【生产管理】生产现场车间领导管理系列手册(DOC 32页)
生产车间管理手册(完整版)
6
● 产能分析要点
产能分析主要针对以下个方面：
（1） 产品的制造流程。 （2） 制程中使用的设备（设备负荷能力）。 （3） 产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。 （4） 材料的准备前置时间。 （5） 生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
● 人力负荷分析
（1） 依据计划产量、标准工时计算所需总工时。
执行。
11
7、考核与日常业务
车间工作考核标准（试行）
一、车间调度室工作标准
序号
基本 任务
确保任务与应达到的要求
分数
1 编 制 生 1、根据总计划分解本车间的作业计划 8% 产作业
计划
15% 2、根据工艺部门编制的经济批量表和经 7% 营管理的最佳目的，制定分产品、分零件
的批量标准或生产周期，并在生产中贯彻
实际产能。
5
部门
车床 铣床 磨床 装配
可用机器数
10 8 12 2
决定 1 周计划产能
人员编制 总人数
可用 天数
1
10
5
1
8
5
1
12
5
3
6
5
每天 班数
2 2 2 2
每班 时数 10 10 10 10
毛产能标准 直接工时 1000 800 1200 600
（3）决定有效（可用）的产能： 有效产能是以计划产能为基础，减去因停机和良率所造成标准工时损失。良率损失，包括可避免和不可避免的报废品的直接工时。
项目
零件一
零件二
标准工时
5 分钟
10 分钟
计划产量
1800 个
1200 个
需要工时
150 小时
生产现场管理手册
生产现场管理手册目录1. 引言2. 生产现场管理原则3. 安全管理4. 质量管理5. 生产设备维护6. 废物管理7. 紧急情况处理8. 总结1. 引言本生产现场管理手册旨在为公司的生产现场提供指导和规范，确保生产过程高效、安全和环境友好。
2. 生产现场管理原则- 遵守相关法律法规和公司政策；- 着重安全、质量和环境保护；- 提高生产效率和产品质量；- 提升员工技能和工作满意度；- 持续改进和创新。
3. 安全管理- 设立安全管理体系，包括制定安全操作规程和相关培训；- 定期进行生产现场安全巡检，发现问题及时处理；- 确保员工佩戴必要的个人防护装备；- 建立事故报告和调查机制，发生事故时做好记录和处理。
4. 质量管理- 制定质量管理流程和标准操作规程；- 进行生产过程中的质量控制和抽样检测；- 设立反馈机制，及时处理质量问题和客户投诉；- 定期进行产品质量评估和改进活动。
5. 生产设备维护- 制定设备维护计划，定期进行设备检查和保养；- 建立设备故障报修机制，及时处理设备故障；- 提供员工设备操作培训，确保安全和正确使用设备；- 定期评估并更新生产设备，以满足生产需求。
6. 废物管理- 制定废物管理方案，包括废物分类、处理和处置；- 确保符合环境保护法律法规的要求；- 提倡节约资源和循环利用的理念；- 定期评估废物管理效果，进行改进和优化。
7. 紧急情况处理- 制定紧急情况预案，并进行员工培训和演练；- 设立应急设备和应急联系人，确保安全和及时响应；- 建立紧急情况报告和处理机制，做好记录和事后分析；- 定期评估应急预案的有效性，更新和完善预案。
8. 总结本生产现场管理手册为公司的生产现场提供了一套规范和指导，旨在保证生产过程高效、安全和环境友好。
我们将持续改进和创新，提高生产效率和产品质量，为客户提供满意的产品和服务。
车间现场管理的规章制度
车间现场管理的规章制度第一条总则为规范车间现场管理，维护生产秩序，确保安全生产，提高生产效益，特制定本规章制度。
第二条责任分工1. 车间主任：负责全面领导、管理车间工作，负责车间生产计划的制定和组织实施。
2. 车间副主任：协助车间主任处理日常工作，负责车间的生产、安全、质量等具体问题。
