高炉热风炉阀门更换0
2500m3高炉热风阀及波纹管更换
ＥＸＣＨＡＮＧＥ ＯＦ ＨＯＴ ＢＬＡＳＴ Ｖ ＡＩ．ＶＥ ＡＮＤ ＣＯＲＲＩ Ｇ ＡＴＥＤ ＰⅡ’Ｅ ＯＦ ２ ５ｏｏ ｍ ＢＬＡＳＴ ＦＵＲＮＡＣＥ
Ｊｉｎ Ｊｉｅ （Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍａａｎｓｈａｎ Ｉｒｏｎ ａｎｄ Ｓｔｅｅｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍａａｎｓｈａｎ，Ａｎｈｕｉ，２４３０２１） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｔ ｉｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｔｈｅ ｃｏｕｒｓｅ ｔｏ ｅｘｃｈａｎｇｅ ２＃ ｈｏｔ ｂｌａｓｔ ｖａｌｖｅ ａ ｎ ｄ ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄ ｐｉｐｅ ｏｆ ２５００ ｍ ｂｌａｓｔ ｆｕｒ— ｎａｃｅ ｏｆ Ｍ ａ Ｓｔｅｅ１． Ｋｅｙ Ｗ ｏｒｄｓ：ｂｌａｓｔ ｆｕｍａｃｅ；ｈｏｔ ｂｌａｓｔ ｖａｌｖｅ；ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄ ｐｉｐｅ；ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ
３．１ 热 风 阀更 换
２３０ ｍｍ，外 部再砌 筑 ｌ１５ ｍｍ 的轻质 高铝砖 ，防止 热 辐射对 施工 人员 的影 响 。
（４）拆 除 旧波 纹 管包 箍 ，清 理 内部 浇注 料 ，拆 除 波纹 管底 座 ，吊出 旧波 纹管 ，安装新 波纹 管支架 。
（５）将 新 波 纹 管 加 短 管 １组 装 连 接 好 ，总 长 约 ２ １８０ ｉｉｌｉｎ，组装 时 要 保持 两 端 法 兰 的平 行 度 和 同轴 度 。
（６）组 装 好 后 的 波 纹 管 在 现 场离 线 砌 筑 ，砌 好 砖后 将波 纹管入 口端 耐火砖 磨平 ，整体 吊装就 位 。
（７）加 固波纹管支撑处包箍 ，连接短管 １与热 风 阀间 的法兰 ，并 打包 箍 。
（１）保 持 热 风 阀处 于 关 闭 状 态 ，在 热 风 阀入 口
高炉热风阀的常见故障及维修策略探究
高炉热风阀的常见故障及维修策略探究摘要：热风阀是高炉炼铁系统的关键阀门，安装在高炉热风炉系统1200～1450℃的高温热风管道中。
热风阀由阀体、阀盖、阀板组成，阀板通过阀杆上下移动完成阀门启闭动作。
阀体、阀盖、阀板均通以冷却水，确保热风阀耐高温、耐高压、可靠密封。
本文就热风阀的常见故障和维修策略进行了探讨。
关键词：阀门；常见故障；维修策略前言热风阀是高炉热风系统中的重要组成部分，而造成热风阀漏水的原因非常多，一般来说主要存在阀体漏水、阀杆镀层的脱落或者耐火材料脱落等。
1高炉热风阀漏水及解决措施1.1高炉热风阀漏水的影响因素出现这一现象的原因是上线前阀板装反造成内部配件装配问题，也就是说作业人员的操作能力和技术标准掌握不足造成此次事故。
另一阀体在使用过程中造成此阀体出现漏水现象的主要原因是自身质量问题。
另外造成高炉热风阀漏水还有其他的影响因素，具体如下。
（1）水压第一，在高炉运行中，不同的高炉压力值差较小，极易出现因烧穿而导致的漏水现象，也会让热风阀寿命降低。
在实际的应用过程中，热风阀下线时平均使用寿命都在两年以上，通过对水压较低的高炉进行热风阀分析时，一些阀体使用时间超过三年半，这就代表着水压对于阀体的使用寿命有一定的影响，但并不是造成阀体漏水的主要原因。
