制氮机及井下注氮管路试压安全技术措施正式版
制氮机及井下注氮管路试压安全技术措施
制氮机及井下注氮管路试压安全技术措施引言制氮机是工业生产中常用的设备之一，广泛应用于石油、化工、电力等行业。
井下注氮管路试压作为制氮机的一种常见应用场景，需要严格遵守安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍制氮机及井下注氮管路试压的安全技术措施。
制氮机的工作原理制氮机是一种通过空气分离技术将大气中的氧气与氮气分离开来的设备。
其工作原理是利用分子筛或膜等材料的特性，通过压缩空气和适当的温度下进行分离，从而得到高纯度的氮气。
制氮机通常由压缩机、冷却系统、分离系统、过滤系统和控制系统组成。
井下注氮管路试压的概述井下注氮管路试压是在石油、天然气等井下工程中常见的操作。
试压是为了确保管路在工作压力下的安全性能，以防止泄漏和爆炸事故的发生。
注入氮气是其中一种常用的试压介质，具有无毒、惰性和不易燃烧的特性。
安全技术措施为了确保制氮机及井下注氮管路试压的安全进行，以下是应当采取的安全技术措施：1.设备选择：选择符合安全标准的制氮机设备，确保其设计和制造过程符合相关标准和规范。
2.工作场所准备：在进行试压作业前，应对工作场所进行准备。
清理工作场所，确保周围环境没有易燃物质和其他危险品。
3.安全培训：对参与试压作业的工作人员进行相应的安全培训，掌握正确的操作流程和安全技术措施。
特别强调制氮机的操作规程、设备维护和故障处理方法。
4.管路检查：在试压前，应仔细检查管路系统，确保其完整性和无漏气现象。
对管路系统进行压力测试，发现问题及时修复。
5.气源准备：选择高纯度的氮气作为试压介质，并确保氮气源稳定和安全。
避免使用其他易燃、有毒或不稳定的气体作为试压介质。
6.操作规程：制定详细的操作规程，明确试压过程中各个环节的工作内容和要求。
确保操作人员能够按照规程进行试压作业。
7.压力监控：在试压过程中，应设备压力监控装置，实时监测试压压力的变化。
一旦发现异常，应立即停止试压操作，并及时排查原因。
8.紧急预案：制定紧急预案，包括事故处理和人员撤离措施。
综采工作面注氮安全技术措施
II929综放工作面注氮安全技术措施春节期间，II929综放工作面停产，为防止停产期间工作面发生煤层自然发火事故，将在停产期间每班对II929工作面老切眼进行注氮，为确保注氮期间的安全，特编制II929综放工作面注氮安全技术措施。
望有关单位认真审批、贯彻、执行。
一、工作面注氮安全技术措施1. 防突区确保井下移动注氮机正常运转，并能始终处于良好状态，做到可以随时进行注氮，注氮期间通风区要安设专人三班检查注氮管路情况，防止管路跑气和漏气现象，每个圆班至少对注氮机出口气体进行取气化验一次，确保注氮机出口氮气浓度不得低97%，一旦发现注氮机出口氮气浓度低于97%，应该及时停止注氮。
注氮期间，一旦发现观测点O2含量低于19%时，立即停止注氮，撤出人员，查明原因，进行处理。
2. 注氮区域气体监测以束管监测系统为主，现场人工检测为辅，要确保束管监测系统能够连续监测采空区气体成分变化情况。
注氮期间，瓦检人员必须携带甲烷、氧气浓度检测两用便携仪，并且沿工作面机巷、下隅角、支架前后、上隅角、回风流不断巡回检查，密切观察各项气体的动态涌出情况并每两个小时记录一次涌出数值，记录要明确检查人、检查时间、地点、甲烷、氧气、一氧化碳各气体的浓度，发现异常要及时汇报通风调度。
每一个圆班要至少对工作面采空区、上隅角、下隅角、工作面中部支架前后进行取气化验一次，化验结果要做记录，记录要明确取气人、取气时间、地点、化验人员以及各气体的浓度。
3. 通风区化验员收集首轮注氮期间的各项数据，并绘制变化曲线。
进风隅角注氮连接口必须设置三通调节阀门，并保证连接牢固可靠。
检测氧气浓度小于3%时，方可切换至注氮接口。
要有专人观察输氮管路密封情况，发现漏气及时停机处理。
