阿司匹林工艺改进开发
阿司匹林合成工艺简介及改进研究
阿司匹林合成工艺简介及改进研究《阿司匹林合成工艺简介及改进研究》一、引言阿司匹林，又叫乙酰水杨酸，是一种广泛应用于镇痛、解热和抗血小板聚集的药物，也被广泛用于心血管疾病的预防和治疗。
它的合成工艺及改进研究一直备受关注。
本文将从阿司匹林的历史、合成工艺及改进研究等方面进行全面介绍和探讨。
二、阿司匹林的历史阿司匹林的历史可追溯到古代，水杨树叶、柳树树皮等被用于缓解疼痛和发热。
而现代阿司匹林的合成则始于19世纪，在过去的一个多世纪中，阿司匹林的合成工艺不断得到改进和完善。
三、阿司匹林的生产工艺1. 原料准备：阿司匹林的合成主要原料包括苯酚和二氧化碳。
2. 反应过程：苯酚与二氧化碳在催化剂的作用下发生酯化反应，得到阿司匹林的中间体。
3. 精制和提纯：通过结晶、过滤、再结晶等工艺步骤，最终得到合格的阿司匹林产品。
四、阿司匹林合成工艺的改进研究随着科学技术的不断发展，阿司匹林的合成工艺也得到了不断改进。
新的催化剂、新的反应条件、新的分离提纯技术等不断被引入进来，以提高合成效率和产品质量。
五、对阿司匹林合成工艺的个人理解与观点阿司匹林的合成工艺在不断的改进中，为其生产提供了更高效和更环保的方法。
阿司匹林的合成工艺也是化学工程领域的一个重要研究课题，它的改进也将推动整个行业的发展。
六、总结通过对阿司匹林合成工艺的简介及改进研究的全面介绍和探讨，相信读者对这一主题有了更深入的理解。
我们也看到了阿司匹林合成工艺在不断发展中的前景和挑战。
希望本文能够为相关研究和实践提供一些思路和启发。
至此，我们完成了一篇深度和广度兼具的关于阿司匹林合成工艺的文章。
希望这篇文章能够对您有所帮助。
七、阿司匹林合成工艺的现状与面临的挑战随着医药行业的不断发展，对阿司匹林的需求也在不断增加。
作为一种常用的药物成分，阿司匹林的合成工艺需要更高的效率和更环保的生产过程。
目前，已经有一些新的技术和方法被引入进来，以改进阿司匹林的合成工艺。
绿色合成技术已经成为阿司匹林合成工艺改进的重要方向之一。
阿司匹林的制备改进
乙酰水杨酸合成方法改进作者：摘要以水杨酸和乙酸酐为原料，以弱酸硫酸铝钾作催化剂可以方便的合成乙酰水杨酸，实验结果表明：反应温度、反应时间、催化剂用量、水杨酸与乙酸酐的比例等因素均有影响，最佳反应条件是：催化剂的用量为0.6g，n（水杨酸）： n（乙酸酐）=1.0 2.0，恒温70℃，反应时间为30min，在优化的反应条件下，乙酰水杨酸的产率为77.8%。
结果还表明，硫酸铝钾作为催化剂产率高于浓硫酸作催化剂的产率，而且产品色泽为白色，且纯度高。
关键词硫酸铝钾；催化剂；合成；乙酰水杨酸前言乙酰水杨酸（俗称阿司匹林），于1898 年上市近百年来一直是百姓最常用的安全有效，价廉物美的解热止痛药，神奇的为人类带来健康和幸福。
是历史上三大经典药物之一传统的硫酸催化法合成乙酰水杨酸，虽然是经典方法，工艺成熟。
但产率一般在60%~70%，副反应多，设备腐蚀严重，污染环境。
为此实现阿司匹林的“绿色生产”,寻找新的催化剂成为研究的新课题。
该实验以硫酸铝钾作催化剂合成乙酰水杨酸，作为酸性催化剂具有催化活性高，选择性好，原料价廉易得，对设备无腐蚀等优点，是一种对环境无污染的环保型催化剂。
实验药品及仪器水杨酸，乙酸酐，硫酸铝钾，95%乙醇、三氯化铁（1%）、碳酸氢钠名称分子量熔点溶解度醇水杨酸138 158 2.2 易乙酸酐102 —易溶乙酰水杨酸180 136 3.3 溶硫酸铝钾258 92.5 110 溶控温水浴锅、蒸馏装置、漏斗、吸虑瓶水泵、锥形瓶（100mL）等。
实验原理本实验反应式为：乙酰水杨酸可以在酸性或碱性催化剂作用下，通过乙酸酐对水杨酸酰化得到，催化剂的性质对反应有重要影响，硫酸铝钾分子体积较大，分子中的质子极易电离，是优良的质子给予体。
在均相反应中，质子的酸性越强，越有利于形成盐，为其他亲核基团的进攻提供了有利条件，从而加快反应速度。
