压力管道元件制造许可项目及其级别表
质检总局办公厅关于压力管道气瓶安全监察工作有关问题的通知(质检办特〔2015〕675号).
质检总局办公厅关于压力管道气瓶安全监察工作有关问题的通知（质检办特〔2015〕675号）各省、自治区、直辖市质量技术监督局（市场监督管理部门）：为贯彻落实政府职能转变简政放权要求，进一步完善压力管道气瓶安全监察工作，结合新修订的《特种设备目录》（以下简称《目录》）和《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014，以下简称《瓶规》），现就压力管道气瓶安全监察有关问题的意见通知如下：一、关于压力管道安全监察工作有关问题（一）关于新《目录》中压力管道介质范围。
新《目录》的压力管道定义中“公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道”所指的无毒、不可燃、无腐蚀性气体，不包括液化气体、蒸汽和氧气。
（二）关于新《目录》中压力管道元件类别和品种。
列入新《目录》的压力管道元件公称直径均应大于等于50mm。
1.新《目录》中的“球墨铸铁管”不包括该品种以外的其他铸铁管；2.新《目录》中增加“复合管”品种，具体包括金属与金属复合、金属与非金属复合、非金属与非金属复合三类；3.新《目录》中“金属阀门”品种中典型产品包括：调压阀、调节阀、闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、疏水阀、隔膜阀、节流阀、旋塞阀、柱塞阀、低温阀、减压阀（自力式）、眼镜阀（冶金工业用阀）、孔板阀（冶金工业用阀）、排污阀、减温阀、减压阀等；4.新《目录》中“旋转补偿器”品种不包括原《目录》中的“特种型式金属膨胀节”；5.新《目录》中不包括原《目录》中的“铸造管件”“汇管”“过滤器”“特种型式金属膨胀节”“金属波纹管”“紧固件”“阻火器”品种以及“压力管道支撑件”“压力管道材料”。
（三）关于压力管道元件制造许可。
《压力管道元件制造许可规则》（TSG D2001-2006）许可项目及级别表中所列的铸铁管、有色金属及有色金属合金制管件、铸造管件、管接头、金属软管、弹簧支吊架、紧固件、汇管、汇流排、过滤器、阻火器、其他元件组合装置（除污器、混合器、缓冲器、凝气（水）缸、绝缘接头）、低温绝热管、直埋夹套管、阀门铸件、锻制法兰的锻坯、锻制管件的锻坯、阀体锻件的锻坯、压力管道制管专用钢板、聚乙烯管材原料、聚乙烯复合管材原料、聚乙烯管件原料、聚乙烯复合管件原料等未纳入新《目录》范围，制造上述压力管道元件不再需要取得特种设备制造许可。
压力管道元件制造许可规则
存、产品存放的库房、场地，生产管理的办公条件；(二)有适应生产需要的专业技术人员、检验人员和技术工人；(三)有适应产品生产需要，并且能满足产品质量要求的生产设备、工艺装备、检测仪器和计量器具，有与产品出厂检验项目相适应的试验条件。
(四)具备产品的主要生产工序和完成最终检验工作。
具体资源条件见附件3。
第十条（有关分包责任及分包单位资格）制造单位分包或者采购的原料、零部件及压力管道元件、生产工序或者检验工作，其工作质量及产品质量仍由制造单位对用户负责。
制造单位采购的原料、零部件及压力管道元件属于本规则管辖范围的,其制造单位应当具有压力管道元件制造资格；无损检测的分包单位，应当持有国家质检总局颁发的特种设备检验检测机构资格证书，或者有相应无损检测能力的承压类特种设备制造单位。
第十一条（质量管理体系的要求）制造单位应当结合本单位具体情况建立、实施、保持和持续改进被许可产品制造质量管理体系，并且形成质量手册、管理程序、作业指导书等质量管理体系文件。
质量管理体系的具体要求见附件4。
第十二条（申请监督检验的要求）获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照压力管道元件制造监督检验安全技术规范的规定，向特种设备检验检测机构（以下简称监督检验机构）申请产品制造过程监督检验。
第三章制造许可程序第十三条（许可基本程序）压力管道元件制造工厂许可程序包括申请、受理、产品试制、鉴定评审、审批、发证、公告。
压力管道元件型式许可程序包括申请、受理、现场取样及型式试验、审批、发证、公告。
