公司生产成本管理制度
生产成本制度管理制度
生产成本制度管理制度一、总则为规范企业生产成本的核算和管理，建立科学的成本管理制度，确保生产成本的合理性和准确性，提高企业的经济效益，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业的生产成本核算和管理。
三、成本核算1.成本要素的划分将企业的生产成本划分为直接成本和间接成本。
直接成本包括直接材料、直接人工和直接制造费用，间接成本包括间接材料、间接人工和间接制造费用。
2.成本核算方法根据企业的生产特点和经营管理的需要，采用作业成本法或者作业成本法进行成本核算。
3.成本核算程序（1）收集成本要素数据企业要收集并整理好原始数据，包括原材料的采购单据、员工工资单和制造费用的相关凭证等。
（2）计算成本根据收集到的数据，计算出直接成本和间接成本，并进行相应的分配。
（3）编制成本报表根据计算得到的成本数据，编制生产成本报表，对成本进行分析和比较。
四、成本管理1.成本管控企业要建立成本管控的制度和机制，加强对成本的监测和控制，防止成本的浪费和溢出。
2.成本监督企业应该建立健全的成本监督制度，加强对生产成本的监督和管理，提高成本管理效率，保障成本核算的准确性。
3.成本优化企业应该不断进行成本分析和成本优化，降低生产成本，提高企业的经济效益。
五、成本分析1.成本结构分析企业要对生产成本的结构进行分析，了解不同成本项目的比重和变动趋势，为制定合理的成本控制策略提供依据。
2.成本差异分析企业要对实际成本和标准成本进行比较，分析成本差异的原因，找出影响成本差异的因素，并采取相应的措施进行成本调整。
3.成本效益分析企业要对成本效益进行评价，分析成本与效益之间的关系，确保成本的投入能够使企业获得合理的效益。
六、附则1.本管理制度自颁布之日起正式实施。
2.制定本管理制度的解释权由企业负责人负责。
3.本管理制度的修订和补充，须经企业领导班子讨论通过后方可实施。
四、成本流程优化1、直接成本因素的降低。
在企业生产过程中，降低生产工艺中实际耗费的时间、人工和原材料可以有效降低直接成本。
生产成本核算管理制度范本
生产成本核算管理制度范本一、制度背景生产成本核算是企业管理中极为重要的环节，合理的成本核算可以有效地控制企业成本，提高企业经济效益。
制定生产成本核算管理制度是企业实施成本管理的重要措施，可以规范企业内部的成本核算流程，确保核算的准确性和有效性。
二、制度适用范围适用于企业内部各级部门，包括但不限于生产部门、财务部门、采购部门等。
三、制度内容（一）生产部门1.对原材料进货单据进行记录，并将原材料分类存储。
2.在生产过程中，及时记录与产品有关的费用，包括人工工资、设备折旧等，并进行累计。
3.对生产过程中的产出品进行分类、标识，并记录相关信息，包括数量、品质、成本等。
4.每月进行生产成本分析，查看生产过程中存在的问题，及时予以改进。
（二）采购部门1.根据生产部门的采购需求，及时向供应商询价，确保采购价格公道。
2.对采购的原材料进行验收，并与原材料供应商保持良好的沟通合作关系。
3.对原材料的库存进行记录，并进行定期盘点，确保库存数据的准确性。
（三）财务部门1.检验生产成本核算的准确性，确保成本数据输入无误。
2.根据生产部门提供的成本数据，进行成本分析，查看成本构成，并形成有关报告。
四、制度执行1.对制度进行宣传，并进行培训，使各部门员工了解生产成本核算的相关流程与要求。
2.建立监督制度，明确责任人，并设立违规奖惩制度，确保各项制度得到有效执行。
3.对生产成本核算制度进行定期评估，根据实际情况进行相应的改进。
五、制度评估对制定的生产成本核算管理制度进行定期评估，发现问题及时调整与解决。
评估内容主要包括以下几个方面：1.各部门执行情况。
2.生产成本核算数据准确性。
3.生产成本分析报告是否清晰明了。
4.生产成本核算流程是否一致。
六、总结制定科学、合理、可行的生产成本核算管理制度，是企业进行成本管理，实现企业效益最大化的必要条件。
