现浇空心楼盖(空腹小密肋楼盖)总结
空腹模壳密肋楼盖施工简述
８ ０ ０ ｍｍ ， １ ０ ０ ０ ｍｍ ×１ ０ ０ ０ ｍｍ ， １ ２ ０ ０ ｍｍ ×１ ２ ０ ０ ｍｍ ， １ ５ ０ ０ ｍｍ ×
５ ０ ０ ｍ ｍ等 ， 模壳的高度在 ３ ０ ０ｍ ｍ￣ ５ ０ ０ｌ ／ ｌ ｍ之间， 翼缘宽度５ ０ ｎ ｍ ｌ ； 低工 程造价 ， 节约了建 筑材 料其工 程造 价 自然 降低 ， 根 据 测算 大 １
空 腹 模 壳 密 肋 楼 盖 施 工 简 述
李 名 斌
（ 福建 厦门 ３ ６ １ ０ ０ ６）
摘
要： 以金海湾通 用研发 中心 工程 为例 ， 简要介 绍了空腹 模壳密肋楼盖的特点 ， 着重对模板 、 钢 筋及混 凝土等工程 的施工技术 进
行 了阐述 ， 得 出了空腹模壳现 浇钢筋混凝土密肋楼盖结构高度低 、 柱网 间距大 、 节约材料 ， 值得推广 的结论。 关键词 ： 空腹模壳 ， 密肋楼盖 ， 施 工， 模板
最后 选定采用空 腹模壳 双 向密肋 楼盖 。下 面就 对空 腹模 壳密肋 材料 可以分为聚丙烯 （ 也称 塑料 ） 模壳和玻璃钢模壳 ； 塑料模 壳的
楼 盖的施 工进行简述 。
１ 空腹 模 壳密肋 楼 盖 的特点
生产成本 较低 ， 其周转使用率低 ， 容易损 坏 ； 玻 璃钢模壳 的生 产成 本较 高 ， 其周转使用率高 ， 还可 以采用气 动拆模 ， 能有效 地提 高生
４ 结语
通 过对海 口骑楼建 筑旅 游历史 文化 街 区保护 与综 合整 治项
控制 险情 ， 确保基坑安全 。
参考 文献 ：
施 工技 术 ， ２ ０ ０ ８ ， ９ （ ３ ７ ） ： ３ ０ － ３ ２ ．
现浇混凝土空心楼盖的分析及实践研究
现浇混凝土空心楼盖的分析及实践研究摘要：所谓现浇混凝土空心楼盖指将一些高强薄壁管填充到混凝土实心板中而形成的一种适用于新兴建筑业的新型楼盖,但是其实际结构还没有一个统一的标准。
本文从设计原理、材料选择以及施工注意事项等方面入手并结合作者自身的实践，对现浇混凝土空心楼盖的结构的优劣及运用理论作了系统的阐述，希望以此为建筑商在设计建造房屋时提供一些理论依据。
关键词：现浇混凝土空心楼盖实践分析现浇混凝土空心楼盖就是按照一定的建筑构造规则，将具有一定直径的永久性高强薄壁管放在现浇钢筋混凝土实心板中而形成的一种在建筑建造中被广泛使用的新型楼盖。
这种楼盖之所以能够在建筑业广泛使用，主要是因为其不仅有良好的使用功能，而且其综合造价也比较低。
目前，国内专门针对现浇混凝土空心楼盖的研究很少,对现浇筋混凝土空心楼盖结构也缺乏系统的研究与分析。
本文采用，并且结合一定的实践经验，将现浇混凝土空心楼盖的优劣势等都作了详尽的阐述。
一、设计原理有梁式楼盖和无梁式楼盖是现浇混凝土空心楼盖两种方式。
同实心楼盖相比，不仅具有有重量轻的特点，还具有与实心楼板相同的承载能力。
这种楼盖所具有的这些特性使其安全性较高，成本相对较低并且具有一定的美学性。
现浇混凝土空心楼盖的设计原理是：从正截面钢筋混凝土构件来看，我们能够将除去一部分拉区混凝土，形成“T”型截面构型，这样能够起到节约材料及减轻自身重量的作用。
从其正截面强度来讲，空心与实心楼板的承载能力是一样的。
