塔架及火炬安装方案分解讲解学习
钢架——火炬塔的施工工艺
件如电缆、钢爬梯等也通过此拔杆提升 安装。
吊装 完 后 ，火 炬塔 头 部 安 装 的 拔杆 ，通 过 挂 在 火 炬 塔头
９ ｍ ，钢架底部 （ ２ ９ ｌ 钢管 ） ２ １ｘ０ 为边长 １ ｍ的正方形 ，顶 ２ 部 （ １ ９ ８ 管 ）为边长 ２８ ５ ｘ钢 ．ｍ的正 方形 ，水 平撑杆 为 ！８ ６ ０ ｘ 钢管 ，斜撑 为 ３ 圆钢 。火炬筒简体 （ ６ ０ ｌ ０ ０ ｘ ６）总
两 台５卷 扬 机 ，通 过 绕 过 挂 在 ９ ｔ ｍ高 的 吊装 支 架 上 的 两 组 ４ 倍 滑 轮 组 钢 丝 绳 收 缩 拾 升塔 体 ，同 时通 过 上 部 塔 体 底 部 钓 耳 拉
较大 ，高空作业量大、精确度低 ，施工成本较高。整体 吊装
法 全 部 地 面 组 装 ，安 装 方便 ，效 率 高 ，但 其 整 体 结 构 大 ，不
钢 印编 号 ，吊装 时按 出厂 编号 吊运组 装 。 ３设 置 吊装 装置 ． 主要 机 具 配备 下 ： （ １ ９ １ 桅杆 １） ５ ０
２ （ 根 各长 ６ ） ｍ ２ 台 １ 台 筒 僻
（ ５ ２） 吨卷 扬机 （ ３）１ 吨卷 扬机
过 每 层 平 台 四方 导 向 轮控 制其 垂 直 度 ， 同时 通 过 地 面 两 台经
纬仪观测塔体垂 直度偏差 ，及 时调整偏差。抬升过程中注 意 控制两台５卷扬机同步 ，尤其 注意要在卷扬机滚筒 上钢丝绳 ｔ 换 层时 ，通过点 刹调控抬升塔体 ，控制两卷扬机同步 ，以免
现 以湖北应城某化工厂９ 米火炬塔安装为例 ，对倒 （ ６ 塔 体） （ 顺 钢架 ） 吊装法 艺
塔架与火炬安装方案
塔和火炬安装方案火炬高60m，塔高56m。
我们采用立塔、倒装火炬体的方法。
因为塔和火炬都是厂家加工的部件，所以被拉到现场。
塔身按施工图上各段长度用螺栓固定，而火炬本体的长度无法确定。
施工计划暂定每段10m。
写。
一、人员调动安排1、塔架安装为专业电工高空作业，江汉总部调入普光10人安装进行，安装过程中10人参与施工。
2、焊枪本体施工时，应安排水管工6人、焊工2人、气焊工1人进行安装，6人同时施工。
2、建设方案建筑总平面图具体施工方法如下：(1) 安装程序施工准备0-9米塔架9-20米塔架20-30米塔架30-40米塔架40-50米塔架 50-56m 塔总成，第一节带炬头，炬筒组46-60m （倒置），第二炬管组36-46m （倒置）第三炬管组26-36m （倒置）第四级火炬筒组16-26m （倒装） 第五级火炬筒组9-16m （倒装） 底部筒组用于拆除施工设备及现场清洗（2）施工现场辅助基础布置图火炬吊装程序示意图图中基础1为塔基础（共3个）；基金会2为火炬基金会（共1个）；基础3为铁塔临时风索基础（共3次新修），基础中心距火炬基础中心约60m；风缆基础现场条件内容的情况下，辅助基础的施工应按上图进行。
如果场地因其他因素不能满足要求，可根据实际情况调整地基。
同时，火炬塔区需要进行现场平整硬化，硬化方法为300厚碎石。
2111333(3)塔的吊装方法及设备塔的吊装采用内部吊杆进行。
内拉式悬吊杆由向上滑轮、地滑轮和保持杆本身组成。
杆的两端有连接电缆系统和支撑系统的杆帽和杆座。
立杆采用φ159×薄壁钢管立杆12m，插接式组合。
单片组塔法现场布置示意图被吊塔片;2-起吊绳;3-朝天滑车;4-腰滑车;5-地滑车;6-承托绳;7-攀根绳;8-控制绳;9-抱杆;10-朝天滑车;11-绞磨杆暴露在组装塔段的长度与插入塔段的长度应保持在7：3。
为便于部件安装到位，立杆可向被吊起的部件一侧稍稍倾斜，倾斜角度不得大于10°。
火炬塔架安装施工方案
一、工程概况火炬塔架是炼化一体化项目中的重要设备，主要用于燃烧火炬尾气。
本工程火炬塔架安装施工方案针对168米亚洲最高火炬塔架的安装，主要包括塔架预制、运输、吊装、焊接、防腐等环节。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉火炬塔架设计图纸、技术规范及施工工艺，掌握各构件的尺寸、重量、材质等参数。
