建筑施工模板安全
模板工程施工安全注意事项（三篇）
模板工程施工安全注意事项1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子所脚和空中滑落。
4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有工实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
14、装、拆模板时禁止使用24木材、钢模板作立人板。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋作业。
16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。
建筑工程模板施工安全管理
建筑工程模板施工安全管理建筑工程模板施工安全管理是保障建筑工程施工安全和质量的重要环节，有效的安全管理措施能够减少事故发生的可能性，保护施工人员的生命财产安全，提高工程施工的效率和质量。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全管理和事故处理三个方面论述建筑工程模板施工安全管理。
1. 施工前的准备工作在进行建筑工程模板施工前，必须进行详细的施工安全计划，包括安全生产方案、施工组织设计和施工安全技术措施等。
安全生产方案应明确施工过程中的安全要求、责任分工、安全管理措施等，并由专业人员编制和审核。
施工组织设计要考虑到模板拆除、搭建、运输等环节的安全措施，保证各项工作顺利进行。
施工安全技术措施应细化到每个环节，明确操作规范，确保施工过程中的安全。
2. 施工过程中的安全管理施工过程中的安全管理是建筑工程模板施工安全的关键环节。
首先，要加强安全教育培训，确保施工人员具备足够的安全意识和技能。
施工现场要设置明显的安全警示标志，指示员要进行安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
施工人员要正确使用个人防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
此外，施工现场要按照安全生产标准设置消防设备，并进行定期检测和维护，以应对火灾等紧急情况。
3. 事故处理即使在严格的施工安全管理下，事故仍然有可能发生。
因此，建筑工程模板施工中应制定完善的事故处理程序。
首先，当事故发生时，施工人员需要立即报告施工负责人和相关部门，并采取措施将受伤人员转移到安全区域。
其次，要启动应急预案，保证现场安全和施工进度。
最后，需要进行事故原因分析，总结经验教训，进一步完善施工安全管理的措施和制度。
结论建筑工程模板施工安全管理对保障施工安全和质量具有重要意义。
施工前的准备工作、施工过程中的安全管理和事故处理都需要重视和加强。
只有通过精细化的安全管理，才能确保建筑工程模板施工的安全高效进行，减少事故发生的可能性，最终保证工程的安全和质量。
建筑施工模板工程安全的控制措施
建筑施工模板工程安全的控制措施建筑施工模板工程安全控制措施
1、支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。
2、支模按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
3、高空临边作业时，有向外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模；要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。
4、工长统一安排模板拆除时间，操作时按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。
高空作业严禁投掷材料。
1。
模板安装施工安全的基本要求（三篇）
模板安装施工安全的基本要求（1）模板工程安装高度超过3.0m，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。
（2）模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。
（3）施工人员上下通行必须借助马道、施工电梯或上人扶梯等设施，不允许攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等上下，不允许在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
（4）作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。
脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
（5）高处支模作业人员所用工具和连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上，以免坠落伤人。
（6）模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
（7）当钢模板高度超过15m，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4。
大风地区或大风季节施工，模板应有抗风的临时加固措施。
（8）遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应暂停露天高处作业。
5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。
雨、雪停止后，应及时清除模板和地面上的积水及积雪。
（9）在架空输电线路下方进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。
（10）模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。
当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。
模板安装施工安全的基本要求（二）是指在进行模板安装工程时需要满足的安全要求和措施。
由于模板安装施工涉及到高空作业、重物搬运、工作人员密集等特点，因此安全问题尤为重要。
本文将从施工人员安全培训、施工现场安全管理、施工设备安全要求等方面进行详细介绍。
首先，施工人员安全培训是保证施工安全的首要环节。
所有参与模板安装施工的人员，无论是工人还是管理人员，都必须接受安全培训，并获得相关安全操作证书。
模板施工安全技术规定(5篇)
模板施工安全技术规定1承重模板支撑搭拆前，应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。
经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。
2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格，持证操作。
3作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高处、悬空支拆模时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂底用，挂设点必须牢靠。
4作业前，对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查，必须符合安全作业规定。