现有的空心楼板就是基于这一原理而构建的，将芯管放到现浇楼板中形成孔洞，这样就在板正截面布管方向形成“工”字形截面，从而使其垂直于板的正截面，这样的设计就使空心楼盖与实心楼盖的承载能力达到等量了。
根据现浇混凝土空心楼盖结构技术规程（CECS 175:2004），结构分析可采用拟梁法、直接设计法、等代框架法。
二、材料选择我们知道要形成空心板，必须在现浇混凝土空心楼盖中填充一些物质来形成空腔，填充物是指填充后不再取出的筒芯、箱体等的总称，也可以简称为内模。
现浇混凝土空心楼盖施工技术分析
现浇混凝土空心楼盖施工技术分析一、现浇混凝土空心楼盖的概况现浇混凝土空心楼盖是指按照一定规则排列轻质材料，并对实心楼盖部分混凝土进行代替，进而形成空腔或者轻质夹心，促使其成为空间蜂窝状受力结构，是建筑工程空心楼盖施工中的重要技术之一。
现浇混凝土空心楼盖技术的应用，可以对楼盖自身重量进行有效降低，并能提升楼盖的刚度和强度，是建筑工程结构的重要形式，相比其他结构，这种技术具有良好的社会效益与经济效益。
其优点主要体现在以下几个方面：第一，美观不需要进行吊顶施工，相比梁板结构建筑，这种建筑具有良好的采光效果与空间效果；第二，隔音效果良好，与梁板结构建筑相比，其音量可减少10到15分贝。
特别是在撞击声音传播阻碍中具有良好的效果；第三，保温隔热性能和防火性能良好，空调效果更好；第四，层高减低，各类竖向管道费用降低，并能对竖向交通效率进行有效提升，同时可以降低电梯营运费用。
二、现浇混凝土空心楼盖施工技术的应用随着社会经济的不断发展，现浇混凝土空心楼盖施工技术作为建筑工程建设施工中的重要组成部分，其技术水平的高低直接关系着工程的整体质量。
为此，施工企业必须在充分了解工程案例的基础上，提高施工技术水平，规范施工流程，只有这样才能延长建筑物的使用年限。
1、工程案例该工程为3层框架结构，为得到更大的应用空间，本工程主要选用GBF高强轻质薄壁管现浇空心楼盖进行施工。
选用8.1米x8.1米大柱网作为其柱网形式，并将抗扭框架梁设置在空心板附近，起到支座的作用。
与此同时，将暗梁设置在框架柱之间，其高度与厚度应具有一致性，进而起到提升楼盖整体性的作用。
在管设置过程中，应对洞边、柱边等位置加以重视，并进行实心区域的留设。
本工程应选用300毫米楼盖板，50毫米为板顶、板底厚度，60毫米为顺筒肋宽，50到80毫米可设为横筒肋宽，150毫米为筒芯外径，选用棋盘形进行整个空间管道方向的布设。
2、现浇混凝土空心楼盖施工工艺（1）模板安装。
现浇混凝土空心楼盖结构施工质量监督要点总结
２２ 工 楼 盖 施 工 与 普 通 钢 筋 混 凝 土 体 结 构 施 工 流 程 基 本 一 致 ， 最 人 区 别 在 于 将 梁 钢 筋 、 底 钢 筋 安 装 完 成 其 板 后 （ 有 预 应 力 还 需 先 铺 设 预 应 力 筋 ） 行 内模 安 装 ， 后 安 装 若 进 其 板面钢筋及隐蔽， 艺流程见图 １ 工 。
２ 施 工质 量控 制要 点简 介 ３
现 浇 混 凝 土 空 心 楼 盖 施 工 质 量 控 制 与 普 通 钢 筋 混 凝 土 结 构 施 工 质 量 控 制 的 要 点 区别 可 归 纳 为 以下 几 点 ：
