生产车间组织结构图
工厂组织架构图
乐迪鞋业有限公司组织结构示意图及相关工作职责1 目的为了质量管理体系的有效运行，规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件，以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。
2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定，以及各岗位的适任条件。
3职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作，对所承担的工作全面负责。
厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理，优化流程，完善制度。
1.抓好生产技术管理，组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度，技术标准和操作规程，并抓好落实，提高生产技术管理水平，全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标，定期向总经理汇报工作。
2.搞好生产调度指挥，协调平衡好全厂的生产，做到安全稳定长期经济运行。
对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作，确保完全生产无事故。
对生产中发生的各类事故，要及时组织有关人员进行分析，查清原因，分清责任，拿出合理的处理意见，定出防范措施。
4.抓好质量和产量工作，严格工艺指标,提高优质合格品率。
6.抓好技术改造，积极采用先进技术，发动职工广提合理化建议和技术革新项目。
7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会，检查督促会议指令的落实情况，经常深入车间、岗位监督检查工作，抓好车间内部管理，落实好每月生产工作计划，抓好车间成本核算和考核工作。
8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。
9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。
10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。
11.要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责：上级主管总经理；厂长。
部门人员：软件工程师, 生产工程师,售后维修.1.负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。
2.负责产品改进及新产品打样。
3.负责技术资料的整理、保管、保密工作。
4.负责产品技术标准的编制。
5.负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定.6.负责生产过程的技术指导，解决生产过程中存在的技术问题.7.负责编写产品质量分析报告.8.负责软件系统的开发,设计,测试确认及后续工作的跟进.9.负责测试夹具的制作及维护.10.按要求组织生产，保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。
生产车间组织结构图
生产车间组织结构图一、引言生产车间是企业生产的核心部门，其组织结构的合理性和有效性对于企业的生产效率和质量具有重要影响。
本文将详细介绍生产车间的组织结构图，包括各级管理层次和职能部门的设置，以及其之间的协作关系和责任划分。
二、组织结构图概述生产车间的组织结构图主要包括以下几个方面的内容：一级管理层次、二级管理层次、三级管理层次以及各级管理层次下的职能部门。
下面将逐一介绍各个层次和部门的设置。
三、一级管理层次1. 总经理办公室：负责制定生产车间的发展战略和目标，并对整个生产车间的运营进行全面管理和协调。
2. 生产总监：负责生产车间的日常运营管理，包括生产计划的制定、生产进度的监控以及生产效率的提升等工作。
四、二级管理层次1. 生产经理：负责具体的生产任务分配和调度，确保生产计划的顺利执行。
2. 质量控制经理：负责生产过程中的质量控制工作，包括原材料的检验、生产过程的监控以及成品的质量检测等。
3. 设备维护经理：负责生产设备的维护和保养，确保设备的正常运行，以提高生产效率和减少故障率。
五、三级管理层次1. 生产主管：负责具体生产线的管理和调度，确保生产任务的按时完成。
2. 品质主管：负责具体产品的质量控制工作，包括产品的检验和抽样检测等。
3. 物料管理主管：负责生产所需物料的采购和库存管理，确保生产所需物料的及时供应。
六、职能部门1. 人力资源部：负责生产车间员工的招聘、培训和绩效评估等工作。
2. 财务部：负责生产车间的财务管理和成本控制，确保生产成本的合理控制。
3. 安全环保部：负责生产车间的安全生产和环境保护工作，确保生产过程的安全和环境的可持续发展。
七、协作关系和责任划分生产车间的各级管理层次和职能部门之间需要密切协作，形成高效的工作机制。
具体的协作关系和责任划分如下：1. 一级管理层次负责制定总体发展战略和目标，并对二级管理层次进行指导和监督。
2. 二级管理层次负责具体的生产任务分配和调度，并对三级管理层次进行指导和监督。
工厂组织架构图及岗位职责说明
工厂组织架构图及岗位职责说明工厂组织框架图及岗位职责说明业务业务经理行政部财务经理会计总经理出纳厂长市场资材部工程部生产部品质部生管物控采购辅料仓硬件工程软件工程生产工程包装组测试组组装组QAIQCIPQC电子仓仓库成品仓总务前台内保后勤售后1目的为了质量管理体系的有效运行，规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位质量职责和适任条件，以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。
2适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定，以及各岗位的适任条件。
3职责总经理： 1.贯彻执行国家有关法律、法规和有关质量方面的方针政策； 2.主持制订公司质量方针和质量目标，对质量承诺并确保实施； 3.坚持满足顾客要求的重要观念，建立质量管理体系； 4.任命企业相关负责人，确定各级机构和人员并明确规定各级职责、权限和相互关系，确保组织内的沟通有效性； 5.负责定期组织管理评审、确保质量管理体系持续的适宜、充分和有效； 6.审批重大质量政策及质量改进决策；7.授权质管部质量管理人员独立行使对产品质量进行监视、测量和报告的职能和权限。
