火炬及火炬塔架施工技术方案
火炬塔架钢筋结构工程施工设计方案
火炬塔架钢结构工程施工方案一、目的保证终端工程火炬塔架钢结构工程的施工过程和工程质量得到有效的控制，以确保工程质量目标的实现。
二、编制依据：三、施工程序施工准备（人员、机具进场）塔架构件到货验收基础验收支敦制作摆放火炬筒体摆放塔架构件分段组装塔架、火炬筒下段安装找正塔架、火炬上段安装找正交工验收四、施工准备接到业主的设计文件后，项目部总工程师组织相关人员进行设计文件审核，参加设计技术交底和图纸会审会议，专业责任工程师编制施工技术文件，并对工程队进行技术交底。
施工部负责人员机具准备，保证施工机具配备齐全和施工人员工种齐全到位，组织施工做到工序安排合理、施工连续而稳定；施工安全保护用品发放到位。
五、塔架、构件到货验收5.1钢结构及连接材料应具有出厂质量证明书，其材质应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
5.2 塔柱、横杆和斜杆，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700-88的规定，且表面无明显坑槽，起皮等缺陷。
5.3 高强度螺栓的检验为确保高强度螺栓连接副的施工质量可靠，施工单位应按出厂批号复检，每批号随机抽检8套，复验扭拒系数和标准偏差。
每批号抽检3套与构件相同材质、相同处理方法的试件复验抗滑移系数。
复验数据应符合相应国家标准及设计要求。
六、基础交接验收火炬安装前进行基础的交接验收，基础混凝土强度应达到设计要求；基础混凝土周围回填夯实完毕；基础轴线标志和标高基准点准确齐全；允许偏差项目应符合下表的要求：七、杆件组对方案根据现场条件和设计结构，采用分件组装，组对成段后，在标高40000m处分两段吊装。
7.1制作支敦构件的组对分三段进行，第一段组对0-40米的塔架，第二段组对40-70米的塔架，第三段组对剩余部分；每段组对时在所有的塔架节点位置制作支敦，保证每一根杆件都有至少一个支点支撑。
三段塔架组对的相对位置见附图一。
按照附图二的样式进行支敦位置的测量放线，在支敦位置挖1.2米见方，深30cm的敦坑，用劈山石虚铺30cm厚填平敦坑，然后用强夯夯实，支敦用红砖砌筑，一米见方，支敦砌筑至地面以上0.5米左右，然后上表面用水准仪抄平。
塔架与火炬安装方案
塔和火炬安装方案火炬高60m，塔高56m。
我们采用立塔、倒装火炬体的方法。
因为塔和火炬都是厂家加工的部件，所以被拉到现场。
塔身按施工图上各段长度用螺栓固定，而火炬本体的长度无法确定。
施工计划暂定每段10m。
写。
一、人员调动安排1、塔架安装为专业电工高空作业，江汉总部调入普光10人安装进行，安装过程中10人参与施工。
2、焊枪本体施工时，应安排水管工6人、焊工2人、气焊工1人进行安装，6人同时施工。
2、建设方案建筑总平面图具体施工方法如下：(1) 安装程序施工准备0-9米塔架9-20米塔架20-30米塔架30-40米塔架40-50米塔架 50-56m 塔总成，第一节带炬头，炬筒组46-60m （倒置），第二炬管组36-46m （倒置）第三炬管组26-36m （倒置）第四级火炬筒组16-26m （倒装） 第五级火炬筒组9-16m （倒装） 底部筒组用于拆除施工设备及现场清洗（2）施工现场辅助基础布置图火炬吊装程序示意图图中基础1为塔基础（共3个）；基金会2为火炬基金会（共1个）；基础3为铁塔临时风索基础（共3次新修），基础中心距火炬基础中心约60m；风缆基础现场条件内容的情况下，辅助基础的施工应按上图进行。
如果场地因其他因素不能满足要求，可根据实际情况调整地基。
同时，火炬塔区需要进行现场平整硬化，硬化方法为300厚碎石。
2111333(3)塔的吊装方法及设备塔的吊装采用内部吊杆进行。
内拉式悬吊杆由向上滑轮、地滑轮和保持杆本身组成。
杆的两端有连接电缆系统和支撑系统的杆帽和杆座。
立杆采用φ159×薄壁钢管立杆12m，插接式组合。
单片组塔法现场布置示意图被吊塔片;2-起吊绳;3-朝天滑车;4-腰滑车;5-地滑车;6-承托绳;7-攀根绳;8-控制绳;9-抱杆;10-朝天滑车;11-绞磨杆暴露在组装塔段的长度与插入塔段的长度应保持在7：3。
为便于部件安装到位，立杆可向被吊起的部件一侧稍稍倾斜，倾斜角度不得大于10°。
火炬塔架安装施工方案
一、工程概况火炬塔架是炼化一体化项目中的重要设备，主要用于燃烧火炬尾气。
