制氮机使用管理制度
煤矿制氮机安全管理制度
为了确保煤矿制氮机的安全运行，预防事故的发生，保障煤矿安全生产，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本矿所有使用制氮机的部门和个人。
三、安全责任1.矿长对本矿制氮机的安全管理工作负总责，分管矿领导具体负责制氮机的安全管理工作。
2.设备管理部门负责制氮机的日常维护、检修和安全管理工作。
3.操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗操作制氮机。
4.各相关部门应积极配合，共同做好制氮机的安全管理工作。
四、安全管理措施1.设备管理（1）制氮机设备必须符合国家相关标准和规定，设备购置、安装、使用和维护保养应符合国家规定。
（2）设备管理部门应定期对制氮机进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
（3）制氮机操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改动设备参数。
2.操作管理（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉制氮机的工作原理、操作规程和安全注意事项。
（2）操作人员上岗前必须进行安全教育和培训，考核合格后方可上岗。
（3）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自离岗、睡觉或做其他与操作无关的事情。
（4）操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告设备管理部门进行处理。
（1）制氮机操作区域应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。
（2）操作人员应佩戴必要的防护用品，如防尘口罩、防护眼镜等。
（3）设备管理部门应定期对操作区域进行清洁、消毒，确保环境卫生。
4.应急预案（1）制定制氮机事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等。
（2）定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力。
（3）事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施，减少事故损失。
五、监督检查1.安全管理部门负责对制氮机的安全管理工作进行监督检查，发现问题及时督促整改。
2.设备管理部门应定期对制氮机进行安全检查，确保设备安全运行。
3.操作人员应自觉接受监督检查，对发现的问题及时报告。
六、奖惩1.对认真执行本制度，在制氮机安全管理工作中做出突出贡献的部门和个人，给予表彰和奖励。
制氮机操作规程范文
制氮机操作规程范文第一章总则第一条为了规范制氮机的操作，保障人身安全和设备正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有制氮机的操作人员，包括设备的操控、检修等。
第三条在制氮机操作中，必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，遵守各项规章制度。
第二章操作要求第四条操作人员必须经过专门的培训，熟悉制氮机的结构、性能和操作流程，并取得相关证件。
第五条在操作制氮机前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
第六条操作人员必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括防护眼镜、安全帽、耐腐蚀手套等。
第七条操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得私自修改设备结构和参数。
第八条操作人员在操作过程中应勿用力过猛，以免损坏设备。
第三章操作流程第九条检查制氮机是否正常工作，包括供气压力、电源电压等。
第十条启动制氮机前，请确认自身处于安全位置，启动前请将所有人员撤离。
第十一条按照操作手册要求打开设备开关，并根据设定参数进行操作。
第十二条确保操作过程中设备处于稳定运行状态，如发现异常情况应立即停机并报告上级。
第十三条停机时，应先关闭设备开关，然后关闭电源开关，并对设备进行清理和维护。
第四章安全防范第十四条操作人员在操作制氮机时应保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第十五条操作人员在操作过程中应严禁将手或其他物体伸入设备内部，避免发生危险。
第十六条操作人员发现任何设备故障、泄漏等，应立即采取应急措施，并报告上级。
第十七条操作人员应遵守制氮机的载荷限制，不得超重使用设备。
第十八条操作人员应定期参加培训，提高操作技能和安全意识。
第五章突发事件处理第十九条在制氮机操作过程中，如发生火灾、爆炸等突发事件，操作人员应立即采取紧急撤离措施，并报告上级。
第二十条如有人员受伤，操作人员应及时进行急救，并通知有关部门进行处理。
第二十一条在突发事件处理完毕后，应组织事故调查，总结经验教训，并采取相应的改进措施。
第六章违规处理第二十二条对于违反本操作规程的操作人员，将视情节轻重给予相应的处罚。
制氮机安全操作规程范文(三篇)
