淀粉烘干机
粮食烘干机技术参数
粮食烘干机技术参数
第一篇：粮食烘干机技术参数
粮食烘干机是一种关键的农业机械，用于将新收获的粮
食干燥至适合存储的水分含量。
以下是粮食烘干机的技术参数：
1. 热风温度：60°C~160°C，可根据不同的粮食种类进
行调整。
2. 风量：500m³/h~10000m³/h，也可根据不同的粮食产量进行调整。
3. 干燥时间：一般在4~6小时之间，具体时间取决于粮食的
水分含量和干燥机的设定温度和风量。
4. 干燥效率：一般在95%以上，也取决于干燥机的质量和使
用情况。
5. 功率：一般在5kw~50kw之间，取决于干燥机的大小和粮食产量。
6. 可调节的干燥速度，以适应湿度变化。
7. 可靠的操纵系统，方便易用。
烘干过程中，各项参数都要得到严格控制，以确保粮食
干燥质量。
因此，在选择粮食烘干机的时候，要根据自己的需求选择适合的型号和规格，以确保干燥效果和经济效益。
预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机,湿法变性淀粉滚筒干燥机
预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机，湿法变性淀粉滚筒干燥机，预糊化淀粉烘干机工作原理滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。
其基本操作原理是将料浆均匀地分布于以蒸汽加热的滚筒表面,形成一层薄膜,水分随即迅速被蒸发掉。
然后利用刮刀将薄膜刮下,产品为片状,再进行破碎,以取得颗粒状的干燥产品。
滚筒干燥机适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体物料或粘稠物料的干燥。
由于其具有快速干燥液状、胶状或膏糊状原料的特性,因此正越来越多的用于变性淀粉的生产。
滚筒干燥机通常可分为两大类:单滚筒干燥机和双滚筒干燥机。
单、双滚筒干燥机又可分为六种类型:带多个小滚筒的单滚筒干燥机、浸没式下浆的单滚筒干燥机、带喷嘴下浆的单滚筒干燥机啮合型双滚筒干燥机、带多个小滚筒的双滚筒干燥机、非啮合型双滚筒干燥机。
1-3-6.1611 二988预糊化淀粉物料特性预糊化淀粉(又称α淀粉)是将β淀粉(原淀粉)在一定量的水或亲水溶剂存在下加热。
利用水或亲水溶剂使其分子间氢键断裂,破坏其规律排列的胶束结构。
完全糊化后,在高温下迅速干燥,而得到的氢键断开的、多孔状的、无明显结晶的淀粉颗粒。
预糊化淀粉与β淀粉相比,具有高分散性、高吸油性、高水合速度、高粘度和高膨胀性等特点。
可广泛应用于食品(特别是快餐食品医药)、化工、纺织、饲料等工业,作为粘结剂、胶凝剂、增稠剂、施胶剂等。
预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机，湿法变性淀粉滚筒干燥机，预糊化淀粉烘干机相关设计参数:1、物料名称: 预糊化淀粉2、初含水份: 60%(湿基)3、终含水份: ~8%(湿基)4、粘性: 有5、加热温度: 110~130℃6、加热方式: 0.6MPa饱和蒸汽7、设备材质: 吸风罩、料液槽为不锈钢304,其余A3制作8、干燥方式: 滚筒刮板干燥9、电源: 380V 50HZ10、安装: 室内预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机，湿法变性淀粉滚筒干燥机，预糊化淀粉烘干机单套设备主要技术参数1、型号: HG-φ2000×30002、滚筒有效外径: φ2000 mm3、滚筒有效长度: 3000 mm4、铺料厚度: 0.3~1.5mm5、进料方式: 下进料6、干燥强度: 8~15kg水/m2.h7、主机转速: 1~5 rpm8、有效干燥面积: 14.13m29、传动电机功率: 15kw 变频调速10、主机重量: ~11.5T11、主机外形尺寸: ~5.7×3.0×4 m(长×宽×高)预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机，湿法变性淀粉滚筒干燥机，预糊化淀粉烘干机使用特点1) 操作弹性大、适应性广,滚筒干燥器的操作弹性很大,能适应多种物料和不同产量的要求在影响滚筒干燥的诸多因素中改变其一,而不会使其他因素对干燥操作产生影响。
红薯制淀粉工艺流程
红薯制淀粉工艺流程1、清洗配备设备：干筛、滚筒清洗机金瑞红薯淀粉生产清洗环节采用两级清洗：干洗和水洗。
一级清洗使用干筛清洗附着在红薯原料上的泥土砂粒以及掺杂的杂草和小石块，二级清洗使用滚筒清洗机采用逆流洗涤原理，更有效的去除原料中的泥、沙等杂质，提高红薯淀粉生产质量。
2、破碎配备设备：切段机和锉磨机金瑞红薯淀粉生产清洗环节采用两级粉碎：粗磨和细磨。
首先使用切段机将红薯原料预破碎处理，将其切成段，传送于锉磨机中，然后将物料进行锉磨破碎，充分粉碎原料，使结合淀粉尽可能游离，提高成品淀粉出粉率。