第十四条（申请）制造单位向审批机关提出制造许可申请，并且提交下述申请资料:(一)特种设备制造许可申请表（一式四份）；(二)企业概况说明；(三)依法在当地政府注册或登记的文件（复印件）；(四)企业已获得的认证或认可证书（复印件）；(五)压力管道元件产品样本或者产品简介；(六)质量手册；(七)其他需要补充的资料。
注：境外制造单位的申请资料应当采用中文或者英文，原始件为其他文种时，应当附中文译本或者附加英文译本。
TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容TSG特种设备安全技术规范 TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则Pressure Pipe Unit Manufacture Appraisal Regulation（原文有删节本文针对阀门制造）2007年10月16日目录第一章总则 (1)第二章制造许可的基本条件与要求 (1)第三章制造许可的程序 (3)第四章监督管理....................................................................................(6)第五章附则 (6)压力管道元件制造许可规则第一章总则第一条（目的与依据）为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。
第二条（适用范围）本规则适用于境内、境外压力管道元件制造单位制造用于境内的压力管道元件的制造资格管理。
第三条（许可方式、许可项目及级别）压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、产品级别和产品范围确定许可范围,许可方式分为工厂许可和型式许可，具体划分见附件1。
附件1 压力管道元件制造许可项目表注: (1) 许可审批级别的“A”由国家质量监督检验检疫总局审批；”B”由制造单位所在地的省级质量监督部门审批。
(2)压力管道材料(原料),压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制造许可方式为型式许可,其余为工厂许可。
(3)产品限制范围是指许可品种产品的范围，一般涉及其产品名称、规格、产品标准，有时还涉及制造工艺、材料等。
TS压力管道元件制造许可规则-认证要求与条件
TS压力管道元件制造许可规则-认证要求与条件1、建立、实施、保持和持续改进与许可产品制造相关的质量管理体系，并且形成质量管理体系文件；2、认证流程：申请→受理→产品试制→型式试验→鉴定评审→审批→发证；3、压力管道元件制造许可项目及其级别表许可项目级别代表产品范围限制范围阀门A1①设计温度大于425℃，且公称直径大于或等于200mm的阀门；②公称压力大于10MPa，且公称直径大于或等于200mm的阀门。
A2①公称压力等于或大于6.4MPa，且公称直径大于或等于200mm的阀门；②设计温度低于-46℃的阀门。
B1除A1、A2和B2之外的阀门。
B2公称压力小于或等于4.0MPa的阀门。
4、许可标志可以喷、刻、钢印，许可标志后必须加注制造单位的许可证书编号；5、通用条件5.1应当设技术负责人，技术负责人应当具有工程师及以上职称；5.2应当设质量保证工程（可由技术负责人兼任）。
质量保证工程师应当有助理工程师以上职称（含助理工程师）；5.3应当设置制造和产品检验等质量控制系统责任人员。
如材料、加工、焊接、热处理、无损、理化、装配、试压、成品等；5.4技术人员不少于员工总人数的8%，且不少于3人；5.5无损检测人员应当取得质量技术监督部门颁发的无损检测资格证。
无损检测责任人应当具有Ⅱ级无损检测人员资格，如果有对接焊焊接接头的，应当持有UT或RTⅡ级资格；5.6理化检验人员必须有化学成分、力学性能检测资格证；5.7焊接人员应当持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证；5.8热处理工、行车工、叉车工等要持证上岗；5.9应当有满足产品标准规定的原材料保管条件，有专用场地或者专用材料库房及货架，满足分区（待检、合格、不合格）分批摆放、防潮、防尘、防机械损伤、防老化等要求；5.10应当有专用的焊接材料库，有确保焊接材料湿度、温度符合要求的去湿、保温设备。
