印刷厂VOCs有害气体治理方案
印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南
印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南适用范围本指南适用于使用热固型油墨的平版印刷企业、使用醇溶性油墨的柔版印刷企业、凹版印刷企业及使用溶剂型油墨的孔版印刷企业，其他印刷企业可参照本指南开展挥发性有机化合物（VOCs）治理。
印刷行业VOCs防治技术1、工艺过程VOCs防治技术工艺过程VOCs防治技术指采用无VOCs或低VOCs的原辅材料、先进的生产工艺，或者完善的废气收集及治理系统等方法在生产过程中减少VOCs污染。
1.1 控制原辅材料VOCs含量控制原辅材料VOCs含量旨在推行使用低VOCs或无VOCs的环保油墨、胶粘剂以及清洗剂等原辅材料使用，从工艺的开端减少原辅材料的VOCs含量，达到VOCs减排目的。
目前环保型原辅材料主要有以下几种：①辐射固化油墨，如UV固化油墨和EB油墨。
此类油墨有机溶剂含量极低，使用过程几乎不排放VOCs。
UV固化油墨可用于平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷以及喷墨印刷的各个领域，适用的承印物有纸张、塑胶、电路板、铝箔等。
②水性油墨：指以水为主要溶剂的油墨，主要应用于柔版印刷与凹版印刷。
目前我国出版领域凹版印刷基本采用水性油墨，但软包装领域仍然大量使用溶剂型油墨。
③植物基油墨：以植物油代替石油系溶剂型油墨中的矿物油，目前使用最多的是大豆油墨，广泛用于平版印刷。
④水性胶粘剂：以水为主要溶剂的胶粘剂，可用于除蒸煮袋之外的食品、烟、酒及药品包装的复合工艺，目前已在国内少数企业得到应用。
此外，采用适用于高速轮转平版印刷机的无醇或低醇润版液、专用油墨清洗剂（W/O 乳液型）也可降低印刷行业VOCs排放量。
1.2 密封原料供应系统采用密闭容器和管道调配、输送原料，减少原料贮存、配制及供应过程VOCs逸散。
1.3 建立VOCs废气收集系统建立印刷、烘干和复合工序废气收集系统，增加VOCs废气的捕集率，减少无组织排放。
单张印刷企业应将车间密封，轮转印刷企业、金属印刷企业和凹印印刷企业应在所有VOCs排放点设立废气收集装置，保证VOCs废气捕集率不低于95%。
印刷行业：工业生产产生的VOCs废气如何治理？
印刷⾏业：⼯业⽣产产⽣的VOCs废⽓如何治理？在现在中国的环保治理⼤环境下，印刷业被推到了环保的风⼝浪尖上（9⽉23⽇起，⼴州市开展印刷⾏业为期三年的VOCs废⽓治理），书刊印刷业也不例外，成了环保部门重点监管执法的对象，在这⾥，我们主要介绍⼀下，VOCs相关知识，印刷⾏业为什么会产⽣VOCs废⽓，以及如何治理印刷⾏业产⽣的VOCs废⽓。
⼀、“VOCs”到底是什么？VOCs(全称是：Volatile Organic Compounds)，指的是挥发性有机化合物，其定义有好⼏种，例如，美国ASTMD3960-98标准将VOC定义为任何能参加⼤⽓光化学反应的有机化合物。
美国联邦环保署(EPA)的定义:挥发性有机化合物是除CO、CO2、H2CO3、⾦属碳化物、⾦属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加⼤⽓光化学反应的碳化合物。
世界卫⽣组织(WHO,1989)对总挥发性有机化合物(TVOC)的定义为，熔点低于室温⽽沸点在50~260℃之间的挥发性有机化合物的总称。
有关⾊漆和清漆通⽤术语的国际标准ISO 4618/1-1998和德国DIN 55649-2000标准对VOC的定义是，原则上，在常温常压下，任何能⾃发挥发的有机液体和/或固体。