3、筛分过滤配备设备：离心筛红薯破碎后，需要将一些杂质去除，保证红薯的出粉率及纯净率。
金瑞红薯淀粉生产筛分环节配备自动控制的前冲和背冲系统，利用红薯淀粉浆料自身重力和低离心力作用将破碎后的红薯淀粉浆进行筛分处理，从而达到淀粉和纤维分离效果。
4、精制配备设备：旋流器金瑞红薯淀粉生产筛分环节使用旋流器组去除红薯淀粉乳中的细小纤维、蛋白、细胞液等杂质，提取更精纯的红薯淀粉。
5、脱水配备设备：真空脱水机金瑞红薯淀粉生产脱水环节真空脱水机将淀粉浆泵入真空过滤机的进料罐。
然后真空转鼓将红薯淀粉吸附在转鼓表面，滤液通过滤液泵转移出系统。
滚筒上的滤饼将通过削皮器剥离，然后通过螺旋输送机转移到空气干燥器中。
红薯淀粉脱水效果好，湿淀粉水分稳定，实现了自动卸料，降低了劳动强度。
6、烘干配备设备：气流烘干机金瑞红薯淀粉生产筛分烘干使用气流烘干机，采用负压干燥系统，有效管控了粉尘物料的流失，避免红薯淀粉的泄露现象，提高了淀粉的产率，又净化了工人的工作现场，整机后接有专用的物料冷却系统，机保证了成品红薯淀粉的水分统一，又实现了物料异地输送包装的要求。
2024年粮食烘干机市场发展现状
2024年粮食烘干机市场发展现状1. 市场背景随着农业机械化水平的提高和农业生产方式的转变，粮食烘干机在粮食产业中扮演着重要角色。
粮食烘干机通过控制温度、湿度和风速等参数，将湿度较高的粮食迅速烘干，以提高粮食储存和加工的效率，保障粮食质量。
近年来，粮食烘干机市场呈现出快速增长的趋势。
2. 市场规模粮食烘干机市场的规模在过去几年中不断扩大。
据统计数据显示，我国粮食烘干机市场的年销售额已超过数十亿元人民币，并呈现出稳步增长的趋势。
随着我国粮食产量的增加和农业现代化的推进，粮食烘干机市场的规模有望进一步扩大。
3. 市场竞争格局目前，我国粮食烘干机市场呈现出竞争激烈的格局。
市场上主要存在着一些知名的农业机械制造商和粮食加工企业。
这些企业通过不断创新和提高产品质量，争夺市场份额。
此外，由于粮食烘干机市场的潜力巨大，一些新型农业科技企业也纷纷进入市场，加剧了市场竞争。
4. 市场驱动因素粮食烘干机市场的快速发展主要受到以下因素的推动：4.1 农业现代化需求随着我国农业现代化的推进，农民对于粮食质量的要求越来越高。
而粮食烘干机能够有效提高粮食的质量和营养价值，受到了广大农民的认可和需求。
4.2 粮食储存效率提升粮食烘干机的使用可以将湿度较高的谷物快速烘干到合适的水分含量，以提高粮食的储存效率和延长粮食的保质期。
随着粮食产量的增加，提高粮食储存效率已成为农民和粮食加工企业的共同需求。
4.3 农业机械化水平提高我国农业机械化水平的提高，为粮食烘干机市场的发展提供了有力支撑。
农业机械化的进步使得粮食烘干机的生产成本降低，价格更加亲民，进一步推动了市场的发展。
5. 市场前景展望粮食烘干机市场的前景可谓广阔。
随着我国农业现代化的不断推进，农产品的高质量和高效率要求将越来越高。
粮食烘干机作为提高粮食质量的关键设备，将在未来市场中发挥重要作用。
此外，随着粮食加工技术的不断发展，粮食烘干机的智能化和自动化水平将得到进一步提升，市场潜力巨大。
马铃薯淀粉加工工艺原理及设备初探
马铃薯淀粉加工工艺原理及设备初探作者：吴明华来源：《科技创新导报》2011年第12期摘要:搞好国内马铃薯淀粉加工,生产出中国特色的淀粉产品是我们研究的课题。
把国外马铃薯淀粉加工工艺、原理、设备,在国内消化吸收,创新,很有必要。
通过此文,让大家了解认识瑞典拉尔森马铃薯淀粉加工工艺、原理、设备。
改进我国马铃薯淀粉加工工艺、原理、设备,起到启示作用。
关键词:马铃薯淀粉加工工艺原理设备自动化控制中图分类号:TS234 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)04(c)-0081-021 概述北大荒马铃薯集团二龙山马铃薯产业有限公司引进了瑞典拉尔森淀粉机械公司的工艺和设备,瑞典拉尔森淀粉机械公司是欧洲老牌专业淀粉设备生产商。
工艺设备,工艺技术以及工艺控制系统处于欧洲一流领先地位。
生产能力每年可加工马铃薯近15万吨,产出淀粉2.3万多吨,通过3年的使用设备运行稳定、操作方便、工作环境好、淀粉收率高,每年都为企业创造了很好的经济效益。
2 简介旋流精制工艺原理2.1 淀粉浆在单个旋流管内的工作原理在A、B站旋流器内装有各种规格的旋流管,物料沿切线方向进入旋流管的上部,形成涡流运动。
在离心力的作用下,大颗粒被推向旋流管的锥形壁,在那里将大颗粒汇集起来。
随着浓度的增加,向下溢出,较轻的小颗粒,如纤维和可溶性物质旋进涡流中心,和大量液体一起通过溢流通道溢出。
体积越大的颗粒越靠近旋流管壁,沿锥形壁滑落,形成底流;体积越小的颗粒越远离旋流器壁,在旋流管中心形成顶流,这样淀粉颗粒因大小不同而分离开来了。