业务副总一、管理1、负责制订年度、月度营销目标计划；2、负责跟进目标计划的实施；3、负责营销实绩的管理，并督导所属文员进行统计、归类并存档；4、负责监督所属部门对于营销目标的执行情况，并制订月度营销实绩报告；二、市场信息管理1、负责市场调查及预测工作的实施，制订应对准备策略；2、负责做好交易往来客户名簿的登记管理制度，并指导实施；3、负责做好竞争对手调查名簿的登记管理制度，并指导实施；4、负责依据市场状况和公司发展宗旨，对本行业市场信息及营销进行整合；三、绩效管理1、根据营销目标计划，制订月度考核计划，并配合行政部进行考核的实施；2、负责制订本部门的岗位责任制，辅助提升全体营销人员的业务素质水平；3、负责按计划完成每月货款回笼；4、负责收集产品信息，不定期征求客户对产品质量要求和其他质量信息，并反馈给公司质检部；5、负责监控营销项目的实施，督导下属工作的高效达成；6、负责在本部门推行目标管理模式，以推动公司经营的发展；四、对外、公关管理1、负责制订营销外务公关的管理制度，并推行；2、负责根据市场状况，整合市场信息，并提出相关措施；3、负责加强完善经销商，监控各类合约的签订、建档工作；4、负责对大中型客户的沟通与管理，做好服务跟踪；五、其他管理1、参与或主持相关的工作会议；2、负责在本部门推行企业文化管理体制；3、负责处理营销杂务，并做好营销策略参谋；4、负责所属人员的考核考评工作的实施；财务副总1.根据国家财务制度和财经法规，结合公司实际情况，制定适用的财务管理办法。
冲压车间管理看板
110mm 90mm
0.5m 0.8m 0.8m 0.8m 0.8m
320mm
440mm
440mm
520mm
注：
5、
绿色表示提示、安全状态、通行
1000mm
2、管理制度内容直接打印到看板上，车间布局图采用喷图形式即可（车间布局图待定）。
3、生产方针：我国的安全生产方针：安全第一，预防为主。
4、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；三不放过： 事故原因分析不清不放过， 事故责任者和群众未受到教育不放过； 没有制定出切实可行的防范措施不放过 红色表示禁止、停止、（也表示防火） 蓝色表示指令，必须遵守的规定 黄色表示警告、注意
3700mm
1680mm
400mm
1、安全生产：冲压生产流程、异常处理流程、应急处理方法。
7.5 m
0m。
生产部组织架构图及岗位职责描述
生产部组织架构图及岗位职责描述Prepared on 22 November 2020生产部组织架构及岗位职责描述部门性质：对公司的生产部事务进行全面的管理管理权限及职能：在总经理的领导下，负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理、仓库管理等工作。
1）根据公司整体发展目标，制定年度生产计划；并根据每月销售订单，编制月生产计划，及日作业计划，组织和管理生产，并全面落实实施。
2）负责制定、修订生产消耗定额，对生产消耗指标及费用的控制情况进行分析评价，进行成本核算，提出改进意见并对执行情况进行监督、检查与考核。
3）准确掌握生产任务状况，合理安排原材料的进货、储存、使用。
保证订单生产的顺利进行，力求达到最低库存成本。
4）负责生产现场管理，负责所辖各车间生产、安全环保、质量、设备、消耗等事项整体规划，建立健全各车间管理运行体系、核心业务流程。
岗位职责-生产主管所属部门：生产部直接上司：生产部长管理权限及职能：在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
1）协助生产部副经理做好车间各项管理工作。
2）车间新员工进行面试，决定是否录用工作。
3）车间新员工工作及住宿安排。
4）车间各项规章制度执行工作。
5）车间各岗位人员月考核的初审工作。
6）车间各项数据的记录、汇总工作。
7）组织车间生产例会。
8）处理车间日常各项行政管理以及5S实施工作。
9）车间人员晋升的审核工作。
岗位职责-生产工艺所属部门：生产部直接上司：生产部长管理权限及职能：负责车间的生产技术质量管理工作；在业务上接受公司技术质量部的领导。
1）根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；2）参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；3）协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；4）审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；5）编制工艺手册、质量控制指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；6）协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；7）负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；8）负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
工厂组织架构图及岗位职责说明
工厂组织框架图及岗位职责说明页脚内容9页脚内容91 目的后勤为了质量管理体系的有效运行，规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位质量职责和适任条件，以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。
2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定，以及各岗位的适任条件。
3职责总经理：1. 贯彻执行国家有关法律、法规和有关质量方面的方针政策；2. 主持制订公司质量方针和质量目标，对质量承诺并确保实施；3. 坚持满足顾客要求的重要观念，建立质量管理体系；4. 任命企业相关负责人，确定各级机构和人员并明确规定各级职责、权限和相互关系，确保组织内的沟通有效性；5. 负责定期组织管理评审、确保质量管理体系持续的适宜、充分和有效；6. 审批重大质量政策及质量改进决策；7. 授权质管部质量管理人员独立行使对产品质量进行监视、测量和报告的职能和权限。