本工程火炬塔架安装施工方案针对168米亚洲最高火炬塔架的安装，主要包括塔架预制、运输、吊装、焊接、防腐等环节。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉火炬塔架设计图纸、技术规范及施工工艺，掌握各构件的尺寸、重量、材质等参数。
（2）组织施工人员学习火炬塔架安装施工方案，明确各工序施工要点和安全措施。
2. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，选用Q345B钢材，确保质量合格。
（2）焊接材料：选用E5015焊条，确保焊接质量。
（3）防腐材料：选用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆，确保防腐效果。
3. 工具准备（1）吊装设备：2000吨级履带起重机、55吨吊车、16吨吊车等。
（2）焊接设备：电弧焊机、气割机、打磨机等。
（3）测量工具：全站仪、水准仪、钢卷尺等。
4. 人员准备（1）组织成立施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
三、施工工艺1. 塔架预制（1）根据设计图纸，对塔架各构件进行切割、焊接，确保尺寸精度。
（2）对焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。
（3）对预制好的塔架构件进行编号、标识，便于安装。
2. 运输（1）采用大型平板车运输塔架构件，确保运输安全。
（2）运输过程中，加强对构件的固定，防止构件损坏。
3. 吊装（1）根据塔架高度和重量，选用合适的吊装设备。
（2）采用单机提吊旋转法吊装工艺，将塔架构件吊装至预定位置。
（3）吊装过程中，确保塔架垂直、稳定。
4. 焊接（1）对塔架焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。
（2）采用电弧焊进行焊接，确保焊接强度和密封性。
（3）焊接完成后，对焊接部位进行打磨、清理，确保外观美观。
5. 防腐（1）对焊接完成的塔架进行除锈处理，确保防腐效果。
（2）涂刷环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆，确保防腐效果。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
火炬塔架脚手架施工方案
中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程公用工程和辅助设施项目（20162）化工高压火炬火炬塔架脚手架施工方案文件号: 20162—224—PCM—QT—01施工单位:中国石油天然气第六建设公司总承包单位：中国寰球工程公司版次日期说明编制审核审批（或批准)目录1 工程概况 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 工程简介 (1)2 编制依据 (1)3 外架搭设流程 (1)4 施工方法 (1)4.1 搭设总体思路 (1)4.2 施工准备 (1)4.3 外架搭设详细步骤 (2)4.4 脚手架构造要求 (3)4.5 满堂脚手架计算 (6)5 质量保证措施 (11)6 HSE保证措施 (14)7 主要施机具设备 (18)8 高处坠落和物体打击应急预案 (18)附录3 火炬塔外架平面示意图 (21)附录4 火炬塔脚手架施工HSE因素（危险源)调查评价(风险评价）表（JHA） (22)1 工程概况1。
1 适用范围本方案适用于抚顺石化80万吨/年乙烯装置火炬系统化工高压火炬钢结构施工脚手架的搭设。
1。
2 工程简介抚顺石化80万吨/年乙烯装置火炬系统化工高压火炬塔高149.50m,下部43。
2m钢结构安装需要.2 编制依据➢中油抚顺石化80万吨/年乙烯工程火炬系统化工高压火炬钢结构设计图纸➢《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130—2001（2002年版)➢《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—99➢《建筑结构荷载规范》 GB50009—2001➢《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-20013 外架搭设流程场地平整夯实→测量放线预埋底座→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→设置防护栏杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→铺设脚手板和挡脚板→挂安全网→架体检查验收4 施工方法4.1 搭设总体思路结合本工程结构形式和实际施工特点，高压火炬脚手架搭设，火炬塔搭设满堂架，北侧立杆纵距1。
