供应链总部管理制度.doc
供应链管理制度(全)
供给链是由直接或间接满足顾客需求的各方组成， 包括原材料供给商、制造商、分销商、零售商、顾 客、运输商、仓储商等组成的一条链。
在供给链上有三种流：信息流、物流、资金流。
供应商
制造商
批发商/分销商
零售商
：物流
：需求信息流
图1 供应链结构示意图
资金流
注意
在分析具体的供给链中，应该考虑所要设计的供给 链的范围。
由需求和供给不确定性引起的供给 链不确定性
可预测的供求〔食盐〕 可预测的供给和需求的不确定性〔现有型号的汽
车〕 供给的不确定性和可预测需求〔农产品〕 供给的不确定性和需求的不确定性〔新的电子产
品〕
可预测的供求
可预测供给和不确定性需求或不确定性供给和可 预测需求或供给和需求都不完全确定
食盐
1.市场部门强调便利，形式表现为容易找到商 店，商店提供高可获得性的产品和效劳的多 样性；
2.新产品开发部门不断的开发新的产品和效劳； 3.生产和配送部门致力于提高商店的密度，提
高响应性。
如何赢得战略匹配〔Stategic Fit〕
理解顾客和供给链的不确定性 理解供给链的能力 赢得战略匹配
不同顾客群的需求表现出以下几种不同 的特性
供给链流程推/拉的观点
拉动流程：订单的执行依据顾客订货 推/拉界面
推动流程：订单的执行依据对顾客订货的预测
流程1
流程2
…….
流程k
顾客订单到达
供给链绩效：赢得战略匹配与战略 范围
学习目标： 1、理解赢得战略匹配对公司的成功是非常重要的 2、怎样才能做到战略匹配 3、探讨在整条供给链上拓展战略匹配的重要性
Houlihan(1988)
供应链公司制度范本
供应链公司制度范本一、总则第一条为了加强供应链公司的管理，提高供应链效率，确保公司业务的正常运行，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的供应链管理，包括供应商的选择、评价、合同管理、货物采购、库存管理、物流配送等环节。
第三条公司应建立健全供应链管理体系，优化供应链结构，降低供应链成本，提高供应链响应速度和灵活性。
第四条公司应遵循公平、公正、公开的原则，与供应商建立互信、互利、长期的合作关系。
二、供应商管理第五条公司应建立供应商评价体系，对供应商的产品质量、交货时间、价格、服务等方面进行综合评价。
第六条公司应选择合格的供应商，与其签订合同，明确合同条款，确保供应商按照合同要求提供产品和服务。
第七条公司应建立供应商档案，记录供应商的基本信息、合同履行情况、评价结果等，以便进行动态管理。
第八条公司应定期对供应商进行考核，对考核不合格的供应商应采取相应的措施，直至终止合作。
三、采购管理第九条公司应制定采购计划，根据业务需求和库存状况，合理安排采购时间和数量。
第十条公司应采用合理的采购方式，如公开招标、邀请招标、竞争性谈判等，确保采购过程的公平、公正、公开。
第十一条公司应建立采购合同管理制度，明确合同签订、履行、变更、解除等环节的程序和责任。
第十二条公司应建立采购验收制度，对采购的货物进行检验，确保货物的质量、数量、规格等符合合同要求。
四、库存管理第十三条公司应建立库存管理制度，合理预测需求，控制库存水平，避免库存积压和缺货现象。
第十四条公司应建立库存盘点制度，定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
第十五条公司应建立库存预警机制，对库存异常情况进行及时处理，确保业务的正常运行。
五、物流配送第十六条公司应建立物流配送制度，优化物流路线，提高物流效率，降低物流成本。
第十七条公司应选择合格的物流合作伙伴，与其签订合同，明确合同条款，确保物流服务的质量和效率。
第十八条公司应建立物流跟踪制度，对物流过程进行实时监控，确保货物按时到达目的地。
