060165锅炉房工艺与设备

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锅炉房工艺与设备简介(实习用稿2)

锅炉房工艺与设备简介(实习用稿2)

锅炉房工艺与设备我们建环专业主要任务是两个,一是为生产工艺提供必要的热源和冷源;二是解决人们工作和生活环境中的舒适性问题。

舒适性的调节手段主要有三个,一是通风,二是供热,三是供冷。

今天我们所讲的锅炉房工艺与设备就是要使我们专业同学们了解和掌握供热所需的热源是如何发生的,它的发生设备和工艺过程是怎么一回事,因此它的重要性可想而知。

有些同学可能会说我不用锅炉供热用电,岂不知我国70%的电能都是靠锅炉发的电。

锅炉已成为现代社会生产和人民生活不可缺少的重要设备。

一、锅炉对于我们人类来说是十分重要的,无论是生产还是生活都离不开锅炉。

1、从历史上看,锅炉对人类的发展起到了十分重要的作用。

第一次产业革命(1760-1860)的主要标志是机械和动力的发明。

机械发明主要是纺织机械,动力发明是蒸汽机,而推动蒸汽机工作的正式锅炉.工业发展中以蒸汽机的使用为标志。

从机器、技术发明和动力使用来看,第一次产业革命创造了一个“纺织时代”或蒸汽时代”。

第二次产业革命(1870-1914)的动力以电力最为主要,而在当时,电力的发展主要靠火力发电,也就是靠锅炉发电。

机器发明集中于重工业和电力工业方面,重工业发展最为明显,因此它创造了一个“电气时代”或“钢铁时代”。

因此我们说锅炉对于人类的发展起到了积极的推动作用。

2、现在锅炉同样在人们的生产生活中起着十分重要的作用。

供热和发电等等。

3、锅炉的发展二、锅炉房工艺及组成2.1.1锅炉的定义在锅炉工艺系统中最重要的设备就是锅炉。

锅炉的主要作用是什么呢?主要是两个部分一是通过高温将燃料的化学能转变成热能,另一个是通过传热,由水将热能吸收转变为蒸汽或热水。

那么锅炉是怎样定义的呢?关于锅炉的定义许多书上是不一样的。

我们学习的书中对锅炉的定义是:锅炉是将燃料的化学能转变成热能的一种设备。

锅炉按照用途大致可分为两类,一类是我们专业范畴所使用的,用于供热采暖、空调、通风、制冷和一般工业用途的供热所用锅炉,此类锅炉一般额定蒸发量为D≤65t/h,额定压力P≤3.8MPa,此类锅炉又称为工业锅炉;另一类是用于发电和拖动的锅炉,如船用锅炉等称为动力锅炉。

锅炉操作工(中级)第四章

锅炉操作工(中级)第四章

第四章 蒸汽锅炉设备及运行
第五节 锅炉辅助设备、附件和炉墙的一、二级保养
五、除尘器的维护保养
(1)除尘器运转3个月后一级保养的内容和要求 (2)除尘器运行一年后二级保养的内容和要求
六、安全阀的维护保养
(1)安全阀运行3个月后一级保养的内容和要求 (2)安全阀运行一年后二级保养的内容和要求
七、压力表的维护保养
管式空气预热器
第四章 蒸汽锅炉设备及运行
第二节 锅炉辅助受热面
四、锅炉尾部受热面的磨损与低温腐蚀
1.尾部受热面的飞灰腐蚀
(1)控制烟气流速,组织好合理的燃烧
(2)受热面加装防磨装置
2.尾部受热面的低温腐蚀 锅炉受热面烟气侧的腐蚀,主要发生在低温受热面——省煤器 和空气预热器。烟气侧腐蚀的过程与燃烧成分、燃烧方式、受热面 布置以及工质参数等多种因素有关,腐蚀过程与结灰过程也有关联。
(3)刺管水冷壁
1-水冷壁管
2-刺钉 3-耐火塑料
第四章 蒸汽锅炉设备及运行
第一节 锅炉主体主要承压部件
三、对流管束
烟气冲刷管束形式
第四章 蒸汽锅炉设备及运行
第一节 锅炉主体主要承压部件
四、汽水分离装置
1.粗分离装置
(1)旋风分离器
锅内立式旋风分离器
第四章 蒸汽锅炉设备及运行
第一节 锅炉主体主要承压部件
第四章 蒸汽锅炉设备及运行
第三节 炉墙
一、炉墙的作用
炉墙的主要作用是: (1)绝热作用 (2)密封作用 (3)构成形状或通道
二、对炉墙结构的基本要求
(1)优良的绝热性 (2)良好的密封性 (3)足够的耐热性 (4)一定的机械强度性
第四章 蒸汽锅炉设备及运行
第三节 炉墙

