火炬塔架安装施工方案
塔架与火炬安装方案
塔和火炬安装方案火炬高60m，塔高56m。
我们采用立塔、倒装火炬体的方法。
因为塔和火炬都是厂家加工的部件，所以被拉到现场。
塔身按施工图上各段长度用螺栓固定，而火炬本体的长度无法确定。
施工计划暂定每段10m。
写。
一、人员调动安排1、塔架安装为专业电工高空作业，江汉总部调入普光10人安装进行，安装过程中10人参与施工。
2、焊枪本体施工时，应安排水管工6人、焊工2人、气焊工1人进行安装，6人同时施工。
2、建设方案建筑总平面图具体施工方法如下：(1) 安装程序施工准备0-9米塔架9-20米塔架20-30米塔架30-40米塔架40-50米塔架 50-56m 塔总成，第一节带炬头，炬筒组46-60m （倒置），第二炬管组36-46m （倒置）第三炬管组26-36m （倒置）第四级火炬筒组16-26m （倒装） 第五级火炬筒组9-16m （倒装） 底部筒组用于拆除施工设备及现场清洗（2）施工现场辅助基础布置图火炬吊装程序示意图图中基础1为塔基础（共3个）；基金会2为火炬基金会（共1个）；基础3为铁塔临时风索基础（共3次新修），基础中心距火炬基础中心约60m；风缆基础现场条件内容的情况下，辅助基础的施工应按上图进行。
如果场地因其他因素不能满足要求，可根据实际情况调整地基。
同时，火炬塔区需要进行现场平整硬化，硬化方法为300厚碎石。
2111333(3)塔的吊装方法及设备塔的吊装采用内部吊杆进行。
内拉式悬吊杆由向上滑轮、地滑轮和保持杆本身组成。
杆的两端有连接电缆系统和支撑系统的杆帽和杆座。
立杆采用φ159×薄壁钢管立杆12m，插接式组合。
单片组塔法现场布置示意图被吊塔片;2-起吊绳;3-朝天滑车;4-腰滑车;5-地滑车;6-承托绳;7-攀根绳;8-控制绳;9-抱杆;10-朝天滑车;11-绞磨杆暴露在组装塔段的长度与插入塔段的长度应保持在7：3。
为便于部件安装到位，立杆可向被吊起的部件一侧稍稍倾斜，倾斜角度不得大于10°。
火炬塔架安装施工方案
一、工程概况火炬塔架是炼化一体化项目中的重要设备，主要用于燃烧火炬尾气。
本工程火炬塔架安装施工方案针对168米亚洲最高火炬塔架的安装，主要包括塔架预制、运输、吊装、焊接、防腐等环节。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉火炬塔架设计图纸、技术规范及施工工艺，掌握各构件的尺寸、重量、材质等参数。
（2）组织施工人员学习火炬塔架安装施工方案，明确各工序施工要点和安全措施。
2. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，选用Q345B钢材，确保质量合格。
（2）焊接材料：选用E5015焊条，确保焊接质量。
（3）防腐材料：选用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆，确保防腐效果。
3. 工具准备（1）吊装设备：2000吨级履带起重机、55吨吊车、16吨吊车等。
（2）焊接设备：电弧焊机、气割机、打磨机等。
（3）测量工具：全站仪、水准仪、钢卷尺等。
4. 人员准备（1）组织成立施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
三、施工工艺1. 塔架预制（1）根据设计图纸，对塔架各构件进行切割、焊接，确保尺寸精度。
（2）对焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。
（3）对预制好的塔架构件进行编号、标识，便于安装。
2. 运输（1）采用大型平板车运输塔架构件，确保运输安全。
（2）运输过程中，加强对构件的固定，防止构件损坏。
3. 吊装（1）根据塔架高度和重量，选用合适的吊装设备。
（2）采用单机提吊旋转法吊装工艺，将塔架构件吊装至预定位置。
（3）吊装过程中，确保塔架垂直、稳定。
4. 焊接（1）对塔架焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。
（2）采用电弧焊进行焊接，确保焊接强度和密封性。
（3）焊接完成后，对焊接部位进行打磨、清理，确保外观美观。
5. 防腐（1）对焊接完成的塔架进行除锈处理，确保防腐效果。
（2）涂刷环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆，确保防腐效果。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
火炬塔架安装施工方案
青海桂鲁化工80万吨/年甲醇项目火炬系统安装施工方案编制：审核：批准：天津市大滩建筑机电设备安装公司2012年8月1日目录168112224555261火炬系统安装施工方案概述青海桂鲁化工80万吨年甲醇项目火炬系统安装工程主要配套设施火炬为三角形钢管塔架、内置火炬筒结构,火炬高80米,塔架分五段，总高69米, 火炬总重为80吨。
现场主要工作包括塔架钢构图纸细化，制作、镀锌、塔架、火炬筒及附属平台、直梯、管线的安装。
