塑料外壳的按键一体化设计
毕业设计(论文)-电源按键塑料模设计
中文摘要塑料是一种可塑性的合成高分子材料，具有重量轻且坚固，耐化学腐蚀，电绝缘性好，价格便宜，可塑性好等特点，广泛应用于电脑、手机、汽车、电机、电器、家电和通讯产品制造中。
注塑成形是成形塑件的主要方法之一，是指使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却固化获得产品的方法。
注塑的优点是生产速度快，效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。
本次毕业设计的产品为电源按键，具有重量轻，强度高，耐腐蚀，易清洁等特点，为大批量生产产品。
本次设计在针对产品进行工艺性分析后，确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小；其中最重要的是确定型芯和型腔的结构，以及它们的定位和紧固方式。
此外还进行了脱模机构的设计，合模导向机构的设计，冷却系统的设计等。
最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件图及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。
实践证明：该模具结构合理、可靠,并能保证产品质量,对此类注塑产品的模具设计有参考价值。
关键词：塑料注塑成形模具设计AbstractPlastic is a synthetic polymer material , with the characteristics of plasticity, light weight,sturdiness,electrical insulation, and which is resistance to chemical corrosion and cheap.It is widely used in computers, mobile phones, cars, motors, electrical, home appliances and communication products manufacturing.Injection molding is one of the main methods of forming plastic parts, it refers to the use of plastic injection machine to inject the thermoplastic melts into the mold under high pressure , after cooled to obtain the products . It has the advantage of fast production speed , high production efficiency , and automated operations , it can form the shape of complex parts, particularly suitable for mass production.The production of graduation project is power button , which has a light weight , high strength , corrosion resistance and easy cleaning features for mass production . After analysis the process of the product , the mold parting line , cavity number , gate form , gate location can be determined , one of the most important is to identify core and cavity structures , as well as their positioning and fastening methods.In addition, it also carries out the design of stripping agencies , mold-oriented organizations and the cooling system .At last, draw a complete mold assembly drawing , major parts diagram , and draw up cards of parts manufacturing and processing process . It is proved that the mold structure is reasonable , reliable and can guarantee product quality , and is valuable for the injection mold