电气设备点检管理制度
设备点检管理制度
设备点检管理制度一、总则为加强设备的点检管理，提高设备运行的稳定性和可靠性，确保生产过程的安全性和高效性，提高设备维保的效率和质量，特制定本制度。
二、管理规定（一）点检频次1.设备点检应按照设备的重要程度和使用频率确定点检周期，重要设备每天点检一次，一般设备每周点检一次，设备点检周期应在合理范围内，并制定相应的点检计划。
2.点检人员应按照点检计划进行点检工作，不得随意更改点检周期或跳过点检。
（二）点检内容1.设备点检应包括设备的机械部分、液压部分、气动部分、电气部分等方面的检查。
2.机械部分点检内容包括设备的运行状态、传动部件的润滑情况、固定件的松动情况等。
3.液压部分点检内容包括液压系统的泄漏情况、油品的污染情况、液压元件的正常工作情况等。
4.气动部分点检内容包括气源、气路的正常供气情况、气动元件的工作状态等。
5.电气部分点检内容包括电源的稳定性和安全性、电气元件的运行状态等。
（三）点检要求1.点检人员应经过相关培训，熟悉设备的结构、工作原理和点检操作流程，具备一定的技术水平和实践经验。
2.点检人员应认真仔细地进行点检工作，对点检的结果进行及时记录，发现异常情况应及时上报，并参与异常情况的排查和处理。
3.点检人员要定期维护点检工具和设备，确保点检工具和设备的正常运行和准确检测。
4.点检工作应具备科学性和系统性，建立完善的点检标准和点检记录，随时掌握设备的运行情况和故障预警信息。
（四）点检记录1.点检人员应及时准确地记录点检结果，包括设备的运行状态、异常情况、点检时间等信息。
2.点检记录应按照统一的格式进行填写，记录内容要详实清晰，可作为设备维保和故障排查的参考依据。
3.点检记录应归档保存，便于后续的回顾、分析和总结，以提高点检工作的效果和质量。
三、点检责任1.设备管理部门负责组织和实施设备的点检工作，制定点检计划和点检标准，指导点检人员的工作，定期对点检工作进行检查和评估。
2.点检人员负责按照点检计划进行点检工作，保证点检工作的及时性和准确性，发现问题及时上报，并参与问题的处理和解决。
设备点检管理规定
设备点检管理规定一、引言设备点检是企业保证设备正常运行的一项重要工作。
为了规范设备点检管理，提高设备的运行效率和安全性，制定本管理规定。
二、目的本管理规定的目的是明确设备点检的责任、流程和要求，确保设备的正常运行和安全性，减少设备故障和事故发生。
三、适用范围本管理规定适用于所有企业设备点检工作，包括生产设备、机械设备、电气设备等。
四、责任定义1. 设备管理员负责设备点检的组织和协调工作，负责设备点检计划的制定和执行。
2. 设备操作人员负责正确操作设备，按照设备点检计划进行设备点检。
3. 设备维修人员负责设备维护和修理工作，并及时对设备故障进行处理。
五、设备点检流程1. 设备点检计划的制定设备管理员根据设备的运行特点和生产需求，制定设备点检计划。
计划包括设备点检的频次、内容和责任人。
计划需经相关部门负责人审核并批准。
2. 设备点检的执行设备操作人员按照设备点检计划进行设备点检。
点检过程包括设备的外观检查、功能检测和关键部件的检查等。
点检结果需记录在点检表上，并及时上报设备管理员。
3. 异常处理如果设备点检过程中发现异常情况，设备操作人员需及时向设备管理员报告，并按照规定的流程进行处理。
设备管理员负责协调维修人员及时修复设备。
4. 设备维护记录设备维修人员对设备维修和维护工作进行记录，包括维修的内容、日期和维修人员等。
记录需及时归档，并保留一定时间。
六、设备点检要求1. 设备点检应按计划进行，不得随意更改点检频次。
2. 设备点检应严格按照点检表进行，不得遗漏任何环节。
3. 设备点检过程中发现的问题应及时上报，并按照规定的流程处理。
4. 设备点检记录应清晰、准确，包括点检结果和异常情况的处理。
七、设备点检考核1. 设备点检工作将列入相关岗位人员的绩效考核内容。
2. 设备点检工作考核结果将作为设备操作人员和设备维修人员晋升和奖惩的依据。
八、设备点检监督和评估1. 设备点检工作将定期接受内部和外部的监督和评估。
设备点检管理规定(四篇)
设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用，加强设备点检工作，维护设备的完好性和长久的使用寿命，依据公司的相关制度和国家法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。
第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整，以确保设备的正常运行和保证操作的安全。
第四条设备点检工作应符合以下原则：（一）规范操作：点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作，不得私自更改设备的运行参数和设置。
