压力管道安装工程质量控制措施研究
浅谈压力管道安装过程中的质量控制
浅谈压力管道安装过程中的质量控制郅小军(山西电建三公司，山西太原030006)应用科技}j h。
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‘q¨……"，}¨p t"¨一{，，}{、h，}’¨_}j c}商耍]从管道施工安幕、安装过程中的质量控制、系统严密性试验等阶段，就压力管道安装过程进行了探讨，指出应按照作业程序安7装，才能保证安装质量，达到验收标准。
：，联：键词]压力管道；安装；质量内蒙古鄂尔多斯电厂二期(2×330M V V)机组工程．已全面进入设备管道安装阶段各种压力管道规格有20多种。
管道安装错综复杂，交叉作业，施工难度较大。
输送介质有蒸汽、水、油、软化水等多种多样，但最主要的输送介质为蒸汽和水。
管道安装按压力等级分为：低压，中压和高压，所输送的蒸汽分为：饱和蒸汽和过热蒸汽。
在安装过程中，只有按照作业程序，严格把关，有步骤，有计划地安装，才能确保工程质量和达到压力管道安装验收标准。
1管道施工安装阶段L1旄工准备1．”材料所有管材、管件、阀门及焊材均应严格按照设计文件要求的规格、材质等级选用，各种材科必须有质量证明书和出厂合格证。
入库材科应分类摆放，并进行材料标识和检验、试验状态标识等。
1．12施工机具设备由工地依据管道安装施工需要进行配置，机具设备使用计划应纳入管道安装施工组织设计方案。
1．13施工技术准备管道工程安装之前必须进行施工图纸会审和设计交底。
必须编制施工技术方案和专项施工作业质量检验计划，并向施工人员进行施工技术交底。
1．14作业条件1)管道安装前，与管道安装有关的土建工程应施工完毕，并经土建与管道安装单位有关人员共同检查合格，办理工序交接手续；2)管道安装前，与管道相连接的设备应安装合格并固定完毕，二次灌浆已达到要求；3)管道内壁要防腐和衬里的，安装前要严格检查，确保合格。
压力管道安装的质量控制
压力管道安装的质量控制摘要：压力管道是特种设备中的一种，广泛应用在石油、化工、冶金、建材、电力、城市燃气等方面，用来输送具有易燃、易爆、有毒、高温、高压、强腐蚀性等特点的介质，并且一旦压力管道出现焊缝开裂或爆管而引起介质泄漏，则会引起火灾、爆炸、中毒以及其他事故，后果极其严重。
因此，本文作者结合个人在石油化工企业多年的工作经验，针对压力管道安装中出现质量问题的原因进行剖析，使我们意识到必须严格控制压力管道安装质量。
关键词：压力管道；安装；焊接；质量控制1、概述压力管道是一种承压设备，在压力管道的输送介质中，其输送的介质往往具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等特点，一旦出现问题而发生泄漏，轻则会引起火灾、爆炸、中毒等事故，重则危及人民群众的生命和财产安全。
压力管道安装的质量很难得到有效地控制，具体的原因有六个方面；1.1、市场竞争逐渐激烈，利润空间极度缩水，采购成本控制过低，材料质量不达标。
1.2、材料到达现场后缺乏有效保管，发生渗碳现象等对材料性能产生影响。
1.3、施工方对施工质量不重视、监控不到位，对于那些没有合格资质的工人没有劝离，任其随意施工，造成质量的下降。
1.4、压力管道的安装地点，经常是在高空或者地下，这就造成施工人员的操作空间很小，不便于施工，而且质量检查人员无法全程对其进行监管。
1.5、施工现场的工作环境一般比较恶劣，容易遭到大风、雨天和高温、低温等恶劣天气的影响，对施工质量产生一定影响。
1.6、由于施工工期大多数比较紧张，致使建设单位不断催促，施工单位只能重视进度，忽视质量。
如何控制质量已经成为了工程施工中的一个重要话题，是整个施工中极为重视的一个环节，施工单位作业人员必须在安装过程中针对不同的影响质量的因素做好准备工作，这样才能保证压力管道安装的质量达到要求，才能确保压力管道的使用安全。
2、材料控制关要控制压力管道安装的质量，首先必须从源头抓起，在材料采购、进场验收、施工过程控制环节把好质量关。
压力管道安装的质量控制
压力管道安装的质量控制摘要：压力管道是特种设备中的一种，广泛应用在石油、化工、冶金、建材、电力、城市燃气等方面，用来输送具有易燃、易爆、有毒、高温、高压、强腐蚀性等特点的介质，并且一旦压力管道出现焊缝开裂或爆管而引起介质泄漏，则会引起火灾、爆炸、中毒以及其他事故，后果极其严重。