design of such products .key words: Plastic Injection molding Mold design目录第一章绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 塑料模具在国民经济中的作用 (1)1.3 塑料成型模具发展趋势 (3)1.4 设计任务及步骤 (4)第二章拟定模具结构形式 (4)2.1 塑件结构及成型工艺性分析 (5)2.2 分型面位置的确定 (6)2.3 确定型腔数量和排列方式 (7)2.3.1 型腔数量确定 (8)2.5 注射机型号的确定 (8)2.5.1 注射量的计算 (8)2.5.2 选择注射机 (8)2.5.3 注射机参数校核 (9)第三章浇注系统的设计 (11)3.1 主流道的设计 (12)3.2 分流道的设计 (13)3.3 浇口的设计 (15)3.4 冷料穴的设计 (16)第四章成型零件设计 (16)4.1 成型零件结构设计 (16)4.2 成型零件尺寸计算 (16)第五章模架的确定 (18)第六章导向机构的设计 (19)3.1 导向机构的总体设计 (19)3.2 导柱的设计 (20)3.3 导套的设计 (20)第七章脱模推出机构的设计 (20)7.1 脱模机构的要求 (20)7.2 塑件推出形式 (21)7.3 塑件的推出机构 (21)第八章排气系统设计 (22)第九章温度调节系统设计 (22)9.1 温度调节系统 (22)9.2 加热系统及冷却系统的设计 (24)9.3 冷却系统的计算 (25)第十章典型零件的制造工艺 (26)结论 (28)致谢…………………………………………………………………………参考文献……………………………………………………………………第一章绪论1.1 引言模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。
按键注塑模课程设计
按键注塑模课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握按键注塑模的基本概念，理解其工作原理和结构组成；2. 使学生了解按键注塑模的设计原则，掌握模具设计的基本流程；3. 帮助学生了解按键注塑模的材料选择及加工工艺。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行按键注塑模设计的能力；2. 提高学生分析并解决按键注塑模实际问题的能力；3. 培养学生团队协作能力，能够共同完成一个完整的按键注塑模设计项目。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对模具设计专业的热爱，激发学习兴趣；2. 培养学生严谨、认真、负责的工作态度，养成精益求精的学习习惯；3. 增强学生的环保意识，了解并关注模具产业对环境的影响。
课程性质：本课程为专业实践课程，强调理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作能力。
学生特点：学生具备一定的模具基础知识，对按键注塑模有一定了解，但实际设计经验不足。
教学要求：教师应充分运用案例教学、讨论教学等方法，引导学生主动参与，提高学生的实践能力。
同时，注重过程评价，关注学生在学习过程中的表现，确保课程目标的实现。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 按键注塑模基础知识- 模具分类及按键注塑模的应用- 按键注塑模的结构组成与工作原理2. 按键注塑模设计原则与流程- 设计原则：实用性、经济性、安全性- 设计流程：前期调研、方案设计、详细设计、模具制造与试模3. 按键注塑模材料选择与加工工艺- 常用模具材料及其性能特点- 加工工艺：铸造、锻造、热处理、表面处理等4. 按键注塑模CAD设计- CAD软件操作方法与技巧- 模具三维建模、装配及工程图绘制5. 按键注塑模设计实例分析- 分析典型按键注塑模设计案例- 探讨案例中的设计要点及注意事项6. 按键注塑模设计实践- 学生分组进行按键注塑模设计- 教师指导，解答学生在设计过程中遇到的问题教学内容安排与进度：第一周：按键注塑模基础知识第二周：按键注塑模设计原则与流程第三周：按键注塑模材料选择与加工工艺第四周：按键注塑模CAD设计第五周：按键注塑模设计实例分析第六周：按键注塑模设计实践教材章节：《模具设计与制造》第三章：注塑模设计《CAD/CAM技术与应用》第四章：注塑模CAD设计教学内容注重科学性和系统性，结合课程目标，确保学生能够掌握按键注塑模设计的相关知识和技能。
按钮塑料模课程设计
按钮塑料模课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握按钮塑料模的基本结构及其功能。
2. 学生能够描述按钮塑料模的设计原理，包括材料选择、模具构造等。
3. 学生能够解释塑料注塑成型的基本过程及其在按钮制造中的应用。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行按钮塑料模的初步设计。