同时，德国DIN 55649-2000标准在测定VOC含量时，⼜做了⼀个限定，即在通常压⼒条件下，沸点或初馏点低于或等于250℃的任何有机化合物。
巴斯夫公司则认为，最⽅便和最常见的⽅法是根据沸点来界定哪些物质属于VOC，⽽最普遍的共识认为VOC是指那些沸点等于或低于250℃的化学物质。
所以沸点超过250℃的那些物质不归⼊VOC的范畴，往往被称为增塑剂。
⼆、VOCs的危害：如果室内空⽓中挥发性有机化合物浓度过⾼，则很容易引起⼈急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶⼼、呕吐、或呈酩醉症状，重者会出现肝中毒，甚⾄致⼈昏迷，更严重的还可能有⽣命危险，长期居住在挥发性有机化合物污染的室内，会引起慢性中毒，损害肝脏和神经系统、引起全⾝⽆⼒、瞌睡、⽪肤瘙痒等。
印刷废气治理方案设计
印刷废气治理方案设计印刷厂是传统的大气污染源之一，其中印刷废气对环境和人体健康产生了不可忽视的影响。
因此，为了保护环境和人体健康，需要设计一种有效的印刷废气治理方案。
首先，印刷废气治理方案应该包括废气收集和处理两个主要步骤。
废气收集是将印刷过程中产生的废气有效地收集起来，以减少其对环境的污染。
常见的废气收集方式包括通过高效的排气系统将废气从生产设备中抽取出来，然后经过管道输送到废气处理设备。
废气处理则是通过一系列物理、化学或生物方法将废气中的有害成分去除或转化掉，使其排放达到国家相关标准。
其次，针对印刷废气的组成成分，可以采用以下方法进行治理。
首先，对于印刷废气中的颗粒物，可以通过布袋过滤器等技术进行捕集和去除。
布袋过滤器通过布袋的孔径大小和布袋材料的吸附作用，将废气中的颗粒物吸附到布袋表面上，从而实现颗粒物的去除。
其次，对于废气中的有机物，可以采用吸附剂或活性炭等材料进行吸附去除。
吸附剂具有较大比表面积和较强吸附性能，可以有效地吸附废气中的有害有机物。
另外，活性炭也是一种常用的吸附材料，可以将废气中的挥发性有机物吸附到其表面上，从而实现废气的净化。
此外，对于废气中的气味物质，可以采用化学吸收或生物降解等方法进行去除。
此外，还应注意以下方面。
首先，在印刷设备的设计中应尽量减少或避免废气的产生。
例如，可以采用低VOC（挥发性有机物）的印刷油墨、采用清洁的印刷设备等。
其次，在排放废气前，可以采用热再生、回收利用等措施对废气进行预处理，以减少对环境的污染。
最后，应定期对印刷废气的治理设备进行维护和保养，以确保其正常运行和治理效果。
综上所述，印刷废气治理方案应包括废气收集和处理两个主要步骤，并采用合适的物理、化学或生物方法对废气中的颗粒物、有机物和气味物质进行去除。
此外，还应在印刷设备的设计、废气预处理和设备维护等方面采取相应措施，以提高治理效果。
通过有效的印刷废气治理方案的实施，可以保护环境和人体健康，促进可持续发展。
印刷废气治理方案
印刷废气治理方案1. 引言印刷行业是现代化社会中重要的生产行业之一，但印刷过程中会产生大量的废气，其中包括有毒有害气体和挥发性有机物（VOCs）等。
这些废气对环境和人类健康构成潜在威胁，因此需要采取适当的治理措施来降低废气的排放。
本文将介绍一种针对印刷废气治理的方案，包括废气的收集和处理，以及相关的设备和技术。
2. 废气收集印刷废气的收集是治理过程的第一步，有效的收集系统可以减少废气的散发和扩散。
以下是一些常用的废气收集方法：•排风系统：安装排风系统能够将废气从印刷车间中直接排出，减少室内废气的浓度。
排风系统应根据车间的布局和废气来源的特点进行设计，确保能够全面而有效地收集废气。
•集中排风罩：将集中排风罩安装在废气源附近可以提高收集效果。
集中排风罩通过负压吸引废气，并将其传输到排风系统中，进而排出室外。
