干法配料安全操作规程正式版

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2024年干法线安全操作规程

2024年干法线安全操作规程

2024年干法线安全操作规程第一章总则第一条为保障工作人员及周围环境的安全,确保生产设备的正常运行,制定本操作规程。

第二条本规程适用于2024年干法线生产过程中的所有操作环节。

第三条干法线是一种重要的工艺原料,在生产和加工过程中需要遵守以下原则:安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、逐级负责。

第二章生产准备第四条生产前,必须对设备进行全面检查,并保证设备处于正常运行状态。

第五条生产前,必须对相关工作人员进行安全培训,掌握相应的安全操作规范。

第六条生产前,必须检查工作场所环境是否符合要求,如有异常情况必须及时处理。

第七条在进行干法线的生产准备过程中,需配备相应的个人防护装备,并进行必要的消防和安全演练。

第三章生产过程第八条工作人员必须坚守本岗位,严格按照操作规程进行操作,禁止违规行为和操作。

第九条在生产过程中,必须严格遵守设备操作规程,确保操作正确、安全。

第十条工作人员必须熟悉设备的操作程序,严禁逾越权限操作设备。

第十一条生产过程中,应确保设备稳定运行,设备异常必须及时报修。

第十二条生产过程中,发生事故或意外情况时,必须立即采取应急措施,并报告相关人员。

第四章安全管理第十三条各岗位必须按照操作规程定期进行安全检查,发现问题及时进行整改。

第十四条严禁未经授权者进入生产区域,保证生产区域的安全。

第十五条严禁在生产区域存在易燃物品、易爆物品、有毒物品,确保安全环境。

第十六条在生产过程中,必须保持工作区域整洁,及时清理杂物、固定设备。

第十七条在生产过程中,必须定期进行设备维护和保养,确保设备的正常工作。

第五章应急预案第十八条对于可能发生的火灾、中毒、意外伤害等情况,必须制定相应的应急预案,明确责任和处置措施。

第十九条应急预案必须定期进行演练,提高工作人员的应急处理能力。

第二十条发生事故或意外情况时,必须按照应急预案进行处置,并及时向上级报告。

第六章管理责任第二十一条生产管理人员必须严格遵守操作规程,负责对工作人员进行安全教育和培训。

配料岗位安全操作规程范本(2篇)

配料岗位安全操作规程范本(2篇)

配料岗位安全操作规程范本一、操作规程1. 在进行任何配料操作之前,必须穿戴好个人防护装备,包括帽子、口罩、手套和防护服。

2. 检查所有的配料机器和设备是否正常运行,并确保它们符合安全标准。

3. 确认配料操作区域的清洁和整洁,并清理任何杂物和碎片,以防止滑倒和摔倒事故的发生。

4. 确保配料操作区域具备良好的通风系统,以防止有毒气体积聚或作业人员中中毒。

5. 使用符合规定的工具和设备,确保其适合于当前的配料任务,并遵循正确的操作方法。

6. 不允许将任何有害或不合规的物质加入到配料中,必须使用经过检验和批准的原材料和配料。

7. 使用称量设备准确地量取每一种配料,避免过量或不足,以确保产品质量和安全。

8. 根据工艺流程和标准配方,按照指定的顺序将每一种配料逐一加入到混合机中。

9. 加入配料时,要小心操作,避免碰撞或溅出,以免造成伤害或污染。

10. 在加入配料后,及时关闭和锁定配料口和混合机的操作门,以防止意外启动和物料外泄。

11. 完成配料操作后,及时清理和维护混合机和配料设备,清除配料残留物和积聚的粉尘,保持设备的正常运行。

二、安全措施1. 定期检查和维护配料机器和设备,确保其正常运行且符合安全标准。

2. 确保配料操作区域的通风系统正常运行和保持良好的室内空气质量。

3. 提供必要的培训和教育,确保操作人员对配料操作规程有清晰的认识,并知道如何正确使用工具和设备。

4. 配备火警和紧急救援装备,并建立相应的应急预案,以应对可能发生的事故和危险情况。

5. 加强现场管理,确保作业区域的整洁和有序,避免杂物、碎片和油污的积聚,以减少事故的发生。

6. 使用防护设备和工具,如眼镜、面具和手套等,来保护操作人员免受化学品和物理危害。

7. 进行定期的安全检查和巡查,检验配料区域是否存在安全隐患,并及时采取措施进行修复和改进。

8. 定期组织安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和应急反应能力,确保他们能够正确应对紧急情况。

