干燥器说明书(新)
干燥器使用说明书
干燥器使用说明书
欢迎您使用我们的干燥器产品，为了使用安全、高效，请在使用前仔
细阅读使用说明书。
产品介绍：
我司的干燥器是一种新型的家用节能环保的产品，采用最新技术研发，采用内置凝汽器冷凝原理处理空气，实现空气质量的干燥，温度和湿度的
自动控制，特别适合节能家用环保，能够有效地缓解室内空气干燥的不舒
适感。
使用方法：
1.前期准备：
（1）开机前，请确保有足够的排水管道，并在水池中加入干净的水，以实现有效的干燥效果。
（2）插上电源，开机，使用空调旋钮控制风速，低风将有效缓解室
内干燥的不舒适感。
2.使用方式：
（1）定时模式：可以设定预先开启的时间点，并设定间隔时间，以
及定时关机的时间点，以实现按照设定时间自动运行。
（2）夜间模式：定时模式可以实现几个小时内的定时循环，白天关机，夜间开机，以保证室内湿度，提高睡眠质量。
（3）高效模式：可以根据室内湿度和温度自动调整，高效干燥空气，节能节省。
（4）睡眠模式：室内湿度检测，有效控制室内空气温度和湿度，提高睡眠质量。
注意事项：。
真空干燥器操作说明书
真空干燥器操作说明书第一章介绍1.1 产品概述本操作说明书适用于真空干燥器，主要用于在低温、高真空条件下对物品进行干燥处理。
本说明书将详细介绍真空干燥器的操作方法、安全注意事项及维护保养等内容。
1.2 产品特点真空干燥器具有以下特点：a) 高效干燥：采用高真空及低温环境，可迅速将物品中的水分蒸发，提高干燥效果。
b) 精确控制：具备精密的温度和压力控制系统，可根据需求进行准确调节。
c) 多功能：适用于各种材料的干燥处理，包括但不限于药品、食品、化工品等。
第二章安全注意事项为了保证操作人员的安全，使用真空干燥器时请务必遵守以下注意事项：2.1 使用环境a) 请确保使用环境通风良好，避免有害气体积聚。
b) 使用真空干燥器时，请确保设备周围无易燃物品，以防发生火灾事故。
c) 高真空状态下，请勿将手伸入干燥室内，以免受伤。
2.2 操作注意事项a) 在使用前，请确保真空干燥器的各项仪表和控制装置正常工作。
b) 使用前，请仔细阅读本操作说明书，了解干燥器的使用方法和注意事项。
c) 操作过程中，请按照指示进行操作，切勿随意调节仪表或开关，以免影响设备的正常运行。
d) 在操作过程中，如发现异常情况或故障，请立即停止使用，并联系维修人员。
第三章操作方法3.1 准备工作a) 将真空干燥器放置在平稳的地面上，并确保设备周围无障碍物。
b) 连接电源，并确保电源电压与设备要求相符。
c) 打开设备主电源开关，确保仪表和控制装置正常工作。
3.2 真空操作a) 将待干燥物品放置在干燥室内，并确保物品不会超出设备承载范围，避免设备故障或损坏。
b) 关闭干燥室门并确保密封良好。
c) 打开控制面板，根据需要设置温度和压力参数，并启动真空泵。
d) 当设备达到设定的真空度后，开始计时，进行干燥处理。
e) 干燥结束后，关闭真空泵，等待干燥室内压力恢复至大气压。
f) 打开干燥室门，并取出干燥处理完毕的物品。
第四章维护保养为确保真空干燥器的正常运行和延长使用寿命，请按照以下建议进行维护保养：4.1 清洁保养a) 在每次使用后，应该清洁干燥室内部，尤其是去除残留物质，以免影响下次使用。
干燥器带四回路产品说明书
