钻机平台脚手架搭设方案
脚手架搭设方案方案示例
脚手架搭设方案方案示例1. 背景在建筑工程中，搭设脚手架是不可避免的，因为它可以提供支撑和便利施工的平台。
然而，如果脚手架搭设不当，可能会导致安全事故的发生，因此，建筑项目必须制定一种合适的方案来确保安全。
2. 目标本方案旨在提供一种可行的脚手架搭设方案，以确保工程安全，同时提高施工效率。
3. 实施步骤步骤一：确定所需的材料与设备，如管道、螺栓、钢管、钢板、梯子等。
步骤二：制定脚手架设计方案，包括脚手架的高度、长度、宽度、支架类型和材料规格等。
步骤三：施工前进行现场勘察，确定环境、地形、障碍物和地基等各项条件，并根据勘察结果调整脚手架设计方案。
步骤四：根据设计方案进行脚手架的搭设，先搭设支架和基座，然后按照要求组合材料和设备搭设脚手架。
步骤五：对搭设完成的脚手架进行检查，确保脚手架的支撑能力、平稳性、牢固性和安全性，同时确保脚手架的高度和宽度符合要求，材料和设备无缺陷漏洞。
步骤六：在脚手架使用期间进行定期检查和维护，确保脚手架的安全和稳定。
4. 风险控制4.1 安全培训：在脚手架搭设前，必要的工地安全培训应进行，以提高工人对脚手架搭设过程中的安全问题的认识。
4.2 质量控制：对材料和设备的质量进行检查和维护，确保脚手架的牢固性和安全性。
4.3 监督检查：在脚手架搭设过程中，需要有专人对施工现场进行监督检查，确保脚手架搭设符合要求。
4.4 安全设备：在脚手架搭设期间，必须设置必要的安全设备，如护栏、安全带等，以保障工人的人身安全。
5. 施工效果通过以上步骤和措施的实施，不仅可以确保脚手架的安全和稳定，也可以提高工程施工的效率。
6. 结论在建筑项目中，脚手架的搭设是必不可少的，同时也是安全风险的重点之一。
因此，我们必须根据具体条件，制定合适的脚手架搭设方案，采取相应的安全保障措施，保障工程施工的顺利进行。
施工平台脚手架施工方案
施工平台脚手架施工方案一、施工过程1.设计方案：根据施工平台脚手架的使用要求和现场实际情况，确定平台的高度、长度、宽度和支撑方式等。
2.地基处理：清理施工区域，确保地面平整坚固。
根据设计方案要求，进行地基处理，包括挖坑、填土和夯实等。
3.搭设支撑架：根据设计方案，在地基上搭设支撑架。
支撑架的选择应根据施工平台脚手架的高度和长度来确定，一般可采用木质或钢质材料。
4.搭设主体架：在支撑架的基础上，开始搭设主体架。
主体架也可采用木质或钢质材料，根据设计方案的要求进行搭设。
同时，要保持主体架的稳定性和水平度。
5.安装防护设施：在主体架上安装扶手、安全网、防护板等防护设施，以确保施工人员的安全。
6.完善施工平台：根据设计方案，对施工平台进行修整和调整，保证其平整、牢固和适用于施工作业。
7.安全检查：在施工平台搭设完成后，进行安全检查，确保设施安全可靠，并满足相关安全标准。
二、安全措施1.严格遵守安全操作规程：施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋，严禁酒后上岗、乱搭乱拆和牢骚满腹等危险行为。
2.设置安全警示标志：在施工平台的周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全，杜绝外来人员进入施工区域。
3.定期维护和检查：施工平台要定期进行保养和维护，修复破损部分，确保其正常使用。
同时，定期进行安全检查，发现问题及时处理。
4.做好风雨防护措施：根据当地气候条件，设置风帆、遮阳棚等风雨防护措施，保证施工平台在恶劣天气下的安全。
5.进行安全培训：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
三、施工材料选择1.支撑架：可选用木支撑或钢支撑，木支撑成本低、重量轻，但不耐腐蚀；钢支撑强度高、稳定性好，适用于长期使用。
2.主体架材料：可选用钢管脚手架或铝合金脚手架。
钢管脚手架强度高、耐用，适用于大型工程；铝合金脚手架重量轻、易于搭建，适合小型项目。
3.防护设施：扶手可采用圆钢扶手、防护网采用聚乙烯制品，防护板可使用钢板或聚丙烯板。
脚手架搭设方案
脚手架搭设方案脚手架是建筑施工中必不可少的设备，也是危险系数相对较高的设备。
因此，在搭设脚手架时应该非常谨慎、认真、严格。
下面我们来分享一份脚手架搭设方案，旨在提高脚手架搭设的安全性和可靠性。
一、脚手架搭设前的准备工作1.准备工具和材料合适的搭设脚手架的工具和材料非常关键。
金属脚手架所需的工具主要有扳手、螺母刀、钢锤、石锤等，而木质脚手架则需要铁锯、榫刀、钻石锯、打刨机等。
材料包括管道、杆子、各种联接件、脚钉等。
在挑选材料时应当注意其质量和规格标准。
2.施工现场环境检查在开工前必须对施工环境进行检查，包括地面平整度、周围环境以及危险隐患的排除等方面。
所有施工现场的人员都应该穿戴全套作业服，并戴安全帽和安全鞋。
3.制定安全措施和预案制定安全措施和预案是非常必要的。
在施工中，所有参与搭设脚手架的人员都必须执行安全流程。
二、脚手架搭设流程1.安装脚手架轮子轮子是脚手架靠墙处的支撑。
需要先将轮子按规格放置在地面上，然后将四根轮轴架定位在轴承上，并紧固螺母。
2.调整支脚位置将脚手架滚轮处向墙面方向的两个支脚先安装上，使其与地面保持垂直。