应当有焊接材料烘干设备，包括至少1台焊接材料烘干设备、1台保温设备和适应制造需要的焊条保温桶；5.11成品保管：有专门的库房、货架或者专用场地，满足防潮、防尘、防机械损伤、防老化的要求，应当满足产品室内存放的要求；5.12产品档案管理：应当有压力管道元件产品的档案室；5.13生产环境：生产工序及工装设备布置合理。
压力管道元件制造许可规则
压力管道元件制造许可规则第一章总则第一条为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。
第二条凡是在中华人民共和国境内使用《条例》适用范围内的压力管道元件，其制造许可应当符合本规则的规定。
本规则不包括安全阀的制造许可。
第三条压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、许可级别和产品范围确定许可范围，具体划分见附件A。
压力管道密封件、防腐蚀压力管道元件、低温绝热管、直埋夹套管、压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制造许可采用型式试验的方式。
第四条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、境外压力管道元件制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证（以下简称制造许可证）。
国家质检总局负责境外压力管道元件、境内A级和AX级压力管道元件制造许可申请的受理。
省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部门）负责本辖区内其他压力管道元件的制造许可受理。
国家质检总局负责部分压力管道元件的制造许可审批，并且委托省级质量技术监督部门负责本辖区内其他部分压力管道元件的制造许可审批，具体的委托项目见附件A。
第五条制造许可证的有效期为4年。
获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当在其制造的压力管道元件产品（以下简称产品）上使用“许可标志”（样式见附件B）和许可证号。
第六条从事压力管道元件制造单位资格许可鉴定评审工作的鉴定评审机构（以下简称鉴定评审机构）和从事相关型式试验工作的型式试验机构（以下简称型式试验机构），由国家质检总局公布。
第二章制造许可的基本条件和要求第七条制造单位应当具有法定资格，取得所在地政府部门合法注册。
同一制造单位在同一城市（指设区的市，下同）有多处产品制造地址时，可以提出一份申请；同一制造单位的多处产品制造地不在同一城市时，应当分别提出申请。
第八条制造单位应当按照安全技术规范和相应标准制造产品。
如果采用企业标准或者国外标准，标准的安全技术要求应当经相应的技术机构（标准化技术委员会或者型式试验机构）审查通过。
管道压力等级表
压力管道类别、级别、品种的划分压力管道，是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
-—特种设备安全监察条例国务院令第373号1。
压力管道设计类别、级别、品种的划分：压力管道类别分为：长输管道（GA)、公用管道（GB）、工业管道(GC）压力管道共分为2级别16个品种，品种→品种代号如下：长输管道（GA）:GA1（1)→GA11；GA1（2)→GA12;GA1（3）→GA13；GA1(2）→GA21；GA2（2）→GA22；GA2(3）→GA23；公用管道(GB)：GB1→GB1；GB2→GB2；工业管道（GC)：GC1(1）→GC11；GC1（2）→GC12；GC1（3)→GC13；GC1（4）→GC14；GC2(1)→GC21；GC2（2）→GC22；GC2(3）→GC23;GC2(4)→GC24；2.