质量管理办法
质量管理考核办法及实施细则范文(三篇)
质量管理考核办法及实施细则范文一、考核目的1. 确保产品或服务的质量符合标准要求，提高客户满意度；2. 促进质量管理体系的持续改进，提高组织的整体绩效；3. 评估个人或团队在质量管理方面的表现，并对其进行激励和奖励。
二、考核内容1. 质量目标达成情况：评估个人或团队在完成质量目标方面的表现，包括产品或服务的合格率、顾客投诉率、及时处理客户反馈等。
2. 质量管理活动执行情况：评估个人或团队在执行质量管理活动方面的表现，包括岗位责任落实、标准操作程序遵守、质量管控手段应用等。
3. 质量改进能力：评估个人或团队在质量改进方面的能力，包括提出改进方案的能力、推动改进方案的执行和效果评估等。
三、考核标准1. 质量目标达成情况：按照设定的质量目标进行评估，其中合格率达到90%以上得分为优秀，80%以上得分为良好，70%以上得分为及格，70%以下得分为不合格。
2. 质量管理活动执行情况：通过抽样检查和现场观察等方式进行评估，根据执行完成度、准确性和文档记录等方面进行评分。
3. 质量改进能力：根据个人或团队提出的质量改进方案的可行性和效果进行评估。
四、考核周期和频率1. 考核周期：按季度或半年度进行一次考核，具体时间根据实际情况确定。
2. 考核频率：根据个人或团队的工作情况和成熟程度确定考核频率，一般为每季度或半年度进行一次考核。
五、考核结果及奖惩措施1. 考核结果将以综合评分的方式进行汇总，并给出相应的等级评价，如优秀、良好、及格和不合格等。
2. 根据评定结果，对于表现优秀的个人或团队将给予相应的激励和奖励，如薪资调整、奖金或晋升等。
3. 对于表现不佳的个人或团队，将进行针对性培训，提升其质量管理能力，并设定改进计划和期限。
以上是质量管理考核办法及实施细则的范文，具体内容可根据实际情况进行调整和补充。
质量管理考核办法及实施细则范文（二）一、背景介绍质量管理考核是企业评估和提升质量管理水平的重要手段，通过对质量管理工作的监督、评估和改进，可以促进企业全面提升质量管理水平，增强产品竞争力和市场声誉。
质量管理体系运行管理办法
质量管理体系运行管理办法1 目的和适用范围本文件规定了质量管理体系运行过程中，各问题点的整改及文件执行的监督、考核，确保质量管理休系在公司得到更好的推动、维护和持续改进，增强体系的推动，提升公司的质量管理绩效，同时也为保持并不断改进管理体系的有效运行，提高各部门及相关人员的工作积极性及工作效率提供文件支撑。
本办法适用于本公司质量管理体系运行中问题的整改及跟踪检查，质量体系文件执行情况的检查及推动。
2 职责2.1 体系：负责组织编制问题点整改计划，下发至各责任人，监督其执行情况。
负责对质量管理体系文件的执行情况进行监督检查，对未按文件规定的进行考核。
2.2各部门：负责根据跟踪计划进行整改，按质量管理体系发布的文件规定执行。
2.3总经理：负责批准《质量体系考核通知单》。
2.4财务部：负责按《质量体系考核通知单》执行扣款。
3 管理流程3.1 文件的执行3.1.1 公司正式下发的质量管理体系文件，各部门负责人应对下属员工进行相应的宣传、贯彻执行，确保所涉及到的人员知道文件的发行和执行要求。
3.1.2 各部门负责人应要求所管辖人员严格执行公司质量管理体系文件，体系人员将会在工作中不定期进行监督检查，对未按文件规定执行的，按本管理办法进行考核。
3.1.3 如文件规定确实很难操作时或实际情况需要时，可以申请更改文件，申请人应填写《文件更改申请表》，由体系管理部门审核后，按规定进行更改，在未改之前仍然按现有正式发布的文件执行，如有违反均按本规定考核。
3.1.4 如文件申请更改的内容其它部门有不同意见时，经体系协调、组织讨论后仍达不到一致时，应上报总经理，按总经理规定执行，体系在三天之内按总经理的规定更改相应文件，经总经理批准后予以发布执行。
3.2问题整改3.2.1问题点的汇总问题点一般来自外部审核、内部审核、第二方客户审核、体系内部日常监督检查等。