2. 学生能够运用3D打印技术制作简易的按钮塑料模原型。
3. 学生通过实践操作，掌握塑料注塑成型机的使用方法，完成按钮的注塑成型。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对工程设计和制造的兴趣，增强创新意识和实践能力。
2. 学生在团队协作中学会沟通与交流，培养合作精神和集体荣誉感。
3. 学生了解塑料模具制造业在现代工业中的重要作用，提高对制造业的尊重和认识。
课程性质：本课程属于实践性较强的课程，结合理论知识与实践操作，提高学生的动手能力和创新能力。
学生特点：考虑到学生所在年级的特点，具备一定的手工制作能力和计算机操作技能，对新鲜事物充满好奇。
教学要求：教师应充分引导学生发挥主观能动性，鼓励学生动手实践，注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 理论知识：- 按钮塑料模的基本概念与分类。
- 模具设计的基本原理，包括模具结构、材料选择、工作原理等。
- 塑料注塑成型工艺流程及其参数控制。
- CAD软件在模具设计中的应用。
2. 实践操作：- 使用CAD软件进行按钮塑料模的设计。
- 3D打印技术制作按钮塑料模原型。
- 塑料注塑成型机的操作与注塑成型过程实践。
3. 教学内容安排与进度：- 理论知识部分：共计4课时，分两个阶段进行。
第一阶段重点介绍按钮塑料模的基本概念与分类、模具设计原理；第二阶段讲解塑料注塑成型工艺流程及CAD软件应用。
- 实践操作部分：共计6课时，分为三个阶段。
第一阶段学习CAD软件设计模具；第二阶段进行3D打印制作原型；第三阶段进行注塑成型操作实践。
超薄P+R按键简介
V3带来了超薄按键时代MOTOROLA V3带来 了超薄按键时代，V3手机 整体外观表现出色，超薄更 显前卫；特别是按键手感很 好，那种流光溢彩的效果让 人过目不忘。
超薄按键的优点1.薄的手机容易携带，超薄按键符合发展要求；2.手机按键一个很大的困扰就是卡键，超薄按键由于是 一体化设计，不存在卡键问题。
3.具有联体按键的特色，可以 设计整体图案。
超薄P+R的特点1. 由于钢片按键成本高，所以开发超薄P+R做为降低成本 的替代品； 2. 塑料片比钢片有更多的ID工艺效果供选择，让设计师的 想象力得到充分的挥发； 3. 超薄P+R由塑料片材＋双面胶＋硅胶底板组成，它的 厚 度取决于这三者，一般塑料片材以0.4-0.5mm最适合， 最薄可以用到0.13mm；双面胶厚度一般为0.07mm0.2mm，一般用0.1mm；硅胶底板厚度0.25mm加上导 电柱0.2mm总厚度0.45mm。
所以超薄P+R的正常厚度 为1.0mm左右。
超薄P+R的表面硬度一般的透明手机按键是注塑即可，表面不再做什么处 理，以保持良好的透明性。
超薄P+R在这方面有两个选择，一种是象常规透明 按键一样，表面不做处理；另一种是表面做加硬处理，以 增强按键面的耐刮伤能力。
如果采用PMMA做为基材，这种超薄P+R表面经过了 特殊处理，表面硬度高达3H以上，比一般的透明P+R按 键具备了高耐刮伤的优点。
即使是采用韧性更好的PC做为基材，硬度也高达HB 以上，也比常规的透明P+R按键更耐刮伤。
超薄P+R按键同手机的装配方法超薄P+R同手机的装配方法之一是在硅胶底片四周贴 双面胶，最终按键成品由双面胶粘在手机PCB板上。
超薄P+R按键同手机的装配方法装配方法之二是在硅胶底片上设计定位孔，最终按键 成品由定位孔装配在手机外壳上。
超薄P+R的3D结构效果超薄P+R的结构塑料片 双面胶 底硅胶 按键结构 塑料片 塑料片厚度由0.13mm－0.5mm都可以，塑料片建议使用0.4－0.5mm的厚度，如果太薄，按键整体显得太软。
按键设计
按键上无图案，按键图案丝印在壳体上，这种类型一般按键可以做得很小按键按材质分可分为金属按键、塑料按键、硅胶按键、复合按键、其他金属按键一般采用以下几种工艺：1、冲压成型+ 丝印的工艺；2、冲压成型+蚀刻，形成表面立体图案，可以根据需要作出各种鲜艳颜色光泽；3、金属成型件+ 激光雕刻塑料按键一般采用的工艺：1、ABS + 电镀+ 丝印（一般丝印在壳体上，在按键上容易被摩擦掉色）；2、ABS (或者PC /ABS 合金或者PC) + 喷漆丝印（一般丝印在壳体上，在按键上容易被摩擦掉色）；3、ABS (或者PC /ABS 合金或者PC) + 激光雕刻；4、双色按键，两种注塑材料硅胶按键具体见附件复合按键：1、IMD 和IML ,前者使用较多，还有一些其他比较新颖的专利技术，一般使用不到那么先进。
2、P+R按键，可见附件，用于手机，按键较多输入频繁的场合其他FPC柔性线路，PVC贴膜，这两种一般用于小家电和家电上我个人推荐以上加厚字体的方案1、ABS + 电镀+ 丝印（一般丝印在壳体上，在按键上容易被摩擦掉色）；壳体可以做银色处理，效果图可见下图，图片中按键也是喷漆处理，整体效果差不多2、2、ABS (或者PC /ABS 合金或者PC) + 喷漆丝印（一般丝印在壳体上，在按键上容易被摩擦掉色）；壳体也做喷漆处理，颜色选择余地大，按键和壳体颜色可做成一致或者配色3、硅胶按键壳体也做喷漆处理也可表面仅仅做皮纹处理，颜色方案多综上所述，方案2和3设计的更灵活些，也可以考虑其他按键方案，成本会较高。
