混凝土试模自效规程作业指导书
混凝土试验室作业指导书
实验员作业指导书文件编号：编写部门：会审：批准：版次：持有者：实验员作业指导书水泥检验规程----------------------------------------1 建筑用砂检验规程----------------------------------7 建筑用卵石、碎石检验规程--------------------- 11 混凝土外加剂匀质性试验方法------------------ 14 用于水泥和混凝土中的粉煤灰-------------------16 粒化高炉矿渣粉活性指数及流动度比的测定-18 普通混凝土配合比设计规程----------------------20 混凝土坍落度的测定-------------------------------22 普通混凝土力学性能试验方法-------------------23 计量仪器设备自校规程----------------------------26 职业健康安全操作规程----------------------------28水泥检验规程一、总则为了便于操作，准确无误地测定出水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性、抗折强度及抗压强度，特制定本规程。
二、范围适用于本试验室硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其它品种水泥的检验。
三、职责检验人员应严格执行本作业指导书的操作规定，客观准确地出具检验报告。
四、检验依据4.1《水泥细度检验方法》（80筛筛析法）GB/T1345-20054.2《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-20014.3《水泥胶砂强度检验方法（ISO）法》GB/T17671-1999五、检验方法及操作程序5.1水泥细度（负压筛法）检验方法5.1.1水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，并倒掉，要防止过筛时混进其它水泥。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、引言混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中的基础、结构、墙体等部位。
为了确保混凝土施工质量，提高工程的耐久性和安全性，本指导书旨在提供混凝土作业的详细指导和操作要点。
二、施工前准备1. 确定混凝土配合比：根据工程设计要求和混凝土强度等级，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比、水泥用量等。
2. 准备施工设备和工具：确保混凝土搅拌机、输送泵、浇注车辆等设备的正常运行，并检查工具的完好性，如搅拌铲、水平仪等。
3. 确定施工进度和施工方式：根据工程计划和施工现场条件，确定混凝土的施工进度和施工方式，如分段浇筑、连续浇筑等。
三、混凝土配料与搅拌1. 原材料准备：准备好水泥、砂、石料等原材料，并进行质量检验，确保符合相关标准要求。
2. 配料操作：按照配合比要求，将水泥、砂、石料按比例放入搅拌机中，并加入适量的水进行搅拌，搅拌时间一般不少于3分钟，直到混凝土均匀一致。
3. 搅拌机操作：在搅拌过程中，要保持搅拌机的稳定运行，定期检查搅拌机的转速、搅拌刀片等部件是否正常，并及时清理搅拌机内的积料。
四、混凝土运输与浇筑1. 混凝土运输：将搅拌好的混凝土装入运输车辆中，运输过程中要注意防止混凝土的分层和泄漏，避免过长的运输距离和过长的停留时间。
2. 浇筑准备：在混凝土运输到施工现场前，要确保浇筑区域的清洁，预先安装好膨胀节和膨胀带等防止混凝土开裂的措施。
3. 浇筑操作：根据施工计划，将混凝土均匀地倒入浇筑区域，避免过高或过低的浇筑高度，同时使用振动棒进行振捣，确保混凝土的密实性。
五、混凝土养护1. 浇筑后养护：混凝土浇筑后，要立即进行养护，采取覆盖保温、喷水养护等措施，避免混凝土过早干燥和开裂。
2. 养护期间管理：养护期间要定期检查混凝土的湿润程度和表面状态，及时补充水分和进行维护修复，避免因温度变化和外力影响导致混凝土的质量问题。
3. 养护时间：根据混凝土的强度等级和环境条件，确定养护时间，一般不少于7天，以保证混凝土的充分硬化和强度发展。
试模作业指导书
试模作业指导书标题：试模作业指导书引言概述：试模作业是学生在学习过程中进行的一种重要形式，通过试模作业可以匡助学生巩固知识、提高技能。
为了更好地完成试模作业，学生需要遵循一定的指导原则和方法。
本文将详细介绍试模作业的指导书内容，匡助学生更好地完成作业。
一、明确任务目标1.1 确定任务要求：在开始试模作业之前，学生需要子细阅读作业要求，了解任务的具体要求和目标。
1.2 确定作业内容：根据任务要求，确定作业的具体内容和范围，明确需要完成的工作。
1.3 制定计划：根据任务目标和作业内容，制定合理的计划，安排好时间和任务进度，确保按时完成作业。
二、准备工作2.1 熟悉工具：在进行试模作业之前，学生需要熟悉所需的工具和软件，确保能够熟练操作。
2.2 采集资料：根据作业要求，采集相关的资料和信息，为完成作业提供必要的支持。
2.3 准备材料：准备好所需的材料和资源，确保能够顺利进行试模作业。
