流水线安全操作规程
流水线安全操作规程
6、使用完毕需关闭总阐,整理流水线、电烙铁、电批、排烟器等工装夹具需归位,台面需
清洁并做好日常保养工作。
注:开机前需先开总开关,然后开分部开关,关机时反之，先关分部开关再关总阐。
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流水线安全操作规程
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一、目的
为提高生产力，确保人身安全,设备安全正常运行,以延长设备使用寿命。
二、范围
适用于公司所有产品生产时的产品，半成品零配件的输送.
三、操作规程
1、机器需有良好的接地保护措施.
2、开机前需做好以下工作
（1）检查气管有无破损、漏气;
（2）检查插座、电源线有无破损.
3、正常开机后，需做好以下工作
（1）细听机内是否有异响;
（2）检查传输带是否有停滞、跑偏的现象；
（3）预设数显速度按制器、调整传输传输速度,以适应产品传输进度要求；
4、使用过程中，不充许螺丝、刀片等尖状物掉入传输带内或用记号笔、刀片乱写或乱划,
以免刺伤,划伤传输带。
5、使用过程中,若发生故障或机内有异常响
033流水线安全操作规程
流水线控制柜安全操作规程
ZL/MC-033-2011一．开线前准备;
1．操作者必须经过培训，掌握控制柜的操作方法。
2．对设备进行开机前日常点检，并如实填写，如有异常，及时报修
3．确保线体上的链条无人触摸。
二．开线作业:
1．合上控制柜总电源，此时面板上三相电源批示灯亮，按面板上的“启动”按钮启动流水线，流水线系统处于工作状态。
2．线体运行中，如遇紧急情况需停线时，按下“急停”按钮，故障排除后，需将“急停”按钮复位。
3．线体运行时严禁乱按乱摸各行程开关，严禁触摸各链条、电机。
4．如果出现人为的拔动使程序错乱，则按下“清零”按钮1.5秒后，再关掉总电源，3秒后再次合上，按下“启动”按钮即可重新启动“PLC”。
5．运行中发生异常情况时（如动作不可靠、振动、噪声大等），必须停机报修，不允许带故障工作。
三．作业后：
1．停止线体，关闭总电源。
2．线体上的螺钉等杂物清除。
3．线体周围的作料整理，卫生清洁。
4．每周检查柜内是否清洁干净，并用气吹净尘屑等，在清洁控制柜时，必须关闭电源
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流水线安全操作规程
流水线安全操作规程（ISO45001-2018/ISO9001-2015）1.0适用范围本标准适用于本公司流水线组装人员的安全作业。
2.0岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常状态确认及故障报告；2.2 负责本岗位设备操作作业，在作业过程中，严格按照规定安全操作，正确佩使用劳动防护用品；3.0岗位主要危险有害因素（危险源）作业活动主要危险有害因素（危险源）可能造成的事故/伤害可能伤害的对象电源开启开关破损，漏电电击操作人员本体破损漏电电击操作人员插座插座损坏漏电电击操作人员螺丝未锁紧掉落或物品飞落击伤/压伤操作人员链条链条破损飞溅击伤操作人员地线地线未起作用电击操作人员灯管灯管老化，亮度不够视力操作人员设备清扫设备清扫保养时，违章未停机作业，或误触动设备运行开关，设备运行、模具异物、毛扎手操作人员刺4.0岗位劳动防护用品穿戴要求4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。
5.0岗位作业安全要求5.1 检查设备电源、气源连接管路、插座，一切正常才能投入使用。
5.2 检查操作台面上是否有异物，并清理干净。
5.3 开启电源调节速度至规定范围，开启灯光开关。
5.6 流水线使用完毕，应关闭设备电源，用干净的抹布对设备表面进行清洁。
6.0岗位应急要求6.1 操作人员必须经过培训，了解本机器的性能及安全事项，掌握操作要领和必要的几个参数。
6.2 作业时应严格按照作业指导书的步骤与内容进行操作，严禁擅自调整检查工艺参数。
6.3 机器发生异常时应及时上报管理人员，由专业人员维修调试，非专业人员不得擅自修理。
6.4 定期对设备表面及工作台面进行清洁，对滑动机械部位应用干净抹布擦拭，然后加以润滑，对于电子元器件等进行定期点检，以排除隐患。
