物浓度难以确定,所以决定用换气次数法确定通风和排烟量,换气次数6次/h ,由于指导建筑面积和地下车库的净高所以L=V*N 地下车库净高为3.2m。

工业通风课程设计

工业通风课程设计

工业通风课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解工业通风的基本概念,掌握通风系统的主要组成部分及工作原理。

2. 使学生掌握工业通风系统的设计原则,能运用相关知识解决实际问题。

3. 帮助学生了解工业通风系统在节能减排、改善工作环境等方面的作用。

技能目标:1. 培养学生运用CAD软件绘制工业通风系统图的能力。

2. 提高学生分析工业通风系统问题、提出解决方案并进行优化的能力。

3. 培养学生通过实验、调查等方法,对工业通风系统进行性能评估和故障排查的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对工业通风技术的兴趣和热情,激发学生主动探索新知识的精神。

2. 增强学生的环保意识,使学生认识到工业通风在保护劳动者健康、改善环境质量方面的重要性。

3. 培养学生的团队协作精神,让学生在课程实践过程中学会与他人合作、共同解决问题。

课程性质:本课程为专业选修课,以实践性和应用性为主,结合理论教学和实际操作,培养学生的专业素养和实际操作能力。

学生特点:学生已具备一定的工程基础知识和技能,具有一定的自主学习能力和动手能力。

教学要求:结合课程性质、学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力,培养学生解决实际问题的能力。

通过课程学习,使学生达到上述课程目标,为今后的工作和发展奠定基础。

二、教学内容1. 工业通风基本概念:包括通风的定义、分类及工业通风系统的应用场景。

教材章节:第一章 工业通风概述2. 通风系统结构与工作原理:介绍通风系统的组成部分、工作原理及通风方式。

教材章节:第二章 通风系统结构与原理3. 工业通风系统设计原则:讲解通风系统设计的基本原则、设计方法和步骤。

教材章节:第三章 工业通风系统设计4. CAD软件绘制通风系统图:教授CAD软件的基本操作,指导学生绘制工业通风系统图。

教材章节:第四章 通风系统图绘制5. 工业通风系统性能评估与优化:介绍通风系统性能评估方法,分析常见问题,提出优化方案。

教材章节:第五章 工业通风系统性能评估与优化6. 工业通风系统节能减排与环保:讲解工业通风系统在节能减排、改善环境质量方面的作用。

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工业通风课程设计说明书 Last updated on the afternoon of January 3, 2021前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中,一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件,保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用,另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行,提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。

工业通风的主要任务是控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境。

本说明书在编写过程中,力求以阐明各部分的计算方法和计算过程为目的,尽量做到理论联系实际。

摘要本次设计为朝阳市某电镀车间厂区的供暖与通风设计,设计期限为2014年5月16日至2014年5月30日。

考虑到设在大厂房内的办公室及其他卫生条件较高的工部如果其门窗冷风渗透量能满足设备的排风要求,不设送风系统,而由散热器供暖,采用散热器与热风系统联合采暖,以避免由于排风量大于计算渗透风量,导致渗透风量增加,影响室内温度。

因此本设计方案Ⅰ中厕所和更衣室,方案Ⅵ中仓库及方案Ⅶ中办公室采用散热器供暖,其他车间部门均采用散热器与热风系统联合采暖。

该说明书介绍了设计的基本步骤和方法,对计算步骤和应用的相关数据在说明书中都作了具体说明。

目录一、原始资料………………………………………………………………………二、车间各工部室内计算参数的确定及热负荷的计算…………………………三、车间各工部电动设备、热槽散热量的计算…………………………………四、车间各工部通风与供暖方案的确定…………………………………………五、车间各工部散热器散热量、型号及数量的选择确定………………………六、车间各工部机械排风量的计算………………………………………………七、车间热风平衡及送风小室的计算……………………………………………八、对夏季室内工作温度进行校核………………………………………………九、水力计算………………………………………………………………………十、设备汇总表……………………………………………………………………朝阳市电机厂电镀车间供暖与通风系统设计一、原始资料厂址:本厂建于郑州市,相关气候资料如下室外气象参数车间组成及生产设备布置见附图,生产设备见表工艺资料(1)工艺简介电镀是对基体金属的表面进行装饰、防护以及获取某些新的性能的一种工艺方法,已被工业给各个部门所广泛采用。