供应链管理制度(全)
供应链供应能力对供应链不确定性 的影响
在考虑供应链不确定性时，考虑供应链供应能力所 带来的不确定性也是极其重要的。 例如：引进新的工艺、技术对供应链能力的影响 供应不确定性也受到产品所处生命周期的影响。
供应能力对供应不确定性的影响
供应能力 频繁停产 不可预测和低产出率 质量不稳定 有限的供应能力 不灵和的供应能力 改进的生产工艺
维持缓冲库存以应对需求/ 供应的不确定性
提前期战略 供应商战略
缩短，但是不能以增加成本为代价 根据成本和质量选择
大幅缩短，哪怕是付出巨大 成本
按速度、柔性、可靠性、质 量选择
注意两点
任何供应链都没有一种一成不变的供应链战略 对于特定的竞争战略，总有一种恰当的供应链战略
与之匹配。
影响战略匹配的其它因素
不同顾客群的需求表现出以下几种不 同的特性
产品的质量 每次购买需要的产品的数量（大客户、小客户
） 顾客愿意忍受的响应时间 需要的产品品种 所需的服务水平（product availability） 产品的价格 产品预期的创新速度：高端的百货商店的顾客
期望商店的服装能有许多创新和新的样式，而 沃尔玛的顾客对新产品的创新没有那么敏感。
供应不确定性将会 add add add add add add
由需求和供给不确定性引起的供应 链不确定性
可预测的供求（食盐） 可预测的供应和需求的不确定性（现有型号的汽车
） 供应的不确定性和可预测需求（农产品） 供应的不确定性和需求的不确定性（新的电子产品
）
可预测的 供求
可预测供应和不确定性需求或不 确定性供应和可预测需求或供应 和需求都不完全确定
Houlihan(1988)
供应链公司管理制度及流程
供应链公司管理制度及流程一、公司概况供应链公司是指通过全球网络和全球经济，把生产者、供应商、零售商、顾客和相关服务公司联系在一起，以实现产品的设计、采购、生产和销售。
供应链公司的管理制度及流程是公司运营的核心，它影响着公司的整体效率和竞争力。
二、管理制度1、组织架构供应链公司的组织架构应该清晰明确，包括总经理办公室、采购部、生产部、销售部、物流管理部等。
其中，物流管理部是供应链公司的核心部门，负责整个供应链的协调和管理。
2、人才培养供应链公司应该建立健全的人才培养机制，包括培训计划、职业发展规划和绩效考核等，以提升员工的专业素质和综合能力。
3、流程规范供应链公司应该建立完善的流程规范，包括采购流程、生产流程、库存管理流程、销售流程等，在流程规范中应该明确各个环节的责任人和工作流程，并逐步优化和改进。
4、质量管理供应链公司应该建立科学有效的质量管理制度，包括原材料的采购检验、生产过程的控制和产品的准入检测等，以保证产品的质量和安全。
5、成本控制供应链公司应该建立成本控制机制，包括采购成本、生产成本、库存成本和物流成本等，通过成本控制来提高公司的盈利能力。
6、风险管理供应链公司应该建立风险管理机制，包括市场风险、供应商风险、生产风险和物流风险等，通过风险管理来保证公司的稳定运营。
7、信息化建设供应链公司应该加大信息化建设，包括ERP系统、物流管理系统、供应链管理系统等，通过信息化来提高公司的管理效率和运营效益。
8、经营策略供应链公司应该建立适应市场需求的经营策略，包括产品定位、市场定位、渠道建设和品牌营销等，以提高公司的市场竞争力。
三、管理流程1、采购流程供应链公司的采购流程应该包括供应商筛选、询价比较、合同签订、订单协调和供货验收等环节，通过供应链公司的采购流程来保证原材料的质量和供货的及时性。
2、生产流程供应链公司的生产流程应该包括生产计划、生产调度、生产监控和生产管理等环节，通过供应链公司的生产流程来提高生产效率和产品质量。
供应链管理制度文件模板