第二，在一些高炉运行中，有些高炉的水压差不是最低，也不是最高，有一部分的阀体在此高炉上出现了异常下线现象，也就是说水压不是造成阀体下线的重要原因，比如说在热风阀阀体上出现烧穿或者因阀板装反而导致的窜风。
（2）水质第一，从高炉的水质数据分析来看。
如果出现水质超标，将会影响到高炉的运行设备,高炉供水设备会出现较为严重的设备腐蚀和水垢堆积，影响到高炉热风阀的使用寿命。
第二，从实际情况分析发现，水质并不是影响高炉热风阀使用寿命的主要原因。
1.2解决方式第一，在高炉热风阀系统中实施整体承包制，结合前期阀门使用寿命进行整体分析，实现炼铁与承包商的充分讨论，固定热风阀下线周期，保证高炉生产运行的稳定。
灶管阀更换实施方案
灶管阀更换实施方案一、背景介绍。
灶具是家庭生活中常用的厨房用具，而灶具的使用中，灶管阀是一个重要的部件，它直接影响到燃气的使用和安全。
随着时间的推移，灶管阀也会出现老化、损坏等情况，需要及时更换，以确保灶具的正常使用和家庭成员的安全。
二、更换前的准备工作。
1. 确认灶具型号和灶管阀规格，在更换灶管阀之前，需要确认灶具的型号和灶管阀的规格，以便购买适合的灶管阀。
2. 准备工具和材料，更换灶管阀需要使用扳手、橡胶垫、螺丝刀等工具，以及新的灶管阀。
在购买新灶管阀时，建议选择正规渠道购买，确保质量。
3. 关闭燃气阀门，在更换灶管阀之前，务必关闭燃气阀门，确保安全。
三、更换步骤。
1. 拆卸旧灶管阀，使用扳手和螺丝刀，将旧的灶管阀拆卸下来。
在拆卸过程中，需要注意不要损坏周围的管道和其他部件。
2. 清洁和检查，拆卸下来的旧灶管阀可能会有一些污垢，需要用清洁剂和布进行清洁。
同时，检查周围的管道和其他部件是否有损坏或者老化，如有问题，需要及时处理。
3. 安装新灶管阀，将新的灶管阀安装到原来的位置上，使用扳手和橡胶垫固定好。
在安装过程中，需要确保灶管阀的连接处不漏气，紧固螺丝时不要过紧，以免损坏灶管阀。
4. 接通燃气阀门，在确认新灶管阀安装牢固后，可以重新打开燃气阀门，检查灶具是否正常使用，是否有气味泄漏等情况。
四、注意事项。
1. 安全第一，在更换灶管阀的过程中，务必确保安全，如有不懂的地方，建议请专业人士进行操作。
2. 质量保证，购买新灶管阀时，选择正规渠道，确保质量，以免影响灶具的正常使用和家庭成员的安全。
3. 注意气味，更换灶管阀后，需要仔细检查是否有燃气泄漏的气味，如有异常情况，需要及时关闭燃气阀门，并请专业人士进行检查和处理。
五、总结。
灶管阀的更换是一项需要谨慎对待的工作，需要提前做好准备工作，严格按照操作步骤进行，确保安全和质量。
在更换灶管阀后，需要及时检查和使用，确保灶具的正常使用和家庭成员的安全。
希望本文提供的灶管阀更换实施方案能够对大家有所帮助。
阀门更换方案
阀门更换方案阀门更换方案概述阀门作为管道系统中的重要组成部分，起到控制、调节流体流量的作用。
然而，由于长时间使用或其他原因，阀门可能出现故障或需要更换。
本文档将介绍阀门更换的一般步骤和注意事项，以帮助技术人员实施阀门更换方案。
步骤1. **确定需更换的阀门类型**在开始阀门更换前，需要明确需更换的阀门类型。
常见的阀门类型包括球阀、蝶阀、闸阀等，根据具体情况选择合适的阀门类型。
阀门类型会直接影响更换的步骤和注意事项。
2. **准备工作**在进行阀门更换之前，需要做好准备工作，包括关闭流体进出口管道的阀门，排空管道中的流体，准备相应的工具和备用阀门。
3. **拆卸原有阀门**首先，使用合适的工具拆下原有阀门的连接螺母和螺栓。
注意，拆卸过程中需要避免强行撬动或扭曲阀门，以免损坏管道或其他设备。
4. **安装新阀门**在安装新阀门之前，检查新阀门的外观和密封垫片等配件是否完好。
