重点难点施工方案
项目实施的重点、难点分析和解决方案
项目实施的重点、难点分析和解决方案项目实施的重点、难点分析和解决方案一、减少扰民噪音措施在进场前，需要对施工现场周边进行考察，了解当地人员的分布情况及游玩惯，采取不扰民措施，制定合理的材料运输时段。
在施工过程中，应执行地方环保、防噪音、安全文明施工等条例，制定现场规章制度，并采取防噪音措施或限制时段。
同时，需要注意生活垃圾、建筑垃圾等的文明存放和外运时的覆盖防止遗洒，以及有组织排放污水保证不外流等等。
在进入施工前，需要积极协助建设单位对当地人员进行宣传工作，让他们对本工程的施工加以理解。
如有人员投诉本工程在施工中妨碍其生活、工作，公司将尽力解决问题并对其做相应的赔偿，以树立公司的形象、信誉。
二、降低环境污染技术措施1、建筑与绿色共生，发展和生态协调。
需要创建花园式的施工环境，营造绿色建筑，做好工程周围公益、环保事业。
同时，需要达到噪音排放、防大气污染、生活及生产污水等方面的达标要求，尽量回收利用施工垃圾等。
还需要节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。
2、环境管理体系需要依据ISO环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐。
根据企业的环境管理体系，项目经理部需要建立环境保护组织机构，明确各岗位的职责和权限，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
3、环境保护技术措施对于本工程占地面积广、施工机械多，施工人员多等环境影响，需要采取粉尘排放和运输遗洒等方面的环境保护技术措施。
在施工过程中，需要注重环境管理因素，加强对队伍的管理力度，杜绝打架斗殴、聚众闹事，以免对当地人员造成恶劣影响。
在出入施工现场时，不大声喧哗、嘻戏打闹，并注意个人形象，留下良好的印象。
固体废弃物的处理是建设工程中不可避免的问题。
在施工过程中，产生的建筑垃圾包括电焊头、保温材料和工程材料等。
如果不严格控制，将会对文明施工和现场环境管理造成重大影响。
施工重点难点及处理措施
施工重点难点及处理措施第一节、降水工程的施工第一条、重点难点分析本工程降水施工是本工程施工重点之一，其目的是为了使基坑内底面和坑底以下土层疏干并排水固结，便于土方开挖，为基坑的顺利开挖创造无水作业条件，包括降低浅层潜水的地下水位，降低土体的含水率，提高土体的抗剪强度及稳定性，防止发生塌槽、渗漏和坑底回弹隆起现象。
第二条、防治措施基坑开挖前按设计测设井位，测试水量及影响半径，在取得实测结果后进行布井，并在基坑开挖前进行降水，以保证基坑开挖无水作业，待地下结构完成后停止抽水。
降水深度控制在基底以下0.5m。
为确保无砂降水，降水井施工时洗井必须彻底。
降水过程中采用双电源，保持降水作业连续，整个降水过程中，严密监测降水效果，同时加强周边地表沉降监测。
为防停水、停电影响施工，现场配置柴油发电机组。
一旦停水、停电，立即启动备用系统，把对施工的影响降低到最小；并立即对线路、管路进行检查维修，尽快恢复水电供应。
降水开始后，随时了解水位动态变化，进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。
根据水位观测情况，控制降水井排水时间间隔。
降水期间安排专人对抽水设备和运行状况进行定时维护、检查和保养，观测记录水泵的电源、出水、含沙量等情况，保证抽水设备始终处在正常运行状态。
第二节、基坑开挖施工第一条、重点难点分析本工程各栋号基坑土方开挖量较大。
基坑土方重点在于土方开挖期间的机械配置、进度管理以及施工方案的编制。
为此我公司将在施工中精心编制施工组织设计方案，在施工期间按施工进度要求配置挖土机械，以保证施工进度的完成。
第二条、防治措施为确保土方顺利开挖，基坑开挖必须遵循“均匀、平衡、对称、分段、分层挖土、严禁超挖”的原则。
基坑开挖采取分层、分段开挖，阶梯式出土的方法开挖。
开挖至接近基底标高时，边坡、边角以及基坑底均采用人工清理，防止扰动基底和破坏围护结构。