一种具有波纹光泽的金属按键制作方法，包括如下步骤：首先制备金属薄板，以蚀刻处理使金属薄板上形成多个镂空部，将镂空部定义为按键的按压区及按压区表面的图形，再将金属薄板冲切成既定形状的金属按键。
接着，在金属按键表面上镀上一层电镀层后，于金属按键未电镀的表面上贴覆一层保护膜。
最后，将金属按键置入模具，并在模具中注入塑料材料，使塑料材料形成纹路层。
P+R按键
P+R按键1 范围本标准规定了P+R按键的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于P+R按键。
若需方所需的P+R按键有特殊要求，则按供需双方的协议规定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3672 模压制品尺寸公差GB5209 色漆和清漆耐水性的测定浸水法GB/T6739 涂膜硬度铅笔测定法GB/T 14486 工程塑料模塑塑料件尺寸公差SJ/T10347 导电橡胶连接器和按键总规范3 定义3.1弹性壁硅橡胶按键下部外侧面薄壁弹性体(如图2所示)。
3.2导电板含有弹性导电触点的绝缘薄板(如图2所示)。
3.3胶接粘接力Q/320691AAC03-2004 P+R两材料间胶接的粘接力。
3.4涂层附着力喷涂层与基体间的附着力。
3.5检查区域产品根据结构分为两部分检查：区域A：外露产品的KEY表面及外露侧面(见图2)。
区域B：外露产品的非外露侧面、产品底部以及非外露产品的表面(见图2)。
3.6接受质量限acceptance quality limit(AQL)当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。
4 产品分类4.1产品按成品外形分类1) P塑料制品按键或开关等(无字符按键)图1：P塑料键帽或开关示意图2)、P塑料键帽+R油压硅橡胶按键图2：P键帽+R油压硅橡胶按键Q/320691AAC03-2004 3)、P(IMD按键)+R硅橡胶薄片用胶水粘接的一体化按键图3：P(IMD按键)+R硅橡胶薄片用胶水粘接的一体化按键示意图4.2 P+R按两者结合方式和字体成型分类4.3产品按材料不同分类Q/320691AAC03-2004注：产品型号按客户要求。
项目九塑料按钮讲解
（2）选择【造型】/【曲面生成】/【导动面】命令，或单击【曲面生成工具条】中的 按钮。
（3）在立即菜单中选择“平行导动”选项，如图9-9（b）所示。 （4）根据状态栏的命令提示先拾取导动线，再选择方向，最后拾取截面曲线，完成操作 ，如图9-9（c）所示。
一、绘制导动线和截面线
【步骤解析】
1、绘制导动线。
（1）按F9键将绘制平面切到“平面XZ”，过曲面左、右轮廓线作直线，线长为2mm，如图（a
）所示。
（2）单击【曲线生成工具条】中的
按钮，用“两点_半经”方式绘制圆弧，如图9-11（b
）所示。
（a）过曲面左右轮廓线作直线 绘制导动线
（b）绘制圆弧
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、绘制导动线和截面线
旋转轴和母线
2、创建旋转面。
（1）单击【曲面生成工具条】中的
按钮，激活旋转面造型命令。
（2）在立即菜单中输入【起始角】和【终止角】，默认的【起始角】为“0°”，【终止角】
为“360°”，如图9-21（a）所示，在“拾取旋转轴”的提示下，用鼠标单击旋转轴并选
取方向，在“拾取母线”的提示下，用鼠标单击母线，即可生成曲面，如图9-21（c）所
1.【扫描面】立即菜单
1.【矢量工具】菜单
（4）拾取空间曲线，如图9-5（a）所示。 （5）若扫描角度为零，拾取空间曲线之后直接生成扫描面，如图9-5（b）所示。
（6）若扫描角度不为零，选择扫描夹角方向，扫描面生成，如图9-6所示。
（a）选择扫描夹角方向
（b）扫描面
【步骤解析】
1、在空间状态下，按F5键进入“平面XY”或按F9键切换到“平面XY”，在平面XY内绘制塑料按 钮底面图形，如图9-7所示。按F8键可以使平面图处于三维状态。
ABS塑料旋钮模具设计
毕业设计(论文)题目：ABＳ塑料旋钮模具设计专业：机电一体化技术班级：0441３学号：3６姓名:凌先勇指导老师:罗锤敏成都电子机械高等专科学校二〇〇七年六月论文摘要通过设计可使我巩固所学的专业理论；进一步掌握注射模具设计和成型零件加工工艺制定的方法;提升测量、绘图、查阅资料、文献翻译、应用专业软件等方面的能力与水平；能够得到全面、系统工程实践能力训练；培养和造就我的创新能力和工程意识、严谨的科学态度、逻辑思维方式、求实的工作作风及正确的科学研究方法。
从而增强我的就业竞争力，为今后的实际工作打下良好的基础。
本课题来源于生产实际，综合运用在学期间所学理论知识和技能，掌握塑料注射模具与成型零件加工工艺设计的步骤和方法,所设计模具结构合理、工艺性好、装配维修方便和经济。
