选煤厂安全质量标准化标准及检查评分说明
煤矿安全质量标准化标准及检查评级办法

煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为全面落实科学发展观,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,推进我省煤矿安全质量标准化工作深入开展,提升安全保障水平,促进煤矿安全生产状况的持续稳定好转,特制定本办法。
第二条本办法适用于证照齐全、合法有效且生产规模达到6万吨/年以上(含6万吨/年)的生产煤矿。
第三条省级安全质量标准化煤矿分三级:即省一级、省二级、省三级。
一级:安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。
二级:安全质量标准化各专业得分均在80分及以上。
三级:安全质量标准化各专业得分均在60分及以上。
第四条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为八个,即地面、采煤、掘进、机电、运输、通风、安全管理、地测防治水,各专业计分以100分为满分。
安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。
各专业的考核得分先乘以各自的系数后,再计入矿井总分。
1.地面:5分系数为0.05;2.采煤:15分系数为0.15;3.掘进:15分系数为0.15;4.机电:15分系数为0.15;5.运输:15分系数为0.15;6.通风:15分系数为0.15;7.安全管理:5分系数为0.05;8.地测防治水:15分系数为0.15。
第五条安全质量标准化煤矿必须具备以下条件:1. 实现安全目标。
2. 三个煤量符合规定,采掘关系正常。
3.无超能力、超强度、超定员生产行为。
4.无国家和行业明令禁止淘汰的采煤方法、设备;设备完好率达到90%以上。
5. 按《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》要求建立安全监控、瓦斯抽放和防灭火系统,并使用正常。
6.建立健全隐患排查和治理制度,按规定进行隐患排查和治理;无重大安全生产隐患。
7. 制定安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度,并落实到位。
第六条安全质量标准化煤矿得分计算办法:(1) 本年度专业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和/12本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和(2) 矿井自检与上级检查得分不一致时,按上级检查结果计算。
煤质安全质量标准化标准及检查评分办法说明

煤质安全质量标准化标准及检查评分办法说明
Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
煤质安全质量标准化标准及检查评分
办法说明(试行)
第一条煤质管理工作质量标准化矿井必须具备下列条件:
(一)国家煤质检测中心及省级煤炭质检站抽查的商品煤质量全部合格。
(二)无严重质量事故和人身死亡事故。
(三)标准化总分达到850分以上(含850分)。
第二条评分标准及达标等级的划分:
(一)生产矿井煤质管理工作标准共分6项28条,总计1000分(详见附件),达标分数线为850分及其以上。
(二)煤质管理工作质量标准化矿井共分三个等级:当年总分达到850分以上(含850分)的为三级;达到900分以上(含900分)的为二级;达到950分以上(含950分)的为一级。
第三条矿井煤质管理工作质量标准化考核评级得分计算:
年度内每考核期内实际得分之和
本年度矿井得分= ---------------------------------- 4
第四条检查考核办法:
(一)各矿必须对照《标准》坚持动态检查和月度分
析制度。
每季度进行一次全面自查,并将自查结果报集团公司。
(二)集团公司对各矿实行动态监管,季度检查,年度考核制度。
(三)煤质管理工作质量标准化工作的监管、检查由集团公司市场营销部负责。
选煤厂安全质量标准化考评细则范文

现场完整洁净,照明齐全。
10
查现场
存在垃圾一处扣1分;门窗不整洁、锈蚀或玻璃缺损一处扣1分,照明不好一处扣1分。
55
职工素质优秀,举止文明。
15
查现场
发现打架、吵架及工广区流动吸烟者不得分。
56
工业广场环境美化、绿化、净化,地面无烟头等垃圾。
10
查现场
一处存在问题扣2分。
42
设备完好率不低于95%,原煤生产万吨事故时间不大于5分钟。
15
查记录、现场