反应机理如图所示：实验步骤：在锥形瓶中加入7.5mL 乙酸酐，一定量的硫酸铝钾，恒温搅拌使硫酸铝钾溶解后，再加入5.4g 干燥的水杨酸充分振荡使水杨酸溶解70℃水浴加热30分钟，不断搅拌，冷却，加20mL 冷蒸馏水，不断搅拌数分钟，置于冷水浴中冷却出现白色晶体，抽滤，（虑液弃去），所得的滤渣为粗制的乙酰水杨酸。
阿司匹林合成工艺简介及改进研究
阿司匹林合成工艺简介及改进研究一、概述阿司匹林，又称乙酰水杨酸，是一种常见的非处方药物，通常用于缓解头痛、发烧和轻度疼痛。
阿司匹林的历史可以追溯到19世纪末，由德国化学家斯皮尔勒首次合成。
随着医药科技的不断发展，阿司匹林的合成工艺也在不断改进。
本文将就阿司匹林的合成工艺进行简要介绍，并探讨其改进研究的相关进展。
二、阿司匹林的合成工艺简介阿司匹林的合成工艺主要包括水杨酸的乙酰化反应。
具体步骤如下：1. 水杨酸的制备：水杨酸可通过苯酚经羟化反应生成对羟基苯甲醛，再经过碱催化羧化反应得到水杨酸。
2. 乙酰化反应：将水杨酸与乙酸酐在硫酸或磷酸的催化下反应，生成乙酰水杨酸（阿司匹林）和醋酸。
这一合成工艺虽然简单，但存在着环境污染严重、产率低等问题，因此需要进行改进研究。
三、阿司匹林合成工艺的改进研究1. 催化剂的改进：传统合成工艺中所使用的硫酸或磷酸催化剂，在反应过程中会产生大量废酸，对环境造成污染。
研究人员尝试寻找更环保的催化剂，如具有高效催化性能的金属催化剂等。
2. 反应条件的优化：对合成工艺中的反应条件进行优化，如温度、压力、反应时间等参数的调节，能够有效提高产率，降低能耗，减少废弃物的排放。
3. 新型合成路径的探索：寻找更加环保、高效的阿司匹林合成新路径，如采用生物催化或微波合成等技术，以减少原料和能源的消耗，减少废弃物生成。
四、个人观点和理解在当今社会，环保和高效已成为各行业发展的重要趋势，药物合成工艺也不例外。
阿司匹林作为一种常用的药物，其合成工艺的改进研究不仅能够提高生产效率，减少环境污染，还可以降低药物成本，使更多患者能够受益。
我对阿司匹林合成工艺的改进研究充满期待，希望能够通过不断的创新，为药物生产带来新的突破，为人类健康事业做出更大的贡献。
五、总结阿司匹林的合成工艺自诞生以来便受到人们的关注和研究。
通过对其合成工艺的优化和改进，我们将能够得到更加环保、高效的生产方式，从而更好地满足人们对药物的需求。
阿司匹林生产工艺心得体会
阿司匹林生产工艺心得体会阿司匹林是一种常用的非处方药，也是一种常用的退热镇痛药。
它可以缓解头痛、关节炎、感冒等症状，被广泛使用于医疗领域。
而我，作为一名在阿司匹林生产工艺中工作的技术人员，有幸亲身参与了阿司匹林的生产过程，并从中获得了一些宝贵的经验和体会。
首先，在阿司匹林的生产过程中，需要严格遵循一系列的操作规程和标准化工艺流程。
由于阿司匹林是一种含有活性成分的药品，所以在生产过程中需要特别注意其质量控制。
我们必须保证原材料的质量稳定，并采取一系列严格的生产技术措施来确保产品的稳定性和安全性。
通过深入研究和实践，我了解到了阿司匹林生产的每一个环节，从原材料的采购和测试，到中间体的合成和纯化，再到最终产品的制备和包装，每个步骤都需要精确地进行控制和监测。
只有通过严格的质量控制，才能确保生产出安全有效的阿司匹林产品。
其次，阿司匹林生产过程中的新技术和新设备的应用对提高生产效率和产品质量非常重要。
随着科技的进步，新的生产技术和设备不断涌现，为阿司匹林的生产提供了更高效、更可靠的手段。
例如，采用自动化生产线和先进的控制系统，可以实现生产过程的全程监控和数据记录，减少人为误差并提高生产效率。
另外，新的合成方法和纯化技术也能够显著提高阿司匹林的产率和纯度，降低生产成本。
通过不断引入新技术和新设备，我们能够不断改进阿司匹林的生产工艺，提高产品的质量和市场竞争力。
最后，阿司匹林的生产也离不开团队合作和有效的沟通。
在生产过程中，每个环节都需要多个部门和岗位之间的紧密配合和协调。
我所在的团队由技术人员、工程师和操作人员组成，每个人都在各自的岗位上发挥着重要作用。
通过有效的沟通和协作，我们能够共同解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。