然后再安装另外两个支脚，从而形成脚手架四角处的支撑。
3.安装水平横杆先将水平横杆按照规格标准塞进两个竖杆上，并将联接卡套定在竖杆上，然后再紧固卡套。
接下来，在下一层顶部竖杆上放置横杆，并重复以上步骤，直至搭设高度达到所需高度。
4.竖向框架的安装按照编好号的方案，按照一定的空间距离从底层开始，逐层将立杆竖起，并根据方案排开横向管道。
5.填充水平横杆在立杆之间将横杆安装到位，并使用梁夹紧固，确保其与竖杆之间的距离在规定范围内。
6.安装加强杆在一层竖杆平行的位置上，安装加强杆，能够加强脚手架的稳定性。
7.铺设底板将底板铺在横杆上，并用螺丝安装固定。
且空隙不能超过2cm，不然就应用木板或钢板填补。
三、脚手架施工注意事项1. 仅有具备资格的施工人员才能进行脚手架的搭设。
2. 脚手架必须按照设计方案进行搭设，并进行认真的检查和测试。
施工平台脚手架施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备和施工工艺 (1)四、脚手架使用及管理 (8)五、脚手架拆除 (9)六、安全技术措施 (10)施工平台脚手架施工方案一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JTG 130-2011)2、《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)4、《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-91)5、《建筑结构荷载规范》 (GB50009—2001)6、业主、总监办相关文件要求二、工程概况罗田收费站工程分部分项工程涉及到施工需要，需要搭设脚手架施工平台，具体情况如下：1）防火通道桥桥墩采用矩形墩，1#、2#墩高均为11米，桥台为肋板台，0#、3#台高6.5米、4.5米，涉及到高处作业，墩台施工需搭设脚手施工平台；2）K23+655拼宽小桥，0#、1#桥台高4.5米、7.3米，桥台施工需搭设脚手施工平台3）边坡防护工程如锚杆（索）框架梁、板肋式锚索挡土墙，平台高度有8～14米，需搭设施工平台。
三、施工准备和施工工艺1、材料准备(1)钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。
每批钢材进场时有材质检验合格证。
(2)钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的无缝钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，大横杆长度4.5m，小横杆长度1.2m。
(3)根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
(4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
(5)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
脚手架搭设施工方案
脚手架搭设施工方案一、工程概述二、脚手架搭设原则1.符合国家相关法律法规及行业标准，确保施工安全。
2.选用优质脚手架材料，提高施工效率，降低成本。
3.注重环境保护，减少对周边环境的影响。
三、脚手架类型及选材1.脚手架类型：碗扣式脚手架2.材料要求：选用国标Q235材质，表面热镀锌处理，增强抗腐蚀能力。
四、脚手架搭设流程1.搭设前准备（1）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工技能和安全意识。
（2）检查脚手架材料，确保无破损、变形等问题。
（3）准备相关施工工具，如扳手、螺丝刀等。
2.基础施工（1）根据脚手架搭设方案，对基础进行平整处理，保证基础牢固。
（2）在基础表面铺设防滑垫，防止脚手架滑动。
3.脚手架搭设（1）按照设计要求，从一侧开始搭设，依次安装立杆、横杆、斜撑等部件。
（2）搭设过程中，注意检查脚手架的稳定性，发现问题及时调整。
（3）在脚手架搭设过程中，设置安全通道，方便施工人员通行。
4.搭设完毕验收（1）对搭设完成的脚手架进行全面检查，确保符合设计要求。
（2）验收合格后，对脚手架进行标识，明确使用区域和注意事项。
五、施工安全措施1.设置安全防护网，防止施工过程中物料掉落伤人。
2.施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守施工现场安全规定。
3.定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
六、施工环保措施1.施工现场设置垃圾收集点，及时清理施工垃圾，减少对环境的影响。
2.采用环保型材料，减少对环境的污染。
3.施工过程中，严格控制噪音和扬尘，确保周边环境质量。
七、施工进度安排1.根据工程总体进度计划，制定脚手架搭设施工进度计划。
2.确保脚手架搭设施工与主体结构施工同步进行，不影响工程进度。
八、施工成本控制1.优化脚手架设计方案，降低材料消耗。
2.选用性价比高的材料，降低成本。
3.提高施工效率，缩短施工周期，降低人工成本。