编制依据. 青海桂鲁化工80万吨年甲醇项目平面配置图. 江苏中圣高科技产业有限公司提供的火炬系统图.《石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范》 SH3009-2001. 《危险废物焚烧污染控制指标》 GB18484-2001. 石油化工钢结构安装工程施工验收规范 SH3507-1999.《中低压化工设备安装工程施工及验收规范》 GB50461-2008.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB5058-1992.《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000.《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008.《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2010.《石油化工管道布置设计通则》 SH3012-2000.《石油化工工艺装置布置设计通则》 SH3011-2000.《石油化工设备及管道隔热技术设计规范》 SH3010-2000.《焊接和无缝轧制钢管》.《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-2008.《流体输送用不锈钢无缝钢管》 GB/T14976-2002.《石油化工道器材标准》 SH3401-3410-96.《管法兰和法兰管件》 ASME.《工业金属管道验收规范》 GB50316-2000.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ3501--97《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-99《涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈标准》 GB8923-88《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》 GB5044；《职业性接触毒物危害程度分级》 GB18599；《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》；《安全生产法》《建设安全生产管理条例》《施工现场临时用电安全规范》 JGT46-2005职业健康安全管理体系ISO18000；环境管理体系ISO14001。
塔架与火炬安装方案
塔架与火炬安装方案一、引言塔架与火炬是一种重要的结构设备，用于照明、指示、警告和装饰等方面。
在建筑工地、公共场所和特殊场合中广泛应用。
本文将探讨塔架与火炬的安装方案，包括选址、设计、施工等各个环节，以确保安全、高效地完成安装工作。
二、选址1.考虑安全因素：选址时要充分考虑附近的市政设施、交通条件以及周边建筑物的高度和位置，确保安装塔架与火炬不会对周边环境造成影响。
2.考虑视觉效果：选址时要优先考虑在人们视野范围内的位置，以达到良好的视觉效果。
3.考虑使用要求：根据塔架与火炬的使用要求，选择适合的场地。
例如，如果用于建筑工地照明，则需选址于工地周边位置，方便工人夜间作业，提高工作效率。
三、设计1.结构设计：根据安装场地的实际情况，进行结构设计，确保塔架与火炬的安装牢固，并能承受可能的风力和其他外力。
2.材料选择：选择合适的材料，考虑其耐腐蚀性能、抗风性能等因素，确保塔架与火炬的使用寿命和稳定性。
3.色彩设计：根据安装场地的整体氛围和要求，进行色彩设计，以提高视觉效果和装饰效果。
四、施工1.地基处理：根据设计要求，对选址进行地基处理，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
2.安装塔架：按照设计方案，进行塔架的安装。
首先将塔架组装好，并进行调整，使其保持水平和垂直。
然后，将塔架与地基连接，确保其稳固性。
3.安装火炬：根据设计方案，进行火炬的安装。
首先将火炬组装好，并进行调整，确保其位置正确。
然后，将火炬与塔架连接，确保其稳固性。
4.接通电源：根据需要，将塔架与火炬接通电源。
在接通电源前，需确保电源线路的安全性和可靠性。
五、验收与维护1.验收：安装完成后，进行验收工作。
包括检查塔架与火炬的安装是否符合设计要求，以及电源连接是否正常等。
2.维护：定期对塔架与火炬进行维护保养工作，包括清洁、检查固定件的紧固情况等。
同时，根据需要对电源线路进行检修和维护。
3.故障处理：如果发现塔架与火炬存在故障，应及时进行处理。
根据具体情况，可以修复故障、更换零部件等。
塔架安装方案
惠州炼化二期火炬设施工程塔架安装方案编制：审核：批准：南京南化建设有限公司年月日目录1编制说明............................................................ 错误!未定义书签。
2编制依据............................................................ 错误!未定义书签。
3工程概述............................................................ 错误!未定义书签。
