工艺流程作业指导书模板
工艺作业指导书
VS
详细描述
电子产品装配工艺作业指导书主要包括元 器件检测、电路板焊接、外壳组装等操作 步骤，同时也明确了装配过程中的质量要 求和安全注意事项。通过电子产品装配工 艺作业指导书的实施，可以提高装配效率 、降低错误率、保证产品质量。
案例三：化工试验工艺作业指导书
总结词
化工试验工艺作业指导书是针对化工试验领 域的操作指南，它详细描述了化工试验的流 程、操作步骤和注意事项。
详细描述
机械加工工艺作业指导书主要包括工件装夹、刀具选择、切削速度和进给量的确定等操作步骤，同时 也明确了加工过程中的质量要求和安全注意事项。通过机械加工工艺作业指导书的实施，可以提高生 产效率、降低成本、保证产品质量。
案例二：电子产品装配工艺作业指导书
总结词
电子产品装配工艺作业指导书是针对电 子产品装配领域的操作指南，它详细描 述了电子产品装配的流程、操作步骤和 注意事项。
详细描述
食品加工工艺作业指导书主要包括原材料选 择、清洗、切割、烹饪等操作步骤，同时也 明确了加工过程中的卫生要求和安全注意事 项。通过食品加工工艺作业指导书的实施， 可以提高生产效率、保证食品质量安全、满
足消费者需求。
案例五：纺织品生产工艺作业指导书
总结词
纺织品生产工艺作业指导书是针对纺织品生产领域的操作指 南，它详细描述了纺织品生产的流程、操作步骤和注意事项 。
。
版本控制与更新
要点一
版本控制
建立工艺作业指导书的版本控制系统，明确各版本的编号 、发布时间和适用范围，避免使用错误或过时的指导书版 本。
要点二
更新要求
根据实际生产情况和工艺改进，定期对工艺作业指导书进 行更新和修订，确保其始终与实际生产状况保持一致。同 时，对旧版本进行存档和标识，以避免混淆。
食品生产工艺流程关键控制点作业指导书参考式样
设备清洗消毒效果评价
感官评价
通过目视、鼻闻等方式对设备清洗消毒效果进行初步评价。设备表面应无污渍、油渍、 异味等。
微生物检测
定期对设备表面进行微生物检测，以验证清洗消毒效果。检测结果应符合相关卫生标准 。
记录与报告
对每次设备清洗消毒操作进行详细记录，包括清洗时间、清洗方法、消毒剂种类及浓度 、消毒时间等。如发现设备清洗消毒效果不佳，应及时报告并采取措施进行改进。
对于有害废弃物，应按照国家和地 方相关法规进行妥善处理，防止对 环境和人体健康造成危害。
07
总结回顾与持续改进计划
本次指导书重点内容回顾
关键控制点的识别与评估
对食品生产工艺流程中的关键控制点进行准确识别和评估，确保产品 质量和安全。
控制措施的制定与实施
根据关键控制点的特性，制定相应的控制措施，并确保这些措施得到 有效实施。
包装材料控制
对包装材料进行严格检验和控制，确保 包装材料安全卫生、符合法规要求。
工艺流程中关键环节
清洗环节
彻底清洗原料和加工设备，去除表 面的污垢和微生物，减少食品污染
的风险。
热处理环节
通过高温处理杀灭食品中的有害微 生物，确保食品的卫生安全性。
冷却环节
对热处理后的食品进行快速冷却， 防止食品在冷却过程中受到二次污 染。
食品生产工艺流程关键控制 点作业指导书参考式样
汇报人：XX
汇报时间：2024-01-22
目录
• 引言 • 食品生产工艺流程概述 • 关键控制点作业指导 • 设备清洗消毒操作规范 • 人员卫生与健康管理要求
目录
• 环境卫生与虫害控制策略 • 总结回顾与持续改进计划
01
引言
目的和背景
作业指导书
5 生产作业指导书a）模具工序流程：模具制作→模具固定→模具校验→模具清理→模具组装→模具拆除b）钢筋工序流程：钢筋翻样→钢筋下料→钢筋成型→钢筋绑扎→骨架成型→验收c）保温工序：构件加工图→聚苯分块→聚苯下料→聚苯铺装→浇筑d）连接件工序：连接件布置图→位置标记→位置打孔→连接件布置→验收e）生产工艺流程：外墙板：模具清理→涂刷隔离剂→装饰层钢筋网片入模→装饰层混凝土浇筑→铺设保温聚苯→布置连接件→结构层钢筋骨架入模→预埋件固定→结构层混凝土浇筑→表面抹平→蒸养→脱模内墙板、楼梯、阳台、叠合板：模具清理→涂刷隔离剂→钢筋骨架入模→预埋件固定→混凝土浇筑→表面抹平→蒸养→脱模5.1 模板准备5.1.1 新(改)制模板或存放后重新启用的模板，应检查各零部件是否齐全或变形，若短缺或变形应配齐或更换。