因此，本文作者结合个人在石油化工企业多年的工作经验，针对压力管道安装中出现质量问题的原因进行剖析，使我们意识到必须严格控制压力管道安装质量。
关键词：压力管道；安装；焊接；质量控制中图分类号：o213.1文献标识码：a 文章编号：1、概述压力管道是一种承压设备，在压力管道的输送介质中，其输送的介质往往具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等特点，一旦出现问题而发生泄漏，轻则会引起火灾、爆炸、中毒等事故，重则危及人民群众的生命和财产安全。
压力管道安装的质量很难得到有效地控制，具体的原因有六个方面；1.1、市场竞争逐渐激烈，利润空间极度缩水，采购成本控制过低，材料质量不达标。
1.2、材料到达现场后缺乏有效保管，发生渗碳现象等对材料性能产生影响。
1.3、施工方对施工质量不重视、监控不到位，对于那些没有合格资质的工人没有劝离，任其随意施工，造成质量的下降。
1.4、压力管道的安装地点，经常是在高空或者地下，这就造成施工人员的操作空间很小，不便于施工，而且质量检查人员无法全程对其进行监管。
1.5、施工现场的工作环境一般比较恶劣，容易遭到大风、雨天和高温、低温等恶劣天气的影响，对施工质量产生一定影响。
1.6、由于施工工期大多数比较紧张，致使建设单位不断催促，施工单位只能重视进度，忽视质量。
如何控制质量已经成为了工程施工中的一个重要话题，是整个施工中极为重视的一个环节，施工单位作业人员必须在安装过程中针对不同的影响质量的因素做好准备工作，这样才能保证压力管道安装的质量达到要求，才能确保压力管道的使用安全。
2、材料控制关要控制压力管道安装的质量，首先必须从源头抓起，在材料采购、进场验收、施工过程控制环节把好质量关。
关于压力管道安装质量控制的分析
关于压力管道安装质量控制的分析摘要：压力管道主要是一种承压特殊的设备，主要应用在化工、石油、电力、冶金、城市燃气、供热系统。
在社会经济飞速的发展下，管道的数量也在不断的增加，管道设计、制造、安装、运行管理问题逐渐的暴露出，为保障国民生命财产的安全，确保压力管道安全的运行，压力管道安装的安全质量控制就显得十分重要。
下面就结合作者的实际工作经验，简要的分析压力管道安装质量控制，以供借鉴。
关键词：压力管道；安装质量；控制Abstract：the pressure pipe is mainly a kind of special pressure equipment，which is mainly used in chemical，petroleum，electric power，metallurgy，city gas and heating system.In the rapid social and economic development，the number of pipeline is increasing，the pipeline design，manufacture，installation and operation management problems gradually exposed，for the protection of national security of life and property，to ensure the safety operation of the pressure piping，pressure piping installation safety and quality control is very important.The following is a brief analysis of the quality control of pressure pipeline installation in combination with the author's practical work experience for reference.Key words：pressure pipe；installation quality；control前言：压力管道所输送的介质主要是易燃、高温、易爆和高压等的特点，本文主要从管道施工安装的前期准备工作，安装阶段的阀门与补偿器质量要求，压力实验室等的控制进行入手，实现对工程项目质量的保障，达到了管道安装验收的标准。