人工清底至设计标高，经监理检验合格后及时施作结构，减少基底暴露时间。
根据基坑特点，结合设计的要求，制定保护措施和保护方案，实现土方开挖过程的三维控制。
重点、难点的施工方法及措施
重点、难点的施工方法及措施（1）施工质量要求高分析：本工程为消防工程施工，对施工质量要求较高：按现行国家有关工程施工质量验收规范和标准的要求执行，质量验收为合格。
对策：1）组建精干、高效的项目班子我公司将本工程作为我司年度重点施工项目，公司总部成立项目指挥中心，并由公司副总经理负责工程的全程跟进及指挥，同时我司从公司工程部、技术部、设计部、材料部等部门抽调具有丰富施工管理经验的项目经理、工程师、技术人员组成立以项目经理为首的工程项目经理部，项目经理部服从公司的统一指挥并全权负责项目现场的施工管理工作。
2）筹建本工程专项设计组由我司设计部抽调资深设计师组成针对本工程的设计组，全面负责本工程的深化设计工作，积极与本工程原设计单位进行沟通，收集、掌握本工程设计方面的一手资料，对本工程的设计意图、风格做到全面、准确的把握，为项目部施工的开展做强力技术支持。
同时拟派经验丰富的设计师驻场全程配合施工。
3）精选高素质的施工作业班组针对本工程，我司将组织一批高素质、高技能的工人参与本工程施工，这些工人大都参加过我司大型消防施工项目；并且在工人的选择上，我司将优先挑选一技多能、技术精炼、综合素质高的技术工人，确保为本工程施工组建一支专业技能强的高素质的施工作业队伍。
4）充分发挥技术优势，积极推广应用新技术我司将充分发挥自己的技术优势，积极推广应用施工新技术，为确保工程质量提供强大的科技保证。
施工技术的运用将贯穿于工程的整个施工过程，根据多年积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至落实，开展全面的QC活动，确保工程施工自始至终有条不紊。
5）加强技术管理，实施样板引路、科学施工本工程我司将实施“双样板制度”即：材料样板制（把好材料关）：在材料设备采购前，用于本工程的主要材料设备我司均提交样品，经业主、设计师及监理单位认可后，以认可后的材料样品为标准进行大批量加工、采购。
样板层施工（把好技术关）：本工程在大规模施工前，对主要工序、分项工程先做样板层施工，邀请业主代表、设计师、监理工程师参加评定，对选用的材料（是否符合合同要求及设计规范要求）、施工方法、工艺及性能（是否符合设计要求）等进行评审，评审通过后再以样板层为标准进行大规模施工。
工程施工的重点和难点及保证措施
工程施工的重点和难点及保证措施一、施工难点与解决方案1、施工难点（1）本工程施工场地较为狭小，且距原有建筑较近，在进行土方开挖时，必须进行护坡，以便合理进行现场平面布局和防止危及原有建筑物的安全。
（2）由于本工程处地较特殊，防火、安全保卫和治安综合治理相当重要，必须制定严格的保障措施，以确保作业人员和施工人员的人身及财产安全。
2、解决方案（1）为了最大限度的减少对附近居民的干扰，给居民提供一个良好的生活环境，在施工过程中我们将采取如下措施加强环保：项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。
1）噪音控制措施：为了尽量减少噪音污染，除了采用商品砼、机械设备用隔音棚处理外，还将采取以下措施：①现场配置一台电子噪音分贝测试仪，随时控制和调整噪音源的工作时间，关停或减少部分非主要生产设备。
②采用低噪振捣棒。
③随结构施工的楼层，在脚手架内侧加设一层包装成片状的吸声棉。
④严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。
早7∶00至晚22∶00施工。
⑤现场木工棚、搅拌站、大型机械吸音棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。
⑥加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。
⑦装修期间，块材等建筑材料尽量采用定尺定料，减少现场切割。