4吊装工艺及措施 (4)5技术方案 (17)6施工组织 (20)7施工平面布置图 (34)1 编制说明惠州炼化二期火炬设施安装项目由南京南化建设有限公司承建，火炬工程由塔架、火炬筒体及火炬头等组成，总高度120米，施工难度大，为确保安全、优质、高效的完成工作，要求在思想上高度重视，在施工组织、技术及安全等方面做好充分准备，特编制本方案作为安装指导性文件，在施工中遵守执行。
2 编制依据2.1设备图纸火炬塔架装配蓝图火炬筒体轴测图2.2规范和标准2.2.1《石油化工大型设备吊装工程规范》GB 50798-20122.2.2《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20112.2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032.2.4《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20082.2.5《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20122.2.6《建筑地基基础设计规范》GB50007-20112.2.7《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-20082.2.8《石油化工静设备安装工程和施工质量验收规范》HG50461-20082.2.9《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/1231-20062.2.10《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20122.2.11《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ-20112.3相关起重机械性能表2.3.1XGC400型400t履带式起重机性能表2.3.2KLP-5160型160t汽车式起重机性能表2.4其它资料2.4.1装置平面图2.4.2工程合同2.4.3《惠州炼化二期项目组项目设备运输和吊装管理办法》3 工程概述3.1工程概况3.1.1惠州炼化二期火炬项目工程由江苏中圣高科技产业有限公司总承包，南京南化建设有限公司负责现场安装。
固定塔架式火炬正装法施工工法
固定塔架式火炬正装法施工工法固定塔架式火炬正装法施工工法一、前言固定塔架式火炬正装法是一种常用的石化工程施工工法，在炼油、化工、冶金等领域得到广泛应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程实例。
二、工法特点固定塔架式火炬正装法具有以下特点：1. 架设方便：通过预制的固定塔架，可以快速、高效地进行火炬设备的安装。
2. 空间利用率高：采用垂直立管结构，能够充分利用场地空间，提高生产效率。
3. 施工工期短：通过模块化设计和预制构件的使用，可以大大缩短施工周期。
4. 良好的环保性能：合理设计的火炬系统能够有效处理废气，减少对环境的污染。
三、适应范围固定塔架式火炬正装法适用于需要处理大量废气的工业领域，尤其是炼油、化工和冶金等场合。
它可以处理各种不同性质的废气，包括高温、高压、高湿度以及污染物含量高的废气。
四、工艺原理固定塔架式火炬正装法的工艺原理是通过模块化设计和预制构件的使用，将不同的火炬设备组合成一个整体，将废气进行有效处理。
通过合理的火焰形态设计和配套设备的选择，能够实现高效燃烧和废气的净化。
五、施工工艺施工工艺包括准备工作、基础施工、固定塔架安装、管道连接、设备安装、电气连接和调试等阶段。
在每个阶段，都需要按照严格的施工要求进行操作，确保施工质量和安全。
六、劳动组织在固定塔架式火炬正装法施工中，需要组织各类施工人员，包括土建工人、焊工、电工、操作人员等。
根据施工进度，合理安排人员的配备和工作任务，确保施工顺利进行。
七、机具设备施工中需要使用各种机具设备，包括起重机、挖掘机、焊接设备、电气设备等。
这些设备要符合标准要求，能够满足施工工艺的需要。
八、质量控制为了保证施工质量，需要对每个施工阶段进行严格的质量控制。
包括材料的选择和验收、焊接工艺的控制、设备的安装调试和功能测试等。
九、安全措施施工过程中必须严格遵守安全规范，采取必要的安全措施，保障施工人员的安全。
固定塔架式火炬正装法施工工法(2)
固定塔架式火炬正装法施工工法固定塔架式火炬正装法施工工法一、前言固定塔架式火炬正装法是一种广泛应用于炼油和化工项目中的常见施工工法。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面，全面介绍固定塔架式火炬正装法的施工流程和要点。
二、工法特点固定塔架式火炬正装法具有以下特点：1. 施工效率高：由于采用固定塔架，可以提高工作平台的稳定性和操作效率。
2. 工艺灵活：可根据工程需要选择不同的固定塔架组织形式，适应各种不同规格要求的工程项目。
3. 施工过程可控：固定塔架的使用可以减少人工工作的风险，提高施工过程的安全性和质量可控性。
三、适应范围固定塔架式火炬正装法广泛适用于炼油和化工项目中，特别适用于催化装置、裂化装置和重整装置等需要高空作业和垂直装置的工程。
四、工艺原理固定塔架式火炬正装法是基于施工工法与实际工程之间的联系，采取一系列技术措施来实现高空作业和垂直装置。