压力管道工程施工与质量控制的专业规范
压力管道工程施工与质量控制的专业规范在现代社会，压力管道工程的建设应用广泛，涉及到能源、化工、交通、冶金等领域。
为了确保压力管道的安全运行和优质施工，各国都制定了一系列的专业规范。
本文将从施工环节、质量控制、监督检测等方面，探讨压力管道工程施工与质量控制的专业规范。
一、施工前的准备工作在进行压力管道工程施工之前，必须进行一系列的准备工作。
首先是项目准备，包括项目评估、设计方案、施工方案等的编制和审批。
其次是施工组织工作，包括编制施工计划、选派施工人员、购置材料设备等。
最后是现场准备工作，包括场地平整、施工图纸的放样、相关施工设施的搭建等。
二、施工过程中的安全管理压力管道工程的施工具有一定的风险，因此安全管理是至关重要的。
施工单位必须按照相关规范要求，制定安全操作规程。
施工现场必须设置合理的安全警示标志和警示线，并配备必要的消防设备和安全用具。
施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，并接受相关安全培训。
同时，施工过程中应定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
三、施工质量控制在压力管道工程施工过程中，质量控制是保障项目质量的重要环节。
施工单位应建立健全的质量管理体系，明确各施工环节的质量控制要求。
施工人员应具备相应的专业知识和技能，执行施工图纸和规范要求，并做好施工记录。
施工前，应对管道进行试流试压，确保其密封性和承压性能。
同时，应对管道的焊接、防腐、保温等工艺进行监督检查，确保施工质量。
四、工程监督和质量检测为了保证压力管道工程的施工质量，需要进行监督和检测。
监督单位应对施工方案、施工计划、施工质量进行全程监督，并对施工过程进行抽查。
对于关键环节和特殊材料，应委托有资质的第三方进行检测和评估。
监督和检测结果应及时报告给施工单位，对存在的问题要求进行整改并进行复查。
只有通过了监督和检测的工程，才能投入使用。
五、施工行业的自律和标准规范为了推动压力管道工程施工与质量控制的专业规范，各国施工行业都成立了相关的行业组织和协会。
压力管道安装质量的影响因素及其控制
压力管道安装质量的影响因素及其控制近年来，随着管道数量的增多和运行时间的增加，对压力管道的安装也提出了更高的要求，压力管道安装质量关系到压力管道的正常运行，一旦在压力管道安装过程中出现问题而发生泄漏，则会危及作业人员的生命和装置系统的安全，给人们的生产生活带来极大的危害。
因此，本文对压力管道安装质量的影响因素及其控制进行了分析。
标签：压力管道；安装质量；影响因素压力管道的安装是一项技术含量非常高，而且需要质量保证的工作，在安装过程当中需要对材料方面、管理方面，人员的要求方面，以及对于管道连接的设计进行详细的检查与控制，只有这样才能够从压力管道安装的关键点上入手，获得良好的安装质量。
一、压力管道安装质量的影响因素1.1管道组成件检验环节：在压力管道安装前，需要对投入压力管道安装的各种组件的基本质量进行检验。
重点检验对象包括管件、管道以及阀门这三个方面，除了需要对其材质进行确定以外，还需要做针对性的强度性能以及密封性能试验工作。
在此基础之上，根据实际情况对管道进行安装调试工作。
1.2管道加工环节：在压力管道安装过程当中，根据现场施工要求需要对管道进行适当的切割，同时沿线涉及到弯道的部分也需要弯道处理，同时还涉及到卷管加工以及翻边方面的工作，以上操作质量都会对压力管道的安装质量产生影响。
1.3管道焊接环节：压力管道焊接工作质量的保障需要以焊接材料质量的控制为基础，压力管道安装中所使用的各类焊接材料需要在经过系统检查，验收合格之后方可登记入库保存，以满足后期的焊接使用要求。
焊接作业工作人员需要有相应的部门考核合格的上岗证，遵循一人一证、一岗一证的基本工作制度。
在压力管道安装期间，焊缝位置的选择、坡工加工作业、焊接管口组对工作以及焊接实施作业的开展情况都是影响管道安装质量的重要因素。
1.4管道安装环节：管道安装环节所涉及到的工作内容包括管道预制、安装、阀门安装等，其中任何一个环节产生的质量问题都将直接对整个压力管道的安装质量产生不良影响。
