3、剪力墙模板施工工艺

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剪力墙结构模板施工方案

剪力墙结构模板施工方案

剪力墙结构模板施工方案摘要本文档旨在提供剪力墙结构模板施工方案的详细步骤和要点。

剪力墙结构是建筑结构中常见且重要的一种形式,用于抵抗侧向地震力和风荷载。

模板施工是剪力墙结构施工的重要环节之一,合理的模板施工方案能够确保结构的稳定性和安全性。

1. 模板制作及安装准备1.1 确定模板材料:根据工程设计要求和实际需要选择适合的模板材料,常用的包括胶合板、钢模板等。

1.2 确定模板尺寸:根据墙体尺寸和结构要求确定模板尺寸,确保模板尺寸与施工要求一致。

1.3 制作模板支撑架:根据墙体高度和模板材料的自重来设计和制作模板支撑架,支撑架应保证牢固稳定。

1.4 模板预处理:对使用的模板材料进行预处理,如打磨、防潮等,以确保模板的平整度和使用寿命。

1.5 安装模板:根据墙体结构要求,将预制好的模板安装在支撑架上,确保模板的稳定性和垂直度。

2. 模板布置和固定2.1 模板布置:根据施工图纸和设计要求,确定剪力墙结构模板的布置方式,包括水平间距、垂直间距等。

2.2 模板固定:使用钉子、螺栓等方式将开展好的模板进行固定,确保模板的牢固性和稳定性。

3. 模板拆除3.1 拆除时间:在混凝土浇筑养护后,根据混凝土强度的要求确定拆除时间。

3.2 拆除顺序:优先拆除剪力墙顶部的模板,再逐层向下拆除,确保拆除过程的安全和顺利进行。

3.3 拆除方式:使用工具如电锤、油锯等进行模板的拆除,避免对建筑结构造成破坏。

4. 施工中的注意事项4.1 模板使用检查:在施工过程中,及时检查和维护模板的使用状况,确保模板的稳定性和安全性。

4.2 模板保护:尽量避免在浇筑混凝土时对模板造成损坏,可以采用防护措施如挡板、塑料薄膜等。

4.3 施工工序协调:与其他施工工序进行协调,确保模板施工和混凝土浇筑等工序的顺利进行。

4.4 施工现场安全:严格遵守施工现场安全规定,采取必要的安全措施,确保施工过程中人员和设备的安全。

结论本文档详细介绍了剪力墙结构模板施工方案的步骤和要点。

剪力墙模板施工工艺

剪力墙模板施工工艺

剪力墙模板施工工艺在建筑施工中,剪力墙模板施工是一个关键环节,其施工质量直接影响着剪力墙的结构稳定性和外观质量。

下面,我们就来详细了解一下剪力墙模板施工工艺。

一、施工准备1、技术准备施工前,技术人员要熟悉施工图纸,明确剪力墙的尺寸、位置、标高及相关技术要求。

同时,要制定详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底。

2、材料准备(1)模板:通常采用多层板、竹胶板或钢模板,其厚度和规格应根据工程实际情况选择。

(2)木方:用于模板的背楞,一般选用 50mm×100mm 或100mm×100mm 的规格。

(3)对拉螺栓:用于固定模板,其直径和间距应根据剪力墙的厚度和高度确定。

(4)钢管:作为模板的支撑体系,常用的规格有φ48×35mm。

(5)扣件:用于连接钢管。

(6)脱模剂:选用质量可靠的脱模剂,以保证模板拆除时混凝土表面光滑。

3、主要机具准备塔吊、电锯、电钻、锤子、扳手、线坠、靠尺等。

4、作业条件准备(1)钢筋工程已施工完毕,并经过验收合格。

(2)墙体内的预留孔洞、预埋件等已安装完毕,并经验收合格。

(3)施工场地已清理干净,具备模板安装的作业条件。

二、模板安装1、弹出模板控制线根据施工图纸,在楼板上弹出剪力墙的轴线、边线和控制线,以便于模板的安装和校正。

2、安装一侧模板(1)将模板吊运至安装位置,初步就位。

(2)用钉子将模板与墙体内的预埋木砖固定。

(3)安装竖向背楞,通常采用木方,间距一般为 200mm 左右。

(4)安装水平背楞,采用钢管,间距根据模板的高度和厚度确定,一般为 400mm 600mm。

(5)安装对拉螺栓,对拉螺栓要穿过模板和背楞,并用螺帽拧紧。

3、安装另一侧模板(1)按照上述方法安装另一侧模板。

(2)调整两侧模板的位置和垂直度,使其符合要求。

(3)在模板的上口和下口设置水平支撑,以保证模板的稳定性。

4、模板加固(1)在模板的外侧设置斜撑,斜撑的底部要固定牢固。

剪力墙模板施工方案

剪力墙模板施工方案

剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案剪力墙是建筑结构中常见的一种结构形式,其作用是承担建筑的纵向荷载和横向荷载,提高建筑的抗震性能。