•导风设备：将废气导向到排风系统中，可以使用导风设备（如导风管、导风板）来引导废气的流动方向，使其更容易被排风系统收集。
3. 废气处理收集废气只是治理的第一步，对废气进行合适的处理是确保其不再对环境和人体健康产生危害的关键。
以下是几种常见的废气处理技术：•燃烧处理：通过高温燃烧，将废气中的有害物质分解或转化为无害物质。
燃烧处理可以采用直接燃烧或催化燃烧的方式进行，但需要注意控制燃烧过程中产生的氮氧化物和二氧化硫等污染物的排放。
•吸附处理：利用吸附材料吸附废气中的有害物质，常用的吸附材料包括活性炭和分子筛等。
吸附处理可以有效去除废气中的挥发性有机物，但需要定期更换或再生吸附材料。
•催化处理：废气经过催化剂时，在较低的温度下通过化学反应转化为无害物质。
催化处理可以选择合适的催化剂和反应条件来实现高效的废气处理。
4. 相关设备和技术在印刷废气治理方案中，使用合适的设备和技术能够提高治理效果和工作效率。
以下是几种常见的设备和技术：•废气净化设备：包括排风系统、集中排风罩、导风设备等，用于收集和导向废气，确保其能够被处理设备有效地收集和处理。
vocs治理方法
vocs治理方法
VOCs（挥发性有机物）是指能够挥发出来在温度和压力正常范围
内易挥发的有机化合物。
这些物质通常被用于工业、印刷、油漆和气
体处理等许多领域。
然而，VOCs的排放也会对人体健康和环境产生负
面影响。
为了有效地治理VOCs，以下是一些常见的治理方法：
1. 改善通风条件。
这是最简单的方法之一，它可以完全消除污
染物，防止其进入工作区。
通过保持外部空气流动可以加速空气更新，并降低室内VOCs的浓度。
2. 使用有机活性材料。
有机活性材料通常是一种基于活性炭的
方法，其具有有选择性地吸附有害气体的能力。
这种方法常用于处理
气态VOCs，可以使用于空气净化和废气处理。
3. 通过催化氧化将VOCs转化为二氧化碳和水。
催化氧化是使用
催化剂促进化学反应的一种方法，其利用高温和压力的化学反应将VOCs转化为无害的水和二氧化碳。
这种方法对于维护环境健康和实现
绿色工业都非常有帮助。
4. 禁用有害VOCs。
在某些情况下，必须采取禁用VOCs的措施。
例如，使用无溶剂涂料、水性油漆和纺织品等，这些产品不含VOCs，
因此不会产生环境污染。
综上所述，治理VOCs需要采用先进科技和一系列运用复合系统
的方法，以确保最高效的治理效果。
这些方法可以根据每家公司的特
定需求和实际情况制定相应的治理计划。
我们必须意识到，只有贯彻
执行有效的控制策略，才能在保护人类健康和环境健康方面取得理想
的效果。
uv印刷车间废气治理设计方案
uv印刷车间废气治理设计方案
UV印刷车间废气治理设计方案应包括以下步骤：
1. 环境调查和评估：对UV印刷车间进行全面的环境调查和评估，确定废气主要成分、浓度、排放量和排放特征等。
2. 废气控制技术选择：根据废气成分和排放特征，选择合适的废气控制技术。
常见的废气控制技术包括吸附、吸收、氧化和催化等。
3. 废气处理设备安装：根据选择的废气控制技术，安装相应的废气处理设备。
例如，可以安装吸附塔、吸收塔、催化剂床等设备。
4. 废气管道设计：设计合理的废气管道系统，确保废气从生产设备到废气处理设备的顺畅传输。
应考虑废气管道的材料选择、管道布局、排气口位置等。
5. 废气处理系统监控：安装废气处理系统监控设备，实时监测废气处理设备的运行状态和废气排放情况。
可以使用传感器、监测仪表等设备进行监测。
6. 废气处理效果评估：定期对废气处理效果进行评估，确保废气排放达到国家和地方的污染物排放标准。
可以进行废气抽样分析和监测数据的统计分析等。
7. 废气处理设备维护和维修：定期进行废气处理设备的维护和
维修，确保设备正常运行。
包括设备清洁、更换吸附剂或催化剂等。