浅谈压力管道安装监督检验中存在的问题及控制措施
浅谈压力管道安装监督检验中存在的问题及控制措施压力管道安装监督检验是确保压力管道安装工作符合安全标准和法规要求的重要环节。
在实际工作中，存在一些问题需要予以关注和解决，以确保安全管道的安装质量。
压力管道安装监督检验中存在的问题是监督检验人员的素质和能力不足。
监督检验人员在工作中需要具备专业知识和丰富的实践经验，但目前一些监督检验人员的培训和教育水平有限，对相关法律法规和技术规范理解不够深入，导致监督检验工作不够准确和细致。
应加强监督检验人员的培训和能力提升，增加他们对法律法规和技术规范的学习和了解，以提高监督检验的质量。
目前压力管道安装监督检验中存在的问题是监督检验的程序和标准不够明确和统一。
在实际工作中，不同地区、不同单位的监督检验程序和标准存在差异，导致了不同管道安装工作的质量和安全性评估结果不一致。
这给压力管道的质量管理和安全防范带来了一定的挑战。
为解决这个问题，应建立统一的压力管道安装监督检验程序和标准，明确各个环节的要求和流程，以确保监督检验的一致性和准确性。
压力管道安装监督检验中还存在着监督检验手段和设备不足的问题。
监督检验工作需要使用一些专业设备和工具，如压力表、温度计、声波探测仪等，用于检测和评估管道安装的质量和安全性。
目前一些单位缺乏这些设备和工具，或者设备和工具技术水平较低，导致监督检验工作的精度和准确性不够高。
为解决这个问题，应加强对监督检验手段和设备的投入和更新，提高其技术性能和准确度，从而保证监督检验工作的质量和可靠性。
针对上述问题，可以采取以下措施来加强压力管道安装监督检验工作的管理和质量控制。
加强监督检验人员的培训和能力提升，提高其专业素质和技术水平。
可以通过组织专业培训班、参与行业交流和研讨会、开展实践教学等途径，不断提升监督检验人员的理论水平和实践经验，使其具备全面、深入的专业知识和技术能力。
完善压力管道安装监督检验的程序和标准，建立统一、规范的工作要求和执行流程。
压力管道安装全过程的质量控制要点探
压力管道安装全过程的质量控制要点探摘要：设备运输过程中压力管道作为比较具有承压的一种运输工具，它对施工安装质量存在比较高的要求。
为了保证安装压力管道的质量能够达标，必须要求施工过程中进行必要的控制手段和管理手段，才可以保障人民生活质量，保障社会安全。
关键词：质量控制；管道安装；压力管道压力管道总是用来进行较强腐蚀性介质的运输、易燃易爆的运输、有毒介质的运输以及高压介质的运输，一旦出现管道泄露后果非常严重，非常容易造成人员中毒、火灾和爆炸等事故，严重威胁到设备安全和人员安全。
安装压力管道的质量控制直接影响到管道自身质量，所以必须做好安装压力管道的质量控制，让管道的运输安全得到保证。
一、压力管道的安装问题安装压力管道过程中比较常出现的问题有，第一、质量管理体系、质量监督体系和质量保障体系的不完善、不到位，没有健全的规章制度在安装过程中加以支撑，安装工作人员缺乏专业性，所以在安装过程中重视安装进度，而忽略了安装质量。
第二、施工安装工作人员的流动性比较大，企业对于利益的考量，没有进行安装工作人员的专业化培训和系统化培训，直接影响了安装管道的质量。
焊接工作人员中有一部分没有专业证书，无法保障连接管道之间的密封性，导致正常管道压力的使用受到影响。
第三、埋设地下管道过程中，没有仔细对管道内部进行查看，导致管道内部严重拥堵。
第四、管道材料没有达到规定的质量，安装管道之前，必须由相关的监理人员进行安装材料的严格控制，一旦出现把控不严格的情况，直接导致一些缺乏质量证明、生锈的管道放入安装中，使以后的管道使用成效大打折扣。
二、压力管道的安装影响在安装压力管道中，一些因素总是制约、影响着管道安装，这些主要因素包括管道回填、支架安装、管道防腐和管道焊接等。
管道安装中管道回填是一个非常重要的环节，管道安装经常受到自然灾害因素和大气温差因素等的制约、影响，最终造成非常严重的经济损失，安全压力管道时需要第一时间采取回填处理。
管道的支架安装要严格执行相关程序和相关规则，因为管道安装质量可以直接影响整体的管道安装水平，有效保证了支撑面与管子的接触以及牢固的支架安装。
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压力管道安装工程质量控制措施研究