塔架与火炬安装方案
塔架与火炬安装方案一、引言塔架与火炬是一种重要的结构设备，用于照明、指示、警告和装饰等方面。
在建筑工地、公共场所和特殊场合中广泛应用。
本文将探讨塔架与火炬的安装方案，包括选址、设计、施工等各个环节，以确保安全、高效地完成安装工作。
二、选址1.考虑安全因素：选址时要充分考虑附近的市政设施、交通条件以及周边建筑物的高度和位置，确保安装塔架与火炬不会对周边环境造成影响。
2.考虑视觉效果：选址时要优先考虑在人们视野范围内的位置，以达到良好的视觉效果。
3.考虑使用要求：根据塔架与火炬的使用要求，选择适合的场地。
例如，如果用于建筑工地照明，则需选址于工地周边位置，方便工人夜间作业，提高工作效率。
三、设计1.结构设计：根据安装场地的实际情况，进行结构设计，确保塔架与火炬的安装牢固，并能承受可能的风力和其他外力。
2.材料选择：选择合适的材料，考虑其耐腐蚀性能、抗风性能等因素，确保塔架与火炬的使用寿命和稳定性。
3.色彩设计：根据安装场地的整体氛围和要求，进行色彩设计，以提高视觉效果和装饰效果。
四、施工1.地基处理：根据设计要求，对选址进行地基处理，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
2.安装塔架：按照设计方案，进行塔架的安装。
首先将塔架组装好，并进行调整，使其保持水平和垂直。
然后，将塔架与地基连接，确保其稳固性。
3.安装火炬：根据设计方案，进行火炬的安装。
首先将火炬组装好，并进行调整，确保其位置正确。
然后，将火炬与塔架连接，确保其稳固性。
4.接通电源：根据需要，将塔架与火炬接通电源。
在接通电源前，需确保电源线路的安全性和可靠性。
五、验收与维护1.验收：安装完成后，进行验收工作。
包括检查塔架与火炬的安装是否符合设计要求，以及电源连接是否正常等。
2.维护：定期对塔架与火炬进行维护保养工作，包括清洁、检查固定件的紧固情况等。
同时，根据需要对电源线路进行检修和维护。
3.故障处理：如果发现塔架与火炬存在故障，应及时进行处理。
根据具体情况，可以修复故障、更换零部件等。
LNG塔架及火炬施工方案
LNG塔架及火炬施工方案引言液化天然气（LNG）作为一种清洁能源的重要形式，得到了越来越多地被采用。
LNG的生产过程中，塔架及火炬的施工方案是至关重要的一环。
本文将介绍LNG塔架及火炬施工方案的相关内容。
1. LNG塔架施工方案LNG塔架作为LNG生产设备的重要组成部分，其施工方案需要考虑以下几个关键点：1.1 施工材料准备首先，需要准备好适合LNG生产环境的材料，如高强度钢材。
这些材料应符合相关的材料标准和安全性要求。
1.2 基础施工LNG塔架的施工需要先进行基础施工，确保塔架能够稳固地安装在基础上。
基础施工过程中需注意地质条件、承载能力等因素，以确保塔架的安全性和稳定性。
1.3 结构制作与安装在基础施工完成后，需要根据设计要求进行结构制作与安装。
这包括塔架的主体部分和连接部件的制作、检验和安装过程。
1.4 防腐处理LNG塔架在使用过程中会受到腐蚀的影响，因此需要进行防腐处理。
防腐处理的方法可以包括喷涂防腐涂料、热镀锌等。
1.5 成品检验最后，对LNG塔架进行成品检验，确保施工质量符合相关标准和要求。
检验包括外观检查、尺寸检测、焊缝检测等。
2. 火炬施工方案火炬是LNG生产过程中用于燃烧废气的设备，其施工方案需要考虑以下几个关键点：2.1 火炬位置选择在选择火炬位置时，需要考虑安全性、排放效果和工程布局等因素。
最好选择在场地高处，以确保废气排放的高度和安全性。
2.2 火炬设计与制造火炬的设计与制造需要根据LNG生产过程中的废气排放要求进行。
这包括火炬的外形尺寸、材料选择、燃烧效率等。
2.3 管道连接与安装火炬需要与其他设备和管道进行连接，从而实现废气的引导和燃烧。
管道连接与安装需要考虑材料选择、密封性要求等。
2.4 火炬点火与调试在火炬施工完成后，需要对其进行点火与调试。
这包括燃烧设备的组装，点火系统的调试以及燃烧效果的检测和调整。