对于电镀本身来说比较简单,但镀前的准备工作相当复杂,这是因为进行这种表面处理之前,首先必须非常彻底的去掉基体金属表面上的油污和氧化物,否则会直接影响镀层的牢固性或电镀无法进行完。

所以,一般的表面处理车间主要包括电镀前准备和电镀两部分。

镀前准备包括:磨光、抛光、喷砂处理、除油及侵蚀(腐蚀)常见的电镀有:镀锌、镀铬、镀铜、镀镍、镀银、镀铜锡合金(青铜)、镀铜锌合金(黄铜)、镀锌铜合金(白黄铜)、镀铬镍铁合金等(2)工艺过程所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件,首先进行表面清理,其方法有以下两种:机械处理和化学处理。

机械处理体积较大的零件在喷砂室中去锈,体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上毛刺和氧化皮(湿法处理)化学处理需要化学处理的零件,先在苛性碱液中去油,对氧化层很厚的零件,则需在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。

工作班制本车间为两班制 8:00~16:0016:00~24:00内部气候条件如下:(1)温度:冬季 14~18℃夏季不高于夏季室外通风计算温度(2)湿度:冬季湿作业部分取Ψ=65%,一般部分取50%夏季不规定建筑资料(1)墙---普通红撞墙;墙内有20mm厚的1:25水泥砂浆抹面,外刷耐酸漆两边(2)屋顶---带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶(3)窗---钢框玻璃,尺寸为×(4)外门---木质,尺寸为×,带上亮子其他有关数据(1)厂区热源参数:70℃~130℃蒸汽,工作压力为3个大气压的蒸汽,热力管道在北墙外敷设(2)建筑方位如附图所示(3)材料的进出时间,每班不超过15分钟二、车间各工部室内计算参数的确定及热负荷的计算建筑物热负荷计算查《实用供热空调设计手册》采用供暖体积热指标法:Q h=a·q N,v·v(t n,p-t w)q N,v--3v—房间体积,m3t n,p--室内平均计算空气温度,℃t w—供暖室外计算空气温度,℃以喷砂室为例做详细计算:Q h=a·q N,v·v(t n,p-t w)=2××[16-()]=建筑物采暖热负荷建筑物采暖热负荷计算(白天)查《实用供热空调设计手册》采用供暖体积热指标法:Q h=a·q N,v·v(t n,p-t w)本设计所用值为q N,v--本设计中所用值为m3v—房间体积,m3t n,p--室内平均计算空气温度(℃),车间在非工作期间为5℃,不设送风系统的情况下,取室内平均计算温度;t w—供暖室外计算空气温度,℃以办公室为例做详细计算:Q h =a·q N,v·v(t n,p-t w)=2××[16-()]=其他给工部计算结果见下表:建筑物采暖热负荷计算(夜晚)通风负荷的计算通风负荷Q=总热负荷Q h-采暖热负荷Q f-设备的散热量Q f 以抛光室为例做详细计算Q=其他各工部的计算见下表三、车间各工部电动设备、热槽散热量的计算 查《使用供热与空调设计手册》 电动设备散热量QQ=1000nN=1000××=200W式中:n —综合系数,一般电动设备和不用乳化液的机械加工机床取;用乳化液的机床取~,本设计中取 发电机散热量不与其它设备在一起的直流发电机散热量 Q=321ηηη×ηη)1(1000-N =×××625.0)625.01(91000-⨯⨯=发电机部有两台发动机Q=×2= 其他各工部的计算见下表热水槽表面散热量计算 查《简明通风设计手册》(1)热水槽内部散热量Q=(+)(t 1-t 2)F 式中:Q —散热量,W ;v —水面上空气流量,m/s ;t1—热水温度,℃;t2—周围空气温度,℃;F—热水槽底面积,㎡(2)热水槽外部散热量Q=аF(t b-t n)式中:а=+7v;v=~sT b=40℃t n=室内计算温度,℃F—热水槽四周面积,㎡其他各槽的散热量计算如下表:散热量的计算四、车间各工部机械排风量的计算喷砂部喷砂室排风的作用有两个:一是防止粉尘跑出;二是保证工作空间一定的可见性。

