关于水工混凝土外观及其表面缺陷防治措施的探讨
混凝土外观质量缺陷的成因和防止措施的探讨
混凝土外观质量缺陷的成因和防止措施的探讨随着人们审美观点的改变和建筑多样性的需要，一些重点工程、永久性建筑多采用清水混凝土作为最终的外饰面，对混凝土的外观质量提出了较为严格的要求。
但是受研究方式的手段的局限性的影响，在实验室再现问题发现过程十分困难，本文从混凝土原理方面进行初步分析。
希望对解决混凝土外观质量问题有所帮助。
1.混凝土出现外观质量问题的现象混凝土由多种原材料复合制成，当采用优质原材料，优化配合比，经过严格的计量控制，我们应得到优质混凝土材料。
但是同样和易性的新拌混凝土，在不同的季节、不同的施工部位、不同的施工单位却得到不同的结果，主要表现为混凝土表面起砂、水纹、麻面（主要表现为孔洞和毛毛虫现象）、色差等问题。
2.外观质量缺陷的成因分析无论是混凝土表面的起砂现象还是水纹、色差及麻面等问题，都可以归结为混凝土在外力作用下水分和各种粒径的固体颗粒的运动迁移遗留下来的痕迹。
因此上述现象与混凝土成型过程中的外力和混凝土内在组成有关系。
2.1混凝土材料在外力作用下的运动规律所谓外力主要是重力、振捣棒的激振力和上层混凝土的压力。
这些外力都会导致混凝土材料的下沉、密实，但是由于混凝土组成材料的比重差异，其下降的程度有所区别。
混凝土中主要材料在宏观上我们可以分为相对“液体组分”固体组分和气体组分。
由于液体的存在，使混凝土组成材料在外力作用下可以自由运动。
在混凝土彻底失去流动性或者初凝之前，还要受重力和上部压力的作用，因此在振动结束之后，混凝土内的较小比重的部分还在继续运动迁移。
可以说外力的作用和混凝土的颗粒组成是混凝土出现外观质量的外部原因。
2.2造成混凝土外观质量问题内在原因对混凝土来说出现离析泌水现象是必然的，这是由混凝土的组成所决定的。
而混凝土的泌水、泌浆正由混凝土出现外观质量问题的主要原因之一。
（1）混凝土泌水现象及对其理解混凝土拌和时所加入的水有两种作用：一是保证水泥水化过程的进行；二是使新拌水泥浆或混凝土混合物具有足够的流动性，以便于浇筑成型。
浅析水工混凝土的外观质量控制
缝、 施工缝 、 撞痕等现象。在进行设计
方 案 拟 订 时 ， 考 虑施 工 技 术 的 发 展 应
人员 素质 。通过 岗位培训 、 术 技
交 底 、 验 总 结 和 岗位 责 任 制 的 落 实 经 等 手 段 ， 范 操 作 行 为 ， 确 外 观 质 规 明 量标 准 ， 而 杜 绝 外 观 隐 患 的 发 生 。 从 材 料 质 量 。混凝 土结 构 中 各 种 材 料 质 量 的 优 劣 ， 但 影 响 结 构 运 行 和 不 设 计 标 准 ， 时 还 会 影 响 外 观 。 故 存 同 满 足 建 材 试 验 规 程 的 前 提 下 ， 须 选 必 择 性 能 良 好 、 泽 稳 定 、 地 坚 硬 的 色 质 材料。 施 Ｔ ］艺 。对 直 接 影 响 混 凝 土 成 型 效 果 的各 种 Ｔ 艺 ， 进 行 统 一 的 设 宜 计 。模 板 的选 型 及 架 立 ： 为 混 凝 土 作
外 观 质 量 作 为 工 程 建 设 质 量 的 重要组成部分 ， 主要 有 以 下 两 个 方 面 的 内 容 ： 是 体 现 建 筑 物 运 行 功 能 和 一
并建立各 职能部 门联动 、 Ｔ明确 的 分
内部 行 政 管 理 体 系 ，从 技 术 论 证 、 物
业、 财力等方 面予 以保证 。具体＿ 作 ［ 中， 应做 到如下 几个 结合 ： 一是 数量 与外观质量的结合 ， 处理好 外观和进 度的关系 ； 是生产要 素与科技含量 二
等等 ， 在社 会的发展进 步中 已成 为不
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１ 外 观质 量 的 内 容 及控 制措 施
附力 小 、 整度 高 、 缝 严 密 的模板 平 拼 要 求 ，是 施 丁 时 所 必 须 考 虑 的 冈 素 。 模 板 制 作 应 考 虑 拆 卸 方 便 ， 刮 碰 结 不 构 棱 角 。同时 ， 保证 整体 刚性 ， 板 为 模 安 装 必 须 有 足 够 的对 销 拉 件 或 支撑 。 混 合 料 的 配 制 及 浇 捣 ： 浇 筑 过 程 中 对 的配料 、 和 、 料 、 料 、 捣 等环 拌 送 导 振 节进行统一设 计 ， 据施 工量的大小 根