2.5 防腐与保护火炬在使用过程中也需要进行防腐与保护，以确保其长期的运行效果和安全性。
火炬塔架及筒体吊装方案
火炬塔架及筒体吊装方案火炬塔架及筒体吊装方案一、项目背景火炬塔是奥林匹克运动会火炬传递的最终目的地，也是奥林匹克精神的象征之一。
火炬塔具有相当高的象征意义和历史价值，因此火炬塔的建设涉及到众多方面，如基础施工、架设、装配等等。
本篇文章将主要讨论火炬塔的架设和安装，特别是火炬塔架和筒体的吊装方案。
二、火炬塔架和筒体的结构设计和制造工艺火炬塔架和筒体的结构设计和制造工艺非常复杂，需要结合火炬塔的具体情况进行优化设计和制造。
火炬塔架是由多根金属杆件焊接组成的，杆件的形状和尺寸都非常规则。
在焊接过程中，需要特别注意杆件的精度和结构的质量。
火炬塔筒体的外观采用流线形，并隐藏连接的螺纹，外壳内衬以防火材料，筒体主体是一根直径为2.2米、长18米的钢板高压缩形杆，材料为合金钢，表面涂有彩色雷达反射涂料。
三、火炬塔架和筒体的吊装方案火炬塔架和筒体的吊装是火炬塔建设的一项重要环节，直接关系到火炬塔的架设进度和质量。
火炬塔架吊装方案1.方案一：采用起重机吊装架体将火炬塔架体拆成数个小部件，再逐个吊装安装，这种方案可以让吊装过程更加平稳、可靠，同时可以减少吊装过程中对周围建筑物的影响。
2.方案二：采用桁架搭设方案在火炬塔基础上先搭设一个桁架结构，然后在桁架上拼装火炬塔架体，最后进行整体提升。
这种方案可以让吊装中心更好地控制，提高架设的稳定性和安全性。
火炬塔筒体吊装方案1.方案一：采用起重机吊装筒体将火炬塔筒体拆成数个小部件，再逐个吊装安装，这种方案可以让吊装过程更加平稳、可靠，同时可以减少吊装过程中对周围建筑物的影响。
2.方案二：采用整体吊装方案在火炬塔基础上先搭设一个临时平台，然后将整体的火炬筒体吊装上去，最后进行整体的旋转、调整以实现最终的位置和安装效果。
综合来说，火炬塔架和筒体的吊装方案应根据火炬塔的具体情况、附近环境、吊装设备等多方面因素进行综合评估和优化设计，确保吊装过程平稳、安全和高效。
火炬塔架安装施工方案
青海桂鲁化工80万吨/年甲醇项目火炬系统安装施工方案编制：审核：批准：天津市大滩建筑机电设备安装公司2012年8月1日目录1.0 概述 (1)2.0 编制依据 (1)3.0 施工原则和施工程序 (1)4.0火炬施工方法 (4)5.0管道施工措施 (5)6.0 管道安装 (8)7.0 焊接及焊接检验 (11)8.0 管道系统试验 (16)9.0 管线系统吹扫 (18)10.0 质量保证措施 (21)11.0 安全技术措施 (21)12.0 吊装说明 (22)13.0 塔架预制、安装质量控制要求 (24)14.HSE管理要求 (25)15.0施工进度控制计划 (25)16.0人员需求计划 (25)17.0 施工机具和技术措施用料 (26)18.0辅助资料 (52)19.0 服务承诺 (31)火炬系统安装施工方案1.0 概述青海桂鲁化工80万吨年甲醇项目火炬系统安装工程主要配套设施火炬为三角形钢管塔架、内置火炬筒结构,火炬高80米,塔架分五段，总高69米, 火炬总重为80吨。
现场主要工作包括塔架钢构图纸细化，制作、镀锌、塔架、火炬筒及附属平台、直梯、管线的安装。
2.0 编制依据2.1. 青海桂鲁化工80万吨年甲醇项目平面配置图2.2. 江苏中圣高科技产业有限公司提供的火炬系统图2.3.《石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范》SH3009-20012.4. 《危险废物焚烧污染控制指标》GB18484-20012.5. 石油化工钢结构安装工程施工验收规范SH3507-19992.6.《中低压化工设备安装工程施工及验收规范》GB50461-20082.7.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB5058-19922.8.《工业金属管道设计规范》GB50316-20002.9.《石油化工企业设计防火规范》GB50160-20082.10.《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20102.11.《石油化工管道布置设计通则》SH3012-20002.12.《石油化工工艺装置布置设计通则》SH3011-20002.13.《石油化工设备及管道隔热技术设计规范》SH3010-20002.14.《焊接和无缝轧制钢管》ASMEB36.10M-20042.15.