（2）组织施工人员学习火炬塔架安装施工方案，明确各工序施工要点和安全措施。
2. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，选用Q345B钢材，确保质量合格。
（2）焊接材料：选用E5015焊条，确保焊接质量。
（3）防腐材料：选用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆，确保防腐效果。
3. 工具准备（1）吊装设备：2000吨级履带起重机、55吨吊车、16吨吊车等。
（2）焊接设备：电弧焊机、气割机、打磨机等。
（3）测量工具：全站仪、水准仪、钢卷尺等。
4. 人员准备（1）组织成立施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
三、施工工艺1. 塔架预制（1）根据设计图纸，对塔架各构件进行切割、焊接，确保尺寸精度。
（2）对焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。
（3）对预制好的塔架构件进行编号、标识，便于安装。
2. 运输（1）采用大型平板车运输塔架构件，确保运输安全。
（2）运输过程中，加强对构件的固定，防止构件损坏。
3. 吊装（1）根据塔架高度和重量，选用合适的吊装设备。
（2）采用单机提吊旋转法吊装工艺，将塔架构件吊装至预定位置。
（3）吊装过程中，确保塔架垂直、稳定。
4. 焊接（1）对塔架焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。
（2）采用电弧焊进行焊接，确保焊接强度和密封性。
（3）焊接完成后，对焊接部位进行打磨、清理，确保外观美观。
5. 防腐（1）对焊接完成的塔架进行除锈处理，确保防腐效果。
（2）涂刷环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆，确保防腐效果。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
塔架式放空火炬分段吊装法
ｑ １ 一第 １ 段 火炬 吊装 ， 吊钩及 吊具 重量 ， 按５ ｔ 计；
一 一
２ 吊装方案 的制定
呼 图壁 地 下储 气 库 是 股 份 公 司 目前 在 建 的最 大
（ ２ ） 火 炬塔 架抬 头 时受力 计算
首先将 塔 架 由水平 状态 吊装 成 为垂直 状 态 ， 由主
为２ ２ ｍ， 重量 ６ ８ ｔ ， 主 吊车 采 用 ４ ０ ０ ｔ 履带 吊车 超起 重 主
． 一
根据以上计算 ， 主吊车采用 ４ ０ ０ ｔ 履带吊车超起配
重 主臂 工况 ， 臂 杆长 度 ６ ６ ｍ， 幅度 １ ６ ｍ， 起重量为２ ０ ５ ｔ ， 辅 助 吊车采 用 １ 台２ ２ ０ ｔ 汽车吊， 臂杆 长度 ３ ２ ｍ， 工 作半 径１ ｌ ｍ， 起 重量 为 ５ １ ｔ ， 满 足 吊装需 要 ；
臂工况 ， 臂杆长度 ６ ６ ｍ， 工作半径 １ ６ ｍ， 起重量为 ２ ０ ４ ｔ ， 第１ 至第 ４ 段辅 助 吊车均 采用 ｌ 台２ ２ ０ ｔ 汽车 吊 。 第２ 段火 炬 简 体 吊装 最 大 高 度 超 过 ６ ６ ｍ， ４ ０ ０ ｔ 履 带 吊车 吊装 时采 用 超起 配重 塔 式工 况 ， 臂 杆 长 度 １ ０ ８ ｍ， 工作 半径 ３ ０ ｍ， 起重 量为 ７ ２ ． ４ ｔ 。
设 中多 年来 积 累 了丰 富 的放 空 火 炬 吊装 经 验 。现 以 呼 图壁 储气 库 高压 放 空火炬 安 装 为例 ， 介绍 塔架 式高
Ｇ一 第 １ 段火 炬计 算 载荷 ；
一
压放空火炬分段 吊装的地基处理 、 塔架卧拼 、 分段 吊
装 的方 法 。
第１ 段火 炬 最大件 塔 架重量 为 ６ ８ ｔ ； 动载 系数 ， 按１ ． １ 计；