论混凝土外观质量及防治措施
论混凝土外观质量及防治措施第一篇：论混凝土外观质量及防治措施论混凝土外观质量及防治措施摘要：伴随着建筑业科技水平的不断提高，混凝土构件的广泛应用，施工过程中必须要求混凝土工作性能好、强度指标高、耐久性好，而且还要求混凝土结构有光洁如镜的外观，尤其是清水混凝土结构（即不再加外装饰的结构，比如说隧道的二次衬砌）要求更为严格，施工中往往会产生蜂窝、麻面、孔洞，甚至严重的露筋现象。
怎样避免这种现象的发生及处理措施，值得我们探讨，为此给我们必须提高施工质量并在在实施过程中达到相关的规范、设计要求。
1、名词解释 1.1、蜂窝指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
1.2、麻面指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
1.3、孔洞指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
1.4、露筋指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。
2、产生原因分析2.1、混凝土结构表面蜂窝麻面形成的原因 2.1.1、外部原因a、下料不当或下料过高，使石子集中，捣不出水泥浆，造成石子、砂浆离析。
在混凝土浇筑和输送过程中，GB/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》6.3.4中规定“混凝土浇注分层厚度，宜为300～500mm”，但是在实际施工时，往往浇注厚度都偏高（防水混凝土浇筑时自由下落高度不得大于1.5米，其他混凝土不应超过2米，而隧道的二次衬砌从拱部下落混凝土），由于气泡行程过长，即使振捣的时间达到规程要求，气泡也不能完全排出，这样会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。
b、不合理使用脱模剂是造成硬化混凝土结构表面蜂窝麻面的原因之一，还有模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结也会造成麻面。
目前脱模剂常见以下几大类：1）矿物油类，例如机油、柴油、煤油、机油加柴油、机油加煤油、机油加变压器油等轻质油。
就矿物油类脱模剂而言，不同标号的机油粘度也不尽相同，即使是同标号的机油，由于环境温度不同粘度也不相同，气温高时粘度低，气温低时粘度高。
水工混凝土外观及表面缺陷的预防和处理
广 东 水 利 电力 职 业 技 术 学 院 学 报
第 5 卷第 2 期 20 7 年 6 月 0
O l u n J uma of G a 朗ongT chnica Col e罗O wa r 乞 l l f t e Reso r es a d Elect c Eng neer ng uo n i r i i
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水工混凝土外观及表面缺陷的预防和处理
陈庚有
犷东 二局 有限 水电 股份 公司， 东 增城 511 40 广 3 )
摘 要: 概述水工混凝土结构常见的表面缺陷以及外观不佳的起因， 探讨对其表面缺陷进行预防、处
理的技术措施 。
关健词: 混凝土; 缺陷; 处理; 预防 中图分类号: T 4 V3 文献标识码: A
LZ 错台 挂帘 、
混凝土浇筑产生错台缺陷主要是由模板原因造成的。 模板设计不合理、模板规格不统一、安装时模板加固不牢 或在浇筑过程中不注意跟进调整， 使模板间产生相对错动，
2 收稿日 期 2 0 0 6 一12 一 7 作者简介 陈庚有，工程师，一级建造师，主要从事施工管理及技术工作。
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第 2期