制度的实施需要各部门的共同合作，而制度的不断完善和优化则需要企业内部的反馈、评估与改进。
生产成本管理制度(4篇)
生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。
正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。
因此，建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。
二、生产成本管理的目标和任务1.目标：实现生产成本的合理安排和优化，确保产品质量和成本控制的有效衔接，提高企业的竞争力和盈利能力。
2.任务：（1）建立完善的生产成本核算体系，准确计量和核算各项成本；（2）制定合理的成本预算，确保资源的合理配置；（3）优化生产流程，提高生产效率，降低成本；（4）建立透明的成本信息系统，实现成本信息的全面、准确和及时反馈。
三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则：管理生产成本应以科学方法为指导，建立合理的成本计划和预测，科学地决策和指导生产经营活动。
2.经济性原则：在保证产品质量的前提下，追求生产成本的最小化，实现经济效益的最大化。
3.可行性原则：管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平，确保管理措施的可行性和实施效果。
4.全面性原则：管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本，确保各项成本的准确计算和全面掌握。
5.动态性原则：管理生产成本应及时调整和修正，以适应市场环境和生产经营的变化。
四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算（1）建立并明确各项成本的计算方法和核算依据；（2）明确成本分摊的原则和比例，确保成本分摊的公平和合理；（3）定期对生产成本进行核算，确保核算结果的准确和及时反馈。
2.成本控制（1）建立合理的成本预算，明确各项生产成本的预期目标；（2）定期进行成本差异分析，查找成本偏差原因，并采取相应的控制措施；（3）建立成本控制台账，及时掌握成本控制的情况，随时调整和优化成本控制措施。
3.生产效率提升（1）优化生产流程，降低生产成本；（2）提高设备利用率，降低节能消耗；（3）提高员工素质和技能，提高劳动生产率；（4）优化供应链管理，缩短供应周期，降低库存成本。
生产企业成本管理制度范本
生产企业成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强生产企业的成本管理，规范成本核算和成本控制行为，提高企业经济效益，根据《企业会计准则》和国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度所称成本是指生产企业在生产过程中发生的可直接归属于产品成本的直接材料、直接人工、制造费用等。
第三条本制度适用于企业内部各生产单位成本核算与成本控制管理工作。
第二章成本核算第四条成本核算应遵循真实性、完整性、权责发生制原则，确保成本数据真实、准确、完整。
第五条企业应根据生产经营特点和管理要求，确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。
成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定，不得任意变更。
如确需变更，应当根据管理权限，经批准并在会计报表附注中予以说明。
第六条成本核算基础工作包括：定额管理、原始记录、计量验收、人员设置等。
第七条企业应建立成本核算制度，明确成本核算的程序、责任人和工作时限。
第八条企业应按照生产过程中发生的成本项目，进行成本核算。
主要包括：1. 直接材料：指直接用于产品生产的材料成本。
2. 直接人工：指直接从事产品生产人员的工资及福利费用。
3. 制造费用：指间接用于产品生产的费用，包括折旧费、修理费、动力费、车间管理人员工资等。