然后，根据阀门制造商提供的安装说明进行操作，确保阀门正确连接到管道，并使用适当的扭矩将连接螺母和螺栓拧紧。
在拧紧过程中，注意不要过度拧紧，以免损坏阀门或导致泄漏。
5. **测试新阀门**安装完成后，测试新阀门的开关是否灵活，是否能够正常控制流体流量。
需要注意的是，在测试过程中要小心操作，以避免可能的伤害或其他意外情况。
6. **调整并固定阀门位置**在确认新阀门正常工作后，根据实际需要，调整阀门的开启和关闭位置，并使用合适的工具固定阀门所在位置。
7. **恢复管道流体**在确认新阀门安装和测试合格后，可以逐步打开管道进出口的阀门，恢复管道中的流体。
注意事项1. **安全第一**在进行阀门更换时，确保工作场所安全，佩戴合适的个人防护设备。
确保工作区域清洁整齐，避免拖地滑倒或其他安全风险。
2. **谨慎操作**在拆卸和安装阀门过程中，要轻手轻脚，谨慎操作，避免对阀门和管道造成损坏。
3. **选择合适的阀门**在更换阀门时，选择合适的阀门类型和规格，确保新阀门能够满足工艺要求并与管道连接良好。
高炉热风炉岗位操作规程
高炉热风工岗位技术操作规程编号：受控状态：分发号：编制：审核：批准：发布日期：2012年月日实施日期：2012年月日高炉热风炉技术操作规程1、岗位职责1.1精心操作，提高风温，以配合高炉降低焦比，节能降耗。
1.2精心换炉，使风温、风压波动小于或等于规定值。
1.3配合高炉的休、复风操作，切气、引气及倒流休风操作等。
1.4负责高炉荒煤气的除尘及清灰工作。
1.5负责箱体的输卸灰工作。
1.6负责箱体布袋的更换工作。
1.7负责对布袋箱体的检漏及停箱检修操作。
1.8负责对设备的维护保养工作。
1.9负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。
1.10负责配合维修及电工的检修工作。
1.11负责本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录。
2、热风炉技术操作规程2.1烧炉制度2.1.1 炉顶温度1250℃～1300℃2.1.2烟道温度350℃～380℃2.1.3高炉煤气压力8～9kPa 烧炉原则：2.1.4以煤气流量和烟道残氧仪显示值（应在0.3～0.8%）为参考调节助燃空气，在烧炉初期使炉顶温度尽快达到规定值，以后控制炉顶温度，提高烟道温度，提高热量储备，满足高炉的需要。
2.1.5烧炉初期应尽量加大煤气量和空气量，实现快速烧炉。
2.1.6炉顶温度达到规定值时应加大空气量来保持炉顶温不在上升，使炉子中、下部温度上升，扩大蓄热量。
2.1.7烟道温度达到规定值时，应减小煤气量和空气量，保持烟道温度不在上升，顶温和烟道温度都达到规定值则转入闷炉。
2.1.8高炉使用风温低，时间在4小时以上时，可采取小烧或者适当增加并联送风时间。
2.1.9烧炉要注意煤气压力，发现煤气压力低时要和净化室联系提高压力，当煤气压力低于5Kpa时，要停止烧炉。
2.1.10热风炉顶温度低于700℃时，烧炉应采用人工点火，先点燃明火.后开煤气。
2.2送风制度2.1.1正常情况：三座热风炉同时工作，采用两烧一送风运行方式，风温使用较低或一座热风炉因故障停用时，可临时采用一烧一送的运行方式，运行方式的改变需作业长批准。
一号高炉热风炉换炉操作
冶全
２１ 月 三 ０ 年８ 第 期 １
一
号 高 炉 热 风 炉 换 炉 操 作
葛荣华 徐建根
（ 州钢铁 集 团公 司炼铁 厂 杭 杭 州 ３０２） １０ ２
摘
要 ： 绍 了热风 炉换 炉过 程 中 ， 用预 留混 风 阀开度 ， 介 采 解决 风 温不能 满足 高炉需要 的 问题 ； 合理 控 制助 燃风机 的风 门进 行合 理燃烧 ， 增加 高温 区的 蓄热 量提 高风 温 ； 均压 管上 增加 手 动蝶 阀控 制 风压 在