直接以混凝土浇筑面，即清水混凝土作为建筑外表。在施 工中，由于种种原因产生的混凝土表面缺陷时有发生 ，成 为混凝土施工的 “ 多发病”和 “ 常见病” ，直接影响了混凝 土的外观质量。
1.3 色泽不一
色泽不一虽不形成混凝土缺陷，但毕竟在很大程度上 影响观感， 从而影响外观质量。造成混凝土色泽不一的原 因主要有 : 使用的水泥 、粉煤灰和外加剂的厂家 、品种 、 牌号、批次相差大; 使用脱模剂的类型不一致 、 涂刷厚度
浅谈水工混凝土常见质量缺陷及预防处理措施
1概述水利工程施工中，由于机械、材料、施工人员素质、施工方法、气象环境等各种原因，难免出现一些施工瑕疵、质量缺陷，常见质量缺陷有麻面、蜂窝、露筋、孔洞、错台、缺棱掉角、缝隙等。
本文结合长期积累的施工经验及施工规范、设计要求，探讨了不同质量缺陷产生的原因、预防措施以及处理方法。
2水工混凝土质量缺陷的预防处理措施2.1表面气泡2.1.1形成原因模板面积较大，仓内混凝土气泡不易排除；浇筑分层过厚，振捣时气体未排出仓外。
混凝土振捣不密实，没有排出混凝土中的气泡，气泡在模板表面停留。
2.1.2预防措施选用模板时尽量使用表面平整、光滑的模板。
使用已经用过的模板时要把模板表面的混凝土残渣及各种杂物清理干净。
将脱模剂均匀地涂刷在模板表面，不能涂刷过厚，也不能用动植物油、柴油等代替脱模剂。
浇筑混凝土过程中要正确地选择骨料，粗骨料最好是三级配料，严格执行实验配合比。
要分层浇筑混凝土，每层铺料厚度不能超过50cm，靠近模板处要谨慎振捣，保证振捣密实直到气泡翻到混凝土上方为止。
2.1.3处理措施根据气泡直径大小进行处理，直径小于2mm的气泡不需要处理；直径大于2mm的气泡，先用高压水枪将气泡内的污垢冲洗干净，烘干后再将预缩砂浆均匀地刮抹在有气泡混凝土的表面。
如果气泡十分密集，将气泡密集区打磨平整，用黑水泥和白水泥按1∶1的比例配制水泥浆进行刮抹，边刮抹边压实。
如果刮抹后的混凝土颜色和原混凝土颜色差别很大，要调整两种水泥的比例。
2.2麻面2.2.1形成原因模板表面本身就非常粗糙，没有进行处理；有一些杂物或者混凝土残渣没有清理干净粘在模板表面上；拆模时间过早混凝土表面被粘坏；浇筑混凝土前木模板没有浇水，木模板的表面吸走了混凝土中的水份，导致混凝土因失水产生麻面。
2.2.2预防措施不能选用表面扭曲、粗糙的模板，使用前要把模板表面的水泥砂浆清除干净。
木模板在浇筑混凝土前应充分浇水保持湿润，拆模时间应根据当地气温、混凝土强度而定。
水工建筑物砼外观质量的控制措施
水工建筑物砼外观质量的控制措施摘要水工建筑物多以清水砼为主，对于这些外露砼结构的施工，不仅应控制其强度，而且应控制其外观质量。
笔者通过在工程实施中对砼外观质量采取对策和措施的实践总结，分析了影响砼外观质量的因素以及常见砼外观质量缺陷可能产生的原因，探讨了控制和提高砼外观质量的措施。
关键词水工砼；外观质量；控制水工建筑物是社会各建筑群体中的一类，多以清水砼浇筑的外露结构，以往在工程施工中普遍存在“重内在、轻外观”，不注意外观质量的现象。
这些年来随着市场经济的发展，水工建筑物的外观越来越受到重视。
对于这些外露工程砼结构的施工，不仅应控制其强度，而且应控制其外观质量，但在：[程实施过程中，往往会由于多种因素而导致砼结构外观质量的偏差，常见的外观质量缺陷主要有蜂窝麻面、气泡偏多、色泽不一、漏浆、施工缝接缝不齐等。
如何保证砼表面平整光滑，色泽一致、尽量少的出现气泡、无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝的设置整齐美观，且不允许出现普通砼的质量通病等影响外观质量的现象发生是施工单位追求的目标。
结构砼外观质量的好坏，从一定程度上讲也反映了一个企业技术水平的高低。
1常见砼外观质量的影响因素参考有关技术资料，结合以前施工的多项水工建筑物砼结构的经验来看，影响砼外观质量的因素主要有以下几点：砼拌和物的性能(主要是和易性、泌水和离析程度)、模板质量(主要是模板刚度、光洁度、缝隙情况，对穿螺栓的影响)、脱模剂的应用情况(主要是脱模剂选用及应用情况)、浇筑质量(主要是分层、振捣情况，下料高度控制情况)、浇筑后的处理情况(主要是抹平、压光及养护)、施工缝的处理情况(主要是凿毛、除渣情况，接缝处理)、缺陷处理(主要是对缺陷的处理及对外表的修饰)、施工管理水平(主要是砼成品的维护)。