（二）及时通知：点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时，应立即向上级汇报，并采取相应的措施予以处理。
（三）记录完整：点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果，并及时报告，以便记录和查证。
（四）安全第一：点检人员在进行点检工作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保自身安全和设备的安全。
第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面：（一）设备的外观检查：检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。
（二）设备的电气检查：检查设备的电气部分是否正常，如电源、电线、接线端子等。
（三）设备的润滑检查：检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。
（四）设备的运行检查：检查设备的正常运行情况，如运转速度、响声、震动等。
（五）设备的安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如防护措施是否完善，紧急停机按钮是否正常等。
（六）设备的清洁检查：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生。
第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定，必须有明确的点检计划。
一般来说，设备的点检频次不得少于每季度一次。
第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员，由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。
第八条设备点检人员应具备以下条件：（一）具备一定的设备知识和技能，熟悉设备的使用和操作规程。
（二）具备良好的职业道德和责任心，积极参与设备点检工作，为公司的运营和发展提供支持。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、设备点检制度：1. 点检内容：对设备的外观、操作部件、润滑部位等进行检查，确保设备的正常运行。
2. 点检频率：根据设备的使用情况和使用环境，制定相应的点检频率，如每天、每周、每月等。
3. 点检记录：记录点检项、点检时间、点检人员等信息，并及时处理发现的问题。
4. 异常处理：如果发现设备存在异常情况，应及时进行修复或报修。
二、设备维护制度：1. 维护计划：制定维护计划，包括设备的定期保养、清洁、润滑等工作，以延长设备的使用寿命。
2. 维护记录：记录维护的具体内容和时间，并做好设备维护记录，实现对设备维护工作的跟踪和管理。
3. 维护培训：相关人员需接受维护培训，了解设备的维护方法和注意事项，提高维护质量。
三、设备定修制度：1. 定期检修：根据设备的使用情况和要求，制定定期检修计划，对设备进行全面的检查、调整和修复。
2. 定修内容：包括设备的机械部分、电气部分、传动部分等的维修和更换，确保设备的正常运行。
3. 定修记录：记录定修的具体内容和时间，并做好设备定修记录，实现对设备定修工作的跟踪和管理。
四、全面安全管理制度：1. 安全教育培训：对设备的使用人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
2. 安全制度落实：制定设备安全操作制度，并监督执行，严禁违规操作。
3. 安全巡检：设立专门的安全巡检岗位，定期进行设备安全巡检，发现问题及时处理和整改。
4. 应急救援预案：建立应急救援预案，提前制定好应急处理措施，确保在危机发生时能够迅速应对。
以上是设备点检、维护、定修、全面安全管理的制度，可以根据具体情况进行调整和完善。
电气设备点检管理制度
电气设备点检管理制度点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用, 保证正常生产。
一、范围办法合用于发电厂所辖维护设备，实行全员点检定修制度。
二、点检实施1、根据设备分类,制定详细的点检周期、点检内容。
2、根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、油脂种类等.3、制定设备卫生清扫周期及清扫标准。
4、对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数.5、点检工具、检测工具要携带齐全。
6、对点检中发现的问题及时处理,无法处理的问题，要及时汇报。