有毒、可燃介质管道按照《石油化工管道设计器材选用通则》（SH3059)分类：SHA：①毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外)②毒性程度为高度危害的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道③设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道SHB：①毒性程度为极度危害的苯管道②毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外)③甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC：①毒性程度为中度、轻度危害介质管道②乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD: 设计温度低于—29°C的低温管道无毒、不可燃介质管道按照《工业金属管道设计规范》(GB50316）分类：C类：不包括D类的不可燃、无毒流体D类：不可燃、无毒设计压力≤1。
0MPa和设计温度介于—20~186℃之间的流体。
《压力管道元件制造许可规则》(TSG-D2001-2006)
附件：《压力管道元件制造许可规则》（TSG D2001-2006）第1号修改单（对2006年10月27日第1版的修改）一、对”第一章总则“的修改续表二、对“附件A”的修改(一)对“压力管道元件制造许可项目及其级别表”的修改。
1. 品种（产品）为无缝钢管，级别为A2、B的代表产品和范围的修改2. 品种（产品）为阀门的修改(二)在“压力管道元件制造许可项目及其级别表”后面，增加注（11）。
“（11）取得GB5310《高压锅炉用无缝钢管》、GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》、GB6479《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948《石油裂化用无缝钢管》制造许可的单位，可以制造同牌号、同规格的GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》、GB/T 9711.1《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》产品。
取得 GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》制造许可的单位可以制造同牌号、同规格的GB/T 14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》产品。
取得合金钢钢管的热扩（专项）制造资格可以覆盖碳钢钢管的热扩（专项）制造。
”三、对附件C“压力管道元件许可资源条件要求”的修改(一)对“C2 无缝钢管制造专项条件”的修改1. 表“C-1注册资金和职工人数”的修改原表：修改为：2.对“C2.2.5 无损检测人员”的修改3.对“表C-3 厂房建筑面积”的修改原表：修改为：4. 对“C2.4.2 无损检测设备”的修改(二)对“C7 阀门专项条件”的修改。
1. 对“表C-33 注册资金和职工人数”的修改原表：修改为：2. 对“表C-36 厂房建筑面积”的修改原表：修改为：(三)对“C17 阀门铸件专项条件”的修改。
1. 对“表C-60 注册资金和职工人数”的修改原表：修改为：2. 对“表C-62 厂房建筑面积”的修改原表：修改为：3. 对“表C-63 生产工序”中产品类别为“铸钢件”的修改4. 对“表C-64 主要生产设备”中产品类别为“铸钢件”的修改(四)对“C18 锻制管件、锻制法兰、阀体锻件的锻坯制造专项条件”的修改。
《压力管道元件制造许可规则》(TSGD2001-2022)第1号修改单
《压力管道元件制造许可规则》(TSGD2001-2022)第1号修改单关于公布《压力管道元件制造许可规则》(TSGD2001-2006)第1号修改单的公告国家质量监督检验检疫总局(2022年第136号)关于公布《压力管道元件制造许可规则》（TSGD2001-2006）第1号修改单的公告(2022年第136号)2022年第136号关于公布《压力管道元件制造许可规则》（TSGD2001-2006）第1号修改单的公告根据压力管道元件制造许可的实施情况，需对《压力管道元件制造许可规则》（TSGD2001-2006）予以修改。
