标准混凝土塌落筒
混凝土坍落度标准试验方法
混凝土坍落度标准试验方法一、前言混凝土是建筑结构中广泛使用的一种材料，其性质的好坏对建筑物的耐久性、使用寿命等方面都有着重要的影响。
其中，混凝土的坍落度是一个重要的指标，它直接反映出混凝土的流动性、可塑性和均匀性等性能。
因此，对混凝土坍落度的测试方法和标准进行研究和制定，对于保证混凝土质量具有重要的意义。
二、混凝土坍落度的定义和分类混凝土坍落度，又称为混凝土塌落度，是指混凝土在试验条件下从特定高度自由落下后坍塌的程度，它通常用来评价混凝土的流动性和可塑性。
根据不同的应用要求，混凝土坍落度可以分为以下几类：1.常规混凝土坍落度：常规混凝土坍落度一般要求在5~10 cm之间，用于制作墙体、地板、屋顶等普通建筑结构。
2.高强混凝土坍落度：高强混凝土坍落度一般要求在10~15 cm之间，用于制作高层建筑、大跨度桥梁、特殊结构等需要承受大荷载的工程。
3.自密实混凝土坍落度：自密实混凝土坍落度一般要求在5~8 cm之间，它通过添加化学掺合剂和优化配合比等方法实现自密实效果，适用于防渗、防水、制作细节复杂等场合。
三、混凝土坍落度的试验方法混凝土坍落度的试验方法通常采用坍落漏斗法和振动法两种方法。
其中，坍落漏斗法是一种简单易行、直观可靠的试验方法，被广泛应用于混凝土坍落度的测定。
1.坍落漏斗法坍落漏斗法的试验设备包括坍落漏斗、金属棒、量筒等。
其试验步骤如下：（1）将坍落漏斗放在平整的水平面上，并用清水将坍落漏斗内部清洗干净。
（2）将混凝土样品充分搅拌均匀，并倒入坍落漏斗中，填充至坍落漏斗顶端。
（3）将填充好的坍落漏斗置于试验平台上，轻轻提起坍落漏斗，让混凝土自由落下。
（4）落下后，用金属棒在混凝土表面上轻敲几次，以排除混凝土内部的气泡。
（5）再用量筒将混凝土倒出，测定混凝土的坍落度。
2.振动法振动法试验设备包括振动表、标准棒、量筒等。
其试验步骤如下：（1）将混凝土样品充分搅拌均匀，并倒入量筒中。
（2）将振动表置于量筒下方，并将标准棒插入混凝土中。
混凝土坍落度检测规范
混凝土坍落度检测规范篇一：混凝土拌合物坍落度试验规定混凝土拌合物坍落度试验规定一、目的和适用范围测定混凝土拌合物坍落度，以此判断混凝土拌合物的流动性。
主要适用于坍落度在1～22cm的混凝土。
骨料最大粒径不应大于50mm。
二、试验设备1. 坍落度筒——为薄钢板制成的截头圆锥筒。
圆锥筒内壁应光滑，顶、底应和轴线垂直。
筒外上部有两个把手，下部有两个脚踏板。
2. 铁板——尺寸为600×60mm，厚约3 mm，表面要求平整。
3. 钢制捣棒——直径16 mm，长650 mm，一端做成弹头状。
4. 钢直尺——长500 mm。
5. 钢尺——长300 mm，最小刻度1 mm。
6. 小铁铲、抹刀等。
三、试验步骤1. 用水润湿坍落度筒、铁板、捣棒后，将坍落度筒放置在铁板上，双脚踏紧脚踏板。
2. 在拌和均匀的混凝土拌合物中取出试样，尽快地分三层装入筒内，每层体积应稍大于坍落度筒体积的三分之一，即第一层装至稍高于6.5cm处，第二层装至稍高于15cm处。
3.每装一层，用捣棒在混凝土全部截面积上均匀插捣（不得猛力冲击）25下。
插捣底层时，捣棒应捣至底部，并应沿螺旋线由边缘逐渐向中心插捣，捣棒亦相应地由稍微倾斜（最初的12～13下）改为垂直（最初的13～12下）。
插捣其余两层时，应捣至下层表面为止。
4.三层捣完后用抹刀刮去筒上端溢出的混凝土拌合物，抹平表面，并刮净筒周围平板上的混凝土拌合物。
5.将圆锥筒小心地垂直提起，不得倾斜。
将筒放在锥体混凝土试样一旁。
筒顶上平放一钢直尺，用钢尺量出钢直尺底面至试样顶面的垂直距离（量顶面中心处），估读到0.1cm，即为该混凝土拌合物的坍落度。
四、结果评定除了以坍落度的大小评定混凝土拌合物的流动性之外，同时可用目测法评定混凝土拌合物的下列性质：1. 棍度——按插捣混凝土拌合物时难易程度评定，分“上”“中”“下”三级。
“上”表示插捣很容易；“中” 表示插捣时稍有石子阻滞的感觉；“下” 表示很难插捣。
坍落度标准
坍落度标准
在土木工程中，坍落度（Slump）是指混凝土在混凝土坍落锥内自然塌陷的程度，用来测量混凝土的流动性和可塑性。
坍落度标准根据混凝土用途的不同而有所区别，以下是一些常见的坍落度标准：
1. 常规混凝土：一般要求坍落度在5-10厘米之间。