SORL空气干燥器（带四回路）RL3511EA使用说明书中国.瑞立集团公司RL3511E系列干燥器使用说明书一、用途用途：：本型干燥器是由干燥器与四回路保护阀的组合体,干燥器是对压缩空气进行干燥、清洁、排放过高的气压.四回路保护阀是用于保护管路压力,提高行车的安全.二、工作原理：干燥器部分：见附图来自空压机的压缩空气经1口进入A腔，因温度降低产生的冷凝水在排气阀门B聚集.空气经过滤网C,环道D,干燥剂(分子筛)E时,水份被吸附在干燥剂表面及颗粒缝隙间.干燥后的空气经F腔,过斜孔G后一部分气体经单向阀H后直接由22口输出到四回路保护阀;另一部分气体经节流孔J作用于膜片K,使膜片K向下拱起,气体经回流孔L到达22口.同时一部分气体通过滤网M,打开阀门N,进入O 腔.在进气的过程中,作用于膜片K处的一部分气体经小孔P到达调压阀膜片腔Q作用于膜片R上.当出气口22的气压达到干燥器的开启压力时,气压克服弹簧S的力,打开阀门T,气体经小孔U(双点划线表示),进入排气活塞W的上方,推动排气活塞W打开排气阀门B.A腔的气体和冷凝水从排气口3排出.在排气的瞬间,由于斜孔G处的气压下降,单向阀H关闭,22口气压就会反回来,通过回流孔L,节流孔J来回冲干燥筒,附在干燥剂表面的水分和杂质就会随同压缩空气从3口排出.在回流的同时阀门N关闭，当膜片K上边的压力降到它的关闭压力时,回流结束.排气活塞W有压力释放阀的作用，在任何压力过高的情况下，排气活塞W 将自动打开阀门B。
当输出口22气压降低到它的关闭压力时，阀门T关闭，排气阀门B关闭。
干燥器将再次开始向四回路供气。
装上一个加热器，为防止排气阀门B和T被冻住，从而可以避免工作故障发生。
四回路保护阀部分：见附图由干燥器22口来的气压到达四回路的a腔.当气压达到设置的开启压力时,气压克服弹簧力分别打开各腔阀门b进入21.22.23.24回路,21.22回路流入行车制动系统的贮气筒,23回路给卡车的紧急制动和停车制动系统供气,也为挂车提供气源.24回路为辅助制动系统供气.如果四条回路中的任何一条回路失效,其它三条回路的空气将从失效回路中泄漏,直到气压降到其动态关闭压力,弹簧力使阀门b关闭.保证了汽车在一条管路失效的情况下,其它管路任有一定的气压进行控制.提高了汽车行驶的安全性.在21腔与23腔之间有一回流阀c,允许23腔的气压向21腔回流.即当行车制动回路21失效时,23腔气压向21腔补充.三、主要技术参数：工作压力:最大1.4MPa工作介质：空气工作温度范围：-40°C~+80°C工作电压：２４Ｖ工作电流：直流功率：100W温控器：自动开启温度：＋７°C±６°C自动关闭温度：＋２９°C±３°C 回流阀：△Ｐ＝３０ＫＰａ调压阀：切断压力：1000ＫＰａ切断与回关压力差：100+50ＫＰａ四回路:1.为便于更换干燥筒,安装时上方必须至少留出30mm的安装空间.2.干燥筒应定期更换,一般每两年更换一次.3.安装干燥器后无需防冻泵等装置.七、常见故障及排除方法：1．空压机串油到干燥器，引起干燥器失效。
干燥器操作说明书
干燥器操作说明书
一、安全操作要求
1、本操作手册对干燥器的安全操作、维护和保养，以及操作人员的
安全要求有着严格的规定。
在使用干燥器之前，本指导书必须被操作人员
所熟知，仔细阅读和理解，按照正确的操作方法操作，确保操作人员的安
全并及时发现故障。
2、在使用过程中，请确保使用环境清洁、乾燥、良好的通风环境，
并且在干燥器处不得有易燃易爆物品。
3、使用前请仔细检查干燥器的各个连接部件，以免发生故障。
4、确保在操作前将电源插头插入电源插座，并确保正确地连接。
5、不要在干燥器上施加任何外力，以免损坏外壳。
6、严禁在运行中任意拆开干燥器，拆卸或装配部件，以免造成电击
或相关伤害。
二、启动、停止操作
1、启动操作
（1）打开电源插头，把开关拨到“ON”位置，仪表上显示“POWER”，说明已经启动。
（2）接着可以根据需要按照以下步骤进行操作：
①调整风量：按“风量”按钮，可以调整风量最大值，仪表上显示“F.LOW”，可以重复此过程，限制风量。
②调整加湿量：按“加湿量”按钮，可以调整最大加湿量，仪表上显示“H.MAX”，可以重复此过程，限制加湿量。
红外干燥器说明书
CTM红外干燥器说明书中文版PPW2009/6/15[在此处键入文档的摘要。