现将该规则第1号修改单予以公布，自二〇一〇年二月一日起施行。
2022年12月29日附件：（对2006年10月27日第1版的修改）—1—关于公布《压力管道元件制造许可规则》(TSGD2001-2006)第1号修改单的公告一、对”第一章总则“的修改续表—2—关于公布《压力管道元件制造许可规则》(TSGD2001-2006)第1号修改单的公告二、对“附件A”的修改(一)对“压力管道元件制造许可项目及其级别表”的修改。
1.品种（产品）为无缝钢管，级别为A2、B的代表产品和范围的修改2.品种（产品）为阀门的修改—3—关于公布《压力管道元件制造许可规则》(TSGD2001-2006)第1号修改单的公告(二)在“压力管道元件制造许可项目及其级别表”后面，增加注（11）。
“（11）取得GB5310《高压锅炉用无缝钢管》、GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》、GB6479《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948《石油裂化用无缝钢管》制造许可的单位，可以制造同牌号、同规格的GB/T8163《输送流体用无缝钢管》、GB/T9711.1《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》产品。
取得GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》制造许可的单位可以制造同牌号、同规格的GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》产品。
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压力管道元件制造许可项目及其级别表.txt我的优点是：我很帅；但是我的缺点是：我帅的不明显。
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TSG D2001－2006特种设备安全技术规范附件 1压力管道元件制造许可项目表许可项目类别品种(产品)许可级别 A1各级别许可产品基本范围产品限制范围1 无缝钢管A2 BA1 螺旋缝埋弧焊钢管压力管道管子 (金属)A2 A3含公称直径 DN≥100mm 无缝钢管的全部无缝钢管材料、规公称直径 DN＜100mm 的无缝钢管格公称直径 DN＜100mm 的无缝钢管（不含锅炉、热交换器用无缝钢管）石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊接钢管、低压流体输送用螺旋缝埋弧焊接钢管（必须具备生产L485、1016Χ14.6mm 产品的能力）石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊接钢管(钢级不超过 L485)、低压流体输送用螺旋缝埋弧焊接钢管低压流体输送用螺旋缝埋弧焊接钢管石油天然气输送管道用直缝埋弧焊钢管低压流体输送用直缝埋弧焊钢管石油天然气输送管道用直缝高频电阻焊钢管、低压流体输送用直缝高频电阻焊钢管石油天然气输送管道用直缝高频电阻焊钢管(钢级不超过 L4１5)、低压流体输送用直缝高频电阻焊钢管低压流体输送用直缝高频电阻焊钢管材料、规格材料、钢级、规格2 焊接钢管直缝埋弧焊钢管A1 A2 A1高频直缝焊管A2 A3压力管道管子 (金属)3 有色金属管其他焊接钢管铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管BA材料、规格－8－特种设备安全技术规范TSG D2001－2006续表许可项目类别品种(产品) 4 铸铁管许可级别 B 铬钼钢、双相不锈钢、标准抗拉强度不小于 540Mpa 且公称压力大于 6.4MPa 的管件不包括铬钼钢、双相不锈钢、标准抗拉强度不小于 540Mpa 钢材制且公称压力大于 6.4MPa 