2常见砼外观质量缺陷及可能产生的原因1)表面蜂窝、麻面及气泡。
其可能产生的原因：模板表面粗糙或者清理不净；脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼粘皮；砼施工配合比计量有误，配比中砂率偏小，粗骨料含量偏大，水泥砂浆过少，或砼坍落度太小；砼搅拌时间不足，拌和不均匀；振捣时间不足或漏振；砼稠度太大，振捣时间过长，模板拼缝处水泥砂浆流失；浇筑高度太高、导料人仓措施不到位，引起粗骨料与砂浆离析。
水工混凝土施工质量缺陷的防治和处理技术
区域治理水利资源与建设水工混凝土施工质量缺陷的防治和处理技术胡茹广东水电二局股份有限公司，广东 广州 510000摘要：本文就水工混凝土质量缺陷的产生原因的探讨为展开，对裂缝、孔洞、麻面与气泡等混凝土施工质量缺陷的形成原因、预防措施以及处理措施进行探讨，为从业者提供借鉴。
关键词：混凝土；质量缺陷；防治措施；处理技术混凝土是土木工程常用的建筑材料，也是土木工程建设过程中的重点部位之一，混凝土手打本身变形、温度变化等多方面因素影响，易于出现强度不达标、裂缝、麻面、蜂窝等质量问题，对工程视觉效果造成影响的同时，也影响了工程的结构性能、安全性与耐久性。
一、水工混凝土施工质量的产生原因1模板的设计与使用不当模板的设计、制作与安装的规范性对混凝土的浇筑与捣实具有重要影响，规范设计、制作与安装的模板保证支架、模板的稳定性、刚度与承载力，从而保证混凝土的位置、尺寸以及形状符合预期设计效果。
模板设计不当导致模板的强度不够而导致浇筑后混凝土表面变形，出现接缝漏浆、蜂窝等质量缺陷。
混凝土浇筑工作开始前，未对模板进行浇水湿润处理或湿润效果不理想、模板积水、模板未涂刷隔离剂、存在杂物、清洁工作未做到位、梁板起拱高度不达标、预留孔洞或预埋件的安装效果不理想以及过早拆除模板等都将导致砼浇筑质量受到影响。
2钢筋质量问题导致的混凝土质量缺陷钢筋固定效果不理想、钢筋的预留保护层厚度不足、间距不足以及安装位置不当都将导致混凝土质量受到影响，同时，钢筋材料的质量问题如尺寸、形状偏差、钢筋表面腐蚀、钢筋部清洁等也是混凝土质量缺陷的重要影响因素。
3混凝土质量问题导致的混凝土质量缺陷水工混凝土施工过程中涉及工序较多，各工序实际施工过程中都存在可能影响混凝土质量的潜在因素。
3.1原料缺陷导致的质量缺陷混凝土原料如外加剂、砂、碎石、水泥的规格、级别、品种把握不当，原料中存在较多杂物而不达标将直接影响混凝土工程的质量。
3.2混凝土配比问题原料质量得到保证的前提下，混凝土配比将对混凝土拌合物的质量产生重要影响，实验证明不同配比混凝土的实际性能不同。
水工混凝土常见质量缺陷成因及其防治措施
水工混凝土常见质量缺陷成因及其防治措施摘要：随着近年来水利工程施工工艺的改革和发展，堰体滑模、大模板、框架结构等体系的普遍应用，水利工程中混凝土施工的比重也越来越大，同时混凝土工程的质量也越来越受到重视，因此怎样保证混凝土工程的施工质量，防治现浇混凝土的质量通病，成为提高工程质量的重中之重。
本文结合工作实际，对水工混凝土质量通病产生原因及防治措施进行探讨。
关键词水工混凝土；质量通病；防治措施Abstract: in recent years, with water conservancy project construction process of reform and development, sliding mode, big template, pointed frame structure of the system and widely used in water conservancy engineering the proportion of concrete construction is more and more big, at the same time, the quality of concrete