而且，团队之间的合作也能够促进经验和知识的交流，使每个人都能够不断学习和提升自己的技能。
总结来说，作为一名从事阿司匹林生产工艺的技术人员，我通过亲身参与和实践，深刻体会到了阿司匹林生产工艺的重要性。
阿司匹林片剂粉末直接压片新工艺研究
参考内容
粉末直接压片工艺是一种先进的制药技术，具有广阔的应用前景。在制药、 营养品、化妆品等领域，粉末直接压片工艺已经成为一种重要的生产手段。本次 演示将介绍粉末直接压片工艺的应用范围、工艺流程、质量控制和市场前景，以 期为相关行业提供参考。
应用范围
粉末直接压片工艺在制药领域的应用已经非常广泛。例如，阿司匹林、维生 素C等药品的生产都需要使用粉末直接压片工艺。此外，粉末直接压片工艺在营 养品和化妆品领域也得到了广泛应用。例如，一些保健品和化妆品的成分需要使 用粉末直接压片工艺进行生产，以确保产品的质量和效果。
（2）直接压片：将 ASA干混粉倒入单冲压片机中，按预设的参数进行压片， 制备成片剂。
（3）质量检测：对制备的片剂进行质量检测，包括外观、重量、硬度、崩 解时间、溶出速率等指标。
4、优化直接压片工艺
通过单因素实验和正交实验，优化直接压片工艺参数，包括 ASA干混粉的粒 度、填充剂的种类和用量、润滑剂的种类和用量、压片压力等。
④压片压力：适当的压片压力可以保证片剂的硬度和崩解性能。优化后的直 接压片工艺参数如下：ASA干混粉粒度为200目，填充剂为微晶纤维素，填充量为 50%，润滑剂为硬脂酸镁，用量为1%，压片压力为10kN。
3、直接压片法制备阿司匹林片剂的质量检测采用优化后的直接压片工艺参 数制备阿司匹林片剂，并进行质量检测。结果表明，制备的片剂外观圆整、色泽 均匀，重量偏差在±5%以内，硬度适中，崩解时间符合要求（5min内），溶出速 率符合要求（80%以上）
持续增长。此外，随着新技术的不断涌现，粉末直接压片工艺将会与其他技 术结合，形成更加先进的生产体系，提高生产效率和质量水平。
结论
粉末直接压片工艺是一种重要的制药技术，具有广泛的应用前景。在制药、 营养品、化妆品等领域，粉末直接压片工艺已经成为一种重要的生产手段。本次 演示介绍了粉末直接压片工艺的应用范围、工艺流程、质量控制和市场前景。
改进阿司匹林合成实验的几点思考
改进阿司匹林合成实验的几点思考摘要：学医者都知道，阿司匹林的化学名为乙酰水杨酸，它的主要成分为水杨酸和乙酸酐，由这两部分共同合成的。
和一般我们所熟知的传统方法相比，新一种类型的实验操作也具有了几点较为明显的特点，其中主要是反应进行时间较短，且其产率高、物耗低还对环境污染程度较小，这些特点都充分说明了其优势和可开发性，这里面包含了大量新兴技术的使用过程和化学性实验绿色化的理想目标。
现在我们就对阿司匹林的传统合成过程做出几点详细的介绍和说明，并讲解其改进方法和在医学领域的应用实践。
关键词：阿司匹林合成实验实践应用阿司匹林的化学全称为2-乙酰氧基苯甲酸，阿司匹林是现在市场上应用最广的一种药，其主要的药效是消炎、解热、镇痛，而且药物效果还比较明显。
到当前为止阿司匹林的使用时间已经太长了，据称已经有了上百年的历史，是药学史上三大经典药物之一，从这可以看出，阿司匹林是非常重要而且疗效突出的药物，至今世界上的很多国家仍然将其当做最广泛的解热药、镇痛药和抗炎药，同时我们也把其作为一种标准性药物，以此来比较和评价其他药物制剂。
经过了多年的研究和发展，有些医学研究还发现，阿司匹林在其他疾病上也有明显的疗效，比如抗血栓、预防结肠癌、抑制艾滋病病毒繁殖等作用，另外，阿司匹林对乳腺癌、肺癌、皮肤癌等癌症也有一定的治疗作用，所以人们始终对阿司匹林这种药物的研究都有很大的兴趣。
阿司匹林的合成实验历来都是制药工程专业必不可少的一项研究工作，其主要目的是让学生清楚的认识阿司匹林这种医学史上的经典之作。
一、问题的提出乙酰水杨酸的合成过程需要水杨酸酚羟基的乙酰化，还有一个我们需要进行明确的过程是产品重结晶。