6.5 易损备件充足。
流水线设备安全操作规程
流水线设备安全操作规程流水线设备作为现代工业生产过程中必不可少的设备，它的操作对于工业生产的效率和质量起着不可或缺的作用。
然而流水线设备同样也存在着一定的安全风险，因此需要制定一份流水线设备安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的运行稳定。
接下来本文将基于此，详细介绍流水线设备安全操作规程的内容。
一、操作前的准备1.操作人员应穿戴好劳动保护用品，特别是手套、安全帽、防护眼镜，防护服等，确保自身安全。
2.在操作前，应对设备进行全面的检查和保养，确保设备处于良好状态。
3.清理设备周边的杂物，保证设备周围空气流通，避免因为杂物等原因导致的安全事故。
二、操作时的注意事项1.为保障操作人员的安全，流水线设备必须在等待状态下启动。
2.操作人员要严格按照操作规程操作流水线设备，不得擅自修改设备运行的轨迹。
3.禁止在运转中更换零部件或者进行机器设备的维修和保养。
4.禁止将手臂、腿等任何身体部位伸入流水线设备运行的轨迹中，以免造成伤害。
5.任何时候不得将随身携带的手机等电子设备放在设备周围，以避免设备短路和火灾事故的发生。
6.在设备被关闭后，等待设备彻底停止运行后再进行清理和检查。
三、事故发生时的处理方法1.操作人员在发现任何异常现象时应立即停止设备的运行，并通知管理员进行检查和处理。
2.如果设备出现故障，操作人员应立即按照规程关闭设备并用相应的维修工具对设备进行故障排除。
四、设备的日常保养1.设备在使用前后必须进行日常的保养和清理，每日必须对设备进行检查、整理和清洁。
2.对于长期未使用的设备，在进行使用前应对设备进行详细的检查和保养。
以上是流水线设备安全操作规程的主要内容。
在实际的生产中，我们需要严格按照这些规定进行操作，这样可以避免许多不必要的事故的发生，从而保障工作人员的安全和设备的正常运行。
当然，我们也需要在日常使用中积极发扬“安全第一”的思想，把安全作为生产中最重要的环节，这样才能更好地保障生产的质量和效率。
流水线安全操作规程
流水线安全操作规程一、开机1、检查线体各部位，确认运行环境安全后，打开控制柜，合上控制柜所有的空气开关，使控制回路得电，同时“电源指示灯”亮。
2，按下“启动”按钮，线体启动运转,同时“运行指示”灯亮.二、关机1、按下“停止”按钮，线体停止运转，同时“运行指示”灯灭。
2、打开控制柜，断开控制柜所有的空气开关，使控制回路断电，同时“电源指示”灯灭三、紧急停止1、如遇紧急情况时，按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止"按钮，线体立刻停止运行。
四、维护及保养1、操作人员应定期和不定期检查各可见部位，及时清扫,定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件2、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位，防止接插不良导致漏气或气压不足,及时清理空气过滤器内产生的废油。
3、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油，操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘,保持线体卫生清洁。
4。
设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固，有无异常五、注意事项5、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责，未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作.6、正常关机时，按下停止按钮后,需待流水线体完全停止运行，各运送部件，如:电机转轴、链条等完全停止工作，才能断开控制柜中的空气开关。
7、操作人员检查流水线时，不得用手或其它身体部位接触设备运动部件，确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下，方可进行清扫等工作。