塔架与火炬安装方案
塔架与火炬安装方案一、引言塔架与火炬是一种重要的结构设备，用于照明、指示、警告和装饰等方面。
在建筑工地、公共场所和特殊场合中广泛应用。
本文将探讨塔架与火炬的安装方案，包括选址、设计、施工等各个环节，以确保安全、高效地完成安装工作。
二、选址1.考虑安全因素：选址时要充分考虑附近的市政设施、交通条件以及周边建筑物的高度和位置，确保安装塔架与火炬不会对周边环境造成影响。
2.考虑视觉效果：选址时要优先考虑在人们视野范围内的位置，以达到良好的视觉效果。
3.考虑使用要求：根据塔架与火炬的使用要求，选择适合的场地。
例如，如果用于建筑工地照明，则需选址于工地周边位置，方便工人夜间作业，提高工作效率。
三、设计1.结构设计：根据安装场地的实际情况，进行结构设计，确保塔架与火炬的安装牢固，并能承受可能的风力和其他外力。
2.材料选择：选择合适的材料，考虑其耐腐蚀性能、抗风性能等因素，确保塔架与火炬的使用寿命和稳定性。
3.色彩设计：根据安装场地的整体氛围和要求，进行色彩设计，以提高视觉效果和装饰效果。
四、施工1.地基处理：根据设计要求，对选址进行地基处理，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
2.安装塔架：按照设计方案，进行塔架的安装。
首先将塔架组装好，并进行调整，使其保持水平和垂直。
然后，将塔架与地基连接，确保其稳固性。
3.安装火炬：根据设计方案，进行火炬的安装。
首先将火炬组装好，并进行调整，确保其位置正确。
然后，将火炬与塔架连接，确保其稳固性。
4.接通电源：根据需要，将塔架与火炬接通电源。
在接通电源前，需确保电源线路的安全性和可靠性。
五、验收与维护1.验收：安装完成后，进行验收工作。
包括检查塔架与火炬的安装是否符合设计要求，以及电源连接是否正常等。
2.维护：定期对塔架与火炬进行维护保养工作，包括清洁、检查固定件的紧固情况等。
同时，根据需要对电源线路进行检修和维护。
3.故障处理：如果发现塔架与火炬存在故障，应及时进行处理。
根据具体情况，可以修复故障、更换零部件等。
火炬塔架安装施工方案
青海桂鲁化工80万吨/年甲醇项目火炬系统安装施工方案编制：审核：批准：天津市大滩建筑机电设备安装公司2012年8月1日目录概述....................................... 错误!未定义书签。
编制依据................................... 错误!未定义书签。
施工原则和施工程序......................... 错误!未定义书签。
火炬施工方法................................ 错误!未定义书签。
管道施工措施 (5)管道安装 (8)焊接及焊接检验 (11)管道系统试验 (16)管线系统吹扫 (18)质量保证措施 (21)安全技术措施 (21)吊装说明 (22)塔架预制、安装质量控制要求 (24)管理要求 (25)施工进度控制计划 (25)人员需求计划 (25)施工机具和技术措施用料 (26)辅助资料.................................... 错误!未定义书签。
服务承诺 (31)火炬系统安装施工方案概述青海桂鲁化工80万吨年甲醇项目火炬系统安装工程主要配套设施火炬为三角形钢管塔架、内置火炬筒结构,火炬高80米,塔架分五段，总高69米, 火炬总重为80吨。
现场主要工作包括塔架钢构图纸细化，制作、镀锌、塔架、火炬筒及附属平台、直梯、管线的安装。