九、施工售后服务1.施工完成后，对脚手架进行检查，确保使用安全。
脚手架搭设方案
脚手架搭设方案尽管脚手架在我们日常生活中不常出现，但它却是建筑工程中一个十分重要的工具。
脚手架的搭设方案往往决定了整个工程的安全、高效和顺利进行。
在本文中，我将探讨脚手架搭设方案的几个关键方面。
首先，脚手架的选择应基于具体项目的要求和特点。
不同类型的建筑工程可能需要不同种类的脚手架。
例如，在高层建筑施工中，需采用稳固性强且承重能力高的脚手架。
而在一般住宅区的修缮工程中，一种更为灵活和便捷的脚手架可能更为适合。
因此，在选取脚手架时，施工方应全面考虑工程的环境、高度、形状和使用方式等因素。
其次，脚手架的搭设应根据具体结构来实施。
在搭设过程中，应该根据建筑物的形状和结构特点，选择合适的搭设方式。
对于较大的建筑物，如高层大厦，通常需要采用大型的脚手架搭设。
而对于小型结构，如住宅建筑修缮工程，则可以考虑使用更为简便的搭设方式。
此外，还应根据工程进度和安全要求等因素，合理制定搭设方案，确保工程的顺利进行。
第三，脚手架搭设应该符合相关安全标准。
在脚手架搭设过程中，安全是首要考虑因素。
施工方应遵循国家和地方政府的相关法律法规，确保脚手架的搭设符合相关安全标准。
搭设过程中，工人应配备相应的安全装备，如安全带、安全网等，以保障施工人员的安全。
此外，在整个工程期间，还要定期检查和维护脚手架的稳定性与承重能力，确保其始终保持良好的工作状态。
最后，脚手架的拆除也是一个非常重要的环节。
拆除脚手架需要谨慎，以防工人受伤或发生事故。
在拆除脚手架之前，应制定详细的拆除方案，并安排专业人员进行操作。
拆除时，应注意避免对周围环境和建筑物造成损坏，并确保落地过程中不会造成人员伤亡。
总之，脚手架搭设方案在建筑工程中起着重要作用，它决定了工程的安全性、高效性和顺利进行。
通过合理选择脚手架类型、根据建筑结构搭设、遵守相关安全标准以及谨慎拆除，才能确保工程的顺利进行，并最大程度地保障工人的安全。
因此，在建筑工程中的脚手架搭设过程中，施工方应仔细制定合理的方案，并严格按照方案操作，以确保脚手架能够为工程提供稳定和可靠的支持。
脚手架搭设专项施工方案
1施工方案1.1施工工艺流程施工准备→测量放样→安装垫木→搭设立杆→搭设扫地杆及横杆→搭设剪刀撑→搭设操作平台。
1.2施工准备1脚手架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度，按规程的基本要求编制专项施工方案，并应经审核批准后实施。
2搭设操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。
模板支架及脚手架搭设前，施工管理人员应按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。
3进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前进行复检。
4经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并应标挂数量规格铭牌备用。
构配件堆放场地应排水畅通、无积水。
5脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。
1.3施工方法1.3.1支架安装1操作平台采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地杆均采用φ48mm×3.5mm的钢管，连接扣件采用标准扣件。
2搭设高度H=10.45m,立杆纵距1m,立杆横距2m,横杆步距1m,脚手架内侧距外墙0.3m,铺木脚手板5层(自顶层作业层往下，每隔2m满铺一层）,作业层设置栏杆和木挡脚板。
3脚手架应满设扫地杆，扫地杆离地高度应大于5cm，并不大于20cm。
4双排脚手架沿架体外侧纵设置通长扣件钢管剪刀撑，剪刀撑搭接长度不小于1m。
5脚手架立杆应定位准确，并应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过当层水平杆以上两步。
6作业层设置应满铺脚手板，脚手板采用5cm厚木板，并用不低于φ10钢筋固定，用铁丝与水平杆件扎牢，外侧应设挡脚板和防护栏杆，并应在外侧满挂密目安全网。
7作业层与主体结构间的空隙应设置内侧防护网，当脚手架搭设至顶层时，外侧防护栏杆高出顶层作业层的高度不应小于1500mm。
8脚手架操作平台布置图如下所示：图1-1脚手架布置图1.3.2支架拆除1支架的拆除顺序与搭设顺序相反，后搭的先拆，先搭的后拆。
2扣件式支架的拆除顺序为：上一层立杆→横杆→下一层立杆→横杆→斜撑→循环上一步。
脚手架搭设方案
7.防雷措施：脚手架高度超过30m时，应设置防雷设施。
七、脚手架拆除要求
1.脚手架拆除前，应进行安全技术交底，明确拆除顺序、方法及安全要求。
2.脚手架拆除作业应在白天进行，禁止夜间作业。
3.脚手架拆除过程中，严禁抛掷物品，应采用吊篮或溜槽下落。
六、脚手架搭设施工要点
1.基础处理：脚手架搭设前应平整场地，设置排水措施，确保基础稳定。
2.立杆：立杆底部应设置底座或垫板，立杆距地面200mm处设置纵、横向扫地杆。
3.横杆：横杆应设置在立杆内侧，与立杆连接牢固。