8. 废气处理数据记录和报告：建立废气处理数据记录和报告体系，记录废气处理设备运行情况、废气排放数据、废气处理效果等信息。
9. 废气处理方案的更新和改进：根据实际情况，及时更新和改进废气处理方案，以提高废气处理效果和降低废气排放。
总之，针对UV印刷车间废气治理，应综合考虑废气成分和排放特征，选择适合的废气控制技术和处理设备，并建立完善的废气处理管理体系，以确保废气排放达标。
voc烟气治理方案
voc烟气治理方案在当前的环境保护意识不断增强的背景下，VOC（挥发性有机化合物）烟气治理成为重要的环境监管要求。
为了实现有效的治理措施，制定一套完善的VOC烟气治理方案势在必行。
本文将针对VOC烟气治理的核心问题和解决方案进行探讨，旨在提供一种有效的治理方法。
1. VOC烟气来源分析首先，我们需要了解VOC烟气的来源，以便有针对性地制定治理方案。
VOC烟气主要来源于化工、印刷、油漆、表面涂层等行业，这些行业通常会使用挥发性溶剂，从而产生VOC排放。
因此，我们需要对这些行业的生产流程进行全面的分析，找出主要的VOC源。
2. VOC烟气治理技术选择针对不同类型的VOC烟气来源，我们可以选择不同的治理技术。
常见的VOC烟气治理技术包括吸附、催化燃烧、湿法洗涤等。
在选择治理技术时，需要考虑技术成熟度、处理效率、投资成本和运营费用等因素。
同时，还要结合当地污染物排放标准和法规要求，确保选择的治理技术能够达到要求。
3. VOC烟气治理设备设计根据VOC烟气的特点和治理技术的选择，我们需要进行治理设备的设计。
治理设备的设计应包括系统布局、管道设计、设备选型和系统控制等方面。
在设计过程中，需要充分考虑烟气的温度、压力、流量以及VOC浓度等因素，确保设备能够有效地收集和处理烟气中的VOC。
4. VOC烟气治理效果评估为了评估VOC烟气治理的效果，我们需要进行治理后的烟气排放监测。
通过监测烟气中VOC的浓度，可以判断治理设备是否正常运行，以及是否达到治理效果。
同时，还需要对治理设备的运行数据进行定期分析和总结，及时发现问题并进行修复和优化。
5. VOC烟气治理方案的运维管理一套完善的VOC烟气治理方案不仅在建设阶段需要考虑，还需要有有效的运维管理。
治理设备的日常维护和保养对于保证设备的正常运行至关重要。
此外，还需要建立运行记录和应急预案，并定期进行设备检测和维修，确保治理设备始终处于良好的工作状态。
综上所述，完善的VOC烟气治理方案是环境保护工作的一项重要任务。
印刷行业的环境污染问题及应对措施
印刷行业的环境污染问题及应对措施一、引言随着社会进步和科技发展，印刷行业在现代经济中起到了重要的作用。
然而，印刷行业也面临着环境污染的问题。
本文将重点探讨印刷行业存在的环境污染问题及应对措施。
二、印刷行业的环境污染问题1. 印刷废水排放在印刷过程中，大量使用水溶性油墨和化学品等材料，导致产生大量有机废水。
这些废水含有重金属离子、有机物等有害物质，如果不加以处理，直接排放到环境中会对水源造成严重污染。
2. VOCs排放挥发性有机化合物(VOCs)是印刷行业主要排放的空气污染物之一。
在印刷过程中，溶剂和助剂中含有VOCs，如苯、甲醛等有害气体。
这些VOCs释放到空气中后会对人体健康和大气环境造成潜在威胁。
3. 固体垃圾处理印刷行业产生大量的固体垃圾，如废纸张、废墨盒、废材料等。
若没有正确的处理手段，这些固体垃圾会导致土地资源浪费和环境污染。
4. 能源消耗印刷行业能源消耗较大，特别是在设备运行过程中所需的电力和燃料。
过高的能源消耗不仅对环境造成负担，而且也增加了企业的经营成本。
三、应对措施1. 废水处理针对印刷废水排放问题，重点应加强印刷企业的废水处理工作。
采用先进的物理化学方法对印刷废水进行处理，以去除有机物及重金属离子等有害物质。