编制依据. 青海桂鲁化工80万吨年甲醇项目平面配置图. 江苏中圣高科技产业有限公司提供的火炬系统图.《石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范》 SH3009-2001. 《危险废物焚烧污染控制指标》 GB18484-2001. 石油化工钢结构安装工程施工验收规范 SH3507-1999.《中低压化工设备安装工程施工及验收规范》 GB50461-2008.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB5058-1992.《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000.《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008.《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2010.《石油化工管道布置设计通则》 SH3012-2000.《石油化工工艺装置布置设计通则》 SH3011-2000.《石油化工设备及管道隔热技术设计规范》 SH3010-2000.《焊接和无缝轧制钢管》.《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-2008.《流体输送用不锈钢无缝钢管》 GB/T14976-2002.《石油化工道器材标准》 SH3401-3410-96.《管法兰和法兰管件》 ASME.《工业金属管道验收规范》 GB50316-2000.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ3501--97《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-99《涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈标准》 GB8923-88《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》 GB5044；《职业性接触毒物危害程度分级》 GB18599；《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》；《安全生产法》《建设安全生产管理条例》《施工现场临时用电安全规范》 JGT46-2005职业健康安全管理体系 ISO18000；环境管理体系 ISO14001。
LNG塔架及火炬施工方案
LNG塔架及火炬施工方案引言液化天然气（LNG）作为一种清洁能源的重要形式，得到了越来越多地被采用。
LNG的生产过程中，塔架及火炬的施工方案是至关重要的一环。
本文将介绍LNG塔架及火炬施工方案的相关内容。
1. LNG塔架施工方案LNG塔架作为LNG生产设备的重要组成部分，其施工方案需要考虑以下几个关键点：1.1 施工材料准备首先，需要准备好适合LNG生产环境的材料，如高强度钢材。
这些材料应符合相关的材料标准和安全性要求。
1.2 基础施工LNG塔架的施工需要先进行基础施工，确保塔架能够稳固地安装在基础上。
基础施工过程中需注意地质条件、承载能力等因素，以确保塔架的安全性和稳定性。
1.3 结构制作与安装在基础施工完成后，需要根据设计要求进行结构制作与安装。
这包括塔架的主体部分和连接部件的制作、检验和安装过程。
1.4 防腐处理LNG塔架在使用过程中会受到腐蚀的影响，因此需要进行防腐处理。
防腐处理的方法可以包括喷涂防腐涂料、热镀锌等。
1.5 成品检验最后，对LNG塔架进行成品检验，确保施工质量符合相关标准和要求。
检验包括外观检查、尺寸检测、焊缝检测等。
2. 火炬施工方案火炬是LNG生产过程中用于燃烧废气的设备，其施工方案需要考虑以下几个关键点：2.1 火炬位置选择在选择火炬位置时，需要考虑安全性、排放效果和工程布局等因素。
最好选择在场地高处，以确保废气排放的高度和安全性。
2.2 火炬设计与制造火炬的设计与制造需要根据LNG生产过程中的废气排放要求进行。
这包括火炬的外形尺寸、材料选择、燃烧效率等。
2.3 管道连接与安装火炬需要与其他设备和管道进行连接，从而实现废气的引导和燃烧。
管道连接与安装需要考虑材料选择、密封性要求等。
2.4 火炬点火与调试在火炬施工完成后，需要对其进行点火与调试。