采用换气次数法,喷砂室的工作容积V f=πr2h+πr2/3=××+××/3=<1m3,因此换气次数n=1500次/时。

故Ⅱ喷砂部总排风量L=n×V f×数量=1500××2=s抛光部采用布质光轮时,排风量按每毫米轮径计算。

因此Ⅲ抛光部的总排风量L= 槽边排风罩槽边排风罩份为单侧和双侧两种,双侧适用于500mm≤B≤800mm时,根据国家标准设计,条式槽边排风罩的断面尺寸(E×F)共有三种,250mm×200mm,250mm×250mm,200mm×200mm。

本设计均选用200mm×200mm。

以9有色金属腐蚀槽为例做详细计算:控制风速 Vx=总排风量 L=每一侧的排风量 L=局部排风的排风量计算五、车间热风平衡及送风小室的计算进风温度计算确定送风系统的风量时,考虑到窗子的渗透及运输工具和人员的出入,从门、窗必然会侵入室外空气,故机械送风量可按总排风量的10%~90%考虑,本设计中假设取45%,根据风量平衡:G jp=G zj+G jj,则自然通风量为总排风量的45%。

热平衡方程式的形式为:ΣQ h+cG p t n=ΣQ f+cG jj t jj+cG zj t zj式中:ΣQ h—围护结构、材料吸收的总热量,WΣQ f—生产设备、产品及采暖散热设备的总热量,WG p—机械排风量,Kg/sG jj—机械进风量,Kg/st n—室内排除空气温度,℃t jj—机械进风温度,℃t zj—自然进风温度,℃因为在有害气体及含尘气体的车间,全面通风换气量是以控制有害物浓度在卫生标准浓度以下所需的通风量;消除余热、余湿所需的通风量三者的最大值。

而实际在含有害物的车间所需的全面通风量均大于消除余热余湿所需的通风量。

因此,本次设计中计算通风量采取的温度为室外计算采暖温度。

以喷砂室为例做详细计算:根据风量平衡:G jp=G zj+G jj热量平衡:ΣQ h+cG p t n=ΣQ f+cG jj t jj+cG zj t zj得:t jj=ΣQ h-ΣQ f+ cG p t n-cG zj t zj/cG jj进风温度的计算计算的各工部机械进风温度在35℃~70℃之间满足条件,因此进风温度以电镀部为标准,选用℃。

进风量的计算此时进风温度为℃,下面以喷砂室为例做详细计算风量平衡公式:G zj=G p–G jj (1)热平衡方程式的形式为:ΣQ h+cG p t n=ΣQ f+cG jj t jj+cG zj t zj (2)由(1)、(2)两式得G jj=ΣQ h-ΣQ f+ cG p t n-cG p t w/c(t jj-t w)空气加热器的计算空气加热所需的热量:Q=G c p(t2-t1)式中:Q—热量,KWC p—空气比热,取kg·℃G—被加热的空气量,kg/st1—加热前空气温度,℃t2—加热后空气温度,℃被加热的空气量G为各工部机械进风量之和,即G=++++= kg/s查《采暖通风设计手册》P317表8—6,可选两台SRZ10×5D的加热器并联共4台,每台有效面积为㎡,加热面积为㎡。

则根据有效面积可算出实际的Vp为:Vp=G/A=(2×=(Kg/(㎡s);该加热器的传热系数K:查《采暖通风设计手册》P315表8—5得SRZ10×5D的传热系数公式为:K=(Vp)^=()^=(㎡.k)。

则需要加热的加热量Q=GCp (t2-t1)=×1010+3)= ;则需要的加热器串联共4台:N=×2)=台;取两台串联共4台加热器总面积为×4=㎡;因此,检查安全系数为:=查《采暖通风设计手册》P314,安全系数K为~.所以选的加热器是合适的。

计算水侧的压力损失:查《采暖通风设计手册》P315表8—5:△P=^=×^=.六、车间各工部通风与供暖方案的确定1. 散热器的选用概括起来,应根据对散热器所提出的热工、经济、卫生和美观等方面的要求来选择散热器,但要完全满足这些要求是很困难的。

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