⑧夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在建筑物四周搭设脚手架，沿全高满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度减少夜间光污染。
夜间不作业时关闭所有大型照明设施。
（2）降低扬尘措施1）土方开挖期间，每天施工完毕及时清扫马路，以维持和保护场地内的环境，并且运土车辆驶出现场前，要用水冲洗轮胎上的泥土和用毡布覆盖土，以免污染场地内马路；日常施工期间，施工现场和周围马路每天派专人清扫和洒水，以避免扬尘。
施工方案的重点难点及措施
施工方案的重点难点及措施（一）环境保护问题重点、难点分析：为保证附近单位和居民区正常办公和休息，这就要求在施工中保持一个相对安静的环境，既要进行施工，又要尽量不影响办公，所以施工过程中噪声、扬尘等环境保护问题将成为本工程施工的一项重点工作。
拟采取的应对性措施：1、本工程把环境保护工作做为工程管理的重点，严格执行ISO14001标准及天津市、建设部关于现场文明施工及环保的有关规定，制定针对性强的控制噪声、粉尘污染等环保及文明施工管理的制度和措施。
施工场区全方位环境治理，施工现场做到合理、绿化、美化相结合。
2、施工期间使用的设备工具全部采用环保低噪型，并按要求对现场加工区进行降噪措施。
为了做到不扰民，在制订施工方案时充分考虑降低噪声问题。
对有较大施工噪音的施工项目，拆除工程剔凿、打眼和切割石材等噪音大的施工项目错开居民休息时段进行。
做到合理安排施工时段。
3、在施工中要合理安排运输时间，大车清运拆除垃圾、装卸材料要安排在夜间，尽量避免扰民。
装卸材料时，做到轻装轻卸，不影响院内及楼内的办公环境。
尤其是前期拆除阶段，顶棚、墙面、地面都要拆除，建筑垃圾较多，所以垃圾装袋清运，并且每天派专人对院内外及楼道进行清扫，尽量不让拆除造成的粉尘影响周边环境。
（二）改造施工难度大业主要求在保证正常办公的条件下进行施工，这就对施工的部署和人员安排上提出很高的要求，因此我们进行了如下安排：1、教学楼施工拆除工程量大，需进行分层分段施工。
按照每层为一个流水段，进行流水施工。
尽可能合理安排施工，为装修改造工程提供作业面。
施工中由各个专业队伍紧密配合实行平行流水施工与立体交叉相结合施工。
设备安装工程随土建施工穿插进行。
室内装饰与设备安装调试工程同期穿插进行施工。
2、为了确保正常办公，单独划出办公人员通道，与施工区分开。
施工期间每层设专人看管，禁止施工人员误入办公教学区域，影响其他人员办公。
3、为了确保总工期，充分利用工作面，首层大厅、阶梯教室、报告厅等单独组织人员集中进行施工。
施工中重点和难点的处理措施及方法
施工中重点和难点的处理措施及方法、基坑内出现渗水、冒水、塌方等紧急情况时，应立即停止施工，采取相应的应急措施，如加强抽水、加固支护等，确保工人安全和工程质量；2、如发现地下管线、电缆等施工障碍物时，应立即停工，通知相关部门进行处理，避免损失和事故的发生；第二节、工艺施工的重点、难点和解决方案1、基坑开挖基坑开挖是深基坑施工的关键环节，需要采取一系列的技术措施和安全保障措施，确保施工的安全和质量。
具体措施包括：1）采用适当的开挖方式，如分段开挖、错层开挖等，避免基坑坍塌和地面塌陷等危险情况的发生；2）加强基坑周边的支护措施，如设置钢筋混凝土支护桩、支护梁等，确保基坑的稳定性；2、基坑支护基坑支护是深基坑施工的另一个关键环节，需要采取一系列的技术措施和安全保障措施，确保支护的稳定性和安全性。
具体措施包括：1）采用适当的支护方式，如钢筋混凝土支护桩、支护梁等，确保支护的强度和稳定性；2）加强支护材料的质量控制，如钢筋、混凝土等，确保支护的质量；3、基坑回填基坑回填是深基坑施工的最后一个环节，需要采取一系列的技术措施和安全保障措施，确保回填的质量和稳定性。
具体措施包括：1）采用适当的回填方式，如分层回填、压实回填等，确保回填的均匀性和密实性；2）加强回填材料的质量控制，如土方、砂石等，确保回填的质量；3）加强回填的监测和维护，如定期检查回填的稳定性和安全性，及时修补和加固回填。
