VMC立式加工中心详细参数
VMC-1000立式加工中心操作之加FANUC数控系统的基本操作.
4
系统面板上键的详细说明如下：
谢谢辑功能键： 更改/互换功能键(ALTER)、插入 键（INSERT）、删除键（DELETE） 取消键（CAN）、输入键 （INPUT）； 复位键（RESET）； 页面显示翻页键（PAGE）；光标 移动功能键（SHIFT）； 帮助显示功能键（HELP）；系统 功能显示键（SYSTEM）；
《VMC-1000立式加工中心操作》
FANUC数控系统的基本操作
机电工程系
1
VMC-1000立式加工中心FANUC数控系统面板操作.
2
（1）功能键和软键
坐标显示功能键（POS）； 程序显示页面功能键（PROG）； 偏置功能键/参数设定（OFS/SET）； 模拟显示功能键(GSTM/GR)； 报警显示功能键(MESSAGE)； 要显示一个更详细的屏幕，按下功能 键后按软键。软键也用于实际操作。
立式加工中心基本操作
主轴反转
主轴停止
主轴正转
机械手准备 高速档
VMC850E立加操作面板
报警灯
程序保护
低速档
VMC850E立加操作面板
CNC上电
CNC下电
VMC850E立加操作面板
手轮开关 及轴选择
手轮进给 速率选择
手轮
基本操作—上电
1、打开工 厂初始电源 强电柜，接 通与机床连 接的电源开 关
2、合上电器柜 总电源空气开关， 则整机电源接通，
VMC850E立式加工中心基本操作
——培训服务部
2015.6.30
机床介绍 一、加工方法 二、主要部件 三、操作面板简介及基 本操作 一、机床上电 二、手动回参考点 三、轴位移 四、主轴刀具锁紧松开 五、主轴旋转 六、创建刀补 七、新建工件坐标系 八、新建工件程序及编辑 九、自动执行程序 十、查看机床报警 十一、机床下电 十二.操作过程中出现的问 题及解决方法
轴及轴
移动方 向选择
VMC850E立加操作面板
轴及轴 移动方 向选择
轴进给 率修调 旋钮
VMC850E立加操作面板
机械手
刀库垂直/ 刀库前进
刀库反转
刀库水平/ 刀库后退
刀库正转
导轨润滑 废油收集 排屑正转
VMC850E立加操作面板
气冷
冷却液
排屑反转
冲屑
VMC850E立加操作面板
主轴转速 修调旋钮
VMC850E系列是为 满足机械零件加工及科
研机构和大专院校教学
用机而研发的一款全新
产品，该机配置简介实
用，结构紧凑，占地面 积小，采用FANUC-0i mate MD系统，主轴转 数可达8000rpm，快移可 达32/32/32（m/min）是 您创业及培养人才的必 备产品。
vmc650加工中心参数
vmc650加工中心参数
摘要：
1.VMC650 加工中心的概述
2.VMC650 加工中心的主要参数
3.VMC650 加工中心的应用领域
正文：
【概述】
VMC650 加工中心是一种高精度的机械加工设备，具有卓越的性能和效率，广泛应用于各种制造行业。
它可以实现多种加工方式，如铣削、钻孔、镗孔、磨削等，可以满足各种零件的加工需求。
【主要参数】
VMC650 加工中心的主要参数包括以下几个方面：
1.工作台尺寸：工作台尺寸决定了加工中心的加工范围，VMC650 加工中心的工作台尺寸为650mm×500mm。
2.主轴转速：主轴转速是衡量加工中心加工效率的重要参数，VMC650 加工中心的主轴转速范围为100-6000rpm。
3.进给速度：进给速度决定了加工中心的加工精度，VMC650 加工中心的进给速度为1-60mm/s。
4.刀具容量：刀具容量决定了加工中心可以安装的刀具数量，VMC650 加工中心的刀具容量为20 把。
5.控制系统：VMC650 加工中心采用先进的数控系统，可以实现自动化加
工。
【应用领域】
VMC650 加工中心广泛应用于各种制造行业，如汽车制造、航空航天、模具制造、电子制造等。
「0I-MC系列加工中心使用说明书」
X1０移动量：0.01ｍm/Ｐ
Ｘ100移动量：0.1mm/P
选择手轮方式后,选择X1、X１０、X1０0任一倍率，再选择希望移动的座标轴（操作面板上相应的轴选指示灯亮），旋动手摇轮,可将滑板移动到指定的位置。手摇轮顺时针旋动发出正向指令，逆时针旋动发出负向指令。
ＦAＮUC手持盒
[DNC]DNC运行方式（RMT)是自动运行方式的一种,是在读入接在阅读机/穿孔机接口的外设上程序的同时执行自动加工(DＮC运行）。它可以选择存储在外部输入／输出设备上的文件(程序)。
济南白马永诚机械制造有限公司
使 用说明 书
第
３-5
页
共
３－12
页
3)手动方式
１)[手轮]用于使用手持盒上的手轮移动滑板，此时移动轴和移动倍率均由手持盒上的选择开关选择：
页
共
2－3
页
2电源
２－１输入电压
本机床输入电源电压为三相交流３80V 50HＺ(出国可选择三相交流415V５0HＺ/60HZ或2２0V６0ＨZ）。
电压波动允许在+10%,-15%范围内,否则,机床不能正常工作。
２-2主电源导线规格
主电源开关:100Ａ（VMＣ４５０LVMC５0０L);１５0Ａ（VMC700/80０)
准备操作机床
２-5-２电源的断开
1、压下操作面板上ＮC“断开”键
2、左旋转主电源开关
注:必须严格按上述机床电源通、断电顺序要求操作,否则，会造成对系统的损坏。