重新启用的模板应清除混凝土残渣，新模板应清除内表面的焊瘤。
5.1.2 钢模板使用前，内表面应进行除锈。
5.1.3 吊装式钢模所有部件组装后应进行检查（包括分尺寸）,并作拆装的重复性检查，检查应包括如下内容：a）模内尺寸；b）部件接缝应严密；钢质交接处的缝宽不超过0.3mm；c）模内焊缝应平滑，不得凹凸；d）模内板面平整度应符合有关规定；e）部件拆、装要方便灵活；5.1.4 固定台座式模板，底模应在坚实的地坪上铺设，垫楞间距应根据底模的刚度决定，一般为600～1200mm。
铺设的底模应用水平尺或水平仪抄平。
5.1.5 设计要求的预拱度或通过已往生产同类构件的反拱进行底模铺设。
5.2 涂刷隔离剂5.2.1 用于生产一般构件的脱模剂采用我厂配制的石蜡质隔离剂。
采用其它隔离剂应经试验后由技术部门确定。
5.2.2 隔离剂涂刷前模内不得有积水、冰雪、灰渣等。
涂刷隔离剂要均匀，不漏涂。
隔离剂严禁滴、撒到钢筋、预埋件上。
5.2.3 模内的隔离剂被雨水等冲洗后，应重新涂刷。
5.2.4 已配制好的隔离剂，在使用时，应搅匀隔离剂，使油液分布均匀，不允许再加水。
蛋糕生产的工艺流程和关键控制点作业指导书
蛋糕作业指导书工艺流程：配料(※)→和面→成型→烘烤(※)→冷却→包装→检验→入库使用设备：和面机、打面桶、打蛋机、远红外线热烤炉、电子秤、多功能自动墨轮打码封口机。
工具：操作台板、台秤、箩筛、烤盘、模具、架子车、丝网盘、不锈钢盆、挤花袋嘴、锯刀、蛋糕专用布。
蛋糕成型的控制参数：鸡蛋控制在45﹪左右、糖在40﹪左右、蛋糕油在0.8 ﹪左右、添加剂符合GB 2760的规定、水在10﹪左右。
蛋糕的质量要求：糕型复合模具，烤盘制品达到厚薄均匀，不凹陷、不凸顶、切块完整，蛋糕表面呈棕红色，底部呈深棕红色、内部淡黄色，刀口松软，细润爽口有弹性，不粘牙、无鸡蛋腥味，组织细腻呈海绵状、气孔均匀无面疙瘩、无杂质。
操作：一、配料：（※关键控制点）1、原辅料验收合格。
根据产量按比例准备好原辅料。
2、将生产所需物料运到配料室，把鸡蛋打好放在不锈钢盆里，再用筛子把面粉过筛，油脂、糖、水、蛋糕油、添加剂称好备用。
原料称量的顺序：根据产品标准由小到大进行称量，500g以内物料用天平称量，5kg以内物料用案秤称量，5kg以上用台秤称量。
3、将配好的物料排放整齐，并注明数量、品名。
4、配料过程工作人员要填写好工作记录。
二、和面：把鸡蛋、糖、蛋糕油、油、添加剂倒入打蛋机中，打至蛋糊起泡发白后，加入面粉，搅匀即可。
三、成型：把蛋糊倒入不锈钢盆中，静置一会儿，用挤花袋挤入蛋糕模具中烘烤盘中。
四、烘烤：（※关键控制点烤制温度上火190℃、下火170℃，烤制时间30 分钟左右）1、将蛋糕模具烘烤盘放入烤箱中烘烤。
用上火190℃、下火170℃烤至蛋糕表面棕红色，底部深棕红色，大约烤30分钟左右，烤好后出炉。
2、烘烤要由专人负责。
烘烤过程填写好生产记录。
五、冷却：把烤好的蛋糕转移到冷却间冷却，大约5-6小时左右，达到质量要求。
进入包装车间包装，入库。
六、包装：将要分装的蛋糕移入不锈钢台板上，按包装规格大小，进行袋装，由包装人员进行称重定量。
施工作业指导书(模板)
3.4.1在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在4MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
3.4.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
3