4.剪刀撑：剪刀撑应沿脚手架高度方向连续设置，角度45°～60°。
5.脚手板：脚手板应满铺，板与板之间应设置防滑卡扣，板两端应固定在横杆上。
2.加强施工现场安全检查，对脚手架搭设、使用、拆除等环节进行监控。
3.定期开展安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
4.制定应急预案，应对突发情况。
九、方案实施与监督
1.施工单位应严格按照本方案进行脚手架搭设、使用及拆除工作。
2.监理单位应加强对脚手架施工过程的监督，确保施工安全。
3.如有特殊情况需调整方案，应经相关部门审批同意后方可实施。
5.本项目施工图纸及施工组织设计
三、工程概况
1.工程名称：×××项目
2.工程地点：×××
3.建筑类型：×××
4.建筑高度：×××米
5.结构形式：×××
6.施工面积：×××平方米
7.施工周期：×××个月
四、脚手架搭设要求
1.脚手架应采用符合国家标准的材料，禁止使用不合格产品。
2.脚手架搭设前应进行安全技术交底，作业人员应掌握脚手架搭设的基本要求和安全操作规程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
棉花街公共停车场项目边坡治理工程锚杆钻机施工脚手架搭设方案编制人：郭平编制单位：重庆建工第二建设有限公司编制时间：2019年3月6日一、工程概况本项目为市级重点建设项目，位于渝中区棉花街，用地面积5477平方米，拟建为地下-5层平面移动机械停车库，总建筑面积约1.1万平方米，停车位333个（其中：机械停车位292个，自走式41个），项目屋面为城市景观广场。
该工程由两部份组成：一是地下-5层平面移动机械停车库（钢砼结构、框架结构）、二是边坡工程（地下车库周边为永久性桩板挡墙）。
该工程土石方全部外运。
结构形式：钢砼结构、框架-剪力墙结构，基础形式：柱下独立柱基，总建筑面积：11353.21m2，地下建筑面积：5477m2，层数：地下5层，基坑底标高：-15.67m二、参建单位：工程名称：棉花街公共停车场项目工程地址：重庆解放碑小什字棉花街建设单位：重庆渝中国有资产经营管理有限公司监理单位：重庆兴隆建设工程监理有限公司施工单位：重庆建工第二建设有限公司地勘单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司三、编制依据1、边坡治理工程施工图2、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）4、《工程测量规范》（GB50026—2007）5、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—2012）6、《建筑施工场界噪声限值》（GB 12523-2011）7、《建筑施工场界噪声测量方法》（GB/T 12524-90）8、《建筑工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-91-2007）9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建设部37号令10、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）11、《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）12、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）13、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令）第393号；14、《重庆市建设工程安全生产管理办法》（重庆市人民政府令第289号）、《重庆市安全生产条例》；15、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；16、《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2013）；17、《建筑施工危险源辨识与评价规范》（DBJ50/T-246-2016）；四、方案适用范围本方案仅适用边坡治理工程喷射混凝土施工脚手架、锚杆钻机施工作业平台脚手架。
五、脚手架的材质要求从施工工期、质量和安全要求等多方面综合考虑，结合以往施工经验，拟采用落地式双排扣件式钢管脚手架，脚手架材质要求如下：1、钢管，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管应平直光滑，有严重锈蚀、弯曲或裂纹的钢管不得使用。
2、扣件采用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》的要求，不得有裂纹、气孔、缩松、沙眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配。
3、脚手板、脚手片需符合有关规范要求。
六、脚手架的搭设流程及要求脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实(材料配备)→定位→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→抛撑→铺脚手板→防护栏杆。