《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-20082.16.《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-20022.17.《石油化工道器材标准》SH3401-3410-962.18.《管法兰和法兰管件》ASME B16.5-20092.19.《工业金属管道验收规范》GB50316-20002.20.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20112.21.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20112.22《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.23《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ3501--972.24《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-992.25《涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈标准》GB8923-882.25《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB5044；2.26《职业性接触毒物危害程度分级》GB18599；2.27《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》；2.28《安全生产法》2.29《建设安全生产管理条例》2.30《施工现场临时用电安全规范》JGT46-20052.31 职业健康安全管理体系ISO18000；2.32 环境管理体系ISO14001。
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火炬及火炬塔架施工技术方案目录1 工程概况 (237)1.1 工程概述 (237)1.2工程内容 (237)1.3工艺流程 (237)2编制依据 (238)3施工工序 (238)3.1火炬塔架施工工序 (238)3.2工艺流程图 (238)4施工准备 (240)5 主要施工程序施工方法 (241)5.1 基础验收 (241)5.2 连接螺栓 (241)5.3脚手架安装 (242)5.4塔架组对 (243)5.5塔架吊装 (247)5.6火炬筒提升轨道安装调整 (257)5.7火炬筒体安装 (257)5.8筒体安装顺序 (258)5.9焊接工程施工方法 (263)5.10防腐保温工程施工方法 (264)6工程目标及进度计划 (265)6.1工程目标 (265)6.2施工进度计划 (265)7施工总平面布置 (267)7.1临建布置 (267)7.2施工平面布置图 (269)7.3火炬吊装立面图 (270)7.4主要劳动力计划 (271)7.5计划投入设备机具 (271)7.6手段用料需用量计划 (271)8环保健康与安全施工措施 (272)8.1 环境保护措施 (272)8.2 安全施工措施 (272)9质量保证措施 (276)1地脚螺栓的质量验收标准 (276)2塔架对接质量控制措施 (276)3设备材料质量检验 (278)4材料保管和发放 (278)5钢结构的制作和安装 (279)6结构工程施工及验收 (279)7焊接 (279)8分项工程质量控制点 (279)10单机试车方法及注意事项 (280)10.1单机试车方法 (280)10.2火炬试车注意事项 (280)1 工程概况1.1 工程概述工程名称：煤炭间接液化项目全厂外管廊工程设计单位：建设单位：1.2工程内容两套火炬钢结构塔架总高150米，单套重800吨（高强螺栓连接，杆件散装到货），上、下游两个火炬系统由（火炬采用自卸式火炬，上游2套高压火炬筒DN1800、酸性火炬筒DN1350，下游高压火炬筒DN1800、低压火炬筒DN1800，火炬头重7t），五套火炬系统组成。
由于相关资料不详细，以我公司承建安装的XXX炼油项目火炬设施工程总承包项目为例，制定火炬施工方案，本方案适用于本工程火炬及其筒体、火炬头的安装工程。