《锅炉及设备》课程教学大纲

《锅炉及设备》课程教学大纲

《锅炉及设备》课程教学大纲一、课程的性质和任务本课程是建筑环境与设备专业的专业课之一,主要研究以供热为主的工业锅炉,它系统的阐述了工业锅炉及锅炉房设备的基本知识。

二、课程教学的基本要求通过本课程的学习,使学生了解工业锅炉的基本构造、工作过程、燃料及其燃烧计算原理、锅炉热效率和燃料消耗量及各项热损失的计算、水质判断及水处理设备选择、锅炉设备的通风方法及选择等。

通过本课程的教学,使学生具有锅炉房工艺设计的初步能力,并为今后节能技术研究等工作打下良好的理论基础三、学时分配本书学习的主要内容第一章锅炉及锅炉房设备的基本知识一、学习目的与要求通过本章的学习,掌握锅炉的基本构造和工作过程,学会锅炉型号的表示方法,同时了解锅炉本体的基本组成成分。

二、考核知识点与考核目标(一)锅炉的工作过程(次重点)理解:锅炉的工作过程以及锅炉型号的表示方法等。

(二)锅炉房设备的组成(次重点)识记:锅炉本体的组成,以及锅炉房的辅助设备。

第二章燃料与燃烧计算一、学习目的与要求通过本章的学习,了解燃料特性及其对燃烧的影响,掌握成分中各“基”的概念以及各“基”之间的换算关系。

掌握理论空气量、烟气量的概念,并理解其计算方法,二、考核知识点与考核目标(一)燃料的化学成分(重点)识记:燃料的元素成分与工业分析成分。

(二)燃料成分分析数据的基准与换算(重点)理解:燃料的各种分析基准。

应用:各种分析基准之间的换算。

(三)煤的燃烧特性(次重点)识记:煤的发热量、挥发分、焦结性、灰熔点。

(四)燃料的燃烧计算(重点)识记:理论空气量、过量空气系数、理论烟气量、实际烟气量、烟气和空气的焓。

理解:理论空气量、理论烟气量的计算方法及组成。

第三章锅炉热平衡一、学习目的与要求锅炉热平衡以提高运行锅炉效率为前提,分析各项损失形成原因、影响因素、计算方法以及测试项目及方法。

二、考核知识点与考核目标(一)锅炉热平衡的组成(重点)应用:锅炉热平衡的组成及各项的意义。

锅炉教案(建环)part

锅炉教案(建环)part

锅炉房工艺与设备》(Part 1 )教案(建筑环境与设备工程专业)卢平南京师范大学动力工程学院2008 年12 月第一章基本知识1.1概述一、什么是锅炉生产蒸汽或热水的换热设备任务:燃料(煤、油、天然气等)的化学能转化为热能二、锅炉的重要性1.锅炉及锅炉房是供热系统中热源产生的主要设备2.锅炉是化工、石化、冶金、轻纺、造纸等工矿企业主要动力及供热设备3.锅炉是能源工业发展的主要组成部分——火力发电站三大主机之一4.锅炉及锅炉房设备在节能、环保等科技改造及研究方面具有重要地位三、锅炉的的分类1.根据用途的不同分为:电站锅炉——在火电厂,蒸汽驱动汽轮机组发电工业锅炉——用于工业及采暖动力锅炉——驱动蒸汽动力装置2.按载热工质的不同分为:蒸汽锅炉热水锅炉3.按能源分为:燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉废热锅炉太阳能锅炉四、锅炉工业的研究方向机本专业的学习重点1.节能降耗,提高效率2.防止和降低环境污染,开发新的洁净燃烧技术3.合理有效地利用地方燃料4.提高机械化、自动化水平5.重点在于基本原理的理解和学习,方法的应用§1.2 锅炉的基本结构及其工作过程、基本结构(结合认识实习复习)1. 锅炉本体构成锅炉的基本组成部分称为锅炉本体,由汽锅、炉子及安全附件组成。