剪力墙的施工是建筑工程中重要的一环,为了保证施工质量和进度,下面介绍一种剪力墙模板施工方案。

1. 施工前准备:在进行模板施工之前,首先需要对施工现场进行清理和平整,将土壤、碎石等杂物清除干净。

然后根据设计要求确定剪力墙的位置和尺寸,标出施工轴线和墙体的定位点。

2. 模板搭设:根据剪力墙的尺寸和形状,选择适当的模板材料,一般常用的是胶合板、钢模板等。

然后按照设计图纸要求,进行模板的搭设。

模板的搭设需要选用合适的支撑系统,常见的有钢支撑和木支撑。

支撑系统需要经过认真的计算和合理的布置,以确保模板的稳定性和安全性。

3. 模板调整和固定:在模板搭设完成后,需要进行模板的调整和固定。

首先,利用测量仪器对模板的位置和尺寸进行检查,保证其准确无误。

然后,根据需要进行模板的加固和支撑,加强模板的刚度和稳定性。

最后,使用钢筋和螺栓等固定模板,确保其在浇注混凝土过程中不发生位移和变形。

4. 模板顶扎和护栏设置:为了确保模板在混凝土浇注过程中不塌方和变形,需要进行模板顶扎和护栏设置。

顶扎是指在模板顶部设置横向和纵向的钢筋,以增强模板的承载能力。

同时,还需要设置合适的护栏,防止人员误入施工现场,保证施工安全。

5. 模板拆除:在混凝土浇注完成后,需要对模板进行拆除。

拆除模板前,首先需要进行模板的震实和养护,保证混凝土的强度和质量。

然后,按照拆除计划和顺序,逐层拆除模板。

在拆除过程中需要注意人员的安全,并保持墙体的完整和稳定。

以上是一种剪力墙模板施工方案的基本步骤,具体的施工工艺和技术要求还需要根据实际情况进行调整和优化。

在施工过程中,需要严格按照设计要求和施工规范操作,确保施工质量和安全。

同时,施工人员还要具备一定的专业知识和技能,以应对各种复杂情况和突发事件。

地下室剪力墙模板施工工艺流程

地下室剪力墙模板施工工艺流程

地下室剪力墙模板施工工艺流程:一、施工准备1、材料准备:模板材料:根据设计要求选择适合的模板材料,如竹胶板、胶合板等。

对拉螺杆(如Φ14对拉螺杆)、塑料套管、隔离剂等辅助材料。

模板支撑系统所需的钢管、扣件、木方等。

2、技术准备:熟悉施工图纸,了解剪力墙的尺寸、位置、形状等要求。

编制模板施工方案,进行技术交底,确保施工人员明确施工要点和质量要求。

3、现场准备:清理施工区域,确保模板安装位置无杂物。

测量放线,标出剪力墙的边线、控制线等。

二、模板安装1、安装限位筋:依据所放的墙体边线焊接模板限位筋,限位筋焊接于预埋的附加筋上,以控制模板的位置。

2、安装门窗洞口模板:将预制好的门窗洞口模板刷好脱模剂,贴好海绵条,并用电焊焊接一短钢筋于附加筋上,以加固洞口模板。

3、安装阴角模:阴角模为预拼的标准模板,墙连柱处根据实际尺寸加工而成。

用铅丝将阴角模临时固定于墙体立筋上。

4、安装墙体模板:将预拼的组合木模一侧吊至现场,上口用铅丝临时绑于立筋上。

安放穿墙螺栓,内墙模板用普通穿墙螺栓加塑料套管,外墙为工具式止水螺栓。

吊装另一侧模板,并用铅丝临时绑扎。

5、校正加固:在木方背肋上钉圆钉绑水平横钢管,放蝶型扣件,紧固穿墙螺栓。

模板上口螺栓拧到限位钢筋不活动为宜。

设置斜撑,每2m一道,以确保模板系统稳定。

三、模板校正与检查1、模板校正:根据模板控制线先校正模板下口位置,再校正上口模板。

用线坠依模板控制线吊垂直,确保模板垂直度。

墙两端模板校正后,带通线校正墙中间部分模板,打斜支撑。

2、检查验收:逐一检查扣件、螺栓是否紧固。

检查模板接缝是否严密,防止漏浆。

检查模板支撑系统是否牢固可靠。

四、混凝土浇筑与养护1、混凝土浇筑:在模板验收合格后,进行剪力墙的混凝土浇筑。

浇筑过程中应注意控制浇筑速度和高度,避免模板变形或位移。

2、混凝土养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土表面湿润。

养护时间根据混凝土强度等级和气候条件确定。

剪力墙施工工艺流程6个

剪力墙施工工艺流程6个

剪力墙施工工艺流程6个下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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剪力墙模板施工方案(完整版)

剪力墙模板施工方案(完整版)

剪力墙模板施工方案(完整版)1、剪力墙模板施工方案(正式版)1.1 目的本施工方案旨在详细描述剪力墙模板的施工流程,确保施工过程安全、高效、质量可控。

1.2 适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程,包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。

2、材料准备2.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料,包括胶合板、型钢及连接件等。

2.2 施工机械设备准备好所需的施工机械设备,如塔吊、起重机等,以提高施工效率。

3、模板搭设3.1 前期准备在施工现场做好场地清理、平整等前期准备工作。

3.2 模板安装按照设计图纸要求,将剪力墙模板进行搭设,确保准确的尺寸和位置。

3.3 支撑系统根据设计要求,设置剪力墙模板的支撑系统,确保模板的稳固性和安全性。

4、拆除4.1 完工验收在剪力墙模板施工完毕后,进行验收,并确保其符合设计要求和相应的标准。

4.2 模板拆除在剪力墙施工结束后,按照安全操作规程进行模板拆除工作,确保施工人员的安全。

5、附件本文档涉及附件部分详见附件表。

6、法律名词及注释6.1 法律名词(1)剪力墙:一种用于承担建筑结构水平荷载作用的墙体结构。

(2)模板:用于支撑混凝土浇筑并保证其形状的临时支撑结构。

6.2 注释请根据实际需要对法律名词进行注释。

2、剪力墙模板施工方案(简洁版)1、目的本施工方案旨在确保剪力墙模板的施工过程安全、高效、质量可控。

2、适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程,包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。