该火炬塔架顶端标高144.628m、开根尺寸为21m×21m、塔架73.762m以下为变截面结构（长×宽21000×21000/10500×10500㎜），73.762m至塔顶为等截面结构（10500×10500㎜），整个塔架为四棱形高耸钢结构。
四个立面中，捆绑火炬筒的北立面是始终与地面保持垂直的，其外侧的垂直轨道可以用来引导和固定火炬筒。
塔架除梯子平台外，所有的杆件均为16Mn材质钢管；散件到货，连接仅采法兰（高强度螺栓）连接，塔架总重约890t。
火炬筒标高155.22米（含火炬头），总长14352m，总重220吨。
1.3工艺流程火炬流程上游火炬系统和下游火炬系统的工艺流程完全独立，互不影响。
1. 上游火炬系统工艺流程高压火炬总管进入火炬界区后，经过高压火炬分液罐、高压火炬水封罐后，进入高压火炬筒体，通过高压火炬头放空燃烧。
酸性气火炬总管进入火炬界区后，经过酸性气水封罐，进入酸性气火炬筒体，通过低压火炬头放空燃烧。
2.下游火炬系统工艺流程高压火炬总管进入火炬界区后，经过高压火炬分液罐、高压火炬水封罐后，进入高压火炬筒体，通过高压火炬头放空燃烧。
低压火炬总管进入火炬界区后，经过低压火炬分液罐、低压火炬水封罐后，进入低压火炬筒体，通过酸性火炬头放空燃烧。
2编制依据2.1《神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目全厂外管廊工程施工招标文件》2.2《澄清通知-CSIE14040900-1号》2.3《石油化工钢结构工程施工及验收规范》 SH3507-20112.4《塔桅钢结构工程施工及验收规范》 CECS 80：962.5《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-20012.6本公司同类火炬施工安装经验。
3施工工序3.1火炬塔架施工工序塔架构件验收→塔架结构预制拼装→防腐塔架基础验收与处理→塔架安装→火炬筒安装→竣工验收注：(1)各层的平台、梯子、栏杆等附件均要同步安装。
(2)滑轮安装与塔架同步安装。
3.2工艺流程图4施工准备4.1 技术准备4.1.1.认真做好图纸会审工作，及时将发现的问题书面报告相关单位；4.1.2.组织人员认真熟悉图纸，以便掌握设计意图及技术质量要求；4.1.3.编制详细可靠的施工技术方案和安全措施，并报相关单位审核批准后方可实施；4.1.4.在工程施工前，组织技术人员、质量人员、HSE 人员向全体施工人员进行交底，以便施工人员熟悉施工过程主要技术、质量和 HSE 要求，以及采取相应的防护措施等。
4.2 现场准备4.2.1.施工场地和道路的修整，750T 履带吊车吊装站位和行走区域需要进行地耐力加强处理，处理方法为铺垫土层并分层（分 200mm 层厚）碾压夯实，铺垫深度为 1m，并保证处理后场地平整，处理完后铺路基箱；200T 履带吊车吊装行走区域需要用压路机分层碾压并处理完后路面平整；4.2.2.料场的规划和布置，料场的选择以方便施工、堆放合理和保管规范为原则，选定材料、构件存放场地应符合材料堆放和保管的相关要求；4.2.3.施工工器具的选用，选择的施工机具应性能可靠；工具、计量器具应在鉴定合格周期内；4.2.3.施工用水电准备，接通水源、电源，并按平面布置图接至指定位置。
4.2.4.消防器材、安全设施的准备，现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经现场安全人员、业主和监理单位相关人员检查确认合格。
4.2.5．组对平台的准备，组对现场平整完毕，组对平台满足下列要求：①选择的场地必须平整，而且还具有足够的强度；②依照下面所述的方法制作塔架组对用的平台，并根据其钢结构构件特点考虑其它各种加工余量；③组装出首批构件后，必须由质量检查部门进行全面检查，经合格认可后方可进行继续组装。
5 主要施工程序施工方法本工程火炬塔架由钢构制造厂散件成品供货，现场仅进行螺栓连接工序，无须进行预制和焊接。
5.1 基础验收在业主和监理的共同参与下，对基础进行检查验收。
基础检验包括对基础施工记录、技术资料、基础外观质量、几何尺寸的检查。
基础验收检查应做如下内容：①基础施工单位应提交测量记录及其它施工技术资料；②基础上应清晰地标出标高基准线、中心线及沉降观测水准点；③基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
基础表面不得有油污或疏松层。