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在此处键入文档的摘要。
摘要通常是对文档PDM CHINA NOVA 1 / 32内容的简短总结。
]2THE GEM-DRYER (4)2.1 概述 (4)2.2 红外特性 (4)2.3 循环系统特性 (4)2.4 配置 (4)2.5 燃烧器和放射器 (4)2.6 点火和火焰控制块 (6)2.7 混合板块 (6)3外部设备 (6)3.1 PRIMARY GAS TRAIN(PGT111) (7)3.2 SECONDARY GAS TRAIN (SGT111&112) (7)3.3 助燃空气（助燃风）系统(CAS111) (7)3.4 循环风系统(MTS111) (8)3.5 防火系统(FPS) (8)3.6 控制柜(CC111) (9)3.7 操作面板(OCB OR CBB) (9)3.8 燃烧变压器（位于炉膛内） (9)3.9 火焰控制台（FCC） (9)3.10 收缩系统(CRM111) (10)3.11 压缩空气(ASPR111) (10)4使用须知 (10)4.1 员工 (10)4.2 培训 (10)4.3 文件 (10)4.4 安全 (11)4.5 发射器 (11)4.6 噪音 (11)5命令和指示 (11)6启动红外干燥器 (14)6.1 运行模式 (14)6.2 “停止”模式 (14)6.3 “正常”模式 (14)6.4 施胶机信号 (15)6.5 “手动”模式 (15)7输出功率调节 (15)PDM CHINA NOVA 2 / 328.1 红外干燥器的关闭 (16)8.2 红外干燥器的停止 (16)8.3 系统停止 (16)8.4 系统随防火系统的启动而停止 (16)8.5 特殊情况下的操作 (17)9维护 (17)9.1 警告 (17)9.2 长期监测 (18)9.3 定期维护 (18)10维护操作 (20)10.1 清洗发射器 (20)10.2 隐藏和关闭发射器 (20)10.3 指示灯阻塞 (23)10.4 点火控制 (24)11疑难解答/维修 (25)12长时间系统关闭 (31)13缩写和术语 (32)PDM CHINA NOVA 3 / 321概述这本手册是纪录片集合的一部分，叫做“系统文件”，这份系统文件是每一个solaronics设备和combines，包含一条或者几条一下条款：●这使用手册提供系统概要，并且涉及具体的安装图。
干燥器操作说明书
当设定完t3时间值后，可按面板上的“启动/代码”按钮，最高位显示4,表示设定均压时间t4。其余位显示均压时间设定值。按“停止/参数”按钮增加延时值。可使设置值从1逐步增加到30秒,然后再重复进行。
每三个月：
10、前置和后置过滤器芯，检查堵塞情况及可能的损坏，根据需要替换。
11、关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染粉碎，请更换干燥剂。
12、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
13、检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
1.干燥剂扩散器滤网堵塞
2.压缩空气处理量超过额定流量
3.再生气动阀保持打开
4.单向止回阀动作失灵
1.通过吸附筒体压力表和干燥机出口压力表检查
2.采用流量计检测
3.通过手动的方法检查控制气动阀是否正常工作
4.拆下单向止回阀检查
1.更换干燥剂扩散器
2.检查进口气量的情况
3.检查导向气路或电磁阀，根据需要更换