以上各次审核或检验的问题点由体系管理部门汇总，编制成《问题点整改计划》见附件，在计划中规定问题点的责任部门、整改责任人（由责任部门负责人指定）、要求完成时间等信息后，由体系管理部负责人审核，管理者代表或总经理批准后发布。
质量管理小组管理办法（三篇）
质量管理小组管理办法1目的和范围为充分发挥员工工作的积极性和主动性，规范质量管理小组（QC 小组）活动，表彰员工创新精神和智力成果，制定本办法。
本办法所称的质量管理小组（以下简称小组）是指在各部门/岗位从事各种劳动的员工，运用质量管理的理论和方法，为改善管理，解决工作或生产现场中存在的问题而组织起来并开展活动的小组。
本办法适用于公司所有小组的组建、注册、成果发布和奖励的管理。
2职责2.1企管部是小组活动的主管部门，负责小组的登记、成果注册、成果初评、成果发布会的组织、优秀成果的奖励等；负责小组成员的培训；负责指导各小组开展活动并提供技术服务；负责组织公司优秀成果参与上级有关部门组织的评审会。
2.2公司分管副总经理负责组织制定小组活动相关管理规定；负责批准优秀成果一览表和一般成果一览表；负责协调解决小组管理中可能出现的问题。
2.3各部门负责组建本部门小组并报企管部登记；负责为小组活动提供必要的经费、设施和条件；负责本部门小组活动成果的奖励。
3工作流程小组管理流程图如下图所示：4管理程序4.1小组的组建4.1.1各单位广泛发动员工参加质量管理小组活动，把小组活动同提高员工技术业务素质、班组建设、劳动竞赛、技术革新、合理化建议、评比表彰先进活动以及健全、完善质量体系等项工作结合起来。
4.1.2小组的组建采取自愿结合或行政组织等多种方式，可以在单个班组、车间、分厂、部（室）组成，也可以跨部门组成。
小组以三至十人组成为宜，最多不应超过十五人。
4.1.3小组组长可民主选举产生，也可以根据课题需要指定专人任组长。
4.1.4小组成立后，须向企管部办理注册登记。
4.2课题攻关4.2.1小组应根据公司方针目标和生产经营活动的薄弱环节选题开展攻关活动。
小组的上一级组织也可根据需要向小组指定课题。
4.2.2确定课题后，小组应制定活动计划。
计划包括课题的现状、资源的需求、成员分工等内容。
计划经上级组织批准后实施。
4.2.3课题完成后，小组应撰写成果报告书。
质量管理考核办法及实施细则(3篇)
质量管理考核办法及实施细则(暂行)1、目的：为了提升产品质量水平，满足客户的品质要求，健全品质管理体系，强化品质管理及调动员工的积极性、主动性和创造性，维护正常的生产秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和减少工作失误，充分发挥奖惩管理的激励与约束作用，特制定本办法。
2、范围：生产制造全部过程中涉及到影响质量因素的各部门、车间和个人。
3、职责：3.1品管部负责对工序的半成品质量、成品、工序质量以及影响工序质量的因素进行监督检查，并对检查中发现的问题进行分析、判定、处理，形成质量检查报表报相关部门，并督促相关部门及时解决存在的问题。
3.2品管部负责对原料、辅料、包材进行验收；负责对出厂产品进行抽检，并对运输车辆进行检查。
3.3各部门及车间应依据生产过程中的质量管理体系，加强班组建设和自检互检工作，使生产过程质量受控。
对检查到的质量问题及时采取纠正或纠正措施。
3.4技术部门负责对检查到的属于产品、工艺的问题进行纠正或改进。
3.5仓储部负责对抽查到的属于贮存方面问题的进行纠正或采取纠正措施。
3.6其它部门对检查到的涉及本部门的问题的进行纠正或采取纠正措施。
4、工作程序4.1质量考核的内容：在人、机、料、法、环这几个影响质量的因素中，因人为原因导致产品质量受到影响的行为。
4.2质量检查的程序、方法由品管部现场品控对各车间半成品和成品质量状况进行巡回监督检查，原则上每天两次，应覆盖全部工序，并填写现场巡回记录。
品管部按月制作一份质量考核通报发至各部门，以做持续改善用。
生产主管、品管主管对各车间质量情况进行重点监督检查，主要指：记录、标识、卫生，内容包括：①是否有记录②记录是否规范③不合格品是否标识并隔离，④半成品是否有人检验并标识，是否有未经检验或检验不合格的转序情况发生⑤对出现的不合格是否返工，返工后是否有人复检等。