2. 自密实混凝土：要求坍落度不超过5厘米。
3. 高性能混凝土：要求坍落度在10-20厘米之间。
4. 超高性能混凝土：要求坍落度在20-30厘米之间。
5. 泵送混凝土：要求坍落度在10-20厘米之间。
这些标准可以根据不同的工程需求和混凝土配制进行调整。
坍落度的选择要考虑到混凝土的流动性、可泵送性、耐久性和施工性能等因素。
混凝土坍落度仪校验方法
混凝土坍落度仪校验方法一概述混凝土坍落度仪系《水工混疑土试验方法》（DL/T5150-2001）中，测定混凝土拌和物坍落度的专用设备。
坍落度仪由坍落度筒、测量标尺、平尺、底板和捣棒等组成。
二技术要求1 应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。
2 应有产品合格证和产品说明书。
3 外表应严整光洁，内壁光滑、无凹凸部分。
4 采用整体铸造的筒壁，最小厚度不应小于4mm，采用钢板卷制的筒壁，最小厚度不应小于2mm．5 坍落筒在其外壁高度的2／3处，应有两个把手，下端有脚踏板。
6 坍落度筒的尺寸应为：a) 顶部内径100±2mmb) 底部内径200±2mmc) 垂直高度300±2mm7 捣棒用圆钢制成，表面应光滑，其直径为16±0.5 mm、长度为600±5mm，且端部呈半球形。
三校验用的仪器设备：a 游标卡尺。
测量范围0~200 mm，分度值0.02mm．b 钢直尺。
测量范围0~500mm，分度值0.5mm。
c 一级直角度尺。
d 普通级塞尺．厚度为0.02～0.1 mm．12 混凝土坍落仪应在20±10℃下校验，环境应清洁、无腐蚀性气体。
四校验项目和校验方法13 按l、2、3、s条对仪器的外观和资料进行检查。
14 用游标卡尺测量坍落度筒筒壁厚度，测量部位应在顶面和底面，沿圃周均匀取3个点，3个测值的平均值为壁厚。
15 用游标卡尺对坍落度筒的顶面和底面的内径进行测量，每个面在不同部位分别测3次，3次测值的平均值即为顶面或底面的内径测值。
16 将坍落度筒放在底板上，用游标尺测量筒高；沿筒面圆周均匀取3个测点，3个测值的平均值即为坍落度筒垂直高度的测量值。
17 捣棒长度用钢尺测量，直径用游标卡尺在长度方向均匀取3个点进行测量，3个测值的平均值为直径测值。
五校验结果处理和校验周期22 经校验，满足1～11条要求的混凝土坍落度仪即为合格23混凝土坍落仪的校验周期可根据具体使用情况确定，最长不应超过半年。
混凝土实验
坍塌度（又称坍落度）大说明混凝土的水灰比大，相对的强度会有所降低！要求坍塌度一定的情况下可掺适量减水剂控制水灰比强度会提高！在建筑上测混凝土的稠浓（干稀）的坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。
一、坍落度试验1）先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。
坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状。
坍落度试验图册(2张)2）按配合比称量材料：先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，在称出石子一起拌和。
将料堆的中心扒开，倒入所需水的一半，仔细拌和均匀后，再倒入剩余的水，继续拌和至均匀。
拌和时间大约4-5MIN。
3）将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层装入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。
每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，不得冲击。
各次插捣应在界面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。
4）装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。
随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
5）将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。