3、根据结构计算结果、房屋高度和构件跨度，合理确定支撑立杆间距和水平横杆每步高度。
4、为确保支撑体系的稳定性，结构梁板底部两端与主体混凝土结构刚性连接，使其连成整体，以增强支撑体系的稳定性和减少变形。
5、为确保支撑体系的安全性，每4排立杆间距设置水平及垂直钢管剪刀撑，垂直高度方向每4排立杆步距设置水平钢管剪刀撑，形成全封闭立体空间桁架格构体系。
6、由于实际施工状况扣件紧固程度离散性较大，梁、板底部扣件全部另外增加一个双保险十字扣件，以增加扣件的保险程度；同时要确保钢管和扣件的质量符合要求。
(完整版)施工中重点和难点的处理措施及方法
关键施工技术、工艺施工的重点、难点和解决方案第一节、关键部位施工技术措施一、深基坑安全施工技术措施1、基坑概况本项目图文信息中心工程基坑为长方形，面积约5000m2，基坑开挖较深，大面积开挖深度达7.00m左右,为深基坑施工。
设计基坑周边采用钢筋混凝土支护桩，支护梁加固支护。
2、现场准备2.1平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。
2.2排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1-2 m的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。
2.3放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。
控制点应不受施工影响。
2.4摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。
2.5按施工总平面图营建生产临时设施，临时设施位置应设在距基坑较远的安全地带。
3、安全技术措施3.1周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆，并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人；3.2加强排水沟的排水设施管理；3.3有专人指挥挖土，严禁超挖，确保安全施工；3.4严格监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保工程安全，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“，结合实际和本工程特点，组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工。
3.5工程实施前，对参与本工程施工的全职人员（包括民工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
3.6工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。
建筑工程重点难点施工及解决方案
建筑工程重点难点施工及解决方案引言建筑工程在实施过程中常常面临各种难点和困难，为了更好地解决这些问题并确保施工质量，本文将介绍一些建筑工程中的重点难点施工，并提出解决方案。
一、地基基础施工地基基础是建筑物的重要组成部分，其质量直接影响到整个建筑的稳定性。
在地基基础施工过程中，常常会遇到以下问题：1. 地下水位过高：地下水的存在会导致土壤的稳定性下降，给地基施工带来困难。
解决方案包括提前进行地下水位探测，进行合理的地下水排水设计，并采取适当的加固措施。
2. 土壤松软：某些地区土壤松软，难以承载建筑物的重量，容易引发地基下沉等问题。
解决方案包括采取加固措施，如灌注桩、深层基础处理等，以增加土壤承载能力。
3. 地基基础设计不当：有时建筑工程中的地基基础设计不合理，导致施工过程中出现难点。
解决方案包括提前进行综合勘察，确保地基设计符合工程需求，并在施工过程中及时调整设计。