现场抽查若干台设备,按选煤厂设备完好原则计算完好率,按完好率排名得分,第一名10分,最终一名不得分;原煤生产万吨事故时间每超1分钟扣1分。
43
设备台账齐全精确。
15
查记录
无设备台账不得分,更新不及时扣3分,台账记录不规范扣2分。
四、机电管理
150
41
设备管理规范,严格执行“四检制”、“包机制”、“事故追查制”及设备检修“停电挂牌”等各项制度。合理编制设备检修计划并严格执行。
40
查文献、记录
设备检修、巡检、润滑记录缺一项扣2分;检修作业不执行“四检”制度扣5分;每台设备责任到人,设备无包机负责人每台扣1分;不执行“事故追查制”扣5分;随意变更检修计划扣5分,随意缩短或更改检修时间扣2分。
46
变配电室符合电业规程规定,电气设备定期试验或测定。电气安全工具完好齐全。多种电气记录齐全规范。
30
查记录、现场
电气设备一处不完好扣5分;无各类电气试验记录扣10分,记录不规范扣2分;电气安全用品不齐全扣5分,不完好不得分。电气记录缺失一项扣2分,记录不规范一项扣2分。
47
无耗能高、效率低旳淘汰设备。
30.1%~40%9283
选煤厂安全管理及质量标准化检查标准评分办法

防火、防爆、防雷、防毒害
30
1、无动火审批手续和措施、无动火监护有一处扣10分。2、防火、防爆区域无消防设施器材的有一处扣10分;未按规定配置或配置不合理扣5分;有损坏不起作用或过期失效的有一台扣2分。3、工作场所贮存易燃易爆、有毒、有害物品扣10分/处,贮存及贮存仓库不符合安全、防爆、防火要求的有一处扣10分。、在防火、防爆区域内存在明线头、明刀闸、明火或对能产生静电的设备未设导除静电装置的一处扣15分。4 10分。5、防火、防爆区域未采用防爆设备设施或未采取有效措施有一处扣10分。6、易燃易爆、有毒、有害气体或可燃粉尘积聚超过规定或未采取有效措施的有一处扣10分。7、防爆安全设施和装置损坏、失灵有一处扣分。、应设而未设防雷装置或损坏、不起作用的有一处扣810分,未按规定检测检验的有一处扣10
7
达到质量标准化要求等级
分15
查质量标准化报表,现场检查,每月不开展自检活动扣10分,未达到集团分司要求扣5分/次,不按时次/分5上报扣.
选煤厂安全管理及质量标准化检查标准评分办法(二)
项目
序号
检查内容
标准分
评分办法
存在问题
扣分
实得分
现场安全管理分500
1
安全设施
80
1、各类升降口、孔洞、楼梯(板)平台、走桥、通道等无安全防护设施(栅、网、栏、盖等)有一处扣20分;有一处不符合设计要求或安全技术规范标准扣10分;有一处局部防护不严、不牢固扣5分。
选煤厂安全管理及质量标准化检查标准评分办法(三)
项目
序号
检查内容
标准分
评分办法
存在问题
扣分
实得分
现场安全管理分500
4
电气设备
70
1、未按标准设置接地或接零保护的有一处(台)扣20分,不按规定检测接地装置的有一处扣2分。
煤矿安全质量标准化标准及考核评分办法

检查项目
检查小项及质量标准
检查方法
一、
质量管理工作
1、坚持支护质量和顶板态监测(包括综采)并有健全的分析和处理责任制,有记录资料.
2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理规程兑现安全隐患整改情况的班评估工作.
3、开展工作面的地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告。
3
现场检查,发现一台不完好扣1.5分
4、
防爆电气设备及小型电器防爆率100%
5
现场检查,发现一台(件)失爆不得分
5、
小型电器合格率95%
2
现场检查,每降低1%扣0。5分
6、
电缆吊挂合格率95%
2
现场检查,每降低1%扣0。5分
7、
矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红、灭灯
2
现场检查,低于95%不得分,抽查不少于50盏,井下发现一盏红灯扣0.5分,灭灯扣1分
4、有合格的作业规程和管理制度
作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作.
从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并有矿总工程师组织每月至少进行一次复查,并有复查意见.
作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算,支护方式、支护强度的选择有科学依据。
工作面有初次放顶、收尾过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。
4、采煤机完好,不漏油,不缺齿。
1~4小项全面检查,一处不合格该小项不得分.