2.2 大小颗粒的分离由以上得知,在进料压力、旋流管直径相对固定的情况下,可以通过调整底流压力来将小颗粒淀粉从淀粉浆中切分出来。
通常,在获得同样产品质量的前提下,为节省能源,改善设备运行条件,大颗粒的淀粉可以选择较大直径的旋流管,在较低的进料压力下进行精制;小颗粒淀粉由于颗粒较小,需要更大的离心力来增加分离因素,因此可以选择大进料压力下在相对较小的旋流管内进行精制。
淀粉分离机 性能参数
淀粉分离机是综合各种淀粉机优点生产的适于农户家庭作坊式加工薯类淀粉的机械，性能优良，结构合理紧凑，使用可靠，生产效率高，省工省时，采用先进的刺齿式辊，将鲜薯通过高速旋转的鲜薯刨成细丝状，且碎渣少，不堵塞过滤网，能够一次完成粗粉碎、细磨浆、浆渣自动过滤分离三道工序，无块状、皮丁，淀粉提取率高，成色好，可固定作业，也可以装在手扶拖拉机上流动作业，适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类及蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类，是广大农户等加工红薯、土豆等薯类淀粉的理想设备。
性能和技术参数：
1、全封闭机体，无漏水、漏渣、漏浆现象.
2、整机稳定性能好，噪音低。
3、可一次完成渣、浆分离，淀粉纯净，渣内不含渣皮、渣块、丁状物。
4、节约耗材，自动进薯、破碎、分离、排浆、排渣。
5、刺辊带水工作，缩短了渣粉浆空气中的氧化反应，提高淀粉纯白度。
6、生产能力：2000公斤/小时双层淀粉机价格3000元
7、浆渣分离度98%以上，残渣含粉率2%左右.
8、配套功率：中速1400转7.5千瓦
9、转速：主轴2000，副轴800转/分
10、罗筛：80目。
11、刺辊刺齿高：1.5MM
安全注意事项：
1、安装时，请注意旋转方向。
2、外露件部分的防护装置应完好。
3、维修前，一定要先彻底切断电源。
4、用电动机做动力时，应保证电源触点免遭水溅，以防止触电。
南阳富万民农业机械有限公司位于南阳市高新区中关村科技产业园汇融物流园7区9-10号，当地农民素有种植红薯的传统。
每年红薯种植面积近30万亩，10多万农户从事三粉深加工，这种特色产业已成为本县农民增收致富的主要渠道,主营：薯类清洗机,薯类淀粉机,红薯粉碎机。
淀粉干燥技术
◎淀粉干燥技术一、是用于调味品的生产。
若以高温对生姜和大蒜进行处理，则这两种物料中的香辛味物质很容易遭到破坏，从而导致其含量下降。
如果采用微波真空冷冻烘干机设备对大蒜和生姜进行处理，则能较好地保留原料中的呈味物质和营养物质，可以生产出高品质的大蒜粉和生姜粉。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机是本公司技术人员在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的真空干燥机、全自动带式真空低温连续干燥机、高效节能型干燥设备。
在中药、西药、化工、食品、保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥优势在于投资成本，但产品的溶解性、原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力。
常规冷冻干燥能够得到出色的产品溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。
在大幅度提高了干燥制品产量的同时，又使得生产成本全面下降。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度、高脂、高糖类等物料的干燥。
并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。
主要特点：1.全套工艺自动化、管道化、连续化2.实现真空条件下连续进料、连续出料3.真空状态下完成干燥、粉碎、制粒4.生产运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3，是冷冻干燥的1/65.操作工人最多两名，大大降低了人力成本6.干燥温度可根据物料工艺要求可调（25℃～150℃）7.热敏性物料不变性、不染菌8.30～60分钟开始连续出干粉，干粉出率99% 9.能解决高粘度、难干燥的各种液体及固体物料干燥 10.在线自动清洗，符合GMP 要求适于食品、化学品、医药品等200种以上的干燥。
红薯淀粉生产线设备场地规划及工艺
红薯淀粉生产线设备场地规划：占地面积（以日产五吨设备为例）五亩（主要用于堆放原料，厂房（含库房）400平方米，办公用房100平方米）。
若是沉淀池工艺动力为50-130kw，日用水量600立方左右，用工人20人左右，要求水电齐全，交通方便、排水方便为宜。
红薯淀粉生产线设备：日产10吨（酸浆沉淀池工艺+淀粉烘干机），工艺流程：鲜薯清洗→输送→粉碎→浆渣分离圆筛→除砂→离心机→烘干→包装