巷 道 顶 板 支 护 安 全 及 可靠 方 面 考 虑 ， 顶 板 的 正 中偏 东 ３ ０ ｍ 在 ０ｍ 处垂 直 于 顶板 打 设 １排 锚 索 ， 索 规 格 ＋ ５２ ｍ ８０ ｍｍ， 锚 １ ． ｍｘ ３ ０ ４ 锚 索 间距 为 １０ ｍ 通 过 用 ２８ 长 的 槽 钢 将 前 后 ２根 相 连 。每 ６０ ｍ， ．ｍ 根 锚 索 用 ３卷 树 脂 锚 固 剂 锚 固 ： 为 Ｚ ３０型 ， 在 孔 底 为 ２卷 ２６ １卷 Ｋ ３ ５ 。钻 孔 ￣ ８ ２ ３ ｂ ｍｍ， 固 长度 为 １０ ｒｍ， 钢板 做 锚 索 托 ２ 锚 ４０ ａ 用 盛 。（， 属 网 。顶 板 铺 设金 属 网 ， 铁 丝 进 行 连接 。 ６ ＝金 ） 用 （） 帮 支护 。 锚 杆 。 用 长 为 ２ 杆 尾 螺 纹规 格 为 Ｍ２ ２巷 ① 使 ｍ、 ４ 的 左 旋 无 纵 筋 螺 纹 钢 锚 杆 ， 并 用 ２卷 Ｚ ３０型 锚 固剂 进 行 锚 ２４ 崮， 孔 ｑ ０ 钻 ｂ ｍｍ， 锚 固 长 度 为 １０ ｍ ３ 且 ２ ０ ｍ。选 用 拱 形 高 强 度 托 盘 。 ⑦ 钢 筋 托 梁 。 用 ￣１ｍ 的钢 筋 焊 接 而 成 ， 长 ２７ 宽 ｂ４ ｍ ．ｍ， １Ｏ ｍ。③ 锚 杆 布 置 。每 帮 每 排 安 设 间排 距 均 为 ｌ０ ｍｍ 的 ３ Ｏｍ Ｏ０ 根 锚 杆 ， 中靠 近 顶 底 板 的 ２根 锚 杆 与 水 平 线 呈 １ｏ 偏 角 ， 其 ０外 其 余 锚 杆 均 按水 平 方 向设 置 。 金 属 网 。 帮铺 设金 属 网 ， 铁丝 ④ 巷 用
(整理)现浇溷凝土空心楼盖
“现浇混凝土空心楼盖结构体系”在工程中的应用——新乡医学院院系楼中“现浇混凝土空心楼盖”的设计邢许颍(河南省建筑设计研究院郑州450014)[提要] 本文综合阐述了“现浇混凝土空心楼盖结构体系”的受力机理、设计要点、使用范围、及相比其它楼盖体系的优点。
结合对“新乡医学院·院系楼”项目的设计，说明该结构体系是一种性能价格比优越、受力明确合理的结构体系，具有巨大的社会经济价值。
[关键词] 现浇混凝土空心楼盖内模建设节约型社会前言现浇混凝土空心楼盖是指按一定规格放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。
近年来，现浇混凝土空心楼盖结构技术的研究与推广应用取得了长足发展。
从九十年代初开始，十几年以来，现浇空心楼盖结构已在超过二十个省市和几千万平方米的建筑中得到应用。
本文综合阐述了“现浇混凝土空心楼盖结构体系”的受力机理、设计要点、使用范围、及相比其它楼盖体系的优点。
结合对“新乡医学院·院系楼”项目的设计，说明该技术是一种性能价格比优越、受力明确合理的结构体系，具有巨大的社会经济价值。
1 现浇混凝土空心楼盖简介1.1 现浇混凝土空心楼盖的受力机理从受力截面分析，作为受弯构件的楼板，其受力截面由受拉区和受压区构成，在极限状态下，拉力和压力集中在截面两侧以构成力矩，而截面中部对抗力的影响很小(如右图示)。
因此，在受压区配置混凝土，在受拉区配置钢筋并包裹足以锚图1 应力分布图固和协调受力的混凝土层，而将中部的混凝土挖去，则其抗弯承载力基本不受影响。
现浇混凝土空心楼盖正是运用这一原理，通过优化受力构件的截面形式，在基本不影响承载力的条件下，大幅地减少了混凝土的用量，具有良好的经济效益，同时又可大幅降低结构自重，减轻建筑的地震效应。