供应链管理制度文件模板第一章总则为了规范公司供应链管理行为，提高公司供应链的效率和效益，制定本制度。
本制度适用于公司所有供应链管理活动，包括但不限于供货商选择、采购合同管理、物流管理、库存管理、风险管理等。
公司全体员工都应遵守本制度，违反者将受到相应的制裁。
第二章供货商选择和评估1. 供货商选择1.1 公司将根据采购需求和供应商的实力、信誉、产品品质、价格等因素进行供应商选择。
1.2 具体供应商选择流程如下：确定采购需求 - 搜集供应商信息 - 评估供应商实力和信誉 -发出询价、投标或邀请供应商谈判 - 签订采购合同。
2. 供货商评估2.1 公司将定期对已合作的供应商进行评估，包括但不限于产品质量、交货准时性、售后服务等方面。
2.2 采购部门应制定评估细则，并定期进行供应商绩效评估，将评估结果进行记录并通报有关部门。
第三章采购合同管理1. 采购合同签订1.1 公司在与供货商签订合同前，应充分了解供货商的资质，合同价格、质量标准、交货期限等重要内容应在合同中明确约定。
1.2 采购部门应严格执行公司的采购程序，按规定程序签订采购合同。
2. 采购合同履行2.1 采购部门应该定期检查合同履行进度，确保供货商按照合同履行义务。
2.2 如发现供货商违反合同约定的情况，采购部门应及时通知供应商并要求整改，确保合同的履行。
第四章物流管理1. 运输方式选择1.1 根据不同货物的特性和运输距离等因素，公司应选择合适的运输方式，确保货物能够及时、安全地送达目的地。
1.2 公司应建立运输成本分析机制，对不同运输方式的成本进行分析，选择最经济的运输方式。
2. 仓储管理2.1 公司应定期对仓库进行检查和维护，确保仓库设施的完好和安全。
2.2 仓储部门应建立并保持合理的库存水平，确保能够满足生产和销售的需要。
第五章风险管理1. 供应风险管理1.1 公司应建立供应链风险管理机制，对潜在的供应风险进行识别和评估，并采取措施进行风险防范。
《供应链管理》管理办法范本
《供应链管理》管理办法范本供应链管理管理办法范本第一章总则第一条为了规范和促进企业的供应链管理工作，提高企业的供应链效率和竞争力，根据国家有关法律法规和政策规定，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于企业的供应链管理活动，包括但不限于供应商选择、采购管理、生产计划管理、库存管理、物流管理等各个环节。
第三条企业应当建立完善的供应链管理制度，确保供应链各环节之间的协调与衔接，提高物流效率，降低成本，并不断优化供应链流程。
第四条企业应当依法、公平、公正、诚实信用原则进行供应链管理活动，建立和维护供应链合作伙伴关系，共同推动供应链的稳定和可持续发展。
第二章供应商管理第五条企业应当制定供应商准入标准，对供应商进行筛选和评估，确保供应商具备良好的信誉和业绩，并满足企业的质量、价格、交货期等要求。
第六条企业与供应商应当签订供应合同，明确供货的品种、数量、价格、交货期等条款，确保供应链的顺畅和稳定。
第七条企业应当加强对供应商的管理和监督，建立供应商绩效评价机制，根据供应商的业绩进行评估，并及时采取相应的措施，以确保供应商的稳定和可靠。
第三章采购管理第八条企业应当建立完善的采购管理制度，制定采购计划，提前预测和规划采购需求，确保生产活动的正常进行。
第九条企业应当推行集中采购，优化供应链资源配置，降低采购成本，提高采购效率和管理水平。
第十条企业应当加强对采购过程的控制和监督，确保采购活动的合规性和风险控制。
第四章生产计划管理第十一条企业应当制定合理的生产计划，根据市场需求和供应链资源情况，确定生产时间、数量和工艺等要素。
第十二条企业应当建立生产计划跟踪机制，及时了解生产进度和问题，并采取相应的措施，确保生产计划的顺利执行。