二、结构施工结构施工是建筑工程中的另一个重点难点，常常会面临以下问题：1. 梁柱施工难度大：在梁柱施工过程中，常常需要考虑结构的强度、稳定性和施工难度。
解决方案包括优化结构设计，采用模板支撑和加固措施，确保结构施工的顺利进行。
2. 高层建筑的施工：高层建筑施工面临高度、空间和安全等多重挑战。
解决方案包括合理规划施工顺序，采用安全绳索、防护网等安全措施，确保高层建筑施工的安全和高效。
3. 地震、风载等外力影响：建筑工程在特殊环境或地理条件下面临地震、风载等外力影响，对结构施工提出更高要求。
解决方案包括加强结构的抗震设计，采用适当的风载应对措施，确保建筑的安全性能。
三、施工安全施工安全是建筑工程中最重要的方面之一，保证施工人员的安全和减少事故发生对整个工程具有重要意义。
在施工安全方面，常常会面临以下问题：1. 高空作业安全：一些建筑工程需要在高空进行作业，存在较高的安全风险。
解决方案包括制定详细的高空作业方案，培训施工人员的安全意识和操作技能，并配备安全设备。
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重点、难点工程施工技术方案一、重点、难点工程情况概述花安高速第二合同段起点桩号K10+915.204，终点桩号K22+500，包含林卡互通、凯霸互通，路基纵向长度11.585km。
路基土石方工程中凯霸互通、及林卡互通为重点工程。
桥梁工程各工序的施工质量，特别是桥梁的岩溶区桩基施工、连续箱梁的施工、T梁预制与吊装等，这些工作都是本标段施工的重点工程，特别是凯霸互通的大挖方，的施工成为我标段的工程难点。
对上述重点、难点工程的施工、生产安全的保证，作出详细分述如下：二、路基的深切、高填段施工方案及安全措施方案㈠、路垫深切方施工方案1、工程概况凯霸互通深切方为石质切方，石质为灰岩、灰质灰岩、泥质灰岩且分层分布，左侧边坡切深为50米；路堑的石方边坡开挖严禁用大、中型爆破施工，当开挖至接近边坡时，必须采用光面爆破，以利于边坡稳定和减少边坡修整的工作量；因开挖的石方要作为填方，炮眼孔距不宜大于3m。
块度要求控制30cm以内，必须严格控制大块率。
石方爆破在全线施工中难度较大，石方爆破处要保证居民区的安全，不阻塞道路的施工通行等，使得爆破的条件变得艰巨，对全线的施工产生重大的影响，这是施工中必须重点考虑的。
本段切方路堑采用分层爆破、分层开挖，采用液压钻机进行深孔爆破，每次钻孔深度根据台阶位置、高度及石质发生变化层位以8～10米控制。
边坡处预留2.5～3.0米宽,爆破到边坡线与作业层相交位置时，边坡采用光面爆破每开挖一级台阶根据开挖边坡的石质情况及时安排进行防护。
2、准备工作①、施工前，详细核查深挖路堑地段的工程地质资料，分析现场地形特征，编制详细的施工组织设计，报监理处审批，再实施。
②、由于深挖路堑的边坡高不易控制坡率，因此在施工前必须精确控制坡口桩位置，测量组放出坡口桩后，现场施工员再进行逐桩复核，之后沿坡口桩开挖一条0.2×0.2m小沟，防止在施工中因标识破坏导致边坡错位。
③、施工前做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，并尽可能的完成铺砌工作，拦截地面水。
对易滑坡、坍塌地段，加强观测并及时做好防护措施，如:坡顶卸载等。
④、在四处主要路口及居民点处设立好爆破作业警示牌。
3、深挖路堑爆破开挖方案高开挖路堑（路堑高约10米以上)，采用“留靴”槽式堑沟方案进行爆破开挖。
总体施工顺序如下图示。
首先沿预定路基外侧向前形成一槽式堑沟(图中I 部分)；然后再爆破剩余部份(图中II 部分)；即所谓“留靴”爆破，以阻止路基上部山体爆破岩石向下滚落，爆破II 部分岩体时，采用微差控制爆破形式以控制爆破方向，如图1所示，即控制爆破抛石方向。
1) I 部分岩体爆破参数①、堑沟宽度(如图1Ⅰ)，考虑便于汽车装运；钻孔设备操作，爆破网络设计等因素，挖掘进10图1 “留靴”爆破最终效果图②、炮孔直径D=100mm(如图2所示)凿岩设备采用液压式履带钻机，开挖爆破与光面爆破穿孔设备采用同一设备，以利于现场操作，拟采用w=3.0m ，a=2.6m 。