从楼板的整体性分析，与现浇混凝土空心楼盖具有可比性的是密肋楼盖。
两者均是从减轻楼盖的自重着手，后者形成了带上翼缘的Ｔ型交叉梁系楼盖，而前者则形成了带上、下翼缘的工型交叉梁系楼盖。
现浇空心楼盖结构工程实践中的监理心得
施。 部分 楼 盖 正是 使 用 薄壁 方 箱 为 内模 的现 浇 空 心 楼盖 板 结 构 ，
体 为 内模 的现 浇 混凝 土 心 楼 盖 结 构 。
广 州 市 电视 台新 址工 程 是 一序 现 代 化 、 １ 多功 能 的 电 视 【心 ， ｆ １ 建 成后 定 位 为华 南 地 区 主流 媒 体 ，并 将 成 为， 州 标 志 性 文化 设
同 一材 料 、 一 牛产 工 艺 、 一 格 ， 同 规 Ｈ连 续进 场 不超 过 ５ ０ ０ ０件 为 一 个 检 验 批 ， 查产 ． 格 ， 验 报 告 ， 进 行 见 证 抽 检 合 Ｆ 出ｆ 检 并 样检验 。 当连 续 ３批 一 次检 验 合 格 时 ， 改为 每 ｌ０ ｏ件 为一 个 町 ００ 检 验 批 。 每 个 检 验批 内模 的 外观 质 量 应 仝 数 目测 检 查 ， 不 符 对 对 合 外 观 质量 要 求 的 内模 ， 可 现 场 修 补 ， 检 验 合 格 后可 重 新 用 经 ｆ］程 。对 每 个 检 验 批 应 随 机抽 取 ２ 进 行 尺 寸 偏 差 检验 ， ： ０件 检
我国建设部大力推广的新兴ｊ 艺。俐筋混凝土 空心楼盖结构按 二
照 内模 的 型 式 ， 分为 两 人类 ： 可 以简 体 、 芯 为 内模 和 以块 体 、 筒 箱
箱体由快硬水泥砂浆 模具 内制作而成， 内加高强玻璃纤维网，
山厂 前 养护 时 问不 少 ｆ ｃ 内模 箱 体进 场 时 ， 按 同 一生 产 厂 、 ７ｌ 。 应
现浇混凝土空腹无梁楼盖
◎ ZJM内置模具有普通石膏模盒 3倍的强度，在空腹楼盖中
参与了楼盖体系的受力，降低用钢量。
ZJM内置模
第二页，共26页。
空腹楼盖~ZJM内置模
德国巴斯夫集团是全球最大的化工公司，被美国商业杂志《财富》评为“ 全球最受赞赏化工公司”。
巴斯夫在国外的企业大部分在欧洲，几乎遍布欧洲所有国家。此外，在 美国、日本、阿根廷、印度、新加坡、埃及、中国等也都设有分公司或分厂 。
巴斯夫主要经营：化学品及塑料、天然气、植保剂和医药等，保 健及营养，染料及整理剂，化学品，塑料及纤维，石油及天然气。
ZJM内置模技术参数表
序号
1
2 3 4 5 6 7 8
节省成本 提高效率
基坑支护
采用空腹楼盖，层高降低，基坑开挖深度降低，可以有 效的降低基坑开挖后的土压力。支护桩桩身长度、桩的埋设 深度可降低13%左右，由于土压力减小，桩的直径及配筋也 可以适当减小，其次当设锚杆时，锚杆的数量和长度也可适 当减少。
根据测算，采用采用空腹楼盖的2层地下室工程可节约基坑 支护成本15%左右。
项目
平面规格
产品高度(套) 断裂荷载
承受面破坏荷载 放射性指标 绝干净重 体积(套) 空心率(套)
内容
500×500 mm～900×900 mm 500×250 mm～900×450 mm
200 mm～400 mm 不小于1.5kN
不小于2.0kN/㎡ 符合GB6566-2001
22.20kg/块 0.057m3/套
因为在原料混成方面使用了特有配方：