配料安全操作规程

配料安全操作规程

配料安全操作规程
一、目的
制定本规程是为规范配料工的操作,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本规程。

二、适用范围
本公司配料房或配料作业场所
三、安全操作规程
1、配料
(1)按配料要求完成配料;
(2)将配好的原料装入搅拌桶。

2、搅拌
(1)将装有原料的搅拌桶放入搅拌机托架上;
(2)按下搅拌机托架上升按钮,直到搅拌头放入原料中;
(3)开启搅拌按钮,开始搅拌工作;
(4)搅拌工作完成后,按下搅拌机托架下降按钮,直到搅拌头离开搅拌桶;
(5)搅拌完成,取出料桶。

四、注意事项
(1)操作人员要严格遵行设备《安全操作规程》,不得违章作业;
(2)非配料房工作人员,不得入内,因工作需要,必须经有关部门同意;
(3)按岗位规定穿戴好个人劳动保护用品;
(4)配料房要配备消防器材,消防器材不得随便移动或挪动它用;
(5)配料及搅拌过程中要防止原料贱入眼中,如贱入严重应立即对眼睛进行清洗;
(6)搅拌机在运转过程中,严禁将手伸入料桶内,严禁将铁棍等尖锐物放入料桶;
(7)清理搅拌机时一定要切断设备电源、气源。

干法配料安全操作规程范文

干法配料安全操作规程范文

干法配料安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障干法配料操作过程中的安全与稳定,防止发生事故,确保工作人员的人身安全和财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于干法配料操作的全部工作人员。

第三条干法配料操作应严格按照国家相关法律法规、行业标准和企业安全生产规章制度进行,遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章安全操作规程第四条干法配料操作前,应认真学习相关的安全操作规程,并定期进行安全培训。