式中：W-最小抵抗线宽度（m ）;a-布孔间距（m ）。
③、布孔方式及微差间隔的确定，布孔形式如图3，采用等三角布置，以利于炸药能量均匀作用于岩石，实现理想的破碎效果，起爆顺序依次为0-1-2-3-4，首先起爆的炮孔位于依上部山坡一侧，先控制爆堆前移方向，改善破碎效果，降低爆破震动。
采用我国生产的④、 II部分岩体施工顺序由于地形对爆破施工的影响，钻孔机具，施爆顺序必须考虑山体的坡度，II部分总体图4 II部岩体台阶爆破顺序4、边坡控制方案为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段，及某些特殊地段采用预裂爆破。
为获得良好的光面效果，宜采用低密度，低爆索，高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态，拟采用国产2#岩石专用光爆炸药，以获得预期效果。
1）、光面爆破参数的确定光面炮孔参数确定如下：最小抵抗线W=2.5m ②炮孔间距a=1.0m③面炮孔装药量0.6kg/m3光面爆破示意图2）、光面爆破装药结构①、药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心，如图10，将药卷捆绑于竹杆上，各药卷间用导爆索相连， 光面爆破装药结构图② 堵塞：良好的堵塞要保证高压爆炸气体不泄露所必须的堵塞长度，取炮孔直径的12-20倍，现场根据孔间距和光面厚度适时调整。
5、爆破块度控制因石方爆破后必须作为填方材料，爆破块度要求控制在30-35cm ，为了达到良好的块度要求，可采取如下措施：①、根据实地岩性情况，不断优化炮孔参数；②、采取压碴挤压爆破：如图11示，即在施爆岩体前面依次留下2-4米厚前次爆破的岩碴，这样有利于阻止施爆岩体前移和岩体充分破碎。
③、采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震效果好。
④、工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，这种起爆方式，岩石抛掷距6对于岩石炸药单耗根据围岩不同在0.2~0.4千克/立方米之间选择。
引爆药包的导火索长度在1.2米以上。
在爆破工程中，应当注意：靠顺层边坡的一列炮孔，宜采用减弱松动爆破，严禁使用大爆破，扩药时，孔口的碎石、杂物先清除干净。
装炮工作时要注意：①装药前对炮眼进行验收和清理。
②严禁烟火和明火照明；无关人员撤离现场。
③采用木质炮棍装药；深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管，起爆药前，采用铜和木制长杆处理。
④不得采用无填塞爆破，也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在深孔装入起爆药包后直接用木条填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。
引爆后，关于哑炮的处理方法：一种是用水冲洗，再用吹风管吹掉；另一种是在距离炮眼20cm位置打眼引爆，打眼必须专业爆破人员进行操作，尽量保证人员安全。
如果是因为雷管的原因导致炸药未能引爆，可以再装一次雷管进行二次引爆。
另外，一般浅眼爆破时，安全距离不得小于300米；裸露药包爆破时安全距离不得小于400米。
爆破完成后，对坡面上残余的石方采用挖掘机进行清理，个别地方采用人工清理。
中风化以上的大石料可以分解利用在换填和护坡工程上，碎石可以用于便道的修补工作。
7、爆破后的安全措施⑴、边坡防护无论滑坡机制如何，治理措施都是减少下滑力，增加阻滑力。
除采用削坡、防水、排水、坡面防护、岩体加固措施外，对爆破施工技术要采取相应的技术措施。
①、加强地质调查，根据边坡已有的层理、层面、断层的形状、方位，判定可能产生滑动的空间部位与形式，根据可能允许的影响程度确定爆破规模和爆破方案，以及开挖空间顺序。
②、为尽量减小爆破振动影响，应降低台阶高度，减小炮孔直径与孔深，缩小孔网参数，增加起爆段数，减小每段起爆药量，严格控制爆破规模，采用合理的起爆顺序，创造良好的临空面。