第九条企业应按照生产订单或者生产批次，对生产成本进行归集和分配。
第三章成本控制第十条企业应建立成本控制制度，对生产过程中的成本进行有效控制，提高成本效益。
第十一条企业应根据市场需求、产品结构和生产能力，合理制定产品成本控制目标。
第十二条企业应加强生产过程的现场管理，提高生产效率，降低生产成本。
第十三条企业应加强原材料、半成品和成品的储存、运输和销售环节的管理，减少损失和浪费。
第四章成本分析与考核第十四条企业应定期进行成本分析，分析成本变动的原因，提出改进措施。
第十五条企业应建立成本考核制度，对各部门和员工的成本控制绩效进行评价，合理分配收益。
第五章监督与检查第十六条企业应加强对成本管理制度的执行情况进行监督与检查，确保成本核算和成本控制工作的规范进行。
公司生产成本管理制度
公司生产成本管理制度第一条财务部受总经理和财务总监的直接领导，是生产成本管理的主管部门，其职能是：根据公司的生产经营决策，全面负责本公司的生产成本管理工作。
第二条根据全面预算管理与定额成本管理的基本内涵，按照归口管理的原则，确立生产管理部门、装配部门、人力资源部门和物资供应部门为生产成本的专业管理部门。
第三条生产成本管理分工。
（一）财务部。
1.严格执行国家有关成本管理的方针、政策、法律、法令、法规、条例与制度。
根据集团公司下达的预算管理要求，编制年度生产成本预算。
2.根据集团公司下达的目标成本计划，测算公司目标成本控制指标。
3.按照公司的机构设置，对各费用项目进行分解承包。
对各费用承包部门及责任人进行考核。
4.参与专业生产成本有关各项费用、消耗定额的制订与完善。
5.根据国家有关方针、政策、法律、法令、法规条例与制度，及时制定、修订与完善生产成本管理制度，并贯彻执行。
6.负责生产成本的综合分析，找出生产成本的升降原因，提出降低成本的建议与措施。
7.负责生产基地的成本核算和管理。
（二）生产管理部门。
1.根据公司的要求和安排，编制生产计划并组织实施。
2.负责月度各车间、半成品仓库的盘点工作。
3.统计报送有关经济技术指标。
（1）每月生产月报表。
（2）每月盘存资料。
（3）月度生产计划。
（4）生产月度综合统计分析。
4.负责检修计划的编制与实施，向财务部提交检修用工与检修费用情况。
5.配合财务部门、原料仓库进行日常消耗材料的管理，各车间、各工序根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。
（三）人力资源部门。
1.负责各部门、各车间每月实际用工及工资费用的管理。
2.负责公司各部门的工时定额测算、计件单价测算。
3.负责劳动保护费用的管理。
4.负责劳动保险金、教育经费、福利费等方面费用的管理。
（四）物资供应部门。
1.负责各种消耗材料的采购。
2.负责组织内部材料计划价格的制定与调整。
第四条生产成本的预算编制。
公司成本核算管理制度
公司成本核算管理制度第一章总则第一条为了加强公司成本管理，规范成本核算工作，提高成本核算的准确性和及时性，根据国家有关法律法规和财务制度，结合本公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部各部门及所属各单位的成本核算管理。
第三条成本核算的目的是真实、准确地反映公司生产经营过程中的各项成本支出，为公司的成本控制、决策制定提供可靠的依据。
第四条成本核算应当遵循合法性、可靠性、相关性、分期核算、权责发生制、实际成本计价、一致性和重要性等原则。
第二章成本核算的内容和范围第五条成本核算的内容包括直接材料、直接人工、制造费用、期间费用等。
（一）直接材料：指直接用于产品生产、构成产品实体的原料、主要材料、外购半成品以及有助于产品形成的辅助材料等。
（二）直接人工：指直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴、补贴、社会保险费、住房公积金等。
（三）制造费用：指公司各生产单位为组织和管理生产所发生的各项间接费用，包括车间管理人员工资、折旧费、水电费、办公费、差旅费、劳动保护费等。