◎ ZJM内置模强度高，行业标准要求断裂荷载为不小于1.5
关于现浇空心楼板的认识
关于现浇空心楼板的认识赵国梁大连新大地建筑设计研究有限公司大连116021 摘要：随着人们生活水平的不断提高，越来越多的人开始追求建筑的大开间无梁或者少梁、灵活分割的水平结构体系。
但是传统的建筑结构中，明框架梁和承重墙制约了建筑物的净空。
现浇混凝土空心楼盖的出现，优化了传统的机构模式，提高了净空结构，很好的解决了大跨度问题。
本文对现浇混凝土空心楼盖做了简单的介绍，提出了几点想法。
关键词：空心楼盖原理优点计算方法现浇混凝土空心楼盖一般由实心明、暗扁梁、内模和上下层钢筋混凝土薄层组成，因内模的形状不同可以分为：圆管通孔式空心楼盖，加劲肋管空心楼盖，竹芯空心楼盖，蜂巢芯空心楼盖。
蜂巢芯是用超高强的硅酸盐胶结料为主要原料，辅以耐碱玻璃纤维网格布和钢筋增强，复合制成的一个整体的，带加强筋内肋模腔的空心构件。
蜂巢芯顶板有增强冲击性能和强度加强肋，中间有支撑芯柱，底板内夹有钢筋、钢筋网。
蜂巢空心楼盖的设计原理，蜂巢芯空心楼盖即在现浇砼楼板中预埋方形的蜂巢芯，形成网格形的工型肋传力的双向肋空心楼板，达到与等厚实心楼板刚度（特别是抗弯刚度）基本相同的情况下，大幅抽空砼，减轻楼板自重，减少钢筋用量的目的，形成网格形的工字形传力的网肋空心楼板。
蜂巢空心楼盖的框架梁可以是明梁，也可以采用等同板厚的暗扁梁。
当暗扁梁截面高跨比较小时，一般小于1/25宜按无梁楼盖体系计算，否则可按扁梁框架结构体系计算，但暗扁梁构造需满足相关规范的要求。
蜂巢芯空心楼盖因为众多优点，我着重对它研究了一下。
1.通过使用，分析蜂巢芯空心楼板优点1.1使用功能优良与明梁框架结构比较，蜂巢空心楼盖技术使空间开阔美观，使用更加方便，与无粘结预应力无梁楼盖、实心无梁楼盖比较，蜂巢芯空心楼板又无柱帽，实现了真正平板，或者无次梁平板，无凸出部分；开孔洞方便，射钉、电锤打孔，吊顶不受影响；防火性能好，与一般实心平板比自重轻，跨度大，挠度小，无柱帽。
1.2造价低蜂巢芯楼板比一般的钢筋混凝土框架结构、一般的平板、实心无梁板、无粘结预应力混凝土楼盖管状空心无梁板相比，土建工程费用大大降低，依跨度荷载不同,可降低楼盖总造价10%~28%。
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第三章、现浇空心楼盖（空腹小密肋楼盖）综合经济优势现浇空心楼盖（空腹小密肋楼盖）综合经济优势一、建筑使用空间的变化带来的经济优势1．降低层高。
通常条件下，采用现浇有梁楼盖，次梁多、主梁大，占有有效空间。
建筑重量也大；而采用现浇空心的楼盖，无次梁，周边梁扁平，建筑重量减轻，与现浇有梁楼盖比较，则降低层高在350mm左右。
按框架结构土建造价850-950元/㎡计算，降低框架梁高度以及空间层高，可节省土建综合造价28-40元/㎡左右。
由此可见，采用现浇空心楼盖能有效降低层高，具有一定的综合经济优势。
2.节材。
一般在开间的柱网中采用现浇空心楼盖无次梁，框架梁扁平，节约装饰材料8元/㎡，在有自动喷淋的系统中，节约水及水器材、节电设备费及管材约15元/㎡。
3.节能。
使用现浇空心楼盖，建筑体积的变化，装修简单，对于电照、冷热空调通道等长久能耗具有一定的经济节约价值。