的管件之外的其他无缝管件包括铬钼钢、双相不锈钢、标准抗拉强度不小于 540Mpa 钢材制且公称压力不小于 10MPa、公称直径不小于 500mm 的钢板制对焊管件不包括铬钼钢、不锈钢、标准抗拉强度不小于540Mpa 的钢材制且公称压力不小于 6.4MPa、公称直径不小于 500mm 的钢板制对焊管件之外的其他无缝管件各级别许可产品基本范围产品限制范围铸造工艺、材料、规格产品名称、材料、规格5 钢制无缝管件（包括含有缝管坯料制管件）AB压力管道管件 (金属)B 6 钢制有缝管件（钢板制对焊管件） B 铝合金管件、 7 铜合金有色金管件、属管件钛合金管件 8 锻造管件（机加工) 9 铸造管件材料、规格A材料、规格B B A1 特殊工况阀门及一般工况用阀门不包括设计温度大于 425℃且公称压力大于10MPa 的特殊工况阀门和一般工况用阀门不包括设计温度不小于 425℃或者公称压力大于 6.4MPa 的一般工况阀门规格材料、规格阀门 (金属壳体)10 阀门特殊工况阀门一般工况阀门A2 B用途、产品名称、规格－9－TSG D2001－2006特种设备安全技术规范续表许可项目类别品种(产品) 许可级别 A1 阀门 (金属 11 安全阀壳体) A2 B 法兰 12.法兰（钢制机加工） 13 金属波纹膨胀节套筒补偿器、旋转式补偿器、非金属织物补偿器、特种补偿器等 B B1 B2 各种规格的金属波纹膨胀节不包括公称压力不小于 4.0MPa 且公称直产品名径不小于 500mm 的金属波纹膨胀节之外称、规格的其他金属波纹膨胀节各级别许可产品基本范围产品限制范围公称压力不小于 4.0MPa 的蒸汽、气体、液化气体介质安全阀公称压力小于 4.0MPa 的蒸汽、气体、液产品名化气体介质安全阀；各种液体介质用安全称、规格阀公称压力小于 1.6MPa 的无毒非易燃气体（蒸气）及液体介质用安全阀规格补偿器14 其他型式金属补偿器B产品名称、规格15 金属软管压力管道支承件B规格16 弹簧支吊架B－10－特种设备安全技术规范TSG D2001－2006续表许可项目类别品种(产品) 金属垫片、非金属垫片、金属非金属复合垫片、密封填料合金钢制 M14 以上螺柱、螺母减温减压装置、撬装调压装置、井口装置及采油树等汇管 (汇流排)、过滤器、除污器、混合器、缓冲器凝气 ( 水 ) 缸、绝缘接头、阻火器等许可级别各级别许可产品基本范围产品限制范围压力管道密封件17 密封件A产品名称A B18 紧固件材料、规不包括 M36 及以上高强合金钢制螺柱、格螺母的各种螺柱、螺母包括 M36 及以上高强合金钢制螺柱、螺母的各种螺柱、螺母压力管道特种元件19 元件组合装置A产品名称压力管道特种元件20 管道小型设备B产品名称－11－TSG D2001－2006特种设备安全技术规范续表许可项目类别品种(产品) 涂敷层防腐、内衬防腐蚀材 21 料、内防腐蚀搪玻璃压力管等压力道元件管道管子、管件、阀门 22 工厂预制直埋管或者保温管（直埋夹套管及带防腐外壳的各种直埋保温管） PE 材 PE 件管许可级别各级别许可产品基本范围产品限制范围A产品名称、规格压力管道特种元件B产品名称A1 A2各种规格 PE 管材各种规格 PE 管材各种热熔连接 PE 管件多角热熔焊制管件产品名称非金属压力管道元件23 PE 管、 PE 管件及 PE 复合管、管件管A1 A2PE 复合管、 PE 复合管件管子、管件、阀门、膨胀节A24 其他非金属及非金属复合压力管道元件A产品名称、规格－12－特种设备安全技术规范TSG D2001－2006续表许可项目类别品种(产品) 铸铜件铸铁件压力管道元件坯件 (锻件、铸件) 25 阀门铸件铸钢件 (砂型铸造) 铸钢件 (精密铸造) 26 元件锻件管件、法兰、阀体锻坯许可级别 B B1 B2 B1 B2 B1 B2 A B 各种铸铁阀体公称直径不大于 500mm 的阀体各种铸钢件碳素钢铸件且公称直径不大于 300mm 且公称压力不大于 10MPa 各种铸钢件碳素钢铸钢件各种管件锻坯、法兰锻坯、阀体锻坯不包括双相锈钢、耐热钢的其他各种锻材料件材料、规格材料各级别许可产品基本范围产品限制范围压力管道材料 (原料)27 压力管道制管专用钢板（钢级 L360 及以上压力管道制管专用钢板） 28 聚乙烯管（含管件及复合管、管件）原料（聚乙烯混配料）AA牌号、级别注: (1) 许可审批级别的“A”由国家质量监督检验检疫总局审批；”B”由制造单位所在地的省级质量监督部门审批。