第十三条企业应当加强生产计划与销售计划的衔接和协调，确保生产和销售的平衡，避免库存积压和断货情况的出现。
第五章库存管理第十四条企业应当建立库存管理制度，制定合理的库存策略，确保库存水平的控制和优化。
供应链管理制度文件
供应链管理制度文件第一章总则第一条为规范和管理企业的供应链管理活动，提高供应链管理水平，提高资源利用效率，保障产品质量和供应链安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有进行采购、物流、仓储、生产等供应链管理活动的企业，包括但不限于生产企业、贸易企业、物流企业等。
第三条供应链管理应遵循合法合规、诚实守信、公平竞争、资源共享、协作共赢的原则，确保各类关键资源得到合理利用。
第四条企业应建立健全供应链管理机构，明确供应链管理的组织架构和职责分工。
第五条本制度的执行机构为企业的供应链管理部门，负责监督和检查企业供应链管理的执行情况，及时发现和解决问题。
第六条企业应加强对供应链管理人员的培训，确保其了解和遵守企业的供应链管理制度及相关政策法规。
第七条企业应建立健全供应链管理信息系统，提高信息化水平，提高供应链管理的效率和可视化程度。
第八条企业应定期评估供应链管理的绩效，及时发现问题，并采取改进措施，不断提高供应链管理水平。
第二章采购管理第九条企业应建立健全的采购管理流程，确保采购活动的合法合规。
第十条企业应明确采购目标、采购计划、采购组织、采购流程、采购策略等内容，确保采购活动的顺利进行。
第十一条企业应建立健全的供应商管理制度，定期评估供应商的信用状况和供货能力，确保供应商的稳定性和可靠性。
第十二条企业应严格执行采购合同，确保供应商按合同履行义务，保障企业的合法权益。
第十三条企业应加强采购成本控制，提高采购效率，降低采购成本，提高采购管理水平。
第十四条企业应建立健全的采购管理信息系统，提高采购管理的可视化程度，确保采购管理的透明度。
第十五条企业应建立健全的采购风险管理制度，及时应对采购过程中出现的各类风险，确保采购顺利进行。
第三章物流管理第十六条企业应建立健全的物流管理体系，确保产品的准时、准确、安全的运输到达目的地。
第十七条企业应建立健全的仓储管理制度，确保货物的安全储存和及时分发。
第十八条企业应加强对运输、仓储等物流环节的监控和管理，确保物流活动的顺利进行。
食材供应链公司的管理制度
第一章总则第一条为确保食材供应链的稳定、安全、高效，提高公司整体运营质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有食材供应链相关业务，包括供应商管理、采购流程、仓储物流、食品安全管理等。
第三条本制度旨在规范食材供应链运作，强化责任，提高服务质量，保障消费者权益。
第二章供应商管理第四条供应商选择1. 供应商应具备合法经营资格，拥有良好的信誉和稳定的供货能力。
2. 供应商需通过资质审核、业绩评估、产品质量检测等环节。
3. 供应商应遵守国家法律法规，符合行业标准和公司要求。
第五条供应商评价1. 供应商评价应定期进行，包括供货质量、服务态度、履约能力等方面。
2. 评价结果作为供应商续签、调整、淘汰的依据。
第三章采购流程第六条采购计划1. 根据市场需求和库存情况，制定采购计划。
2. 采购计划应充分考虑质量、价格、交货期等因素。
第七条采购申请1. 采购申请需经采购部门负责人审批。
2. 采购申请应明确采购物品、数量、规格、供应商等信息。
第八条采购执行1. 采购部门负责与供应商签订采购合同，明确双方权利义务。
2. 采购部门负责监督合同履行情况，确保按时、按质、按量供货。
第四章仓储物流第九条仓储管理1. 仓库应保持整洁、通风、干燥，确保食材储存条件符合要求。
2. 仓库内实行分区管理，分类存放，明确标识。
3. 仓库管理人员应定期检查库存，及时处理过期、损坏食材。