三、实施过程3.1 按步骤进行：在进行试模作业时，学生需要按照事先制定的计划和步骤进行，确保完成每一个环节。
3.2 注意细节：在实施过程中，学生需要注意细节，确保每一个步骤都正确无误，避免浮现错误。
3.3 沟通交流：如果在实施过程中遇到问题或者难点，学生可以与同学、老师或者专家进行沟通交流，寻求匡助和支持。
四、检查与修改4.1 检查作业：在完成试模作业后，学生需要子细检查作业的内容和质量，确保符合要求。
4.2 修改错误：如果发现作业中存在错误或者不完善的地方，学生需要及时进行修改和完善。
4.3 请教指导：如果无法解决问题，学生可以向老师或者专家请教指导，获得更好的匡助和建议。
五、总结反思5.1 总结经验：完成试模作业后，学生可以总结经验和教训，分析完成作业的过程和结果。
5.2 反思提升：通过总结反思，学生可以发现不足之处，提出改进的建议，为今后的学习和作业提升提供参考。
5.3 持续学习：试模作业是学习的一部份，学生需要保持持续学习的态度，不断提升自己的能力和水平。
混凝土试模自校规程
混凝土试模自校规程一：正式风格一、引言混凝土试模是建造工程中的重要环节，为确保试件制作的准确性和一致性，制定本规程进行自校。
本规程适合于试块的制作和试验。
二、试模材料的准备1.混凝土材料：根据项目要求选择合适的水泥、骨料和矿渣粉等混凝土材料，并进行细度模数、黏度和比表面积等测试。
2.模具：选择适当的模具，要求模具内表面光滑，不得有明显划痕、凹凸和破损。
三、试模前的准备工作1.清洁模具：将模具进行清洁，并确保模具内没有杂物和附着物。
2.浸模：将模具放入水中浸泡，保持20～30min，以确保模具充分湿润。
3.除气：将模具放在振动台上，对模具进行振动，以排除混凝土中的气泡。
4.浇筑混凝土：将混凝土均匀倒入模具，同时用振动器进行振动，以确保混凝土充实到每一个角落。
四、试块的养护1.拆模：混凝土浇筑2小时后，可进行试块的拆模。
2.养护：试块拆模后，将试块放入养护槽中进行养护，养护时间为28天。
3.水养护：试块养护前需进行水养护，保持试块表面湿润，每天用湿布覆盖试块，避免过早失水。
五、试验前的准备工作1.试块尺寸测量：使用尺子和千分尺测量试块的尺寸，包括长度、宽度和高度。
2.试块质量检验：使用天平测量试块的质量，确保符合规定的质量要求。
3.试块标识：在试块上标注清晰的标识，包括试块编号、制作日期和制作人员等信息。
六、试验方法1.试块抗压强度试验：采用万能试验机进行试验，按照规定的加载速率进行加载，记录试块的破坏载荷和破坏形态。
七、自校记录1.记录编制：对每一个试块进行记录，包括试块编号、尺寸、质量、制作日期和试验结果等信息。
2.自校评估：根据自校记录进行评估，对试块的制作和试验过程进行分析和总结。
八、附件1.混凝土试模自校记录表本文所涉及的法律名词及注释：1.混凝土：指由水泥、骨料和矿渣粉等材料经过一定比例混合而成的坚固材料。
2.模具：用于制作混凝土试块的装置，具有一定形状和尺寸的容器。
3.养护：指保持混凝土试块在一定温度和湿度条件下，以促进混凝土的充分硬化和强度发展。
混凝土试模自校作业指导书70.7
共1页第1页
砂浆试模自作业指导书
受控编号：HSYZ-ZJZY-03
1．目的：
为使管理标准化，操作规范化，特制订本作业指导书。
2．范围：
本作业指导书适用于70.7×70.7×70.7mm砂浆试模自检自校作业。
3．技术要求：
3.1砂浆试模由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，不应有任何砂眼或缺陷。
3.2试模内表面的不平整度，每70.7mm不超过±0.035mm。
3.3各相邻面不垂直度≤±0.5°（角尺）
3.4立方体、长方体试模组装后，各相邻面须垂直，棱边长度不超过±1%。
4．检验用标准器具：
直尺、塞尺、角尺。
5．检验方法：
5.1感观检查。
5.2用直角相邻面的垂直度，不平度。
5.3用直尺，游标卡尺测量棱边长度及直径。
6.检验周期：3个月。
7.检定结果处理：
检定项目全部符合技术要求为合格。
混凝土试验作业指导书
混凝土试验指导书1目的为了规范土建试验室对混凝土的配合比设计、新拌混凝土性能、混凝土长久性能等检验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业指导书作为检测依据。
2适用范围本作业指导书适用于民用建筑混凝土性能检测。
3编制依据3.1JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规程》3.2GB/J50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》3.3GB/J50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》3.4GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》3.5GB/T28001-2001《职业安全健康管理体系审核规范》4作业项目概述4.1配合比设计砼的配合比应根据原材料性能及对砼的技术要求进行计算，并经试验室试配试验，再进行调整后确定.4.2混凝土弹性模量：指应力为轴心抗压强度40％时的加荷割线模量.4.3混凝土的抗冻、抗渗试验：是检验混凝土的长久性能5作业准备5.1人员:有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人；所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。