十、安全管理
1、工作面和顺槽输送机机头、机尾有压(戗)柱。小绞车有牢固压(戗)柱工地锚。行人通过的顺槽输送机机尾要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥。
2、支柱(支架)高度与采高相符,不得超高使用。
选煤厂安全管理及质量标准化检查标准评分办法

8、用电、检修、测试等档案未按规定做好记录的有一处扣5分。
9、选煤厂供电有可靠的供电电源,有配电室,配电设备配置合理,保护齐全,缆线悬挂整齐,无不合格接头,保护接地合格,有一处不合格扣5分。
5
防火、防爆、防雷、防毒害
30
厂名: 年 月 日 得分:
选煤厂安全管理及质量标准化检查标准评分办法(二)
项目
序号
检查内容
标准分
评分办法
存在问题
扣分
实得分
现
场
安
全
管
理
500分
1
安全设施
80
1、各类升降口、孔洞、楼梯(板)平台、走桥、通道等无安全防护设施(栅、网、栏、盖等)有一处扣20分;有一处不符合设计要求或安全技术规范标准扣10分;有一处局部防护不严、不牢固扣5分。
3、有制度不认真执行扣10分
3
安全技术管理
25分
1、未制定本车间相应的技术管理制度和技术操作规程扣10分
2、施工(安装)作业无安全措施或专项安全施工组织设计扣10分
3、安全技术规程、措施、设计未经审批签字执行扣10分,不全面、无针对性扣5分
4、无针对性防止重大事故的防范措施(指防触电、机械伤害、防爆炸、防火灾、防倒塌等)扣10分,未做到检查内容、检查记录齐全真实,问题反馈及时,防范落实扣10分
2、作业环境光线不足、未设置足够照明有一处扣5分。
3、作业场所、煤(浆)泥水外流积存,煤尘大,物料堆放乱有一处扣3分。
4、作业场所无醒目的安全标志,每缺一处扣1分。
5、多工种或交叉作业无安全隔离防护设施或措施的有一处扣10分。
选煤行业安全质量标准化检查标准及评分办法
(二)(三)序号1、定置摆放52、车间通道5车间作业环境25分3、作业区域地面状况54、工房采光55、消防设施51、仓库通道32、仓库采光2仓库15分3、物品储存5检查项目检查内容标准分1、车间实行定置摆放,有一处不符合要求扣0.1分。
2、工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边物品,有一处不符合要求扣0.2分。
3、危险部位应设置安全标志,有一处不符合要求扣0.2分。
1、车行道(厂内叉车等)、人行道宽度符合标准,且通道线明显清晰。
不符合要求扣0.2分。
2、路面平坦,无积油积水,无绊脚物,有一处不符合要求扣0.2分。
3、车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准,且牢固可靠,有一处不符合要求扣0.2分。
1、地面平整、无障碍物和绊脚物,坑、壕、池设置盖板或护栏,有一处不符合要求扣0.2分。
2、地面无积水、积油或垃圾杂物,有一处不符合要求扣0.2分。
3、脚踏板应完好,牢固且防滑,有一处不符合要求扣0.2分。
1、生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准,有一处不符合要求扣0.2分。
2、照明灯具完好率达100%,有一处不符合要求扣0.2分。
1、按规定配备消防器材,且灵敏可靠,有一处不符合要求扣0.2分。
2、消防器材和防火部位均设置明显消防标志,有一处不符合要求扣0.2分。
1、车行道、人行道宽度符合标准,有一处不符合要求扣0.2分。
2、路面平坦,无积水积油、绊脚物,有一处不符合要求扣0.2分。
1、作业点和安全通道采光符合标准,不符合要求扣0.2分。
2、照明灯具完好率达100%,有易燃物的地方应采取防爆措施,有一处不符合要求扣0.2分。
1、物品应分类储存,定置区域线清晰,数量和区域不超限,有一处不符合要求扣0.2分。
2、物品存放平稳,便于移动,不超高垛放,有一处不符合要求扣0.2分。
3、物品存放区与墙距、梁距、柱距,以及物品之间应符合安全距离的要求,有一处不符合要求扣0.2分。
采煤安全质量标准化检查标准及评分办法
9.切顶线支柱数量齐全,无失效支柱,挡矸有效;特殊支护(戗柱、戗棚等)符合作业规程规定要求
①有一根失效柱扣0.1分;②缺1根支柱扣0.1分;③有一处挡矸无效扣0.5分;④特殊支护必须符合规定要求,不符合该项不得分,有一处不合格扣0.5分 ,扣完为止