第十条物流配送1. 物流配送应选择具有资质的第三方物流企业，确保运输安全、及时。
2. 配送过程中，需严格按照冷链要求进行，确保食材品质。
第五章食品安全管理第十一条食品安全责任1. 公司成立食品安全管理小组，负责食品安全监督、检查和整改。
2. 供应商、采购、仓储、物流等部门应共同承担食品安全责任。
第十二条食品安全检查1. 定期对供应商、仓库、物流等环节进行食品安全检查。
2. 检查内容包括：食材来源、质量、储存、运输、加工等环节。
第十三条应急处理1. 食品安全事故发生时，立即启动应急预案，妥善处理。
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供应链总部管理制度第一章总则第一条为规范各总部与产品公司的供应链管理体系，合理划分总部与各个分公司的供应链管理职能，合理衔接总部与分公司的EPR信息流装，促使各个分公司在宏源总部的领导下，与宏源公司的长远战略保持一致，促使宏源公司的供应链体系更加健康完善。
供应商满足各公司产品质量的要求，合理调配供应商资源，无缝对接双方的财务结算和品质管控体系，特制定本制度。
第二条本制度适用于各个产品公司的原材料、外协外购件供应商的选择、评定、商务洽谈、价格核定、合同管理、ERP的信息流转和审定、核心原材料的管控、各供应商的考核有关流程规定。
供应商资源管理归口部门为上海宏源电器有限公司供应链管理部。
第二章职责第三条产品公司职责1.各产品公司产品开发部门、技术检验部门、生产供应部门、市场支持部门及生产车间负责提供内部质量信息（客户服务中心负责提供外部质量信息）。
2.各产品公司生产供应部门负责在制品的原材料、外购外协件供应商的选择，参与供应商质量保证体系的现场审核和供货质量问题的反馈，并负责与供应商签订相关协议和合同。
3.各产品公司设计部门负责组织新产品开发阶段原材料、外购外协件供应商的选择及其样品检验确认和批量试用确认，并向供应商提供技术服务。
4.各产品公司技术检验部门负责进货检验及在制品原材料、外购外协件样品和批量试用确认，并向供应商提供技术服务。
第四条品保部职责1.负责组织对事业部供应商质量保证体系的审核、评定、管理输出、整改跟踪。
对供应商提供的物料质量、交货期/量、质量事故和质量改进情况等进行月度考核。
2.负责根据考核结果进行业务量分配，负责考核产品公司对供应商的业务比例分配执行情况，并对供应商的应付款情况进行月度监督抽查。
第五条财务部和各产品公司财务科负责供应商考核处罚的执行。
第三章供应商选择、评定和考核流程第六条定义1、外协外购件类供应厂商即生产、销售型供应厂商，其本身具有生产能力，且提供事业部的外协外购件均为自身生产的产品。
2、贸易类供应商即中间商，对美的需要的外协外购件、原材料没有生产能力，主要通过向其它生产或销售采购物料来满足美的采购需要。
3、新增供应商：不在《事业部合格供应商名单》中的，准备增加的供应商。
4、服务对象：事业部合格供应商提供物料的单位（即各产品公司）5、服务范围：某一合格供应商向各产品公司提供的物料类别或规格型号。
第七条选择、评定和考核流程1、新增供应商的评定、审批流程预选（工厂）→审核（产总、主管副总）→预审（品保部长）→预选审批（事总）→正式送样确认〔技术检验/设计（新产品）〕→小批量采购（供应）→小批量确认〔技术检验/设计（新产品）〕→现场调查（品保、技术检验、供应）或函调（品保部）→会审（工厂）→审批（品保部长）2、新增原材料、贸易供应商的评定、审批流程提出(供应)→审核(厂长、产总、主管副总)→会签(品保部)→审批(事总)3、增加服务对象的评定、审批流程提出（供应）→审核（产总、主管副总）→核准（品保部）→并根据服务范围不同按流程4或5执行。
