水工混凝土常见质量缺陷预防及修复措施
水工建筑物混凝土缺陷处理措施

水工建筑物混凝土缺陷处理措施摘要:水利水电工程混凝土施工中可能经常发生各种质量缺陷,混凝土质量缺陷主要包括混凝土内部不密实、局部架空、低强、过流面不平整、裂缝、渗漏等。
为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。
关键词:混凝土质量修补1 混凝土表面质量缺陷的修补1、错台、挂帘、小气泡混凝土拆模后发现有错台、挂帘等表面不平整现象,采用凿除及手持电动砂轮打磨将错台、挂帘研磨平整,使其与周边混凝土保持平顺连接,达到设计要求。
混凝土表面产生的局部小气泡直接用环氧胶泥填补修平。
2、蜂窝、麻面、表面孔洞、露筋若局部出现混凝土表面蜂窝、麻面、表面孔洞、露筋、凹陷或其他损坏混凝土缺陷,必须作好详细记录,将检查资料分部位整理汇总报送监理单位,获监理批准后方可按修补实施方案进行修补。
修补前将存在缺陷的薄弱混凝土凿除,用钢丝刷或加压水仔细冲刷缺陷部位,充分润湿,采用比原混凝土强度等级高一级的预缩砂浆填补缺陷处,并予抹平,修整部位加强养护,确保修补材料牢固粘结,色泽与原混凝土面一致,无明显痕迹3、混凝土表面拉筋将钢筋头周边锯成一个深25mm的50*50mm方形口,再把方形口内混凝土凿至能使钢筋截断距表面25mm深度,锯断钢筋至距表面25mm,将孔内残碴清除并清洗干净后,填预缩砂浆夯实抹平。
若孔(口)内采用气割则需将受高温灼伤的混凝土凿除,其加凿深度不小于20mm,保留剩余钢筋头,将孔内残碴清除并清洗干净后,填预缩砂浆夯实抹平。
4、表面缺陷修补选用材料及工艺4.1 环氧胶泥4.1.1 环氧胶泥适用的条件环氧胶泥适用的修补条件主要是表面一直比较干燥,通风条件比较好的部位;对于表面一直处于潮湿状态,仅靠短期加热烘干表面后不宜大面积刮涂环氧胶泥。
4.1.3 基面处理①将混凝土表面松散表皮磨除,直至密实混凝土面,表面磨光磨平。
②用钢丝刷、钢钻清除基面松动颗粒,高压水反复冲洗基面。
③基面冲洗干净后,用碘钨灯充分烘干基面,修补基面应清洁干燥。
水工混凝土常见病害与对策探讨(最新分享)

水工混凝土常见病害与对策探讨(最新整理分享)【摘要】水利工程是我国的基础性工程,但是水工混凝土却经常受到冻胀、空蚀、冻胀、碱骨料反应、侵蚀、溶蚀等病害威胁,严重影响了工程的耐久性。
本文针对水工混凝土中的常见病害进行分析,并提出了相应的解决对策。
【关键词】水工混凝土;常见病害;对策1、水工混凝土常见病害1.1 裂缝。
裂缝是影响水工混凝土耐久性的关键因素,同样也是混凝土构件最长发生的病害之一。
许多工程在施工过程中就存在裂缝,有的裂缝是在工程的后期或者是在工程运营之后才产生的。
裂缝的阐述并不是因为运行时间过长造成的,而是早期的问题。
裂缝的出现将直接降低混凝土构件的抗拉性能,而且还会导致其他有害物质进去混凝土内部,导致钢筋锈蚀,严重的还会导致混凝土结构破坏。
对于水库蓄水发电或者灌溉来说,挡土混凝土结构一旦出现裂缝就会造成渗漏,当渗漏量达到一定程度时就会直接影响水库的蓄水能力。
就混凝土重力坝而言,当混凝土裂缝的宽度和深度达到一定程度时,就会导致坝体的扬压力大幅度增大,使得坝体的抗滑能力大幅度下降,使得结构的抗震性能受到一定的影响,坝体的安全性和结构稳定性也存在一定的威胁。
1.2 冲磨和空蚀。
冲磨是水流中的泥沙作用产生的,我国河流中的泥沙含量较多,泥沙与高速水流同时运动对附近的混凝土直接接触,造成混凝土腐蚀。
空蚀是水工泄水建筑物工作中水流产生的一种特有现象,由于混凝土局部受到不规则的积压产生的破坏。
因此,冲磨和空蚀均是物理病害,两者之间互相促进,互相交替,使得混凝土表面的粗骨料直接暴露在外,导致表面凹凸不平,进而造成钢筋外露和锈蚀。
1.3 冻胀。