可以熟悉设计开发模具的过程,培养独立思考能力，检验学习效果和动手能力，提高工程实践能力，为将来实际工作打下坚实的基础。
关键词:旋纽建模工艺编制注射模具设计ＡbｓtractPasｓ tｈe desｉgn can mａｋe the profｅssional theｏries thａt m ｅｌeaｒｎwhen make strｏnger;Cｏnｔｒｏl to inｊeｃt a mｏlｄing ｔooｌｄｅsiｇn ｆurther with model tｈｅ method that thｅ spaｒｅ pa ｒtｓ prｏｃｅｓses cｒaft estabｌishｍent;Prｏmote diagraｐh anｄpaint, cheｃk ｔhe abiｌitｙ aｎd lｅvｅl of datａ, the cultｕral herit ａge traｎsｌatｉon, applｉed prｏｆeｓｓional softｗare ｅｔc．;C ａｎｇet cｏmpletely，tｈｅ syｓtem eｎgineerｉng ｐraｃtiｃe ability ｔraining;Ｄevｅlｏp ａnｄｅｄｕcaｔe my creatｉve abｉlity and enｇineering to reaｌizｅ, ｃarｅfｕl scienｃe ａttituｄe, logic ｍodｅ o ｆｔhiｎkinｇ, beｇ soｌid wｏrk sｔyle anｄ correct sciｅnｃe rｅse ａrcｈａmeｔhod.Sｔｒｅnｇthｅn my emplｏyｍent comｐeｔｉtｉon a ｂｉliｔy thus, ｌaｙｇood ｆoundａtion fｏr ａfｔｅrtｉｍe's aｃｔuaｌ work.This tｏpic cｏｍeｓ fｒom pｒoｄucｅ physｉcally, cｏmprｅｈensｉve usａgｅ in thｅｓemesｔeｒ acadｅmｉc ｔheoｒies theｏry k ｎowledｇｅａｎｄｔechnｉcａl ａbｉliｔy， contrｏl plasｔicｓｔo ｉnject ａｍolｄｉｎg toｏｌ and ｍodｅl spare ｐarｔｓto proｃess step aｎd mｅｔhod ｏf teｃhnoｌｏgical dｅsign, ｔｈe moｌding tｏｏｌｓｔrucｔｕre design rｅaｓoｎable, craft ｇｏod, asseｍbｌｅ to ｍainｔaｉn conｖeｎiｅnce anｄ ecoｎomy．Ｃａｎ acquaint ｗｉth a ｄe ｓign deｖelｏｐment tｈｅｐｒｏcess of ｔhe molding toｏl, ｆosteｒindｅpendenｔｔhinｋing ability, examine sｔｕdy eｆｆｅｃt and ｂｅgin ability, ｉmprovｅ enginｅeriｎg fｕlｆillment ａbiｌity, pｈyｓicalｌｙｗoｒｋｅd to lay sｏｌid foundation fｏr the fｕtuｒe.Key Woｒds:The Xuａn Nｉu sｅtｓup ａ mold Ｔhe cｒａft dｒaｗｕp I ｎｊecｔ a molｄiｎg tｏol deｓiｇｎ目录论文摘要..................................................................................................... 错误!未定义书签。
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塑料外壳的按键一体化设计
家里的电磁炉按键不太灵了，打开修理，拆下前面板上的电路板，换了一按键，测试使用如新，搞定。
凭着搞电子设计人的探奇与学习，对电磁炉里的元件电路观看了一会，没发现有什么新鲜的东西，后面准备装上了，拿起前面板，终于发现点可以学习借用的东西了。
前面板上的按键设计比较吸引我的眼球，是我以前不知道的，也在其它产品上没见过的，在其它产品上见到的是按键按钮一般是单独开模注塑，然后用螺丝或热熔的方法再固定到外壳上。
这样的设计简单，方便，好用，还很省成本。
它是个怎么样的呢，请看实物照片：
分解为示意图如下：
在我们以往使用的很多带轻触按键的产品中，轻触按键上按动部分柱子直径很小，大概为3.4mm，它上面直接贴凸模PVC。
这样的使用方法在PVC使用一段时间后，或稍微频繁使用的情况下，PVC很容易出现按键圆柱痕迹并破损。
如果使用上述方法后，由于增大了和PVC的接触面积，PVC不容易坏了，按键手感变好了。
使用此设计的好处是，增大接触面积，延长产品寿命；不另外开模，节约开模成本；不
另外注塑，节约注塑成本；没有小物件，节约人工及仓管成本。
使用此设计的条件是：有轻触按键使用的产品，按键个数不是
太多，上面有PVC膜全覆盖的（如左图）。
有了这些条件，设计时
还要注意设计筋的粗细，尽量设计长一些，扁平一些，这样可以软
一些，有弹性一点。