4、增加服务范围的评定、审批流程（增加同类别产品）：提出（供应）→审批（产总、主管副总）→备案（品保部）→正式送样确认〔技术检验/ 设计（新产品）〕→小批量采购（供应）→小批量确认〔技术检验/设计（新产品）〕5、增加服务范围的评定、审批流程（增加不同类别产品）提出（供应）→审核（产总、主管副总）→核准（品保部）→正式送样确认〔技术检验/设计（新产品）〕→小批量采购（供应）→小批量确认〔技术检验/设计（新产品）〕→现场调查（品保部、技术检验、供应）或函调（品保部）→审批（品保部长）6、质量事故的考核(1)提出（品保部）→会审（工厂厂长）→审批（品保部部长）或：(2)提出（工厂）→审批（品保部部长）7、暂停供货审批流程(1)提出（品保部）→会审（工厂厂长）→审批（品保部长）或：(2)提出（工厂）→审批（品保部长）8、淘汰供应商审批流程(1)提出（品保部）→会审（产总、主管副总）→审批（事总）或：(2)提出（产总）→审核（主管副总）→复核（品保部长）→审批（事总）9、暂停供货后整改完成恢复供货的审批流程提出（工厂、品保部）→审批（品保部长）10、年度供应商资格评审流程编制(品保部)→审核(品保部长)→会审(厂长、产总、主管副总)→审批(事总)第四章新增供应商的申报、评审和审批第八条供应商的选择（以下无特殊说明均指外协外购件供应商）1、选择条件：生产能力、技术和质量保证能力强、生产管理正常、价格合理。
对有安全性能要求的物料，须提供产品安全认证证书等资料。
2、选择供应商时应优先在《事业部合格供应商名单》中选取，如《事业部合格供应商名单》的厂商无法满足采购需求，可按下列规定向品保部提出新增供应商的申请：（1）在制品：生产供应部门组织填写“候选供应商审批表”（附表1），交工厂厂长、产品公司总经理、主管副总审核后，向品保部申报。
（2）新产品：设计部门把供应厂商的资料（有关其规模、产能、生产和检测设备等资料）交生产供应部门，生产供应部门确认现有供应商资源无法提供该物料时，填写“候选供应商审批表”，交工厂厂长、产品公司总经理及主管副总审核后，向品保部申报。
与供应商的业务交往由生产供应部门和品保部衔接，设计部门不得擅自新增供应商。
第九条新增（候选）供应商的预审和审批。
1、新增（候选）供应商的预审（指外协外购件类新增供应厂商）：品保部接到“候选供应商审批表”后，组织对新增供应商进行质量保证能力的预审。
（1）预审方式：现场调查和函调●现场调查：品保部组织工厂的生产供应、技术、检验等有关部门对供应商进行现场调查，由品保部组织填写“供应厂商资料信息调查表”（附表2）、“供应商质保能力现场评审报告”。
●函调：因路途遥远，而无法进行现场调查的供应商，由品保部发出函调资料。
（2）预审内容：资金承受能力、生产能力、技术和质量保证能力等。
2、候选供应商的审批（1）外协外购件类供应厂商的审批品保部根据预审结果，在“候选供应商审批表”里填写评审意见，报事业部总经理批准。
（2）贸易类新增供应商的审批生产供应部门组织填写“贸易类供应商审批表”（附表3），连同新增贸易类供应商的营业执照、税务证等，交工厂厂长和产品公司总经理审核，并报品保部，由品保部报事业部总经理批准。
事业部总经理批准后，由品保部将“候选供应商审批表”或“贸易类供应商审批表”，反馈到产品公司的生产供应、财务科和事业部财务部等部门。
财务部门以此作为可付款供应厂商的依据。
第十条技术文件的发放和样品确认1、供应商采购标准、技术要求的提供开发部门提供新产品样品的图纸、采购标准和技术要求；在制品由技术检验部门提供。
供应商领用的所有技术资料（包括技术更改通知）必须由生产供应部门专人负责，送品保部核实，盖“文件审查章”后由生产供应部门按照《文件和资料控制程序》发放资料，并做好发文登记。