时要用 部分 热量 加热 ｃ段 热 风 总管 的耐火 砖 ， ｃ段
的热风 总管 散热 冷 却 的 时 间是 １号 、 炉送 风 时 ２号
间的 总 和 ， 所需 的加 热 量 多 ， 据 这 些 实 际情 况 采 根
取 的措施 是 ：
燃烧 室 的砖墙 ， 热时 炉顶 温度 很快 上升 。 加 ２ 空 气量 过 多 ： 焰 明亮 呈 天 蓝 色 ， 目而 透 ） 火 耀 明， 燃烧 室砖 墙 清 晰可 见 ， 发 暗 ， 顶 温 度 下 降 ， 但 炉 达 不到 规定 的最 高值 。 ３ 空 气量 不 足 ： 料 没 有 完 全 燃 烧 ， 焰 混 浊 ） 燃 火
是：
妊 藕基 痰／ ℃
酵蠲
图 １ 合 理 燃 烧
１换 炉时 首先通 知 高炉 煤 气 调度 ， 证 管 网煤 ） 保 气 压力 相对稳 定 。 ２ 将 停 烧 炉 分 三 次 减 烧 ， 节 助 燃 风 机 的 风 ） 调 门， 禁止 一次 性关 到底 ， 少 助燃 风 机 的压 力 、 量 减 流 波动， 同时 对燃 烧 炉进 行 同步 微 调 ， 持 燃 烧 炉 在 保 高温 区进 行 蓄热 。在 这 一 过 程 要 特 别 关 注 助 燃 空 气变 化 和废气 含 氧量波 动 。 ３ 送 风炉转 为燃 烧 时 ， 择 单 位 时 间 内适 当的 ） 选 煤气 量进 行合 理燃 烧 ， 缩短 烧炉 期 的升温 时 间 。 增加 高温 区蓄 热 时 间 ， 图 １ 图 ２所 示 ： 理 如 、 合 燃烧 的升温期 要 比不 合理 燃 烧 的升 温 期 缩 短 约 ３ ５
阀门更换指南
阀门更换指南一、前言阀门作为流体控制系统的重要组成部分，其性能直接影响到整个系统的正常运行。
在工业生产过程中，阀门的维修和更换是保证生产顺利进行的重要环节。
本指南旨在提供一种标准的阀门更换流程，以确保阀门更换工作的正确性和效率。
二、更换准备1. 确定更换阀门的类型、规格和数量，准备相应的备品备件。
2. 对现场环境进行安全评估，确保更换过程中的人员安全。
3. 准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、吊装设备等。
4. 准备替换的阀门密封垫或密封圈等密封部件。
三、更换流程1. 停机准备：关闭阀门前后管道上的截止阀，确保管道内无压力。
对于有特殊要求的阀门，应按照相关规范进行盲板隔离。
2. 拆卸旧阀门：使用扳手等工具拆卸阀门螺丝，取下阀门。
注意拆卸过程中防止密封垫或密封圈等部件的丢失。
3. 检查阀门：对拆下的旧阀门进行详细检查，记录损坏或磨损的部分，为更换新阀门提供参考。
4. 安装新阀门：将新阀门放入原位置，按照拆卸的逆顺序安装阀门螺丝，确保阀门安装牢固。
5. 密封检查：检查新阀门的密封性能，确保阀门密封垫或密封圈安装正确，无泄漏。
6. 恢复运行：打开阀门前后管道上的截止阀，对管道进行试压，确保阀门运行正常。
7. 记录更换情况：在更换记录表上记录阀门的更换情况，包括更换时间、阀门型号、更换人员等信息。
四、注意事项1. 更换阀门时，应注意阀门的方向，确保阀门安装正确。
2. 在拆卸和安装阀门过程中，应防止对阀门本体的损坏。
3. 更换阀门密封垫或密封圈时，应注意密封部件的材质和规格，确保密封性能。
4. 更换阀门后，应进行试运行，确保阀门运行正常，无泄漏。
五、结语本指南提供了一种标准的阀门更换流程，希望能为阀门的维修和更换工作提供参考。
在实际操作过程中，应根据具体情况调整更换流程，确保阀门更换工作的顺利进行。
同时，要注意安全生产，确保人员安全。
热风阀更换
设备名称
热风炉区域
作业名称
热风阀
检
查
清
洗
完全更换
清理法兰结合面
钳工
1.注意按装质量
2.注意安装操作