1)汽锅——锅炉本体中汽水系统,高温燃烧产物烟气通过受热面将热量传递给汽锅内温度较低的水,水被加热,沸腾汽化,生成蒸汽。

2)炉子一一锅炉本体中燃烧设备,燃烧将燃料的化学能转化为热能3)安全附件一一水位计、压力表、安全阀2 •锅炉金属钢架及平台楼梯二、锅炉的工作过程1. 燃料的燃烧过程定义:燃料在炉内(燃烧室内)燃烧生成高温烟气,并排出灰渣的过程高温烟气给煤斗t燃料(煤) ----------- 炉排面(燃烧室)------------- 除渣板(入灰渣斗)t空气在一定的燃烧烧设备内,正常燃烧应具备的条件:①高温环境②必需的空气量及空气与燃料的良好混合③燃料的供应机灰渣和烟气的排放2. 烟气向水(汽等工质)的传热过程辐射辐射+对流对流高温烟气-------- 水冷壁 ----------- 器(凝渣管)-------------- 流管束对流------ ►尾部受热面(省、空)——►除尘 --------- ►弓I风机 ----- ►烟囱3. 工质(水)的加热和汽化过程一一蒸汽的生产过程1)给水:水 ------- 省煤器 ------ 汽锅2)水循环:汽锅 -------- 下降管---------- 下集箱 -------- 水冷壁------------------------------------------------- 13)汽水分离§1.3锅炉基本特性一、锅炉容量1. 蒸发量(产热量):锅炉每小时所产生的蒸汽(热水)流量2. 额定蒸发量(产热量):锅炉在额定参数(压力、温度_和保证一定热效率下,每小时最大连续蒸发量(产热量),符号D(Q),单位t/h (kJ/h, MW )。

供热锅炉房及附属设备培训课件

供热锅炉房及附属设备培训课件
供热锅炉房及附属设备
阀(或电动阀)、浮子机构、浮子液压阀等。管网中的压力波 动范围不应该太大,如果变化太大,锅炉水位随着压力波动而 变化,将会引起锅炉的冒水或缺水。因此,在常压热水锅炉系 统中不适于采用压力波动大的定压方式。 ⑤ 安全附件及仪表:
和日本式常压热水锅炉系统一样,由于这种系统型式的锅 炉没有爆炸的危险,因此锅炉上不需要设置安全阀,但应装设 显示进出水温度及水位的仪表。
供热锅炉房及附属设备
供热锅炉房及附属设备
供热系统:是指以热水或蒸汽为热媒,通过供热 管道向不同热用户供应热能的系统。
供热系统包括热源、供热管网以及热用户等三个 基本组成部分。热用户主要有采暖、通风(包括供热 空调 )、生产和生活用热水等四大类。
锅炉房作为供热系统中的热源部分,根据供热介 质的不同分为:热水锅炉房及蒸汽锅炉房。由于热水 与蒸汽性质的不同,热水锅炉房供热系统与蒸汽锅炉 房供热系统的设计及附属设备有很大的不同。
供热锅炉房及附属设备
❖热水锅炉房设计的一般要求:
1)锅炉在运行中总的要求是每台锅炉水力循环平衡,防止汽 化。为此要求:几台锅炉并联运行时,各台锅炉进出水应同程式 连接,每台锅炉的进出水管上均应装关断与调节阀门,各环路的 出水温度差不应超过10℃。
2)管网的设置应注意管道的热胀冷缩。 3)管道应进行适当的保温。 4)应注意管道中的空气的排除,在系统最高点及局部高点应 设集气罐和排气阀。 5)管道应有一定的坡度。i≥0.002,一般取0.003。
2、不论系统是否运行,必须保证不发生倒空现象。 3、系统无论在什么样的状态下,必须保证系统不发生汽化现 象。系统各点的压力必须大于该处与水温相对应的饱和压力。 4、必须保证系统循环水泵不产生气蚀现象。循环水泵吸水侧 的压力根据回水温度选取,不得小于该温度下所需的最小压头。