7、除做好点检记录外，日常检修也应详细记录.三、点检内容及周期1、仪表部份:1。
1 对现场仪表的点检： (每日一次)1。
1。
1 仪表要保持安装姿态,垂直水平。
1。
1.2 外观要保持完好、清洁、证牌齐全.1。
1。
3 仪表引线保持整齐，坚固无脱落、裸线。
1.1。
4 导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲.1.2 对现场管线的点检： (每日一次)1。
2。
1 管线要保持安装姿态，垂直水平。
1。
2.2 线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。
1。
2.3 管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。
1。
2.4 阀门要完好,开闭灵便可靠，手轮齐全,丝杠无弯曲.1.3 对室内盘面仪表的点检： (每日一次)(1) 外观完好、证牌齐全,部件无缺损。
1.3.1 仪表内外保持清洁.1。
3。
2 显示准确，按钮开关灵便可靠.1.3。
3自动调节系统品质要保持良好。
1.4 盘后布线的点检：(每日一次)1。
4。
1 布线整齐规范，端子接线坚固,接触良好。
1。
4。
2 改造线、暂时线要进线槽，做到规范。
(3) 照明要良好。
1.5 对电源的点检:(每日一次)1。
5.1 电源线应无破损、裸露,绝缘良好.1.5.2 保护盖齐全无损坏。
电气燃气设备检查管理制度
电气、燃气设备检查管理制度
（一）各部门使用电气（燃气）个人应每天检查设备是否处于良好状态,能否正常使用和监测。
（二）安保部要对公司的电气（燃气）设备进行巡查,并作书面记录,每天结束时与使用部门一起检查设备是否关闭或处于正常状态。
（三）定期对电气（燃气）设备进行测试,确保探测功能,防爆功能,泄压装置等设备处于正常状态。
（四）在进行对电气（燃气）进行测试或点检时,必须采用标准化程序,杜绝违章、简化的方式测试设备。
（五）对设备出现故障时,要及时采取断电、切断天然气和其他切断相关设施的措施,防止情况恶化。
（六）所有部门应随时接受用电方面的教育和培训（燃气）的员工正确操作和使用各种设备,杜绝违章、违规现象发生。
（七）电器设备的使用、安装应符合规范要求,操作人员须持证上岗。
（八）对防雷、应定期检查防静电设施,并做好检査记录
（九）电气设备不得过载,接头要牢固,绝缘性能好,保险装置要合格,并具有良好的接地装置。
（十）各类电气线路都应套PVC管或采取其他绝缘措施,消除绝缘损坏引起的火灾安全隐患。
（十一）未经批准，严禁添加电气设备
（十二）电气开关箱、电器设备、严禁在配电箱附近堆放易燃易爆物品,并定期检查,杜绝隐患。
（十三）电器设备用毕要及时切断电源,工作后应检查所有电气设备。
（十四）明火作业时,应遵守操作规程,并采取防火措施。
（十五）使用气体的地方应设置禁止吸烟标志。
炼钢厂电气设备点检管理制度范文(4篇)
炼钢厂电气设备点检管理制度范文一、目的本制度旨在规范炼钢厂电气设备的点检工作，确保设备正常运行，提高生产效率，保障安全生产。
二、适用范围本制度适用于炼钢厂所有的电气设备点检工作。
三、术语定义1.电气设备：指炼钢厂中的各种电动机、电控柜、开关等电气设备。
2.点检：指定期检查电气设备的运行状态、外观、温度等情况。
四、点检内容1.电气设备的运行状态是否正常。
2.电气设备的外观是否完好，有无损坏。
3.电气设备的温度是否过高。
4.电气设备的电流是否稳定。
5.电气设备的接线是否松动。
六、点检频次1.重要设备：每天点检一次。
2.一般设备：每周点检一次。
3.其他设备：每月点检一次。
七、点检记录1.每次点检都要填写点检记录表，记录点检的设备名称、点检时间、点检人员等信息。
2.点检记录要详细、准确，不得出现模糊、不清晰的情况。
3.点检记录要保存至少一年。
八、点检异常处理1.如果发现设备存在异常情况，工作人员应立即停止设备运行，并及时向负责人报告。
2.负责人应立即组织维修人员进行维修，并对设备进行进一步检查。
3.维修结束后，负责人应重新进行点检，确保设备正常运行。
九、点检人员的职责1.点检人员必须经过专业培训，具备相应的电气设备知识和点检技能。
2.点检人员应按照制度要求，认真、细致地进行点检工作。
3.点检人员应将点检发现的异常情况及时上报负责人。
十、违纪与奖惩1.点检人员如不按规定进行点检工作，将受到相应的纪律处分。
2.点检人员如发现设备异常情况未及时上报，将受到相应的纪律处分。
3.对于积极履行职责，发现并及时处理设备异常情况的点检人员，将受到相应的奖励。
十一、制度修订与完善1.本制度由炼钢厂电气部门负责制定和修订。
2.对于本制度的修订，应征求相关部门的意见，并进行评估和评审。
3.修订后的制度应及时向相关人员进行通知，并进行培训。