这包括燃烧设备的组装，点火系统的调试以及燃烧效果的检测和调整。
2.5 防腐与保护火炬在使用过程中也需要进行防腐与保护，以确保其长期的运行效果和安全性。
普光气田山区大型火炬与塔架的吊装
设计意图， 站内放空火炬安装位于集气站旁相对地 势较 高 的 山坡上 ， 塔架 基础施 工 场平 外， 除 只有 ｌｍ 左右的施工预制场地。火炬塔架为厂家加工 ５２ 成 品 ， 炬 总高为 ８ｍ， 火 ２ 塔架 高 ７ ｍ。塔架是 自立式 ８ 截头三棱锥体空间桁架结构 ， 横截面是变截 面等边
的钢丝绳 见 图 ３ 。
绳 穿入 朝天 滑车 ； 当抱 杆 立 至 ８ 。 ０ 时停 止 牵 引 ， 在塔 腿 上方 收紧 抱杆 前方 拉 线 达到 抱 杆 立 正 的 目的 ， 同
牵 引设备 选用 ５ Ｔ机 动 绞磨 ， 地 锚 固定 绞 磨 。 用
时 将抱 杆拉 线 固定 于 塔腿 主材 上见 图 ５ 。
架的 ５ Ｔ机 动 绞 磨 为 动 力 起 吊工 具 （ 过 一 个 倒 向 通
义
滑轮和一个动滑轮起 吊） 顶部起 吊点以 ３个 ５ ， Ｔ倒 链为人工起吊点 ， 在起 吊过程 中以中间层起 吊点为 主要 起 吊点 ， 吊速 度 控制 在 ５ ｒ ／ ｉ， 部 起 吊 起 ０ ｍ ｒｎ 顶 ａ ａ 点 操作人 员人 工拉 运倒 链 ， 以倒 链绳 轻微 受力 为 准 。
三角形。塔体为厂家制作成品， 全部为法兰铆接 ， 塔
架根 开 １ｍ， 部 最 小 截 面 边 长 ３ ６ 共 分 为 １ ４ 顶 ．ｍ， Ｏ 节 ， 架 总 重 量 ６ｔ 塔 ４。火 炬 规 格 为 ∞ ２ ． ×１ｒ ３９ ０ ｍ ａ
优势 ： 不需对进场道路投入 ， 利用特种设备的山 地行进优势 ， 运输塔材 ， 节约进场道路 的修筑费用 ， 减少施 工周期 。 １２ 内悬浮式 抱杆 立塔 ． 方案 ： 根据塔 体结构特点 ， 采用 内悬 浮式抱杆 ， 对塔材进行单根起 吊， 单根组装 ， 组装完一层， 安装 当层其 它 附件 ， 层组装 至全部 完 成 。 逐 优势 ： 克服无大 型吊装设备 ， 无组装场地 的困 难， 实现单体正装 ， 施工 机具简单 ， 人员少 ， 安全性 高， 但需要组立人员对 于内悬浮式抱杆及施工配合 有较高 的熟练 程度 。
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塔架及火炬安装方案火炬高60m，塔架高56m，我方采用塔架正装，火炬筒体倒装法分别进行施工。
因塔架及火炬为厂家全部加工完毕的组件，拉运到现场，塔架按施工图上每段长度进行螺栓组对，而火炬筒体则不能确定长度，暂且以每段10m进行施工方案的编写。
一、人员调动安排1、塔架安装为专业高空作业电工，从江汉总部调动10人至普光进行安装，安装中配合10人进行施工。
2、火炬筒体施工中，安排6个管工及2名焊工1名气焊工进行安装，同时配合6人时行施工。
二、施工方案施工总平面布置图具体施工方法如下：(1)安装程序施工准备0—9m塔架组装9－20m塔架组装20－30m塔架组装30－40m塔架组装40－50m塔架组装50－56m塔架组装第一段带火炬头火炬筒组对46-60m(倒装) 第二段火炬筒组对36-46m(倒装) 第三段火炬筒组对26-36m (倒装) 第四段火炬筒组对16-26m (倒装) 第五段火炬筒组对9-16m(倒装) 底部筒体组对施工机具拆除、现场清扫火炬吊装程序示意图（2）施工现场辅助基础平面布置图图中基础1为塔架基础（共3个）；基础2为火炬基础（共1个）；基础3为塔架临时风缆绳基础（共3个新修），基础中心距火炬基础中心约60m左右；风缆绳基础辅助基础的修筑在现场条件允许的情况下，按上图进行施工，若因其它因素，现场无法满足要求，基础可根据实际情况进行调整。
同2111333时火炬塔架区域内需进行场平硬化，硬化方式为300厚毛石。
（3）塔架的吊装方法及机具塔架的吊装采用内悬浮式抱杆进行吊装。