锅炉原理课件11章

锅炉原理课件11章

三、锅炉常用的脱硫装置
1.脱硫方式:燃烧前、燃烧中、燃烧后 .脱硫方式:燃烧前、燃烧中、 2.炉内喷钙尾部增湿活化,流化床等 .炉内喷钙尾部增湿活化,
锅炉及锅炉房设备. 锅炉及锅炉房设备.ppt, 05/2003 Page 9
§11.2 硫
第十章
供热锅炉烟气除尘和脱
3.烟气脱硫 1) 水膜除尘器 2) 循环流化床 3) 气体悬浮式 4) 湿法脱硫 电子束(等离子) 5) 电子束(等离子) 6) 活性炭吸附法
四、烟气除尘脱硫装置的选择
1.燃料及其燃烧方法 . 2.烟尘分散度 . 粒度分布: 为分界点 粒度分布:10为分界点
锅炉及锅炉房设备. 锅炉及锅炉房设备.ppt, 05/2003 Page 10
§11.2 硫
第十章
供热锅炉烟气除尘和脱
3.排烟浓度 . 1) 0.1~10g/m3,大于 大于15g/m3 2) 与煤种、燃烧方式、燃烧过程组织有关 与煤种、燃烧方式、 4.烟气量 . 直接决定烟气流速,进而影响除尘效率 直接决定烟气流速,
§11.3 选择
第十章
锅炉房锅炉型号及台数的
二、锅炉型号及台数的选择
1.锅炉型号 . 1)根据热用户的要求及特点确定锅炉型号 首先满足供热负荷的需要,选用介质、参数及供热管线的介质压 首先满足供热负荷的需要, 选用介质、 力及温降的考虑 2)同一锅炉房内尽可能采用系统类型、容量的锅炉,以利于设计 同一锅炉房内尽可能采用系统类型、容量的锅炉, 、施工、安装和运行管理(热用户的特殊要求除外) 施工、安装和运行管理(热用户的特殊要求除外) 3)对专供采暖的锅炉房宜选用热水锅炉 2.燃烧设备 . 就近取材, 1) 就近取材,保护环境 高效、 2) 高效、清洁燃烧设备 3)能适应热负荷变化,自动化程度高、电耗金属耗量低的设备 能适应热负荷变化,自动化程度高、

锅炉房工艺系统及辅助设备—锅炉除尘技术

锅炉房工艺系统及辅助设备—锅炉除尘技术

如图所示为XS(A)结构示意图。该除尘器是由大旋风分 离器和小旋风分离器组合而成,前者的作用是使含尘气流浓 缩,后者的作用是将尘粒从气流中分离出来。大、小旋风分 离器下部均设置灰斗。含尘气流以25~35m/s速度切向进 入大蜗壳,在离心力作用下,含尘烟气中大部分尘粒被甩至 外缘,当气流旋转到270°处,最外缘上约占总烟气量15% ~20%的含尘浓缩气流,携带大量的尘粒进入小旋风分离器 。在大、小旋风分离器中被分离出来的尘粒,分别收集在各 自的灰斗内。
钟罩式除尘器 1-烟囱法兰2-短烟管3-沉降室锥形顶 4-沉降室5-锥形隔烟罩6-支柱7-长烟管
(3)旋风除尘器 旋风除尘器是利用旋转气流的离心力使 尘粒从气流中分离出来的装置。它具有历史悠久、结构简单 、应用广泛、种类繁多等特点。下面介绍两种与工业锅炉配 套的典型旋风除尘器。
1)XS型立式双旋风除尘器。XS型立式双旋风除尘器有A 型和B型两种结构形式。
常用的重力沉降室有:干式重力沉降室、冲击水浴式 沉降室、水封重力沉降室以及喷雾沉降室等。
重力沉降室 a)空沉降室 b)人字形隔板沉降室 c)C形挡墙沉降室 d)垂直挡墙沉降室
(2)惯性除尘器 惯性除尘器是利用含尘气流冲击挡板或 气流方向改变而产生的惯性力使颗粒状物质从气流中分离出 来的装置。
如图所示为钟罩式除尘器。它是小型立式燃煤锅炉上采 用较多的一种惯性除尘器,这种除尘器的除尘效率只有50% 左右,而且只能除掉较大粒径的尘粒。
在扩散管中,由于断面积逐渐扩大,气流速度逐渐减小 ,速度能(动能)转化为压力能,压力回升,使以尘粒为凝结 核的凝聚作用的速度加快,形成粒径更大的凝聚物,随烟气 进入水膜除尘器筒体进行气——固分离,在圆形简体内的分 离过程与前述麻石水膜除尘器相同,不再赘述。