二、建筑结构的新科技带来经济价值1.在地下建筑中使用现浇空心楼盖，建筑自重轻，层高降低，土方开掘量小，支护费用少，柱网面开间大，地下停车较多，其经济效益可观。
2.建筑结构的变化。
功能改善明显，可自由间隔，灵活装饰，隔音吸收率明显改善，具有一定商业价值。
三、现浇空心楼盖与有梁楼盖经济指标对比序号项目有梁楼盖现浇空心楼盖备注1 层高 3.5m 3.15m 使用空间增加2 钢筋用量/㎡54Kg/㎡43.5 Kg/㎡降低10.5 Kg/㎡3 水泥用量/㎡235.1 Kg/㎡215 Kg/㎡降低19.9 Kg/㎡4 沙卵石用量/㎡0.68 0.62 减少0.06㎡5 模板面积/㎡ 3.5/㎡ 2.9/㎡减少0.6㎡6 水电管线造价/㎡216元/㎡203元/㎡7 内墙吊顶装修/㎡造价200元/㎡185元/㎡8 BDF箱体/㎡无60元/㎡9 人工工资/㎡130.98元/㎡123.5元/㎡10 基础拙垫11 施工时间缩短8%12 房屋自重可减少3.5-4.5%整栋综合造价㎡第四章、BDF薄壁箱体成孔与薄壁管成孔现浇空心楼盖对比BDF薄壁箱体成孔与薄壁管成孔现浇空心楼盖经济对比1、材料钢筋用量对比：薄壁管外型尺寸¢250*500mm，体积0.0245m3/个，BDF薄壁箱体外型尺寸500*500*250mm，体积0.0625m3/个，用二个薄壁管和薄壁箱体积相比较约相差2/3。
因此，在同等现浇空心楼盖体积下，使用BDF薄壁箱体可节约混凝土用量2/3，钢筋用量减少约1/5，楼面自重减少1/4。
现浇砼空心板采用BDF管的上下均有一定厚度的砼和分布钢筋布置，顺管方向的架立钢筋采用焊接网片，网片钢筋参加受力作用。
而BDF薄壁箱体成孔现浇砼空心板，将箱体直接浇注混凝土形成空腹小密肋楼盖中，板面钢筋中间埋置BDF薄壁箱体，楼板下设钢丝网防止板面开裂。
因此就BDF薄壁箱体成孔与薄壁管成孔现浇空心楼盖经济对比，BDF 薄壁箱体成孔现浇砼空心板可节约砼和分布钢筋用量，达到节约的目的。
2、施工方面难度对比：由于空心板的成型材料是BDF轻质材料密封管和BDF轻质材料薄壁箱体，其在砼中的浮力很大，因此在砼未凝固前，上浮是客观存在，必须采取有效措施保证空心管的位置不能在变化，否则会影响砼的质量和结构的安全。
目前由于固定管状物比正方型箱体困难。
当初固定BDF薄壁管用细铁丝将管捆住，固定于模板上，后又采用加压钢筋方法，将管压制在焊接钢筋钢片中，增加了材料用量加大了施工成本，施工中为避免直接踩管，造成空心管破碎，降低空心板空心率。
空心管成型材料虽具有一定强度但不足以支持施工人员工作的荷载。
在大面积铺管时，采取临时桥板铺设方法，因此也加大了施工操作的难度。
BDF轻质材料薄壁箱体，针对以上施工中出现的问题进行改进革新，在外型尺寸上依照蜂巢结构原理合理规划空心板的成型尺寸，使结构更安全、更经济。
首先是将薄壁箱体设计成上下双弧型，增加了薄壁箱体承受施工荷载的能力，保持采用常规的砼浇注方式保证了楼板底面表面光洁度，使拆模后楼板底表面不开裂，同时在抵抗上浮方面，采用新的施工方法，减少了现场施工材料的用量和施工难度，对加快施工进度起到了一定的作用。