炼钢厂电气设备点检管理制度范文（2）第一章总则为了确保炼钢厂电气设备的正常运行和安全性能，保障生产线的连续稳定运行，制定本管理制度。
电气设备点检管理制度
电气设备点检管理制度一、总则为了保障企业电气设备的安全运行，杜绝电气事故的发生，制定本点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有电气设备的点检工作。
三、点检内容1.设备外观检查：检查设备外部是否存在裂缝、灰尘、腐蚀、漏油等情况，并做好记录；2.电线电缆检查：检查电线电缆是否过热、磨损、老化等情况，并做好记录；3.电气接线检查：检查电气接线是否松动、氧化，是否存在短路的可能，并做好记录；4.设备温度检查：使用温度计检测设备的工作温度，查看设备是否过热，并做好记录；5.设备绝缘检查：使用万用表进行绝缘测试，检测设备的绝缘是否符合要求，并做好记录；6.电气零部件检查：检查开关、插座、继电器等电气零部件的工作状态，及时更换磨损或失效的零部件，并做好记录；7.设备安全标志检查：检查设备上的安全标志是否完好，如警示标志、操作说明等，并做好记录。
四、点检周期1.重要电气设备：每月点检一次；2.一般电气设备：每季度点检一次；3.备用电气设备：每半年点检一次。
五、点检人员1.设备操作人员：负责日常点检工作；2.专业维修人员：负责设备故障的维修和更换零部件。
六、点检记录1.对于每次点检，要详细记录点检内容、检查结果和处理情况；2.点检记录应保存至少一年，供日后查阅和分析。
七、隐患处理1.对于发现的设备隐患，要及时记录，并通知维修人员进行处理；2.停用或修复期间，应设立警示标志，禁止他人接触；3.维修完成后，要及时通知设备操作人员进行复检。
八、员工培训1.对设备操作人员进行电气设备操作和点检相关的培训；2.定期进行电气设备的安全知识培训，提高员工的安全意识。
九、制度执行与监督1.由电气工程师负责对本制度的执行进行监督；2.定期组织内部审核，及时发现问题并纠正；3.对于违反本制度的情况，要采取相应的纪律处分措施。
十、附则1.本制度一经制定，即可执行，如有需要进行修改，须经主管部门批准；2.本制度未尽事宜，由主管部门具体负责解释。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气设备点检管理制度点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
一、范围办法适用于发电厂所辖维护设备，实行全员点检定修制度。
二、点检实施1、根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。
2、根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、油脂种类等。
3、制定设备卫生清扫周期及清扫标准。
4、对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。
5、点检工具、检测工具要携带齐全。
6、对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。
7、除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。
三、点检内容及周期1、仪表部分：1.1 对现场仪表的点检：（每日一次）1.1.1 仪表要保持安装姿态，垂直水平。
1.1.2 外观要保持完好、清洁、证牌齐全。
1.1.3 仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。
1.1.4 导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。
1.2 对现场管线的点检：（每日一次）1.2.1 管线要保持安装姿态，垂直水平。
1.2.2 线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。
1.2.3 管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。
1.2.4 阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。
1.3 对室内盘面仪表的点检：（每日一次）(1) 外观完好、证牌齐全，部件无缺损。
1.3.1 仪表内外保持清洁。
1.3.2 显示准确，按钮开关灵活可靠。
1.3.3自动调节系统品质要保持良好。
1.4 盘后布线的点检：（每日一次）1.4.1 布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。
1.4.2 改造线、临时线要进线槽，做到规范。
(3) 照明要良好。
1.5 对电源的点检：（每日一次）1.5.1 电源线应无破损、裸露，绝缘良好。