3、材料准备3.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料。

3.2 施工机械设备准备所需的施工机械设备,如塔吊、起重机等。

4、模板搭设4.1 模板安装按照设计要求进行剪力墙模板的搭设。

4.2 支撑系统设置剪力墙模板的支撑系统,确保模板的稳固性和安全性。

5、拆除5.1 完工验收进行剪力墙模板施工结束的验收。

5.2 模板拆除按照安全操作规程进行模板拆除工作。

剪力墙模板安装施工工艺流程

剪力墙模板安装施工工艺流程

剪力墙模板安装施工工艺流程《剪力墙模板安装施工工艺流程》剪力墙是建筑结构中起支撑和抗震作用的重要构件,安装模板是剪力墙施工的关键环节。

本文将介绍剪力墙模板安装施工的工艺流程。

1. 准备工作首先,需要检查剪力墙的设计图纸,确定墙体的尺寸、位置和结构要求。

然后,准备好所需的施工材料和工具,如木模板、螺栓、螺母、钢筋等。

2. 模板安装根据设计图纸上的指导,将木模板按照正确的尺寸和位置进行安装。

首先,根据墙体的尺寸和布置,将木模板切割成合适的尺寸。

然后,使用螺栓和螺母将木模板固定在墙体上,确保安装牢固。

3. 墙体处理在模板安装完成后,需要对墙体进行处理。

首先,检查墙体的表面是否平整,如有不平整的情况,需要进行修整。

接下来,清洁墙体表面,保持其干净和无尘。

4. 钢筋安装在墙体上安装好模板后,需要进行钢筋的预埋和布置。

根据设计要求,在模板上预留好钢筋槽口,并将钢筋按照设计图纸上的要求进行布置和固定。

为确保钢筋的粘结性能,还需要进行防锈处理。

5. 打砼钢筋安装完成后,可以进行打砼作业。

首先,根据混凝土的配合比,进行混凝土的配制和搅拌。

然后,将混凝土倒入模板中,利用振动器进行振捣,确保混凝土的密实性。

同时,还需要及时浇水保湿,避免混凝土过早脱水。

6. 模板拆除混凝土养护期结束后,可以进行模板拆除工作。

首先,检查混凝土的强度是否达到拆模要求,如达到要求,可以开始拆模。

使用扳手和锤子等工具,将螺栓和螺母拆除,逐步拆除模板。

同时,应注意保护墙体和钢筋,避免造成损坏。

通过以上工艺流程,剪力墙模板的安装施工可以顺利进行。

在施工过程中,需要注意施工质量和安全,确保剪力墙的正常运行和抗震性能。

同时,还需按照相关规范和标准进行操作,确保整个施工过程的可靠性和合规性。

剪力墙模板施工工艺

剪力墙模板施工工艺
4)插入穿墙螺栓及套管等:为保证剪力墙墙体施工质量,必须安装钢筋保护层垫块,垫块为砂浆垫块或塑料卡环。垫块厚度因工程部位不同而不同,垫块布置成梅花形@600.穿墙螺栓应按照专项方案设计好的间距进行布置,水平、竖向成线,横平竖直,间距均匀。
5)安装就位另一侧模板及支撑:按放线位置订好压脚板,然后进行模板的拼装,边安装边插入穿墙螺栓和套管,穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。有门窗洞口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板前清理墙内杂物、垃圾。
2)安装就位一侧模板:按放线位置源自好压脚板,然后进行模板的拼装,边安装边插入穿墙螺栓和套管,穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。有门窗洞口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板前清理墙内杂物、垃圾。