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使用说 明书
第
３-１
页
共
３-1２
页
3、操作面板介绍操作面板见下图：
下面对每一按钮与开关逐一介绍:
飞阳数控系统基于VMC1051立式加工中心坐标轴优化的应用
飞阳数控系统基于VMC1051立式加工中心坐标轴优化的应用【摘要】本文阐述了优化飞阳数控机床坐标轴的基本参数，优化测试工具及方法。
【关键词】飞阳f0m数控系统；坐标轴优化引言以vmc1051为研究对象，对坐标轴的位置环，速度环，电流环等参数进行分析，利用滤波器等测试工具调试优化，使机床获得更好的动态性能，并具有最佳的表面质量，最快的执行、加工速度，最佳的尺寸精度，保持空间和时间上的平稳性。
1. 基本参数飞阳数控系统进给伺服驱动系统是一个三环结构的闭环系统。
闭环控制回路包括位置环、速度环和电流环，其中外环为位置环、中环为速度环、内环为电流环，位置环在cnc系统中实现，速度环和电流环在xpower伺服驱动系统中实现。
系统通过ffb总线实现下位伺服系统与上位cnc系统的数据传输和通讯。
1.1位置环参数axvkvd：位置环动态比例增益kv当轴处于运动状态（在参数axsolj的值被设置为on的条件下通过编程或在jog模式下运动）时所使用的kv。
axvkvs：位置环静态比例增益kvs当轴处于静止状态时所使用的kvaxvacce：加速度这是在程序控制运动过程中cnc改变轴进给速度时所使用的加速度和减速度。
它应用于轴的加速度/减速度斜坡的倾斜度。
当同时移动一根以上的轴时，合加速度是所有插值中最小的。
最适宜的加速度是机床所支持的最大加速速度环参数s05002：速度环比例增益kvs05003：速度环积分时间tn1.2 电流环参数s04002：电流环比例增益kpis04003：电流环积分时间tni2. 进给轴参数优化测试工具及其使用方法在飞阳数控系统中，提供了几个用来测试机床动态特性的工具erci、erdi、erre、part-program、oscilloscope。
在f0 cnc的主界面下进入到service子选项，可以看到oscilloscope和test，在test目录下可以找到erci、erdi、erre、part-program。
加工设备说明书
--进行钻孔、铰孔和拉油槽等；
--主轴通孔直径可为Φ52、Φ82、Φ105，可通过不同直径的棒料；
--具有公制或英制进给系统，适合使用不同长度计量单位的地区和国家；
--配有手动刹车和脚踏刹车，操作习惯不同的地区和国家选择；
--不同电压（220V、380V、420V），不同频率（50Hz、60Hz）的电气系统
VMC650/VMC850B加工中心
[作者：宝鸡机床集团|时间：2010-10-7 11:12:15 ]
概述：
机床采用三轴矩形淬硬滑动导轨，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点，加工适用范围广。
该系列机床适用于汽车、摩托车、机械制造、缝纫机、电机、仪器仪表等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻、锪等加工工序，特别适用加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面，既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。
气压
MPa
0.6
0.6
机床毛重
kg
5000
5500
机床净重
kg
4500
5000
外形尺寸
mm
2340x2270x2250
2700x2300x2630
TK36数控车床
[作者：宝鸡机床集团|时间：2010-11-15 15:40:26 ]
概述：
TK36数控车床是广州数控系统、凯恩帝1000T实现机床的两轴控制。可车削内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、公、英制螺纹等；配有四工位刀架，可满足不同需要的加工；可开闭的防护门及各种安全警示标牌确保了操作者的安全。适用于多品种、批量加工，对复杂、高精度零件更能显示其优越性。
VMC850加工中心
850加工中心加工中心特点850加工中心台湾加工中心VMC850立式加工中心是引进国际先进技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。
机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭式立式防护罩。
加工中心结构机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。
铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。
宽实的机床底座，箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，可确保加工时的重负载能力。
加工中心简介台湾加工中心VMC850加工中心2、山东海特数控机床加工中心采用高刚性、高精密主轴：采用台湾健椿隆主轴(1)主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。