具体包括工程项目选址和前期准备、固定塔架的组装与安装、设备及管道的安装调试等环节。
五、施工工艺1. 工程项目选址和前期准备：根据设计要求，选择适合施工的合适区域，并进行地基处理和场地平整工作。
2. 固定塔架的组装与安装：根据工程要求和固定塔架类型，进行塔架部件的加工、组装和固定安装。
3. 设备及管道的安装调试：根据设计图纸和工艺流程，进行设备安装、管道连接、阀门调试等工作。
4. 火炬正装：对火炬设备进行安装和调试，确保其正常工作。
六、劳动组织1. 设立专门的项目管理组织架构，包括总指挥、安全主管、质量主管等。
2. 制定详细的工艺流程和施工计划，明确各个施工阶段的工作内容和责任。
3. 安排合适的人员配备，包括塔架组装人员、设备安装人员、管道连接人员、调试人员等。
七、机具设备1. 塔架组装机具：包括吊装设备、接装设备和紧固设备等。
2. 设备安装机具：包括起重机械、吊装工具、电动工具等。
火炬系统整改塔架及筒体安装工程施工方案
目录1 编制依据及说明-------------------------------------------------------------22 工程概况----------------------------------------------------------------------23 施工程序和施工顺序安排---------------------------------------------------34 施工方法------------------------------------------------------------------------45 施工进度控制及施工进度计划---------------------------------------------**6 工程质量控制措施-----------------------------------------------------------**7 HSE及文明施工措施-------------------------------------------------------**8 施工准备与资源配置计划--------------------------------------------------**9 施工平面布置-----------------------------------------------------------------**附表一：施工进度计划---------------------------------------------------***1 编制依据及说明1.1 编制依据1.1.1 中圣公司提供的成套设备图纸及设备到货情况。
1.1.2 火炬山施工场地实际环境。
1.1.3 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001。
1.1.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003。
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青海桂鲁化工80万吨/年甲醇项目火炬系统安装施工方案编制:审核:批准：天津市大滩建筑机电设备安装公司2012年8月1日22 2426 1火炬系统安装施工方案概述青海桂鲁化工80万吨年甲醇项目火炬系统安装工程主要配套设施火炬为三角形钢管塔架、内置火炬筒结构,火炬高80米,塔架分五段，总高69米,火炬总重为80吨。
现场主要工作包括塔架钢构图纸细化，制作、镀锌、塔架、火炬筒及附属平台、直梯、管线的安装。
编制依据.青海桂鲁化工80万吨年甲醇项目平面配置图.江苏中圣高科技产业有限公司提供的火炬系统图.《石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范》SH3009-2001.《危险废物焚烧污染控制指标》GB18484-2001.石油化工钢结构安装工程施工验收规范SH3507-1999.《中低压化工设备安装工程施工及验收规范》GB50461-2008.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB5058-1992.《工业金属管道设计规范》GB50316-2000.《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008.《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010.《石油化工管道布置设计通则》SH3012-2000.《石油化工工艺装置布置设计通则》SH3011-2000.《石油化工设备及管道隔热技术设计规范》SH3010-2000.《焊接和无缝轧制钢管》.《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008.《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002.《石油化工道器材标准》SH3401-3410-96.《管法兰和法兰管件》ASME.