毫秒微差起爆技术可以既保证破碎效果又使两次起爆产生的地震波在同一空间位置叠加的不利影响最小。
接近设计边坡和坡脚开挖时或留有保护层，或采用预裂爆破、光面爆破，在孔底加柔性垫层，采用反向起爆技术以保护边坡岩体完整性和基础岩体不破坏。
③、沿设计边线开挖和坡脚切层时，采用斜孔爆破，使保留坡面平整。
⑵、爆破器材的安全管理和安全事项①、爆破器材的运输。
爆破器材实行凭证运输,必须由爆破器材收货地或储存地的县、市公安局申领“爆破物品运输证”才能运输爆破器材。
②、爆破器材的储存。
爆破器材库不同于一般工业与民用建筑物，为了防火、防爆、防盗等，对库房布局和库房结构都有特殊要求。
③、爆破物品经批准后由指定专人（爆破工）领取，性质相抵触的爆炸物品不得同时领取。
领取爆炸物品后必须保证爆炸物品不发生被盗、被抢、丢失、滥发、误发等问题。
④、施工现场每天作业剩余的爆炸物品，必须于当日清点登记，退回原库，严禁带回工棚、宿舍或随意存放。
严禁私存、截留、藏匿、出售、私用和倒卖。
⑤、对于变质和过期失效的爆炸物品，不准随意丢弃或掩埋。
⑥、严禁随意堆放爆破器材，严禁非法设立爆破器材临时存放点，严禁将爆破器材分发给个人保存。
⑦、爆破施工前应根据爆破施工的需要配备爆破工。
爆破工必须经过培训，考试合格后取得“爆破人员安全作业证”后持证上岗。
⑧、爆破作业必须由专人统一指挥，划定安全区域，布设警戒岗哨，设置警标。
爆破前应发预警信号，待危险区内人员撤离后再发爆破信号。
爆破作业结束后，经检查确认安全后，方可解除警戒。
⑨、储存爆炸物品的库房要保持通风良好，堆放、堆垛高度要防止倒塌；堆垛之间留有通道；堆垛距离库墙不少于0.2米；底部就垫高0.2-0.3米。
库内储存应设置明显标识牌。
堆放硝胺炸药垛高不超过1.8米；胶质炸药不超过1.5米；置放雷管时必须铺设胶质皮垫，码放整齐，不准超量。
⑩、装药与钻孔不宜平行作业，装药离放炮时间不得过久。
进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离不少于400米。
○11、爆破作业结束后，对现场要进行认真检查，发现盲炮要及时处理，作业现场不能留有残余的爆炸器材和险情，如遇到瞎炮，必须由装药人员处理，非专业人员不得参与。
○12、作业现场与地方道路、居民点、农田耕作区段的交界处，设“施工场地，非作业人员严禁进入”的警示牌。
8、深挖方边坡在施工时应注意以下几点：①、施工放线在准确无误后，方可进行路堑开挖；②、开挖顺序应由上而下，由高到低逐级进行；③、在施工中进行监控，对施工范围内的坡体进行变形观察，确保路堑开挖后处于受控状态；④、做好施工中的防排水工作，对坡顶存在的陷穴、落水洞和洼地进行填筑夯实，消除积水隐患，保护边坡稳定；⑤、对边坡防护的锚固工程，应在边坡开挖后立即实施。
做到每挖一级边坡，即防护一级边坡，避免边坡暴露时间过长而影响边坡稳定。
9、根据现场的地形可采取两种运料方案：①、若深挖方地段沿路线纵向相对地形较平缓，则采用自卸汽车配合挖机直接开挖。
沿路线方向开便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，为了施工安全，在路线左右幅各开一条便道，上下汽车分道行驶。
挖机从高至低一层一层往下开挖，每层开挖深度控制在3～4m为最佳，每层宽度8～10m，具体开挖顺序详见下图：②、若深挖路堑地段沿路线方向相对地形太陡，汽车便道无法拉上去，则采用推土机将山顶降低5~6m，再利用挖机开挖。
采用推土机施工时，在便道可以拉到的标高位置处，设一工作平台，推土机将山顶的土（石料）推至平台处，利用挖掘机或装载机配自卸汽车运输。
降至挖机开挖到能够装车的位置为止，再按上述第一种方案施工。
③、无论采用哪种方案，施工时应准确控制边坡坡率，开挖时，在坡口桩处插花杆或其它明显标志，保证机手在操作时不侵线，要求机手在修边坡时，预留0.3m人工修整,每降低一层用人工及时挂线、修整一层，测量组应重新放样，发现有误及时修正。