2、样品确认（1）生产供应部门通知供应厂商提供样品，供应商把样品提供给生产供应部门，生产供应部门填写“样品检验/试验确认单”（附表4），如样品是在制品样品，交给检验部门检验、确认，如属新产品的样品，交设计部门组织检验、确认。
如设计部门无检测手段，可委托技术检验部门检验，检验人员记录检验和试验相关的数据，交设计部门确认。
（2）技术检验部门或设计部门（新产品）负责对样品的检验和试验结果进行确认，并将相关信息反馈给生产供应部门。
未通过确认时，生产供应部门须通知供应商再送样。
（3）产品公司无法进行的检测项目，须由供应商提供相应的检验报告，供应商有检验能力的，由技术检验部门确认其检验的可靠性；无检验能力的，须由供应商委托国内、外权威检验机构进行检验、试验，把报告交品保部存档。
（4）样品确认时间要求在接收样品后两天内完成，如需做寿命试验、型式试验的电器零部件，要求七天内完成确认工作。
特殊要求（如：电热管、电路板、磁控管、高压变压器、电脑板除外）。
（5）确认部门在样品确认完毕后，在一天内把《样品检验/试验确认单》交生产供应部门和品保部，样品确认合格，由生产供应部门组织小批量试用，试用完毕，确认部门把小批量试用报告送生产供应部门和品保部。
第十一条小批量采购和小批量确认1、在制品样品确认合格后，由供应部门进行小批量采购，数量≤1000件。
2、新产品的样品确认合格后，由设计部门根据新产品开发的进度，书面通知生产供应部门,由其进行小批量采购，数量≤1000件。
3、生产供应部门下达小批量采购订单时，在订单上注明“试用物料”，供应商提供物料时，必须在送货单上注明“试用物料”字样。
4、进仓的试用物料由仓库填写“物料批量试用确认单”（附表5）报检验部门进行检验/试验。
经技术检验部门或设计部门（新产品）确认该批物料是否可试用。
不可试用的，则反馈生产供应部门，要求供应商改进后重新送货；可试用时，由生产供应组织批量试用。
5、试用部门进行试用，并将试用结果记录、反馈给技术检验部门或设计部门（新产品）确认。
6、确认部门把确认结果反馈生产供应部门，如批量试用确认不合格，由生产供应部门责成供应商改进后再批量试用或试制；确认合格，组织首批进货试用，并按以上流程执行。
7、新增供应商必须通过品保部对其质量保证能力进行评审，报事业部总经理批准后方能送样和小批量试用。
8、所有技术更改必须书面发出更改通知，供应商有权拒绝口头通知的技术更改。
同一种物料的技术更改原则上不得超过三次，如超出三次以上的更改，必须向工厂厂长提交技术更改的报告，说明多次更改的理由。
第十二条候选供应商转为合格供应商的申报1、供应商在正常供货后，一个月内供货质量稳定，由生产供应部门填写“供应商综合评定审批表”（附表6），技术检验部门在“供应商综合评定审批表”上填写供应商的供货质量和技术保证能力的评定意见，由生产供应部门向品保部提出转为合格供应商申请。
第十三条合格供应商评定和审批1、品保部根据该候选供应商在一个月内的供货质量情况、合同完成情况、服务质量等进行综合评定；2、品保部在“供应商综合评定审批表”填写综合评定意见，附上候选供应商的“候选供应商审批表”、“供应厂商资料信息调查表”、“供应商质保能力现场评审报告/函调报告”、“样品检验及确认报告”、“小批量试用确认报告”，报品保部部长审批。
3、在一个月内供货质量不稳定，品保部将对该候选供应商再次进行现场调查，验证问题整改效果。
如在三个月内产品质量不稳定，严重影响工厂生产运作，品保部将按制度暂停其供货。
4、经审批合格的供应商名单，品保部以“事业部供应商更改通知单”的形式反馈到财务部及工厂相关部门。
5、供应商评审资料由品保部负责收集、归档。
第五章合同、协议的签定第十四条经审批的候选供应商，在小批量试用合格后，从开出小批量试用报告后，生产供应部门在15天时间内，必须与供应厂商签订有关协议和合同。