8、流水线发生故障或存在故障隐患时，应停止运行,及时通知设备维修人员前来排查和修复设备。
9、流水线体出现紧急情况时，如:发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况,操作人员应立即按下紧急停止按钮，断开电源，并立刻通知设备维修人员，切勿慌乱私自进行不正当处理，以免发生危险。
流水线操作规程及制度范本
一、目的为确保流水线生产过程的安全、高效、有序，特制定本规程及制度。
二、适用范围本规程及制度适用于公司所有流水线操作人员。
三、操作规程1. 安全生产（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（2）进入流水线作业区，必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改变设备运行状态。
（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
2. 设备操作（1）熟悉所操作设备的性能、结构及安全操作规程。
（2）开机前，检查设备各部位是否正常，确保设备处于良好状态。
（3）开机过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）停机时，确保设备处于安全状态，关闭电源，锁好设备。
3. 物料搬运（1）搬运物料时，注意轻拿轻放，避免损坏设备或物料。
（2）不得在流水线上堆放杂物，保持通道畅通。
（3）搬运过程中，注意安全，不得携带危险物品。
4. 生产过程（1）严格按照生产计划执行，确保生产任务按时完成。
（2）操作过程中，注意观察产品质量，发现问题及时上报。
（3）严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。
（4）交接班时，详细记录生产情况，确保生产连续性。
四、管理制度1. 定期培训（1）公司定期组织流水线操作人员参加安全、操作技能等方面的培训。
（2）新员工入职后，必须经过培训合格后方可上岗。
2. 安全检查（1）公司定期对流水线进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）操作人员每日上班前、下班后进行设备检查，确保设备正常运行。
3. 考核与奖惩（1）对操作人员进行定期考核，考核内容包括安全生产、操作技能、生产任务完成情况等。
（2）对表现优秀者给予奖励，对违反操作规程、造成事故者进行处罚。
五、附则1. 本规程及制度由公司生产部负责解释。
2. 本规程及制度自发布之日起实施。
3. 本规程及制度如有变更，以最新版本为准。
流水线设备安全操作规程
流水线设备安全操作规程一、前言流水线设备是现代化生产制造的重要工具，其高效率、低成本的特点备受企业青睐。
随着科技的发展和应用，流水线设备已经成为了生产制造的主流形式。
然而，流水线设备的安全操作也是不能忽视的，一旦操作不当或无视安全操作规程，就可能会导致严重的事故。
因此，在流水线设备的安全操作方面，我们提出以下规程以保障生产过程的安全和有效性。
二、流水线设备安全操作规程2.1 系统安全管理1.流水线设备的操作者应经过专业的培训，了解设备的工作原理、性能参数以及安全操作规程等相关知识和技能；2.工厂应该设立安全管理人员，制定严格的安全操作管理制度，并负责对操作人员的操作进行监管、协调和验收等相关工作；3.建立定期检查记录，定期对流水线设备的运行状态、技术参数和安全状况进行检查，及时发现问题并及时排除；4.加强安全意识教育，宣传安全操作规程，提高操作者的安全意识和责任感。
2.2 工艺安全1.流水线设备的维护和修理必须在专业技术人员的指导下进行，并按规定操作，禁止无证人员参与。
2.禁止在设备运行状态下改变设备的程序和参数，修改设备工艺流程、增减设备设施；人员离岗时应关闭电源，“五远离”、“七断开”。
3.操作人员应正确使用流水线设备，根据操作规程进行操作，并正确操作操作面板及开关；2.3 安全防护1.机器设备所在场所应标明禁止吸烟、禁止焊接和禁止明火等警示标志，禁止在机器附近吸烟，以防止引燃物料、油脂等易燃物质。
2.入场门禁应开通和管理，避免非生产人员的进入或瞎闯。
3.所有设备应配备完善的安全防护装置，避免对操作人员造成伤害，包括安全门、以及自动护罩、自动扶手等相应装置的安装。