通常情况下,随着温度正负交替,混凝土微孔中的水会变的很冷甚至结冰,水遇冷膨胀,导致体积变大,产生冻胀压力。
过冷的水在迁徙过程中会产生较大的渗透压力,当混凝土的抗拉强度小于产生的渗透压力时,混凝土构件就会破坏。
因此,冻胀同样属于物理破坏。
水工混凝土受到冻融作用的影响,就会产生鼓包、开裂、酥松甚至是剥落现象,导致建筑物的稳定性受到破坏。
水工混凝土常见质量缺陷成因及其防治措施

关键 词 :水 工 混 凝 土
混凝土工程施工过程中 , 常发生一些质量缺 陷, 经 影 响结构的安全 。如何最大限度地消除质量缺陷, 保证 工程 结构安全 , 是工程技 术人员必然面对的课题。本 文结合 工 作实际 , 对水工混凝土施工质量缺陷产生原因进行分析总 结, 并提出相应的防治措施 。 l 质量缺陷现象 水 工混 凝 土 常 见 质 量 缺 陷 有 : 窝 、 蜂 麻面 、 洞 、 筋 、 孔 露 表面不平整等现象 。 2 质 量 缺 陷 产 生 的 原 因 21 蜂 窝缺 陷产生 的原 因 . 蜂 窝是 指混 凝土结构局部 出现酥松 、 骨料 多砂 浆少、 石子之 间形成空隙, 类似蜂 窝状 的窟 窿现象 。其产生 的原 因主要有: () 凝 土 配 合 比选 配 不 当 、 凝 土 配 料 计 量 不 准 , 1混 混 造 成砂浆少 、 子多。 石 () 2混凝土搅拌时间不够 , 拌和不均匀, 和易性差, 振捣 不密实 。 () 3运输不当或下料过高 、 长, 过 造成石子砂浆离析 。 () 4混凝土振捣不实 , 或漏 振, 或振捣 时间不够 。 () 5模板 安装不 规范, 缝隙过大导致水泥浆流失 , 造成 骨料 多浆少。 () 6钢筋布置过 密, 骨料粒径过大或坍落度过小而导致 骨料与水泥浆分离 。 22 麻 面缺 陷 产 生 的 原 因 、 麻 面 是 指 混 凝 土 局 部表 面 出现 缺 浆 和许 多小 坑 洼 、 麻 点 , 成 租糙 面 , 无 钢 筋 外露 现 象 。 产 生 的原 因主 要有 : 形 但 其 () 1 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净, 拆 模 时混 凝 土 表 面 被 粘 脱 成 斑 点 。 . () 2模板未浇水湿润或湿润不够 , 构件表面混凝 土的水 分 被 吸 去 , 混 凝 土 失水 过 多 出现 麻 面 。 使 () 3摸板拼缝不密实 , 造成局部漏浆 。 () 板隔离剂涂刷不匀、 4模 局部漏刷或失效 , 导致拆模 时混凝土表面被粘脱成斑点 。 () 5混凝土振捣不实, 气泡未排出而停 留在模板表面形
水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施

水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施在混凝土工程施工过程中,由于原材料、配合比、操作、工艺、技术等原因,使混凝土结构物产生一些质量问题,如气泡、麻面、蜂窝、孔洞、露筋、裂缝等。
施工中发生质量缺陷应及时处理或返工重做,若因特殊原因使得工程个别部位或局部发生达不到技术标准和设计要求,且未能及时进行处理的工程质量缺陷,应将缺陷产生的部位、产生的原因、对工程安全性、使用功能和运用影响分析、处理方案或不处理原因分析等真实、准确、完整地填写在质量缺陷备案表中,并及时报工程质量监督机构备案。
一、水工混凝土裂缝的种类混凝土裂缝按深度不同分为表层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝;按裂缝开度变化可分为死缝、活缝和增长缝;按产生原因分为干缩裂缝、钢筋锈蚀裂缝、超载裂缝、碱骨料反应裂缝等。