3. 生产班组长：负责组织本班组生产工作，安排生产任务，确保生产订单按时完成。
4. 生产工人：按照班组长安排的生产任务进行作业，保证产品质量和工作效率。
第三条现场管理1. 生产车间现场必须保持整洁、有序，杜绝乱丢乱放现象。
2. 禁止在车间吸烟、喧哗，避免影响生产秩序。
3. 车间内严禁私自使用手机、上网，保持专注于工作。
4. 在生产作业时，必须穿戴好劳动防护用具，做好个人防护。
5. 禁止未经许可私自带入家属、亲友进入生产现场。
第四条安全管理1. 遵守生产安全规章制度，严禁在生产过程中发生违章操作行为。
2. 严格执行设备操作规程，确保设备运行安全。
3. 定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 发现安全隐患要及时上报，积极配合安全管理人员排查隐患。
第五条质量管理1. 严格执行生产工艺标准，确保产品质量符合要求。
2. 严格按照产品检验标准进行产品质量检测，不合格品及时处理。
3. 每周组织生产会议，总结前一周的生产质量情况，提出改进措施。
第六条生产计划1. 根据订单情况，合理安排生产计划，确保订单按时交货。
2. 生产计划需要提前与相关部门沟通，保证生产物料齐全。
3. 每日生产进度要及时上报车间主任，确保生产进程顺利进行。
第七条纪律管理1. 严格遵守工作时间，不得擅自早退晚到，迟到早退者按规定处罚。
2. 严禁私自调换工作岗位，偷懒玩忽职守，一经发现，严肃处理。
3. 对于不听从管理、违反规定、影响生产的人员，将按规定纪律处分。
第八条奖惩制度1. 对于工作表现优秀的员工，将给予表扬、奖励。
2. 对于违反规定、影响生产的人员，将按照相关规章制度进行处罚。
生产车间员工手册和规章制度
生产车间员工手册和规章制度第一章：管理宗旨为了保障生产车间的正常运转，确保产品的质量和产量达到公司要求，提高员工的工作效率和生产水平，特制定本手册和规章制度。
本手册是员工的工作指导书，是员工认识生产车间工作环境、工作内容和工作要求的参考标准。
员工在了解并遵守本手册和规章制度的基础上尽职尽责、认真工作，确保生产车间的正常运转。
第二章：岗位职责1. 车间主任负责车间的日常生产管理工作，包括生产计划的制定和执行、人员的管理和调配、设备的维护和保养、产品的质量控制等。
2. 生产工人负责具体的生产工作，按照生产计划和工艺要求，完成各项生产任务，保证产品的质量和产量。
3. 设备维护工负责设备的维护和保养工作，确保设备的正常运转，及时处理设备故障，保证生产的连续性和稳定性。
4. 质量检验员负责产品质量的检验工作，及时发现和处理产品质量问题，确保产品符合工艺要求和质量标准。
第三章：工作制度1. 出勤制度员工需按时上班，不得迟到早退，严禁旷工。
如有特殊情况需请假，需提前向主管领导请假并得到批准。
2. 安全生产制度生产车间为危险作业场所，员工需严格遵守安全生产规定，正确使用劳动保护用品，配合安全检查和培训，不得违章操作，保证生产安全。
3. 纪律管理制度员工需遵守公司的各项规章制度，听从领导的安排和指挥，团结同事，遵守公平公正，不得违纪违法。
4. 生产质量制度产品质量是企业的生命线，员工需严格按照工艺要求操作，遵守生产标准，确保产品合格率达到公司规定标准。
第四章：考核奖惩1. 考核制度公司将定期对员工进行绩效考核，根据绩效考核结果进行奖惩，以激励员工的工作积极性和提高工作效率。
2. 奖励制度公司将根据员工的表现给予相应奖励，包括但不限于奖金、荣誉证书、优先晋升等。
3. 惩罚制度公司将对违反规章制度的员工进行相应处理，包括但不限于扣减工资、停职留职、辞退等。
第五章：结束语生产车间是企业的核心部门，员工是企业的宝贵财富。
车间生产安全管理手册
车间生产安全管理手册为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的。