锅炉工艺技术操作规程文档

锅炉工艺技术操作规程文档

3供汽技术操作规程3.1供汽工段概述及工艺流程图(见附表三)动力车间供汽工段包括锅炉房、软化水、换热站等。

锅炉房装设一台WNS15-1.25-Q.Y,15t/h燃油、燃气锅炉,一台WNS15-1.25-Q,15t/h燃气锅炉,供应全厂的生产、生活用汽。

软化水系统供应两台锅炉的用水。

3.2主要设备概况工艺要求蒸汽分缸压力≥0.4Mpa;3.3除氧工操作规程3.3.1除氧器投用前的准备工作3.3.1.1检查除氧器系统中所有管道上的阀门启闭是否灵活准确。

3.3.1.2检查系统中所有压力表、温度计的指示是否准确。

3.3.1.3检查水位调节阀、水位报警器、蒸汽压力调节阀的动作是否灵活及系统中其他附件是否处于正常状态。

3.3.2除氧器投入运行操作3.3.2.1启动软水泵,使软化水从水箱进入除氧器中,同时打开水位调节阀,并将旁路阀门关闭。

3.3.2.2稍开顶部排气阀,打开蒸汽压力调节阀门,供气加热,观察和记录进气温度和压力。

3.3.2.3当除氧水箱中的水达到正常水位(水位表指示到1/2外),水温达104℃左右时即可启动给水泵,打开出水阀供锅炉用水(启动到正常供水约半小时左右)。

3.3.2.4除氧器正常运行时,上部排气阀开度约1/4圈。

3.3.2.5每隔一小时化验进水、出水的含氧量,记录各种监督仪表的数值。

3.3.2.6除氧器短期停用时,稍微开启旁通蒸汽阀送入少量蒸汽,使除氧器内保持热状态,并从空气排出口排出微量蒸汽。

3.3.3热力除氧器的调整3.3.3.1在下列情况下除氧器应进行调整a..新装或改装的除氧器。

b.改变除氧运行方式,如负荷提高、汽源改变、进水温度改变。

C.调整前准备工作d.检查取样器是否符合要求。

e.检查各种表计是否齐全和准确。

f.准备好实验用的药品和仪器。

g.确定调整试验方案。

3.3.3.3调整项目a.除氧器内温度和压力的允许变动范围。

b.进水量与出水含氧量的关系。

c.进水温度与出水含氧量的关系。

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060165 锅炉房工艺与设备
一、填空题
1、燃料的燃烧放热过程、热量向工质的传热过程、工质被加热汽化的过程
2、直流锅炉强制循环锅炉塔式锅炉
3、
4、层状燃烧、沸腾式燃烧、悬浮式燃烧
5、对流;半辐射;辐射
6. 传热式蓄热式
7. 送风机引风机
8. 波纹板、均气孔板集气管
9. 弱
10. 刮板除渣机
11. 麻石水膜除尘器
12 静电除尘器布袋除尘器
13. 低
14. 降低炉膛温度、减小氧气浓度。