⑥卫生状况。
⑦生产过程和成品是否有异常。
原则上每天至少检查____次。
操作者自检、互检工作完成与否的确认，依据于记录上自检、互检的签字情况，即签字后而未做任何其它说明的视为自检或互检合格，此时开始检查的结果计入自检、互检合格率统计。
质量管理制度考核办法（3篇）
质量管理制度考核办法工作质量是顾客安全和经济效益的前提和保证，各部门员工必须增强质量意识，提高工作效率，牢固树立各项工作以质量第一的思想，加大工作质量管理力度实现严格管理、高质量、盈客户、创效益的目标，特制定工作质量管理实施细则及考核办法。
1.办公室1)保持办公室的清洁卫生，不迟到早退。
发现一次扣____元。
2)所有员工应进行上岗培训和技能培训，培训不足扣____元。
3)在办公室不做与工作无关事情，做好来访人员的接待工作。
发现一次扣____元。
4)做好人员档案的建立和文件管理工作，发现一次扣10~____元。
2.生产车间、班组1)公司设立质量奖励基金，每年____元。
2)各产品质量事故及质量返工的罚款，进入公司质量奖励基金。
3)对一贯重视产品质量的车间、班组，对产品质量有突出贡献的个人(包括质检人员)，可由质检人员提出推荐意见，经公司总经理批准，发放质量特别奖____元，并进行表彰。
4)每个分项产品品种，凡一次验收合格者，奖励____元。
5)每个分项产品品种，凡一次验收达到优质产品者，奖励____元。
6)每个分项产品品种，凡二次验收合格者，罚款____元。
7)每个分项产品品种，凡三次验收合格者，罚款____元。
8)以上奖励或罚款在每月结算工资时发扣。
3.操作员工1)不迟到早退，按要求着装，发现一次不合格扣____元。
2)进出入车间，不得吸烟。
发现一次不合格扣____元。
3)在车间内不得做与工作无关事情，不得串岗，不得使物资逆向流转。
发现一次不合格扣____元。
4)生产场所、设备、工器具必须按要求清洗消毒，保持环境卫生。
不得在车间内吃食物、吐痰等。
发现一次不合格扣____元。
5)严格按工艺要求进行生产，并根据技术人员安排做适当调整。
违反一次扣____元，并追究因操作不当引起的损失。
6)按要求对产品进行检验，不得将检验不合格的产品流转。
发现一次不合格扣____元，并追究因操作不当引起的损失。
4.质检员1)按要求对产品进行检验。
质量管理办法
质量管理办法第一章总则第一条为加强和规范公司（以下简称公司）质量管理，贯彻质量至上理念，明确质量责任，提高质量水平，增强核心竞争力，根据《中华人民共和国产品质量法》、《集团公司质量管理办法》、《中国石油天然气集团公司质量事故管理规定（中油质安〔2017〕458号）》和《中国石油天然气集团有限公司质量事件管理办法（试行）（中油质安〔2018〕201号）》制定本办法。
第二条本办法适用于公司及所属各单位科室服务、产品和工程质量管理工作。
第三条术语和定义本办法所称质量管理是指依照国家质量法律法规和质量标准，以及公司、公司有关规定，对服务、产品和工程建设质量实行全过程控制、改进、监督等的活动。
本办法所称质量事件，是指不符合质量法律法规、标准、规程和制度等要求，在生产经营活动中存在可能导致质量事故发生的质量隐患。
本规定所称质量事故，指在生产和经营活动中，因产品、工程和服务质量不合格，造成经济损失或社会影响的事件，以及在国家、省（市、自治区）或集团公司组织的监督抽查中发现的自产产品不合格事件。
因质量问题造成人身伤亡、火灾或环境污染与生态破坏事故的，按照集团公司、公司生产安全事故和环境事件等相关规定处理。
第四条公司质量管理工作坚持源头把关、过程控制，全员参与、全面覆盖，完善体系、持续改进，落实责任、强化监督，服务用户、追求卓越的原则，为社会和用户提供符合质量要求的服务、产品和工程。
第五条公司质量管理工作的主要任务是贯彻执行国家有关质量法律、法规、方针、政策和集团公司、公司相关的规章制度，增强质量意识，完善质量功能，规范质量管理程序，强化过程质量控制，提供优质的服务，为公司高质量发展打下坚实基础。
第六条公司质量管理工作实行统一领导、分工负责、分级管理体制。