注氮期间，瓦检人员密切观察工作面上隅角氧气浓度情况及各项气体的涌出情况，出现异常时，严禁人员进入，并标明范围，悬挂警标。
4. 制氮设备的管理人员和操作人员必须经过培训和实际操作考试合格，取得操作证书方可上岗。
制氮机安全操作规程范本
制氮机安全操作规程范本一、操作规程1.1 操作人员使用制氮机前，应熟悉制氮机的结构、工作原理和操作方法，确保了解所有的安全风险和操作规程。
1.2 操作人员必须经过专业培训，并获得相关操作证书后方可操作制氮机。
1.3 没有经过培训的人员严禁操作制氮机，如果需要操作，必须由专业人员指导和监督。
1.4 在使用制氮机前，必须检查设备是否正常，确认所有连接处是否牢固，确保安装正确无误。
1.5 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防滑鞋等。
二、安全措施2.1 操作环境应保持清洁、干燥，并远离易燃、易爆物品。
2.2 操作人员禁止穿戴松散的衣物或饰品，以防被卷入设备中引发事故。
2.3 操作时，要保持机器周围通风良好，确保机器散热良好。
2.4 禁止在操作过程中接触电气元件，以防触电事故。
2.5 在操作过程中，操作人员应随时注意设备工作的状态，一旦发现异常情况，应立即停机，并报告相关人员处理。
2.6 操作人员在进行维修和清洁时，必须切断电源，并确保设备已经停止运转。
三、应急措施3.1 发生设备故障或异常时，操作人员应迅速采取应急措施，以保护自身和他人的安全。
3.2 在发生泄漏或气体泄露时，应立即采取紧急关闭设备、排气处理和通知相关人员等有效措施。
3.3 在发生火灾时，应立即切断电源，采取灭火器进行初期扑灭，如无法控制火势，请迅速撤离，并报警。
3.4 在操作过程中，如发生短路、电器故障等电气事故，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
四、维护保养4.1 操作人员应定期检查设备的油、气、水等液体的流量和压力，确保正常运行。
4.2 定期对设备的电气元件进行检查和维护，清除积尘和异物，保持设备运行正常。
4.3 对气体储存罐和管道进行定期检查和清理，保持通畅。
4.4 对设备进行定期检修和维护，确保设备的安全性和可靠性。
五、责任和违规处理5.1 操作人员要严格按照操作规程操作制氮机，如操作不当导致事故，将依法追究责任。
煤矿注氮管理制度及安全技术措施
注氮管理制度及安全技术措施一、管理职责一通风管理部（区）负责监督检查制氮机、注氮管路系统、注氮地点注氮情况。
负责牵头组织相关科室对制氮机、注氮管路、井下注氮情况进行检查。
按采掘计划及时确定注氮地点后通知防尘抽放队进行注氮工作。
对不及时确定和调整注氮地点负管理责任。
二防尘抽放队负责监督检查制氮系统运转方面的情况。
对因检查不及时出现故障影响井下注氮工作负相应责任。
1.井下注氮机由防尘抽放队管理，负责自己所管辖的注氮机的日常运行、保养、维修，并配齐值班人员，执行现场交接班制度。
值班人员每班两次对制氮机的运行状况、制氮浓度、流量、压力等参数向防尘抽放队队部汇报。
制氮机制氮量由通风管理部（区）确定并下达，其他单位和个人不得擅自更改。
2.注氮管路管理：（1）主管路由防尘抽放队负责检查、维护。
在管路最低点安设放水闸门，并定期安排专人检查管路有无泄漏、有无积水，并进行处理，确保主管路系统畅通。
（2）防尘抽放队每天安排专人检查管路连接部位是否有泄漏，下隅角是否正常注氮，有问题应立即处理，确保注氮工作正常、连续进行。
（3）综采队根据回采进度及注氮管路距下隅角距离，对注氮管路进行拆除。
3.井下注氮机启动或停止时，必须按程序汇报防尘抽放队队部。
不经报告启动或停止运转，按事故进行追查处理。
4.防尘抽放队负责制氮、注氮工作。
必须建立注氮管路系统检查记录，每天由专人对注氮管路系统进行检查，发现问题及时处理，并做好检查处理记录备查。