设定完毕，将拨位开关拨向右方，则设定值将被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留。如果设置值错误，则“停止/参数”按钮上方的指示灯闪烁，请重新设定参数。
2、 动作时序图
时序图说明：
OA段
AB段
BC段
CO’段
O’A’段
A’B’段
B’C’段
C’O’段
A塔
吸附
静止
再生
均压
真空干燥器使用方法说明书
真空干燥器使用方法说明书一、产品简介真空干燥器是一种用于去除物体内部水分的设备。
它通过建立负压环境，将水分转化为蒸汽，使物体在不受热损伤的情况下达到干燥的目的。
本说明书将向您介绍如何正确使用真空干燥器。
二、安全操作指南1. 在使用真空干燥器之前，请确保已经详细阅读并理解本说明书，并按照要求正确操作设备。
2. 在进行任何维护、清洁或调整设备之前，务必先断开电源，并等待设备冷却后再操作。
3. 操作时请戴防护手套和护目镜，以防止任何意外发生。
4. 请将真空干燥器放置在平稳的地面上，以确保设备的稳定性。
三、操作步骤1. 开机准备a. 将真空干燥器连接到电源，并确保电源线牢固连接。
b. 按下电源开关，待设备正常启动后进入下一步操作。
2. 调整真空度和时间a. 根据所需干燥的物体特性和条件，选择合适的真空度和时间。
b. 调节真空度和时间的旋钮，使其达到所需数值。
3. 设置加热温度a. 根据物体的特性和要求，选择合适的加热温度。
b. 旋转加热温度调节旋钮，将温度设定到所需数值。
4. 放置物体a. 打开真空干燥器的门，将待干燥物体放置在设备内部。
b. 确保物体放置平稳，并且不要超出设备的承载范围。
5. 启动干燥a. 关上真空干燥器的门，确保门密封良好。
b. 按下启动按钮，设备将开始工作。
此时真空干燥器将自动建立负压环境，进行干燥。
6. 干燥完成a. 待设定的时间到达后，真空干燥器将自动停止工作。
b. 打开设备的门，取出已经干燥的物体。
7. 关机与清洁a. 关闭电源开关，将真空干燥器断电。
b. 使用干净的布或纸巾擦拭设备表面，确保设备清洁。
四、维护与保养1. 定期检查设备的电源线和插头，确保其完好无损。
如有损坏，请联系售后服务人员进行维修或更换。
2. 每次使用后，清洁干燥室和设备内部，以防止污垢积累导致设备故障。
3. 定期检查真空泵的工作情况，如发现异常，请联系售后服务人员进行检修。
4. 如设备长期不用，建议将其放置在干燥、通风的地方，并定期进行保养，以保证设备的正常使用寿命。
干燥器使用说明书
DJKG-A型空气干燥器使用说明书DJKG-A型空气干燥器是东风7型内燃机车为清洁干燥制动系统压缩空气而设的装置，经该装置处理后的压缩空气，进入总风缸可以达到下述净化指标：1.含油率低于10PPM;2.含尘埃的颗粒度不大于20";3.相对湿度低于35%。
采用此装置，将可避免机车空气制动系统中的风缸、管道及各阀类出现凝结水、冰、锈蚀、杂物，以防止由此而发生的制动失灵故障。
一、性能：1.DJKG-A型空气干燥器是与空气压缩机同步工作的单塔无热再生空气干燥装置。
2.DJKG-A型空气干燥器须安装在机车总风缸之前，空压机出气要经过管道冷却以使进入干燥器的空气温度降至低于55C,且比环境温度最高不大于20Co3.DJKG-A型空气干燥器，由滤清筒、再生风缸和排气电磁阀等组成，其结构简单，作用可靠，检修方便，排污性能好。
二、主要技术数据：处理空气量：3~6m3/min工作压力：900KPa吸附剂：。
4~。
7球型分子筛或球形活性氧化铝再生方式：无热、常压进气温度：5~55c三、空气干燥系统的组成及工作原理：1.压缩空气须经过冷却、滤清和干燥三个环节来净化。
空气干燥器要安装在总风缸之前，以解决总风缸及风压系统的排水和锈蚀，同时还可以使空气压缩机达到无负荷情况下启动。
2.DJKG-A型空气干燥器的工作是与空气压缩机的工况相联系的，它的工作状态是通过风泵调压器来控制的。