第二章组织机构与职责第七条公司质量安全环保科负责质量工作的综合管理和监督，其主要职责是：（一）贯彻落实国家有关质量法律法规和方针政策，结合公司实际，制定相应的质量工作管理规章制度并组织实施。
工程质量管理办法范本
工程质量管理办法范本第一章总则第一条为了规范工程质量管理，确保工程质量安全，提高工程质量水平，根据《建设工程质量管理条例》等相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于本单位在建设工程建设过程中的质量管理活动。
第三条大家有责任自觉维护工程质量安全，遵守本办法的规定。
第四条本办法的实施应坚持科学、公正、公平、规范的原则。
第五条质量管理是包括工程质量投资、设计与施工管理、质量检验与评定、资料管理等一系列具体工作的系统工程。
第二章质量管理体系第六条本单位应建立健全质量管理体系，确保质量管理的科学、规范、有序进行。
第七条质量管理体系包括质量管理档案管理系统、质量控制管理系统、质量安全管理系统和质量检验与评定系统等。
第八条质量管理档案管理系统应包括工程质量建设档案、工程质量检验与评定档案、质量追溯档案等。
第九条质量控制管理系统应包括工程质量检测与监控、质量控制和质量技术支持。
第十条质量安全管理系统应包括质量安全监督与管理、质量安全问题的查处和处理、质量安全防范措施的制定和实施等。
第十一条质量检验与评定系统应包括工程质量检验与评定、质量合格证书颁发和质量问题处理等。
第三章质量管理责任第十二条工程质量管理责任应分工明确，责任到人。
第十三条总体负责人应对工程质量管理工作负总责，组织制定工程质量管理制度和计划，组织建立质量管理体系，推动相关工作的实施。
第十四条部门负责人应对本部门的工程质量管理工作负责，组织实施相关制度和计划，确保工程质量达到规定要求。
第十五条相关人员要按照本职工作职责，认真履行工程质量管理职责，确保工程质量安全。
第十六条工人要按照工程质量管理要求，执行施工工艺和操作规程，严格按要求使用材料和设备。
第四章质量管理措施第十七条工程质量管理要从工程建设的设计、施工、验收等方面全面着手，采取一系列质量控制措施。
第十八条工程设计应按照国家工程设计和施工标准要求进行，确保设计方案合理、可行。
第十九条工程施工应严格按照施工图纸、工程规范和技术要求进行，加强施工现场管理，防止质量事故的发生。
质量管理方法有哪些
质量管理方法有哪些
1. 全面质量管理（TQM）：基于质量意识的全员参与，持续持续改进工作的方式，引导企业从内到外、从上到下形成长期性高效的质量管理体系。
2. 业务过程再造（BPR）：通过消除多余步骤，优化业务流程，使企业更快、更强、更灵活的应对市场变化。
3. 六西格玛（Six Sigma）：通过对质量问题的统计分析和寻找问题根源，以使组织的质量水平达到6σ标准。
4. ISO 9001质量管理体系认证：建立全面、可持续、有效的质量管理体系，并通过认证机构审核符合ISO 9001标准，一直提供优质的产品和服务。
5. 精益生产（Lean Production）：对企业内部的流程进行精细化的调整，从而实现生产效率的最大化，不断提高客户满意度，降低生产成本。
6. 总质量控制（TQC）：全员参与，从原料采购、生产、商品检验、售后服务等流程的各个环节推动整个企业的质量水平提升。
7. 品牌管理：以品牌作为企业重要的核心资产，通过形塑品牌文化，不断提高品牌在市场上的知名度和美誉度，提升品牌价值。
8. 经验反馈（EF）：将整个生产过程及产品使用过程中的问题和经验总结起来，形成反馈记录，以指导下一阶段的产品设计或业务流程优化，保证企业不断迭代更新。
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质量管理办法
第一条质量管理的原则是：依据ISO9001质量管理体系标准编制《质量手册》及程序性文件并贯彻运行。
牢固树立“质量第一”和“以用户满意”的思想，以优良的工作质量保证产品质量。
实行全员的、全过程（上一工序为下一工序服务）的质量管理，把管理、技术和数理统计方法三者紧密结合起来。