此外，在使用过程中尽量减少废水产生量，提高原材料利用效率。
2. VOCs治理降低VOCs排放是解决印刷行业空气污染问题的关键措施之一。
可以采用有效的收集和回收技术来减少溶剂挥发，并且加强通风设备建设以提高室内空气质量。
印刷企业还应选择低挥发性的油墨和溶剂以替代传统产品，从源头上减少VOCs排放。
3. 固体垃圾管理印刷行业应建立规范的固体废弃物管理制度，加强固废分类、回收和资源化利用。
通过改进工艺和设备来降低产生固体垃圾的量，在源头上减少对环境的负荷。
此外，印刷企业可以与专门回收公司合作，将废纸张等可再生资源进行再利用，实现循环经济。
4. 能源节约与减排为了减少能源消耗，印刷企业可以优化设备配置、使用高效节能设备，并采取合理的生产计划，避免过度生产造成资源浪费。
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印刷厂有害气体治理设计方案
一、工程概括
印刷厂在印刷过程中采用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂，尤其是印品干燥过程中油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。
这些气体在生产环境中以挥发气体状态存在,不仅污染大气，还会通过呼吸道进入人体,极易积蓄于神经系统和造血系统,从而造成中毒。
以上污染物质均属控制排放的污染物。
这些废气如果不经过处理而直接排放将对周围的环境空气质量产生明显的不利影响，为落实国家有关政策，改善厂区周围环境，减少对大气环境的污染。
我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计。
二、设计依据
1、印刷厂实地收集的原始资料。
2、《中华人民共和国环境保护法》
3、《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）
4、《大气污染物综合排放标准》 GB 16297-1996
5、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)
6、《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82
7、《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243-82
8、《建筑安装工程质量检验评定标准》通用机械设备安装工程TJ305—75
9、《低压、配电装臵及线路设计规范》GBJ54-83
10、《通用用电设备配电规范》GBJ50055-93
三、工程设计原则、设计目标
1、工程设计原则：
符合国家环境保护法有关标准规定采用成熟可靠、技术先进的工艺，在保证废气排放达标的前提下，尽可能减少投资、降低成本，外购设备选用国内知名品牌的优良产品，非标设备应符合国家或行业相
关规范、并保证性能稳定、外表美观，设备应采用必要的防腐措，延长使用寿命。
2.工程设计目标
整体设计优化、合理、简洁、美观。
治理系统持续稳定运行、操作简便、设备完好率高、故障率低、能耗低、物耗少、运行费用少、管理成本低、劳动强度低、操作环境好。
四、工程设计范围
1.有机废气处理工艺流程的选择和设计。
2.有机废气处理系统工艺平面布置设计。
3.有机废气处理系统设备的选型。
4.工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训。
5.管网、电器、自控的设计与安装。
6.有机废气处理系统工程投资概算。
五、设计条件
1.废气量