3)安装支撑:根据模板设计要求安装墙模板的拉杆或斜撑。一般内墙可在俩侧加斜撑,若为外墙时应在俩侧同时安装拉杆和斜撑,且边安装边校正其平整度、垂直度。斜撑的布置应按模板专项方案设计的间距、技术要求安装。
剪力墙模板施工工艺
1、工艺流程
放线定位→模板安放预埋件→安装就位一侧模板→安装支撑→插入穿墙螺栓及套管等→安装就位另一侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板
2、操作要点
1)放线定位:根据建筑轴线放出控制线及剪力墙安装边线;根据边线订压脚板(电梯井内侧需用钉固定起板木方)。
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6)调整模板位置、紧固穿墙螺栓:模板安装完毕应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固,模板拼接及底边是否严密。
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剪力墙模板施工工艺
1、工艺流程
放线定位→模板安放预埋件→安装就位一侧模板→安装支撑→插入穿墙螺栓及套管等→安装
就位另一侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模

2、操作要点
1)放线定位:根据建筑轴线放出控制线及剪力墙安装边线;根据边线订压脚板(电梯井内
侧需用钉固定起板木方)。

2)安装就位一侧模板:按放线位置订好压脚板,然后进行模板的拼装,边安装边插入穿墙
螺栓和套管,穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。

有门窗洞口的墙体,宜先安
好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板前清理墙内杂物、垃圾。

3)安装支撑:根据模板设计要求安装墙模板的拉杆或斜撑。

一般内墙可在俩侧加斜撑,若
为外墙时应在俩侧同时安装拉杆和斜撑,且边安装边校正其平整度、垂直度。

斜撑的布置应
按模板专项方案设计的间距、技术要求安装。

4)插入穿墙螺栓及套管等:为保证剪力墙墙体施工质量,必须安装钢筋保护层垫块,垫块
为砂浆垫块或塑料卡环。

垫块厚度因工程部位不同而不同,垫块布置成梅花形@600.穿墙螺
栓应按照专项方案设计好的间距进行布置,水平、竖向成线,横平竖直,间距均匀。

5)安装就位另一侧模板及支撑:按放线位置订好压脚板,然后进行模板的拼装,边安装边
插入穿墙螺栓和套管,穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。

有门窗洞口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板前清理墙
内杂物、垃圾。

6)调整模板位置、紧固穿墙螺栓:模板安装完毕应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固,模板拼接及底边是否严密。

7)固定支撑、检查校正:检查剪力墙模板的垂直度、墙体厚度、保护层厚度是否满足设计
及规范要求,满足后即可固定模板支撑,边固定边校正。

8)验收交付下一道工序施工:剪力墙模板安装完成后在自检合格的基础上填报相关验收资料,经各方责任主体验收合格后交付下道工序施工。

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