风泵调压器是将总风缸压力转变为电控信号的装置，当总风缸压力达到800KPa时，调压器发出断电信号，当总风缸压力低于750KPa时，调压器发出通电信号，通断电信号通过中间继电器及接触器来控制压缩机的启动与停止，同时控制空气干燥器的工作。
3.空气的干燥过程是空气压缩机开启后（图一），压缩空气经过冷却管进入滤清筒，将油雾、水分、尘埃过滤后，再进入干燥筒，空气中的水分子被干燥剂吸附后，干燥清洁的压缩空气从干燥筒下端经止回阀进入总风缸，此工作过程为空气的干燥过程。
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承蒙使用厚德公司HD系列可编程控制仪，万分感谢。
在使用HD产品之前，请认真阅读本手册的有关说明。
本手册对HD产品的硬件特性、连接及初始化设定等内容作了介绍，在使用中，如需了解更多详细信息，请与我们联系。
西安厚德科技发展有限公司愿以德厚的真情竭诚为您服务。
西安厚德科技发展有限公司地址：西安市朱雀大街3号伟丰花园7-0101邮编：710061电话：86-29-85402530 85402531 85402532 85402533传真：86-29-85402536E-mail:holdtech@您关注了吗？请注意：1、安装或维修时一定要仔细阅读说明书并按要求接线，切忌产生外部短路；2、为了安全其间,维修人员必须先切断电源，才能检查输出线路，因为输出端子是带电的。
注意。
提醒可能出现的问题和容易犯的错误，以及如何避免。
提示。
提示可以进一步参见的章节。
试一试。
只要照猫画虎，试上一试。
安装示意。
安装所注意的问题。
目录第一章技术条件一、功能概述二、技术指标三、控制仪型号命名第二章安装与接线一、安装二、接线第三章控制面板一、控制面板说明二、按键功能说明第四章系统环境设置一、时间控制程序图二、程序输入第五章运行与维护一、运行二、掉电保护三、通讯协议四、故障现象及其处理方法附图一：四阀结构电气接线图(三相加热)附图二：四阀结构电气接线图(单相加热)附图三：两阀结构电气接线图(三相加热)附图四：两阀结构电气接线图(单相加热)附图五：四阀结构电气接线图(直流输出三相加热) 附图六：两阀结构电气接线图(直流输出单相加热) 附图七：柜内外布局图第一章技术条件一、功能概述：HD26E2/Th1是为两阀或四阀微热再生干燥器而设计的。
除具有可编程的时间控制外还可以进行温度设置，温度控制采用位式控制，可配接适当的交流接触器及保护电路，就可拖动各种类型和不同功率的电加热器。
●温度/时间分别显示；●可选择从A、B任意一塔启动运行；●具有断电自保护功能、以防突然断电；●具有远程或者连锁控制和运行输出功能。
●采用开关电源，允许宽电压输入；●有压力保护功能,对微加热的控制起到双重保护更能,以免干烧。
●可设置进气阀的属性,停机时有延时关机功能,以确保压力平衡。
●输出为无源干接点，可控制交流或直流电磁阀工作；●具有Modbus RTU通讯功能；●整机技术先进，性能可靠，功能齐全、造型美观、操作、安装、维修方便。
二、技术指标(1)周期预置范围：0～99小时59分连续可调；(2)温度传感器:Pt100(用户可自行采购)，用于加热器出口温度的测量，其卡套螺纹为：M16*1.5，杆粗为：φ5，杆长为：150mm；(3)温度测量范围：0～300℃，精度0.5℃，分辨率l℃；(4)电压输入：交流电压220V (允许宽的波动范围：85～264V)；(5)电源功耗：≤10W；(6)控制输出：6点（分别为：四个电磁阀输出，加热器输出和连锁输出），常开接点，AC 220V／5A，DC 24V/3A；(7)工作环境：温度0～65℃；湿度不大于85％，振动不大0.5g；(8)可编程状态：1～10组；(9)温度设定范围：0～250℃。