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
外露长度
+10
0
+10
0
预留洞
中心线位移
10
10
截面内部尺寸
+10
0
+10
0
5成品保护
5.1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。
5.2大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保持模板下面的砂浆找平层。
2.2.4为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
2.2.6安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
5.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
工序作业指导书
工序作业指导书作业名称：工序作业指导书作业编号：GSZJ-2022-001生效日期：2022年8月1日版本号：V1.0一、作业目的本工序作业指导书旨在为工序操作人员提供详细的工作指导，确保作业过程规范、高效，提高作业效率和质量，维护工作场所的安全和环境卫生。
二、适用范围本工序作业指导书适用于公司生产线上的工序操作人员，包括操作员、维护人员等。
三、安全注意事项1. 在进行工序作业前，操作人员必须参加公司的安全培训，并了解相关的安全操作规程。
2. 检查作业现场，确保设备完好无损，工作区域干净整洁，无障碍物，确保消防设备齐全有效。
3. 穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、防静电手套等，确保工作安全。
4. 遵守工时及作息制度，不超时工作，保障身体和精神状态。
四、工作流程1. 准备工作：仔细阅读产品生产工艺要求、工序作业指导书，熟悉工序作业流程，准备好所需的工具、设备、原材料等。
2. 开机准备：检查设备电源、气源，确保连接正常，确认设备无故障。
3. 操作步骤：3.1 步骤一：按照操作指导书的要求，调整设备参数，确保设备工作在正常工作范围内。
3.2 步骤二：将原材料放置在指定位置，并根据工艺要求进行加工、组装、测试等作业。
3.3 步骤三：进行工序作业过程中，注意观察设备运行状况，及时发现异常情况，并及时记录和报告。
3.4 步骤四：确保作业过程符合产品质量要求，注意细节，保持良好的操作习惯。
4. 检查验收：完成工序作业后，检查产品是否符合质量要求，并进行书面记录，如有异常情况及时报告。
五、常见问题解决方案1. 设备故障：发现设备故障时，应立即停机并按照公司规定的故障处理流程进行处理。
2. 工艺调整：当产品质量不达标时，应及时调整设备参数、工艺流程，并报告相关部门。
3. 安全事故：如发生意外事故，应立即停止作业，确保人员安全，联系公司应急救援团队进行处理。
六、疑问解答如对工序作业流程、操作要求等有任何疑问，可向工艺部门、班组长等相关岗位人员咨询，确保作业的准确性和规范性。
生产工艺流程作业指导书
生产工艺流程作业指导书一、简介生产工艺流程是指产品从原料准备到最终成品的整个生产过程中的各个环节与步骤。
作为一个指导书，本文将详细介绍xxx公司的生产工艺流程，以确保全体员工能遵循标准程序，提高生产效率和产品质量。
二、原料准备1. 原料清单根据产品需求，准确列出所有需要的原料及其规格要求。
确保采购部门能够及时准确地购买到所需原料。
2. 原料质检在原材料进入生产线之前，进行严格的质检，检查原料是否符合质量和安全要求，以避免对产品质量造成潜在风险。
三、生产设备准备1. 设备清单列出每个生产环节所需的设备及其数量，并确保设备的正常运行和维护。
2. 设备设置设置设备的参数，包括温度、压力和速度等，以确保生产过程中能够达到所需的技术指标。
四、生产工艺流程1. 流程图绘制生产工艺流程图，清晰展示每个环节的操作顺序和工艺要求，以便员工理解和遵循。