1、干缩裂缝置于未饱和空气中的混凝土因水分散失而引起的体积缩小变形,称为干缩。
干缩仅是混凝土收缩的一种,干缩扩散的速度比温度的扩散速度要慢1000倍。
正因为干缩扩散速度小,混凝土表面已干缩,而其内部不缩,这样内部混凝土对表面混凝土干缩起约束作用,使混凝土表面产生干缩应力,当混凝土干缩应力大于混凝土抗拉强度时,混凝土就会产生裂缝,称为干缩裂缝。
2、钢筋锈蚀裂缝混凝土中钢筋发生锈蚀后,其锈蚀产生的体积比原来增长2.4倍,从而对周围混凝土产生膨胀应力,当膨胀应力大于混凝土抗拉强度时,混凝土就会产生裂缝,称为钢筋锈蚀裂缝。
钢筋锈蚀裂缝一般都为沿钢筋长度方向发展的顺筋裂缝。
3、超载裂缝当建筑物遭受超载作用时,其结构构件产生的裂缝称为超载裂缝。
此外,常见的混凝土裂缝还有地基不均匀沉陷裂缝、地基冻胀裂缝等。
4、碱骨料反应裂缝碱骨料反应主要有碱—硅酸反应和碱—碳酸盐反应,它们都是水泥中的碱和骨料中的某些活性物质如活性sio2以及变形石英等发生反应而生成吸水性较强的凝胶物质,当反应物增加到一定数量,且有充足水时,就会在混凝土中产生较大的膨胀作用,导致混凝土产生裂缝,称为碱骨料反应裂缝。
水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施(2)

水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施(2)水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施总之,在水利工程混凝土施工中,严格按设计要求,加强对混凝土工程的这些要点质量控制,对延长水工混凝土使用寿命,节省工程费用,实现经济、安全、高效的工程建设管理目标有着重要的现实意义。
水工混凝土通病成因分析及防治措施2017-03-19 16:35 | #2楼论文摘要:水工混凝土在其生产使用过程中,由于各种因素的影响,其质量通病的产生难以避免。
结合多年从事水工混凝土施工和处理通痛的`经验,分析探讨其产生的根本原因,提出了经过实践检验能有效解决几种常见通病的防治措施。
1 前言水工混凝土施工生产过程中,受材料、施工、温度、气候等多种因素的影响,产生蜂窝麻面、裂缝、渗漏、冻融、变形等质量通病,降低水工混凝土质量等级,严重影响其结构安全,缩短了水工混凝土使用寿命。
为此,通过对以下几种常见质量通病成因的分析研究,结合成功经验和实际做法,提出相应的防治措施,有效解决水工混凝土病害处理问题,对提高工程质量、延长工程使用寿命具有重要的现实意义。
2 水工混凝土质量通病成因分析2.1 水工混凝土表面蜂窝麻面及气孔的成因水工混凝土浇筑拆模后,结构局部出现表面酥软、缺浆凹坑、粗糙麻点、豆状小孔、石子多而漏深大于5mm、表面形成孔隙群类似蜂窝状的窟窿、结构内部有尺寸较大的空隙、钢筋局部或大部裸露等。
成因主要是:①混凝土配合比和粗细骨料级配不当,造成石子多,砂浆少;②混凝土搅拌时间短,拌和不均匀,混凝土和易性差;振捣不密实或过振出现漏浆;③运距过长,装卸料、运料不当,混凝土石子、砂浆离析、严重跑浆;④混凝土施工过程振捣不密实,不均匀振捣中产生气泡未采取适当措施及时排出;⑤模板安装质量不合格,模板表面粗糙或新旧混凝土接茬处漏浆,拆模不当造成混凝土表面被粘坏;⑥架模时模板表面湿润不够,隔离剂涂刷不均或局部漏刷失效等;⑦钢筋配置较密,粗骨料粒径太大或混凝土坍落度过小,浇筑时掉入泥块等杂质;③浇筑基础、柱子、墙根部等结构部位时间歇时间不够,上层混凝土连续浇筑或预留的孔洞和埋件处混凝土下料搁空、振捣不到位等。
浅谈水工混凝土常见质量缺陷及预防处理措施

1概述水利工程施工中,由于机械、材料、施工人员素质、施工方法、气象环境等各种原因,难免出现一些施工瑕疵、质量缺陷,常见质量缺陷有麻面、蜂窝、露筋、孔洞、错台、缺棱掉角、缝隙等。