下面是店铺精心为你们整理的车间生产安全管理制度的相关内容，希望你们会喜欢!车间生产安全管理制度本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。
二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。
三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天(含两天)以上有车间主管批，并报陈生(生产总负责人)，否则视为旷工。
每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。
四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。
认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。
五、上班前认真检查生产设备(如：印刷机、网板等)并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。
六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。
如果印刷出现问题由调墨人负全责。
七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。
八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。
在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。
车间管理人员工作手册培训资料
车间管理人员工作手册（二）
车间纪律
◇ 纪律 一
1、上班期间必须穿工衣（未发工衣除外） 、穿长裤、戴厂牌，穿工鞋、严禁穿自己 拖鞋，不准有奇装异服，须注意自身的仪 容仪表。 2、上班前需提前10分钟到位，不准迟到、 早退、旷工。重点胶机操作人员必须提前 15分钟到岗，对自己设备进行加胶、保养 、填写《设备保养清单》。
1、排完线后对产出的第一批产品（5-10pcs） 进行工艺、结构、品质标准与IPQC确认，参照 的标准是规格书和样品及SOP，发现严重问题 务必停线检讨改善，解决后再开线生产。 2、一般问题不需停线，但必须挑出不良品， 立即要求生技及品质人员分析原因并改善不良 ，挑出来的不良品须立即修理，合格后才能流 入下一道工序。
四、排线《二》
3、控制不良品产生，排线期间人员不准 四处闲逛，保证秩序然，排线时间为10分 钟。优秀人员安排在重要工位，重要工作 固定一到两人专人操作。 4、组长要亲自检查每个工位操作是否规 范，及时纠正不良行为，直到正确操作为 止，同时要落实自检互检，确保进度和品 质，按时完成生产计划任务。
五、首件确认
◇ 纪律 三
6、服从上级安排，积极主动做好本职工作， 积极向上级反映车间内存在的问题，提出改 善意见。 7、爱护车间内物品，非工作需要的物品不要 动用，对各类标示、通告等不准涂改、撕毁 等，不准盗用公司任可财物。 8、开早会时须自觉排好队，开会期间不准交 头接耳、左顾右盼、认真听取。下班前须排 好队依次领卡下班，下班后不准在车间内闲 逛。
十一、持续改进
对现场管理中出现问题要及时处理，不断 改进。制程中产生的重要不良品和严重 损耗要及时检讨提出措施进行执行，确 认结果再做进一步的检讨改善，逐一解 决生产存在的问题，记录问题状况、改 善的措施和结果，做下次生产的指引。
车间生产管理作业指导书
车间生产管理作业指导书一、引言车间生产管理是企业生产运营中的重要环节，合理、高效的车间生产管理能够提高生产效率、降低成本、优化资源利用，使企业在市场竞争中占据有利位置。
本指导书旨在为车间生产管理人员提供相关的指引和操作方法，以帮助他们更好地管理车间生产，达到优质、高效、可持续发展的目标。