(2)主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，最高转速可达8000r/min。
(3)高性能油脂润滑主轴轴承，支持主轴头水冷却系统，有效地控制主轴高速温升。
(4)主轴采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。
使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保最佳的加工精度。
3、采用台湾律廷P3级高精密、高强度滚珠丝杠。
采用进口高精度锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
4、X、Y、Z轴进给均采用硬轨道设计，其中Y向导轨为四轨道（含辅助导轨）机床导轨三轴导轨滑动面均经高频淬火处理，再经精研磨，皆配合氟素树脂TURCITEB并使每一处贴面均受完全润滑，大大增加了机床导轨的使用寿命同时也增加了机床精度的稳定性。
5、采用原装台湾圣杰斗笠20把刀库，满足自动化要求，又降低了机床故障率。
6、机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命。
vmc1300立式加工中心数控铣床
VMC1300A 立式加工中心配 FANUC 21i MC 系统和工作台前后双数控转台可实现五轴四联 动，主要应用于长薄壁零件的加工。
VMC1300A 立式加工中心大罩内侧配有强力冲屑装置。 VMC1300A 立式加工中心工作台可加长至 2000mm，X 向行程不变。
图 1 VMC1300A 外观图
二、主要规格参数
名称 行程
单位
1
X 轴行程 Y 轴行程 Z 轴行程 主轴端面至工作台面距离 工作台中心至立柱表面距离
工作台 工作台面积 工作台最大承重 T 型槽槽宽
件数 1 1 1 1 1 1 1 8
1套 1套
备
注
含螺母扳手
莫氏 2# 莫氏 3# 莫氏 4# MAS403 4～20
五、主轴电机输出机械特性图
5
六、吊装、地基图
1、吊装图
6
1、 地基图
图 4 VMC1300A 吊装示意图
图 5 VMC1300A 地基图
7
VMC1300A/ VM1300A 立式加工中心/床身型数控铣床
一、机床性能特点及用途
VMC1300A 立式加工中心是一种中大型规格、高效通用自动化机床。该机床配有先进的 FANUC 或 SIEMEN 数控系统，具有 CNC 标准功能，主传动采用αp30（FANUC 系统）可换档的 交流伺服主轴电机，经 1:1 的主电机带轮和主轴带轮及 8YU 园弧齿形带传动，主轴低速扭矩 可达 249Nm。该机床大件采用稠筋封闭式框架结构，刚性高、抗震性好。三向导轨采用淬硬 精磨与 Turcite-B 贴塑导轨副，导轨接触精度高，无低速爬行现象，并具有良好的耐磨性和 精度保持性。三向进给采用零间隙预负荷精密滚珠丝杆副和预拉伸安装方式，进给系统采用 全数字交流伺服电机，并装有同轴编码器，构成位置及速度信息反馈半闭环伺服控制系统， 保证了机床加工时的定位精度和工作精度。机床配装 24 把刀的圆盘式刀库，机械手换刀以 满足切削时快速换刀的需要。
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山东海特数控机床VMC850立式加工中心详细参数：
机床用途
立式加工中心可用于航天航空，汽车零件，机械加工及模具制造领域，适应于中、小型零件的高精度与高效率的加工和钻、铣、攻、镗的自动化加工
主要结构及特点
★主要部件采用有限元分析进行优化，主要铸铁采用高强度铸铁金相组织稳定，经过时效、
喷砂、回火等工艺确保机床长期使用精度的稳定性。
★机身底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，金相组织稳定，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过喷砂回火震动实效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障；
★A字形跨式结构，结构为三维变径优化处理，减轻了机床强力切削时的震动、使机床刚
性更好。
★高速高刚性主轴单元结合伺服主轴电机；X/Y/Z采用大扭矩伺服电机。
★X/Y/Z采用台湾高精度高强度滚珠丝杠配合日本NSK轴承与高精密进口锁紧。
★X/Y/Z三向导轨采用硬轨道设计，固定面采用超高频淬火工艺处理经过精密磨削；滑动面采用高强度耐磨材塑带镶贴处理。
Y向导轨为四轨道设计（含辅助导轨）大大增加了机床的刚性与强度
标准配置
台湾系统配日安川本电机驱动，台湾上银或律廷丝杠台湾圣杰斗笠刀库日本NSK轴承
台湾增压缸台湾锁紧螺母等
选配系统部件
日本三菱系统，日本FAUNC系统西门子机械手刀库台湾第四轴级第五轴
可根据客户要求专业设计开发数控设备及加工中心
本文由山东海特数控机床公司编制，转载请注明出处。
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