5.2仪器设备：万能试验机、低温箱、压力试验机、回弹仪、混凝土含气量测定仪、搅拌机等6作业条件试验室养护室温湿度：•温度为20±2℃，相对湿度大于95％。
7作业顺序和方法7.1作业顺序7.1.1配合比设计7.1.2配合比配制强度的计算7.2.3用捣棒时，对于5L的容量筒，砼分两层装入,每层插捣25次.对于大于5L容量筒，每层砼高度不应大于100mm，每层插捣次数应按每10000mm2截面不小于12次计算。
各次插捣应由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深层，插捣第二层时，捣棒应插捣本层捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5～10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止。
7.2.4用刮尺将筒口多余的砼拌合物刮去，表面如有凹陷应予填平.将容量筒外壁擦净，称出砼与容量筒总重，精确至50g。
混凝土试模自校检定规程
混凝土试模自校检定规程混凝土试模自校检定规程本规程适用于新制造和使用中的混凝土试模的检定。
㈠概述混凝土试模是水泥混凝土强度试验方法中成型试体用的模型，其结构尺寸应符合《混凝土试模》（JC3019-1994）的要求。
㈡技术要求1．试模应有足够的刚度，能承受试件成型振捣时产生的压力而不致变形，内壁应平整、光洁，表面无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应符合规定。
2．非圆柱体试模：⑴试模内部尺寸允许偏差：±0.2%，且不得大于1mm。
⑵各相邻面应相互垂直，相邻面的夹角应在90°±0.3°内。
⑶试模内表面应把刨光磨光，粗糙度Ra=3.2μm.⑷试模试件承压面的平面度公差不得超过0.0005d(d为边长)。
⑸组装后，连接面缝隙不大于0.2mm3．圆柱体试模⑴试模内径误差应小于d/200，且小于1mm；高度误差应小于h/100，且小于1mm。
⑵圆筒纵轴与底板的应垂直，允许公差±0.5°。
⑶试模底板平面度公差不得超过0.02mm.㈢检验用器具1．深度游标卡尺：读数精度0.02mm。
2．钢直尺：量程300mm，分度值1mm；量程1000mm，分度值1mm。
3．游标角度尺： 0-320°读数精度2′（0.033°）4．塞尺：一组（0.2mm--2mm）。
5．表面粗糙度标准样块。
㈣检验项目和检定方法1．试模内部尺寸的检定非圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，其长度应在宽度方向上取两个位置测量两个数值，取平均值；宽度应在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值；深度也在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值。
圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，试筒内径分上端、下端分别检查，检查时按每转动120°角度测定直径一次，取平均值；高度在试筒内径十字对称的4个方向上量取，取平均值。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。
4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。
结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。
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混凝土试模自效规程作业指导书
本规程使用于新的和使用中的200mm、150mm、100mm立方体混凝土立方试模的检定。
一、概述
1. 200mm、150mm、100mm、立方体试模用于GBJ18—85制作混凝土立方体抗压试块的专用设备。
二、技术要求
1.组成模腔的各平面应抛光，其不平整度应不大于试件边长的
0.05﹪
2. 模腔各相邻面的不垂直度不超过±1.0度。
3. 模腔内部尺寸为：
类别长mm 宽mm 高mm
200×200×200 200±1.0 200±1.0 200±1.0
150×150×150 150±1.0 150±1.0 150±1.0
100×100×100 100±1.0 100±1.0 100±1.0
三、检定用的标准器具
1. 万能角度尺
2. 直角尺
3. 塞尺
4.分度值为0.02mm的游标卡尺
四、检定方法
1.用万能角度尺测量模腔各相邻的不垂直度，各相
邻面选择不同部位测两点取算术平均值。
2.用直角尺和塞尺在二个垂直的方向上测量模腔内
表面的不平度，取其算术平均值。
3.用卡尺测量模腔各部分尺寸，在每个方向上选择
三个测量点，取其算术平均值。
五、检定结果处理
1.检定项目全部符合技术要求为合格。
2.检定周期为一年。
六、附录
1.检定记录表
2.检定证书。