内拉线悬浮抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。
在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统用的抱杆帽及抱杆底座，抱杆选用薄壁钢管抱杆φ159×12m,插入式接头组合.单片组塔法现场布置示意图被吊塔片;2-起吊绳;3-朝天滑车;4-腰滑车;5-地滑车;6-承托绳;7-攀根绳;8-控制绳;9-抱杆;10-朝天滑车;11-绞磨抱杆露出已组塔段的长度及插入已组塔段的长度应保持7:3。
为了方便构件安装就位，抱杆可以稍向吊起的构件侧倾斜,其倾角不得大于10°。
抱杆承托绳施工工艺见下图:施工工艺流程图抱杆的承托系统由承托钢丝绳、平衡滑车和双钩等组成。
承托绳由两条钢丝绳穿过各自的平衡滑车，其端头直接缠绕在已组塔段主材的节点，通过专用夹具固定于铁塔主材上，起吊绳选用φ12.5规格的钢丝绳。
承托系统布置示意图塔段主材;2-承托钢绳;3-底座环;4-双钩;5-抱杆座牵引设备选用30kN级机动绞磨，用地锚固定绞磨。
绞磨距塔位的距离不小于1.2倍塔高,绞磨手能观测到起吊构件。
组立过程将塔架塔腿组立好，以便固定抱杆，再进行塔件吊装作业。
塔腿组立采用分件组立法，先用吊车组立塔架塔腿，拧紧地脚螺栓。
竖立抱杆之前，将运到现场的各段抱杆按顺序组合进行调整，使其成为一个完整而正直的整体，接头螺栓拧紧；将朝天滑车及抱杆临时拉线与抱杆帽连接，将起吊钢绳穿入朝天滑车；当抱杆立至80°时应停止牵引,在塔腿上方收紧抱杆前方拉线达到抱杆立正的目的,同时将抱杆拉线固定于塔腿主材上。
起吊滑车利用塔腿起吊抱杆布置示意图提升抱杆采用抱杆提升系统，将提升抱杆的钢丝绳的一端绑扎在已组塔段上端主材接点处，通过抱杆的朝地滑车，再通过起吊滑车引至地滑车后直至绞磨。
构件起吊前，吊点绳、攀根绳必须按规定进行绑扎；构件开始起吊，攀根绳收紧，控制绳完全放松；起吊过程中，在保证构件不碰已组塔段的前提下，尽量松出攀根绳以减少各部锁具受力；地上人员应严密注视构件起吊情况，严防构件挂住塔身；塔件下端提升超过已组塔段上端时，暂停牵引，由塔上作业人员指挥松出攀根绳，使构件主材对准已组塔段主材时，再慢慢松出牵引绳,直至就位。
吊装中采用单片吊装，以保证吊装中的安全性。
提升抱杆采用抱杆提升系统.抱杆提升的现场布置如下图所示.抱杆;2-提升拉线;3-起吊滑车;4-牵引绳;5-朝地滑车;6-上腰环;7-下腰环;8-双钩;9-机动绞磨;10-地滑车将提升抱杆的钢绳的一端绑扎在已组塔段上端的主材节点处，通过抱杆的朝地滑车，再通过起吊滑车引至地滑车后直至绞磨。
提升抱杆前,绑好上腰环6及小腰环7，使抱杆竖立塔架结构中心位置，将3条拉线由原绑扎点松开,移到新的绑扎位置上予以固定。
拉线应固定在已组塔段三根主材最上端的节点处，各拉线固定方式应相同,拉线呈松弛状态。
启动绞磨,收紧提升钢绳4，使抱杆提升约1m后，将抱杆的承托绳由塔身上解开。
继续启动绞磨,使抱杆逐步升高至3条拉线张紧为止。
将3条承托绳串联双钩后固定于已组塔段主材节点处，收紧承托绳使受力一致。
调整抱杆拉线,使抱杆顶向被吊构件侧略有倾斜。
松出上下腰环及提升抱杆的工具,做好起吊塔片的准备。
（4）主要索具受力计算1、攀根绳静张力计算及长度选择当抱杆为竖直状态时,假设攀根绳对地夹角为ω,受力分析如图所示攀根绳及起吊绳的工作状态;(力系分析由正弦定理F/sinm1=T/sin(90+w)=G/sin[90-(w+m1)]即F/sinm1= T/cosw=G/cos(w+m1) (38-3)其中m1=tg-1(B/2+X)/L1 (38-4)式中F-攀根绳的静张力.kN;T-起吊绳的静张力.kN;G-被吊构件的重力, kN;m1-起吊绳与抱杆轴线间的夹角,(°)B-已组塔段上端的塔身宽度,mX-已组塔段上端至被吊构件间的水平距离,mL1-抱杆露出已组塔段的垂直高度,m由式(38-3)可得出攀根绳受力的计算式为F=sin(m1)*G/cos(w+m1) (38-5)计算攀根绳的受力系数.