重结晶这个过程就需要了大量的分配条件和合成操作内容，我们在对乙酰水杨酸进行合成和水解的操作过程中都必须将微波辐射技术应用其中，这样才能对乙酰水杨酸进行更进一步的回收利用，才能使阿司匹林的利用效果更好。
阿司匹林的制备实验一向都是学校里面化学类专业、制药类专业必修的实验，这个实验是属于有机合成类型的，其合成实验步骤为：将适量水杨酸和醋酸酐样品放入到较为干燥的锥形瓶内，并且经不断震荡处理，使其真正充分的溶解，再用水浴的方法进行加热制取。
阿司匹林合成工艺研究
揖摘要】介绍了阿司匹林的结构、性质、合成方法及发展前景，对阿司匹林的合成方法进行了综述。
对具体的合成路线作了比较：以酸催化合成阿司匹林，工艺相对比较成熟，但需要开发更为环保的酸催化剂；以碱催化合成阿司匹林，产品纯度高，但工艺不够成熟；以维生素C为催化剂合成阿司匹林，具有反应条件温和、对环境友好等优点，但工艺同样不够成熟。
开发环境友好、性能优异、成本低廉的催化剂。
是发展阿司匹林合成工艺的关键所在。
【关键词】阿司匹林，合成，催化剂1、国内外研究背景阿司匹林（Aspirin）化学名2-乙酰氧基苯甲酸；又名乙酰水杨酸，它是水杨酸类解热、镇痛药的代表，用于临床已有100a历史，为医药史上3大经典药物之一。
现仍广泛用于治疗伤风、感冒、头痛、神经痛、关节痛、急性和慢性风湿痛及类风湿痛等。
早在1853年夏尔，弗雷德里克·热拉尔(Gerhardt)就用水杨酸与醋酐合成了乙酰水杨酸，但没能引起人们的重视；1898年德国化学家菲霍夫曼又进行了合成，并为他父亲治疗风湿关节炎，疗效极好。
1899年由德莱塞介绍到临床，并取名为阿司匹林(Aspirin)。
到目前为止，阿司匹林已应用百年，成为医药史上三大经典药物之一，至今它仍是世界上应用最广泛的解热、镇痛和抗炎药，也是作为比较和评价其他药物的标准制剂。
在体内具有抗血栓的作用，它能抑制血小板的释放反应，抑制血小板的聚集，这与TXA2生成的减少有关。
临床上用于预防心脑血管疾病的发作。
阿司匹林于1898年上市，近年来发现它还具有抗血小板凝聚的作用，于是重新引起了人们极大的兴趣。
将阿司匹林及其他水杨酸衍生物与聚乙烯醇、醋酸纤维素等含羟基聚合物进行熔融酯化，使其高分子化，所得产物的抗炎性和解热止痛性比游离的阿司匹林更为长效。
2、阿司匹林合成方法2.1酸催化合成阿司匹林。
2.1.1浓硫酸。
传统方法所用的催化剂为浓硫酸，以水杨酸和乙酸酐为原料，浓硫酸为催化剂，进行O-酰化反应，水浴加热，冷却后析出晶体，加入冷水结晶后抽滤，烘干即得乙酰水杨酸，产率一般在60%左右，而浓硫酸具有强氧化性、脱水性，对设备的腐蚀性较大，对环境污染较重，不能回收利用，且易发生副反应而使产品色泽深，不利于提纯。
年产一千吨阿司匹林生产车间工艺设计
年产一千吨阿司匹林生产车间工艺设计年产1000吨阿司匹林生产车间设计摘要阿司匹林又名乙酰水杨酸，自1897年被首次合成之后，便被广泛使用。
它是历史上使用时间最长，用量最大的化学药物之一。
除去传统的温和的解热镇痛等药理作用外，随着科技的发展，并发现其还有防治癌症，治疗结膜炎、老年痴呆症、抗生素所致听力障碍、脚癣、白内障、偏头痛、艾滋病以及降血糖的作用。
这个上世纪最神奇的药物，已经焕发出了青春，科学工作者们正在探索它各种新的效用，将为这老药撰写新传。
鉴于其有广阔的发展空间和良好的市场前景，故大规模生产很有必要。
本文用醋酐和水杨酸为原料，以乙酸钠为催化剂生产阿司匹林。
工艺过程简单，产品纯度高，是阿司匹林生产的一条高产、优质、低成本的有效途径。
在此基础上设计了一个年产1000吨阿司匹林的GMP生产车间，并且根据工艺特点确定反应周期，通过物料衡算得到每一种所需原料的质量，而后根据衡算结果进行主要设备的选型和设计，再通过热量衡算对设备进行核算。
最后给出了生产工艺平面布置图、立面布置图、工艺管道流程图等附图。