强化过程质量控制，切实做到“事先预防，层层控制”。
按照PDCA循环的科学工作步骤，寻求最佳工艺参数和控制指标，经济合理地组织优质产品的生产。
第二条根据市场需求，依照产品国家标准，制订与工艺设备条件和公司综合管理水平相适应的生料配料方案和水泥配料方案，形成独具公司特色的质量指标体系和产品系列，并且把各项质量指标要分解落实到分厂、工段、班组和个人，供应部门要认真按照原、燃料、混合材料的技术条件组织进厂。
第三条化验室的环境条件、检验人员、检验设备必须符合《水泥企业化验室基本条件》的要求。
取样、化验、检验设备的购置和标定必须按国家标准和规程进行。
取样要有代表性，检验要及时准确，结果要按时通知中控各岗位和有关部门。
试剂、仪器、试验条件必须符合规定，标准溶液要有专人配制和检查，仪器、设备要有专人管理并
定期校正。
要建立严格的密码抽查、对比、检验、控制事故考核制度。
检验人员必须持证上岗。
按规定向省级质检部门和国家水泥所寄送水泥样品进行水泥品质指标对比试验，按时参加国家和省组织的化学或水泥品质指标大对比活动，不断提高检测水平。
第四条矿山开采必须坚持“采剥并举，剥离先行，优、次搭配”的原则，在矿山设置小型化验站，进行日常质量控制、检验工作。
第五条进厂大宗原、燃、材料，要坚持先检验后使用的原则。
充分利用均化设备达到规定的均化效果，严格按照质控处指定部位堆放，不得混杂。
原料、燃料、混合材料、半成品、成品应保持一定的合理储存量。
质控处为保证过程质量的需要可以提出具有否决权的物料最低储存量的要求。
第六条进厂石灰石氧化钙含量，出磨、入窑生料的成分及率值的标准偏差值由由质控处制定，要严格控制并创造条件做到均化。
入窑生料细度指标，按照经济合理的原则确定，但0.20mm方孔筛筛余一般大于1.5%。
第七条熟料率值要合理稳定，缩小波动。
（一）饱和比（KH）目标值±0.02，合格率大于85％。
（二）硅酸率（SM）目标值±0.1，合格率大于85％。
（三）铝氧率（I M）目标值±0.1，合格率大于85％。
（四）熟料质量是水泥质量的基础，必须稳定提高。
游离氧化钙（F-Ca）<1.5%，熟料强度（R28）>58.0Mpa。
第八条混合材料的质量，应符合国家标准的规定。
凡公司从未掺用或未经省级以上质量监督检验部门鉴定的混合材料或外加剂，严禁使用。
第九条出磨水泥细度（比表面积）、三氧化硫和抗压强度的标准偏差值，必须严格控制。
第十条出磨水泥必须送入质控处指定的库内，严禁上入下出或直接送入包装机和散装库内。
不同品种、标号的水泥应有计划地组织生产，减少转换改磨次数。
第十一条按照出磨水泥和出库水泥质量数据的对应关系以及各龄期强度的相关性规律严格控制出厂水泥质量，确保水泥合格出厂。
出厂水泥28天的抗压强度目标值和标准偏差值，应按下列规定执行。
目标值≥水泥国家标准规定值＋富余标号（2.5MPa）＋3ｓ；标准偏差值（ｓ）〈1.65MPa。
注：本规程规定的所有标准偏差值均要分月按数理统计规定计算。
第十二条水泥包装必须符合产品标准规定，袋装水泥编号按国家标准规定执行，编号、日期必须打印清楚，严禁
“白袋”出厂。
散装水泥出厂时提供与袋装标志、项目相似内容的卡片。
袋装水泥必须在磅校正，其重量按国家标准规定执行。
散装水泥经计量后方可出厂。
第十三条在栈台堆存一个月以上的袋装水泥或清库水泥须重新检验,确认合格后才能出厂。
第十四条企业奖励制度，要体现“质量第一”的方针，对在质量管理和提高管理和提高质量方面卓有成绩的单位和个人应予表彰、奖励。
第十五条出现质量事故，要查明原因，严肃处理。
主要的质量控制指标，连续三小时以上不合格，属于一般工序质量事故，应积极采取措施纠正。
质控处要及时公布事故统计情况，在考核中应扣除相关单位的产量指标和相关人员的奖金。
第十六条出厂水泥不合格，属于重大质量事故，应立即电告用户和有关上级机关，同时将该编号试样立即寄省级质量监督检验站或国家水泥新材所物理室进行复验，以复验结果为准。
实行“三包”（包换、包退、包补）制度。
并且进行质量事故检查，找出原因，认真处理，杜绝类似情况再次发生。