6. 通风管理部（区）等相关部门科室不定期对矿井注氮系统各环节进行检查，发现问题及时督促相关单位整改，确保矿井防灭火注氮工作正常进行。
二、安全技术措施1、注氮泵司机每班检查注氮机状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。
不满足要求在未修复好之前严禁开启注氮泵。
2、每班启动制氮机前要检查plc控制柜及各类仪表的工作状态，并校验氧分析仪，等各类仪表显示数值正常后方可启动制氮机组。
制氮机安全操作规程范本
制氮机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证制氮机的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用制氮机的操作人员。
第三条制氮机是一种关键设备，操作人员必须具备相关的操作技术和安全知识。
第四条操作人员应严格遵守相关规程和操作规定，不得擅自改变设备的工作原理和操作模式。
第五条操作人员应服从管理人员的指挥和安排。
第六条操作人员应随时关注制氮机的运行状态，如发现异常情况，应立即报告。
第七条操作人员应定期参加相关培训，提升自身的安全意识和操作技能。
第八条操作人员应保证设备和周围环境的清洁，确保制氮机的正常运行。
第二章制氮机安全操作要求第九条使用制氮机的操作人员必须穿着符合要求的工作服、安全鞋和护目镜。
第十条操作人员应在充分了解设备操作要求和安全规程的情况下进行操作。
第十一条操作人员在操作设备前，应仔细检查设备和管路连接是否牢固，并进行必要的调整和维护。
第十二条操作人员应按照操作顺序逐一启动制氮机的各个设备和部件，并确保它们工作正常。
第十三条操作人员应了解制氮机的工作压力和工作温度要求，避免超过设备的承载范围。
第十四条操作人员应保持机器和设备的整洁，并定期进行清洁和润滑。
第十五条操作人员在操作设备时，应保持警觉，不得有任何分神或马虎的情况。
第十六条操作人员在开启制氮机设备前，应确保周围没有可燃物质和易燃材料，避免发生火灾。
第十七条操作人员应定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
第二章事故应急处理第十八条操作人员在发生设备故障或异常情况时，应立即停止设备运行，并报告上级主管。
第十九条操作人员在处理设备故障时，应按照相应的维修流程进行操作，不得擅自进行修理。
第二十条操作人员在处理事故或紧急情况时，应根据情况采取适当的应急措施，并报告相关部门。
第二十一条在发生火灾、泄漏、爆炸等事故时，操作人员应迅速撤离现场，并按照应急计划进行处理。
第二十二条操作人员应参与设备事故的调查和分析，并根据调查结果进行相应的改进和提升。
制氮机试运行安全措施2
陕西有色榆林煤业杭来湾煤矿井下移动制氮机组试运行安全技术措施编制单位：井下机电队队长：编制人：编制时间：2013年1月8日杭来湾煤矿规程措施会审签字栏部门及领导签字备注调度室机电办生产办安全办通风队副总工程师机电副矿长生产副矿长安全副矿长总工程师矿长措施贯彻学习登记表学习地点会议室学习时间学习内容制氮机试运行安全技术措施主持人学习人员签名井下移动制氮机组试运行安全技术措施为提高矿井抗灾救灾能力，根据1月6日调度会议安排，下机电队计划于1月10日试车DT1000/8*4移动制氮机组。
为保证完成试车任务，特制定本安全技术措施。
一、试车前的安全注意事项1、整个制氮机组系统中要使用1140V动力电源，使用必须注意用电安全！非专业人员或未经许可和培训的其他人员切勿擅自操作电器或擅改电路。
2、本制氮系统中的所有设备必须由专业人员或经过技术培训并合格的操作人员操作。
3、制氮机组试车前应通知调度室、安全办、机电办、生产办、通风队派人参加。
其中由安全办、生产办、通风队负责制氮硐室和回风大巷气体检测、警戒和预警报警工作，机电办、井下机电队负责制氮管路的巡回检查工作。