《工业金属管道验收规范》GB50316-2000.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ3501--97《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-99《涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈标准》GB8923-88《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》GB18599《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》《安全生产法》《建设安全生产管理条例》《施工现场临时用电安全规范》JGT46-2005职业健康安全管理体系IS018000;环境管理体系IS014001。
施工原则和施工程序火炬施工原则1.塔架构件按构件图分散预制，分段正装。
2.塔架构件镀锌前必须经预组装。
4.塔架分段安装时，原则上附着在每段塔架上的平台、直梯、管线同时安装施工主要程序施工准备-基础验收-材料验收-管道下料切割-塔架预制组装-第一、段塔架水平组对-三段塔架整体吊装-第四、五段塔架安装-火炬筒安装-分液罐安装-管道施工技术措施-管道预制组对-管道预制后检验-管道安装焊接及焊接检验-管道系统实验-管道吹扫-交工验收施工方法施工准备在收到施工图纸后、立即组织技术人员熟悉图纸，了解整个火炬的结构、施工重点、难点，确定施工方案。
并对塔架施工图进行细化设计，绘制出塔架构件施工图。
并对现场预制所需材料进行市场调查，市场上没有的材料尽快办理设计材料代用手续。
基础验收1.基础施工完毕后，应由土建施工单位，设备安装单位和业主等有关方共同验收。
2.土建施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料。
3.基础上应有明显的标高基准线、纵横中心线、外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
4.基础各部分尺寸及位置的偏差数值见下表5.基础灌浆层应铲好麻面，基础表面不得有油污或疏松层，放置垫铁处应铲平。
材料验收对到货材料进行品种、规格、型号、材质、等级、数量的清点和检查，钢材的内外表面不得有裂痕、缩孔、夹渣、折叠、重皮、压折、离层、结疤等缺陷；锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度不得超过其标准允许的壁厚负偏差；对检验合格材料，按公司“项目工程标识管理规定”的要求，对该作标记和色标的材料，在实物上和证件上作标识。
检验不合格的材料，应隔离存放并做好标识，以避免混淆；管子、管件、阀门、紧固件必须有制造厂的合格证明书，其指标应符合本工程设计及其指定的规范和标准的要求。
管子、管件、阀门在领料及使用前首先应核对其规格、型号、材质是否符合设计要求, 然后进行外观检查，要求为:a、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。
b、无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
紧固件检验1对所有到货的螺栓紧固件仔细进行检查，螺栓与螺母的螺纹应完整，无伤痕，毛刺等缺陷，其配合应良好，无松动，卡涩等现象。
2检查紧固件的规格、材质的标记，印记在齐全，正确，并符合设计及产品质量证明书的规定。
4. 4. 4 法兰检验1法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。
非金属垫片应质地柔韧，无老化分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷，金属垫片的加工尺寸，光洁度和硬度应符合要求，表面不得有裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锤斑等缺陷。
阀门检验供货的阀门型号、规格、铭牌、编号、材质、压力等级等均应符合图纸设计要求。
外部和可见的内部表面、螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，安全阀的铅封应良好。
阀门进入现场后，应根据设计和按规范要求进行阀门的耐压试验。
进行壳体压力试验和密封试验。
当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。
4阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的倍，试验时间不少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验室以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
5试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。
除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并填写阀门试验记录。