厂房面积长42米×宽8米＝336 m2，配动力131.5kw主要设备：清洗输送机，清洗转笼，粉碎机，圆筛，除砂器，离心机，气流烘干机。
红薯淀粉是目前占比重比较大的薯类淀粉，而且红薯淀粉的食品行业需求量比较大，更是重要的工业原料。
现在国内市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，利润大，这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。
再根据国内红薯资源分布情况，使得产地搞红薯就地深加工成了一个一家投资，众人受益的好项目，依据是：（1）随着产业结构的调整，红薯品种的不断发展，大大提高了红薯的含淀粉率，且红薯种植面积大、产量高、资源丰富，可就地取
材；（2）解决了群众手中红薯不易存放、不好销售及转化率低的问题，提高了红薯的经济价值；（3）该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料，通过处理还可成为高蛋白饲料，形成二次增值，亦可直接办饲养厂；
机械化红薯淀粉生产线设备工艺流程及主要设备
鲜红薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机或锉磨机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（碟片分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干。
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淀粉烘干机
一、产品介绍
项目的市场前景
薯类（主要指马铃薯、甘薯、木薯）淀粉含量高、产量高、价格低、资源丰富、易储存和加工。
副产品利用价值高，因此薯类是淀粉工业普遍利用的生产原料。
我国薯类种植面积较大，马铃薯的常年种植面积在15801万亩，鲜薯产量在1.85亿万吨以上，仅次于前苏联排世界第三，而用于生产淀粉的产量仅为15万吨，仅占总产量的0.000081‰。
甘薯种植面积占世界甘薯种植面积的一半以上，木薯的产量每年也有500万吨以上，用于加工淀粉的量也仅有80万吨。
以上数字表明，我国薯类淀粉加工资源极其丰富。
二、性能特点
薯类淀粉加工设备的优越性
薯类淀粉含量一般占鲜薯比重的15－26%，可溶性糖占3%左右，纤维素占0.5%左右，据测定100g鲜薯中含脂肪0.2g，无机盐0.9g，胡罗卜素1.31mg，维生素C 30mg，维生素B1 0.04mg，尼克酸0.5mg，此外，还含有黄色素，红色素及易褐变的酚化合物，并含丰富的原果胶等。
鲜薯收获后如不及时加工，储藏期间水分减少，原果胶变为可溶性果胶质，造成霉烂损失严重，而且将淀粉分解为糊精、双糖、单糖，使淀粉含量急剧下降，因此，收获后应及时加工。
广大农村淀粉加工中，普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后，淀粉品质差。
由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不彻底，粉碎与分离间隔时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低。
目前，我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多，大多数工厂采用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。
为了更好利用我国丰富的薯类资源，缩短与国外先进生产技术水平的差距，我公司研制成功了第三代6SF系列薯类淀粉成套设备。
该成套设备具有如下特点：
①.工艺先进、造型美观、布局紧凑；
②.占地面积小；
③.用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；
④.能耗低、省水、省电、加工费用低；
⑤.提净率高：采用先进鼠笼清洗，有效保证薯块不破损，淀粉不流失；
⑥.淀粉质量高，达到国家食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；
⑦.多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；
⑧.性能稳定，操作维修简便。
三、工作原理
工艺流程及设备配置
鲜薯→提升（螺旋输送机）→清洗（清洗机）→粉碎（粉碎机）
→一次过滤（螺旋浆渣分离机）→粉水→除砂（净化除砂器）→二次过滤（精浆过细机）→一次沉淀→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水（真空脱水机）→烘干（气流烘干机）。