由式38-5看出,假设G=1时,攀根绳的受力系数为K F1=sin(m1)/cos(w+m1) (38-6)构件在起吊过程中,w是一个变数,取其较严重时,w=30～45°.攀根绳长度取与塔架高度的2倍.2、抱杆承托绳及塔架主材受力计算抱杆所受的轴向力及抱杆自重,经由抱杆底座传递给承托系统,承托系统所受张力在三条承托绳间分配.根据承托绳的工作状态受力分析图如下:承托绳的工作状态(承托绳的受力分析根据正弦定理可得S1/sin(m+n)=S2/sin(m-n)=(N+G0)/sin2m (38-39)经演算得S1=[(N+G0)sin(m+n)]/sin2m (38-40)S2=[(N+G0)sin(m-n)]/sin2m (38-41)式中S1-抱杆的起吊构件侧承托绳的合力,kN;S2-抱杆的起吊构件对侧承托绳的合力,kN;G0-抱杆自身重力,kNm-承拖绳合力线与铅垂线间的夹角(°)n-抱杆与铅垂线间的夹角(°)比较式38-40与式38-41可以看出,S1大于S2,即抱杆的起吊构件侧的承托绳比抱杆另一侧承托绳受力大,故统一取S1作为承托绳的依据.则塔架主材所受的最大轴向压力F1=S1cosw, 最大垂直拉力F2=S2sinw.（4）火炬筒体吊装方法及机具火炬筒体的吊装利用火炬塔架为承力平台，根据火炬筒体的重量及塔架的结构，在塔架的45米处设立起吊平台，用5T卷扬机及倒向滑轮和滑轮组起吊火炬筒体，利用组立塔架的外部脚手架配合起吊作业，完成火炬筒体的吊装。
火炬筒体加火炬头的总重量约为4.5T （不算最下部一段直径为600mm 的火炬筒体），采用3台3T 卷扬机通过倒向滑轮及滑轮组起吊筒体，吊点及连接方式如下图；吊点选在塔柱与横杆的结合处，通过3T 吊带连接，起吊绳与筒体的连接过通焊在筒体上的吊耳连接，吊耳的方式如下图所示。
横杆塔柱吊点筒体起吊绳具体提升过程：A 、根据本火炬筒体高度，在底于单根火炬筒体0.8m 处设置焊接平台一处，便于焊接及射线检测;辅助用外脚手架每间隔10m 与火炬塔架进行软连接，保证脚手架的稳定性。
B 、通过45米处起吊平台的三个倒向滑轮分别与三台3T 卷扬机相连，同时起吊火炬筒体。
C 、首先将火炬头吊装进火炬塔架内，再吊装单根火炬筒体，连接火炬头。
D 、单根火炬筒体从塔架底部9米高裙座处送进塔架内，用焊接平台处设立的两个2T 倒链提升，再用起吊装置进行起吊筒体。
E 、以此类推安装全部火炬筒体，安装的同时，将厂家提供的火炬筒体与塔架的软连接也安装上，调节软连接的松紧度，即保证火炬筒体提升不受限又控制火炬体的摆幅。
（5）塔架及火炬的找正筒体吊耳φ10钢板塔架的找正采用全站仪找正，在组对过程中，每组对一段塔架时，用水准仪沿垂直方向找正，每一段塔架的斜杆“十”字交叉点（下图中打圈点）在垂直线上；两个方向都达到要求为合格 (可在螺栓孔处加钢性垫片来调整垂直度，但必须取得监理及设计的认可)。
火炬筒体，采用细钢丝绳在两个互为900的方向进行筒体的直线度的测量，直线度满足要求后，对筒体进行焊接。
(6)塔架及火炬安装过程中的安全防护措施（1）在以火炬为中心的10m 半径范围内架设安全网，在火炬的塔架临边处设置可靠的防护栏杆，并作醒目标识。
（2）在安装塔架的同时，搭设外脚手架，保证施工人员的施工安全。
（3）施工人员高处作业必须配戴安全帽及安全带，安全带系于安装稳固的塔架上。
（4）施工操作平台（吊笼）必须牢固，每次起吊前，必须经过全站仪全站仪全面检查，在起吊至作业点时，还必须与作业点固定牢固。
（5）较大塔架杆件吊装必须单根吊装，小件多件吊装时，必须做牢固连接。
（5）脚手架地基必须经过夯实处理，每天施工前必须对脚手架进行全面的检查。
施工措施用设备及材料16 吊带3T条3017 全站仪台 2施工人员统计表序号工种人数工作时间（天）备注1 高空作业电工10 45 立塔架2 架子工10 45 立塔架3 管工 6 30 安装筒体4 焊工 1 30 安装筒体5 气焊工 1 30 安装筒体6 普工10 45 辅助施工抱杆施工照片。