本文结合长期积累的施工经验及施工规范、设计要求,探讨了不同质量缺陷产生的原因、预防措施以及处理方法。
2水工混凝土质量缺陷的预防处理措施2.1表面气泡2.1.1形成原因模板面积较大,仓内混凝土气泡不易排除;浇筑分层过厚,振捣时气体未排出仓外。
混凝土振捣不密实,没有排出混凝土中的气泡,气泡在模板表面停留。
2.1.2预防措施选用模板时尽量使用表面平整、光滑的模板。
使用已经用过的模板时要把模板表面的混凝土残渣及各种杂物清理干净。
将脱模剂均匀地涂刷在模板表面,不能涂刷过厚,也不能用动植物油、柴油等代替脱模剂。
浇筑混凝土过程中要正确地选择骨料,粗骨料最好是三级配料,严格执行实验配合比。
要分层浇筑混凝土,每层铺料厚度不能超过50cm,靠近模板处要谨慎振捣,保证振捣密实直到气泡翻到混凝土上方为止。
2.1.3处理措施根据气泡直径大小进行处理,直径小于2mm的气泡不需要处理;直径大于2mm的气泡,先用高压水枪将气泡内的污垢冲洗干净,烘干后再将预缩砂浆均匀地刮抹在有气泡混凝土的表面。
如果气泡十分密集,将气泡密集区打磨平整,用黑水泥和白水泥按1∶1的比例配制水泥浆进行刮抹,边刮抹边压实。
如果刮抹后的混凝土颜色和原混凝土颜色差别很大,要调整两种水泥的比例。
2.2麻面2.2.1形成原因模板表面本身就非常粗糙,没有进行处理;有一些杂物或者混凝土残渣没有清理干净粘在模板表面上;拆模时间过早混凝土表面被粘坏;浇筑混凝土前木模板没有浇水,木模板的表面吸走了混凝土中的水份,导致混凝土因失水产生麻面。
2.2.2预防措施不能选用表面扭曲、粗糙的模板,使用前要把模板表面的水泥砂浆清除干净。
木模板在浇筑混凝土前应充分浇水保持湿润,拆模时间应根据当地气温、混凝土强度而定。
水工建筑施工中的常见问题及应对方法

水工建筑施工中的常见问题及应对方法一、基础处理问题及应对方法1. 基础沉降:在水工建筑施工中,基础沉降是一个常见的问题。
这可能是由于地下水位变化、土壤的收缩和膨胀等原因引起的。
为了解决这个问题,可以采取以下措施:首先,进行地质勘探,了解地下水位和土质情况;其次,进行合理的基础设计,选择适当的基础形式和材料;最后,在施工过程中进行基础沉降监测,及时调整施工方案。
2. 地下水渗漏:在水工建筑施工中,地下水渗漏是一个常见的问题,特别是在建设地下隧道或地下室时。
应对这个问题的方法包括:首先,进行地下水位监测,了解地下水位的变化和渗漏情况;其次,采取针对性的防水措施,如使用防水材料、进行渗漏处理等;最后,加强监测与检测,及时发现和解决渗漏问题。
二、材料选择问题及应对方法1. 混凝土质量问题:混凝土是水工建筑中常用的材料,但在实际施工中,混凝土质量不合格的问题常常会发生。
应对这个问题的方法包括:首先,选择合格的供应商,确保混凝土供应的稳定性和质量;其次,进行混凝土试块试验,及时发现混凝土质量问题;最后,在施工过程中严格控制施工工艺,确保混凝土浇筑的质量。
2. 进口材料质量问题:在一些大型水工工程中,常常会使用进口材料。
然而,由于质量监管不力或不正当操作,导致进口材料质量问题的情况也时有发生。
应对这个问题的方法包括:首先,选择正规渠道购买进口材料,确保材料的质量可靠;其次,在施工前进行材料检测,确保材料符合国家标准;最后,在施工过程中加强对进口材料的监管和控制,防止质量问题的发生。
三、施工工艺问题及应对方法1. 技术难度大:某些水工建筑工程由于自身特点或施工环境的限制,所以施工过程中技术难度较大。
应对这个问题的方法包括:首先,进行充分的前期准备工作,制定详细的施工方案;其次,加强技术人员的培训,提高其技术水平;最后,在施工过程中加强施工监理,及时解决技术难题。
2. 施工进度延误:由于各种原因,水工建筑施工的进度延误是一个常见的问题。
水利工程现浇混凝土质量缺陷及预防