engineering, more and more attention, so how to ensure the construction quality of concrete engineering, prevention and control of cast-in-situ concrete quality problems become improving engineering quality is the most important thing. Based on the working practice, hydraulic concrete quality problems of causes and prevention and control measures are discussed.Key words hydraulic concrete; The common faults; Prevention and control measures一、前言水工混凝土的耐久性直接关系到工程的使用寿命、加固费用、效益发挥和运行安全，但是水工混凝土却经常受到裂缝、冻胀、冲磨和空蚀、碱骨科反应、碳化、溶蚀和侵蚀等病害的威胁，由于工程耐久性不足，增加了建筑物使用过程中的修理与加固费用，影响或限制了结构的正常使用功能并缩短结构的使用年限，影响效益和安全，不仅造成经济损失，而且严重浪费资源，引发社会问题。
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关于水工混凝土外观及其表面缺陷防治措施的探讨
发表时间：2009-11-24T16:37:04.733Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年7月上旬刊供稿作者：黄展鹏
[导读] 水工建筑物混凝土浇筑的表面通常没有装修装饰，直接就以混凝土浇筑面，即用清水混凝土为建筑的外表
黄展鹏（汕尾市水利水电建筑工程勘测设计院）
摘要:文章探讨分析了水工混凝土结构中的表面缺陷及其外观不好的原因，提出了如何有效对其表面缺陷进行防治的技术措施。
关健词:混凝土缺陷防治
0 引言
水工建筑物混凝土浇筑的表面通常没有装修装饰，直接就以混凝土浇筑面，即用清水混凝土为建筑的外表。
而在施工过程中，由于各种原因所产生的混凝土表面缺陷偶有发生，成为混凝土施工的“多发病”和“常见病”，直接影响了混凝土的外观。
1 水工混凝土结构表面缺陷及其原因
1.1 蜂窝、麻面蜂窝、麻面形成原因一是由于模板接缝不严密或者孔眼封堵不牢，使混凝土浆液在振捣时沿缝隙溢出，骨料间形成空隙、泛砂。
二是由于混凝土原材料不合格和混凝土配合比不合理，砂料级配不良、针片状石料含量偏高，拌和物和易性差，使混凝土难以振捣和泌水严重所致。
或者是在钢筋较密时选取骨料粒径过大，导致混凝土在钢筋保护层处架空所致。
三是由于在混凝土的浇筑工艺中分层厚度过大、入仓及平仓方式不当引起骨料分离所致。
同时，振捣器具不匹配以及振捣时间过短、振捣半径过大甚至漏振引起振捣不足也是成因之一，因振捣时间过长就会引致混凝土过振，容易在模板缝形成纱线。
属麻面范畴的气泡，也是常见的缺陷。
除不易排气泡的结构(如倒角等)外，形成气泡缺陷的原因常见的是浇筑分层厚度过大，气泡溢出表面的距离大，此时振捣稍有不足，便容易形成气泡。
同时，脱模剂的影响也不容忽视。
涂刷在模板表面的脱模剂(隔离剂)一般为油性，如脱模剂浓度过稠、涂刷厚度过大时，在表面张力的作用下，包裹混凝土内的气体吸附于模板表面，形成较难溢出仓外的气泡，在混凝土凝固后便成为气泡缺陷。
1.2 错台、挂帘混凝土浇筑产生错台缺陷主要是由模板原因造成的。
模板设计不合理、模板规格不统一、安装时模板加固不牢或在浇筑过程中不注意跟进调整，使模板间产生相对错动，都会引起错台。
特别是模板下部与老混凝土搭接不严密或不牢固，留下缝隙，引起浇筑时漏浆，是产生错台和挂帘的主要原因。
1.3 色泽不一色泽不一虽不形成混凝土缺陷，但毕竟在很大程度上影响观感，从而影响外观质量。