第五条操作人员应熟悉干法配料设备的结构、性能和工作原理,并正确使用相关的操作工具和设备。

第六条在操作前,操作人员应检查干法配料设备和相关设备的运行状态,确保设备正常工作,防止发生事故。

第七条在操作中,操作人员应始终保持清醒和专注,不得饮酒、吸烟或使用药品。

第八条在操作过程中,操作人员应注意个人形象的整洁和个人卫生的重要性,穿戴合适的工作服和防护物品。

第九条在操作中,操作人员应按照工作岗位分工,各司其职,互相配合,确保操作的顺利进行。

第十条在操作中,操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改操作程序和参数。

第十一条在操作中,操作人员应根据实际情况合理调整操作速度和操作频率,防止过快过频导致设备故障。

第十二条在操作中,操作人员应及时发现设备异常情况,并及时报告上级领导和维修人员,采取相应措施进行处理。

第三章安全防护措施第十三条干法配料操作中,操作人员应严格执行安全防护措施,并定期检查和维护防护设施的有效性。

第十四条操作人员在操作过程中应佩戴合格的防护眼镜、防护面屏、防护手套等个人防护装备。

第十五条干法配料设备应配备防护罩、防护网、防爆设施等安全装置,并进行定期检查和维护,确保其正常有效。

第十六条操作人员在操作过程中应注意防范火灾、爆炸等事故,禁止将易燃、易爆、有毒物品带入操作现场。

第十七条操作人员应定期检查干法配料设备和相关设备的电气设备和线路,确保电气安全。

第十八条操作人员应定期检查干法配料设备和相关设备的气压系统,确保气压安全。

配料岗位安全操作规程范本

配料岗位安全操作规程范本

配料岗位安全操作规程范本一、岗位概述配料岗位是食品生产过程中的重要环节,负责将所需的原料按照配方比例准确加入到生产设备中,确保产品的质量和安全。

为了保障配料岗位工作的安全性,制定本安全操作规程,规范配料岗位操作。

二、工作区域安全1. 配料岗位的工作区域必须保持整洁,无杂物堆放,通道畅通,防止人员滑倒和跌倒。

2. 物料储存区要按照相关标准进行分类存放,标示清晰,易于辨认,确保物料质量不受污染。

3. 配料区域禁止吸烟,严禁酒精、易燃物品的存放。

4. 配料岗位的工作区域要保持适宜的温度和湿度,不得受到明火和高温照射。

5. 配料岗位应有足够的照明设备,确保操作人员能够清晰地看到工作区域。

6. 配料岗位应设置紧急停车按钮,一旦发生紧急情况,及时切断设备供电。

7. 配料区域要保持适当的通风,确保工作环境中无有害气体积聚。

三、工作操作安全1. 操作人员应穿戴符合要求的工作服,牢固系好工作服扣子,避免袖口被卷入设备中。

2. 操作人员严禁戴手饰、项链等松散物品,以防被卡入设备中。

3. 操作人员应佩戴防护手套,避免与化学物品直接接触。

4. 操作人员在操作前应仔细阅读产品配方和作业规程,了解操作流程和注意事项。

5. 操作人员对所使用的设备进行检查,确保设备状态良好,无异常情况。

6. 操作人员应将所需的原料准备齐全,确保配料过程不中断。

7. 操作人员严禁将脏手插入原料中,使用工具进行操作。

8. 操作人员将原料加入设备时,要注意掌握好加料速度和角度,确保原料均匀分布。

9. 操作人员在操作结束后,要及时清洁工作区域和设备,确保下次操作的安全性。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,按下紧急停车按钮,切断设备供电。

2. 操作人员要迅速报告相关人员,并按照应急预案进行处理。

3. 在发生火灾时,操作人员要迅速报警并采取灭火措施,确保现场安全。

4. 在发生人员伤害事故时,操作人员要立即停止操作,保护好伤者,并进行初步急救。

干法线安全操作规程范本

干法线安全操作规程范本

干法线安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障工作人员的生命安全和财产安全,提高工作效率和质量,根据相关法律法规和行业标准,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于干法线的生产、运输、储存、使用等过程中的安全操作。

第三条干法线操作人员应严格遵守相关法律法规和行业标准,严禁违反操作规程进行操作。

第四条干法线操作人员应参加相关安全培训,理解并掌握本操作规程的内容,且经考试合格方可参加实际操作。

第五条干法线操作人员应穿戴相关防护用品,确保安全操作。

第六条干法线操作人员应保持良好的工作状态,不饮酒、不吸烟、不吸毒。

第二章干法线生产安全操作规程第七条干法线生产时,应严格按照工艺流程操作,不得随意改变。

第八条干法线生产过程中,应有专门人员负责监控和调控设备运行状态,确保设备正常运行。

第九条干法线生产过程中,不得进行无关操作,禁止在生产区域内存放杂物。

第十条干法线生产过程中,应定期检查、维护生产设备和设施,及时消除潜在的危险隐患。

第十一条干法线生产现场应明确指定专人负责灭火器材的存放和保养,并定期检查其有效性。

第十二条干法线生产现场应设置合适的警示标志,提示危险区域,禁止他人闯入危险区域。

第十三条干法线生产现场不得堆放易燃、易爆物品,禁止明火操作。

第十四条干法线生产现场应保持干燥,避免与水、潮气直接接触。

第十五条干法线生产现场应随时进行通风,确保空气流通,防止积累有害气体。

第十六条干法线生产现场应设置紧急停机按钮,便于紧急情况下迅速切断电源。

第三章干法线储存安全操作规程第十七条干法线储存场所应符合相关安全规定,设有防火、防爆设施。

第十八条干法线储存场所应保持干燥,远离水源或其他易燃物品。

第十九条干法线储存场所应定期检查存储设施和消防设备,确保其正常运行。

第二十条干法线储存场所应设置专人负责监控和管理,并保持整洁有序。

第二十一条干法线储存场所应设置合适的警示标志,提示危险区域,禁止他人靠近。

第四章干法线运输安全操作规程第二十二条干法线运输车辆应经过检查合格后方可上路行驶。

干法配料安全操作规程模版

干法配料安全操作规程模版

干法配料安全操作规程模版一、目的本规程的目的是确保干法配料操作的安全性,预防事故发生,保障员工和设备的安全。

二、适用范围本规程适用于所有从事干法配料工作的员工。

三、基本要求1. 所有从事干法配料工作的员工必须经过专业培训并持有相应的操作证书。

2. 在工作中必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3. 在使用化学药品时,应仔细阅读产品说明书,并按照要求储存、使用和处理。