____支拆模时，在支拆模作业区域内应设置安全警戒线，并设专人进行监护，禁止非施工人员进入。
6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时，应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。
7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收，合格后方可进场，进场后堆放应稳固。
8木模板制作加工，应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚，木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。
9对进场的木工机械应安装在木工棚内，在使用前，应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。
严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。
严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。
10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制，机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。
11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。
12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点，上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。
用绳索捆扎吊运模板支撑材料时，应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。
13墩台支拆模时，模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道，当深度大于2m时应设置上下梯子。
14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。
立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊，严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。
15立柱钢模板拆除，应先使立柱钢模与混凝土结构脱离，再采用起重机配合吊运操作人员必须在立柱脚手架上登高作业，严禁攀登立柱钢模板登高作业。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范内容如下：
1.施工模板的安全操作规程：
- 施工前必须对施工模板进行检查，确认其完好无损，符合使用要求。
- 施工模板安装前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解施工模板的安全使用方法。
- 施工模板的搭建、拆除等作业必须由经过培训并持证上岗的人员进行，严禁未经培训的人员进行操作。
- 在施工模板搭建及使用过程中，严禁超负荷使用、跳跃使用或违章操作。
- 施工模板使用过程中，必须配备安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2.施工模板的安全管理要求：
- 施工单位应当制定施工模板安全管理责任制度，明确相关人员的安全管理职责。
- 施工单位应当对施工模板进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 施工单位应当配备专职安全管理人员，负责施工模板的安全管理工作，做好安全生产宣传教育工作。
3.施工模板的紧急救援预案：
- 施工单位应当制定施工模板紧急救援预案，明确各类突发事件的处理措施和应急救援流程。
- 施工单位应当加强与当地消防、医疗救援等部门的联系，确
保一旦发生安全事故能够及时得到救援。
4.施工模板的安全检查和验收：
- 施工单位在使用施工模板前必须进行安全检查，确保其符合安全使用标准。
- 施工单位在施工模板使用结束后，应当进行安全验收，确认其安全性符合要求后方可拆除。
以上规范仅为建筑施工模板安全技术规范的部分内容，具体操作时请按照实际需求和法律法规进行规范。
建筑工程模板施工安全措施
建筑工程模板施工安全措施1、顶板拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。
必要时，应先设临时支撑，然后进行拆卸。
拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。
2、装拆模板，必须有稳固的登高工具。
高度超过2.5m时，必须搭设脚手架。
安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架必须支搭牢固。
3、在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。
4、在预留孔洞、电梯井口等处，加设防护网，防止人员和物体坠落。
5、安装墙模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。
在楼层拆模时，如有间歇，将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。
严禁任何人员随大模板起吊，放置大模板时下面不得压着电线核、电气焊管线。
6、吊装大模板前要检查吊装绳索，卡具是否安全可靠，拆除时操作人员必须站在安全可靠的地方操作。
7、拆模时操作人员应站在安全处，等作业范围内模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放，以免发生安全事故。
8、在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。
操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。
9、基槽上口1m以内，不得堆放模板、支撑件等。
10、装拆预拼大片模板时，垂直吊运应采用两个吊点，水平吊运应采用四个吊点。
安装时，应边就位、边校正和安设连接件，连接牢固后方可脱钩。
吊运零散模板时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。
11、墙模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。
12、楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横水平支撑及剪刀撑。
13、使用电动工具，注意用电安全。
地下室照明采用36V以下低压电源，并应有可靠的漏电保护装置。
14、木模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。
如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。
15、浇筑混凝土时，设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，及时采取紧固措施，方可继续施工。
16、作业区周围及出入口处，设专人负责安全巡视。
建筑施工模板安全
第一节建筑施工模板安全一、材料选用（-）钢材1、为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。