水利工程现浇混凝土质量缺陷及预防混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质的多项复合脆性材料。
在水利工程施工中,现浇混凝土质量缺陷主要有:露筋、峰窝、夹渣、裂缝、疏松、与钢构件连接部位松动、缺棱掉角、凸凹不平、麻面、起砂、掉皮、强度达不到设计要求等内容。
这些质量缺陷不但影响整体工程美观,还通常会影响工程的结构性能、使用功能、耐久性和安全性,造成质量事故。
为减少混凝土质量缺陷,减少工程费用,缩短工程工期,加强混凝土质量缺陷的预防十分必要。
1.质量缺陷产生的原因1.1施工管理制度不健全或执行不力施工现场管理制度不健全、管理不善,未严格按施工组织设计、施工图、规范组织施工,施工准备不足,施工人员素质较低,事故方案不明确,未确定质量目标的控制和分解,或是在整个施工过程中制度执行不力。
1.2混凝土配料计量偏差、塌落度运输过程损失混凝土配料计量偏差,将直接影响到混凝土抗拉强度,抗拉强度偏小,混凝土表面就极易产生裂缝,而采用含泥量大的粉砂,容易因塑性收缩而产生裂缝。
如塌落度偏大,混凝土脱水干缩时就会产生表面裂缝,塌落度太小,振捣困难,容易产生孔洞、蜂窝。
1.2模板原因模板及支模架搭设不合理,造成支撑刚度不够,稳定性差,当混凝土强度尚未达到一定值时,由于荷载影响,造成模板变形,接缝漏浆,使现浇混凝土产生超值翘曲,就会引起现浇混凝土结构裂缝。
模板缝隙封闭不严,与主筋间保护层厚度控制不好,表面清理不干净,浇灌混凝土前,模板未充分浇水湿润、模板隔离剂漏刷、拆模时间过早等,就会造成现浇混凝土结构表面产生裂缝、麻面、露筋、缺棱掉角等质量缺陷。
1.3钢筋工程钢筋表面不清洁,制作形状、尺寸偏差、安装时固定不牢固与及在部分区域配置过密,在混凝土浇捣过程中,如在该部位振捣不到位,那么该区域就极易产生孔洞等质量缺陷。
另外,钢筋如果绑扎位置不正确或未设置足够的小支架,操作人员踩踏造成钢筋脱绑,造成部分区域保护层变大,受力后混凝土表面也会出现裂缝。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
水工混凝土常见质量缺陷预防及修复措施
摘要:水工混凝土是用于建筑水电水利工程的挡水、发电、泄洪、输水、排沙等建筑物的水泥基混凝土。
它的质量好坏,直接影响着这些建筑物的外观质量、结构安全与使用寿命。
因此,本文详细论述了水工混凝土中常见的质量缺陷,并提出了具体的预防与修复措施,以期全面提高水工混凝土的质量。
关键词:水工混凝土;质量缺陷;预防;修复措施
Abstract: The hydraulic concrete is used in construction of hydropower project is holding water, power generation, discharge, water and sediment of the building such as cement base concrete. It’s of good quality, a direct impact on the buildings outward appearance quality, the safety of the structure and service life. Therefore, this paper analyzes the common in hydraulic concrete quality defects, and advances some concrete prevention and repair measures, hoping to enhance the quality of the hydraulic concrete.