关键词阿司匹林；车间设计；工艺流程；生产车间- -AbstractAspirin, also named acetylsalicylic acid, was first synthesized in 1897 to be extensively used as one of the longest-history and the largest-production chemical medicines. In spite of the traditional mild pharmacological effects of antipyrexia and abirritation, with the development of science and technology, it has also found the effects of preventing and treating cancer, conjunctivitis, alzheimer, hearing impairment caused by antibiotics, athletes foot, cataracts, migraine, AIDS and lowering blood sugar. The most amazing drug in the last century has shown its promise at wide development space and good market prospect for its new effects was exploring nowadays by scientific workers. Therefore it is necessary to large-scale production.This article gives a way of producing aspirin with acetic acid sodium as catalyst production by using acetic anhydride and salicylic acid as raw material. It is an aspirin production with high yield, good quality and low cost effective way of simple process, high purity. An annual output of 1,000 tons of aspirin GMP production workshop based on it is designed. And research has been done, such as to determine reaction cycle according to the technological characteristics, to get each needed heat raw material quality through the material balance, to obtain the required heat quantity through the heat balance in transformation, then to design axe body and pipeline according to the calculation, finally to present the production process layout and process piping flow chart.Keywords aspirin；process；production workshop；workshop design - I-目录摘要 (I)Abstract ................................................................................................. I I 年产1000吨阿司匹林生产车间设计................................................................... 