15. 300-400 、900-1100 ℃。

16、沉淀,过滤
17、根据气体在水中的溶解度与其分压力成正比的气体溶解定律进行的
18、
19、
二、问答题
1、鳞片式炉排整个炉排根据宽度不同有4到12根互相平行的链条,拉杆穿过节距套管,把平行工作的炉链串联起来,组成链状的软性结构。

炉链通过铸铁滚筒支承载炉排架上,沿支架支承面移动。

链片上用销钉固定炉排夹,炉排片就嵌插在炉排夹板上。

当炉排转到下部空行程时,炉排片可以翻开,清除粘在上面的灰渣,同时充分进行冷却。

这种炉排对链轮的制造和安装要求较低,因为链条之间没有钢性连接,所以主动轴上几个链轮的齿形参差不齐时叶可以稍作自动调整,叶正因为如此,在炉排较宽时,可能发生排片成组脱落或卡住现象。

2、(1)流化床本身是一个蓄热能量很大的热源,有利于燃料的迅速着火和燃烧。

(2)床内煤粒燃烧反应异常强烈。

(3)床内燃料与空气相对运动强烈,混合良好,燃烧速度极快。

(4)煤粒在床内有较长的停留时间。

3、屏式过热器通常也称半辐射式过热器,是指布置在炉膛上部或炉膛出口烟窗处,既接受炉内的直接辐射热,又吸收烟气的对流热的受热面。

对流过热器是指布置在对流烟道内主要吸收烟气对流放热的过热器。

对流过热器由许多平行连接的蛇形管和进、出口集箱组成。

蛇形管一般采用无缝钢管弯制而成,管壁厚度由强度计算决定,管子材料根据其工作条件确定。

蛇形管的外径一般采用32~42mm,管子横向节距与管子外径之比为2~3,纵向节距与弯管半径有关,一般此节距与管子外径之比为1.6~2.5。

过热器管与集箱连接采用焊接
4、省煤器管通常都是错列的,烟气对错列管束的冲刷比较强烈,磨损比顺列严重得多,而且省煤器处的烟气温度较低,烟气中灰粒相对较硬。

这两个因素使得省煤器的磨损比过热器和预热器严重得多。

5.答:卧式内燃和外燃是针对火管锅炉而言的。

所谓内燃就是燃烧在筒体水浴内部的火
筒中进行,外燃是将燃烧移除筒体,卧式是指筒体轴系平行于地面。

横置式和纵置式是针对水管锅炉而言的。

横置式表明锅筒的轴线与燃料的运行方向垂直,纵置式则表示锅筒轴线与燃料运行方向平行。

6.答:燃料供应系统的主要作用是为锅炉运行提供合格的燃料,包括燃料的运输、燃料
的磨碎、磨制、储存等工艺。

煤粉炉的燃料供应系统较为复杂,包括:斗轮机、皮带输送机、除铁器、碎煤机、给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细分分离器、煤粉仓等设备。

7.答:堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机,从臂架前端抛卸
至料场。

取料是通过臂架回转和斗轮旋转连续实现的,物料经卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上,再经机器中心处下面的漏斗卸至料场带式输送机运走。

8.答:水循环不良的主要危害会导致炉管壁温升高,容易发生爆管事故。

原因是水循环
不良,管内水与壁面之间换热情况不好,水和壁面之间温差加大,壁温升高。

将水冷壁管分组,这样可以保证每一组的管子之间受热情况相当,水循环就会畅通;合理布置下降管和上升管,保证下降管有足够流通面积;下降管不能带蒸汽等。

三、计算题
解:根据完全燃烧反应方程
0.6035kg碳完全燃烧需要的氧气量为
1
22.40.6035 1.1265
12
⨯⨯=Nm3
0.0213kg氢完全燃烧需要的氧气量为
1
22.40.02130.1183
4.032
⨯⨯=Nm3
0.0104kg 硫完全燃烧需要的氧气量为122.40.01040.0072832⨯⨯= Nm 3 1kg 燃料自身的氧量为
122.40.03350.0234532
⨯⨯= Nm 3 则,理论空气量为 ()0k 1 1.12650.11830.007280.02345 5.85060.21
V =
⨯++-= Nm 3 实际空气量为 0k k 1.2 5.85067.021V V α==⨯= Nm 3。

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