制氮机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保制氮机在运行中的安全操作，保护生命财产安全，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条本规程适用于制氮机的日常安全操作，所有使用者必须遵守。
第三条制氮机操作人员必须经过相关培训后，持证上岗，并且必须熟悉本规程内容。
第四条制氮机操作人员应遵守岗位安全操作规定，严禁违规操作。
第五条制氮机操作人员应随时关注运行潜在风险，及时做好安全防范措施。
第六条制氮机操作人员应建立安全意识，积极参与安全培训，提高安全意识。
第二章机器操作安全第七条制氮机的相关操作必须由经过培训并持证的人员进行，未经授权人员严禁进行操作。
第八条制氮机操作人员应详细了解机器的工作原理、结构构造及相关技术规范，遵守机器使用说明书。
第九条制氮机使用过程中，应按照机器使用说明书进行操作，不得擅自修改机器参数。
第十条制氮机操作人员在操作前，必须检查机器是否正常，确保各项指标达到要求，无异常情况。
第十一条制氮机应在操作人员的监督下进行操作，不得将机器交由未经培训的人员操作。
第十二条制氮机操作人员在操作过程中，必须随时监控机器运行情况，如发现异常应及时停机检查。
第十三条制氮机操作人员在发生故障时，应立即停机，查找故障原因，排除故障后方可继续运行。
第十四条制氮机停机时，应按照相关规定进行停机步骤，确保机器的安全停机。
第三章环境安全第十五条制氮机的安装位置应在通风良好的地方，环境温度适宜，无易燃、易爆物质。
第十六条制氮机操作人员应定期清理机器及周围环境，保持机器的干净整洁。
第十七条制氮机周围应设置明确的警示标识，标注禁止靠近、高温区域等。
第十八条制氮机操作人员应熟悉疏散通道位置，确保紧急情况下的安全疏散。
第十九条制氮机操作人员应定期检查机器的周围环境，及时清除可能引发事故的隐患。
第四章个人防护第二十条制氮机操作人员应按照相关规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第二十一条制氮机操作人员禁止戴手表、项链等饰品，并保持穿戴整洁。
制氮机安全操作规程范本
制氮机安全操作规程范本一、操作规程1.1 操作人员使用制氮机前，应熟悉制氮机的结构、工作原理和操作方法，确保了解所有的安全风险和操作规程。
1.2 操作人员必须经过专业培训，并获得相关操作证书后方可操作制氮机。
1.3 没有经过培训的人员严禁操作制氮机，如果需要操作，必须由专业人员指导和监督。
1.4 在使用制氮机前，必须检查设备是否正常，确认所有连接处是否牢固，确保安装正确无误。
1.5 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防滑鞋等。
二、安全措施2.1 操作环境应保持清洁、干燥，并远离易燃、易爆物品。
2.2 操作人员禁止穿戴松散的衣物或饰品，以防被卷入设备中引发事故。
2.3 操作时，要保持机器周围通风良好，确保机器散热良好。
2.4 禁止在操作过程中接触电气元件，以防触电事故。
2.5 在操作过程中，操作人员应随时注意设备工作的状态，一旦发现异常情况，应立即停机，并报告相关人员处理。
2.6 操作人员在进行维修和清洁时，必须切断电源，并确保设备已经停止运转。
三、应急措施3.1 发生设备故障或异常时，操作人员应迅速采取应急措施，以保护自身和他人的安全。
3.2 在发生泄漏或气体泄露时，应立即采取紧急关闭设备、排气处理和通知相关人员等有效措施。
3.3 在发生火灾时，应立即切断电源，采取灭火器进行初期扑灭，如无法控制火势，请迅速撤离，并报警。
3.4 在操作过程中，如发生短路、电器故障等电气事故，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
四、维护保养4.1 操作人员应定期检查设备的油、气、水等液体的流量和压力，确保正常运行。
4.2 定期对设备的电气元件进行检查和维护，清除积尘和异物，保持设备运行正常。
4.3 对气体储存罐和管道进行定期检查和清理，保持通畅。
4.4 对设备进行定期检修和维护，确保设备的安全性和可靠性。
五、责任和违规处理5.1 操作人员要严格按照操作规程操作制氮机，如操作不当导致事故，将依法追究责任。
制氮机使用管理制度
制氮机使用管理制度1、负责制氮机看管和维护的单位，矿每月奖励1500元。
2、机电科负责制氮机的调、运及与厂家的联系，并负责组织供电系统的安装和调试工作。
3、机电科须会同厂家对制氮机司机进行岗前培训，保证制氮机司机能够熟练掌握操作技能。
4、综检车间负责制氮机管路系统的安装与拆除工作，包括制作连接的管件、弯头等，未按规定时限完成，罚款500元。
5、保安区负责组织制氮机及其管路系统的安装和拆除工作，并为制氮机停放的巷道配足风量，如未满足制氮机工作时所需的风量，罚款100元。
6、制氮机运转期间，保安区每班必须派人进行巡查，主要检查制氮机的运转情况，记录填写情况，发现问题及时进行处理和汇报。
7、矿指定的责任单位必须安排专人对制氮机进行管理。
制氮机司机必须现场交接班，保证24小时正常运转，严禁无故停机，如未经请示，无故停机，罚责任单位队长、书记各100元，责任者100元。
保持制氮机附近的卫生，否则，罚责任者50元。
8、开动和关闭制氮机时，必须按规定的程序进行开动和关闭，如因操作失误而造成制氮机损坏，罚责任者100元。
9、开动的制氮机每间隔1—2小时必须进行一次排污，如不按时进行此项操作，而造成制氮机损伤的，罚责任者100元。