立杆间距6.1脚手架立杆纵距1.0m，横距1.5m，步距1.8m；里立杆距边坡0.8m。
脚手架立杆底部加整木；扫地杆距地不超过200mm。
6.2 大横杆、小横杆设置（1）大横杆在脚手架高度方向的间距为 1.8m，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为50cm。
（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，以形成空间结构整体受力。
（3）锚杆钻机部位的钻机平台小横杆间距150mm，范围超出IV 类桩及其左右50cm，其上满铺21mm厚915mm宽*1830mm长的九夹板，用直径8mm钢丝缠绕固定在架体上。
6.3 剪刀撑脚手架外侧立面的整个长度和高度上设置剪刀撑，剪刀撑斜杆连续搭设，在外侧加设抛撑间距3m一个。
6.4 脚手板的铺设要求（1）脚手架铺板采用21mm厚915mm宽*1830mm长的九夹板，九夹板下部均匀布置3根100*50截面的木方，用直径8mm钢丝缠绕固定在架体上，防止九夹板弯曲下绕，脚手板不得损坏、开裂，保证有足够的强度，防止在活动荷载作用下断裂。
（2）脚手板与脚手架之间必须绑扎牢固，板端伸出长度为15cm～30cm，能够保证脚手板有足够的固定长度，又防止脚手板探头过多而翘头坠落。
6.5连墙杆的设置连墙杆采用直径为12的高强膨胀螺栓。
膨胀螺栓长度150，一端弯钩，膨胀螺栓植于抗滑桩上，弯钩端利用弯钩与架体的小横杆上的扣件与架体连接，间距为两步三跨。
第七节脚手架荷载计算书锚杆钻机作业平台架上主要有一台锚杆钻机和作业人员等荷载。
按照承重操作平台设计计算，允许承载为6KN/m2。
喷射混凝土施工时，脚手架上主要有作业人员荷载，按照承重操作平台设计计算，允许承载为3KN/㎡。
锚杆钻机作业和喷射混凝土施工不同时在同一作业面进行。
钢管排架的荷载由小横杆、大横杆和立杆组成的承载力构架承受，并通过立杆传给基础；剪刀撑、斜撑主要是保证排架整体刚度和稳定性，增加抵抗垂直和水平作用的能力；扣件是排架组成整体的连接件和传力件。
7.1 计算依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)；2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；3、设计图纸及地质资料。
7.2 脚手架设计参数由于现场特殊，抗滑桩顶标高不一致，故需要搭设的脚手架高度不统一，具体高度以现场实际情况为准，脚手架高度范围在5m~19m之间。
（该脚手架用于锚杆钻机工作平台和喷射混凝土施工，计算时取最不利参数计算，允许承载值取6KN/㎡，脚手架高度取19m计算。
）立杆采用单立杆，管架搭设的主要尺寸为：立杆的横距为 1.5m，立杆的纵距为1m，大小横杆的步距为1.8m；内排架距离边坡0.8m。
锚杆钻机部位的钻机平台小横杆间距150mm，左右超出IV类桩50cm布置；采用的钢管类型为48mm壁厚3.5mm；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00。
见下图。
单位：（mm）7.3 小横杆计算小横杆只考虑大横杆产生的集中力作用进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
7.3.1 均布置荷载计算小横杆的自重标准值：P1=0.038 KN/m；脚手板的荷载标准值：P2=0.9×1.8/3=0.54 KN/m；活荷载标准值：Q=6×1.5/3=3 KN/m；荷载的计算值：q=1.2×0.038+1.2×0.54+1.4×1.5=2.794KN/m；7.3.2 强度计算最大弯矩考虑为大横杆产生的集中力作用均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩Mqmax=ql2/8=2.794×0.952/8=0.315 KN.m；最大应力计算值σ=Mqmax/W=51.656 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=51.656 N/mm2，小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2，满足要求！7.3.3 挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.54+1.5=2.078 KN/m； Vqmax =5ql4/384EI；最大挠度v=5.0×2.078×9504/(384×2.06×105×121900)=0.877mm；小横杆的最大挠度0.877mm，小于小横杆的最大容许挠度950/150=6.333与10mm，满足要求！7.4 大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