当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。
如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
6）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术品平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。
混凝土的坍落度实验步骤
混凝土的坍落度实验步骤《混凝土的坍落度实验步骤》嘿，你知道混凝土吗？那可是建筑世界里超级重要的东西呢！就像我们搭积木的时候，每一块积木都得合适才能搭出漂亮又牢固的房子，混凝土在真正的建筑里就像是那种超级大、超级重要的积木。
那怎么知道混凝土是不是合适呢？这就有个很有趣的实验，叫坍落度实验。
今天呀，我就来给你讲讲这个实验的步骤。
首先呢，我们得准备好东西。
得有一个坍落度筒，这个筒子看起来就像一个没有盖子的小桶，不过它可是有专门的尺寸要求的哦。
还有捣棒，捣棒就像是一根小棍子，但是它是专门用来捣混凝土的呢。
当然啦，还得有装混凝土的容器，就像我们吃饭的碗一样，只不过这个“碗”是用来装混凝土的。
然后呢，把坍落度筒放在一块水平的板子上。
这个板子一定要平，如果板子是歪的，那就像我们在歪歪扭扭的地上搭积木一样，肯定不行的。
我记得有一次我和小伙伴们在一个有点斜的地上搭沙子城堡，结果城堡老是倒，这就和坍落度筒放在不平的板子上是一个道理呀。
接下来就是装混凝土啦。
先把混凝土分三层装进坍落度筒里。
第一层装进去的时候，就像我们往盒子里装小石子一样，小心翼翼的。
装到筒子的三分之一左右就可以啦。
这时候呀，要用捣棒来捣实混凝土。
捣棒就像一个小鼓手的鼓槌一样，“咚咚咚”地在混凝土上捣25下。
捣的时候要均匀地分布在筒子的周围，可不能只捣一个地方，就像我们涂颜料的时候，不能只涂一个角落，要整个都涂到才行呢。
捣完第一层，再装第二层混凝土。
第二层也是装到筒子的三分之二左右，然后又像之前一样用捣棒捣实。
我就想啊，这混凝土就像一个调皮的小娃娃，要我们一下一下地把它弄乖，让它在筒子里好好待着。
第二层捣完之后，再装第三层，一直装到筒子满了为止。
这最后一层捣的时候就不一样咯，只需要捣15下就好啦。
捣完之后呢，要用抹刀把筒子顶部多余的混凝土给刮掉，让它和筒子的顶部齐平。
这就像是我们把蛋糕上面多余的奶油刮掉一样，要弄得整整齐齐的。
然后呀，就是最有趣的部分啦。
水泥混凝土拌合物塌落扩展度及扩展时间试验方法
水泥混凝土拌合物塌落扩展度及扩展时间试验方法
水泥混凝土拌合物的塌落扩展度及扩展时间试验方法主要包括以下步骤：
1.准备坍落筒、坍落度底板、捣棒等试验器具，并确保其符合相关标准。
2.将拌合好的混凝土装入试模，用抹刀沿模壁插捣数次，使混凝土密实。
然后将表面刮平，并开始计时。
3.将坍落筒放在底板的中心位置，确保坍落筒的下缘与200mm刻度线重合。
然后使混凝土拌合物按规定方法
装入坍落筒内，装满刮平后，垂直向上将筒提起，移到一旁。
4.在整个过程中，要保持装料时使简固定在统一位置，并将拌合物分三层均匀装入坍落筒内，每层用捣棒沿
螺旋方向在截面上由外向中心均匀插捣25次，捣实后装入量为筒高的三分之一，最后一次拌和物要高出筒顶。
5.顶层完成插捣后取下漏斗，刮去多余的混凝土并抹平，清理干净周混凝土。
6.垂直向上慢慢提起坍落筒，时间控制在5-10s内，立即用钢尺用钢坍落后拌和物的最筒顶的物的坍落度亮
出坍落后拌合物的最高点与筒顶的高度差，即为混凝土拌合物的坍落度。
7.试验结束后，观察拌和物的粘聚性与保水性。
需要注意的是，如果坍落度值测定后，发现粗集料在中央堆集或边缘有浆体析出时，应记录说明。
同时，在实际操作过程中要严格遵守相关标准规定，确保试验结果的准确性和可靠性。
混凝土塌落度规范要求
混凝土塌落度规范要求混凝土塌落度是指混凝土在振动后所发生的塌陷程度。
混凝土塌落度直接影响到混凝土的流动性、可振实性和坍落性能，关系到混凝土的施工质量和工程的安全性。
因此，对混凝土塌落度的要求在建设工程中十分重要。
我国对混凝土塌落度的要求主要依据于《混凝土结构工程质量验收标准》（GB 50204-2015）以及《普通混凝土配合比设计》（GB 50080-2016）等相关规范。