BDF薄壁箱体、薄壁盒外型尺寸：BDF薄壁箱体、薄壁盒外型尺寸：BDF薄壁箱体成孔与其他薄壁箱体成孔现浇空心楼盖对比1、施工材料钢筋用量对比：现浇空心楼盖成孔用BDF薄壁箱体、薄壁盒施工方案1．编制依据1．1施工设计图：1．2现浇砼空心楼盖结构技术规程: CECS175:2004.2．BDF薄壁箱体（盒）空心楼盖结构工程概况2．1本工程使用此项工艺的结构部位：2．2开工日期竣工日期3．施工部署为确保本分项工程按质按期完成安装，现场配备技术能力强，对工程施工责任心强的优秀管理人员组成分项工程施工组织机构。
组织机构见下图：4．工期进度计划4．1计划工期；4．2依据项目部制定的施工总进度计划及流水段划分，制定本班组本分项工程的进度计划，制定具体安装时间。
<见土建施工计划>。
5．组织协调5．1实行项目管理负责制，项目组织机构各部门积极配合，协同作业。
5．2建立内部碰头会制度，由施工工长组织，技术主管、班组长及班组成员参加，把当天工作归纳总结根据施工的实际情况完善施工方法，安排第二天的工作。
做到及时协调与各分包单位的工作，以及时调整施工进度和施工方案。
5．3施工人员进入现场，由班组长做好施工前和安全教育，文明施工，以提高施工人员的自身素质。
6．施工准备6．1技术准备工作6．1．1 组织工程技术人员熟悉图纸，领会设计意图。
6．1．2 选定精干的施工人员，进行相关的技术培训。
6．1．3 分析施工难点、特殊情况及技术措施。
6．1．4 收集采购与本工程有关的规范、规程、标准等图书。
6．2施工准备工作6．2．1 对分项工程所用的材料、工具进行准备，并做出相应的材料计划。
6．2．2 根据总的工期要求，编制合理的进度计划。
6．2．3与甲方协调解决箱体进场的堆放场地。
6．2．4 箱体进场后与材料员做好进场验收、签收。
6．2．5 对施工人员进行上岗前的技术交底，确保工程质量优良。
7．施工方法7．1 施工工艺特点7．1．1 工艺特点：BDF薄壁箱体或薄壁盒构件在现浇空心楼盖中的应用，可节约砼用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用；还可较方便的实现大开间，增大使用面积，在保证使用净高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的房屋，可增加楼层。
同时，埋置BDF薄壁箱体（盒）构件的现浇砼空心楼盖符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策，具有良好的经济效益和社会效益。
7．1．2 施工原理在现浇砼空心板纵横受力钢筋形成的小密肋网格中，按设计间距中放置BDF箱体（盒），箱体（盒）与纵横密肋受力钢筋和罩筋或设计有底部钢筋的底部钢筋绑扎形成整体，浇筑砼后形成非抽芯成孔的现浇砼空心板。
7．2 施工程序及要点7．2．1 施工程序支模——划线确定肋筋和底板钢筋位置（没有设计底板钢筋时铺设摸灰采用的小钢丝网）——绑扎柱网（梁）钢筋和小密肋钢筋及预埋管线（管线预埋在柱网梁和小密肋梁中）——抗浮点设置——安放箱体——绑扎板面钢筋——搭设施工便道、架设砼传送管——隐蔽工程验收——浇筑砼（同时用振动器具振动）——养护、拆模。
7．2．2 施工要点：1．根据图纸及设计要求，划线定位安放箱体（盒）的位置，减少安装误差。
2．安装箱体：在底层钢筋及密肋梁绑扎完成后，根据板厚确定设置抗浮点距离和箱体安装（具体做法见技术交底），以防止在浇筑砼时，箱体受混凝土流动性的影响而上浮。