三、总结对于流水线设备的安全操作，我们必须有正确的安全意识，并遵循操作规程，按照正确的操作流程开展生产工作。
除严格执行各个方面的安全操作规程外，操作人员还需不断学习并更新自己的知识，提高一线工作者的素质和意识。
只有这样，我们才能够更好的保证生产结束及工作课程的顺利与安全。
流水线操作工安全操作规程
流水线操作工安全操作规程1、范围本规程对流水线操作工基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。
本规程适用于流水线操作工的安全操作。
相关人员在工作时应严格遵守本操作规程。
2、本岗位的危险、危害因素a)触电（误操作）；b)火灾（电器引发）；c)手套或衣物卷入传送带受到伤害；d)其它可能存在的危险、危害因素。
3、操作要领及要求3.1工作前3.1.1穿戴好劳保用品，准备好相应的工具。
3.1.2如需开启传送带，必须先确认传送带上没有杂物。
3.1.3严禁湿手打开开关、闸刀或拔插电器。
3.1.4如需要进行焊锡工作，先闭合流水线电源总闸，再先打开抽风系统。
3.2工作中3.2.1流水线在开机后应先确认传送带有无跑偏、停滞的现象，若有上述现象应立即切断电源，并联系相关人员进行查看维修。
3.2.2传送带在运转中时严禁将手或工具伸入电机减速装置或皮带滚筒之间。
3.2.3流水线运转时不得跨越流水线。
3.2.4工作过程中应注意传送带的实时速度，如有异常应联系相关人员查看。
3.2.5工作时应避免螺丝、螺帽等细小零件掉入传送带，更不得以任何理由用重锤、扳手或其他工具敲击流水线。
3.3工作后3.3.1关闭电源总闸，整理流水线、电烙铁和排烟管等，将其归位。
台面须清洁和做好日常保养工作，关闭净化系统。
3.3.2定期对传送系统进行保养和打扫，确保其正常工作。
4、应急处理4.1当流水线出现紧急状况时，电气、机械部位发出焦味或异常声响时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，断开电源，并立即通知设备维修人员，不可强行操作以免事故变大。
4.2若发生火灾等危及人身安全的突发事故，应立即按下机台急停开关，并切断电源，火警电话“119”。
同时组织灭火。
4.3若发生人身触电事故，现场人员必须第一时间抢救伤者，迅速使触电者脱离电源，移到空气新鲜通风处，急救电话“120”，保护好现场，同时对触电者进行心肺复苏和人工呼吸。
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流水线安全操作规程
1、范围
本规程对流水线基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。
本规程适用于流水线的安全操作。
操作人员在使用时应严格遵守本操作规程。
2、本设备的危险、危害因素
a)触电（误操作）；
b)火灾（电器引发）；
c)手套或衣物卷入传送带受到伤害；
d)其它可能存在的危险、危害因素。
3、操作要领及要求
3.1工作前
3.1.1检查设备接地装置是否完好，否则联系相关人员进行查看，禁止开机
启动。
3.1.2查看确保传送带上及其周围没有杂物，传送带上没有人员正在维修或
操作。
3.1.3严禁湿手操作电源或电器。
3.1.4开净化系统（抽风）。
3.2工作中
3.2.1开机后首先确认流水线有否有振动或异响，传送带是否有停滞或跑
偏，若有上述现象应立即切断电源，并联系相关人员进行查看维修。
3.2.2查看传送带传送速度。
如不合适，联系相关人员进行调整，不允许自
行调整。
3.2.3严禁螺丝、刀片等尖状物掉入传送带内或用记号笔、刀片乱写或划，
以免刺伤、划伤传送带。
3.3工作后
3.3.1关闭电源总闸，整理流水线、电烙铁和排烟管等，将其归位。
台面须
清洁和做好日常保养工作，关闭净化系统。
3.3.2定期对传送系统进行保养和打扫，确保其正常工作。
4、应急处理
4.1若发生火灾等危及人身安全的突发事故，应立即按下机台急停开关，并切断
电源，火警电话“119”。
同时组织灭火。
4.2若发生人身触电事故，现场人员必须第一时间抢救伤者，迅速使触电者脱离
电源，移到空气新鲜通风处，急救电话“120”，保护好现场，同时对触电者
进行心肺复苏和人工呼吸。