三、控制仪型号命名1、功能表达：HD □□□□ / ΔP□/ I□ / Th□ / P□ / D□— KW — KW⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿说明：⑴荣誉标志⑵输入回路：输入点数0～99范围⑶输出回路：输出点数0～99范围⑷显示方式：E — LED显示； C — LCD显示⑸设计版号：⑹压差：（Pa）⑺电流：（A）⑻温度传感器数：（℃）⑼压力传感器数：（MPa）⑽露点传感器数：（℃ DP）⑾冷干机用压缩机功率：（KW）⑿吸干机功率：（KW）2、型号命名：HD26E2/Th1系列控制仪按阀结构，命名型号第二章安装与接线一、安装安装参考附图：电气接线图。
安装或维修时一定要仔细阅读说明书并按要求接线，切忌产生外部短路。
二、接线为了避免触电，在连接电线到控制板时，确保总电源开关已断开。
接线前，请确认供电电源是AC220V。
必须提供接地线，接地电阻按国家标准规定执行。
接线时请不要零地合一。
Pt100温度传感器为三线制接法，不正确的接线可能产生测量误差。
如果使用两线制传感器，必须将传感器接线端子的两个负端(I-)短接起来才能正常工作。
第三章控制器面板一、控制面板说明1、四阀结构控制面板V3V12、两阀结构控制面板二、按键功能说明：看看面板图，各个按键要搞清楚！……数据加一：从0～9循环递增。
……数据减一：从9～0循环递减。
……闪烁右移一位：每按一次，闪烁右移一位，闪烁所在位可被修改。
[ENTER]……确认(回车)：一组状态输入或修改完后，必须按该键确认后进入下个状态，最后一个状态输入或修改完后，必须按该键，整个程序才被输入。
如果用户只想修改程序中的某个状态或想查看一下程序，可按该键到期望修改的地方，修改或检查完毕后，应按该键直至确认最后一V1个状态，否则，原来后面的程序不再被确认．第四章系统环境设置控制仪程序在干燥器出厂时已设定完毕，如需修改程序，请按以下说明进行操作。
一、时间控制程序图任何一个完整的时间控制程序可分为若干个状态，即每个被控制阀门的开启或关闭可定为一个状态，该阀门的开启或关闭时刻即为该状态的截止时刻，下一次任意的阀门开启或关闭的时刻即为下一状态的截止时刻。
所有状态按顺序排列起来即组成一个完整的时间控制程序(一周期)。
例1：一个四阀结构(五个控制点)的干燥器，可分为十个状态，每个状态的截止时刻如时序图。
进气阀常开的控制器与进气阀常闭的控制器的工作时序有所不同，在使用前将控制器设置成正确的模式。
A、B两塔的吸附、再生工作的时序见下图。
时序图一：（工作模式为进气阀常闭的控制器动作时序图）注：其中阴影部分为电磁阀得电时序图二：（工作模式为进气阀常开的控制器动作时序图）注：其中阴影部分为电磁阀得电(1) t1： A塔工作，B塔待再生时间；(2) t2： A塔工作，B塔再生，加热器工作时间；(3) t3： A塔工作，B塔吹冷时间；(4) t4： A塔工作，B塔充压时间（也就是均压时间）；(5) t5： A、B塔进气阀门切换时间；(6) t6： B塔工作，A塔待再生时间；(7) t7： B塔工作，A塔再生，加热器工作时间；(8) t8： B塔工作，A塔吹冷时间；(9) t9： B塔工作，A塔充压时间（也就是均压时间）；(10) t10：A、B塔进气阀门切换时间；注：V1为A塔进气阀、V2为B塔进气阀、V3为A塔排气阀、V4为B塔排气阀、KM为加热。
KM加热工作由当前加热器温度控制：如果当前加热器温度≥加热器停止温度设置值时，KM不工作，如果当前加热器温度≤加热器停止温度设置值－保温范围设置值时，则KM重新开始工作。
加热时间到，则KM停止。
例2：一个两阀结构(三个控制点)的干燥器，可分为六个状态，每个状态的截止时刻如时序图。