3.发现隐患应立即停止操作
4.要做好一系列安全保护措施
5.现场应有专人监督指导
专用
工具
电动扳手、撬棍、千斤顶（50T 2台）、焊机、钢丝绳、葫芦（2T）
作业人员
钳工
铆焊
起重
电
3.接上临时水源
4.检查有无遗漏
5.全部恢复正常试运转
钳工
联
系
1．与点检员联系。
2．与操作工联系。
3．去中控室登记检修内容。
4．现场进行《三方安全》确认签字并调换开动牌。
钳工
操作工
点检员
三方确认安装注意事项
分
解
1.切断液压源
2.拆除法兰螺丝
3.切断水源
4.检查是否有连接的地方
5.起吊
钳工
起重
1.起吊时钳工应注意有无碰伤设备
2.起重应注意吊装点位置
试
车
1.与操作工联系交换检修牌
2.收集工具，清理现场
3.与点检员、操作工联系试车
钳工
操作工
点检员
1.待送风检查有无漏气现象
2.开关是否正常
3.有无其他情况发生
4.注销中控室登记
5.交付使用
工
车
辆
其他
所需时间
8h
3
2
3
0
0
0
累计
工时
8h
联络
人员
设备点检→检修人员→现场点检
检修人员→现场点检→设备点检→签字→完工
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高炉热风炉煤气、空气
管道阀门更换施工方案
一、工程概况
高炉热风炉煤气、空气管道阀门，因煤气、空气管道上阀门不合理，现需拆除更换，阀门位于▽23.4米平台上与热风炉连接的煤气、空气管道上第一个阀门，ф1700阀门6台，（冷风阀？烟道阀？）重量2.5吨/台，换新的闸阀重量5吨/台, ▽14.0米平台梁安装约35吨，平台板铺设6米×80米，阀门吊装支架6个，设置滑轮组吊点3个，铺设小车轨道80米，工期暂定30天。
二、拆除安装措施
1、由于阀门所处位置特殊，无法用汽车吊吊装，根据现场实际状况，
1、在▽23.4米平台每个阀门上方架设吊装支架（即半门架，用[25a制作，用量约60米），每座炉子的两个阀门共用一个卷扬。
如下图。
（需要说明每一台阀门的施工条件及更换步骤、时间）
2、利用2台5吨倒链将阀门吊起并倒运到平台边缘，由在▽29.85米平台主梁设置2×2滑轮组从▽23.4米平台吊装孔吊下。
3、在▽14.0米平台上与2×2滑轮组正下方安装轨道梁，参照中冶东方工程技术有限公司设计图050801J02-012d,小车行走部位主梁采用HN450×200×9×14型钢，次梁采用[25a间距1500mm及[14a间距1000mm,平台板采用δ=6花纹板，轨道铺设采用38kg/米轨道，轨距暂定1200mm（由于▽14.0米平台封闭后，给0米阀门检修带来不便，可考虑将23米平台下方的电葫芦梁拆除，安装到14米平台下方；也可将14米平台轨道梁间距扩大，预留吊装孔，设活动盖板。
）,长度80米。
4、由5吨卷扬将阀门吊装至▽14.0米平台，放置在轨道小车上，移至热风炉北侧平台上，再由地面25吨汽吊吊下。
5、新阀门安装顺序相反
吨倒链
轮滑轮组▽米平台▽米平台
▽米平台
移动小车
平台纵向横向主梁
小车轨道38kg/米吊装支架I25a 吊装支架I25a
吨倒链
热风炉中心线
6、阀门拆除先检查煤气管道内煤气，经检测确认安全后拆除螺栓，利用先安装好支架用5吨倒链将索具挂牢固，先从阀门两侧焊好支架水平对称180度布置，用2台20吨机械千斤顶撑开阀门，提升倒链至2米高再用主梁处倒链提至洞口处，利用4轮滑车组5吨卷扬机吊至14米平台小车上。
其余阀门用同样方法。
7、阀门及其传动装置安装（液压缸等联接？螺栓紧固要求？）
7.1热风炉切断阀安装前应按下列要求检查其严密程度：
切断阀应按设备技术文件的规定进行严密性试验但对于同时具备下列条件的切断阀，可
不进行严密性试验，采用塞尺检查其密合程度：
①在制造厂已作过强度试验和严密性试验，并具有试压合格证；