二、生产计划与调度1. 生产计划编制1.1 考虑市场需求1.2 考虑生产能力1.3 制定合理的生产计划2. 生产调度管理2.1 分配生产任务2.2 控制生产进度2.3 调整生产资源三、物料管理1. 采购管理1.1 确定物料需求1.2 寻找合适的供应商1.3 签订采购合同2. 入库管理2.1 检验物料质量2.2 对物料进行分类和标识2.3 入库记录管理3. 出库管理3.1 根据生产需求进行物料领取3.2 记录出库信息3.3 做好库存管理四、生产过程控制1. 设备管理1.1 做好设备维护保养1.2 定期进行设备检修1.3 对设备故障进行及时处理2. 生产质量控制2.1 制定生产工艺标准2.2 审核生产工艺流程2.3 定期检查产品质量3. 人员管理3.1 培训员工技能3.2 建立激励机制3.3 设立工时考核制度五、生产数据分析与改进1. 数据收集与记录1.1 收集生产相关的数据1.2 记录数据并建立数据库1.3 分析数据，找出问题2. 流程优化与改进2.1 分析生产流程2.2 发现瓶颈与问题2.3 提出改进方案六、应急处理与安全管理1. 应急处理预案1.1 制定应急处理预案1.2 做好设备故障的紧急维修1.3 组织应急演练2. 安全管理2.1 安全意识教育培训2.2 建立安全生产责任制2.3 常规安全巡检与隐患排除七、总结与改进1. 生产工作总结1.1 定期召开生产工作总结会议1.2 分析评估生产工作情况1.3 提出改进意见2. 持续改进2.1 制定改进计划2.2 落实改进举措2.3 监测改进效果八、结束语本指导书提供了车间生产管理的基本要点和操作方法，但并不是唯一的标准方案，应根据企业实际情况进行具体调整。
生产部现场管理手册
生产部文件生产部生产流程管理1 目的明确生产部各三级文件及流程的执行，便于执行人或单位更清晰执行要求2 适用范围使用于生产部管辖的各项流程及三级文件3 职责权限3.1生产经理：协调监督各流程的执行情况和组织协调人员每个季度的第一个月第一个星期内进行一次内部流程的检讨，确保流程的有效执行和纠正或修改不符合实际的流程3.2生产主管：按照三级文件规定或流程进行执行我们的工作任务，确保大家按照流程开展工作，维护好自己管辖区域的作业有章可依，遵章作业。
3.3生产线长：带领好本线人员遵守部门三级文件或者部门工作流程，做到有章必遵，无工作章程或者流程的，向生产PE主管提出，由PE组负责新流程的编写，在新流程公布执行前先由PE提出临时执行流程进行执行3.4 PE主管：负责生产部流程文件的起草、修改、发布的组织及管理，确保生产部的作业管理有章可依。
发现作业漏洞及有作业无规定的地方进行修改流程或起草流程。
4 管理内容4.1生产提前准备工作4.1.1物料确认方面：生产计划下发后，生产主管进行第二天的生产计划确认，确认内容包含使用线体和对应哪个线长进行生产，确定完后，由线长进行确认物料情况是否有问题，线长到生产部打单员处进行取最新的BOM进行物料到料情况及到料品质情况确认，避免出现第二天早上来的时候自己不清楚是否能正常生产，或者自己没有提前准备，导致第二天临时安排的事项增多，线长确认的问题及时报告主管，由主管在当天做出第二天的计划协调，避免出现第二天早上等待或者匆忙找人确认的情况。
当主管经过沟通协调，不能解决问题的，及时报告经理，由经理进行协调处理，经理不能协调处理的报告总监。
物料确认方面管理重点在于提前确认，做到异常提前处理，避免出现第二天生产异常增多。
确认内容是物料是否齐全，到料的品质情况如何，未到料的到料信息如何，未到料的料是否影响明天的生产计划，以上存在异常，反馈到主管进行处理4.1.2设备确认方面：生产计划下达后，主管安排线体及对应的线长后，线长安排班长进行确认前后段生产该型号时是否用到不同的设备，设备是否有配备，没有配备的下班前要让设备配备上，并确认好配备的设备完好可用，避免出现第二天一使用发现设备故障而临时更换；配备了的设备是否因长期不用存在问题的，下班前找设备人员进行确认确保设备完好可使用；所对应的生产型号是否需要使用到工装，工装ME是否有，需要进行确认，没有工装要通知ME紧急进行制作，避免第二天生产没有工装使用而出现的问题管理重点：所需生产的型号对应的设备是否有缺，需要使用到的设备是否完好可使用，做到提前确认。