第1章绪论 01.1 课题背景 01.2 厂址选择 (1)1.2.1 厂址选择原则 (1)1.2.2 建厂条件 (2)1.3 阿司匹林相关简介 (3)1.3.1 性质和特点 (3)1.3.2 阿司匹林药理作用 (3)1.3.3 阿司匹林临床新用途 (4)1.3.4 不良反应 (6)1.3.5 阿司匹林生产方法 (6)1.3.6 阿司匹林的包装要求 (7)1.3.7 阿司匹林生产情况 (7)1.4 研究课题概述 (8)第2章工艺流程确定 (9)2.1 生产合成方案 (9)2.2 生产工艺流程 (9)2.2.1 阿司匹林合成流程简述 (9)2.2.2 生产用水制备工艺 (11)2.3 本章小结 (11)第3章生产工艺流程计算 (12)3.1 生产规模 (12)3.2 物料衡算 (12)3.3 工艺设备型号选择 (17)3.3.1 工艺设备选型原则 (17)3.3.2 设备选择 (17)3.4 工艺计算 (19)3.4.1 罐体和夹套设计 (19)3.4.2 强度计算 (20)3.4.3 反应釜的其他附件 (23)- II-3.4.5 冷凝器规格确定 (28)3.4.6 储罐 (30)3.5 热量计算 (31)3.6 本章小结 (33)第4章车间设备布置 (35)4.1 药品生产质量管理规范（GMP） (35)4.2 GMP对药品生产企业厂房与设施的要求 (35)4.3 车间设备布置设计原则 (35)4.3.1 满足GMP的要求 (35)4.3.2 满足工艺要求 (35)4.4 厂房设计 (36)4.4.1 降低人为差错 (36)4.4.2 防止药品交叉污染和混杂 (36)4.5 车间布置方案 (37)4.6 管道设计 (39)4.6.1 管道材料、阀门和附件 (39)4.6.2 管道的安装、保温 (39)4.7 本章小结 (39)第5章公用工程系统 (41)5.1 排水系统 (41)5.2 电气和照明系统 (42)5.2.1 电气设计和安装 (42)5.2.2 照明设计和安装 (43)5.3 采暖通风及洁净净化系统 (43)5.3.1 采暖通风系统 (43)5.3.2 洁净净化系统 (44)5.4 筑物防雷设计 (45)5.5 防及火灾报警系统 (45)5.6 本章小结 (46)结论 (47)致谢 (48)参考文献 (49)附录A (50)附录B (61)附录C (67)- III-第1章绪论1.1课题背景阿司匹林，白色针状或板状结晶或粉末。
阿司匹林的工段工艺设计流程
阿司匹林的工段工艺设计流程1. 引言阿司匹林是一种常用的非处方药，具有镇痛、退热和抗炎作用。
该药物主要通过抑制血小板聚集来发挥作用，被广泛应用于治疗疼痛、退热以及预防心脑血管疾病等领域。
在阿司匹林的生产过程中，工段工艺设计是非常重要的一环，它决定了药物的品质和成本。
本文将介绍阿司匹林的工段工艺设计流程。
2. 原料准备阿司匹林的主要原料是水杨酸和乙酰氯。
水杨酸通过对水杨树皮或合成的苯酚进行反应得到，而乙酰氯则通过对乙酸和氯化钠的反应得到。
在工段工艺设计流程中，需要对原料进行准备和质量检验，确保原料符合标准要求。
3. 反应步骤3.1 酯化反应将水杨酸和乙酰氯混合，在适当的温度下进行酯化反应，生成阿司匹林。
反应过程中需要控制反应的时间、温度和反应物的配比，以确保反应的高效和产物的纯度。
3.2 结晶和过滤在反应完成后，将反应混合物进行结晶处理。
通常使用适当的溶剂进行溶解，然后通过控制温度和搅拌速度来实现结晶。
结晶完成后，将产物进行过滤，分离出阿司匹林晶体。
3.3 洗涤和干燥通过洗涤的步骤去除阿司匹林晶体中的杂质，提高产物的纯度。
通常使用适当的溶剂进行洗涤，并通过过滤将洗涤液与晶体分离。
洗涤完成后，将阿司匹林晶体进行干燥，去除溶剂中的水分。
4. 质量检验在工段工艺设计流程的每个步骤中，都需要进行质量检验，以确保产物的质量符合标准要求。
对于阿司匹林而言，常用的质量检验方法包括外观检查、纯度分析和含量测定等。
这些检验方法可以通过物理测试、化学分析和仪器分析等手段来完成。
5. 包装和存储最后一步是将阿司匹林产品进行包装和存储。