业务副总一、管理工作1、负责制订年度、月度营销目标计划；2、负责跟进目标计划的实施；3、负责营销实绩的管理，并督导所属文员进行统计、归类并存档；4、负责监督所属部门对于营销目标的执行情况，并制订月度营销实绩报告；二、市场信息管理1、负责市场调查及预测工作的实施，制订应对准备策略；2、负责做好交易往来客户名簿的登记管理制度，并指导实施；3、负责做好竞争对手调查名簿的登记管理制度，并指导实施；4、负责依据市场状况和公司发展宗旨，对本行业市场信息及营销进行整合；三、绩效管理页脚内容91、根据营销目标计划，制订月度考核计划，并配合行政部进行考核的实施；2、负责制订本部门的岗位责任制，辅助提升全体营销人员的业务素质水平；3、负责按计划完成每月货款回笼；4、负责收集产品信息，不定期征求客户对产品质量要求和其他质量信息，并反馈给公司质检部；5、负责监控营销项目的实施，督导下属工作的高效达成；6、负责在本部门推行目标管理模式，以推动公司经营的发展；四、对外、公关管理1、负责制订营销外务公关的管理制度，并推行；2、负责根据市场状况，整合市场信息，并提出相关措施；3、负责加强完善经销商合同，监控各类合约的签订、建档工作；4、负责对大中型客户的沟通与管理，做好服务跟踪；五、其他管理1、参与或主持相关的工作会议；2、负责在本部门推行企业文化管理体制；3、负责处理营销杂务，并做好营销策略参谋；4、负责所属人员的考核考评工作的实施；财务副总1.根据国家财务制度和财经法规，结合公司实际情况，制定适用的财务管理办法。
工厂组织架构图
工厂组织架构图总经理副总经理财务副总行政部总务厂长市场业务内前后保台出纳会计勤资材部工程部生产部品质部物控生管采购硬软生售组测包仓库 Q I I Q件件产装试装 P Q工工工组组组 E Q C A程程程后 C 辅电成电塑胶件料子品子包材仓仓仓料1 目的为了质量管理体系的有效运行，规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件，以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。
2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定，以及各岗位的适任条件。
3 职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作，对所承担的工作全面负责。
厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理，优化流程，完善制度。
1.抓好生产技术管理，组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度，技术标准和操作规程，并抓好落实，提高生产技术管理水平，全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标，定期向总经理汇报工作。
2.搞好生产调度指挥，协调平衡好全厂的生产，做到安全稳定长期经济运行。
对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作，确保完全生产无事故。
对生产中发生的各类事故，要及时组织有关人员进行分析，查清原因，分清责任，拿出合理的处理意见，定出防范措施。
4.抓好质量和产量工作，严格工艺指标,提高优质合格品率。
6.抓好技术改造，积极采用先进技术，发动职工广提合理化建议和技术革新项目。
7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会，检查督促会议指令的落实情况，经常深入车间、岗位监督检查工作，抓好车间内部管理，落实好每月生产工作计划，抓好车间成本核算和考核工作。
8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。
9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。
10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。
11.要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责:上级主管总经理;厂长。
车间生产组织结构图
车间生产组织结构图一、引言车间生产组织结构图是指展示车间内各个部门、岗位以及其相互关系的一种图表形式。
它是企业生产管理的重要工具，可以帮助管理者清晰地了解车间内部的组织结构，优化生产流程，提高生产效率。
本文将详细介绍车间生产组织结构图的标准格式，包括各个部门和岗位的职责和关系。
二、车间生产组织结构图标准格式车间生产组织结构图通常采用树状结构，从上至下展示各个部门和岗位的层级关系。
下面是一个典型的车间生产组织结构图标准格式示例：1. 车间经理1.1 生产主管1.1.1 生产计划员1.1.2 生产跟踪员1.2 质量主管1.2.1 质量检验员1.2.2 质量改进员1.3 物料主管1.3.1 采购员1.3.2 库存管理员1.4 设备主管1.4.1 设备维修员1.4.2 设备保养员2. 生产线12.1 生产线主管2.1.1 操作工12.1.2 操作工22.2 质检员2.3 维修员3. 生产线23.1 生产线主管3.1.1 操作工13.1.2 操作工23.2 质检员3.3 维修员三、各个部门和岗位职责和关系1. 车间经理：负责整个车间的生产管理工作，包括生产计划制定、资源调配、生产进度跟踪等。
与生产主管、质量主管、物料主管和设备主管等部门负责人保持密切合作。
2. 生产主管：负责生产线的日常管理，安排操作工的工作任务，确保生产进度和质量的达标。
与生产计划员和生产跟踪员协作，及时调整生产计划和解决生产过程中的问题。
3. 质量主管：负责车间内的质量管理工作，制定质量控制标准，监督质量检验员的工作，推动质量改进活动。
与质量检验员和质量改进员密切合作，共同提高产品质量。
4. 物料主管：负责车间内的物料采购和库存管理工作，确保生产所需物料的及时供应和库存的合理控制。
与采购员和库存管理员协作，保持物料供应的稳定性和成本的控制。
5. 设备主管：负责车间内的设备维修和保养工作，确保设备的正常运行和故障的及时修复。
与设备维修员和设备保养员密切合作，共同保障生产线的稳定性和设备的寿命。