4、在正式试车前由井下机电队对制氮机组的安全阀、压力表、传感器等进行全面检查和维护，确保其可正常使用。
5、非专业人员或未经许可，请勿擅动系统中管路阀门、压力表等部件。
内部拆卸时，必须确认其内压力为零。
6、在正式试车前先用制氮机组的空压机对回风大巷注氮主管路，进行吹管冲洗工作，并巡回检查管路有无泄漏情况，并及时处理。
7、由于整个制氮系统中气体均是带压的，氮气作为隔绝空气或氧气等气体的惰性气体，在密封环境中容易使人缺氧窒息。
使用时，人员必须处于通风良好的环境中，切勿在密封环境中，以免发生伤亡事故。
当发生泄漏事故时，迅速将事故者运往辅运大巷做人工呼吸。
8、变压吸附（PSA）制氮工艺是加压吸附、常压解吸，必须使用压缩空气。
现使用的吸附剂——碳分子筛最佳吸附压力为0.5～0.85MPa，整个制氮系统中气体均是带压的，具有冲击能量；因此设备安装、调试、操作维修时必须注意安全，不得近距离面对气体。
注氮安全技术措施(修改)
18101采空区预防性注氮安全技术措施一、工作面简介18101综放工作面为本矿的首采工作面，采用“两进两回单切眼”布臵方式，煤层平均厚度7.75m，倾角4～9°，工作面沿煤层倾斜布臵，走向推进，沿4#煤底板回采，采高一般控制在3.5±100mm，循环进度及放煤步距都为800mm，采放比为1：1.214。
采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤方法，全部垮落法管理顶板。
18101工作面6月下旬开始试生产，7月18日停止回采，累计回采进尺48米。
矿井4号煤层为自燃煤层，最短发火期64天，为防止停采期间18101工作面采空区遗煤氧化自燃，需对采空区采取预防性注氮措施，为确保注氮期间安全，并达到预期效果，根据《矿井防灭火专项设计》结合矿井实际，特编制本措施。
工作面回采情况和注氮管路铺设位臵见附图。
二、成立注氮领导组组长：李录成员：裴建、徐利华、李致周、穆成、张学斌杨于林成员单位：一通三防部、调度室、机电部、安全监察部、综采队、机运队职责分工：一通三防部分三个工作组：第一组：负责注氮期间进风侧和工作面气体检查工作（包括采样）；第二组：负责注氮期间上隅角、24号横贯密闭处、回风流气体检查工作（包括采样）；第三组：负责注氮过程束管监测和气样分析。
机运队：负责注氮机的开关及安全操作，并根据一通三防部要求调整注氮流量，负责注氮管路的巡查，保证管路无漏气现象。
负责注氮期间矿井上下通讯及联络系统畅通。
机电部：协调中煤五建向采空区延伸注氮管路。
综采队：负责工作面上下隅角挡风帘的吊挂以及工作面人员的撤离和警戒。
调度室：负责注氮相关工作的上传下达。
安监部：负责监督注氮工作全过程，监督检查撤人、警戒等工作。
三、注氮前的准备工作1、机运队检查注氮机、压风机等设备，保证设备正常运转。
检查注氮管路的完好情况，确保注氮期间严密不漏气。
2、机运队对井上下通讯系统进行检查，在注氮车间安装一部能和调度、井下相通的电话。
检查监测监控系统运行状况。
注氮系统安全使用制度(3篇)
注氮系统安全使用制度我矿井下注氮系统由两台空压机和一套制氮机组成，注氮系统由____寸管路连接一头接至150107回采工作面采空区，另一头接至井下其他工作面，为了保证安全使用，特制定本措施：一、基本情况：为了防止设备升井改造期间，150107工作面发生异常而无法注氮造成严重事故，经研究决定需在150107工作面回采完毕后升井，并建立永久地面注氮系统。
二、安全防护措施：1、注氮机由通风队安排人员进行注氮，注氮人员必须经过专业培训，考试合格后，方可持证上岗。
2、注氮机一般于法定节日矿井停产后和工作面回采即将完毕后进行注氮，注氮前由通风队编制技术措施。
3、注氮机和空压机处必须每台机器放置消防装置，并每天检查，确保安全可靠。
4、对于注氮机所需电器设备要加强管理和检查，杜绝失爆等现象发生。