通常，阿司匹林以片剂或胶囊剂的形式销售。
包装过程中需要保证药品的密封性和稳定性，以确保药品的质量不受外界环境的影响。
存储条件也需要符合规定，避免药品的降解和变质。
6. 结论阿司匹林的工段工艺设计流程具有重要的意义，它直接关系到产物的质量和成本。
本文对阿司匹林工段工艺设计流程进行了简要介绍，包括原料准备、反应步骤、质量检验和包装存储等环节。
半微量合成阿司匹林实验改进
半微量合成阿司匹林实验改进摘要】目的：分析半微量合成阿司匹林实验的改进方式。
方法：此次实验主要是以水杨酸和乙酸酐作为主要的原料，同时结合维生素C的催化作用，利用35%的乙醇水溶液作为重结晶溶剂合成阿司匹林。
结果：此次实验证实以水杨酸和乙酸酐作为原料，维生素C作为催化剂合成阿司匹林，通过分析结果发现当水杨酸的用量是4.0克的时候，乙酸酐的用量为7毫升，维生素C的用量是1片，在70～85摄氏度反应到20 min的时候，经过纯化处理可以得到2.16克的阿司匹林精品，收率能够达到83.08%，相较于相同条件下以浓硫酸作为主要催化剂的实验，经过饱和后的碳酸氢钠溶液作重结晶溶剂，收率明显提升。
结论：半微量合成阿司匹林实验重点以维生素C为催化剂，35%的乙醇水溶液作为重结晶溶剂，收率明显提升。
【关键词】半微量合成；阿司匹林；改进方式【中图分类号】R9 【文献标识码】A 【文章编号】1007-8231（2017）15-0274-02阿司匹林的化学名称也叫做乙酰水杨酸，属于大众生活中常见且物美价廉的解热镇痛类药物，在人们日常使用的过程中，主要是用其缓解头痛和发烧等症状，属于医学上最经典的药物之一[1]。
近些年，阿司匹林的用途逐渐拓展，在专家深入研究之后，得出了很多可靠结论，阿司匹林对于预防稳定性心绞痛导致的心肌梗死具有极大帮助，同时又能帮助隐形眼镜杀菌，可以降低乳腺癌的风险等。
乙酰水杨酸属于水杨酸的衍生物，因此其具备的很多性能都源自于水杨酸，所以在医学界这种乙酰水杨酸就是水杨酸最理想的代替物。
现阶段，工业生产上运用的阿司匹林原料相对广泛，所以工艺流程较为简便，其产生的副作用较小，但是作用较广，因此具有广阔的发展前景[2]。
在实验室中的阿司匹林的合成主要是化工类、制药类等专业学生们所必修的实验，目前，阿司匹林合成实验主要是将水杨酸和乙酸酐作为原料，结合浓硫酸的催化作用，以饱和的碳酸钠为重结晶溶剂[3]。
但是因为浓硫酸对于某些设备具有腐蚀作用，同时也会出现排酸污染，再加上强氧化性，应该严格的控制好相关的速度和实际用量，避免反应物出现碳化的问题。
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确定旧工艺改进处
①改进阿司匹林合成反应催化剂（各组所选催化剂可以
不同）。
②改进阿司匹林精制方法，选用“乙醇水”作混合重
结晶溶剂，活性炭脱色精制产品，以提高产品的成色和 纯度。
合成工艺改进的一般方法
• ①改进反应原料； • ②改进反应溶剂； • ③改进反应温度； • ④改进加料方式； • ⑤改进分离操作； • ⑥改进催化剂； • ⑦注意酸碱强度的影响。
改进反应温度；（4）改进加料方式；（5）改进分离操 作；（6）改进体系酸碱强度；（7）改进催化剂
摘要
阿司匹林又称乙酰水杨酸 ，已应用百年 ，成为医药史上三大经典药物 之一 ，至今它仍是世界上应用最广泛的解热、镇痛和抗炎药 ，随着不断 的研究发现 ，其对其他一些疾病也有着独特的疗效。百年老药阿司匹林凭 借其低廉的价格和较小的不良反应赢得了市场的普遍认可，现已成为世界 上最重要的解热镇痛药之一。近年来，阿司匹林的适用范围已从解热镇痛 药向心血管病预防用药领域扩展 ，在心血管病预防用药量不断增加的推动 下，其市场得到进一步的上升空间。事实上，除了心血管病方面，阿司匹 林还在其他疾病上有独特的疗效 ，例如 ：防治糖性 白内障 、治疗抗生素 所致听力障碍、抗衰除皱、改善老年男性性功能 、治疗艾滋病 、癌症等 。 本设计的课题是阿司匹林的的合成，年产量为1000吨。是以水杨酸和酸酐 为原料，经过酰化，结晶，过滤，干燥生产得阿司匹林的流程设计。主要 设计内容分为两部分；工艺设计和非工艺设计。工艺设计包括方案设计及 物料恒算，热量恒算，主要设备选型计算，车间布臵设计，管路设计等。 非工艺设计包括厂房设计，仪表及自动化，经济评价，公用工程，环保， 安全设施以及绘制工艺流程图，车间平面布臵图，管道布臵图等，并对整 个车间的投资与成本进行预算。 关键词：阿司匹林：结晶：过滤：离心： 工艺生产