1
10.放顶煤工作面采空区顶板冒落不充分时,要采取顶板超前预裂措施,不得在采空区爆破处理顶板
2
4.工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m,若>100 mm/m时要立即采取措施
均匀选5点和在各点间任选5点共10点进行检查,一点不合格扣0.2分;3点不合格该项不得分
1
5.工作面顶板不出现台阶下沉,综采工作面顶梁必须接顶严实(包括前探梁)
① 顶板出现台阶下沉有一处该项不得分;
② 有一架接顶不实或不接顶扣0.5分,扣完为止
采煤安全质量标准化检查标准及评分办法
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
一
技术质量管理(15分)
2
1.采区开采前必须编制采区设计,并按照设计组织施工;一个采区内同一煤层不得布置2个以上采煤工作面和4个以上掘进工作面同时作业
①无设计不得分;②未按照设计施工不得分;③设计与施工不相符不得分;④设计与有关管理制度不符有一处扣0.5分
缺一项预报该项不得分
二
顶板管理(20分)
1
1.合理选择工作面支护形式,作业规程中对支护方式、支护强度的选择,要有根据矿压观测及地质资料等进行的科学计算依据
① 无合理选择的支护形式该项不得分;
② 无科学的计算依据该项不得分
2
2.液压支架、单体液压支柱支撑范围内与采高相符,不得超高(低)使用,支设质量要符合《煤矿安全规程》规定;上下端头要布设端头支架(普、炮采设四对八梁)。上、下端头支护必须符合作业规程规定
选煤厂安全生产质量标准化标准
号2013﹞127晋能洗加字﹝晋能有限责任公司关于印发《选煤厂安全生产质量标准化标准(试行)的通知及考核评定办法》各市公司、晋神公司、王家岭公司、能源投资公司、集团公司相关部门:增强选煤为进一步夯实集团公司选煤厂安全生产管理基础,优质、“安全、厂安全保障能力,提高选煤厂经济运行质量,建设号《关于转〕6低耗、高效”选煤厂,根据晋安监四字〔2013〈国家安全监管总局等部门关于全面推进全国工贸行业企业安发《企业安全生产标准化基的通知》全生产标准化建设的意见〉及—1—本规范》(AQ/T 9006—2010),结合《行业级质量标准化选煤厂考核标准和评定办法》、《优质高效选煤厂考核标准和评定办法》,集团公司制定了《选煤厂安全生产质量标准化标准及考核评定办法》(试行),现予以印发,请遵照执行。
晋能有限责任公司22月日82013年—2—.晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准及考核评定办法(试行)技生产、第一条:选煤厂安全生产质量标准化工作是安全、是实是企业管理水平的综合反映,术、机电及质量管理的基础,为建立选是建设现代化选煤厂的重要途径。
现安全生产的前提,提高选煤企业煤企业自我约束、持续改进的安全生产长效机制,经济效益,结合集团公司选煤业务实际情况,制定本办法。
优质高效”第二条:“本质安全、晋能有限责任公司选煤厂以为目标,以贯标、对标、达标为手段,旨在提高集团公司选煤企业安全生产管理水平和经济运行质量。
本选煤厂安全生产质量标准化标准及考核评定办法第三条:适用于晋能有限责任公司所属各类选煤厂。
晋能有限责任公司安全生产质量标准化选煤厂必须第四条:具备以下条件:、销售商品煤质量经国家质量检测中心或省质检站抽查合1格,未发生质量事故。
、未发生死亡事故和二级以上机电事故。
23、洗水实现闭路循环。
计量。
)或地中衡(、选煤厂销售产品要经轨道衡4—3—晋能有限责任公司安全生产质量标准化选煤厂分行第五条:业级、省级、企业级三个等级,考核标准如下:、行业级标准化选煤厂:按晋能有限责任公司选煤厂安全1分以上生产质量标准化考评标准及本评定办法检查得分在90 ,洗水实现闭路循环。
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,量机道和放顶处顶底板高差计算合格率,三点不合格为不合格,不合格时该小项为零分
2小项全面检查,出现台阶下沉该小项不得分。一架接顶不实扣0.5分,扣完为止
4小项全面检查一处有煤顶为不合格
检查项目
检查小项及质量标准
检查方法
评分办法
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二、
顶板
管理