（四）期间费用：指公司在生产经营过程中发生的、不能直接归属于某个特定产品成本的费用，包括管理费用、销售费用和财务费用。
第六条成本核算的范围包括公司生产经营过程中发生的所有成本支出，涵盖原材料采购、产品生产、产品销售等环节。
第三章成本核算的方法和程序第七条公司采用品种法、分步法、分批法等成本核算方法，根据产品特点和生产组织方式选择合适的核算方法。
第八条成本核算的程序如下：（一）确定成本核算对象：根据公司生产经营特点和管理要求，确定成本核算的对象，如产品品种、批次、生产步骤等。
（二）归集和分配成本费用：按照成本核算对象，对各项成本费用进行归集和分配。
直接材料和直接人工直接计入成本核算对象，制造费用按照一定的标准分配计入成本核算对象。
（三）计算产品成本：在归集和分配成本费用的基础上，计算出产品的总成本和单位成本。
（四）编制成本报表：根据成本核算结果，编制成本报表，如成本明细表、成本汇总表等，为公司的成本分析和决策提供数据支持。
公司生产成本管理制度
公司生产本钱管理制度1. 目的和适用范围为了有效掌控公司的生产本钱，提高经营效益和竞争力，特订立本制度。
本制度适用于公司全部生产部门及相关人员。
2. 生产本钱定义生产本钱是指在公司生产过程中所发生的直接本钱和间接本钱，直接本钱指与具体产品或服务直接相关的本钱，间接本钱指与多个产品或服务相关的本钱。
3. 生产本钱分类和计算3.1 直接料子本钱指用于产品制造的原材料子本钱，包含采购本钱、库存本钱、运输本钱等。
计算方法：直接料子本钱 = 采购本钱 + 库存本钱 + 运输本钱3.2 直接人工本钱指直接参加产品制造的员工工资、福利和相关费用。
计算方法：直接人工本钱 = 员工工资 + 福利费用 + 相关费用3.3 制造费用指与产品制造直接相关的间接费用，包含生产设备折旧、维护费用、能源消耗、厂房租赁费等。
计算方法：制造费用 = 设备折旧费用 + 维护费用 + 能源费用 +租赁费用3.4 间接人工本钱指与产品制造间接相关的员工工资、福利和相关费用。
计算方法：间接人工本钱 = 员工工资 + 福利费用 + 相关费用3.5 间接料子本钱指与产品制造间接相关的料子费用，包含办公用品、清洁用品、维护和修理料子等。
计算方法：间接料子本钱 = 办公用品费用 + 清洁用品费用 + 维护和修理料子费用3.6 管理费用指公司正常运营过程中发生的费用，包含管理人员工资、行政费用、市场推广费用等。
计算方法：管理费用 = 管理人员工资 + 行政费用 + 市场推广费用3.7 财务费用指公司财务活动所需支出的费用，包含利息、手续费等。
计算方法：财务费用 = 利息费用 + 手续费用3.8 生产本钱总额指全部生产本钱的总和。
计算方法：生产本钱总额 = 直接料子本钱 + 直接人工本钱 + 制造费用 + 间接人工本钱 + 间接料子本钱 + 管理费用 + 财务费用4. 生产本钱掌控措施为有效掌控生产本钱，公司将采取以下措施：4.1 本钱预算管理订立年度、季度和月度本钱预算，设定合理的本钱目标，定期进行本钱分析和调整，确保生产本钱在可控范围内。
生产成本管理制度
生产成本管理制度生产成本管理制度是指企业为了降低生产成本、提高生产效率而制定的管理规定和措施。
生产成本是指企业在生产过程中所发生的各项费用，包括原材料费用、人工费用、设备费用等。
为了对生产成本进行有效管理，企业需要制定生产成本管理制度。
一、生产成本管理目标二、生产成本管理原则1.省人:企业应通过优化生产流程、引进先进设备和技术，减少不必要的人力投入，提高人力资源的利用效率。
2.省料:企业应优化原材料的采购过程，选择具有良好质量和合理价格的原材料供应商，减少原材料的浪费和损耗，降低企业原材料成本。
3.省能:企业应加强能源管理，提高能源的利用效率，减少能源的浪费和损耗，降低企业能源成本。
4.省时:企业应通过优化生产流程、提高生产效率，减少生产时间，提高企业的生产效率。
5.省质:企业应注重产品质量管理，确保产品质量合格，减少因产品质量问题而带来的成本。