对于模板的支架材料宜优先选用钢材。
2、模板的钢材质量应符合下列规定：（1）钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。
（2）钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
（3）钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中规定的ZG200—420. ZG230—450. ZG270—500 和ZG310—570 号钢的要求。
（4）钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
（5）连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T700）或《低合金钢焊条》（GB/T1591）中的规定；（6）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》（GB/T5780）和《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定。
（7）组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GBJ214）的规定。
3、下列情况的模板承重结构和构件不应采用Q235沸腾钢。
（1）工作温度低于・20C承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。
（2）工作温度等于或低于・30C的所有承重结构或构件。
4、承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
焊接的承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。
5、当结构工作温度不高于-20C时，对Q235钢和Q345钢应具有0°C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20°C冲击韧性的合格保证。
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第一节建筑施工模板安全一、材料选用（一）钢材1、为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。
对于模板的支架材料宜优先选用钢材。
2、模板的钢材质量应符合下列规定：（1）钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。
（2）钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
（3）钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中规定的ZG200—420、ZG230—450、ZG270—500和ZG310—570号钢的要求。
（4）钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
（5）连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T700）或《低合金钢焊条》（GB/T1591）中的规定；（6）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》（GB/T5780）和《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定。
（7）组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GBJ214）的规定。
3、下列情况的模板承重结构和构件不应采用Q235沸腾钢。
（1）工作温度低于-20℃承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。
（2）工作温度等于或低于-30℃的所有承重结构或构件。
4、承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
焊接的承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。
5、当结构工作温度不高于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
（二）冷弯薄壁型钢1、用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应采用符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）规定的Q235钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）规定的Q345钢。
2、用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷含量的合格保证；对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
3、焊接采用的材料应符合下列规定：（1）手工焊接用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）或《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定。
（2）选择的焊条型号应与主体结构金属力学性能相适应。
（3）当Q235钢和Q345钢相焊接时，宜采用与Q235钢相适应的焊条。
4、连接件（连接材料）应符合下列规定：（1）普通螺栓机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3089•1）的规定。
（2）连接薄钢板或其它金属板采用的自攻螺钉应符合现行国家标准《自钻自攻螺钉》（GB/T15856•1～4、GB/T3098•11）或《自攻螺栓》（GB/T5282～5285）的规定。
5、在冷弯薄壁型钢模板结构设计图中和材料订货文件中，应注明所采用钢材的牌号和质量等级、供货条件及连接材料的型号（或钢材的牌号）。
必要时尚应注明对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。
（三）木材1、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
2、木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定。
3、用于模板体系的原木、方木和板材可采用目测法分级。
选材应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定，不得利用商品材的等级标准替代。
4、主要承重构件应选用针叶材；重要的木制连接件应采用细密、直纹、无节和无其它缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
5、当采用不常用树种木材作模板体系中的主梁、次梁、支架立柱等的承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的要求进行设计。
对速生林材，应进行防腐、防虫处理。