生产车间管理指导书模板
生产车间管理指导书模板生产车间管理指导书1. 概述1.1 目的和背景1.2 管理原则和目标1.3 范围和适用性2. 组织结构2.1 生产车间的组织结构2.2 责任和权限分配3. 设备和资源管理3.1 设备维护和保养3.2 设备的购置和报废3.3 资源使用和调配4. 生产计划和排程4.1 生产计划的制定和调整4.2 产能评估和优化4.3 生产订单的管理和跟踪5. 员工管理5.1 招聘和培训5.2 岗位安排和任务分配5.3 绩效评估和激励机制6. 质量管理6.1 品质控制和检验6.2 不良品处理和记录6.3 改进措施和持续改进7. 安全和环境管理7.1 安全标准和操作规程7.2 事故预防和紧急处理7.3 环境保护和资源节约8. 财务管理8.1 成本控制和优化8.2 预算编制和执行8.3 财务报告和分析9. 沟通和协调9.1 内部沟通机制9.2 跨部门合作和协调9.3 外部合作和协调10. 变更和风险管理10.1 变更管理流程10.2 风险评估和控制10.3 不确定性因素的处理11. 文件和记录管理11.1 文件编制和保管11.2 记录的收集和整理11.3 文档审批和发布12. 监督和评估12.1 绩效指标和评估方法12.2 审计和验证12.3 持续改进和反馈调整13. 相关政策和法规13.1 法律法规的遵守13.2 内部政策的执行注：以上内容仅供参考，实际编写时应根据具体要求和情况进行适当调整和修改。
车间生产管理制度手册范本
车辆送修与竣工出厂管理规定一、车辆或总成送修时，本公司与送修单位或个人签订维修合同或填写“维修工单”，确定送修要求、工期和质量保证等。
二、车辆送修时，应具备行驶功能，装备齐全。
三、事故车辆或因特殊原因不能行驶和短缺零部件的车辆签定维修合同时，应作出相应的说明。
四、车辆送修时，本公司将建立或登记该车的技术档案、客户档案，观察有关证件，特殊情况下需要有关公安机关的证明。
五、送修车辆或总成竣工合格后，本公司将签发出厂合格证，并将有关技术资料和合格证移交送修单位或个人。
六、车辆竣工出厂时，均按送修单位或个人汽车原有的配备完整移交客户。
七、客户接车时，应根据维修合同规定，就车辆技术状况和装备情况进行验收，发观不符合维修合同情况时，应当即提出，本公司将立即查明，及时处理。
八、在质量保证期，因维修质量发生故障和提前损坏的，本公司优先安排免费返修。
九、如在是否是维修质量问题上双方有异议，可以协商解决。
如协商不成，可由当地汽车维修行业主管部门仲裁解决。
售后服务管理制度售后服务，是现代汽车维修企业服务的重要组成部分。
做好售后服务，不仅关系到本公司产品的质量、完整性，更关系到客户能否得到真正的、完全的满意。
为此，制定本制度。
(一)售后服务工作由业务综合部负责完成。
(二)售后服务工作的容1、整理客户资料、建立客户档案客户送车进厂维修养护或来公司咨询、商洽有关汽车技术服务，在办完有关手续或商谈完后，业务综合部应于二日将客户有关情况整理制表并建立档案，装入档案袋。
客户有关情况包括：客户名称、地址、、送修或来访日期，送修车辆的车型、车号、车种、维修养护项目，保养周期、下一次保养期，客户希望得到的服务，在本公司维修、保养记录(详见“客户档案基本资料表”)。
2、根据客户档案资料，研究客户的需求业务人员根据客户档案资料，研究客户对汽车维修保养及其相关方面的服务的需求，找出“下—次”服务的容，如通知客户按期保养、通知客户参与本公司联谊活动、告之本公司优惠活动、通知客户按时进厂维修或免费检测等等。
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生产现场车间领导管理系列手册