下料前必须按图纸要求核对钢管的材质、规格及材料标记，且核对图纸尺寸与现场尺寸，核实后进行下料预制。
塔架构件的预制1.在施工现场搭设预制平台，制作组装用胎具，集中进行塔架预制。
2.根据塔架构件施工图对进行下料，对于连接筋板下料前，要按施工图尺寸放实样，制作样板。
3.塔架立柱、斜杆、横杆等先预制成单根，立柱对接焊缝开外坡口，斜杆、横杆、副杆等两端均用制作的样板下料切割，对接焊缝开外坡口。
4.连接筋板要按样板下料切割，钻孔。
5.塔架每个构件严格按要求尺寸组对，焊接后按照构件施工图进行复测，不符合要求必须进行整改。
6.塔架的所有对接焊缝均采用氩弧焊封底，手工电弧焊盖面，保证全焊透。
其余焊缝采用手工电弧焊。
所有焊接应控制好焊接变形。
7.塔架的焊缝按规范及图纸要求进行无损检测。
8.各平台、直梯等按标准图纸要求单独制作成型。
塔架的组装1.塔架按图分五段卧式组装成框。
每段重量（不含爬梯、平台）见下表2.组装每段塔架时首先在胎具上测量好立柱中心跨距及对角线，用临时挡铁将立柱固定好，再组装横杆、斜杆，组对成片后安装上面立柱和横杆、斜撑。
3.组装成段后，检查跨距、对角线及柱、梁的弯曲度是否满足技术要求。
4.精确测量每段塔架连接法兰的中心尺寸和螺栓孔位置尺寸，允许偏差不超过± 1mm否则应检查原因，进行调整。
5.塔架使用高强螺栓组装，用扭矩扳手紧固，扭矩必须达到400M火炬安装1.在基础前将火炬塔架第一、、四段分别组装成框，然后将第一、段拼装成整体，安装平台、梯子。
（塔架、火炬筒分段情况见附录A）。
2.将塔架第五段在基础上直接组装成框。
测量塔架垂直度，合格后垫好垫铁，紧固地脚螺栓。
3.用220吨吊车吊装第四段塔架，与第五段塔架组装成整体。
4.用180吨吊车整体吊装下面三段塔架，与前两段塔架组装成整体，复测塔架垂直度，应符合规范要求。
5.将16'、12’火炬筒第一段分别垂直吊入塔架，用胎具临时固定。
6.在第三段塔架顶部横杆处设置吊索，用倒链将第一段火炬筒提升。
调整垂直度不超过5mm将火炬筒临时固定。
7.用吊车将第二段火炬筒从侧面塞入塔架，与第一段组对、焊接。
8.用同样的方法提升火炬筒，组装第三、四段火炬筒，吊装到预定高度，调整垂直度后，将16'、12'火炬筒按图纸要求连接在一起。
9.将分液罐从侧面塞入塔架。
立即安装找正，合格后，将垫铁垫实，拧紧地脚螺栓。
与火炬筒连接，并用经纬仪测量垂直度，偏差不超过30mm10.拆除火炬上的所有临时支撑和吊装索具。
11.经甲方、监理检查合格后，通知土建对塔架柱脚进行二次灌浆。
管道施工技术措施管道安装前一般应具备下列条件施工执行标准、规范和验评标准已经确定。
设计及其它相应技术文件齐全，施工图纸完成会审。
与管道有关的土建工程及结构工程经验收合格，且满足安装要求。
施工方案已批准，技术交底及SHE培训已完成。
工程材料及管道组成件的检验、试验工作完成，并已作好相应材质的标记。
施工记录和质量评定记录表格齐全。
工、机具，手段用料能满足需要。
所有在运输吊装时必须将两种不同材质的管道分开运输，在管廊上不得有接触，应分开摆放。
管道预制管线预制前，按工艺管道设计图绘制单线图及管段加工图，在单线图及管段加工图中标明管线规格、材质、管内介质、介质流向及焊口号。
预制应按单线图进行，并按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。
管子预制时应对有关材料牌号、批号和色标进行核对。
管子在下料、组对、焊接、检验过程中，应在实体上及时作好材质标识移植以及各管段的区域号、管线号、焊缝号、焊工号、验收标记的标注工作，具体标注方法参见焊接质量保证措施方案中的标注表。
管道预制-切割及坡口加工:碳钢管：公称直径小于2 〃的碳钢管，采用无齿锯切割；2〃以上钢管采用切割-坡口一体切割机切割及坡口加工。
管道挖孔尽量采取钻孔方式加工，也可采用氧乙炔焰切割, 切割后必须除去影响焊接质量的表面层。
开孔两侧20mm范围内用磨光机打磨，不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它影响焊接质量缺陷的物质，管道内部残留的氧化物应去除干净。
不锈钢管：公称直径小于2 〃应采用专用无齿锯切割；2〃以上采用切割-坡口一体切割机切割及坡口加工。
挖孔采用等离子切割或使用砂轮磨光机切割。
管道组对管道组对应使用专用对口器和大高低规进行组对和检查管道坡口及其管端内外表面20mm范围内的油污、毛刺等杂物清理干净。
管道组对时，壁厚相同的管道应使内壁齐平，其错边量不应超过壁厚的10 %，且不大于；壁厚不同的管道组件组对，当内壁差 1mm 或外壁差2mm 时，应进行加工，其坡 口加工形状如下图所示（注：坡口钝边为 1~）。
壁厚不同的管线坡口加工示意图对接缝组对应符合下表要求。
焊缝组对表自由段和封闭段的选择应合适，封闭管段应按现场实测长度加工。
F厂->1' ■冷r'A-■ 「名称等厚V 型 坡口、\ - ■■■ ]Fz'— . ■• • - 1.1 ■< \ \ - . (-a-L<81~管件角焊 接头管座式三 通接头坡>82~31~2~31~260~70° 60~6 5°45~5 0~25°-J n"/"丿> - - 3自由段和封闭段的加工尺寸允许偏差应符合下表要求。