发表时间：2018-06-14T16:51:41.947Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：张延坡
[导读] 摘要：建筑安装施工中经常会用到压力管道安装，而压力管道中输送的介质具备易燃、易爆、高温、高压等性质。
莱芜钢铁集团有限公司山东莱芜 271104
摘要：建筑安装施工中经常会用到压力管道安装，而压力管道中输送的介质具备易燃、易爆、高温、高压等性质。
本文就压力管道安装工程质量控制措施进行研究和简要阐述。
关键词：压力管道；安装质量；控制
在施工过程中为保证管道的使用质量与性能，需针对不同的压力管道实施检查。
目前采用较多的检验方式有：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。
对于建筑安装工程来说压力管道是不可或缺的，其主要作用在于输送、分配、混合、分离、排放等方面。
根据国务院颁发实施的《特种设备安全监察条例》中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25ram的管道”。
而压力管道的安装质量不仅影响着其使用性能的发挥，严重时还会造成不同安全事故的发生，这都会给设备运行带来巨大的损坏。
分析压力管道安装质量的影响因素及其控制意义重大。
1.压力管道安装前的质量控制
在压力管道安装前必须设计详尽的施工方案和质量控制点，并对压力管道施工人员进行技术摸底，压力管道安装过程中要严格按照施工方案对压力管道进行施工和按照压力管道安装质量控制点对其施工质量进行严格控制。
在压力管道管材、管件到货后，必须对压力管道及其附件进行外观检查和相关检测，确保压力管道及其附件能满足机组运行要求。
管材、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关指标应符合现行国家或行业技术标准。
管材、管件、管道附件及阀门在使用前，应按设计要求核对其规格、材质及技术参数。
管材、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面要求为：（1）无裂纹、夹渣、粘沙、折叠、漏焊、重皮等缺陷；（2）表面应光滑，不允许有尖锐划痕；（3）凹陷深度不得超过1．5ram，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5％，且不大于40mmo。
（4）合金钢管材、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材料标记。
除表面观察外，压力管道必要时还需作无损检测。
压力管道的无损检验包括：射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测。
（5）对于主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道等P91、P92管材、管件在使用前，应逐件进行测厚检查和硬度检查。
2.压力管道安装过程中的质量控制
2.1压力管道支吊架的制作及安装
支吊架安装要根据管子位置，找正标高中心及水平中心，生根要牢固，与管子接合要稳固。
吊架安装要按施工图安装根部，要求拉杆无弯曲变形，螺纹完整且与螺母配合良好、焊接牢固。
支吊架根部吊环、垫板的开孔，应采用机械钻孔工艺，不能用割炬割制。
安装支吊架根部时，设计上有偏装的应按要求进行偏装。
安装管部时，应从根部上吊点放线，确定管部位置，保证有偏装设计的能满足偏装要求，无偏装设计的能保证拉杆的垂直度。
导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，滚珠、滚轴等活动零件与其支撑件应接触良好，留有一定的间隙以保证管道能自由膨胀。
所有活动支架的活动部件均应裸露，不应被保温层敷盖。
整定弹簧应按设计要求进行安装。
弹簧销应在管道系统安装结束，且经严密性试验后方可拆除；拆除后应妥善保管并做记录。
恒作用力支吊架应按设计要求进行安装调整，铭牌应在便于观察的位置。
支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。
吊架螺栓孔眼和弹簧座孔眼应符合要求。