②安装前检查阀门外表无损伤，阀瓣与阀座表面无径向划痕。
切断阀采用塞尺检查时，阀瓣与阀座的密合要求应符合规范的规定。
工作介质为煤气的
阀门并应符合冶金工业部现行《煤气安全试行规程》的规定。
7.2管道上与阀门连接的法兰安装应符合下表的规定。
阀门安装前应按介质的流向；确定其安装方向。
垂直或水平安装的阀门，阀体法兰面的
注：D 为法兰直径 d 为法兰面上螺栓孔的节圆直径。
三、机具配备
汽吊车25吨 3辆
平板车15吨1辆
行走小车1台
卷扬机5吨3台
4轮滑车组10吨 3对
单轮滑车5吨 18台
倒链5吨 6台
倒链2吨12台
千斤顶20吨8台
钢丝绳ф15 1000米
钢丝绳ф21.5 8米12根
卡环5吨12个
卡环2吨24个
短绳扣ф21.5 2米24根
麻绳ф15 300米
焊机500A 8台
焊割机具 6套
铆工及管道工具6套（螺栓禁固工具？）
四、材料配备
HN450×200×9×14型钢 160米计14吨
[25a型钢 320米计10吨
[14a型钢 500米计10吨
δ=6花纹板 480m2 计25吨
轨道38kg/米 160米计7吨
其他钢板型钢计5吨
五、人员安排
起重工 8名铆工 6名焊工8名气割工6名管道工 6名辅助工 12名施工负责人 1名技术负责人1名质量负责人 1名安全员 2名（人员安排中负责人联系方式，具体每台阀门有哪几人负责更换作业？）51人能否完成？
六、工期安排
钢结构制作安装 21天（作业时间起止）
轨道安装 3天（作业时间起止）
卷扬机及吊点设置1天（作业时间起止）
吊装支架制作安装1天（作业时间起止）
阀门拆除 2天（针对具体阀门时间起止）
阀门安装 2天（针对具体阀门时间起止）
需要生产烘炉、设备到场时间等方面提供的条件？
七、质量保证措施
1、加强施工过程的质量控制：
2、明确质量执行标准和技术要求。
按质量标准配备施工过程和检验所需要的符合精度、并检
定（周检）合格的器具和仪器。
各种材料都应具备出厂合格证明书，在确认质保期内，所有合格证明齐全，然后进行抽样检查。
3、严格按照审定的图纸和施工方案进行施工。
4、特殊工种，必须持证上岗。
5、工艺质量控制：按工艺过程向作业者进行有关的质量标准、施工方法、施工操作技术规程
及检查方法等技术交底，并严格执行。
6、工序质量控制：工序质量不合格不准转入下道工序，下道工序不准接收。
隐敝工序和关键
工序必须要经业主及承包方代表双方检查合格后方可进行下道工序施工。
八、安全保证措施
1、配备必需的安全保护用品，并且抓好各种劳保用品的使用工作。
2、各单项施工方案、施工组织设计及试车方案必须编制切实的安全措施，
3、施工前须由安全员和工程技术人员向作业人员进行全面详细的安全措施交底，并做好记
录。
4、施工人员必须熟知本工种安全技术操作规程，并且按规程规定认真执行。
5、２米以上高空作业人员必须系安全带，有孔洞时，须设安全网。
6、施工现场危险地带必须设明显的警示标志，夜间设红灯示警。
7、严禁酒后作业，施工现场严禁吸烟。
8、起重运输必须统一指挥、统一信号，防止误指挥---（专人指挥、持证作业?。
）
9、严禁任何人在起吊物或高空悬吊物下方以及起重机吊臂回转所及区域内停留或行走。
10、设备组件进厂后应合理堆放，道路不得堵塞，安装中要严格按照规程施工，设备安装
应及时就位固定，并采取可靠的保护措施。
11、电焊机及其它电气设备设置室外时，必须搭设临时保护设施，以防雨淋、受潮。
12、起重运输设备及吊运工机具，须进行经常性检查，并且在每次吊运前，必须进行仔细
检查，损坏的要及时维修或更换，确认没有问题后方可使用。
13、起重吊装机具禁止偏拉斜吊和超负荷。
14、电焊机的二次线不允许裸露，外皮必须完好，必要时全部更换。
（煤气区域动火？）。