A、B两塔的吸附、再生工作的时序见下图。
注：其中阴影部分为电磁阀得电(1) t1： A塔工作，B塔再生，加热器工作时间；(2) t2： A塔工作，B塔吹冷时间；(3) t3： A、B塔均压；(4) t4： B塔工作，A塔再生，加热器工作时间；(5) t5： B塔工作，A塔吹冷时间；(6) t6： A、B均压时间；注：V1为A塔排气阀、V2为B塔排气阀、KM为加热。
KM加热工作由当前加热器温度控制：如果当前加热器温度≥加热器停止温度设置值时，KM不工作，如果当前加热器温度≤加热器停止温度设置值－保温范围设置值时，则KM 重新开始工作。
加热时间到，则KM停止。
以上所述为总体时序，编程的时候每个状态时间独立不累积；运行时一个周期内每个状态的时间累积。
二、程序输入上电后，在停止运行状态下，按“ENTER”键3s以上进入编程状态。
进入编程状态后数码管全部开始闪烁，停止闪烁后就可开始编程。
如果该状态加热器不工作（由加热指示灯是否亮可判断），则面板上边四个数码管显示该编程段时间的“时:分”，下面三个数码管的前两个显示该编程段时间的“秒”，构成六位时间（时:分:秒）；如果该状态加热器工作，则面板上边四个数码管显示该编程段时间的“时:分”，此时段没有‘’秒‘’的设置，下面三个数码管显示该状态的加热器停止温度。
其中“”键为移位按键，““位闪烁就能对那位编程。
图 1编程时只编前半个周期各个状态的运行时间，后半个周期的运行时间与前半个周期对称相等。
以四阀结构为例编程可分为八个部分，具体如下：第一步：A塔工作，B塔待再生时间设置。
第一行显示为小时和分钟，第二行显示为秒。
此时V1阀灯亮；输入时间后按ENTEN健确认进入下部分的设定。
第二步（加热时间及加热温度设置）：A塔工作，B塔再生，加热器工作。
第一行为小时和分钟，第二行为加热温度。
此时V1、V4阀和加热灯亮；输入时间后按ENTEN健确认进入下部分的设定。
第三步（吹冷时间设置）：A 塔工作，B 塔再生。
第一行为小时和分钟，第二行为秒。
V1、V4阀灯亮；输入时间后按ENTEN 健确认进入下部分的设定。
第四步（均压时间设置）：A 塔工作，B 塔充压。
第一行为小时和分钟，第二行为秒。
V1阀灯亮；输入时间后按ENTEN 健确认进入下部分的设定。
第五步（阀门切换时间设置）：A 塔工作，B 塔工作。
第一行为小时和分钟，第二行为秒。
V1、V2阀灯亮；输入时间后按ENTEN 健确认进入下部分的设定。
第六步，保温范围设置当5个状态的时间及加热器停止温度设置完成后，再按“ENTER ”键进入下一个编程参数，即保温范围；由面板上边四个数码管的后两位表示，有效值在10～50℃之间；(第一位为参数编号，不可修改，下同)第七步，通讯地址设置保温范围设置完成后，再按“ENTER ”键进入下一个编程参数，即通讯地址；由面板上边四个数码中的后两位表示。
第八步，阀属性设置保温范围设置完成后，再按“ENTER ”键进入下一个编程参数，即阀门属性；由面板上边四个数码中的第四位表示，“0”值表示控制器的进气阀为两常闭阀，“1”表示控制器的进气阀为两常开阀。
第五章运行与维护一、运行用户按照附图接好线，检查无误，按“A START”或“B START”键进入运行状态。
停机时按“ST0P”键回到运行待机状态，所有电磁阀停止工作。
二、掉电保护本控制仪为较低功耗设计，使用大容量电容器取代原有的层叠电池，可完成因短时间掉电产生的程序复位，即可保护现场，来电后自动恢复到掉电前的状态，电容器与电池相比可以做到免维护。
使控制仪抗干扰能力增强，运行更为安全可靠，使用更加简单、方便。
三、通讯协议本机采用标准的MODBUS通讯协议。
传送方式采用RTU模式，每个字节的位：一个起始位，8个数据位，一个停止位和CRC循环冗长检测。