10、制氮机因停电、停水或其它原因停止运转，制氮机司机必须及时查明原因，进行处理和汇报（保安区调度），并迅速恢复供电，以保证制氮机能够正常运转，否则，罚责任者100元；如故障排除后，仍然长时间不开机，按无故停机处理。
11、制氮机及其管路系统一经形成，任何人不得随意拆卸机器上的配件、仪器、仪表；不得随意断开管路系统，影响制氮机的正常工作；否则，每发生一次，矿组织相关人员进行追查，并对责任者进行处理。
一般性质，罚款200元；情节严重的，按矿相关规定进行处理。
12、制氮机运转期间，制氮机司机必须按规定的时间（1小时）填写记录，详细记录各种参数，包括出现的故障及时间，否则，每缺少一项，罚责任者50元。
制氮机安全操作规程
制氮机安全操作规程一、总则制氮机是一种应用于各种工业领域的设备，用于生产高纯度的氮气。
为了保证操作人员和设备的安全，制氮机必须按照以下的安全操作规程进行操作。
二、操作人员管理1.操作人员必须接受相关的制氮机操作培训，并通过相关考核合格才能独立操作该设备。
2.操作人员必须遵守公司的安全管理制度，严禁酗酒、吸烟等不良习惯。
三、设备安全1.制氮机必须符合国家相关安全标准，且设备的设计、制造和安装必须符合相关法律法规的要求。
2.操作人员在使用制氮机之前，必须仔细检查设备的各项部件是否完好，并注意检查相关的接线是否正常。
3.操作人员在操作制氮机时，必须戴上符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
4.操作人员必须确保制氮机周围的工作区域整洁，且禁止将易燃、易爆物品靠近制氮机。
四、操作流程1.在启动制氮机之前，操作人员必须确保设备的主电源已切断，并确保压力表的指针处于零位。
2.操作人员在启动制氮机之前，必须检查各个操作按钮的功能是否正常。
3.操作人员在启动制氮机时，必须按照正确的启动顺序依次启动各个设备。
4.操作人员必须定期检查制氮机的排气系统是否正常工作，以确保排出的氮气不会对环境造成污染。
五、紧急情况处理1.在制氮机操作过程中，如果发生任何突发事故或异常情况，操作人员必须立即停止设备，并向相关负责人报告。
2.操作人员在发生火灾、泄漏等紧急情况时，必须迅速启动紧急停机按钮，并立即采取适当的应急措施，如报警、疏散等。
3.操作人员在处理紧急情况时，必须根据实际情况灵活应对，并且严禁擅自使用灭火器材。
六、日常检查与维护1.操作人员必须按照规定的时间对制氮机进行定期检查和维护，并填写相应的维护记录。
2.操作人员必须保持制氮机周围环境的清洁与整洁，及时清理设备上的积尘和杂物。
3.操作人员必须定期对制氮机的各个关键部件进行润滑和更换，以保证设备的正常运转。
4.在进行日常维护和保养时，操作人员必须切断设备的电源，确保自身和设备的安全。
制氮机操作安全规程范文（三篇）
制氮机操作安全规程范文一、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作知识和技能，并持有合法的操作证书；2. 阅读并熟悉制氮机的操作手册，了解仪器的使用方法；3. 检查制氮机的安装环境，确保周围没有易燃易爆物品，通风良好；4. 检查制氮机的设备完好性，如蓄气罐、管道等是否有泄漏、损坏等情况。
二、操作过程中的安全措施1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 在操作结束后，及时清理工作场地，确保工作环境整洁；3. 禁止在操作过程中吸烟、喝酒等不安全行为；4. 禁止穿着松散的衣物、长发等可能被卷入机器中的物品进行操作；5. 对于机器设备的操作，必须严格按照制氮机的操作手册上的规定进行，不得随意更改；6. 操作人员必须对设备的操作进行全程监测，离开时必须停止设备的运行；7. 在操作过程中严禁擅自打开或拆卸设备的零部件；8. 在停机后必须将设备上的电源断开，避免电源继续供给。
三、应急处理方法1. 若发生设备泄漏，则应立即采取紧急措施，关闭设备，切断气源，并通知相关人员进行处理；2. 若操作人员发生意外事故受伤，应立即进行急救处理，并及时通知医疗人员；3. 在紧急情况下，应保持冷静，根据规定进行应急处理，并及时上报相关部门。
四、设备维护和保养1. 按照规定周期对设备进行维护和保养，以确保设备的正常运行；2. 定期进行设备检查，包括管道的泄漏、设备的损坏等情况，及时进行修理；3. 保持设备的清洁，避免灰尘等杂质进入设备，影响其正常运行；4. 定期更换设备的滤芯、密封圈等易损件，确保其正常使用；5. 制定设备使用寿命和报废标准，及时淘汰老化的设备，避免发生事故。
以上就是关于制氮机操作安全规程的内容，希望能够对操作人员在使用制氮机过程中的安全保障有所帮助。
制氮机属于特殊设备，操作安全非常重要，操作人员必须严格按照规程进行操作，遵守各项安全措施，确保操作的安全性和有效性。
只有在保证安全的前提下，才能更好地发挥制氮机的作用。
井下移动制氮机管理制详解
井下移动制氮机安全管理制度目录1. 要害场所管理制度 -------------------------------- 1 2．制氮机司机操作规程 ------------------------------- 2 3．制氮机司机岗位责任制------------------------------ 44. 制氮机司机交接班制度------------------------------ 55. 设备检修制度-------------------------------------- 66. 设备包机制度----------------------------------------77. 巡回检查制度-------------------------------------- 88. 设备缺陷管理制度------------------------------------109. 领导干部上岗制度------------------------------------11要害场所管理制度一、工作人员上岗前禁止喝酒，神智不清者禁止上岗。