1.1经生产方提供生产情况可知该印刷厂生产线有3个VOCs排放点，已收集并引到车间顶部，VOCs废气排放量为17350m³/h。
1.2综上所诉，设计处理风量为20000m³/h的废气处理设施一
套。
2.污染物参数及标准
六、工艺设计
有机废气的处理方法一般有两类：回收技术和销毁技术。
回收技术是通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物的方法，主要包括吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术等。
销毁技术是通过化学或生化反应，用热、光、催化剂或微生物等将有机化合物转变为二氧化碳和水等的方法，主要包括高温焚烧、催化燃烧、生物氧化、低温等离子体破坏和多相（光）催化氧化技术等。
VOCs处理技术对比表
本设计方案根据生产废气的成分、浓度、温度及性质，综合其他
排放特性，进行综合的经济环境评价，考虑其处理效果、是否有二次污染、运行成本等因素，我公司选定的治理方案是：过滤吸附系统+UV 光氧废气净化系统综合治理。
工艺流程：车间有害气体—集气罩—管道—活性炭过滤吸附系统—UV光氧废气净化系统—风机—烟囱排放
车间内的废气由3个集气罩收集后，通过管道送入活性炭过滤吸附系统。
在活性炭过滤吸附系统中，首先经过玻璃棉的过滤，拦截废气中的颗粒物；再经过3层活性炭装置，吸附废气中铅、镉、六价铬和汞的物质，吸附部分挥发性有机化合物；通过管道送入UV光氧废气净化器中处理废气中的残余物质；处理完成后通过15米的烟囱合格排放。
风管选型：主风管为水平置管，取主管风速为12m/s，则风管断面积：20000/(3600*12)=0.46㎡，核算主风管截面：长*宽=0.8m*0.6m，长度L=20m（实际测量）。
三条支管风速取20m/s，则风管断面积：20000/(3600*20)=0.28㎡，核算主风管截面：φ200mm，长度L=60m。
过滤吸附设计：废气总量取20000m³/h，吸附质与废气接触时间取1s，空塔气体流速取6m/s，填充密度取0.5g/cm3。
根据流体公式Q=VTS，S=0.93m2。
则活性炭吸附装置规格为：1*1*4m。
玻璃棉过滤设置1层，活性炭设置3层，间隔1m，阻力损失约1000Pa。
活性炭吸附装置效率一般在85%以上，能够满足有害气体的去除效率。
UV光氧废气净化系统设计：选择可以处理20000m³/h的UV光氧废气净化器。
配套引风机：选用22KW，风量为20000m³/h。
排放烟囱设计：规格为Φ=0.5m，H=15m。
水处理系统：设计1台水池，2*1*1.25米，中间加隔离墙高1米，分为混凝沉淀区域和清水区域。
在混凝沉淀区域添加混凝剂助凝沉淀（长1.5米）；在清水区域（长0.5米）设置一台清水泵抽离排放。
七、设备规格及参数
1.活性炭吸附装置 1*1*4m 一台
2.UV光氧废气净化系统一套
3.引风机 22KW 一台
4.烟囱Φ=0.5m，H=15m 一套
八、电气设计
设计标准及规范:本设计包括废气处理装置范围内的动力设计。
设计标准采用中华人民共和国《低压配电装臵及线路设计规范》GBJ54—83，《通用设备配电规范》GBJ50055—93有关规定。
供电方案:电源由公司现有配电盘上供给。
电控箱选型:低压配电固定式。
动力设备的控制保护:设计中用熔断器或空气开关作短路保护，用热继电器作过负荷保护，用按钮接触器作操作元件。
九、投资概算
单位：万元
十、售后服务
1.运行期间定期进行技术反馈，建立工程技术档案。
2.保修期内免费维修或更换有关配件，动力设备保修期为一年，对正常运行中有关设备和管配件出现的故障及时解决。
3.定期回访，解决系统运行中出现的各种工艺问题，免费提供技术支持，指导操作管理人员做好日常维护工作。