这些规范主要包括以下几个方面的要求：1. 混凝土塌落度的分类：根据不同工程的要求，混凝土塌落度一般分为3个等级，即不塌落度、塌落度和超塌落度。
其中，不塌落度适用于需要自密实的混凝土结构，塌落度适用于一般工程，超塌落度适用于特殊工程。
2. 混凝土塌落度的测量方法：混凝土塌落度的测量主要采用锥形漏斗进行。
具体的测量方法和设备要求，规范中有详细的说明，操作人员需要熟练掌握。
3. 混凝土塌落度的要求：根据不同等级的混凝土，规范中对混凝土塌落度的要求也不同。
一般来说，塌落度的要求在5~15cm之间，超塌落度的要求在15~25cm之间。
不同特殊工程的混凝土塌落度还有更为严格的要求。
4. 混凝土塌落度的控制：混凝土塌落度的控制需要从原材料的选择、搅拌、运输、浇筑等环节入手。
具体控制措施包括：选择合适的黏稠剂和外加剂；采用适当的搅拌时间和搅拌速度；控制混凝土的水胶比和气含量；采用适量的缓凝剂等。
5. 混凝土塌落度的检验：对于混凝土的塌落度，规范中要求进行现场检验。
检验的具体方法包括随机取样、漏斗测量、观察塌落度高度等步骤。
检验结果应符合规范的要求，并有详细的记录。
总之，对于混凝土塌落度的规范要求是保证混凝土工程质量和工程安全的重要环节。
操作人员应熟练掌握混凝土塌落度的测量方法和控制措施，合理控制混凝土塌落度，以保证工程的稳定性和安全性。
同时，对混凝土塌落度的检验工作也应做到规范、准确、及时。
只有这样，才能确保混凝土结构质量达到预期设计要求。
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混凝土塌落度测试步骤
1 湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。
底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
2 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装人筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。
每层用捣棒插捣25次。
插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。
插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。
顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
3清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在5一lOs内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。
4提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值;坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测
定;如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。
5 观察坍落后的混凝土试体的粘聚性及保水性。
粘聚性的检查方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好;如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。
6当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值;否则，此次试验无效。
如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。
3.1.4混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位，测量精确至1 mm，结果表达修约至5mm。
3.1.5混凝土拌合物稠度试验报告内容除应包括本标准第1.0.3条的内容外，尚应报告混凝土拌合物坍落度值或坍落扩展度值。
标准混凝土塌落筒
混凝土塌落度现场测试
塌落度值过小，不能满足泵送要求。