5、加强注氮司机的培训，切实做到：1)、启动前，要认真阅读空压机启动程序和注氮机启动程序，并严格执行。
2)、开启前，要认真检查各电气设备是否正常。
3)、开启前，要认真检查各管路连接是否可靠，阀门是否开启。
6、注氮机系统必须由专职注氮机司机操作，严禁他人代替，现场必须有副队长跟班作业。
7、开机后，要观察注氮机和空压机运转是否正常。
8、每次注氮完毕后，必须清理现场并检查注氮机和空压机，并予以记录。
9、每旬由通风队指派专人对制氮机和空压机进行清理，保证制氮机和空压机清洁，正常使用，并予以记录。
10、每月要对制氮机和空压机进行一次检修，并予以记录，确保注氮系统运转正常，保证井下安全生产顺利进行。
11、本措施下发后需严格执行，确保责任到人。
通风科____年____月注氮系统安全使用制度（2）注氮系统是一种用于防爆、惰化、抑制氧化反应等的装置，使用时需要遵循特定的安全操作制度，以下是注氮系统安全使用制度的一些要点：1. 操作人员必须经过专门培训，并了解注氮系统的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 按照注氮系统的设计容量和使用要求，确保注入的氮气流量和压力在安全范围内，不得超过系统能承受的最大压力。
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制氮机及井下注氮管路试压安全技术
措施正式版
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红沙岗一矿制氮机及井下注氮管路已安装完成，根据工程安排，需进行打压试验，为确保注氮安全，特制定安全技术措施。
一、注氮试压路线：注氮泵房→副井→730轨道运输大巷→一采区轨道上山
→850车场→1110轨道巷→1111采煤工作面运道
二、注氮试压时间安排：
三、相关参数：注氮浓度不低于
97% ，注氮压力不大于0.8MPa。
四、安全技术措施
1、从地面注氮泵房经副井注氮管路向井下注氮管路进行打压试验。
2、为了防止氮气涌出，注氮试压期间每班至少派一名救护队员在注氮管路沿线等处监护警戒，携带多功能气体测量仪随时进行CH4、CO、O2等气体浓度检测。
3、注氮期间通风区每班安排一名管理干部到现场巡查，一旦风流及涡风地点CO 浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18.5%时，救护队员必须立即组织人员撤离受威胁地点，汇报公司调度进行处理。
4、注氮管路三通阀门关闭，并悬挂“注氮危险、禁止打开”的标识牌，防止人员误开，以免发生氮气泄露，造成人员伤害。
6、为保证氮气不泄露或少泄露，注氮沿线要拉好警戒线，挂好警戒牌，在警戒牌上标注“注氮危险，禁止进入” 的标识。
7、注氮打压试验工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即外撤到新鲜风流中。
8、地面束管监测系统监控分析气体成分，监测氧气浓度，验证注氮效果。
9、注氮泵处人员安排：注氮司机一名。
机电科管工两名，负责对注氮管路进行巡视，一旦有问题立即处理。
10、注氮泵司机每小时检查记录一次注氮泵参数，注氮泵司机实行现场交接班制度，设备运行时不得离岗。
11、受威胁区域：副井→730轨道运输大巷→一采区轨道上山→850车场→1110轨道巷→1111采煤工作面运道沿线巷道。
12、避灾路线：1111采煤工作面
→1110皮带巷→111通风行人上山→730胶带运输大巷→730一号联络巷→730轨道运输大巷→副井→地面
13、注氮试压期间禁止进入涡风区域，人员必须携带能检测O2的CH4便携式，并悬挂于工作地点上方；或通知监护人员检查氧气浓度，只有氧气浓度在18.5%以上时方可进入。
14、其他执行《煤矿安全规程》等有关规定和《煤矿用膜分离制氮装置使用说明书》。
附件：防火注氮系统图
——此位置可填写公司或团队名字——。