Key Words: hydraulic concrete; quality defect; prevent; rpair measures 水工混凝土作为水电水利工程建筑物的主要建筑材料,若发生质量问题
会直接影响相关建筑物的外观质量、结构安全和使用寿命,甚至对人民的生命财产造成严重威胁。
由于水工混凝土受到各种制约因素的影响,经常出现一些质量缺陷影响水电水利工程建筑物的质量。
所以,有必要详细地分析水工混凝土中常见的质量缺陷以及预防与修复措施,为改善与优化水工混凝土施工质量提出建设性的借鉴意见。
在水工混凝土施工中,窝蜂、孔洞、麻面、露筋以及表面不平整是比较常见的质量缺陷。
下面风别论述各项质量缺陷产生的机理,针对缺陷产生的机理,提出具体的预防与修复措施。
一、窝蜂质量缺陷
(一)产生机理
1、水工混凝土配比设计不合理,使得卵石、碎石、细沙、水等主要原料品种和成分数量的配比不合理,容易造成水泥浆与骨料的配比不协调;
2、混凝土的搅拌时间不合理或不够,未能将水工混凝土的主要原料搅拌
均匀,使得振捣不严实,减低胶结作用;
3、不正确的浇筑方法,使得水工混凝土的粗骨料与水泥砂浆分析,产生离析负效应。
直接导致混凝土硬化后内部产生空隙和便面蜂窝现象;
(二)预防措施
必须严格设计水工混凝土中骨料与水量之间的配比,使主要原料种类和成分数量的配比精确化与合理化;需要花费大量时间充分搅拌混凝土,使其搅拌均匀,避免出现振捣不严实的情况;采用正确的浇筑方法,分层分段浇筑;将模板缝隙堵好,保证模板之间的配套和咬合程度,避免出现漏浆情况。
(三)修复措施
针对较大的蜂窝问题,先要凿掉蜂窝处的松动石子和突出的颗粒,然后用清水清理干净,再用比原混凝土强度等级高的混凝土将清理处填塞捣实,做好维护与养护工作;针对较小的蜂窝问题,可以先用清水清理干净,然后采用1:2或1:2.5的水泥砂浆进行修补就可以。
二、孔洞质量缺陷
(一)产生机理
1、振捣不到位。
有时由于混凝土一次下料过多,使得振捣器振捣不动,导致振捣工序不到位,形成孔洞。
2、由于水泥砂浆与骨料产生离析现象,导致混凝土内部的原材料分离,形成孔洞。
3、混凝土浇筑方法不正确,为严格按照程序进行分层振捣工序。
(二)预防措施
要想预防孔洞情况的出现,则需要严格贯彻与执行正确的浇筑方式,采用分层分段浇筑以及分层振捣工序,保证混凝土的严实程度;充分地搅拌混凝土,避免出现内部组成和结构出现离析现象;保证混凝土一次下料的适宜程度,严格计量原料的配比,避免发生因一次下料过多、过厚而导致振捣不到位。
(三)修复措施
针对孔洞质量缺陷,需要对孔洞周围的混凝土进行细致剔凿工作,然后用钢丝刷清理残留下来的表面浮渣,再用压力水清理干净并使其湿润,最后采用比原混凝土强度高的混凝土进行堵塞,并振捣严实。
三、麻面质量缺陷
(一)产生机理
麻面是指结构构件表面呈现许多缺浆的小凹坑而无钢筋外露的现象。
导致产生该种现象的主要成因机理包括:
模板表面粗糙或清理不干净,例如表面粘附的水泥沙浆残渣;
浇筑混凝土前,模板没有浇水湿润或润湿不够,导致混凝土的表面水分快速流失而出现麻面现象;