地脚螺栓的螺纹部分不应有损坏和锈蚀；④基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填并夯实、整平；⑤对基础的标高及中心线，地脚螺栓数量、规格、位置尺寸进行复查；基础方位、标高、外形尺寸、表面平整度及纵横轴线等应符合设计文件要求。
火炬塔架预制加工前就应对火炬筒翻转支架及火炬塔架基础进行详细检查验收，提交的最终验收报告，与业主和监理一起逐一核实地脚螺栓间距和塔柱中心距离。
塔架构架运抵现场后，应将塔架柱底尺寸和基础进行核对，确认无误后才能进行安装。
5.2 连接螺栓塔架法兰连接用螺栓为 8.8 级普通螺栓，采用双螺母；导轨连接采用 8.8 级螺栓；其他构件连接为 4.6级、4.8 级螺栓。
5.2.1 连接螺栓一般要求螺栓作为永久性连接螺栓时，应符合下列要求：①对螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。
②螺栓头下面放置的垫圈一般不应多于2个，螺母头下的垫圈一般不应多于1个。
③对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母或弹簧垫圈，或用人工方法采取防松措施。
④对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。
⑤对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。
5.2.2 螺栓的紧固及检验5.2.2.1.螺栓连接对螺栓紧固轴力按施工规范的要求，一般螺栓使用普通扳手将螺母拧紧即可，保证被连接接触面能密贴，无明显的间隙，能满足连接要求。
为了使连接接头中螺栓受力均匀，螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行；对大型接头应采用复拧，即两次紧固方法，保证接头内各个螺栓能均匀受力。
5.2.2.2.普通螺栓连接螺栓紧固检验一般采用锤击法，即用3公斤小锤，一手扶螺栓（或螺母）头，另一手用锤敲，要求螺栓头（螺母）不偏移、不颤动、不松动，锤声比较干脆，否则说明螺栓紧固质量不好，需要重新紧固施工。
5.3脚手架安装在进行独立楼梯间施工和塔架32.5米以下散装施工中，采用双排扣件式钢管脚手架。
1.材料选择钢管采用φ48×3.5 焊接钢管，扣件采用可锻铸铁铸成的直角、回转、对接等扣件，螺栓采用 A3 钢材加工制成。
2.架杆搭设①地基处理，地基夯实找平，做好排水，铺垫木，立杆应直接置于垫木上。
②杆件搭设，立杆纵距 1.5m，横距 1.0m，步距 1.8m，地面上 0.1m 设扫地杆，每隔 3 步 5 跨设钢管连墙杆一根，剪刀撑设置在脚手架两端的双跨内和中间每隔 30m 净距的双跨内，仅设在架子外侧，与地面呈 45°布置，栏杆离脚手板面 0.90m，小横杆上设 4 根大横杆上铺竹架板。
立杆、横杆连接位置应错开，不宜放在同一跨内。
3.脚手架拆卸①脚手架拆除时应划出工作区标志，禁止行人进入。
②严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑而后大横杆、小横杆、抛撑、立杆等。
③统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。
④材料工具要用滑轮和绳索运送，禁止乱扔。
⑤拆架过程中，不要中途换人，以免情况不清，发生事故。
⑥拆架时，应设置专人看护。
5.4塔架组对1 材料准备及验收材料验收及管理主要包括以下几项内容：原材料及成品、半成品到达现场时，应至少提供但不局限于如下技术资料和技术文件：①原材料及成品、半成品的质量证明文件或合格证；②发货清单；③制造过程必须的检验和试验报告；④必要的制造施工记录；⑤出厂竣工图、安装图以及制造过程的变更、修改文件等；⑥制造过程中存在的问题的处理情况（若有）。
钢构件进入施工现场后，首先由分项目自检，自检由现场施工人员、现场技术员、专职质检员和材料质检员参加，检验合格后，然后按照程序报请监理、业主进行验收。
验收时依据发货清单，相关标准，从规格、型号、材质、数量等方面进行检查和核对。
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤的缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
焊缝的感观应达到外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与金属母材间过渡较平滑，焊渣和飞溅物清除干净。