三、生产成本管理措施1.建立、完善生产成本核算体系:企业应建立全面的生产成本核算体系，明确各项费用的分类和计算方法。
通过对各项费用进行全面准确的核算，企业能够对各项费用进行分析，找出成本的主要构成因素，并制定相应的管理措施。
2.设置成本控制点:企业应在生产流程中设置成本控制点，对成本进行实时监控和控制。
通过及时了解成本的发生情况，企业可以采取相应的措施，及时控制成本，避免成本的超预算。
3.引入先进设备和技术:企业应引入具有先进技术和设备，提高生产效率，降低生产成本。
通过引入自动化设备和信息化技术，企业能够减少人力投入，提高生产效率，降低生产成本。
同时，企业还应关注设备维护和更新，确保设备的正常运转和高效使用。
4.优化供应链管理:企业应优化供应链管理，选择合适的供应商，建立稳定的供应关系。
通过与供应商进行有效的合作，企业能够降低原材料采购成本，提高原材料的质量和供应稳定性，减少原材料的浪费和损耗。
5.加强企业内部管理:企业应加强生产计划管理和生产过程控制，确保生产计划的准确性和及时性。
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公司生产成本管理制度
第一条目的。
为使公司生产成本管理规范化、制度化、科学化，特制定本制度。
第二条范围。
本制度适用于公司生产成本的控制与管理相关事项。
第三条责任。
（1）公司生产成本的分析、预算、核算等由财务中心负责。
（2）制造中心或事业部负责控制生产的成本。
第四条生产成本控制的权责规定。
（1）生产部负责对直接材料的消耗指标、领用流程、投料程序、标准工时和加工单价等做出明确规定。
（2）财务部负责对制造费用分摊做出规范，并核算生产成本及呈报生产成本绩效。
第五条生产成本预算编制。
（1）各有关部门按照预算编制的要求，每年11月份向财务部提供下一年度及每月的成本预算资料，财务部于每年12月份编制下一年度成本预算，经总经理审查后，于12月底上报董事长，经批准后执行。
（2）财务部负责组织全公司生产成本预算的编制。
与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工，分别负责生产技术经济指标的制定、分管专业和生产成本的预算编制。
（3）财务部根据公司预算管理要求，结合上年度的成本实际完成情况以及公司下达的年度定额成本计划及本公司的实际情况，编制本年度生产成本预算。
第六条生产成本的控制。
（1）按照全面预算管理的要求，建立定额成本管理体系。
（2）进行归口分级管理，明确各部门的职责与权限，进行生产费用的测算和事后生产费用指标的分解与下达，进行生产成本预算的调整（全面预算在生产计划下达后，由财务部结合采购计划、材料价格、工资预算、销售计划及水、电、汽消耗等另行编制）。
第七条生产成本预算的考核。
（1）按照全面预算管理的要求，建立定额成本管理的监督体系。
总经理为目标成本管理的第一负责人，由生产部长、财务部长以及与生产成本管理相关的各部门负责人组成目标成本监督小组。
（2）各专业部门按照目标成本管理的要求，对所管理的费用项目进行事前控制，确保目标的实现。
第八条生产成本分析。
（1）由财务部组织专业管理部门进行生产成本分析。
（2）财务部的成本分析报告应分别于月度、季度终了8日内、年度终了10日内完成。
（3）各专业管理部门分管指标的分析于月度30日内以书面形式提交财务部。
月度主要分析生产成本与经济技术指标的偏差，季度主要进行专题分析，半年或年度分析主要进行成本综合分析，既要与上
年同期比，又要与年度目标成本计划比。
（4）分析的目的是揭示成本管理中存在的薄弱环节，充分暴露矛盾，以利于制订降低成本的具体措施，保证目标成本的实现。
第九条按月、季、年召开成本分析会议，就成本管理中出现的问题制定整改措施，做出相应决议，定人、定事、定日期，并指定有关部门会后检查与总结，成本分析会议可结合经济活动分析会进行。
第十条附则。
（1）本制度由财务部指导生产部制定，其修订、补充、废止事宜均由生产部提出。
（2）本制度报财务总监审核、经总经理审批后实施。