造成混凝土色泽不一的原因主要有:使用的水泥、粉煤灰和外加剂的厂家、品种、牌号、批次相差大；使用脱模剂的类型不一致、涂刷厚度差异过大；模板表面有污物或者新旧模板混用；拆模时间过早，混凝土强度低，致使混凝土表面局部浅层剥落(脱皮)，形成“伤疤”。
在掺粉煤灰混凝土的水灰比、坍落度过大时，粉煤灰容易上浮至浇筑层表面积聚，形成颜色较深的“色斑”，造成色泽不一。
1.4 平整度差混凝土大面平整度差，根本原因在于模板。
如:模板的规格、新旧程度不统一；模板设计刚度不足，受力后变形过大；安装模板时加固不牢，混凝土浇筑过程中发生胀模；或者在浇筑过程中没有随混凝土上升而跟进调整模板。
2 表面缺陷的预防
2.1 表面蜂窝、麻面的预防蜂窝麻面防治关键在于混凝土拌和物质量、振捣工艺和模板拼装这三方面。
首先要根据混凝土浇筑部位的尺寸、结构特点和配筋的密集度去选择合理的混凝土配合比，并严格控制拌和物原材料的质量。
同时，要保证混凝土拌和质量，控制好水灰比，保证砂浆稠度，使保水性及和易性都得到保证。
2.2 错台、挂帘的预防为避免混凝土表面出现错台、挂帘的现象，要求模板首先要有足够的刚度且边缘平整，对已经使用过的模板，安装前一定要进行校正。
其次是模板安装时，须保证模板间拼接紧密、支撑牢固，整体刚度足够。
特别需加强模板与老混凝土之间的紧固，因为这是错台的多发点。
如浇筑高度大，最好在上一仓拆模时保留最上一块模板，与新浇筑仓模板拼接。
同时，须注意混凝土浇筑过程的跟进工作，对模板受力后的变形实时监测，对变形模板及时调整。
当混凝土浇至1/3、1/2高度时，需对模板支撑件各紧固一次，待浇筑完成时再紧固一次，可有效防止错台、倒帘的现象发生。
2.3 平整度差的预防模板质量是保证混凝土表面平整度的前提条件，不但可保证混凝土的整体平整，而且可保证模板印痕的美观。
因此在模板的选用时，模板的规格大小、螺栓孔的位置等必须统一，使模板在拼接时无错位。
模板的自身平整度和刚度是保证混凝土表面的平整度的先决条件，重复使用的模板在安装前应进行平整度和刚度校准，对变形过大的应修复或弃用。
模板的安装、支撑应牢固可靠，防止在混凝土浇筑时发生鼓胀、爆模，并要及时紧固支撑系统，发现不利情况立即采取措施挽救。
3 缺陷处理
缺陷处理是指拆模后对混凝土表面出现的错台、挂帘、蜂窝、麻面、模板拉筋头、大模板定位孔等缺陷进行修补，以满足外观及使用要求。
3.1 蜂窝、麻面、气泡、挂帘的修补对于数量不多的小蜂窝、麻面、小气泡、露石的混凝土表面，可用1:2水泥砂浆抹面修正，注意砂浆的原材料和水灰比须与混凝土相一致，否则会造成色泽不一。
在抹面前将缺陷面清洗、湿润、抹浆后养护。
对超标的蜂窝麻面缺陷，应先凿除缺陷面，湿润和冲洗干净填补面后，涂刷一道浓水泥浆(水灰比0.4~0.5)，然后回填加入膨胀剂的水泥砂浆，并压实、整平、养护。
大的超标气泡，先将气泡凿除出混凝土，再用微膨胀砂浆填补。
挂帘缺陷用手砂轮及扁平凿凿除、磨平，再用砂纸磨光。
经处理后的缺陷部位，基本上能达到不影响观感的效果。
3.2 错台处理错台处理主要采用凿成斜面，形成逐步过渡的形式，一般选用扁平凿和手砂轮作为工具，斜面的坡度一般大于1:20～1:30，最大不应大于1:10，否则修复的效果不理想。
为降低处理难度和避免色差过大，错台的处理一般在混凝土拆模后或3天龄期前进行。
这种办法其实是采用过渡的措施来改善观感，对有严重错台的缺陷处理效果不佳。
3.3 拉筋头处理外露的模板拉筋头先用凿子沿根部凿出深1～2cm左右的浅坑，然后用手砂轮深入浅坑齐根割断，再用环氧树脂水泥砂浆填平浅坑。
切勿使用气割或电焊进行切割拉筋头，因高温会破坏附近的混凝土，且会遗留烧灼印痕，影响混凝土外观。
这种处理方法常因环氧树脂砂浆的色泽难以与混凝土相同而产生“疤痕”。
4 结语
水工混凝土缺陷在采取上述措施处理后，观感有所改善，但处理部位的耐久性、抗磨、抗冲刷性能与混凝土本身有一定的差距，这在多个工程中已经得到验证。
因此，分析混凝土缺陷产生的原因，积极采取措施预防缺陷的发生是混凝土施工的根本。
在水工施工技术日益发展、施工企业混凝土内在质量普遍得到保证、技术水平逐步同质化的情况下，防治水工混凝土表面缺陷、提高水工混凝土外观质量，对施工企业体现技术优势、提高自身竞争能力，具有现实意义。