1、工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m
2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实
3机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm,综采不大于300mm
检查项目
检查小项及质量标准
检查方法
评分办法
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20
三、
工
作
面
支
护
液压支架:
1、初撑力不低于规定值的80%(立柱和平衡升斤顶有表显示)
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选煤厂安全质量标准化标准及检查评分说明(试行
2010-01-08 23:59:07
第一条:选煤厂安全质量标准化工作是选煤厂各项管理的基础,是实现安全生产的前提,是建设现代化选煤厂的保证。
为贯彻落实《淮南矿业集团安全质量标准化工作指导意见》和选煤专业化管理工作要求,充分发挥生产能力,提高经济效益,夯实安全基础,特制定《淮南矿业集团选煤厂安全质量标准化标准及检查评分细则》。
第二条:本标准及考核评级办法适用于淮南矿业集团下属各类选煤厂。
第三条:全面推进选煤专业化管理,规范干部管理行为和职工的操作行为,实施安全质量标准化精细化管理,加大技术创新力度,努力建设安全、高效、现代化选煤厂。
第四条:安全质量标准化选煤厂必须具备以下基本条件:
(一)考核期内未发生生产性责任死亡事故和二类及以上重大机电责任事故。
(二)考核期内未发生省级以上抽查的质量事故。
(三)考核期内未发生环境污染事故,排放水达到国家环保要求。
第五条:安全质量标准化选煤厂等级划分及考核标准:
一级:安全质量标准化检查得分在90分以上(不含90分),洗水闭路循环达一级,双规范分值达50分。
二级:安全质量标准化检查得分在85分以上(不含85分),洗水闭路循环达二级及以上标准,双规范分值达45分。
三级:安全质量标准化检查得分在80分以上(不含80分),洗水闭路循环达二级及以上标准,双规范分值达40分。
第六条:检查和考核
(一)考核标准:《淮南矿业集团选煤厂安全质量标准化标准及检查评分细则》、《选煤厂安全规程》、《选煤厂机电设备完好标准》、《选煤厂洗水闭路循环等级标准》等。
(二)考核办法:
1、实行动态检查与季度检查考核相结合。
每月按相关专业类别考核范围,将各选煤厂动态检查情况记录在动态检查表中,做为动态检查分值。
每月动态检查分值占总分值10%,每季度2次动态检查,季度末组织一次集中检查,集中检查分值占总分值80%。
2、各厂必须坚持旬查月验收制度。
(三)计算办法和具体规定
1、安全质量标准化考核细则共分为五大类:生产技术(权重30%)、技术经济指标(权重24%)、机电设备(权重18%)、安全管理(权重20%)、综合管理(权重8%)。
每类基础分100分。
考核分按基础分乘以其在考核分中所占权重得出此项的最终得分,满分100分。
2、凡按月度考核的项目,季度内累计扣分,扣完为止。
以季报为基础的考核项目,得分按下列公式计算:
考核得分=
考核标准中出现缺项的(如介耗、聚铝等),按下列公式计算:
该大项得分=
3、降灰幅度,以淮南矿业集团选煤厂考核计划为准。
4、介质耗量是指处理入重介分选机的煤量而耗用的介质量。
药剂、聚丙、聚铝耗量是指每吨干煤泥平均耗量。
5、“五大规程制度”—指安全规程、操作规程、岗位责任制、质量责任制、交接班制度。
“重要岗位”是指:调度室、重介密度控制室、浮选、跳汰、化验室、压滤。
“四无”—指无积煤、无积水、无积尘、无杂物。
“五不漏”—指不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气。
6、评分时保留小数点后一位,小数点后第二位四舍五入。
7、承包运营厂的监管单位要每月对承包运营方下达生产技术、经济指标计划。
(四)年度安全质量标准化考核评级得分计算:
本年度专业类别单项得分=本年度内各季度专业实际得分之和/4
本年度标准化得分=本年度专业类别单项得分乘以权重系数后之和
第七条:已命名的安全质量标准化选煤厂,发生生产性责任死亡事故或重大机电责任事故的,自当月起取消所授予的称号,不另行文。