7.4.1 荷载值计算小横杆的自重标准值：P1=0.038×0.95=0.036 KN；脚手板的荷载标准值：P2=0.3×0.95×1.5/3=0.143 KN；活荷载标准值：Q=3×0.95×1.5/3=1.425 KN；荷载的计算值：P=(1.2×0.036+1.2×0.143+1.4×1.425)/2=1.105 KN；7.4.2 强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载设计值最不利分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算：M1max=0.08ql2=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007 KN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下：M2max=0.267P1=0.267×1.105×1.5=0.443 KN.m；M= M1max + M2max=0.007+0.443=0.450 KN.m；最大应力计算值：σ=0.450×106/5080=88.583 N/mm2；大横杆的最大应力计算值σ=88.583 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2，满足设计要求！7.4.3 挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和，单位：mm均布荷载最大挠度计算公式：Vmax=0.677ql4/100EL；大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax=0.677×0.038×15004/(100×2.06×105×121900)=0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式：Vpmax=1.883×pl3/100EI；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=(0.036+0.142+1.425)/2=0.802KN；Vpmax=1.883×0.802×15003/(100×2.06×105×121900)=0.002mm最大挠度和：v=Vmax+Vpmax=0.052+0.002=0.054mm＜10mm，满足要求。
7.5 扣件抗滑力计算按规范表直角、旋转单扣件承载力取值为8.00KN，按照扣件抗滑力承载系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00KN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：R≤R C ；其中R C --扣件抗滑承载力设计值，取8.00KN；R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值：P1=0.038×0.95=0.036 KN；大横杆的自重标准值：P2=0.038×1.5=0.057 KN；脚手板的自重标准值：P3=0.3×0.95×1.5/2=0.214 KN；活荷载标准值：Q=3×0.95×1.5/3=2.138 KN；荷载的设计值：R=1.2×(0.036+0.057+0.214)+1.4×2.138=3.362 KN ＜8.00 KN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！7.6 立杆的稳定性计算考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：σ=N/( A)+M W/W＜[f]；立杆的轴心压力设计值：N=13.567 KN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58 cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》得：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》得：μ=1.5；计算长度，由公式lo=kuh确定：lo=3.118m，长细比：Lo/i=197；轴心受压力杆的稳定系数ω，由长细比lo/i的结果查表得到：ω=0.186；立杆净截面面积：A=4.89cm2，立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3，钢管立杆抗压强度设计值[f]=205 N/mm2；σ=13567.206/(0.186×489)+182986.776/5080=185.187 N/mm2＜[f]=205 N/mm2；7.7 立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足：p≤f g ；地基承载力设计值：f g=f gk×Kc=85 KPa；其中，地基承载力标准值f gk =85 KPa；脚手架地基承载力调整系数：Kc=1；立杆基础底面的平均压力：p=N/A=72.325 KPa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=14.465 KN；基础底面面积：A=0.2m2。