2. 操作步骤详细描述每个生产环节的操作步骤，包括设备设置、原料投放、工艺参数调整等，确保员工能够正确执行。
3. 操作要点强调每个环节的关键要点和操作技巧，以降低操作出错的风险，并提高生产效率和产品质量。
五、质量控制与检验1. 质量检测点在生产过程中设定关键的质量检测点，以确保产品符合质量标准，如尺寸、密度、强度等。
2. 检测设备选择适当的检测设备，包括物理测试、化学分析和显微镜观察等，以进行各项质量检验。
3. 质量记录建立完善的质量记录系统，记录每个生产批次的检测结果，以备后续质量追溯和改进分析。
六、安全和环保要求1. 安全措施列出每个生产环节的安全措施和操作规范，确保员工的人身安全和工作环境的安全。
2. 废料处理描述废料的处理方法和流程，包括分类、处理和回收利用等，确保环境保护和资源节约。
七、常见问题处理1. 故障排除针对可能出现的设备故障和生产中的常见问题，提供解决方法和排除步骤，以减少生产中断和延误。
2. 员工培训建立员工培训计划，定期对员工进行技术和操作培训，提高他们的问题处理能力和应变能力。
烘焙月饼工艺作业指导书
XXXX食品有限公司作业指导书文件编号：发行日期：编制：XX 审核：XX 批准：XXXXXX食品有限公司文件名称：作业指导书制定部门：生产部使用部门：生产部文件编号：XXX－XX－2022文件版次：第 A 版第 0 次修订制定日期：XXXX年X月X日发行日期：XXXX年X月X日实施日期：XXXX年X月X日4热加工酥类（曲奇酥）工艺流程图1、工艺流程图注：★关键工序 2、关键控制点：2.1 原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账； 2.2 调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂；2.3 烘烤：温度：上火180±5℃，下火：200±5℃；时间20-22min ； 2.5 包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min 以上； 3、操作流程3.1 原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账； 3.2 调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂； 3.3 成型：按产品要求进行成型；3.4 烘烤：温度：上火180±5℃，下火：200±5℃；时间20-22min ； 3.5 冷却：按产品要求进行冷却；3.6 包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min 以上；3.7 入库：在成品库中按品种分开贮存，摆放整齐，成品库保持卫生。
5热加工蛋糕类工艺流程图1、工艺流程图注：★关键工序 2、关键控制点：2.1 原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账； 2.2 调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂；2.3 烘烤：温度：上火2200±5℃，下火：180±5℃；时间20-22min ； 2.5 包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min 以上； 3、操作流程3.1 原料：采购合格原料，索证索票，建立进货验收台账； 3.2 调粉：按照产品配方进行配料，不添加食品添加剂； 3.3 成型：按产品要求进行成型；3.4 烘烤：温度：上火2200±5℃，下火：180±5℃；时间20-22min ； 3.5 冷却：按产品要求进行冷却；3.6 包装：注意卫生，封口完好，包材消毒60min 以上；3.7 入库：在成品库中按品种分开贮存，摆放整齐，成品库保持卫生。