1.5.2 保护盖齐全无损坏。
1.5.3 24VDC要符号要求，电流正常。
1.6 对执行器、调节阀的点检：（每日一次）1.6.1 执行器、调节阀保持良好运行状态。
1.6.2 连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。
1.6.3 可动部分润滑良好。
2、PLC（计算机）部分2.1.1 对现场管线的点检：（每日一次）2.1.1.1 管线要保持安装姿态，垂直水平。
2.1.1.2 线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。
2.2.1 对室内控制柜、盘的点检：（每日一次）2.2.1.1 外观完好、证牌齐全，部件无缺损。
2.2.1.2 指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。
2.2.1.3 布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。
2.2.1.4 照明良好。
2.2.1.5 附属设备齐全、完好。
2.2.1.6 盘内设备内外清洁。
2.3 电源系统的点检：（每日一次）2.3.1 UPS抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常，运行稳定，切换可靠。
每半年进行一次放电检查。
2.3.2 电源线无破损、裸露，绝缘良好。
2.3.3 接地良好，无松动，未与其它金属搭接。
2.3.4 备用设备正常。
2.4 制冷系统的点检：（每日一次）2.4.1 制冷系统运转正常，无故障报警。
2.4.2 室内温度、湿度满足要求。
2.4.3 柜内、机箱内风扇运行正常，无杂音、设备无超温报警。
2.4.4 备用设备正常。
2.5 保护柜、PLC系统柜（端子柜）的点检：（每日一次）2.5.1 系统供电电源正常。
2.5.2 CPU、I/O模板运行正常，无故障报警指示。
2.5.3 系统总线运行指示正常，通讯正常等。
2.5.4 背板总线，前连接器接线端子紧固，接线牢靠。
2.5.5 接地可靠.无干扰现象。
2.6 操作站（台）的点检：（每日一次）2.6.1 系统供电正常2.6.2 网络通讯正常。
2.6.3 检查联锁、报警调节及显示参数，调节回路品质是否良好。
2.6.4 检查信息记录表，掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况。
2.7 变频器的点检：（每日一次）2.7.1 检查变频器显示信息。
2.7.2 变频器供电系统。
2.7.3 变频器接线端子是否松动，是否异常。
3、低压电气系统：3.1 五大车电源系统的点检：（每周点检二次）3.1.1 各车集电器（滑触器）有无变形，各部位螺栓、销子是否完好及刷块磨损情况检查。
3.1.2 滑轨是否完好，瓷瓶（绝缘子）、压板、连板、膨胀缝过渡有无变形、裂纹及短缺。
3.2 配电室，电气室供电系统的点检：（每周一次）3.2.1 母线、刀开关、断路器接线是否发热，触头是否闭合良好，合分闸机械机构动作是否灵活、可靠。
3.2.2 仪表是否完好，指示是否正常，二次线有无松动和开路现象。
3.2.3 各电器元件的标牌是否完好。
3.3 配电柜、配电箱内的点检：（每周一次）3.3.1 空气开关、接触器、继电器、等电气设备的触头是否闭合良好，声音是否正常、接线是否发热。
3.3.2 各接线端子连线有无松动、短路。
3.3.3 柜内、柜顶有无结尘杂物等。
3.4 液压站、气阀站内电气设施的点检：（每周一次）3.4.1 电磁阀接线、配电箱内接线是否规范、安全进行检查。
3.4.2 动力线有无磨损、过热、裸露。
3.4.3 空开、开关要保持安装姿态，布线整齐、规范、无裸露。
3.5 电力电缆的点检：（每周一次）3.5.1 电气设施（电机、限位开关、执行器等）的电缆布线整齐、规范、无磨损、过热、裸露。
3.5.2 各类电源电缆布线整齐、规范、无磨损、过热、裸露。
3.6 电机及控制器的点检：（每周一次）3.6.1 电机接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象。
3.6.2 绕线式电机转子接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象，铜头与碳刷接触面积、压力、磨损情况是否符合要求，有无打火现象。
3.6.3 控制器及限位开关活动部位润滑良好，无卡阻现象，触点有无损坏。
3.7 其他电气设施系统的点检：（每月一次）3.7.1 各配电室的漏雨、电缆沟(隧道)进水、门窗是否完好，消防设施是否起齐备。
对于防雨根据季节增加点检次数，雨后即查。
3.7.2 外敷电缆桥架、走线管等是否完好。