支架间距应按设计要求准确装设。
管道安装完成后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位置，检查是否有漏焊、固定销。
2.2管道组合
管道的组合要考虑管道吊装的方便。
管道组合件应具有足够的刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。
管子和管件的坡口在内、外壁10～15mm内的油漆、垢、锈等，在对接前应清除干净，直至金属光泽。
对壁厚大于或等于20mm的坡口，应检查是否有裂纹、夹层等缺陷。
管子对口时一般应平直，焊接角变形的距离在接口中心200mm处测量。
厚壁管在对口时应加与母材相符合的对口用楔形块。
当去除时不应损伤母材，并将其残留焊疤清除干净，打磨修好。
管子在对El时要垫置牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动。
管道安装如有间断，应及时封堵管口。
支吊架安装工作先进行，然后再进行管道的安装工作。
支吊架的根部安装要先清除生根部位大梁上的油漆，方可施焊连接。
2.3管道的吊装
管道吊装就位前，应将各支吊架安装好并焊接牢固。
在不方便吊挂的地方要安装临时管支架梁，临时挂管支架梁要考虑吊挂管道的重量、长度和吊装重心位置。
挂管就位可利用汽机房行车和卷扬机等机具，将管段及阀门等吊挂至相应的安装位置上，并用合适的钢丝绳吊稳、挂牢。
对于重量比较大的垂直管段要加包箍防滑。
对于拖吊阀门等比较重要的部件时，要制作好拖运台板方可拖动，并且要考虑拖拉点的重心位置，以防被拖部件翻倒碰坏。
对那些要长时间存放的管段不能用链条葫芦吊挂，一定要用钢丝绳绑扎吊挂好。
2.4管道安装
对于进入施工现场的管道预制件、管材、管件必须经喷砂或化学清洗处理并做好封口等保证管道内部清洁度措施后方可进行安装。
在进行管道安装前，必须按设计施工图纸对照现场实际施工情况进行仔细核对。
如果与设备接口焊接的管道，在安装前要对设备接口进行光谱分析，确保安装质量。
管子与设备的连接，应在设备安装定位紧好地脚螺栓后自然进行。
疏、放水管接入疏、放水母管时应按设计的坡比度进行敷设，不得随意变更设计，不得将不同介质或不同压力的疏、放水接入同一母管或容器内。
对于埋地的压力管道，安装完成后必须对管道焊口质量、走向、标高等进行相关检验合格并经监理、业主验收签证后方可进行回填隐蔽作业。
3.压力管道安装完成后的质量控制
除了在压力管道安装前和安装过程中的质量控制外，压力管道安装完成后必须对压力管道的安装质量进行检查验收：（1）外观检查。
主要涉及的内容是压力管道的表面、焊缝，观察是否出现裂缝等问题，而适当的检查压力管道组成件、支承件也是不可缺少的措施。
通过多种不同形式的检查工作能够保证压力管道质量达到相关的标准。
（2）无损检测。
主要涉及到的内容为焊缝的表面、内部等指标的检查。
在检查过程中尤其需要注意进行热处理的压力管道焊缝。
这些都需要测量焊缝及热影响区的硬度值必须要达到压力管道的安装标准。
（3）管道的严密性试验。
压力管道安装完成后，必须按照规范和设计要求对管道进行严密性试验，检查压力管道的安装质量。
对于无法
（或不宜）做水压（气压）试验的管道，需对管道焊口进行100％煤油渗透试验和一定比例的金属检验。
（4）管道的冲洗和吹扫。
在压力管道安装完成以后投人系统运行前，必须按照压力管道的介质对压力管道进行冲洗（或吹扫），以达到清除压力管道内部安装残留杂物的目的，确保压力管道内部的管道清洁度和日后设备的安全稳定运行。
压力管道的冲洗（或吹扫）以目测到压力管道出来的水质（或气体）澄清、无杂质为合格；对于无法用观察排放口颜色来判定管道吹扫是否合格时，宜在排气母管上安装靶板，用检查靶板上的颗粒度大小和数量来判定。
结语
压力管道安装过程是整个施工过程中至关重要的一环，为保施工质量的达标，施工人员在安装过程中必须针对不同的影响因素做好相应的管理工作，提高压力管道的使用性能。
参考文献：
[1]王晋生．压力管道工程焊接技术与质量控制[J]．管道技术与设备。
2009，12（10）．
[2]周永恒．压力管道安装工程中材料的质量控制[J]．化工设备与管道，2008，20（8）．
[3]陈文国．压力管道安装工程项目质量控制实施要点[J]．石油工程建设，2009，13（6）．。