分析阿司匹林合成新型催化剂
催化剂种类 酸性催化剂 催化剂
AlCl3 BiCl3 三氯稀土 活性二氧化锡固体酸 对甲苯磺酸 酸性无机盐 NaH 2 PO 4 酸性无机盐 NaHSO 4 酸性活化膨润土
收率
72.6% 68.3% 85.5% 81.6% 94.4% 76%
催化剂优缺点
消除了环境污染，产品质量较好，但收率中等
项目三 解热镇痛类药阿司匹林 的工艺改进开发
任务二 确定旧工艺的改进方案 第二组
目录
1.摘要 2.分析阿司匹林合成新型催化剂 3.分析阿司匹林提纯方法 4.介绍固体有机化合物的提纯方法 5.合成工艺改进的一般方法 6.设计阿司匹林合成工艺改进方案 7.改进方案中存在的问题 8.新工艺参考方案 9.任务驱动下的理论知识
1:3.5。
•② 确定所选催化剂的具体用量、投料方式，并根据催
化体系确定相应的反应温度（一般在 70 ～ 80 ℃）和反 应时间(一般在30～40分钟)。
•③ 确定后处理中冷却水的加入量每1克理论产品加入水
10ml。
•④ 确定混合重结晶溶剂水和乙醇的配比 (1:1)及具体用
量确定方法。
改进方案中存在的问题：
讨论阿司匹林合成工艺改进方案
•（1）讨论合成工艺原料配比 •（2）讨论反应催化剂，催化剂具体用量、投料方式，
并根据催化体系确定相应的反应温度和反应时间
•（3）讨论后处理中冷却水的加入量 •（4）讨论混合重结晶溶剂的配比
设计阿司匹林合成工艺改进方案
• ① 确定合成的较佳原料配比水杨酸：酸酐 =1:2.5 ～
1．部分组所选催化剂反应条件苛刻，建议替换； 2．部分组未写清催化剂的具体用量； 3．部分组未写清反应原料的具体用量。
新工艺参考方案
原料及配比：水杨酸：酸酐（需重新蒸馏）：催化剂
=1：3：0.5
催化剂： 柠檬酸 反应操作：水浴加热，70℃恒温下反应 30 分钟 后处理方法：加水，冷却，抽滤得粗品 精制方法：乙醇—水按体积比 1：1 作混合重结晶溶剂。
任务驱动下的理论知识：
1. 固体有机化合物提纯一般有哪些技术？ 答：一般有重结晶技术和干燥技术。 2.合成工艺改进的一般方法有哪些？ 合成工艺改进的目
标是提高收率，但是影响收率的因素较多，使问题复杂 化。合成工艺改进一般从以下几方面考虑：
答：（1）改进反应原料；（2）改进反应溶剂；（3）
8无水碳酸钠 吡啶
90% 71% 80.2%
醋酸钠
81.9%
分析阿司匹林提纯方法
• 乙醇对产品乙酰水杨酸溶解度较大，易造成产品损耗，
另外有些副产物易溶于乙醇而达不到高纯度精制。
介绍固体有机化合物的提纯方法
• ① 重结晶技术 • ② 升华技术 • ③ 干燥技术
其优点在于反应催化剂重复利用3 次，产率不变，但 较贵的价格是其缺点。 活性二氧化锡性质稳定，操作安全，所得产品容易分 离,回收的二氧化锡除去少量杂质可重复使用。 为固体有机酸，经济易得，污染少，收率高，操作方 便，具有较好的工业化前景。 酸性无机盐较温和，用量少，不腐蚀设备，反应过程 以固相存在，反应完毕经热过滤即可与产品分离，符 合绿色化学要求。 酸性无机盐较温和，用量少，不腐蚀设备，反应过程 以固相存在，反应完毕经热过滤即可与产品分离，符 合绿色化学要求。 收率高，催化剂可反复使用，成本低，不污染环境， 是一种绿色催化剂。但酸性膨润土需要一个制备过程 。 产品中过敏性物质含量减少且产品收率高。 减小了对设备的腐蚀和对环境的污染。 催化效果优良，收率高，适合工业化生产，但较易吸 水形成共沸物，使反应温度较难控制， 且反应中产生难闻的气味。 催化活性高，反应安全，后处理简单，是一类较好的 环境友好催化剂。