箱体（盒）应安放在网格的中央，其四边与肋梁钢筋应有钢筋保护层距离。
3．箱体安装完毕后，绑扎罩筋，罩筋与密肋梁绑扎不能有漏绑现象，绑扎完毕后，应搭设施工便道，避免施工人员踩踏箱体或将施工机械放置在箱体上。
4．顶层钢筋绑扎完成后，砼浇注前，再对箱体进行一次检查，对有位置松动或偏移的箱体进行处理。
如有因施工人员在施工时不慎损坏的箱体，及时进行更换或现场封堵，避免砼灌入箱体内。
5．浇注砼时，指派专人看护，发现问题及时处理。
振捣时应采用震动棒或震动器，避免振捣棒直接与箱体接触；以防止损坏箱体。
为保证砼振捣密实，振动棒先重点振捣箱体（盒）周边确保箱体（盒）底部砼密实。
6．为保证现浇砼空心楼盖的质量，砼宜为先后交替浇筑完成，先注入少量砼后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模，让混凝土沙浆渗入箱体。
底层振捣密实后紧接着再注入所需的混凝土，同时振捣。
由于箱体底端的底板底厚度相对较小，砼中粗骨粒的粒径不宜过大，且混凝土塌落度不宜低于160mm。
7．振捣时应对箱体四周的密肋梁反复振捣，并加大先注入砼的振捣量和振捣时间。
对箱体中央有预置混凝土注入孔洞的箱体，待砼流入孔洞后，用振动棒直接插入预置孔洞至底模，确保箱底砼密实。
8．砼浇筑完成后，根据季节采取相应的养护措施正常养护，砼的强度达到设计强度后拆模。
8．质量保证措施8．1 质量目标：优良8．2 质量控制：8．2．1 由项目部建立质量保证体系，落实质量责任制，对各工序进行监督检查，作到分工合作，各负其责。
8．2．2 必须遵守《现浇空心楼盖结构技术规程》。
8．2．3 BDF薄壁箱体（盒）构件进场后，按出厂合格证上各项标准验收。
8．2．4每期箱体安装前，先做样板，检验合格后在大面积施工。
为保证箱体安装质量，箱体必须安装牢固，位置应符合设计要求。
9．现场产品保护9．1薄壁箱体（盒）运到施工现场后要有序的堆放好。
9．2现场搬动薄壁箱体（盒）到位，可采用吊篮和人工搬动，搬动过程中不能撞击薄壁箱体（盒）。
9．3 箱体安装完成后，应搭设施工便道，施工人员不得踩踏或将施工机具、材料码放在箱体上。
9．4采用泵送砼时，泵管应架设在施工便道或梁上，防止箱体破损。
10.BDF箱体安装技术交底10.1、工具准备：手动电钻、手钳、钢筋棒、12-14#绑扎铁线、胶带或钢丝网。
10.2、安装顺序：1．模板安装；2. 绑扎底层及小密肋梁钢筋及管线预埋; 3. 抗浮点设置; 4. 安装BDF箱体; 5. 绑扎顶层钢筋; 6. 调整箱体位置; 7. 搭设施工便道; 8. 隐蔽工程验收; 9. 浇注混凝土; 10. 养护拆模.10.3、施工工艺10.3.1、模板支撑设置完成后，划线定位，钢筋班将底板钢筋和小密肋梁钢筋绑扎后，开始抗浮点设置。
10.3.2、为防止在浇筑砼时箱体受混凝土流动性造成箱体上浮，必须设置抗浮点。
具体做法分二个方面控制：1、用扎丝捆绑，利用面筋与密肋梁主筋锁住单个箱体，控制箱体上浮。
2、是用手电钻（采用Φ4钻头）钻透模板，按每隔二排箱体一列,用脚手架钢管压住箱体和面筋,用14＃铁丝按间隔2米串过模板钻孔部位,紧紧的锁在底模的支撑钢管上,使面筋与模板间距符合设计要求,防止拉动整体上浮，保证楼板施工厚度。