(2)压力管道材料(原料),压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制造许可方式为型式许可, 其余为工厂许可。
(3)产品限制范围是指许可品种产品的范围，一般涉及其产品名称、规格、产品标准，有时还涉及制造工艺、材料等。
该范围通过型式试验和生产条件确定。
(4)特殊工况阀门,是指石油天然气及相关工业、火电站高温高压管道、低温设备管道（温度低于－46℃）、燃气管道上，用于高温高压、易燃、易爆、低温介质的阀门。
一般工况阀门,是指不属于特殊工况阀门的其他压力管道用阀门。
阀门典型品种名称(包括特殊工况阀门和一般工况阀门)：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、疏水阀、低温阀、调节（控制）阀、减压阀（自力式）、眼镜阀（冶金工业用阀）、孔板阀（冶金工业用阀）、排污阀、减温阀、减压阀、紧急切断阀、其它阀门－13－TSG D2001－2006 （无行业或国家标准，用于石油、化工装置上的非标阀门）。
特种设备安全技术规范(5)元件组合装置:由两种或两种以上管道元件，通过焊接或机械方法组装成整体部件出厂的产品，如汇管（汇流排）、绝缘接头、减温减压组合装置等。
(6)工厂预制直埋管或者保温管包括带夹套的直埋管和带防腐外壳的保温管，防腐外壳包括硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层、玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料、高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料等。
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TSG D2001－2006特种设备安全技术规范附件 1压力管道元件制造许可项目表许可项目类别品种(产品)许可级别 A1各级别许可产品基本范围产品限制范围1 无缝钢管A2 BA1 螺旋缝埋弧焊钢管压力管道管子 (金属)A2 A3含公称直径 DN≥100mm 无缝钢管的全部无缝钢管材料、规公称直径 DN＜100mm 的无缝钢管格公称直径 DN＜100mm 的无缝钢管（不含锅炉、热交换器用无缝钢管）石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊接钢管、低压流体输送用螺旋缝埋弧焊接钢管（必须具备生产L485、1016Χ14.6mm 产品的能力）石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊接钢管(钢级不超过 L485)、低压流体输送用螺旋缝埋弧焊接钢管低压流体输送用螺旋缝埋弧焊接钢管石油天然气输送管道用直缝埋弧焊钢管低压流体输送用直缝埋弧焊钢管石油天然气输送管道用直缝高频电阻焊钢管、低压流体输送用直缝高频电阻焊钢管石油天然气输送管道用直缝高频电阻焊钢管(钢级不超过 L4１5)、低压流体输送用直缝高频电阻焊钢管低压流体输送用直缝高频电阻焊钢管材料、规格材料、钢级、规格2 焊接钢管直缝埋弧焊钢管A1 A2 A1高频直缝焊管A2 A3压力管道管子 (金属)3 有色金属管其他焊接钢管铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管BA材料、规格－8－特种设备安全技术规范TSG D2001－2006续表许可项目类别品种(产品) 4 铸铁管许可级别 B 铬钼钢、双相不锈钢、标准抗拉强度不小于 540Mpa 且公称压力大于 6.4MPa 的管件不包括铬钼钢、双相不锈钢、标准抗拉强度不小于 540Mpa 钢材制且公称压力大于 6.4MPa 的管件之外的其他无缝管件包括铬钼钢、双相不锈钢、标准抗拉强度不小于 540Mpa 钢材制且公称压力不小于 10MPa、公称直径不小于 500mm 的钢板制对焊管件不包括铬钼钢、不锈钢、标准抗拉强度不小于540Mpa 