3.8 架空线路的点检（每周一次）3.8.1 架空线路有无异常损坏、打火过热现象，垂度是否符合标准。
3.8.2 架空引线是否正常，跌落开关有无异常，避雷器有无缺损、连接是否牢固。
3.8.3 架空线路与周围建筑物、树木安全距离是否符合标准。
3.8.4 电杆有无破损、裂纹，倾斜下沉，拉线是否损坏等。
3.9 地下电缆设施的点检（每周一次）3.9.1 电缆接头井内电缆接头是否过热，绝缘有无损坏，井内有无进水，井壁有无损坏塌陷，井内有无杂物。
3.9.2 电缆沟、电缆隧道有无损坏塌陷、进水，电缆有无损坏。
3.9.3 地下直埋电缆有无施工损坏可能。
4、设备卫生制度4.1 现场卫生每周清扫一次，尘土多时可随时清扫，要求设备见本色，无积尘，地面清洁。
4.2 柜内、柜面、盘面每月清扫一次。
环境恶劣设备，每周清扫一次。
4.3 变频器、DCS、PLC、软启动器、机箱、监视器每两月清扫一次。
环境恶劣设备，每月清扫一次。
5、记录要求5.1 记录要清楚、全面、真实、准确，采用仿宋体。
5.2 巡检记录要详细记录故障现象、处理过程、更换元器件型号、数量等及处理结果。
5.3 日常检修应详细记录通知时间、故障现象、处理经过、更换元器件型号、数量及检修结果。
5.4 对更改线路做好记录，同时更新图纸、资料等。
高压电气设备点检制度及规定一、设备巡回检查的规定：1．巡视设备须按照本规程规定的项目进行巡查，不得漏查设备，发现设备缺陷时，应及时填写缺陷记录并及时上报。
2．除正常巡视外，应根据设备情况、负荷情况、气候情况安排特巡。
3．巡视设备时，遇有事故异常等情况，应根据调度要求，进行事故、异常情况的处理、倒闸操作及履行工作许可人职责。
4．对已布置的安全措施进行检查，发现工作人员的违章行为应及时制止。
5．每天对运行和备用设备进行巡视检查6．二级点检一周进行一次。
7．遇有下列情况应增加巡视次数：7.1设备过负荷或有显著增长时；7.2设备经过大修、改造或长期停用时，重新投入系统运行；7.3设备缺陷近期有发展时；7.4恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑现象时；7.5政治任务及法定节假日。
二、对变电站安全用具、工具管理和使用规定：1. 变电站的安全用具指绝缘操作棒、绝缘手套、绝缘靴、验电笔（高压）、接地线等。
还包括安全遮拦（绳）、警告牌等。
绝缘工具必须定期试验，合格证齐全，随时保持合格可用，并整齐存放在指定地点。
接地线数量足够。
2. 高压验电笔应在规定的电压下使用，绝缘棒使用要求按《安全工作规程》规定进行。
3. 接地线和尾端地栓应保持完好，按操作票和工作票要求使用，严格执行《安全工作规程》的有关规定,送电前必须检查接地线是否拆除，严防带地线合闸和带电装接地线。
4．变电站应有足够的接地线和安全遮拦及警告牌并保持完整、清晰、正确使用。
5．各种绝缘工具、安全用具、工具、消耗后应及时补充到规定的数量。
三、对倒闸操作的基本规定1．倒闸操作必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定。
2．属调度管辖设备的倒闸操作，必须有值班调度员的命令。
3．倒闸操作前必须了解系统的运行方式，继电保护及自动装置等情况，并考虑保护及自动装置是否适应新的运行方式的需要。
4．电气设备合闸送电之前，应收回有关工作票，拆除送电范围内的所有接地线和临时安全措施，恢复常设遮栏及标示牌。
5．倒闸操作时，必须使用合格的安全工具，操作人员应对其进行详细的检查。
6．倒闸操作必须根据值班调度员的命令，受令人复诵无误后执行。
发布命令应准确、清晰，使用正规操作术语和设备双重名称，即设备名称和编号。
发令人使用电话发布命令前，应先和受令人互报姓名。
值班调度员发布命令（包括对方复诵命令）和接受命令的全过程，都要录音并做好记录。
7．停电拉闸操作必须按照断路器（开关）──负荷侧隔离开关（刀闸）──母线侧隔离开关（刀闸）的顺序依次操作，送电合闸操作应按上述相反的顺序进行。
严防带负荷拉合刀闸。
8．操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中应该认真执行监护复诵制。
发布操作命令和复诵命令都应严肃认真，声音洪亮清晰。
必须按操作票填写的顺序严格操作。
每操作完一项，应检查无误后划一勾作记号，全部操作完毕后进行复查。
9．操作必须有两人进行，其中对设备较为熟悉者作监护。
10.操作中发生疑问时，应立即停止操作并向值班调度员或值班负责人报告，弄清问题后，再进行操作。
不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置。
11.倒闸操作过程若因故中断，在恢复操作时运行人员必须重新进行“核对”工作(即核对设备名称、核对设备编号、核对设备的实际位置及状态)，确认操作设备、操作步骤正确无误后方可进行操作。