4. 确保所有设备和工具都处于良好工作状态,如有问题应及时报修。

5. 在进行干法配料操作前,必须进行适当的检查和准备工作,确保操作环境安全。

四、干法配料操作流程1. 接收原料a. 在接收原料时,确保原料的正确性和完整性。

b. 检查原料包装是否完好,如有破损应及时报告。

c. 将接收的原料进行登记和标识,并按照要求储存。

2. 配料操作a. 根据生产计划和配方要求,确定所需的原料种类和数量。

b. 使用清洁的容器和工具进行配料操作,避免不同原料之间的混合。

c. 严禁用手直接接触化学药品,必须使用合适的工具。

d. 在配料过程中,严禁吸烟或使用明火,确保操作环境的安全。

3. 质量监控a. 在配料过程中,应随时进行质量监控,确保配料质量符合要求。

b. 对配料样品进行必要的检测和分析,记录结果并及时报告。

4. 清洁和维护a. 配料完成后,及时清理操作区域,保持干净整洁。

b. 对使用过的容器和工具进行清洗和消毒,确保下次使用前的安全。

c. 定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。

五、安全防范措施1. 严禁未经授权人员进入配料区域。

2. 配料区域应保持通风良好,严禁使用易燃和易爆物品。

3. 遵守消防安全规定,确保配料区域消防设施的正常使用。

4. 在操作过程中,严禁吸烟、饮食和接触面部。

5. 使用化学药品时,必须佩戴防护眼镜和手套,并避免其接触皮肤。

6. 配料操作中如发生意外事故,应立即停止操作并报告上级领导和安全人员。

配料安全技术操作规程正式版

配料安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.配料安全技术操作规程正式版配料安全技术操作规程正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1.严格执行锰系铁合金公司安全管理通则的各项规定。

2.本规定为保证配料巡视工的安全操作制定。

3.23皮带走廊巡视要求:(1)巡视时,必须两人以上进行,严禁单人作业必须间隔3--5米距离。

(2)在进入煤气区域作业及巡视时应险在人口处检测CO浓度,CO浓度超过50ppm或数值急速上升(数值急速上升的情况下,无论数值多少立即撤离)应立即撤离现场,佩戴空气呼吸器在人口处检测CO浓度降到24ppm时方可进入现场巡视。

4.工作前,按规定穿戴好劳动保护用品,输送机使用前检查各运转部分,皮带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。

皮带的张紧度必须在启动前调整到合适的程度。

5.皮带输送机应空载启动。

等运转正常后方可入料。

禁止先入料后开车。

6.工作前要认真检查工作场地是否安全,各类设备的安全防护装置是否灵敏,发现隐患应及时排除,凡不符合要求的工具,吊具,料包,料斗等不准使用。

7.当发现本系统的设备出现故障应立即通知维修工段的专业人员进行检修或交换。

8.巡视是严禁用手触碰运行中的皮带,托辊和电动滚筒,避免机械伤害。

9.运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

10.严禁跨越运行中的皮带,必须从安全通道过。

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下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、保持搅拌机,磅秤清洁,保持环境清洁。

二、注意搅拌机运转是否正常,磅秆是否准确。

三、根据配方卡,领用树脂,溶剂、助剂、色料注意原物料是否有结块、含水、杂物等异常,若有立即向上级反映。

四、面料配制,根据配方卡,准确称取面料PU树脂,再称取溶剂(DMF,ACE或TOL)倒入树脂桶中,用搅拌机搅拌均匀,再称取色料徐徐加入。

搅拌至色料完全溶解分散,需20分钟左右。

取样试色,若有
色差,需调色至与样品色吻合为止。

配成之面料,用120目过滤网过滤之干净桶中(镜面料用两层160目过滤盖好,注明颜色,产品编号,纹路,送生产线待用。

五、底料配制,准确称取底料PU树脂,再称取溶剂倒入树脂桶中其它操作与面料配制相似,配制底料,镜面底用120目过滤网过滤。

若CaC03底料配制时,先将CaC03与溶剂搅拌均匀,用100目过滤网过滤,至树脂桶中,再搅拌配成之底料加盖,注明颜色,产品编号,纹路,送生产线待用。

六、生产剩余之面料或底料,相同的倒在一起,若当天,不用的则用胶带密封,桶底残留料要回收利用。

七、注意搅拌机安伞。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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