的钢材制且公称压力不小于 6.4MPa、公称直径不小于 500mm 的钢板制对焊管件之外的其他无缝管件各级别许可产品基本范围产品限制范围铸造工艺、材料、规格产品名称、材料、规格5 钢制无缝管件（包括含有缝管坯料制管件）AB压力管道管件 (金属)B 6 钢制有缝管件（钢板制对焊管件） B 铝合金管件、 7 铜合金有色金管件、属管件钛合金管件 8 锻造管件（机加工) 9 铸造管件材料、规格A材料、规格B B A1 特殊工况阀门及一般工况用阀门不包括设计温度大于 425℃且公称压力大于10MPa 的特殊工况阀门和一般工况用阀门不包括设计温度不小于 425℃或者公称压力大于 6.4MPa 的一般工况阀门规格材料、规格阀门 (金属壳体)10 阀门特殊工况阀门一般工况阀门A2 B用途、产品名称、规格－9－TSG D2001－2006特种设备安全技术规范续表许可项目类别品种(产品) 许可级别 A1 阀门 (金属 11 安全阀壳体) A2 B 法兰 12.法兰（钢制机加工） 13 金属波纹膨胀节套筒补偿器、旋转式补偿器、非金属织物补偿器、特种补偿器等 B B1 B2 各种规格的金属波纹膨胀节不包括公称压力不小于 4.0MPa 且公称直产品名径不小于 500mm 的金属波纹膨胀节之外称、规格的其他金属波纹膨胀节各级别许可产品基本范围产品限制范围公称压力不小于 4.0MPa 的蒸汽、气体、液化气体介质安全阀公称压力小于 4.0MPa 的蒸汽、气体、液产品名化气体介质安全阀；各种液体介质用安全称、规格阀公称压力小于 1.6MPa 的无毒非易燃气体（蒸气）及液体介质用安全阀规格补偿器14 其他型式金属补偿器B产品名称、规格15 金属软管压力管道支承件B规格16 弹簧支吊架B－10－特种设备安全技术规范TSG D2001－2006续表许可项目类别品种(产品) 金属垫片、非金属垫片、金属非金属复合垫片、密封填料合金钢制 M14 以上螺柱、螺母减温减压装置、撬装调压装置、井口装置及采油树等汇管 (汇流排)、过滤器、除污器、混合器、缓冲器凝气 ( 水 ) 缸、绝缘接头、阻火器等许可级别各级别许可产品基本范围产品限制范围压力管道密封件17 密封件A产品名称A B18 紧固件材料、规不包括 M36 及以上高强合金钢制螺柱、格螺母的各种螺柱、螺母包括 M36 及以上高强合金钢制螺柱、螺母的各种螺柱、螺母压力管道特种元件19 元件组合装置A产品名称压力管道特种元件20 管道小型设备B产品名称－11－TSG D2001－2006特种设备安全技术规范续表许可项目类别品种(产品) 涂敷层防腐、内衬防腐蚀材 21 料、内防腐蚀搪玻璃压力管等压力道元件管道管子、管件、阀门 22 工厂预制直埋管或者保温管（直埋夹套管及带防腐外壳的各种直埋保温管） PE 材 PE 件管许可级别各级别许可产品基本范围产品限制范围A产品名称、规格压力管道特种元件B产品名称A1 A2各种规格 PE 管材各种规格 PE 管材各种热熔连接 PE 管件多角热熔焊制管件产品名称非金属压力管道元件23 PE 管、 PE 管件及 PE 复合管、管件管A1 A2PE 复合管、 PE 复合管件管子、管件、阀门、膨胀节A24 其他非金属及非金属复合压力管道元件A产品名称、规格－12－特种设备安全技术规范TSG D2001－2006续表许可项目类别品种(产品) 铸铜件铸铁件压力管道元件坯件 (锻件、铸件) 25 阀门铸件铸钢件 (砂型铸造) 铸钢件 (精密铸造) 26 元件锻件管件、法兰、阀体锻坯许可级别 B B1 B2 B1 B2 B1 B2 A B 各种铸铁阀体公称直径不大于 500mm 的阀体各种铸钢件碳素钢铸件且公称直径不大于 300mm 且公称压力不大于 10MPa 各种铸钢件碳素钢铸钢件各种管件锻坯、法兰锻坯、阀体锻坯不包括双相锈钢、耐热钢的其他各种锻材料件材料、规格材料各级别许可产品基本范围产品限制范围压力管道材料 (原料)27 压力管道制管专用钢板（钢级 L360 及以上压力管道制管专用钢板） 28 聚乙烯管（含管件及复合管、管件）原料（聚乙烯混配料）AA牌号、级别注: (1) 许可审批级别的“A”由国家质量监督检验检疫总局审批；”B”由制造单位所在地的省级质量监督部门审批。