6、在建筑施工模板工程中使用进口木材时，应遵守下列规定：（1）选择天然缺陷和干燥缺陷少、耐腐朽性较好的树种木材；（2）每根木材上应有经过认可的认证标识，认证等级应附有说明，并应符合商检规定，进口的热带木材，还应附有无活虫虫孔的证书；（3）进口木材应有中文标识，并应按国别、等级、规格分批堆放，不得混淆，储存期间应防止木材霉变、腐朽和虫蛀；（4）对首次采用的树种，必须先进行试验，达到要求后方可使用。
7、当需要对模板结构或构件木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的检验标准进行。
8、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：（1）制作的原木、方木结构，不应大于25%；（2）板材和规格材，不应大于20%；（3）受拉构件的连接板，不应大于18%；（4）连接件，不应大于15%。
（四）铝合金材1、建筑模板结构或构件，应采用纯铝加入锰、镁等合金元素构成的铝合金型材。
并应符合国家现行标准《铝及铝合金型材》（YB1703）的规定。
（五）竹、木胶合模板板材1、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。
板材厚度不应小于12mm。
并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定。
2、各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
3、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。
4、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。
5、常用木胶合模板的厚度宜为12、15、18mm，其技术性能应符合下列规定：（1）不浸泡，不蒸煮剪切强度：1.4～1.8N/mm²；（2）室温水浸泡剪切强度：1.2～1.8N/mm²；（3）沸水煮24h剪切强度：1.2～1.8N/mm²；（4）含水率：5%～13%；（5）密度：450～880（kg/m3）。
（6）弹性模量：4.5×103～11.5×103N/mm²。
6、常用复合纤维模板的厚度宜为12、15、18mm，其技术性能应符合下列规定：（1）静曲强度：横向28.22～32.3N/mm²；纵向52.62～67.21N/mm²；（2）垂直表面抗拉强度：大于1.8N/mm²；（3）72h吸水率：<5%；（4）72h吸水膨胀率<4%；（5）耐酸碱腐蚀性：在1%苛性钠中浸泡24h，无软化及腐蚀现象；（6）耐水汽性能：在水蒸汽中喷蒸24h表面无软化及明显膨胀。
（7）弹性模量：大于6.0×103N/mm²。
二、设计（一）一般规定1、模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件进行。
2、模板及其支架的设计应符合下列规定：（1）应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。
（2）构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
（3）混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。
（4）当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，应符合相应材质结构设计规范的规定。
3、模板设计应包括下列内容：（1）根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其构造和所承受的荷载；（2）绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型模板大样图；（3）按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算；（4）制定模板安装及拆除的程序和方法；（5）编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划；（6）编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。
4、模板中的钢构件设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50017）和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018）的规定，其截面塑性发展系数应取1.0。
组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》（GB50214）、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20）和《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113）的相应规定。
5、模板中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定，其中受压立杆应满足计算要求，且其梢径不得小于80mm。
6、模板结构构件的长细比应符合下列规定：（1）受压构件长细比：支架立柱及桁架不应大于150；拉条、缀条、斜撑等联系构件不应大于200；（2）受拉构件长细比：钢杆件不应大于350：木杆件不应大于250。
7、用扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定：（1）连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；（2）承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算；钢管的初始弯曲率不得大于1/1000，其壁厚应按实际检查结果计算；（3）当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5；当高宽比大于5时，必须加设抛撑或缆风绳，保证宽度方向的稳定。
8、用门式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定：（1）几种门架混合使用时，必须取支承力最小的门架作为设计依据；（2）荷载宜直接作用在门架两边立杆的轴线上，必要时可设横梁将荷载传于两立杆顶端，且应按单榀门架进行承力计算；（3）门架结构在相邻两榀之间应设工具式交叉支撑，使用的交叉支撑线刚度必须满足下式要求：（4）当门架使用可调支座时，调节螺杆伸出长度不得大于150mm；（5）当露天门架支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5；当高宽比大于5时，必须使用缆风绳保证宽度方向的稳定。
9、用碗扣式钢管脚手架作支架柱时，应符合下列规定：（1）支架立柱可根据荷载情况组成双立柱梯形支柱和四立柱格构形支柱，重荷载时应组成群柱架，支架立柱间应设工具式交叉支撑，且荷载应直接作用于立杆的轴线上，并应按单立杆轴心受压进行计算；（2）当露天支柱架为群柱架时，高宽比不应大于5；当高宽比大于5时，必须加设缆风或将下部群柱架扩大保证宽度方向的稳定。
10、遇有下列情况时，水平支承梁的设计应采取防倾倒措施，不得取消或改动销紧装置的作用，且应符合下列规定：（1）水平支承如倾斜或由倾斜的托板支承以及偏心荷载情况存在时；（2）梁由多杆件组成；（3）当梁的高宽比大于2.5时，水平支承梁的底面严禁支承在50mm宽的单托板面上；（4）水平支承梁的高宽比大于2.5时，应避免承受集中荷载。