二、除岗位工作人员、公司相关领导、上级领导、及相关职能部门人员外，其他人员一律严禁入内。
三、凡进入要害场所的外来人员必须有公司相关部门或公司领导陪同方可入内，进入机房后认真填写“来人登记本”。
四、制氮机硐室内的机械、电气设备、制度及技术资料未经领导批准，不准摄影和抄录技术资料。
五、凡进入机房的人员，严禁随身携带危险品。
六、工作人员必须遵守制氮机硐室内的各项规章制度，严禁乱动，乱摸设备，闲谈逗留，干与工作无关的事。
七、制氮机硐室内发生事故及其他问题，要立即向调度室和主管领导报告，不得隐瞒。
八、制氮机硐室工作人员和非工作人员要严格遵守以上规定，确保岗位安全正常工作。
制氮机司机操作规程一、适用范围DTJY系列矿用井下移动式碳分子筛变压吸附制氮装置适用于煤矿井下注氮防、灭火以及消除瓦斯爆炸的危险。
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制氮机使用管理制度
制氮机的管理要求
一、设备日常维护:
对制氮系统中的设备的维护，主要包括:空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护。
空压机的日常维护主要是:
1)经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔处是否有遮拦;
2)冷干机的散热器要经常清扫;
3)过滤器的排污口要经常检查是否堵塞;制氮机消音器的排气口要经常检查是否畅通。
4)所有设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。
二、设备周期性维护:
1、有油螺杆空压机的维护主要是: 1)进空气过滤器(其会被灰尘堵塞)的周期更换，以及每年的润滑油和油分离器的更换。
2)压缩机的维护也包括对机油的定期补充和更换。
为保证制氮系统稳定可靠地运行和压缩机的长寿命运行，必须按照压缩机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护压缩机。
2、风冷式冷干机的周期性维护主要是: 1)定期吹扫，清洗排污口;
2)请认真阅读冷干机的操作维护使用说明书，严格按照冷干机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护冷干机。
3、过滤器的周期性维护主要是:
1)根据过滤器的使用状况定期更换滤芯。
如果发现过滤器的压力差过大，请及时更换滤芯。
2)请参照过滤器厂商推荐的周期维护办法和措施来维护过滤器。
制氮主机基本上不用周期性维护。
用户可在每年公司(厂)所有设备大修时检查一下制氮机是否运行正常。
三、制氮机操作注意事项:
1、根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀,不要随意调大流量，以保证设备的正常运转。
2、空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到最佳。
3、调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度。
4、不要随意动电控柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门。
5、操作人员要定时察看机上四只压力表，对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析。
6、定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与性能页的值对照，发现问题及时解决。
7、按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求保养和维护，以保证空气品质。
空压机、冷干机必须每年至少检修一次，按照设备维护、保养规定更换易损件，并进行保养;如发现过滤器前后压差。
?0.05~0.1Mpa，必须及时更换过滤器滤芯。
8、完整填写日常记录表。
四、一般规定
1.制氮机运转期间，值班人员必须进行巡查，主要检查制氮机及空压机运转情况，并将巡检内容仔细填写入巡检记录中，入发现问题及时进行处理和汇报。
2.制氮机车间值班人员必须现场交接班，保证24小时正常运转，严禁无故停机，并保持制氮机车间卫生清洁。
3.启动和关闭制氮机时，必须按规定的程序进行操作，严禁违章野蛮操作设备。
4.启动的制氮机每间隔1-2小时必须进行一次排污，以免造成制氮机损伤。
5.制氮机因停电、停水或其它原因停止运转时，制氮机值班人员必须了解停机原因，并及时汇报矿生产指挥中心，配合维修人员迅速恢复供电或处理问题，而后正常启动制氮机。
6.制氮机及其管路系统形成后，任何人不得随意拆卸机组上的配件、仪表、仪器等，不得随意断开管路系统。
7.负责制氮机看管的责任单位，必须制作制氮机管理牌板，悬挂在制氮机附件显眼位置。