模板上的隔离剂涂刷不均匀或局部露刷,使得混凝土与模板粘结在一起而造成麻面现象;
4、水工混凝土的振捣工序不到位,以至于大量气泡未被排除,滞留在混凝土便面形成麻面现象。
(二)预防措施
浇筑混凝土前,必须使用压力水将模板表面清理干净,不得粘有水泥浆等杂物;在浇筑前需要用水充分湿润模板,以免混凝土因缺失水分而导致出现麻面;隔离剂的涂刷一定要均匀而全面,保证混凝土不能模板粘结在一起;严格进行振捣工序将混凝土严实,充分排除混凝土内部存在的大量气泡。
(三)修复措施
先用钢丝刷和压力水将麻面部位清理干净,并使其充分湿润以保证混凝土的表面湿度;再用与原混凝土同样配比的混凝土涂抹麻面表面,并进行压实工作保证混凝土表面的强度;最后利用砂轮打磨涂抹部位,使其与其他表面部位保持一样的色泽和平顺。
四、露筋质量缺陷
(一)产生机理
1、结构构件的尺寸较小,水工混凝土中的粗骨料经常卡在钢筋上,使得水泥砂浆不能充分灌满钢筋周围,造成钢筋外露;
2、浇筑混凝土时,钢筋保护层垫块的厚度、放置位置不当,导致钢筋外露;
3、混凝土振捣不到位,导致钢筋周围的混凝土和易性差,导致露筋现象;
(二)预防措施
在进行浇筑前,应保证结构构件的尺寸大小适宜,使混凝土顺利而充分地浇筑在钢筋周围;选择合理的钢筋保护层垫块的厚度,适当地调整垫块的位置,使其处于正确的位置上;进行振捣工序时,既要充分到位又不能损坏钢筋。
(三)修复措施
将外露钢筋上的混凝土用钢丝刷清理干净,再用压力水清理干净,再用原配比比率的混凝土均匀涂抹和严实。
倘若露筋太深,则必须先将松软的混凝土剔凿,再进行一遍高等级混凝土浇筑工作。
五、表面不平整
(一)产生机理
1、混凝土浇筑、振捣压实后未进行打磨工序,使得硬化后的混凝土表面粗糙不平;
2、由于模板支架的支撑力量不足,或受到降水等因素的影响,使得混凝土浇筑、振捣后呈现不规则的沉降现象,以致于混凝土表面凹凸不平;
3、混凝土的硬化程度与强度并没有到达一定程度,就开始在其表面进行其他作业,影响了混凝土表面的平顺程度和色泽。
(二)预防措施
混凝土的浇筑作业完成后,在其硬化的过程中一定要进行压平与打磨工序,以保证混凝土表面的平顺程度;模板支架必须具有足够的支撑力量,并时刻注意防止混凝土在硬化过程中受到水分的侵蚀,避免出现不规则的沉降现象;保证混凝土具有一定的强度和结构稳定性,才可以在其上面进行其他作业。
(三)修复措施
当混凝土表面出现较小程度的不平整现象,可以采用适当的打磨工艺将其表面磨平,然后用压力水清理干净再涂抹一层原配比设计的混凝土。
倘若混凝土表面存在大范围的不平整,这种情况则需要再进行一遍混凝土的施工工艺。
六、总结
水工混凝土作为水电水利工程建筑物的主要建筑材料,必须对其常见的质量缺陷进行研究。
这样才能根据各种缺陷产生的机理,提出有效的预防与修复措施,保证水工混凝土的质量和建筑物的质量与结构安全,进而提高水利水电工程建筑物的使用寿命。
参考文献:
[1] 樊真. 浅析混凝土外观质量缺陷的预防与处理[J]. 中国新技术新产品,2011,(03) .。