(DOC 32页)
部门： xxx
时间： xxx
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目录
前言 (6)
1．车间领导的任务 (7)
[1]车间领导的任务 (7)
[2]新型车间领导的条件 (8)
[3]强化领导能力的要点 (8)
[提高情报]——你的领导魅力.自我检查 (9)
[提高情报]雷达图 (10)
2．以调动生产车间的积极性为共同目标 (11)
[1]何谓目标？ (11)
[2]何谓共同目标 (11)
[3]要成为大家的共同目标不可缺少交流 (12)
[4]恰当的交流方法 (12)
[5]实现共同目标的措施 (13)
[6]为实现目标采取的行动 (14)
[提高情报]——士气高涨的车间与死气沉沉的车间.14 ３．发现并解决改变生产车间的问题 (15)
[1]问题是什么？ (15)
[2]问题的分类（看得见的问题和看不见的问题）··15
[3]发现问题是从有问题意识开始的 (16)
[4]发现问题就是要认清问题的实质 (17)
[5]解决问题先后顺序的排列方法 (19)
[6]解决问题的基本步骤 (19)
［提高情报］通过检查3M(MURI.MURA.MUDA)发现问题20 4．进行录像指导与培养 (22)
[1]培养成员，培养他们的动机尤其重要 (22)
[2]发挥成员的积极性 (22)
[3]产生动机的最大动力是“期望”、“委托”、“表扬” (23)
[4]指导、培养的方法 (23)
[提高情报]你的指导、培养能力检查 (24)
[提高情报]如何对待这样的成员Q&A (26)
[提高情报]人产生动机的理由 (27)
[提高情报]马斯洛需求五层次假说 (28)
NO .1-4生产现场—车间领导系列问题集 (29)
NO.1车间领导的任务 (29)
NO.2以调动生产车间的积极性为共同目标 (30)
N O.3发现并解决改变生产车间的问题 (31)
N O.4进行灵活指导和培养 (32)
问题集.答案与解说 (33)
NO.1车间领导的任务 (33)
NO.2以调动生产车间的积极性为共同目标 (33)
NO.3发现并解决改变生产车间的问题 (34)
NO.4进行灵活指导和培养 (34)
前言
“什么车间领导，我本来就不想当，从来就没有想过……。
责任大，工作量也增加，真不知怎么干才好。
”
有没有对自己所处的地位、职务不满意或持有保守态度的车间领导呢？
生产现场的中心人物是车间领导！如果你不以车间为中心来调动你的成员和上司，就没有人能够搞活车间，提高生产力。
做为车间领导，应该发挥其领导能力，把生产现场建设成为生气勃勃的工作场所。
1．车间领导的任务
[1]车间领导的任务
平时人们常谈论“领导能力”，意思是“指导能力”，其领导能力，在生产现场发挥指导能力，担负起这个作用的就是“车间领导”。
车间领导的重要作用可整理为以下六个要点：
车间领导为担负起这样的作用，希望能采取下面1-6行动：
①计划、组织
车间领导必须为完成目标制定计划，进行组织。
车间领导制定的计划，无论何时都应与产量目标相一致，规定做什么和怎么做，进行组织是指根据计划分派人员，编制必要的手册等。
②汇报
车间领导不仅要听取成员的汇报，而且要向上司汇报，开展各部门间的联络等。
③指示、命令、培养动机、指导、培养
车间领导为完成目标，必须准确地向成员发出指示和命令，这是因为车间领导是通过成员的工作而存在的，但是，只有指示和命令是无法将其成员引导到目标上来的，因此，有必要培养成员积极工作的动机，另外，车间领导也担负着重要的指导，培养成员的作用。
④管理、评价 管理指对计划和实际状况进行
比较、研究、将其引导到更好的方 向，评价是指了解和分析进展状况。
⑤革新 革新是指经常对工作、产品进
行重新估价，向更好的状态（产品） 改善、重新。
⑥协调 协调人与人之间，部门与部门
之间的摩擦，此时的协调除通常的 业务范围外，也包括为消除成员同。